CZ8654U1 - Zařízení pro podávání pramene vláken - Google Patents

Description

Technické řešení se týká zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádacího stroje, sestávající z podávacího válečku a přítlačného stolečku, který má s tělesem ojednocovacího ústrojí společnou stykovou linii a těleso ojednocovacího ústrojí je opatřeno kanálkem pro přívod pramene vláken k ojednocovacímu válci.

Dosavadní stav techniky

Známá zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádacího stroje sestávají obvykle z podávacího válečku s osou rotace převážně rovnoběžnou s osou rotace vyěesávacího válečku a přítlačného stolečku s miskovým uspořádáním přítlačné plochy pramene vláken. Přítlačný stoleček je přitlačen požadovanou silou, vyvozenou obvykle pružinou na podávači váleček, který se otáčí a posouvá tak pramen vláken kanálkem k ojednocovacímu válci, který z pramene vláken vlákna po uvolnění mezi podávacím válečkem a přítlačným stolečkem ze stisku vyčesává. Vyčesaná vlákna jsou pak proudem vzduchu dopravena kanálem do spřádacího rotoru.

U podávačích zařízení uvažovaného druhu k zlepšení podávání pramene vláken navazuje na miskovou plochu přítlačného stolečku tvarově shodná přídavná svěmá miskovitá plocha upravená na stacionární opěrce. Na tuto přídavnou svěmou miskovitou plochu potom přes zaoblenou hranu navazuje na stacionární opěrce upravená vodící plocha pramene. Mezi stacionární opěrkou a přítlačným stolečkem je společná styková linie, což je rádiusová plocha se středem křivosti v ose otáčení stolečku, která prochází napříč mezi miskovou plochou přítlačného stolečku a přídavnou svěmou miskovou plochou.

Pramen u zařízení tohoto provedení je stisknut mezi miskovou plochou stolečku a podávacím válečkem a otáčením válečku je posouván po pevné opěrce kolem přídavné svěmé miskové plochy přes zaoblenou hranu na vodící plochu na stacionární opěrce, na níž je naveden do styku s vyčesávacím (ojednocovacím) válcem.

Pramen vláken vstupující do podávacího zařízení má nestejnoměrnou tlouštíku, která je dána předcházejícím zpracováním a vlivem vloženého zákrutu při jeho ukládání do konví. Tato nestejnoměmost se projevuje vychylováním stolečku vůči podávacímu válečku a tím i posuvem miskovité plochy stolečku vůči na ni nenavazující miskovité ploše na stacionární opěrce, jejíž vzdálenost od osy otáčení je konstantní. Jestliže vlivem nestejnoměmosti pramene nastane situace, že mezera mezi svěmou miskovitou plochou na stacionární opěrce a podávacím válečkem je menší než mezera mezi miskovitou plochou přítlačného stolečku a podávacím válečkem, k čemuž dojde vždy, když na prameni vláken je silnější místo, začne se pramen vláken shrnovat v místě přechodu z miskovité plochy stolečku na navazující svěmou miskovitou plochu na stacionární opěrce, která se začne chovat jako přepážka volnému průchodu pramene vláken. Tím dochází k přeložení části vláken pramene spolu s narušením plynulé dodávky pramene k ojednocovacímu ústrojí a následně k narušení plynulé dodávky vláken do spřádacího rotoru, což nepříznivě ovlivňuje kvalitu vypřádané příze, její stejnoměrnost a pevnost. V krajním případě může dojít nadměrným shrnováním pramene vláken i k přerušení spřádacího procesu.

Podstata technického řešení

Úkolem technického řešení je proto v co největší míře zamezit shrnování pramene vláken při jeho přechodu z miskové plochy stolečku na stacionární vodící plochu navádějící jej na (ojednocovací) vyčesávací válec.

- 1 CZ 8654 Ul

Toho se značnou měrou dosáhne zařízením pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí, sestávajícího zpodávacího válečku a přítlačného stolečku, který má s tělesem ojednocovacího ústrojí společnou stykovou linii a těleso ojednocovacího ústrojí je opatřeno kanálkem pro přívod pramene vláken do místa styku s ojednocovacím válcem, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že čelní zaoblená hrana u opěrné plochy tělesa ojednocovacího ústrojí bezprostředně navazující na společnou stykovou linii je od zaoblené hrany přítlačného stolečku uspořádané na něm mezi přítlačnou miskovou plochou a společnou stykovou linií ve vzdálenosti minimálně 0,5 mm při maximální tloušťce zpracovaného pramene vláken. Jako optimální pro běžně zpracované tloušťky pramene se jeví, když vzdálenost mezi zaoblenou hranou a čelní zaoblenou hranou u opěrné plochy tělesa ojednocovacího ústrojí je v rozmezí 1 - 1,8 mm.

Pro správnou funkci se jeví účelné, když společná styková linie je zakřivená a její poloměr je minimálně stejný jako osová vzdálenost osy otáčení podávacího válečku a osy otáčení přítlačného stolečku.

Plynulost podávání pramene vláken se optimalizuje, když rovina opěrné plochy tělesa ojednocovacího ústrojí svírá se spojnicí osy otáčení podávacího válečku a osy otáčení ojednocovacího válce úhel v rozmezí 42° - 55° a protíná ji.

S ohledem na správnou funkci je vhodné, aby provozní vůle v místě stykové linie mezi přítlačným stolečkem a tělesem ojednocovacího ústrojí byla maximálně 0,35 mm.

Další výhody avýznaky předloženého technického řešení jsou patrny z popisu a obrázků jeho příkladného provedení.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude blíže objasněno s použitím výkresů na nichž obr. 1 představuje řez schematicky naznačené spřádací jednotky a obr. 2 zvětšený detail zařízení pro podávání pramene vláken s částí podávacího ústrojí.

Popis příkladného provedení

Spřádací jednotka znázorněná na obr. 1 zahrnuje spřádací rotor 7 uložený otočně v rotorové skříni 73, která je uspořádána k tělesu ojednocovacího ústrojí 33, jehož horní část 74 tvoří v příkladném provedení víko rotorové skříně 73. Spřádací rotor 7 je přívodním kanálkem 6 spojen s ojednocovacím ústrojím 50, zahrnujícím ojednocovací válec 5, otočně upravený v tělese ojednocovacího ústrojí 33. Kanálkem 4 v tělese ojednocovacího ústrojí 33 je prostor ojednocovacího válce 5 spojen s podávacím zařízením 10 pro pramen vláken 1, které sestává z podávacího válečku 2, přítlačného stolečku 3 s přítlačnou miskovou plochou 31. Přítlačný stoleček 3 je obvykle pružinou 37 tlačen přítlačnou miskovou plochou 31 k povrchu podávacího válečku 2. Součástí podávacího zařízení 10 je ještě známý vodič 11 pramene vláken 1, který zužujícím se ústím směřuje do prostoru 12 mezi podávacím válečkem 2 a přítlačným stolečkem 3. Přítlačný stoleček 3 je uložen otočně na čepu 38 a dosedá svým volným koncem na těleso ojednocovacího ústrojí 33, s nímž má společnou stykovou linii 32 což je rádiusová plocha o středu v ose otáčení 36 přítlačného stolečku 3.

Na tuto společnou stykovou linii 32 navazuje u přítlačného stolečku 3 zaoblená hrana 34 uspořádaná mezi ní a přítlačnou miskovou plochou 31. Podobně u kanálku 4 v tělese ojednocovacího ústrojí 33 na stykovou linii 32 bezprostředně navazuje zaoblená hrana 41 uspořádaná mezi stykovou linií 32 a opěrnou plochou 42 tělesa ojednocovacího ústrojí 33.

Detailně je uspořádaní podávacího zařízení patrno z obr. 2, na kterém je přítlačný stoleček 3 znázorněn v poloze, kterou zaujímá při maximálně možné tloušťce pramene 1, která je daná hmotností zpracovaného pramene, a je tedy odkloněn v maximální vzdálenosti A od podávacího

-2CZ 8654 Ul válečku 2. Pro tuto polohu přítlačného stolečku 3 je jeho zaoblená hrana 34 ustavena v poloze, v níž je od zaoblené hrany 41 tělesa ojednocovacího ústrojí 33 ve vzdálenosti B, která je minimálně 0,5 mm s výhodou 1 až 1,8 mm. Pro takovéto vzájemné uspořádání zaoblené hrany 34 přítlačného stolečku 3 a zaoblené hrany 41 tělesa ojednocovacího ústrojí 33 se jeví účelné, když společná styková linie 32 přítlačného stolečku 3 s tělesem ojednocovacího ústrojí 33 je rádiusová plocha se středem křivosti v ose otáčení 36 přítlačného stolečku 3 a poloměru R, který je větší než osová vzdálenost W osy otáčení 21 podávacího válečku 2 a osy otáčení 36 přítlačného stolečku 3. Provozní vůle mezi přítlačným stolečkem 3 je podél společné stykové linie 32 max. 0,35 mm, aby se omezilo v prostoru poděl společné stykové linie 32 shromáždění nečistot, aby se optimalizoval plynulý přechod pramene vláken I z přítlačné miskové plochy 31 přítlačného stolečku 3 na opěrnou plochu 42 tělesa ojednocovacího ústrojí 33 svírá rovina V proložená opěrnou plochou 42 tělesa ojednocovacího ústrojí 33 se spojnicí osy otáčení 21 podávacího válečku 2 ostrý úhel a v rozmezí 42° - 55° s optimem cca 50° a současně spojnici protíná.

Při podávání pramen vláken I odtahovaný z neznázoměné konve vstupuje do vodiče 11, který má konickou dutinu a vytvaruje pramen vláken 1 do požadované šířky a tloušťky. Bezprostředně po opuštění nejužšího místa vodiče 11 pramene přichází pramen vláken I do stiskové linie 35 tvořené podávacím válečkem 2 a přítlačným stolečkem 3 s přítlačnou miskovou plochou 3_L Přítlačný stoleček 3 je k podávacímu válečku 2 přitlačován např. pružinou 37. Jak bylo uvedeno přítlačná misková plocha 31 přítlačného stolečku 3 přechází do společné stykové linie 32 s tělesem ojednocovacího ústrojí 33. Po opuštění stiskové linie 35 pramen vláken i prochází kanálkem 4 do prostoru k ojednocovacímu válci 5 s pilkovým, nebo jehlovým potahem 51. Pramen vláken 1 se přitom ohýbá kolem zaoblené hrany 41 tělesa ojednocovacího ústrojí 33 a doléhá na opěrnou plochu 42, kde dochází k postupnému oddělování (vyčesávání) vláken. Oddělená vlákna jsou nesena pilkovým potahem 51 ojednocovacího válce 5 k dopravnímu kanálu 6, kterým jsou dopravována pomocí proudu vzduchu do spřádacího rotoru 7. Zde dopadají na skluzovou stěnu rotoru 71, odkud se vlivem odstředivé síly posouvají do sběrné drážky 72, ve které jsou sbalována v hotovou přízi 8 a odváděna odváděcím otvorem 9 k neznázoměnému navíjecímu ústrojí.

Průmyslová využitelnost

Zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí je využitelný u všech typů bezvřetenových dopřádacích strojů.

Claims (5)

1. Zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádacího stroje sestávající z podávacího válečku a přítlačného stolečku, který má s tělesem ojednoco35 vacího ústrojí společnou stykovou linii a těleso ojednocovacího ústrojí je opatřeno kanálkem pro přívod pramene vláken kojednocovacímu válečku, vyznačující se tím, že čelní zaoblená hrana (41) opěrné plochy (42) tělesa ojednocovacího ústrojí (33) bezprostředně navazující na společnou stykovou linii (32) je od zaoblené hrany (34) přítlačného stolečku (3) uspořádané na něm mezi přítlačnou miskovou plochou (31) a společnou stykovou linií (32) ve

40 vzdálenosti minimálně 0,5 mm pro maximální tloušťku zpracovaného pramene vláken (1).

2. Zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádacího stroje podle nároku 1, vyznačující se tím, že vzdálenost (B) čelní zaoblené hrany (41) opěrné plochy (42) tělesa ojednocovacího ústrojí (33) je od zaoblené hrany (34) přítlačného stolečku (3) v rozmezí 1-1,8 mm.

3. Zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádacího stroje podle nároků la2, vyznačující se tím, že společná styková linie (32) je zakřivená a její poloměr (R) je minimálně stejný jako osová vzdálenost (W) osy otáčení (21) podávacího válečku (2) a osy otáčení (36) přítlačného stolečku (3).

5

4. Zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádacího stroje podle nároků laž3, vyznačující se tím, že rovina opěrné plochy (42) tělesa ojednocovacího ústroji (33) svírá se spojnicí osy otáčení (21) podávacího válečku (2) a osy otáčení (52) ojednocovacího válce (5) úhel (a) v rozmezí 42° - 55° a protíná ji.

-3 CZ 8654 Ul

5. Zařízení pro podávání pramene vláken k ojednocovacímu ústrojí bezvřetenového spřádalo čího stroje podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že provozní vůle v místě stykové linie (32) mezi přítlačným stolečkem (3) a tělesem ojednocovacího ústrojí (33) je maximálně

0,35 mm.