CZ8410U1 - Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení - Google Patents

Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení Download PDF

Info

Publication number
CZ8410U1
CZ8410U1 CZ19998967U CZ896799U CZ8410U1 CZ 8410 U1 CZ8410 U1 CZ 8410U1 CZ 19998967 U CZ19998967 U CZ 19998967U CZ 896799 U CZ896799 U CZ 896799U CZ 8410 U1 CZ8410 U1 CZ 8410U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pneumatic piston
space
valve body
valve
cavity
Prior art date
Application number
CZ19998967U
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Ing. Kovář
Original Assignee
Ms Nářadí, S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ms Nářadí, S.R.O. filed Critical Ms Nářadí, S.R.O.
Priority to CZ19998967U priority Critical patent/CZ8410U1/cs
Publication of CZ8410U1 publication Critical patent/CZ8410U1/cs
Priority to GB0002351A priority patent/GB0002351D0/en
Priority to FR0001456A priority patent/FR2789336B1/fr
Priority to GB0002838A priority patent/GB2348620B/en
Priority to DE2000105060 priority patent/DE10005060B4/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
    • F15B11/032—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters
    • F15B11/0325—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters the fluid-pressure converter increasing the working force after an approach stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/105—Portable riveters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
    • B21J15/22—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by both hydraulic or liquid pressure and gas pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/28—Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40515—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
    • F15B2211/41572—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to a pressure source and an output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/421—Flow control characterised by the type of actuation mechanically
    • F15B2211/423—Flow control characterised by the type of actuation mechanically manually, e.g. by using a lever or pedal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051—Linear output members
    • F15B2211/7053—Double-acting output members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/76—Control of force or torque of the output member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení k regulaci tažné síly pneumaticko hydraulického nýtovacího zařízení pro maticové a šroubové nýty.
Dosavadní stav techniky
Pro zanýtování maticových a šroubových nýtů je v současné době nutno nastavovat zdvih hydraulického pístu nástroje, aby vlivem nadměrné síly, působící na nýt, nedocházelo k deformacím závitu nýtu, případně vytrhnutí závitu z tělesa nýtu. Toto nastavení se pro jednotlivé velikosti nýtů liší a je prováděno nastavením spodní krajní polohy pneumatického pístu nástroje. Prakticky to znamená, že zdvih hydraulického pístu je nutno seřizovat vždy pro určitou konkrétní velikost nýtu, například pro jeho délku, a rovněž pro tloušťku spojovaného materiálu. Protože existují určité výrobní tolerance jak nýtů, tak i spojovaných materiálů, může při nýtování docházet k vytvoření nekvalitního spoje, aniž by to obsluha nástroje zaznamenala. Případně může dojít i k destrukci nýtu, který je pak zapotřebí další pracovní operací odstranit. Problémy nastávají i v případech, kdy obsluha provádí nýtování různých tloušťek materiálů v na sebe navazujících operacích. Buďto přitom musí měnit nýtovací nástroj, anebo používat větší počet druhů nýtů. Zvyšuje se tak riziko nekvalitního spoje, stoupají provozní náklady a snižuje se produktivita práce. Neustále je zapotřebí provádět kontrolu nastavení nýtovacího nástroje. Nevýhodná je rovněž skutečnost, že pro zanýtování určitého typu nýtu je potřeba vždy naplnit tlakovým vzduchem celý prostor pod pneumatickým pístem, to je neekonomické.
Podstata technického řešení
Nevýhody současného stavu do značné míry odstraňuje nové uspořádání zařízení k regulaci tažné síly pneumaticko hydraulického nýtovacího zařízení pro maticové a šroubové nýty podle tohoto technického řešení. Tažná síla je daná tahem hydraulického pístu, který je ovládán zdvihem dvojčinného pneumatického pístu, kde prostor pod pneumatickým pístem je uzavíratelně propojen se zdrojem tlakového vzduchu. Podstata technického řešení spočívá vtom, že mezi tímto uzavíratelným propojením a prostorem pod pneumatickým pístem je uspořádán překlápěcí ventil s uzavíracím členem, opatřeným tlačným prvkem, jehož regulovatelný přítlak působí proti tlaku vzduchu v prostoru pod pneumatickým pístem.
Výhodou je, že pneumatický píst se pohybuje ze své spodní krajní polohy až do polohy, kdy se překlápěcí ventil uzavře. To znamená, že k zanýtování je využito pouze efektivní množství tlakového vzduchu a není nutné plnit celý prostor pod pneumatickým pístem. Výsledkem je zvýšení produktivity práce s odpovídajícím snížení nutného sortimentu nýtů. Důležitou výhodou je snížení rizika nekvalitních nýtovaných spojů v případech nýtování různých tloušťek materiálů v na sebe navazujících operacích.
Překlápěcí ventil s výhodou sestává z válcovitého tělesa, v jehož průchozí dutině je posuvně pod přítlakem uložen uzavírací člen, jehož vnější plášť je na obou svých koncích opatřen prvním a druhým těsnicím O-kroužkem, mezi kterými je vybrání, vytvářející spolu se stěnou dutiny tělesa přepouštěcí prostor. Tento přepouštěcí prostor je propojen na jedné straně prostřednictvím alespoň jednoho příčného kanálku s přívodem tlakového vzduchu s uzavíratelným propojením a na druhé straně s prostorem pod pneumatickým pístem. Posuvný pohyb uzavíracího členu v dutině tělesa ventiluje omezen na straně prostoru pod pneumatickým pístem prvním pojistným kroužkem a na opačném konci vnitřním osazením tělesa ventilu, přičemž vzdálenost mezi prvním a druhým těsnicím O-kroužkem uzavíracího členu odpovídá vzdálenosti mezi vnitřním osazením tělesa ventilu a sedlem, vytvořeným nad tímto osazením v dutině tělesa ventilu tak, že příčný
-1 CZ 8410 Ul kanálek je situován mezi nimi a spodní, první těsnicí O-kroužek se pohybuje mezi vnitřním osazením tělesa ventilu a spodním okrajem tohoto příčného kanálku.
Konstrukce překlápěcího ventilu, umístěného ve spodní části nýtovacího nástroje pod pneumatickým pístem, je jednoduchá a jeho funkce spolehlivá.
Tlačný prvek může být tvořen pružinou, jejíž jeden konec je zapuštěn v axiálním vybrání v uzavíracím členu s předpětím regulovatelným maticí, zašroubovanou do dutiny tělesa ventilu. Výhodou je opět jednoduchost provedení a spolehlivost funkce.
Oba těsnicí O-kroužky jsou uloženy vzápichových drážkách vnějšího pláště uzavíracího členu. Těleso ventiluje opatřeno vnějším osazením pro zajištění jeho polohy proti posunutí působením tlakového vzduchu v prostoru pod pneumatickým pístem. Těleso ventilu, uložené ve spodní části nýtovacího nástroje, je s výhodou mezi svými vnějšími těsnicími O-kroužky opatřeno radiálním rozváděcím kanálem, na který navazuje soustava příčných propojovacích kanálků. Zlepšuje se tak průchod tlakového vzduchu překlápěcím ventilem do prostoru pod pneumatickým pístem.
Přehled obrázků na výkresech
Pro bližší vysvětlení je příklad provedení tohoto technického řešení vyobrazen na připojených výkresech a následně podrobněji popsán. Na obrázku 1 je v řezu schematicky vyobrazeno uspořádání pneumaticko hydraulického nýtovacího zařízení pro maticové a šroubové nýty. Na obrázcích 2 a 3 je v řezu pohled na překlápěcí ventil, na obrázku 2 je v otevřené funkční poloze a na obrázku 3 v uzavřené funkční poloze.
Příklady provedení technického řešení
Do spodní části 2 pneumaticko hydraulického nýtovacího zařízení i pro maticové a šroubové nýty je hadicí (není vyobrazena) přiváděn tlakový vzduch. Soustavou vrtaných kanálků ve spodní části 2 je přiváděn do prostoru 3 pod nejspodnějším těsnicím O-kroužkem těsněné ventilové tyče
4. Prostor 3 je zespodu uzavřen uzavírací maticí 5. Stisknutím spouště 6 dojde k posunu těsněné ventilové tyče 4 směrem dolů, její spodní O-kroužek přestane těsnit, vrchní O-kroužek začne těsnit a tlakový vzduch má možnost přes toto uzavíratelné propojení procházet z prostoru 3 překlápěcím ventilem 7 do prostoru 9 pod dvojčinný pneumatický píst 8. Pneumatický píst 8 ovládá svým zdvihem tah nad ním uspořádaného hydraulického pístu, který vyvozuje tažnou sílu nýtovacího zařízení I.
Překlápěcí ventil 7 je tvořen válcovitým tělesem 10, v jehož průchozí dutině s osazeními je posuvně pod přítlakem uložen uzavírací člen H. (těsněný píst). Uzavírací člen H ve své horní, otevřené funkční poloze, doléhá k prvnímu pojistnému kroužku 12 (např. Seegerově pojistce). Z opačné strany přiléhá uzavírací člen 1_1 ve své druhé krajní poloze (uzavřené funkční poloze) na vnitřní osazení 22 tělesa 10 ventilu 7. Uzavírací člen Π. je trvale přitlačován pružinou 13, jejíž jeden konec je zapuštěn v axiálním vybrání v uzavíracím členu 11, k prvnímu pojistnému kroužku 12, a to s předpětím regulovatelným maticí 14, která je zašroubována do dutiny tělesa K) ventilu 7. Z vnější strany je matice 14 jištěna proti vyšroubování druhým pojistným kroužkem
15. Těleso 10 ventilu 7 je opatřeno vnějším osazením 16 pro zajištění jeho polohy proti vysunutí ze spodní části 2 nýtovacího zařízení 1 působením tlakového vzduchu v prostoru 9 pod pneumatickým pístem 8 nad ventilem 7.
Vnější plášť uzavíracího členu H je na obou svých koncích opatřen prvním a druhým těsnicím O-kroužkem 19, 20. mezi kterými je vybrání, vytvářející spolu se stěnou dutiny tělesa 10 ventilu 7 přepouštěcí prostor 23, který je propojen na jedné straně prostřednictvím alespoň jednoho příčného kanálku 17 s přívodem tlakového vzduchu s výše popisovaným uzavíratelným propojením (z prostoru 3) a na druhé straně s prostorem 9 pod pneumatickým pístem 8. Vstupní prostor příčného kanálku 17 je těsněn vnějšími těsnicími O-kroužky 18, aby nedocházelo k nežádoucím únikům tlakového vzduchu. Těleso 10 ventilu 7 je s výhodou mezi svými vnějšími
-2 CZ 8410 Ul těsnicími O-kroužky 18 opatřeno radiálním rozváděcím kanálem, na který navazuje soustava příčných propojovacích kanálků 17.
Vzdálenost mezi prvním a druhým těsnicím O-kroužkem 19, 20 uzavíracího členu 11 odpovídá vzdálenosti mezi vnitřním osazením 22 tělesa 10 ventilu 7 a sedlem 21, vytvořeným nad tímto osazením 22 v dutině tělesa 10 ventilu 7 tak, že příčný kanálek 17 je situován mezi nimi a spodní, první těsnicí O-kroužek 19 se pohybuje mezi vnitřním osazením 22 tělesa 10 ventilu 7 a spodním okrajem tohoto příčného kanálku 17. Všechny výše uvedené těsnící kroužky 18, 19. 20 jsou uloženy v zápichových drážkách.
Tlakový vzduch po stisknutí spouště 6 nýtovacího zařízení i proudí příčnými kanálky 17 do přepouštěcího prostoru 23 mezi prvním a druhým těsnicím O-kroužkem 19. 20 uzavíracího členu 11 (viz obr. 2). V této horní, otevřené funkční poloze uzavíracího členu lije přepouštěcí prostor 23 spojen s prostorem 9 pod pneumatickým pístem 8. To znamená, že tlakový vzduch proudí pod pneumatický píst 8. Jelikož je tlakový vzduch přiváděn soustavou kanálků malého průřezu do prostoru 9, který má vůči nim relativně velký objem, klesá zpočátku tlak vzduchu v tomto prostoru 9, který se vyplní a následně dochází k nárůstu tlaku a k pohybu dvojčinného pneumatického pístu 8 směrem nahoru. Postupně se zvyšuje tažná síla nad ním uspořádaného hydraulického pístu v horní části nýtovacího nástroje i a nýt se začíná deformovat. Tlak vzduchu pod pneumatickým pístem 8 je v podstatě dán odporem vůči pohybu hydraulického pístu, jinými slovy deformační prací, potřebnou k zanýtování nýtu. Jakmile dojde k celé deformaci nýtu, odpor vůči pohybu hydraulického pístu narůstá a v důsledku toho dochází ke zvyšování tlaku vzduchu v prostoru 9 pod pneumatickým pístem 8. Po dosažení určité velikosti tlaku vzduchu, která odpovídá nastavené síle přítlaku pružiny 13, dojde k překlopení ventilu 7. Uzavírací člen 11 se přesune do své spodní krajní polohy, druhý těsnicí O-kroužek 20 začne těsnit na sedle 21 a tím se přeruší přívod tlakového vzduchu z přepouštěcího prostoru 23 do prostoru 9 pod pneumatickým pístem 8. Nastavením pružiny 13 tak lze regulovat velikost maximální tažné síly nýtovacího nástroje 1, působící na nýt. Tím lze jednoduše zabránit nežádoucím deformacím nýtu, případně jeho destrukci. Na druhé straně touto regulací pružinou 13 lze přesně nastavit sílu, působící na nýt tak, aby nejdříve došlo kjeho zanýtování a současně se zabránilo uvedeným nežádoucím deformacím.
Pneumatický píst 8 se pohybuje ze spodní krajní polohy až do polohy, kdy se překlápěcí ventil 7 uzavře. To znamená, že k zanýtování je využito pouze efektivní množství tlakového vzduchu a není nutné plnit celý prostor pod pneumatickým pístem 8. Důsledkem je zvýšení produktivity práce nýtování.
Jak je vidět na obr. 1, je v průchozím otvoru, zaústěném do prostoru 9 pod pneumatickým pístem 8, uspořádán ukazatel tlaku vzduchu v tomto prostoru 9. Jeho stupnice může být ocejchována v jednotkách tažné síly hydraulického pístu. Alternativně může být obdobný indikátor uspořádán v hydraulickém obvodu nýtovacího zařízení 1.

Claims (6)

NÁROKY NA OCHRANU
1. Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení pro maticové a šroubové nýty, dané tahem hydraulického pístu, který je ovládán zdvihem dvojčinného pneumatického pístu (8), kde prostor (9) pod pneumatickým pístem (8) je uzavíratelné propojen se zdrojem tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že mezi tímto uzavíratelným propojením a prostorem (9) pod pneumatickým pístem (8) je uspořádán překlápěcí ventil (7) s uzavíracím členem (11), opatřeným tlačným prvkem, jehož regulovatelný přítlak působí proti tlaku vzduchu v prostoru (9) pod pneumatickým pístem (8).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že překlápěcí ventil (7) sestává z válcovitého tělesa (10), v jehož průchozí dutině je posuvně pod přítlakem uložen uzavírací člen (11), jehož vnější plášť je na obou svých koncích opatřen prvním a druhým těsnicím O-kroužkem (19, 20), mezi kterými je vybrání, vytvářející spolu se stěnou dutiny tělesa (10) přepouštěcí prostor (23), který je propojen na jedné straně prostřednictvím alespoň jednoho příčného kanálku (17) s přívodem tlakového vzduchu s uzavíratelným propojením a na druhé straně s prostorem (9) pod pneumatickým pístem (8), kde posuvný pohyb uzavíracího členu (11) v dutině tělesa (10) ventilu (7) je omezen na straně prostoru (9) pod pneumatickým pístem (8) prvním pojistným kroužkem (12) a na opačném konci vnitřním osazením (22) tělesa (10) ventilu (7), přičemž vzdálenost mezi prvním a druhým těsnicím O-kroužkem (19, 20) uzavíracího členu (11) odpovídá vzdálenosti mezi vnitřním osazením (22) tělesa (10) ventilu (7) a sedlem (21), vytvořeným nad tímto osazením (22) v dutině tělesa (10) ventilu (7) tak, že příčný kanálek (17) je situován mezi nimi a spodní, první těsnicí O-kroužek (19) se pohybuje mezi vnitřním osazením (22) tělesa (10) ventilu (7) a spodním okrajem tohoto příčného kanálku (17).
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tlačný prvek je tvořen pružinou (13), jejíž jeden konec je zapuštěn v axiálním vybrání v uzavíracím členu (11) s předpětím regulovatelným maticí (14), zašroubovanou do dutiny tělesa (10) ventilu (7).
-3 CZ 8410 Ul
4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že oba těsnicí O-kroužky (19,20) jsou uloženy v zápichových drážkách.
5. Zařízení podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že těleso (10) ventilu (7) je opatřeno vnějším osazením (16) pro zajištění jeho polohy proti posunutí.
6. Zařízení podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že těleso (10) ventilu (7) je mezi svými vnějšími těsnicími O-kroužky (18) opatřeno radiálním rozváděcím kanálem, na který navazuje soustava příčných propojovacích kanálků (17).
CZ19998967U 1999-02-05 1999-02-05 Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení CZ8410U1 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19998967U CZ8410U1 (cs) 1999-02-05 1999-02-05 Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení
GB0002351A GB0002351D0 (en) 1999-02-05 2000-02-03 Device for controlling the tractive force of a riveting tool
FR0001456A FR2789336B1 (fr) 1999-02-05 2000-02-04 Dispositif pour commander la force de traction d'un outil a river
GB0002838A GB2348620B (en) 1999-02-05 2000-02-04 Device for controlling the tractive force of a riveting tool
DE2000105060 DE10005060B4 (de) 1999-02-05 2000-02-04 Vorrichtung zum Regeln der Zugkraft eines Nietsetzwerkzeuges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19998967U CZ8410U1 (cs) 1999-02-05 1999-02-05 Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ8410U1 true CZ8410U1 (cs) 1999-03-15

Family

ID=38886121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19998967U CZ8410U1 (cs) 1999-02-05 1999-02-05 Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ8410U1 (cs)
DE (1) DE10005060B4 (cs)
FR (1) FR2789336B1 (cs)
GB (2) GB0002351D0 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2305396A3 (de) * 2005-06-27 2011-06-08 MS Gerätebau GmbH Modular aufgebautes Nietsetzgerät

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906774A (en) * 1974-06-21 1975-09-23 Parker Mfg Co Rivet gun
SU770637A1 (ru) * 1976-01-13 1980-10-15 Предприятие П/Я М-5671 Пневматический клепальный пресс
DE3400942C2 (de) * 1983-11-02 1995-11-09 Subotsch Verwaltungs Und Betei Druckeinstelleinrichtung für ein Blindnietgerät für Nieten unterschiedlicher Größe
GB2152421B (en) * 1984-01-13 1987-10-07 Honsel Nieten & Metallwarenfab Blind riveting apparatus for rivets of different sizes
DE4345317C2 (de) * 1993-01-07 1998-11-26 Miki Plastik Gmbh Umsteuerventil zum Rechts-Linkslauf für ein Gerät zum Setzen von Gewindenietmuttern
GB2301547A (en) * 1995-06-02 1996-12-11 Avdel Systems Ltd Fastener installation tool

Also Published As

Publication number Publication date
GB0002351D0 (en) 2000-03-22
FR2789336B1 (fr) 2002-01-18
GB2348620A (en) 2000-10-11
FR2789336A1 (fr) 2000-08-11
GB0002838D0 (en) 2000-03-29
GB2348620B (en) 2003-02-19
DE10005060A1 (de) 2000-09-21
DE10005060B4 (de) 2005-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2767365B1 (de) Druckluftnagler mit einem handbetätigbaren Auslöser und einem Aufsetzfühler
US20060191777A1 (en) Flow control device with flow adjustment mechanism
EP3257633B1 (de) Druckluftnagler mit sicherheitssteuerkammer
US5307729A (en) Device for stroke end cushioning and speed regulating the movement of a piston in a fluid pressure cylinder
KR101289503B1 (ko) 자동차 차체 제조를 위해 듀얼 피스톤 기능이 구비되고 압축 공기 구동식 장치
EP3433054B1 (en) Device for locking workpieces on machine tools
EP1444445B1 (en) Control valve flow adjustment device
DE102007003320A1 (de) Verschlussvorrichtung für einen mit Druckgas befüllbaren Druckbehälter eines Kaltgasgenerators
NZ230904A (en) Hydraulic bolt tensioner with hydraulically powered piston retraction
EP1860328A1 (de) Einrichtung zur Steuerung eines pneumatischen, insbesondere doppelwirkenden, Zylinders
NZ211002A (en) Installation tool for blind rivets
ITBO20070311A1 (it) Pistola rivettatrice pneumoidraulica
CZ8410U1 (cs) Zařízení k regulaci tažné síly nýtovacího zařízení
EP3396174A1 (en) Valve device
US4120188A (en) Blind riveter
US4559806A (en) Blind rivet setting tool
DE102006055627A1 (de) Kolbenbetätigtes Verriegelungsventil für ein Hydraulik-aktuatorlast-Sperrventil
DE19519543A1 (de) Druckmittelzange
DE102016002834B4 (de) Ventil mit einer Überwachungsfunktion
US4488713A (en) Pneumatic clamping device
US3359728A (en) Hydropneumatic control device
EP1970787A2 (de) Druckregel-Sitzventil
DE202013001537U1 (de) Druckluftnagler mit einem handbetätigbaren Auslöser und einem Aufsetzfühler
US5159987A (en) Valve construction for automatic shut-off screwdrivers and the like
EP1077096B1 (en) Device for setting two-part fasteners

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20030116

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20060109

MK1K Utility model expired

Effective date: 20090205