CZ7001U1 - Válec pro broušení či leštění drobných skleněných polotovarů - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká válce pro broušení či leštění drobných skleněných předmětů, zejména bižuterních, například drobných broušených perlí, šatonů, nebo eventuálně lustrových ověsů. Válec sestává z nejméně dvou kotoučů, přisazených k sobě kruhovými f částmi, spojenými lepicím spojem, vytvořeným z plniva a lepicí složky na bázi vytvrzené pryskyřice. Segmenty obsahují funkčně aktivní látku ve formě brusných zrn pro broušení či leštících zrn * pro leštění.

Dosavadní stav techniky

Jedním z běžně používaných brousicích válců je válec sestavený z několika segmentů ve tvaru kotoučů. Kotouče se pevně přisadí jeden ke druhému kruhovými částmi, až vznikne válec, kterým se brousí. Mezi jednotlivými kotoučovitými segmenty vzniká potom spára, která nebrousí a není tudíž funkční. Broušené skleněné polotovary mohou během broušení vylamovat okraje spáry a spára se může nežádoucím způsobem rozšiřovat.

Je také znám brousicí válec, složený z několika kotoučovitých segmentů, přisazených k sobě kruhovými čelními částmi, které jsou k sobě přilepeny. Přilepení se provádí různými prostředky, například cementem. V takto vniklém lepicím spoji se zpomaluje vylamování okrajů. Nevýhodou však je, že při lepení kotoučů za mokra nebo při pracovním cyklu broušení za mokra, při nepřetržitém působení vody, může docházet k vyplavování špatně vytvrzeného cementu ze spáry. Lepicí spoj z cementu nemá vlastnosti brousicího nebo leštícího materiálu, takže není funkční.

Dalším zlepšením brousicího válce sestaveného z kotoučovitých segmentů, je lepicí spoj, získaný směsí epoxidu a brusného materiálu. Lepicí spoj je sice funkční, pokud se týká broušení a leštění, avšak při lepení spoje se může epoxid vsakovat do brusných válců a brousicí zrna nejsou pevně zafixována a spára nemusí být a často není zcela zaplněná. Potom při vlastním broušení se mohou vydrolovat jednotlivá brusná zrna z lepicího spoje. Může tak docházet až k desetiprocentní zmetkovitosti broušených polotovarů.

Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u válce pro broušení či leštění drobných skleněných polotovarů, který je vytvořen z nejméně dvou k sobě kruhovými čelními částmi přisazených kotoučovítých segmentů, navzájem spojených lepicím spojem, podle tohoto technického řešení. Podstata tohoto technického řešení spočívá v tom, že lepicí spoj obsahuje plnivo, lepicí složku a tixotropní složku, a to 0,1 až 10 objemových dílů plniva, 0,1 až 5 objemových dílů lepicí složky a 0,1 až 3 objemové díly tixotropní látky. Definované poměry jednotlivých složek lepicího spoje jsou experimentálně odzkoušené a jeví se jako nejvýhodnější.

-1CZ 7001 Ul

Plnivo představuje funkčně aktivní látku pro broušení či leštění polotovarů, která je obsažena v segmentech, a kterou jsou brusná zrna shodného nebo blízkého chemického složení či vlastností pro broušení či leštící zrna pro leštění, o velikosti zrn od 1 do 3000 mikrometrů, s výhodou brusná zrna o zrnitosti 100 až 200 mikrometrů pro brousicí válce a s výhodou leštící zrna o zrnitosti 1 až 100 mikrometrů. Brusná nebo leštící zrna plniva mají shodné nebo blízké chemické složení či vlastnosti jako funkční brusná zrna či funkční leštící zrna segmentů. Lepicí spoj s tímto plnivem tak plní i funkci brousicí případně leštící.

Další významnou složkou lepicího spoje mezi segmentovými kotouči je lepicí složka, která též spojuje zrna plniva v plnicím spoji. Při vyštípnutí okraje brousicího segmentu nebo jeho mechanickém porušení se dají vylomené či scházející části segmentů či lepicího spoje rychle nahradit a válec opravit.

Tixotropní látka má velký měrný aktivní povrch a nízkou sypnou hmotnost, s výhodou je tixotropní látka na bázi amorfního oxidu křemičitého, s obsahem nejméně 90 % hmotnosti oxidu křemičitého. Tixotropní látka zabraňuje stékavosti při vlastním lepení a vsakování lepicí složky do broušeného či leštěného polotovaru.

Hlavní předností tohoto řešení je, že lepicím spojem se dosáhne bezspárového spojení, kterým jsou segmenty spojeny tak, že jsou broušeny či leštěny drobné skleněné polotovary i v lepených spojích.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení je podrobně popsáno na příkladných provedeních, která jsou objasněna pomocí přiloženého výkresu, na němž je znázorněn schematicky brusný či leštící kotouč v podélném osovém řezu.

Příklady provedení technického řešení

Příklad 1 (Obr. 1, obr. 2) «

Brusný válec

Brusný válec 1 o délce 800 mm sestává ze čtyř segmentů 2. J kotoučovitého tvaru, každý o délce válcovité části 135 mm a průměru 800 mm. Segmenty 2 jsou vzájemně k sobě pevně připevněny čelními kruhovými částmi pomocí neznázorněných šroubů, procházejících například vnitřní kruhovou dutinou 3, situované v ose 4 segmentů 2. Dva krajní segmenty 2 situované na obou koncích válce 1 mají na vnějších koncích válce 1 uspořádané kruhové vybrání 5, o větším průměru než je dutina. Vybrání χ slouží k umístění dvou přírub 6, určených pro spojovací šrouby a pro upevnění rotujícího osového hřídele 7, s nímž se otáčí při broušení i brusný válec 1.

Brousicí segmenty 2 jsou vyhotoveny z materiálu na bázi korundových zrn o potřebné zrnitosti 500 ± 50 mikrometrů.

Jednotlivé segmenty 2 se před mechanickým spojením nejdříve

-2CZ 7001 Ul *

opatří lepicí směsí. Lepicí směs se připraví z jednotlivých složek, a to jednoho objemového dílu plniva na bázi korundových zrn o zrnitosti 500 ± 50 mikrometrů, tří objemových dílů složek pro vytvrzení lepicí složky na bázi epoxidové pryskyřice, a jednoho objemového dílu tixotropní látky na bázi amorfního oxidu křemičitého. Pro lepicí složku je možno využít například dvousložkového epoxidového lepidla obchodního názvu Lepox či Araldit. Pro tixotropní látku lze využít například srážený amorfní oxid křemičitý s obsahem oxidu křemičitého 95 % hmotnosti, měrným povrchem 80 až

300 m^g”¹, například obchodního názvu Siloxid. Segmenty 2 opatřené touto lepicí směsí se k sobě stáhnou pomocí neznázorněných šroubů, a přisadí se příruby 6. Takto utěsněné spáry mezi jednotlivými segmenty 2 s lepicí směsí se nechají vytvrdit volně na vzduchu za normální okolní teploty po dobu minimálně 24 hodin.

Po vytvrzení je mezi segmenty 2 lepicí spoj 8, který sestává z jednoho objemového dílu plniva na bázi korundových zrn, dvou dílů vytvrzené epoxidové pryskyřice a jednoho objemového dílu tixotropní látky.

Případné nerovnosti na vnějším povrchu brusného válce 1 se obrousí a zarovnají.

Dutinou 2 válcového brusu 1 takto bezspárově slepeného se protáhne hřídel 7, která se upevní do neznázorněného brousicího zařízení. Hřídel 7 se otáčí, s ní se otáčí i brusný válec 1, jehož vnější válcový obvod včetně lepeného spoje 2 funkční brusné vlastnosti. K vnějšímu plášti válce 1 se přiloží přípravek se skleněnými polotovary 9, které se mají brousit například do několika malých brusných plošek. Podle typu výbrusu se přípravek s broušenými polotovary 9 pootočí a brousí se další plošky dle zadání. Takto vytvořeným brusným válcem 1 s bezspárovým lepicím spojem 2 ^se omezí zmetkovitost broušených polotovarů 9 na minimum.

Příklad 2 (Obr. 1, obr. 2)

Leštící válec

Na operaci hrubšího obroušeni povrchu skleněných polotovaru musí následovat technologická leštících procesů, např. leštění linách a též leštění mechanické, nického řešení.

operace leštění. Je celá řada ohněm, leštění chemické v kysekteré je předmětem tohoto techPříkladné provedení tohoto technického řešení leštění skleněných polotovarů 9 navazuje na předchozí příkladné provedení broušení. Po hrubém obroušení povrchu skleněných polotovarů 9, uvedených v předchozím příkladu provedení, bude tedy následovat jejich mechanické leštění, pro něž je vhodné využít zařízení s leštícím válcem 1, podle tohoto technického řešení, stejné délky jako byl válec 1 pro předchozí broušení skleněných polotovarů 9, a to kvůli stejnému množství skleněných polotovarů 9 a též kvůli stejné délce manipulačního přípravku. U leštícího válce 1 se však obvykle liší délka válcových částí leštících segmentů 2, ve srovnání se segmenty 9 pro broušení, která je větší, např.

-3CZ 7001 Ul

300 mm, z důvodů výroby jednotlivých segmentů 2 napěňováním plastů nebo odléváním.

Dále se pochopitelně od operace broušení liší zrnitost plniva, t.j. funkčně leštící aktivní látky v lešticím válci 1, které jsou na bázi kysličníku kovu, např. oxidu ceřičitého, nebo oxidu železitého, či pemzy, atp., o zrnitosti 10 až 150 mikrometrů. Tutéž funkčně aktivní leštící látku potom obsahuje i lepicí spoj 8.

Dále se liší složení lepicího spoje 8, obsahujícího 5 objemových dílů plniva, 5 objemových dílů lepicí složky, a to vytvrzené epoxidové pryskyřice a 2 objemové díly tixotropní látky na bázi oxidu křemičitého. Postup leštění probíhá obdobně jako broušení uvedené v předchozím příkladném provedení.

Proces leštění skleněných polotovarů 9 probíhá obdobně jako broušení po dobu než dojde k žádanému lesklému hladkému povrchu drobného skleněného výrobku.

Průmyslová využitelnost

Řešení je určeno pro broušení a leštění drobných skleněných polotovarů 9, případně i výrobků z jiných materiálů, například umělohmotných, kovových, dřevěných atp.

Claims (4)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Válec pro broušení či leštění drobných skleněných předmětů, sestávající z nejméně dvou kotoučovitých segmentů (2), které obsahují funkčně aktivní látku ve formě brusných zrn pro broušení či leštících zrn pro leštění, segmenty (2) jsou k sobě přisazeny kruhovými čelními částmi, spojenými lepicím spojem (8), vytvořeným z plniva a lepicí složky na bázi vytvrzené pryskyřice, vyznačující se tím, že lepicí spoj (8) obsahuje

   0,1 až 10 objemových dílů plniva,

   0,1 až 5 objemových dílů lepicí ložky a 0,1 až 3 objemové díly tixotropní látky, přičemž plnivem je funkčně aktivní látka, kterou obsahují segmenty (2), a kterou jsou brusná zrna pro broušení či leštící zrna pro leštění, o velikosti zrn od 1 do 3000 mikrometrů, lepicí složka je na bázi vytvrzené epoxidové pryskyřice, a tixotropní látka má velký měrný aktivní povrch a nízkou sypnou hmotnost.
2. 2. Válec podle nároku 1, pro broušení skleněných polotovarů (9), vyznačující se tím, že plnivo ve formě aktivně funkční látky jsou volná brusná zrna o zrnitosti 100 až 200 mikrometrů.
3. 3. Válec podle nároku 1, pro leštění skleněných polotovarů (9), vyznačující se tím, že plnivo ve formě aktivně funkční látky jsou volná lešticí zrna o zrnitosti 1 až

   -4CZ 7001 Ul

   100 mikrometrů.
4. 4. Válec podle kombinace předchozích nároků, vyznačuj ίο i se tím, že tixotropní látka je na bázi amorfního oxidu křemičitého, s obsahem nejméně 90 % hmotnosti oxidu křemičitého .