CZ67997A3 - Smoker's article - Google Patents
Smoker's article Download PDFInfo
- Publication number
- CZ67997A3 CZ67997A3 CZ97679A CZ67997A CZ67997A3 CZ 67997 A3 CZ67997 A3 CZ 67997A3 CZ 97679 A CZ97679 A CZ 97679A CZ 67997 A CZ67997 A CZ 67997A CZ 67997 A3 CZ67997 A3 CZ 67997A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- aerosol
- fuel source
- alginate
- smoking article
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
Landscapes
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
Abstract
Description
Kuřácký výrobekSmoking product
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká kuřáckého výrobku, zejména takového kuřáckého výrobku, který má jinou než konvenční strukturu a jiný režim spalování, přičemž jeho vnější vzhled připomíná konvenční kuřácké výrobky.The invention relates to a smoking article, in particular to a smoking article having a non-conventional structure and a different combustion mode, the outer appearance of which resembles conventional smoking articles.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Mnoho známých řešení se pokoušelo vyrábět kuřácké výrobky zásobující kuřáka aerosolem podobným tabákovému kouři. Některé návrhy se zaměřovaly na produkování aerosolových výparů z látek schopných produkovat aerosol zahříváním těchto látek produkujících aerosol okolním hořlavým materiálem, například řezaným tabákem. Přívodu kouře z doutnajícího hořlavého materiálu do úst kuřáka brání kouřové bariéry, zatímco aerosolové výpary mohou ke kuřákovi volně procházet. Taková řešení jsou popsána v US-PS 3 258 015 a 3 356 094.Many known solutions have attempted to produce smoking articles supplying a smoker with an aerosol similar to tobacco smoke. Some proposals have focused on producing aerosol vapors from aerosol-producing substances by heating these aerosol-producing substances with surrounding combustible material, such as cut tobacco. Smoke barriers prevent smoke from the smoldering combustible material into the mouth of the smoker while aerosol vapors can pass freely to the smoker. Such solutions are described in US-PS 3,258,015 and 3,356,094.
První z těchto známých kuřáckých výrobků je opatřen vnějším válcovým pláštěm hořlavého materiálu s dobrými doutnavými vlastnostmi, zejména vytvořeným z řezaného tabáku nebo z rekonstituovaného tabáku nebo jiného zdroje nikotinu a vodních par. Základní nevýhodou takových výrobků je skutečnost, že nakonec po shoření tabákového materiálu vyčnívá ze zbytku kuřáckého výrobku kovová trubička. Další nevýhodou je vznik značného podílu zplodin tepelného rozkladu tabáku a značný podíl vedlejšího proudu tabákového kouře. Toto řešení bylo později modifikováno provedením podle druhého zmíněného patentového spisu použitím trubky vytvořené z materiálu jako jsou anorganické soli nebo keramické materiály pojené pryskyřicí, které zahřátím výrazně křehnou a mohou se potom odklepávat při kouření podobně jako popel cigarety. Také u tohoto provedení však vzniká při kouření značné množství zplodin tepelného rozkladu a protože dochází ke spalování tabáku, vzniká také viditelný proud kouře.The first of these known smoking articles is provided with an outer cylindrical shell of a combustible material with good glow properties, in particular made of cut tobacco or reconstituted tobacco or other source of nicotine and water vapor. The basic disadvantage of such products is that eventually, after the tobacco material has burned, a metal tube protrudes from the rest of the smoking article. A further disadvantage is the formation of a significant proportion of the thermal decomposition products of the tobacco and a considerable proportion of the side stream of tobacco smoke. This solution was later modified by the embodiment of the latter patent, using a tube made of a material such as inorganic salts or resin bonded ceramic materials, which by heating become more brittle and can then be knocked out as a cigarette ash. In this embodiment, however, a considerable amount of thermal decomposition products is produced during smoking and, since tobacco is burned, a visible smoke flow is also produced.
• · • · • · • · · · « ···· ·· · · · ···· • · · * · ·· ···· · ·· · · · · ··· • · ·· · · ·· ··· · · · «·« * · * • * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * · ·· ··
Aerosolové inhalační přístroje, popsané například v EP-A-0 174 645 a EP-A-0 330 690, obsahují ústrojí využívající přestupu tepla ze spalovacího prvku do fyzikálně oddělených prvků produkujících aerosol. Základní znak tohoto známého řešení spočívá v tom, že prvky produkující aerosol jsou vždy fyzikálně odděleny od spalovacího prvku a jsou vždy zahřívány přenosem tepla z prvku s dobrou vodivostí tepla, nikdy ne spalováním. Důsledkem toho je vždy kratší spalovací prvek, umístěný na jednom konci kuřáckého výrobku a udržovaný mimo přímý kontakt s prvkem produkujícím aerosol.Aerosol inhalation devices, as described, for example, in EP-A-0 174 645 and EP-A-0 330 690, comprise devices utilizing heat transfer from the combustion element to physically discrete aerosol generating elements. An essential feature of this known solution is that the aerosol generating elements are always physically separated from the combustion element and are always heated by heat transfer from the element with good heat conductivity, never by combustion. The result is always a shorter combustion element located at one end of the smoking article and kept away from direct contact with the aerosol generating element.
Další novější známá řešení jsou popsána v GB-PS 1 185 887, US-PS 5 060 667 a EP-A-0 405 190. Ve všech těchto zařízeních je palivový prvek ve formě prstence uspořádán kolem prvku produkujícího aerosol.Other new known solutions are described in GB-PS 1 185 887, US-PS 5 060 667 and EP-A-0 405 190. In all these devices, the fuel element in the form of a ring is arranged around the aerosol generating element.
V GB-PS 1 185 857 je popsán výrobek dodávající kuřákovi v podstatě anorganický kouř snadno absorbovatelných solí a produkující popel, který by se mohl odstraňovat podobně jako u běžných kuřáckých výrobků. U kuřáckých výrobků se však předpokládá, že budou vyvíjet určité množství viditelného kouře, produkovaného celulózovými složkami uvnitř některých částí kuřáckého výrobku.GB-PS 1 185 857 discloses a product supplying to a smoker substantially inorganic smoke of readily absorbable salts and producing ash which could be removed similarly to conventional smoking articles. However, smoking articles are expected to produce some visible smoke produced by the cellulosic components within some parts of the smoking article.
US-PS 5 060 667 popisuje souose uspořádaný spalovací prvek s obsahem tabáku, obklopený kovovou tepelně vodivou trubičkou a přírubovou částí na jednom konci, která má zamezovat proudění kouře ze spalovaného tabáku materiálem, který je zdrojem aromatických látek a který obklopuje trubičku vedoucí teplo. Ke kuřákovi se tak dostává pouze aerosol produkovaný materiálem tvořícím zdroj aromatických látek. Celý kuřácký výrobek v tomto provedení neshoří, ale jen se spálí tabákový materiál stejně tak jako materiál tvořící zdroj aromatických látek a tím se produkuje viditelný proud kouře a využívá se značné procento drahého materiálu jako je a*5· • · • ·US-PS 5,060,667 discloses a coaxially arranged tobacco-containing combustion element surrounded by a metal thermally conductive tube and a flanged portion at one end to prevent smoke from the combusted tobacco from flowing through the flavor source and surrounding the heat conducting tube. Thus, only the aerosol produced by the flavor source material reaches the smoker. The entire smoking article in this embodiment does not burn, but only the tobacco material as well as the flavor source material is burned, thereby producing a visible stream of smoke and utilizing a significant percentage of expensive material such as a *.
a náústkový člen. Protože uspořádán prstencově kolem tabák.and a mouthpiece member. Because arranged annular around the tobacco.
EP-A-0 405 190 se snaží vytvořit kuřácký výrobek, který by poskytoval uživateli požitek z kouření zahříváním náplně kuřáckého výrobku bez spalování tabáku. Většina těchto výrobků obsahuje prstencový uhlíkový spalovací segment, fyzicky oddělený prvek produkující aerosol, umístěný soustředně uvnitř spalovacího prvku, oddělovací člen mezi spalovacím prvkem a prostředky produkujícími aerosol, zamezující v podstatě proudění látky v radiálním směru kuřáckým výrobkem a který se při kouření výrobku postupně spotřebovává, zdroj spalovacího materiálu je prvku produkujícího aerosol, je výhodné obklopit zdroj spalovací látky v podélném směru izolačním pláštěm, který potom může být zabalen v konvenčním cigaretovém papírku. V tomto spisu je také obsaženo alternativní provedení obsahující souose umístěný zdroj uhlíkového spalitelného materiálu s malou rychlosti hoření, obklopený podél své délky izolačním prvkem, který je zase z druhé strany obklopen tabákem zabaleným v papírovém obalu. Tabák se v tomto provedení pouze zahřívá a nespaluje jako v jiných provedeních, avšak na rozdíl od jiných provedení popsaných v EP-A-0 405 190 se kuřácký výrobek v tomto případě nespálí, protože ani tabák při kouření nehoří. V tomto spisu není popsáno žádné praktické upotřebení výrobku, takže tato varianta se jeví jako teoretický a stěží použitelný návrh. Je zřejmé, že by autoři tohoto návrhu měli značné obtíže s uvedením tohoto konstrukčního konceptu do praktické podoby. Tato konstrukční varianta také používá značného množství drahého tabáku jako jedné složky materiálu pro vytvoření zdroje aerosolu, které kuřák nikdy dostatečně nevyužije.EP-A-0 405 190 seeks to provide a smoking article that provides the user with a smoking enjoyment by heating the contents of the smoking article without burning tobacco. Most of these products include an annular carbon combustion segment, a physically discrete aerosol generating element disposed concentrically within the combustion element, a separating member between the combustion element and the aerosol generating means, substantially preventing radial flow of the substance through the smoking article and the source of combustion material is an aerosol generating element, it is preferable to enclose the source of combustion material in the longitudinal direction with an insulating sheath, which can then be wrapped in a conventional cigarette paper. There is also provided an alternative embodiment comprising a coaxially positioned source of low combustible carbon combustible material surrounded along its length by an insulating element which in turn is surrounded by tobacco wrapped in a paper wrapper. The tobacco in this embodiment only heats and does not burn, as in other embodiments, but unlike the other embodiments described in EP-A-0 405 190, the smoking article does not burn in this case, because even the tobacco does not burn when smoking. No practical use of the product is described in this document, so this variant appears to be a theoretical and hardly applicable design. Obviously, the authors of this proposal would have considerable difficulty in putting this design concept into practice. This design variant also uses a considerable amount of expensive tobacco as one component of the material to create an aerosol source that the smoker will never use sufficiently.
US-PS 2 998 012 popisuje kuřácký výrobek mající nehořlavý obal z tkaných skleněných vláken s nejméně jedním adhesivním materiálem, uhličitanem vápenatým pro zamezení hoření, propylénglykolem jako plastifikátorem a křemelinou, • ·US-PS 2 998 012 discloses a smoking article having a non-flammable woven glass fiber wrapper with at least one adhesive material, calcium carbonate to prevent combustion, propylene glycol plasticizer and diatomaceous earth;
- 3a- 3a
která by měla udržovat nepropustnost obalu a jeho chladný dotykový povrch. Nevýhodou tohoto řešení je skutečnost, že obal si stále udržuje převážně vláknitou strukturu, způsobenou obsahem tkaných skleněných vláken. Takový obal by byl nepoužitelný pro komerční kuřácké výrobky, US-PS 4 961which should maintain the impermeability of the packaging and its cool contact surface. A disadvantage of this solution is that the package still retains a predominantly fibrous structure due to the content of woven glass fibers. Such a package would be unusable for commercial smoking articles, US-PS 4,961
438 popisuje kuřácký výrobek, který při kouření nehoří podél své délky, ale u kterého se doutnáním zdroje tepla ohřívá vzduch vtahovaný do ústrojí aerosol z materiálu produkujícího aerosol, nanesený na substrátu. Obal tohoto ústrojí je tvořen nehořlavou trubičkou s vysokou vodivostí tepla. Taková velká vodivost tepla je nevhodná pro komerční kuřácké výrobky. Obal podle vynálezu se snaží především odstranit tyto základní nedostatky.438 discloses a smoking article that does not burn along its length when smoking, but in which, by smoldering a heat source, the air drawn into the device by an aerosol of an aerosol-producing material deposited on a substrate is heated. The casing of this device consists of a non-flammable tube with high heat conductivity. Such high heat conductivity is unsuitable for commercial smoking articles. In particular, the packaging according to the invention seeks to overcome these basic drawbacks.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit kuřácký výrobek, který by při svém užití neprodukoval výraznější množství zplodin pocházejících z tepelného rozkladu materiálů.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a smoking article which, in its use, does not produce a significant amount of combustion products.
• · · · »· ·· · ···· • ··· · « « ···· · • · · · · · · ··· »·· · · ·· « · ·· ··· · «« «« «« «« «« • «• •
Dalším úkolem vynálezu je vytvořit kuřácký výrobek, který by při kouření produkoval velmi malý viditelný proužek kouře, podstatně menší než u dosud známých kuřáckých výrobků, obsahujících tyčku řezaného tabáku balenou v cigaretovém obalovém papírku, do kterého je přidána složka omezující množství viditelného produkovaného kouře nebo vytvořeném z papíru obsahujícího složku redukující množství produkovaného viditelného kouře, vycházejícího stranou.It is a further object of the present invention to provide a smoking article that produces a very small visible stripe of smoke when smoked substantially smaller than prior art smoking articles comprising a cut tobacco rod wrapped in cigarette wrapping paper to which a component limiting the amount of visible smoke produced or of paper comprising a component reducing the amount of visible smoke produced leaving the side.
Jiným úkolem vynálezu je odstranit vady známých kuřáckých výrobků, popsané v úvodu, při zachování v podstatě konvenčního vnějšího vzhledu kuřáckých výrobků, které jsou do současnosti známy.Another object of the invention is to eliminate the defects of the known smoking articles described at the outset, while maintaining the substantially conventional external appearance of the smoking articles known to date.
Ještě jiným úkolem vynálezu je zachování fyzikálních jevů vznikajících při kouření včetně vytváření popela na cigaretě, který by se mohl odstraňovat například odklepáváním podobně jako u běžných cigaret v průběhu kouření.Yet another object of the invention is to preserve the physical phenomena of smoking, including the formation of ash on a cigarette, which could be removed, for example, by knocking, similar to conventional cigarettes during smoking.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tyto úkoly jsou vyřešeny u kuřáckého výrobku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kuřácký výrobek, obsahující tyčku z kuřáckého materiálu, obsahuje nespalitelný obal, probíhající v podstatě po délce tyčky z kuřáckého materiálu a obklopující spalitelný zdroj spalovací látky v podstatě po celé délce tyčky kuřáckého výrobku, a prostředek produkující aerosol, probíhající rovněž po celé délce tyčky kuřáckého materiálu.These objects are solved by a smoking article according to the invention, wherein the smoking article comprising the smoking article rod comprises a non-combustible wrapper extending substantially along the length of the smoking article rod and surrounding the combustible source of combustion substance over substantially the entire length thereof. a smoking article rod, and an aerosol generating means also extending along the length of the smoking material rod.
V tomto popisu používané pojmy tyčka kuřáckého materiálu nebo kuřácký materiál mají označovat tu část kuřáckého výrobku, která je obsažena uvnitř v podstatě nespalitelného a nehořlavého obalu a nemá žádnou souvislost se spalitelností nebo jinými vlastnostmi individuálních složek tyčky kuřáckého výrobku.As used herein, the terms smoking rod or smoking material are intended to refer to that portion of the smoking article that is contained within a substantially non-combustible and non-combustible package and is not related to the combustibility or other properties of the individual components of the smoking article rod.
• · • · • · · · · · · ···· • · · · · · · · · · • · · ♦ · · · · · · · · · ··· ···· · · · ···«· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · «· ·· ·· ·· ··
Podle dalšího provedení vynálezu obsahuje kuřácký výrobek s tyčkou kuřáckého materiálu v podstatě nespalitelný obal, probíhající v podstatě po celé délce tyčky kuřáckého materiálu a obklopující spalitelný zdroj spalovací látky v podstatě po celé délce tyčky kuřáckého výrobku, a prostředek produkující aerosol, probíhající rovněž po celé délce tyčky kuřáckého materiálu.According to a further embodiment of the invention, the smoking article with the smoking article rod comprises a substantially non-combustible wrapper extending substantially along the length of the smoking article rod and surrounding the combustible fuel source substantially along the entire length of the smoking article rod and aerosol generating means extending along the entire length. smoking material sticks.
Vynálezem je také vyřešen nehořlavý a nespalitelný obal kuřáckého výrobku, vytvořený z převážně nespalitelného anorganického plnivového materiálu, pojivá, popřípadě plastifikátoru, přičemž výhodně může obsahovat malé množství celulózového vláknitého materiálu.The invention also provides a non-combustible and non-combustible smoking article wrapper formed of a predominantly non-combustible inorganic filler material, binder or plasticizer, and may preferably contain a small amount of cellulosic fibrous material.
Anorganické nespalitelné plnivo je tvořeno zejména částicovým materiálem a nejvýhodněji nekovovým materiálem.The inorganic non-combustible filler is preferably a particulate material and most preferably a non-metallic material.
Vynálezem je také vyřešen způsob výroby v podstatě nespalitelného obalu pro kuřácké výrobky obsahující zejména nespalitelné anorganické plnivo a pojivo, při kterém se nejprve vytvoří směs nespalitelného anorganického plniva a pojivá, tato směs se potom protlačuje a vytváří se dutá trubička, načež se tato trubička přivádí do styku s materiálem, který vyvolá rychlé ztvrdnutí vytlačené trubičky.The present invention also provides a method for producing a substantially non-combustible wrapper for smoking articles comprising, in particular, a non-combustible inorganic filler and binder, wherein a mixture of non-combustible inorganic filler and binder is first formed, which mixture is then extruded to form a hollow tube. contact with a material which causes rapid hardening of the extruded tube.
Materiálem vyvolávajícím rychlé ztvrdnutí duté trubičky může být látka odsávající vodu, která odebírá z vytlačeného výrobku obsaženou vodu. V alternativním provedení může být tímto materiálem roztok, která učiní rozpustné pojivo obsažené ve směsi nerozpustným, popřípadě jím může být hydrofilní látka, která odebírá vodu ze směsi obsahují v čerstvém stavu podíl vody.The material for rapid hardening of the hollow tube may be a water evacuating substance which removes the water contained in the extruded article. Alternatively, the material may be a solution which renders the soluble binder contained in the mixture insoluble, or may be a hydrophilic substance that draws water from the mixture, containing a fresh proportion of water.
Vynálezem je také vyřešen zdroj spalovacího materiálu pro kuřácký výrobek, mající délku odpovídající délce celého kuřáckého výrobku, přičemž tento zdroj spalovacího materiálu • · · ·· ···· · · · · • · · · » · » · · · · • ·· · » · · · · · • · · ♦ · · · · · · · · « • · · ···· · · « • ·· ·· · · ·· ·· ·· obsahuje uhlíkový materiál, anorganické nespalitelné pojivo a popřípadě promotor hoření.The invention also provides a source of combustible material for a smoking article having a length corresponding to the length of the entire smoking article, the source of combustible material, wherein the source of combustible material is provided. · Contains carbon material, inorganic, non-combustible. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · a binder and optionally a flame promoter.
Vynálezem je dále řešen palivový zdroj pro kuřácký výrobek, mající v podstatě délku odpovídající celkové délce kuřáckého výrobku, přičemž palivový zdroj obsahuje uhlík, anorganické plnivo, organické pojivo a popřípadě plastifikátor a anorganické pojivo.The invention further provides a fuel source for a smoking article having a length substantially corresponding to the total length of the smoking article, the fuel source comprising carbon, an inorganic filler, an organic binder and optionally a plasticizer and an inorganic binder.
Vynález se také týká prostředku produkujícího aerosol v kuřáckém výrobku, obsahujícího anorganický výplňový materiál, prostředky produkující aerosol a organické nebo anorganické pojivo.The invention also relates to an aerosol-producing composition in a smoking article comprising inorganic filler material, aerosol-producing compositions and an organic or inorganic binder.
Vynález také řeší palivový zdroj produkující v kuřáckém výrobku aerosol, obsahující organický plnivový materiál, látku produkující aerosol, organické pojivo a popřípadě nespalitelný anorganický plnivový materiál.The invention also provides a fuel source producing an aerosol in a smoking article comprising an organic filler material, an aerosol-producing substance, an organic binder, and optionally a non-combustible inorganic filler material.
Vynález dále řeší palivový zdroj produkující v kuřáckém výrobku aerosol, obsahující nespalitelný anorganický plnivový materiál, látku produkující aerosol, organické nebo anorganické pojivo a uhlík.The invention further provides a fuel source producing an aerosol in a smoking article comprising a non-combustible inorganic filler material, an aerosol generating substance, an organic or inorganic binder, and carbon.
Podle výhodného provedení vynálezu je vynálezem vyřešen také palivový zdroj produkující v kuřáckém výrobku aerosol, obsahující organický plnivový materiál, popřípadě anorganický plnivový materiál, prostředky produkující aerosol, organické pojivo a uhlík.According to a preferred embodiment of the invention, the present invention also provides a fuel source producing an aerosol in a smoking article comprising an organic filler material, optionally an inorganic filler material, aerosol generating means, an organic binder and carbon.
V podstatě nehořlavý obalBasically non-flammable packaging
V podstatě nehořlavý obal je vytvořen z převážně nehořlavého anorganického plnivového materiálu. Pojem převážně v tomto popisu znamená, že obal obsahuje nejméně 65 % a zpravidla 70 % tohoto materiálu. Anorganický plnivový materiál The substantially non-combustible coating is formed from a predominantly non-combustible inorganic filler material. The term predominantly in this specification means that the package comprises at least 65% and typically 70% of the material. Inorganic filler material
• · · · • · · · · ♦ · · · « · ··· · » « · · · · — / — ·····♦ ·····« • · · ···· · · · ····· ·· «· * · · · výhodně produkuje při kouření velmi málo viditelného kouře nebo dokonce neprodukuje žádný kouř. Zejména nehořlavý obal obsahuje nejméně 80 % a zejména nejméně 90 % anorganického plnivového materiálu z celkové hmotnosti obalu. Výhodně je nehořlavý anorganický plnivový materiál tvořen nejméně jedním materiálem ze skupiny obsahující perlit, vermikulit, křemelinu, koloidní oxid křemičitý, křídu, oxid hořečnatý, síran hořečnatý, uhličitan hořečnatý nebo jiné nehořlavé plnivové materiály s nízkou hustotou, které jsou odborníkům známy.· - - · - - - - - - - - - - - - - - / / / / / / / / / / / / / / / / / / Advantageously produces very little visible smoke or even no smoke when smoking. In particular, the non-flammable package comprises at least 80% and in particular at least 90% inorganic filler material based on the total weight of the package. Preferably, the non-combustible inorganic filler material comprises at least one of perlite, vermiculite, diatomaceous earth, colloidal silica, chalk, magnesium oxide, magnesium sulfate, magnesium carbonate, or other low density non-combustible filler materials known to those skilled in the art.
Nehořlavý obal může obsahovat malé množství celulózového vláknitého materiálu. Obsah tohoto vláknitého materiálu v nehořlavém obalu je v hmotnostním množství menší než 10 %, výhodně menší než 5 % a zejména menší než 2 %. Nej výhodnější je takové provedení, u kterého v obalu není obsažen žádný vláknitý materiál.The non-combustible coating may contain a small amount of cellulosic fibrous material. The content of the fibrous material in the non-flammable package is less than 10% by weight, preferably less than 5% and in particular less than 2%. Most preferred is an embodiment in which no fibrous material is contained in the package.
Obal obsahuje ve výhodném provedení pojivo a/nebo plastifikátor. Tyto složky mohou být v obalu přítomny v hmotnostním množství do 30 % celkové hmotnosti obalu. Hmotnostní množství pojivá je do 25 % celkové hmotnosti obalu. Přesný podíl bude závislý na chutových charakteristikách, na přijatelných mezích viditelného proužku kouře a pevnosti hotového výrobku, popřípadě na použitých výrobních technologiích. Pojivo může být přítomno v hmotnostním množství kolem 8 až 10 % hmotnosti obalu, i když je možné, aby množství pojivá nepřekračovala 5 % hmotnosti obalu. Pojivém může být organické pojivo, například deriváty celulózy, například sůl karboxymethylcelulózy, methylcelulóza, hydroxypropylcelulóza, hydroxyethylcelulóza nebo ethery celulózy, alginická pojivá včetně rozpustných alginátů jako je alginát amonný, alginát sodný, alginát sodno-vápenatý, alginát vápenato-amonný, alginát draselný, alginát hořečnatý, alginát triethanolaminový, alginát propylénglykolový, nerozpustné algináty, které mohou být přeměněny na rozpustné algináty přidáním rozpouštěcích činidel, například hydroxidu amonného. Příklady takových ·· » 4The packaging preferably comprises a binder and / or a plasticizer. These components may be present in the package in an amount of up to 30% by weight of the total weight of the package. The amount of binder is up to 25% of the total weight of the package. The exact proportion will depend on the taste characteristics, the acceptable limits of the visible strip of smoke and the strength of the finished product, or the manufacturing techniques used. The binder may be present in an amount by weight of about 8 to 10% by weight of the package, although it is possible that the amount of binder may not exceed 5% by weight of the package. The binder may be an organic binder, for example a cellulose derivative, for example a carboxymethylcellulose salt, methylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose or cellulose ethers, alginic binders including soluble alginates such as ammonium alginate, sodium alginate, sodium-calcium alginate, calcium-ammonium alginate, potassium alginate, magnesium, triethanolamine alginate, propylene glycol alginate, insoluble alginates, which can be converted to soluble alginates by the addition of dissolving agents such as ammonium hydroxide. Examples of such 4
9· • · · · · · • · · · »· ♦ ·· ···· · • · « · · · «· · · · · alginátů jsou alginát hliníku, alginát mědi, alginát zinku, alginát stříbra. Algináty, které jsou původně nerozpustné, ale které jsou při výrobním procesu podrobeny zpracování, které by jim dodalo neprozpustnost ve finálním výrobku, mohou být rovněž používány, což platí zejména pro alginát sodný přecházející do alginátů vápenatého, jak bude popsáno v další části. Další organická pojivá zahrnují arabskou gumu, ghatti klovatinu, tragakantovou klovatinu, karajskou gumu, klovatinu rohovníku, akáciovou klovatinu, guarovou klovatinu, klovatinu ze semen kdouloně, xantanovou klovatinu, agar, agarosu, karagény, složky chaluh nebo furcelan. Jako pojivá mohou být používány také pektiny a pektinové materiály a také škroby. Další vhodné klovatinové materiály je možno vybrat z různých dokumentačních materiálů, například z Industrial Gums, Ed.Whistler (Academie Press). Je také možno používat kombinace těchto materiálů. Pojivém mohou být také anorganická nehořlavá pojivá jako je křemičitan draselný, oxid hořečnatý v kombinaci s křemičitanem draselným nebo například některé cementy, popřípadě směsi těchto materiálů.9 Alginates are alginate of aluminum, copper alginate, zinc alginate, silver alginate. Alginates that are initially insoluble but which undergo a manufacturing process that would render them insoluble in the final product can also be used, especially for sodium alginate transitioning to calcium alginates, as described later. Other organic binders include gum arabic, ghatti gum, tragacanth gum, karai gum, carob gum, acacia gum, guar gum, quince seed gum, xanthan gum, agar, agarose, carrageenan, or sage. Pectins and pectin materials as well as starches may also be used as binders. Other suitable gum materials may be selected from various documentation materials, for example Industrial Gums, Ed.Wistler (Academic Press). It is also possible to use combinations of these materials. The binder may also be inorganic non-flammable binders such as potassium silicate, magnesium oxide in combination with potassium silicate, or, for example, some cements or mixtures thereof.
Tento obal, přestože nevyvíjí nebo téměř nevyvíjí žádný viditelný kouř, produkuje popel s přijatelnou barvou a kvalitou. Kuřácký výrobek má tedy v průběhu kouření viditelnou linii hoření, která postupuje po délce výrobku a umožňuje kuřákovi zjistit, zda výrobek hoří a sledovat proces kouření. Viditelná linie hoření může být vytvářena jako výsledek spalování organického pojivá. V alternativním provedení může směs pro výrobu obalu obsahovat složky, které mění svou barvu. Tato směs může obsahovat také barviva, která dodávají obalu barvu odlišnou od bílé. Tato barviva mohou měnit svou barvu také zahřátím a tím vytvářejí viditelnou linii hoření, jak je tomu například u CuSO4.5H2O.This package, while developing or almost no visible smoke, produces ash with acceptable color and quality. Thus, the smoking article has a visible line of burning during smoking that extends along the length of the article and allows the smoker to determine if the article is burning and to follow the smoking process. The visible burning line can be formed as a result of the combustion of the organic binder. In an alternative embodiment, the packaging composition may contain components that change color. The composition may also contain colorants which impart a color different from white to the container. These dyes can also change their color by heating and thus create a visible line of combustion, as is the case with CuSO 4 .5H 2 O.
Druh zvoleného pojivá bude mít vliv na propustnost vnějšího obalu. Bylo zjištěno, že pojivá jako je sodná sůl • · · 9 · · · ···· ♦ ·· · · · · · ·· _ Q _ ·····* · · ··· 9 · ····»«· 9 9 9The type of binder chosen will affect the permeability of the outer packaging. Binders, such as sodium salt, have been found to be Q-Q. »« · 9
9 99 99 9 9 99 9 9 karboxymethylcelulózy a propylénglykolový alginát jsou zvláště účinná při vytváření vnějšího obalu s dostatečnou propustností, aby se udrželo spalování zdroje paliva uvnitř obalu. Druhé z těchto pojiv poskytuje větší propustnost stejné směsi pro vnější obal. Hydratační doba některých pojiv může hrát roli při určování účinnosti pojiv. Pojivá, která jsou považována za silná pojivá, například hydroxypropylcelulóza, mohou být používána v menších množstvích, aby se zvýšila propustnost obalu, ale dávka pojivá musí být na druhé straně udržována dostatečně velká pro zajištění potřebné pevnosti obalu.Carboxymethylcellulose and propylene glycol alginate are particularly effective in forming the outer shell with sufficient permeability to maintain combustion of the fuel source within the shell. The second of these binders provides greater permeability of the same composition to the outer shell. The hydration time of some binders can play a role in determining the binder efficiency. Binders that are considered strong binders, such as hydroxypropylcellulose, may be used in smaller amounts to increase the permeability of the package, but the binder dose, on the other hand, must be kept large enough to provide the necessary strength to the package.
V obalu může být také přítomen plastifikátor až do hmotnostního množství 20 % hmotnosti obalu. Plastifikátor je výhodně obsažen v hmotnostním množství kolem 10 % nebo méně, zejména 5 % nebo méně z celkové hmotnosti obalu. Plastifikátorem může být glycerín, propylénglykol, tuky s nízkým bodem tavení nebo oleje. Podle vybraného způsobu výroby obalu však může být plastifikátor ze směsi pro výrobu vynechán. Plastifikátor pomáhá ve fázi sušení obalu zamezovat tvarovým změnám a borcení obalu, zejména jestliže je sušicí látkou například horký vzduch nebo jiné přímé působení tepla. Množství plastifikátoru, pojivá nebo jiného organického plnivového materiálu ovlivní vzhled linie hoření, například její šířku, a množství viditelného vedlejšího proudu kouře. Šířka linie hoření není zpravidla větší než 5 mm a zejména má šířku mezi 2 a 3 mm. Šířka linie hoření je závislá na složení spalitelného materiálu ve výrobku.A plasticizer may also be present in the package up to 20% by weight of the package. The plasticizer is preferably present in an amount by weight of about 10% or less, in particular 5% or less of the total weight of the package. The plasticizer may be glycerin, propylene glycol, low melting fats or oils. However, according to the selected method of manufacturing the packaging, the plasticizer may be omitted from the production mixture. The plasticizer helps in the drying phase of the package to prevent shape changes and warping of the package, especially if the drying agent is, for example, hot air or other direct heat exposure. The amount of plasticizer, binder, or other organic filler material will affect the appearance of the burning line, such as its width, and the amount of visible side stream of smoke. The width of the burning line is generally not more than 5 mm and in particular has a width of between 2 and 3 mm. The width of the burning line depends on the composition of the combustible material in the product.
Obal může obsahovat materiály, které zajišťují vůni vedlejšího produkovaného kouře, který může vycházet z výrobku. Vhodnými aromatizačními látkami jsou například citronelan, geraniol nebo vanilin.The package may contain materials that provide the odor of the by-product smoke that may emanate from the article. Suitable flavoring agents are, for example, citronelan, geraniol or vanillin.
Obal může být vyráběn postupem, při kterém se vytvoří tuhá kaše ze složek obalu, touto kaší se pokryje povrch rotujícího trnu a potom se přebytečná vlhkost odstraní fyzikální- 10 • ··· · ·· · · · · · • · · · · · · · · • · ·· · · · · ·· mi nebo chemickými prostředky. V alternativním postupu se kaše může odlévat jako vrstva na bubnovém nebo pásovém odlévacím zařízení, popřípadě se může vytlačovat jako dutá trubička například vytlačovací hlavou se středovým trnem, tvořícím pevnou střední část, popřípadě se může vytlačovat jako pás. Kaši je možno stříkat, nanášet povlékáním nebo čerpat na vhodně tvarovanou soustavu obsahující spalitelné látky a látky produkující aerosol.The casing may be manufactured by a process of forming a solid slurry from the constituents of the casing, covering the surface of the rotating mandrel with the slurry and then removing excess moisture by physical removal. Or chemical agents. In an alternative process, the slurry may be cast as a layer on a drum or strip casting apparatus, or it may be extruded as a hollow tube, for example, with an extrusion head with a central mandrel forming a solid central portion, or extruded as a strip. The slurry may be sprayed, coated or pumped onto a suitably shaped system containing combustible and aerosol-forming substances.
Vytlačování se vhodně provádí při tlaku, který neohrozí propustnost obalu a který zpravidla není větší než 300 až 400 kPa na vytlačovací hlavě například pístového vytlačovacího zařízení a který není větší než 900 kPa u šnekového vytlačovací ho zařízení APV Baker Perkins. Vytlačovací proces může vyžadovat, aby na výstupu vytlačovací hlavy docházelo v materiálu k vypěňování, aby se vytvořila komůrková struktura, přičemž v tomto případě se může působit v lisovacím ústrojí větší silou, protože propustnost je v takovém případě zachována .The extrusion is suitably performed at a pressure that does not compromise the permeability of the casing and which is generally not more than 300 to 400 kPa on an extruder head of, for example, a piston extruder and not more than 900 kPa for an APV Baker Perkins extruder. The extrusion process may require foaming at the outlet of the extruder head to form a cellular structure, in which case a greater force may be applied to the die as the permeability is maintained in such a case.
Po vytlačování nebo nanesení směsi ve formě povlaku na formu se dutý polotovar nebo povlečený trn vystaví působení tepla nebo se forma otevře pro odstranění přebytečné vlhkosti. Kaše pro výrobu obalu může obsahovat pojivo aktivované teplem, například křemičitan draselný, oxid hořečnatý nebo hydroxypropylcelulózu, které se aktivují při 40°C až 50°C. Vystavením povlečeného trnu nebo dutého polotovaru získaného vytlačováním teplu by se mělo pojivo aktivovat a obal by se měl vytvrdit. Pro přímé zahřívání jsou vhodné infračervené paprsky a nebo mikrovlnné zahřívání, přičemž použití ventilátorů na horký vzduch může ovlivnit tvar polotovaru získaného protlačováním, zejména při teplotách větších než 100°C.After extrusion or application of the coating composition to the mold, the hollow blank or coated mandrel is exposed to heat or the mold is opened to remove excess moisture. The coating slurry may comprise a heat-activated binder, for example potassium silicate, magnesium oxide or hydroxypropylcellulose, which are activated at 40 ° C to 50 ° C. By exposing the coated mandrel or hollow blank obtained by extrusion to heat, the binder should be activated and the package should cure. Infrared or microwave heating is suitable for direct heating, and the use of hot air fans may affect the shape of the extrudate, especially at temperatures above 100 ° C.
Vytlačování se může provádět pomocí jednoduchého nebo dvojitého šnekového vytlačovacího stroje nebo pístového vytlačovacího stroje, popřípadě čerpadla kašovitých směsí.The extrusion can be carried out by means of a single or double screw extruder or a piston extruder or a slurry pump.
·« » 41 ·· *·· »» 41 ·· * ·
IAND
Obal má výhodně tloušťku 0,1 až 1,0 mm, i když může mít tloušťku stěn 2 až 3 mm. Požadovaná tloušťka závisí n hmotnosti a propustnosti obalu. Proto je možné vytvářet buď tenké a hutné obaly nebo obaly s tlustšími stěnami, ale z materiálu s menší hustotou, takže tloušťka je závislá na složení obalových materiálů.The packaging preferably has a thickness of 0.1 to 1.0 mm, although it may have a wall thickness of 2 to 3 mm. The required thickness depends on the weight and permeability of the package. Therefore, it is possible to form either thin and dense packaging or packaging with thicker walls, but from a material with a lower density, so that the thickness depends on the composition of the packaging materials.
Alternativní vytvrzovací postupy pro vytvrzování obalů používají látky odsávající vodu. Tyto látky odstraňují vodu z kašovitého materiálu obalu a tím vysoušejí obal. Kašovitá směs pro výrobu obalu tak může obsahovat v hmotnostním množství do 45 % lehkého oxidu hořečnatého, přičemž konkrétní množství je závislé na době setrvání kašovitého materiálu ve vytlačovacím stroji a na teplotě vytlačovacího stroje. Přidání oxidu hořečnatého může mít také výhodné účinky na omezování vedlejšího viditelného proužku kouře, vystupujícího z kuřáckého výrobku. V alternativním provedení se materiál pro výrobu obalu může vytlačovat do ethanolové lázně nebo jiné silně hydrofilní látky, přičemž ethanol odsává vodu z vytlačovaného výrobku. Další alternativou je srážení nerozpustného alginátu z rozpustného alginátu ve vytlačeném obalu. Toho je možno dosáhnout například vytlačováním duté trubičky z obalového materiálu, obsahujícího například alginát sodný, do lázně nejméně jednoho elektrolytu, například do roztoku 1.0M chloridu vápenatého. Vápenaté ionty substituují sodné ionty a způsobují velmi rychlé vytvrzení vytlačované trubičky. V těchto posledních dvou metodách je možno používat místo zavádění vytlačované trubičky do lázně stříkání látky odsávající vodu na vytlačovaný prvek nebo plošný materiál používaný pro výrobu obalu.Alternative curing processes for curing containers use water-evacuating agents. These substances remove water from the slurry material of the casing and thus dry the casing. Thus, the slurry for making the wrapper may contain up to 45% by weight of light magnesium oxide, the specific amount being dependent on the residence time of the slurry in the extruder and the temperature of the extruder. The addition of magnesium oxide may also have beneficial effects on reducing the visible visible strip of smoke exiting the smoking article. Alternatively, the packaging material may be extruded into an ethanol bath or other highly hydrophilic material, wherein the ethanol sucks water out of the extrudate. Another alternative is to precipitate the insoluble alginate from the soluble alginate in the extruded package. This may be achieved, for example, by extruding a hollow tube of packaging material containing, for example, sodium alginate, into a bath of at least one electrolyte, for example, a 1.0 M calcium chloride solution. Calcium ions substitute sodium ions and cause very rapid curing of the extruded tube. In the latter two methods, instead of introducing the extruded tube into the bath, it is possible to use a spray of water-sucking substance onto the extruded element or sheet material used to make the package.
Část srážení může být dosahována přidáním podkritického množství srážecího činidla do zásobníku vytlačovacího stroje a následným úplným srážením struktury materiálu zvýšením hladiny srážecího činidla v materiálu po vytlačování. Jiné ·· ·· • « · · · ···· ·· · · · * · ·· • · · · · · « · · · · ·Part of the precipitation can be achieved by adding a subcritical amount of the precipitating agent to the extruder container and then completely precipitating the structure of the material by increasing the level of the precipitating agent in the material after extrusion. Other ·· ·· • " · · · ···· ·· · · · * · ·· • · · · · · " · · · · ·
srážecí metody jsou založeny na srážení výrobku získaného vytlačováním do vysoce iotové elektrolytické lázně nebo do látky zajišťující nerozpustnost alginátu, mísitelné s vodou.the precipitation methods are based on the precipitation of the product obtained by extrusion into a high-ion electrolysis bath or a water-miscible alginate insoluble substance.
Další způsob výroby obalu podle vynálezu, jak již bylo uvedeno v předchozí části ve vztahu k pojivům, zahrnuje použití konvenčně nerozpustného alginátu jako pojícího materiálu jeho přeměnou na rozpustný alginát pomocí činidla zajišťující rozpustnost a následným vytvrzením obalového materiálu odstraněním činidla zajištující rozpustnost nebo přidáním odlučovacího činidla.Another method of making a package according to the invention, as mentioned above in relation to binders, involves using conventionally insoluble alginate as a bonding material by converting it into a soluble alginate using a solubility providing agent and then curing the packaging material by removing the solubility providing agent or adding a separating agent.
Tyto způsoby mohou být prováděny postupně, například obal může být vytvrzován srážením rozpustného alginátu obsahujícího obalový materiál v lázni obsahující ionty vápníku. Výrobek vytvořený vytlačováním se potom může přivádět do lázně s činidlem odebírajícím vodu, například s ethanolem, a potom se může zahřívat, aby se odstranily zbytky kapalin. V dalším alternativním výhodném provedení se obal po svém vytvrzení může sušit některým ze způsobů uvedených v předchozí části.These methods may be carried out sequentially, for example, the coating may be cured by precipitation of the soluble alginate containing the coating material in a calcium ion bath. The extrudate product may then be fed into a bath with a water-withdrawing agent, for example ethanol, and then heated to remove liquid residues. In another alternative preferred embodiment, the package may be dried after curing by any of the methods set forth above.
Tyto způsoby výroby obalu jsou zvláště výhodné pro dosažení dobrého tvaru výrobku získaného vytlačováním, protože se dosahuje vysoké rychlosti reakce a nedochází ke změnám objemu obalu zejména při sušicích stádiích.These methods of making the package are particularly advantageous for achieving good shape of the extruded product, since a high reaction rate is achieved and the volume of the package does not change, especially during the drying stages.
Obal může mít tuhou a pevnou strukturu, i když bylo zjištěno, že použitím alginátu sodného jako pojivá je možno vyrábět také ohebné obaly, přičemž tento alginát se potom sráží na alginát vápenatý a potom se pomalu suší. Ohebnost je výhodná z hlediska zvětšené odolnosti výrobku proti poškození v průběhu strojní výroby a ruční manipulace.The coating may have a rigid and rigid structure, although it has been found that by using sodium alginate as a binder, flexible packages can also be produced, the alginate then precipitating into calcium alginate and then slowly drying. Flexibility is advantageous in view of the increased resistance of the product to damage during machine manufacturing and manual handling.
Obal je výhodně propustný pro vzduch v rozsahu 1 až 300 jednotek Coresta (cm3/min/l cm2/10 cm WG). Propustnost může • »· · * · · · · ·· ·· ·«·· · · · ···· • ·· · · » · · ·· • · ··« · ·· ···« · • · · · · · e ··· •«· ·· «· ·· ·· ·· být kontrolována řadou metod, například pokrytím obalu vyrobeného vytlačováním látkou vytvářející film nebo jinak omezující propustnost. V alternativním provedení se do směsi pro výrobu obalu mohou zavádět obětované molekuly, které zase mohou být odebírány po vytvoření příslušné struktury změnou teploty nebo chemickou reakcí pro zvýšení propustnosti struktury obalu.The packaging preferably is air permeable in the range of 1-300 Coresta Units (cm 3 / min / cm 2/10 cm WG). The throughput can: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · E can be controlled by a number of methods, for example by coating the extruded packaging with a film-forming substance or otherwise restricting the permeability. Alternatively, sacrificial molecules can be introduced into the coating composition, which in turn can be removed after formation of the appropriate structure by changing the temperature or chemical reaction to increase the permeability of the coating structure.
V alternativním výhodném provedení může být obal tvořen obalem na bázi celulózy, například běžným cigaretovým papírkem, který byl zpracován, aby byl nehořlavý a tím nemohl vyvíjet viditelný kouř, vystupující z cigarety. Zpracovaný obal se potom zpopelňuje a tím vytváří viditelnou linii spalování. Papír může také vytvářet popel, který může kuřák odklepávat.In an alternative preferred embodiment, the wrapper may be a cellulose-based wrapper, for example a conventional cigarette paper, which has been treated to be non-flammable and thereby not produce visible smoke exiting the cigarette. The treated package is then cremated to form a visible combustion line. The paper can also create ash that the smoker can knock off.
Zpopelňovací charakteristiky obalu by měly být takové, že obal má mít dostatečnou pevnost nebo dostatečnou ohebnost, aby byl schopen odolávat tlaku prstů před kouřením a v jeho průběhu, ale aby po tepelné degradaci struktura obalu výrazně změkla a zanechala po sobě popel, který se může snadno rozrušit tlakem nebo oklepávacím pohybem. Některé obaly mohou vyžadovat přítomnost činidel, která se spálí na popel a která při svém spalování zanechávají černé zbytky, které napodobují běžný cigaretový popel.The ashing characteristics of the packaging should be such that the packaging has sufficient strength or flexibility to be able to withstand finger pressure before and during smoking, but that after thermal degradation the structure of the packaging softens and leaves ashes that can easily upset by pressure or shaking. Some packagings may require the presence of agents that burn to ash and which, when burned, leave black residue that mimics conventional cigarette ash.
Palivový zdrojFuel source
Palivový zdroj výhodně prochází plynule od náústkového konce kuřáckého výrobku k jeho zapalovacímu konci s výjimkou filtru nebo náústkového prvku. V alternativním provedení může palivový zdroj obsahovat určitý počet úseků, navazujících těsně na sebe, takže hoření tohoto palivového zdroje probíhá nepřerušovaně.Preferably, the fuel source extends continuously from the mouth end of the smoking article to its ignition end except for the filter or the mouthpiece element. In an alternative embodiment, the fuel source may comprise a plurality of sections adjacent to each other such that combustion of the fuel source occurs continuously.
Konec kuřáckého výrobku, který je určen k zapálení, má výhodně vzhled konvenčního kuřáckého výrobku. Výhodně je zapalovaný konec kuřáckého výrobku vytvořen v barvě tabáku • ·· ·· · · · · • ·· · · • · · · · · • · · · v « · · 4« ·· ·» *» • · · · · • · > ·* • · ··· · · • · * * · »« »· ·· nebo jiné tmavé barvě, například v hnědé barvě.The end of the smoking article to be ignited preferably has the appearance of a conventional smoking article. Preferably, the ignited end of the smoking article is formed in a tobacco color in the color of the tobacco. Or other dark color, such as brown.
Palivový zdroj může být opatřen třemi vymezenými systémy, u kterých však může docházet k jejich přesahování.The fuel source may be provided with three delimited systems which may, however, overlap.
V těchto systémech je palivový zdroj fyzicky oddělen od prostředků produkujících aerosol.In these systems, the fuel source is physically separated from the aerosol generating means.
Jestliže je palivový zdroj fyzicky oddělen od prostředků produkujících aerosol a má tvar tyčinky, pak je v prvním systému připraven z uhlíkatého materiálu pyrolýzou dřeva, například z tyčky balzového dřeva, z bavlny, viskózového hedvábí nebo jiných materiálů obsahujících celulózu a upravených do tvaru, který je vhodný pro výrobek podle vynálezu.If the fuel source is physically separated from the aerosol generating means and has the shape of a rod, then in the first system it is prepared from carbonaceous material by pyrolysis of wood, for example a balsa wood stick, cotton, viscose rayon or other cellulose-containing materials. suitable for the product of the invention.
V tomto systému obsahuje palivový zdroj nejméně 85 % hmotnostních pyrolýzovaného uhlíkatého materiálu. Palivový zdroj obsahuje výhodně v hmotnostním množství nejméně 90 % uhlíkatého materiálu. V palivovém zdroji je také obsažen promotor spalování, tvořený například dusičnan draselný, citronan draselný nebo chlorečnan draselný, v hmotnostním množství do 10 %. Odborníkům jsou známy také další promotory spalování. Alternativní druhy systému obsahujícího téměř výhradně uhlík obsahují využití uhlíkových vláken nebo uhlíkových aerogelů.In this system, the fuel source comprises at least 85% by weight of pyrolyzed carbonaceous material. The fuel source preferably comprises at least 90% by weight of carbonaceous material. The fuel source also includes a combustion promoter, such as potassium nitrate, potassium citrate or potassium chlorate, in an amount of up to 10% by weight. Other combustion promoters are also known to those skilled in the art. Alternative kinds of carbon-containing system include the use of carbon fibers or carbon airgels.
Pojem uhlík používaný v tomto popisu zahrnuje materiál obsahující materiál, který je v podstatě tvořen pouze uhlíkem a také všechny prekursory uhlíku jako je uhlíkatý materiál. Pojem uhlíkatý materiál obsahuje materiál, který byl zpracován pyrolýzou a který obsahuje převážně uhlík, i když v něm mohou být přítomny produkty nedokonalého spalování. Uhlíkatým materiálem může být například pyrolýzované bavlněné vlákno, ze kterého se odvozuje uhlík.The term carbon as used herein includes a material comprising a material that is essentially only carbon, and also all carbon precursors such as a carbonaceous material. The term carbonaceous material comprises a material that has been pyrolyzed and which contains predominantly carbon, although incomplete combustion products may be present. For example, the carbonaceous material may be pyrolyzed cotton fiber from which carbon is derived.
V druhém systému může být palivový zdroj tvořen v podstatě anorganickým systémem a obsahovat anorganické nespalitelné pojivo, vybrané ze skupiny materiálů uvedených v před·· ···· • ·· ·· · · « · • ·· · · • · · · · · • · · · · «·· ®· ·« ·· »· • * · · · • · · tr • · ·*·· # • · · · * ·· ·» ·· chozí části jako pojivo ve směsi pro výrobu obalu, například portlandský cement nebo křemičitan draselný. Palivový zdroj může obsahovat pojivo v hmotnostním množství 10 až 65 %., přičemž výhodné množství přítomného pojivá se pohybuje kolem 40 % hmotnostních. Palivový zdroj může také obsahovat 5 až 20 % promotoru spalování, zejména do 10 % hmotnostních celkového množství palivového zdroje. Palivový zdroj může obsahovat v hmotnostním množství 25 až 70 % uhlíku, výhodně nejméně 55 % uhlíku a nejvýhodněji nejméně 60 % uhlíku. Zjistilo se však, že přijatelné spalovací charakteristiky se mohou ještě udržovat při přítomnosti hmotnostních množství 30 % uhlíku, 60 % anorganického nehořlavého pojivá a do 10 % promotoru spalování, jestliže je palivový zdroj vytvořen ve formě tyčinky. Do tohoto alternativního materiálového složení je možno ještě zahrnout podíl anorganického nehořlavého plniva v hmotnostním množství do 60 %, aby se snížila hustota palivového zdroje nebo aby zvýšila jeho pevnost.In the second system, the fuel source may consist essentially of an inorganic system and comprise an inorganic non-combustible binder selected from the group of materials mentioned in the foregoing. • The remaining parts as a binder in the mixture. for the manufacture of packaging, for example Portland cement or potassium silicate. The fuel source may comprise a binder in an amount of 10 to 65% by weight, with the preferred amount of binder present being about 40% by weight. The fuel source may also contain 5 to 20% of the combustion promoter, in particular up to 10% by weight of the total amount of the fuel source. The fuel source may comprise from 25 to 70% by weight of carbon, preferably at least 55% by weight of carbon and most preferably at least 60% by weight of carbon. However, it has been found that acceptable combustion characteristics can still be maintained in the presence of 30% by weight of carbon, 60% of inorganic non-combustible binder and up to 10% of the combustion promoter when the fuel source is in the form of a rod. In this alternative material composition it is also possible to include a proportion of inorganic non-flammable filler in an amount of up to 60% by weight in order to reduce the density of the fuel source or to increase its strength.
Palivový zdroj může být v tomto příkladu vytvořen ve formě tvarované tyčinky z uhlíku majícího pórovitou strukturu pro udržení plynulého spalování po celé délce palivového zdroje. Při tomto tvarování je výhodné využít formovací techniky, při které nedochází k nevýhodným ztrátám vody v průběhu tvarování tyčinky. Tvarování husté kaše obsahující uhlík a pojivo uvnitř duté trubky a odstraňování tvarované tyčinky z trubky po ztuhnutí nebo ztvrdnutí tyčinky představuje jeden ze způsobů výroby palivového zdroje. V alternativním postupu je možno využít vytlačovacího procesu.In this example, the fuel source may be formed in the form of a shaped carbon rod having a porous structure to maintain continuous combustion along the length of the fuel source. In this shaping, it is advantageous to employ a molding technique which avoids the disadvantageous loss of water during the shaping of the rod. Forming a thick slurry containing carbon and binder within the hollow tube and removing the shaped rod from the tube after the rod has solidified or hardened is one of the methods of producing a fuel source. Alternatively, the extrusion process may be utilized.
V třetím systému je palivový zdroj tvořen v podstatě organickým systémem a obsahuje v hmotnostních množstvích 15 až 70 % uhlíku, 84 až 5 % nehořlavého plniva, například nejméně jednoho anorganického plnivového materiálu, uvedeného v předchozí části v popisu obalu, do 5 % plastifikátoru, například nejméně jednoho tuku s nízkým bodem tavení nebo In the third system, the fuel source consists essentially of an organic system and contains 15 to 70% by weight of carbon, 84 to 5% of a non-combustible filler, for example at least one inorganic filler material referred to in the package description, up to 5% of a plasticizer. of at least one low - melting fat; or
oleje s nízkým bodem tavení, a 1 až 20 % organického pojivá, například celulózového, alginátového nebo pektinového pojivá a/nebo jiných pojiv popsaných v souvislosti s obalem. Je možno používat také směsi anorganických a organických pojiv, přičemž podíl anorganického pojivá by měl být do 20 % hmotnostních palivového zdroje. Plastifikátor se přidává pro zvýšení mechanické pevnosti a ohebnosti palivového zdroje a jeho podíl má být takový, aby při jeho přítomnosti společně s podílem organického pojivá nevznikalo větší množství kouře nasávaného kuřákem. Vysoký podíl organického pojivá by mohl být použitelný v takovém případě, když pojivo produkuje malé množství kouře, který pak prochází v hlavním proudu kuřáckým výrobkem a který obsahuje kouřové částice. Množství uhlíku je přizpůsobeno druhu a množství pojivá a/nebo plniva, takže horní meze by neměly být považovány za striktně limitující. Množství potřebného uhlíku bude také závislé na složení vnějšího obalu. Spodní hranice podílu použitého uhlíku si vyžadují, aby vnější obal byl více propustný než při větších podílech uhlíku. Podíl uhlíku se nejvýhodněji pohybuje mezi 25 % a 35 % hmotnostními.low melting point oils, and 1 to 20% organic binder, for example, cellulosic, alginate or pectin binder, and / or other binders described in connection with the coating. Mixtures of inorganic and organic binders may also be used, the proportion of inorganic binder being up to 20% by weight of the fuel source. The plasticizer is added to increase the mechanical strength and flexibility of the fuel source, and its proportion should be such that, when present together with the organic binder portion, no more smoke is drawn in by the smoker. A high proportion of organic binder could be useful if the binder produces a small amount of smoke, which then passes through the smoking article in the mainstream and which contains the smoke particles. The amount of carbon is adapted to the type and amount of binder and / or filler, so the upper limits should not be considered strictly limiting. The amount of carbon needed will also depend on the composition of the outer shell. The lower limits of the proportion of carbon used require that the outer packaging is more permeable than with larger proportions of carbon. Most preferably, the carbon content is between 25% and 35% by weight.
Vytlačování může být realizováno nízkotlakým vytlačováním hubicí pomocí vytlačovací síly, která není o mnoho větší než atmosférický tlak, nebo vysokotlakým vytlačováním. V některých případech může být také žádoucí vypěňování materiálu tvořícího výrobek, aby se dosáhlo komůrkové struktury, zejména v druhých nebo třetích systémech v závislosti na vytvoření konečného výrobku. V druhém systému by mohlo být dosaženo vypěňování zaváděním činidel strhávajících vzduch místo části anorganického nehořlavého pojivá a/nebo anorganického plniva, pokud je přítomné. Činidla vnášející do směsi vzduch mohou být tvořena práškovými nebo kapalnými přísadami nebo pórovitými částicovými materiály. V třetím systému je možno dosáhnout případného vypěnění například přidáním polysacharidové expandující látky, například škrobu, a rozpínavým účinkem Extrusion can be accomplished by low pressure extrusion through a die using an extrusion force that is not much greater than atmospheric pressure, or by high pressure extrusion. In some cases, it may also be desirable to foam the product-forming material to achieve a cellular structure, particularly in the second or third systems depending on the formation of the final product. In a second system, foaming could be achieved by introducing air entrainers instead of a portion of the inorganic non-flammable binder and / or inorganic filler, if present. The air-entraining agents may consist of powder or liquid additives or porous particulate materials. In the third system, optional foaming can be achieved, for example, by adding a polysaccharide expanding agent, such as starch, and expanding
• · · · · · *»• · · · ·
přidání vody za vysokého tlaku a teploty. Expanzní látka by mohla nahradit pojivo nebo plastifikátor, popřípadě plnivo, pokud je přítomno ve směsi. V alternativním provedení je možno používat i jiné expandující látky jako je pullulan nebo jiné polysacharidy. Jinými činidly, schopnými vyvolat vypěňování, mohou být tuhá vypěňovací činidla, jako je kyselý uhličitan sodný, anorganické soli a organické kyseliny vytvářející na místě plynná činidla, propan nebo izobutan jako organická plynná činidla, oxid uhličitý nebo vzduch jako anorganická plynná činidla, prchavé kapalné vypěňovací látky jako je ethanol nebo aceton. Polysacharidové expanzní substance jsou pokládány za výhodnější pro jejich snadné používání a také z bezpečnostních hledisek.addition of water at high pressure and temperature. The expansion agent could replace the binder or plasticizer or filler, if present in the mixture. Alternatively, other expanding agents such as pullulan or other polysaccharides may be used. Other agents capable of foaming may be solid foaming agents such as sodium bicarbonate, inorganic salts and organic acids forming on-site gaseous agents, propane or isobutane as organic gaseous agents, carbon dioxide or air as inorganic gaseous agents, volatile liquid foaming agents substances such as ethanol or acetone. Polysaccharide expansion substances are believed to be more convenient for their ease of use and also for safety reasons.
Vytlačováním se mohou vytvářet tenké podlouhlé jednotlivé žíly, uspořádané v podélném směru, nebo skupiny tuhých tlustších tyčinek, uspořádaných zejména souose uvnitř tyčky kuřáckého materiálu. V prvních dvou alternativách, to znamená v pyrolýzované struktuře a v anorganickém systému může být střední tyčinka nahrazena skupinou několika tenčích žil. Vytlačováním je možno vytvářet plošný útvar, který se potom roztrhá nebo rozřeže, aby se vytvořila náplň podobná řezané tabákové náplni. Všechny tyto procesy jsou vhodné pro výrobu palivového zdroje, prostředků produkujících aerosol a kombinovaného palivového zdroje produkujícího aerosol, který bude popsán v další části. Pro tuto výrobu je možno využít také lití na formovací pás, na vyhřívaný buben nebo jiné techniky pro výrobu plošných výrobků.By extrusion, thin elongated individual veins may be formed in the longitudinal direction or a group of stiffer thicker rods, preferably coaxial within the rod of the smoking material. In the first two alternatives, i.e. in the pyrolyzed structure and in the inorganic system, the central rod may be replaced by a group of several thinner veins. By extrusion it is possible to form a sheet which is then torn or cut to form a fill similar to the cut tobacco fill. All of these processes are suitable for the manufacture of a fuel source, aerosol generating means, and a combined aerosol generating fuel source, which will be described later. For this production, it is also possible to use casting on a molding belt, a heated drum or other techniques for manufacturing flat products.
Ve všech alternativních provedeních palivového zdroje s výjimkou pyrolyzovaných tyček je výhodná přísada vláken do 2 %. To platí také pro ty metody přípravy prostředků produkujících aerosol, které jsou používány pro odlévání výrobků nebo výrobu papíru.In all alternative embodiments of the fuel source with the exception of pyrolyzed rods, a fiber additive of up to 2% is preferred. This also applies to those methods of preparing aerosol generating compositions that are used for casting products or making paper.
• · • · · · •« · ·• · · · · · · · · · ·
• · · · · · · • · · · · ·» • · · · · · · · · • · 4 · 4 · · • 4 ·» e· ··• 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 4
Prostředky generující aerosolAerosol generating means
Prostředky generující nebo produkující aerosol nohou být vytvořeny ve formě tří různých systémů, které se však mohou vzájemně částečně překrývat.The aerosol generating or generating means may be provided in the form of three different systems, which may, however, partially overlap one another.
Prvním systémem může být v podstatě anorganický systém obsahující 95 až 30 % anorganického nehořlavého pojivá, například jednoho z těch pojiv, která byly popsána u palivového zdroje, do 65 % nehořlavého anorganického plniva podobného druhu jako byly popsány při popisu výhodných provedení palivového zdroje a 5 až 30 % prostředku produkujícího aerosol, popsaného rovněž v předchozí části.The first system may be a substantially inorganic system comprising 95 to 30% of an inorganic non-combustible binder, for example one of those binders described in the fuel source, up to 65% of a non-combustible inorganic filler of a similar type to those described in the preferred fuel source embodiments; 30% of the aerosol generating composition also described in the previous section.
Druhý systém je tvořen částečně anorganickým systémem obsahujícím 1 až 25 % organického pojivá, 45 až 94 nehořlavého anorganického plnivového materiálu a 5 až 30 % prostředku produkujícího aerosol. Třetí systém může být částečně organickým systémem obsahujícím v hmotnostních množstvích 1 až 25 % organického pojivá, 1 až 94 % organického plnivového materiálu pojivá, do 93 % anorganického plnivového materiálu a 5 až 30 % prostředku produkujícího aerosol. Tyto systémy se pokládají za v podstatě nespalitelné. Anorganický plnivový materiál je proto vybrán v kombinaci s podíly dalších materiálů tak, aby se vytvořil v podstatě nehořlavý prostředek produkující aerosol. Některá anorganická plniva jako je perlit, hydroxid hořečnatý a oxid hořečnatý snadno slouží k zajištění nehořlavosti prostředku produkujícího aerosol. Jiná plniva, například křída, při určitých množstvích nesnižují hořlavost prostředku produkujícího aerosol a tato množství proto nejsou k tomuto účelu vhodná.The second system consists of a partially inorganic system comprising 1 to 25% organic binder, 45 to 94 non-combustible inorganic filler material and 5 to 30% aerosol generating composition. The third system may be in part an organic system comprising, by weight, 1 to 25% organic binder, 1 to 94% organic filler material, up to 93% inorganic filler material, and 5 to 30% aerosol generating means. These systems are considered essentially non-combustible. The inorganic filler material is therefore selected in combination with proportions of other materials to form a substantially non-flammable aerosol-generating composition. Some inorganic fillers such as perlite, magnesium hydroxide, and magnesium oxide readily serve to provide the flame retardancy of the aerosol generating composition. Other fillers, such as chalk, do not reduce the flammability of the aerosol generating composition at certain amounts and are therefore not suitable for this purpose.
Organickým plnivovým materiálem je zejména jiný materiál než tabák a může obsahovat anorganické soli organických kyselin nebo polysacharidy a měl by zajistit tvorbu kouře s přijatelnými chutovými charakteristikami.In particular, the organic filler material is a material other than tobacco and may contain inorganic salts of organic acids or polysaccharides and should provide smoke generation with acceptable taste characteristics.
• · • · · · .i .·· • · · »· · · · · ·· · · · · · * · » ··«· ··· ··· ·· · ♦ ·· ·· · ·• · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
Tyto dva systémy představují dva konce spektra, ve kterém anorganické a organické složky pojivá a výplňového materiálu mohou být postupně nahrazovány jinými. Třetí systém může také obsahovat určitá množství expanzní látky, popsané v předchozím popisu, jako části organického plnivového materiálu. Příklad směsi pěnového prostředku produkujícího aerosol obsahuje v hmotnostním množství 20 % organického pojivá, 20 % prostředku produkujícího aerosol, 15 % škrobu jako rozpínavé přísady a 45 % anorganického plnivového materiálu. Tento druh prostředku produkujícího aerosol může obsahovat také aromatizační přísady.These two systems represent the two ends of the spectrum in which the inorganic and organic components of the binder and filler material can be gradually replaced by others. The third system may also contain certain amounts of the expansion agent described above as part of the organic filler material. An example of an aerosol-producing foam composition composition comprises 20% by weight of an organic binder, 20% of the aerosol-producing composition, 15% of starch as expanding agent, and 45% of the inorganic filler material. This type of aerosol generating composition may also contain flavoring agents.
V uvedených systémech může být vhodná přítomnost malého množství vláknitého materiálu, který napomáhá vytváření plošného útvaru v závislosti na použité výrobní technologii.In such systems, the presence of a small amount of fibrous material may be appropriate to assist formation of the sheet depending on the manufacturing technology used.
Prostředek generující aerosol obsahuje zejména látku tvořící aerosol, zejména polyhydrické alkoholy, glycerín, propylénlykol a triethylenglykol, popřípdě estery jako je triethylcitronan nebo triacetin, popřípadě uhlovodíky s vysokým bodem varu.In particular, the aerosol generating composition comprises an aerosol former, in particular polyhydric alcohols, glycerin, propylene glycol and triethylene glycol, and optionally esters such as triethylcitronate or triacetin, or high boiling hydrocarbons.
Aromatizační přísady v tyčce kuřáckého materiálu jsou určeny pro podpoření aerosolu, který dodává kouři jednotnou, ale velmi příjemnou chuť a dobré aromatické vlastnosti. Chuť a vůně nemusí být nutně určeny k nahrazení chuti a vůně tabákového kouře. Aromatizační prostředky mohou obsahovat vůni například tabákového extraktu, mentolu, vanilinu, karamelu, čokolády nebo kakaa. Barvicí prostředky, například potravinářská berviva, karamel, slad nebo jejich extrakty mohou být používány pro ztmavnutí plnivového materiálu. Přítomnost vermikulitu nebo jiného anorganického materiálu, například oxidu železa, mohou rovněž způsobit ztmavnutí náplňového materiálu kuřáckého výrobku.Flavorings in the smoking rod are designed to promote an aerosol that gives the smoke a uniform but very pleasant taste and good aromatic properties. The taste and smell is not necessarily intended to replace the taste and smell of tobacco smoke. The flavoring agents may contain the aroma of, for example, tobacco extract, menthol, vanillin, caramel, chocolate or cocoa. Coloring agents, for example, food binders, caramel, malt, or extracts thereof, may be used to darken the filler material. The presence of vermiculite or other inorganic material, such as iron oxide, may also cause the filler material of the smoking article to darken.
Aromatizační prostředky mohou být také přidávány na substrát nebo do něj , přičemž substrátem může být prostředek • · · · · • · · ·· ·· produkující aerosol a/nebo palivový zdroj. Tyto prostředky se přidávají do blízkosti ústního konce tyčky kuřáckého materiálu v kuřáckém výrobku nebo podél celé délky tyčky kuřáckého materiálu, aby nebyly příliš ovlivňovány spalovacími teplotami. Procentové podíly uvedené v předchozích částech popisu se týkají množství látky bez jakéhokoliv aromatizačního prostředku, přičemž pokud se přidávají aromatizačni prostředky, snižují se tyto procentové podíly. Je-li v prostředku produkujícím aerosol nebo palivovém zdroji přítomen anorganický nebo organický plnivový materiál, procentová množství těchto látek se s přibývajícím množstvím aromatizačních látek snižují. Není-li plnivový materiál přítomen, pak se buď redukuje množství uhlíku nebo prostředku produkujícího aerosol v závislosti na tom, jak se zvyšuje množství aromatické látky.The flavoring agents may also be added to or into the substrate, wherein the substrate may be an aerosol-generating and / or fuel source composition. These means are added near the mouth end of the smoking material rod in the smoking article or along the entire length of the smoking material rod so as not to be too much affected by the combustion temperatures. The percentages given in the previous sections refer to the amount of the substance without any flavoring agent, and when flavoring agents are added, these percentages are reduced. If an inorganic or organic filler material is present in the aerosol generating composition or fuel source, the percentages of these substances decrease as the amount of flavorants increases. If the filler material is not present, either the amount of carbon or the aerosol generating composition is reduced as the amount of flavorant increases.
Jak již bylo uvedeno v předchozí části, prostředek produkující aerosol může být vyroben běžnými technologickými postupy používanými při výrobě papíru nebo při vytlačování tvarovaných výrobků. Plošný materiál se může řezat nebo stáčet. Anorganický plnivový materiál těchto systémů může být používán v systémových směsích bez předběžných zpracovávacích operací, prováděných ještě před vytvářením úplné směsi produkující aerosol.As mentioned above, the aerosol generating means may be manufactured by conventional techniques used in the manufacture of paper or in the extrusion of shaped articles. The sheet material can be cut or twisted. The inorganic filler material of these systems may be used in systemic compositions without pre-processing operations carried out prior to forming the complete aerosol-producing composition.
Palivový zdroj produkující aerosolFuel source producing aerosol
Jak bylo popsáno v předchozích částech popisu, jak palivový zdroj, tak také prostředek produkující aerosol jsou udržovány v podstatě odděleně od sebe a každá z těchto částí kuřáckého výrobku tvoří zřetelně vymezenou oblast jak palivového zdroje tak prostředku produkujícího aerosol. V některých případech však může být výhodné tyto dva prvky kombinovat. Toho je možno dosáhnout smíšením fyzikálně odděleného palivového zdroje a materiálu produkujícího aerosol nebo vytvořením zcela kombinovaného palivového zdroje, produkujícího aerosol. V prvním případě je výhodným provedením smíchání palivového zdroje jako řezaného náplňového materiálu produkujícím aerosol jako řezaným náplňovým je vytvořen palivový zdroj produkující aerosol, obsahující směs fyzicky od sebe oddělených částic řezaného náplňového materiálu, přičemž tento náplňový materiál probíhá v celé délce tyčky kuřáckého výrobku. Tato provedení je zvláště výhodné z toho důvodu, že může být vyrobeno postupem velmi podobným konvenčnímu výrobnímu postupu při výrobě cigaret, při kterém se připravuje řezaný náplňový materiál pro stroje na výrobu cigaret. V druhém případě se do směsi tvořící prostředek produkující aerosol přidává uhlík.As described in the foregoing sections, both the fuel source and the aerosol generating means are maintained substantially separate from each other, and each of these portions of the smoking article forms a clearly defined area of both the fuel source and the aerosol generating means. However, in some cases it may be advantageous to combine the two elements. This can be accomplished by mixing a physically separate fuel source and the aerosol-producing material or by forming a completely combined aerosol-producing fuel source. In the first case, a preferred embodiment of mixing the fuel source as a cut aerosol-producing fill material as the cut filler is to produce an aerosol-producing fuel source comprising a mixture of physically separated particles of cut filler material, the filler material extending over the entire length of the smoking article rod. These embodiments are particularly advantageous in that they can be produced by a process very similar to the conventional cigarette manufacturing process in which cut filler material is prepared for cigarette making machines. In the latter case, carbon is added to the aerosol-forming composition.
Palivový zdroj produkující aerosol může být tvořen třemi odlišnými systémy, které se však mohou svým rozsahem částečně překrývat. První systém je převážně anorganickým systémem, obsahujícím v hmotnostních množstvích do 35 % anorganického náplňového materiálu, 5 až 30 % prostředku vytvářejícího aerosol, 30 až 60 % anorganického pojivá, 30 až 65 % uhlíku a do 10 % promotoru spalování. Prostředek vytvářející aerosol je vybrán ze skupiny látek, popsané v předchozích částech popisu, s ohledem na druh prostředku produkujícího aerosol. Také další složky směsi mají být vybrány z příslušných skupin, popsaných v předchozích částech, objasňujících další prvky kuřáckého výrobku podle vynálezu. To platí také pro systémy, které budou popsány v další části popisu.The aerosol-generating fuel source may consist of three different systems, but may overlap in scope. The first system is predominantly an inorganic system comprising, by weight, up to 35% inorganic filler material, 5 to 30% aerosol generating agent, 30 to 60% inorganic binder, 30 to 65% carbon and up to 10% combustion promoter. The aerosol generating composition is selected from the group of substances described in the preceding sections, with respect to the type of aerosol generating composition. Also, the other ingredients of the composition are to be selected from the respective groups described in the previous sections, illustrating other elements of the smoking article of the invention. This also applies to the systems that will be described later.
Druhý systém je tvořen částečně anorganickým systémem, obsahujícím v hmotnostních množstvích nejvýše 86 % anorganického náplňového materiálu, 5 až 30 % prostředku vytvářejícího aerosol, 1 až 25 % organického pojivá a 8 až 60 % uhlíku.The second system consists of a partially inorganic system comprising not more than 86% by weight of inorganic filler material, 5 to 30% aerosol generating agent, 1 to 25% organic binder and 8 to 60% carbon.
Třetí systém je spíše organickým systémem obsahujícím v hmotnostních množstvích nejvýše 93 % organického náplňového materiálu, do 93 % anorganického náplňového materiálu, 5 až 30 % prostředku vytvářejícího aerosol, 1 až 25 % organického pojivá a 1 až 60 % uhlíku. Převážně organický systém může být s prostředkem materiálem. Tak «4 ·· ·· * · · · » » · · · 9 · · · · · · · • 9 9 9 9 9 9 9 9Rather, the third system is an organic system containing, by weight, at most 93% organic filler material, up to 93% inorganic filler material, 5 to 30% aerosol former, 1 to 25% organic binder, and 1 to 60% carbon. The predominantly organic system may be a material with the composition. Tak «4 ·· ··· 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 -9 9 9 9 9 9 9 9 vypěňovaný přítomností expanzní látky a/nebo expanzního činidla v množstvích popsaných v předchozích částech popisu.9 9 9 -9 9 9 9 9 9 9 9 foamed by the presence of an expansion agent and / or an expansion agent in the amounts described in the foregoing sections.
Prostředek vytvářející aerosol obsahuje výhodně 5 až 25 % hmotnostních směsi.The aerosol generating composition preferably contains 5 to 25% by weight of the composition.
Pojivá a prostředky vytvářející aerosol pro palivový zdroj produkující aerosol mohou být tvořeny nejméně jedním pojivém a prostředky vytvářejícími aerosol, uvedenými v předchozích částech popisu.The binder and aerosol generating means for the aerosol generating fuel source may comprise at least one of the binder and aerosol generating means mentioned above.
Se zvýšením podílu organických složek a s případným zvětšením vedlejšího proudění je třeba kontrolovat propustnost vnějšího obalu pro redukování viditelného vedlejšího výstupu kouře, pocházejícího ze spalování a závislého na složení palivového zdroje, přičemž do obalu je možno přidávat látky omezující množství částicových látek, tvořících vedlejší kouř. Tloušťka vnějšího obalu se rovněž může měnit s ohledem na omezování množství viditelného vedlejšího proudu kouře.With an increase in the proportion of organic constituents and possibly an increase in bypass flow, the permeability of the outer envelope should be controlled to reduce the visible by-pass smoke resulting from combustion and depending on the composition of the fuel source. The thickness of the outer wrapper may also vary with respect to limiting the amount of visible sidestream smoke.
Struktura výrobkuProduct structure
Kuřácký výrobek může být vytvořen v různých tělesných provedeních. U všech tří palivových systémů může být palivový zdroj vytvořen ve formě podélně probíhající tyčinky, skupiny žil nebo vláken, umístěných výhodně souose s podélnou osou kuřáckého výrobku. Tyčinky, žíly nebo vlákna mohou mít v průřezu různé tvary, například mohou mít kruhový, oválný, čtvercový, hvězdicový nebo mnohoúhelníkový tvar průřezu, přičemž všechny tyto tvary mohou být plné nebo duté a mohou být shromážděny do souosé skupiny. V druhém a třetím systému palivového zdroje je možno použít také plošný materiál, který může být řezaný pro vytvoření proužků. Materiál třetího systému může být také srolován do požadovaného tvaru.The smoking article may be formed in a variety of embodiments. In all three fuel systems, the fuel source may be in the form of a longitudinally extending rod, group of veins or fibers, preferably located coaxially with the longitudinal axis of the smoking article. The rods, cores or fibers may have different cross-sectional shapes, for example, circular, oval, square, star or polygonal cross-sectional shapes, all of which may be solid or hollow and may be grouped together. In the second and third fuel source systems, it is also possible to use a sheet material which can be cut to form strips. The material of the third system can also be rolled to the desired shape.
Je-li palivový zdroj vytvořen ve formě střední tyčinky «· * »9 99If the fuel source is in the form of a central rod 9 99
9 99 9
9 99 9
9 9 9 99
9 99 9
9 9 9 ze zuhelnatělého dřeva nebo vytlačované tyčinky z materiálu druhého nebo třetího palivového systému, to znamená z palivového zdroje obsahujícího cement a uhlík nebo z částečně organického palivového zdroje, může být prostředek produkující aerosol vytvořen ve formě prstence z řezaného materiálu produkujícího aerosol nebo ze svitku takového materiálu, svinutého do tvaru dutého válce, který by měl dostatečnou tuhost svého prstencového tvaru a hustotu postačující k podepření palivové tyčinky a přitom současně umožňoval nasávání vzduchu kuřákem a tím průchod vzduchu kuřáckým výrobkem.Of carbonized wood or extruded rods of a second or third fuel system material, i.e., a fuel source containing cement and carbon, or a partially organic fuel source, the aerosol generating means may be in the form of a ring of cut aerosol-producing material or coil Such a material, coiled in the form of a hollow cylinder, having sufficient rigidity of its annular shape and a density sufficient to support the fuel rod while allowing air to be sucked in by the smoker and thereby air to pass through the smoking article.
Výhodnou možností je vytvoření tyčkového náplňového materiálu z řezaného náplňového materiálu. V jednom případě je možno vytvořit střední jádro z řezaného palivového materiálu, obklopené prstencem řezaného materiálu, produkujícího aerosol. Toto uspořádání může být také realizováno s prostředkem produkujícím aerosol jako jádrovým materiálem a palivovým zdrojem jako prstencovým materiálem. Pro tento účel je možno použít známých technologických postupů pro výrobu souosých prvků z řezaného náplňového materiálu, kterými se například vytváří první obalovaná tyčinka s malými rozměry, která se zavádí do dalšího příslušenství a kolem první tyčinky se potom umístí řezaný náplňový materiál.A preferred option is to make rod fill material from cut fill material. In one instance, the central core may be formed of cut fuel material surrounded by a ring of cut aerosol-producing material. This arrangement can also be realized with the aerosol generating means as the core material and the fuel source as the annular material. For this purpose, known techniques can be used to produce coaxial elements from cut filler material, for example, to form a first coated rod of small size, which is introduced into a further accessory, and then the cut filler material is placed around the first rod.
V alternativním provedení, u kterého je zajištěn palivový zdroj produkující aerosol, mohou být odděleně řezané částice materiálu generujícího aerosol dokonale promíchány se samostatně řezaným materiálem, tvořícím zdroj spalitelných látek.In an alternative embodiment, in which an aerosol-generating fuel source is provided, separately cut particles of the aerosol-generating material may be intimately mixed with the separately cut material forming the source of combustible materials.
Celkové hmotnostní procentové množství smíchaného řezaného spalitelného materiálu s řezaným materiálem generujícím aerosol výhodně spadá do rozsahu 30 až 35 % uhlíku, 5 až 10 % pojivá, do 2 % vláken, 5 až 10 % plastifikátoru a 40 až 60 % anorganického materiálu. Tento rozsah může být obsažen v jednotlivých vrstvách materiálů majících následující slože- 24 ·· · · « β « · a ní v hmotnostních množstvích:The total weight percent of the mixed cut combustible material with the cut aerosol-generating material preferably falls within the range of 30-35% carbon, 5-10% binder, 2% fibers, 5-10% plasticizer, and 40-60% inorganic material. This range may be included in individual layers of materials having the following compositions and in weight amounts:
Palivový zdroj: 60 až 70 % uhlíku, 7 % pojivá tvořeného alginátem propylénglykolu, 1 % vláken a 32-22 % perlitového anorganického materiálu.Fuel source: 60 to 70% carbon, 7% propylene glycol alginate binder, 1% fibers and 32-22% perlite inorganic material.
Prostředky produkující aerosol: 7 % pojivá tvořeného alginátem propylénglykolu, 1 % vláken, 15 % glycerínového plastifikátoru a 77 % perlitového anorganického materiálu.Aerosol-producing compositions: 7% binder consisting of propylene glycol alginate, 1% fibers, 15% glycerin plasticizer and 77% perlite inorganic material.
Tyto materiály by se zejména měly smíchat v poměru 1:1. Je však možno použít i jiných poměrů míchání, aby se dosáhlo požadovaného celkového rozsahu složek popsaných v předchozí části.In particular, these materials should be mixed in a 1: 1 ratio. However, other mixing ratios may be used to achieve the desired overall range of ingredients described in the previous section.
Je-li prostředek uvolňující aerosol kombinován se zdrojem spalitelných látek, může se plát materiálu rozřezat a vpravit do vnějšího obalu podobně jako řezaná náplň. Může být výhodné zvýšit podíl spalitelného materiálu v dalším kombinovaném plošném materiálu ve formě plátu nebo pásu a tento materiál použít pro vytvoření střední oblasti z materiálu s vyšším obsahem uhlíku, obklopené potom řezaným plošným kombinovaným materiálem s nižším obsahem uhlíku.When the aerosol releasing agent is combined with a combustible material source, the sheet of material may be cut and inserted into the outer wrapper similarly to the cut filler. It may be advantageous to increase the proportion of combustible material in the other sheet or strip combined sheet material and use this material to form the central region of the higher carbon material surrounded by the cut lower carbon sheet.
Jsou-li palivové a aerosolové složky vyráběny vytlačovací technikou, mohou se vytvářet ve formě tyčinek, žil nebo vláken. Souosé jádro z několika žil nebo tyčinek, popřípadě vláken může být vytvořeného ze spalovacího materiálu a obklopeno prstencem shromážděných žil vytvořených z materiálu uvolňujícího aerosol. Je však možné také opačné uspořádání. Další možností uspořádání těchto složek je promíchání žil samostatných spalitelných materiálů s prostředky produkujícími aerosol uvnitř vnějšího obalu. Tyčinky, žíly nebo průběžná vlákna mohou být vytvořena také z chemicky kombinovaného materiálu tvořícího palivový zdroj produkující aerosol. Tyto tyčinky, žíly a průběžná vlákna mohou být v případě potřeby částečně vypěněné.When fuel and aerosol components are produced by extrusion, they can be formed in the form of rods, veins or fibers. The concentric core of several cores or rods or fibers may be formed of a combustion material and surrounded by a ring of collected cores formed of an aerosol-releasing material. However, the opposite arrangement is also possible. Another possibility of arranging these components is to mix the veins of separate combustible materials with aerosol generating means within the outer shell. The rods, veins, or continuous filaments may also be formed from a chemically combined material forming an aerosol-producing fuel source. These rods, veins and continuous fibers may be partially foamed if desired.
Kde je pokládáno za výhodné zajištění komůrkové struktu- 25Where it is considered advantageous to provide a cellular structure 25
« · « ·· · · tt ·Μ· • * * · • · · · • · · · · • · « «· ·· ry materiálu, může být jádro obklopeno prstencem vypěněného sol. Takový výrobek může být z pěnového palivového zdroje materiálu produkujícího aerovytvářen technikou společného vytlačování například pomocí šnekového vytlačovacího stroje s dělenou hlavou. Je však možné také opačné uspořádání. Je však také možné, že u všech popsaných tělesných provedeních je vypěněno bud jen jádro nebo jen materiál v obvodovém prstenci.In the case of material, the core may be surrounded by a ring of foamed sol. Such a product may be formed from a foamed fuel source of the aerospace producing material by a coextrusion technique, for example by means of a split head screw extruder. However, the opposite arrangement is also possible. However, it is also possible that in all the embodiments described, either the core or only the material in the peripheral ring is foamed.
Kuřácký výrobekSmoking product
Kuřácký výrobek výhodně zahrnuje filtrační prvek, který může být z konvenčního vláknitého acetátu celulózy, polypropylénu nebo polyethylénového materiálu nebo shrnutého papírového materiálu. Je možno použít také několika filtračních prvků. Je však možno používat také filtrační prvky mající speciální charakteristiky poklesu tlaku, například filtry prodávané firmou Filtrona a známé pod názvem The Ratio Filtr. Na filtračním prvku nebo uvnitř filtračního mohou být naneseny další aromatizační materiály, popsané v předchozí části popisu, které se uvolňují nebo vypařují z filtračních prvků působením aerosolu generovaným zahřívaným nebo spalovaným prostředkem generujícícm aerosol. Kolem náústkového konce zdroje spalovacího materiálu a/nebo mezi zdrojem spalovacího materiálu a filtračním prvkem může být ochrana proti žáru. Tato ochrana může výhodně obsahovat více slisovaný úsek materiálu obsahujícího prostředek produkující aerosol. Ochrana proti žáru také obsahuje látky uvolňující aerosol pro zvýšení dodávky aerosolu kuřákovi a pro ochranu kuřáka před potenciálně přehřátým kouřem při zmenšování délky kuřáckého výrobku. V alternativním provedení může být ochrana proti žáru tvořena například páskem materiálu zpomalujícího spalování na vnější straně obalu. Ochrana proti žáru může být obecně vytvořena ze spalitelného nebo nehořlavého materiálu.The smoking article preferably comprises a filter element, which may be of conventional fibrous cellulose acetate, polypropylene or polyethylene material or a composite paper material. Several filter elements can also be used. However, it is also possible to use filter elements having special pressure drop characteristics, for example filters sold by Filtrona and known as The Ratio Filter. Additional flavoring materials as described in the preceding section may be deposited on or within the filter element, which are released or vaporized from the filter elements by aerosol-generated heated or combusted aerosol generating means. There may be heat protection around the mouth end of the combustible material source and / or between the combustible material source and the filter element. This protection may advantageously comprise a more compressed section of material containing the aerosol generating means. The heat protection also includes aerosol releasing agents to increase aerosol delivery to the smoker and to protect the smoker from potentially overheated smoke while decreasing the length of the smoking article. In an alternative embodiment, the fire protection may be formed, for example, by a strip of combustion retardant material on the outside of the package. The heat protection may generally be formed of a combustible or non-combustible material.
Podíly anorganických materiálů jsou voleny s ohledem na • ·· • c · · • ·» • ♦ » *The proportions of inorganic materials are selected with respect to:
9 9 • · · · * vytvoření kuřáckého výrobku, ze kterého se uvolňuje stranou co nejmenší množství viditelného kouře. Běžně vyráběné cigarety obsahují řezaný tabák obalený papírovým obalem. Kuřácký výrobek, ze kterého se uvolňuje kromě vnitřního proudu kouře procházejícího výrobkem malé množství stranu unikajícího a viditelného kouře, má dosahovat snížení tohoto vedlejšího unikajícího množství kouře alespoň o 30 %, to znamená je třeba dosáhnout snížení emise vedlejší částicové látky, známé jako NFDPM (beznikotinová látka ze suchých částic), aby se omezil viditelný unikající vedlejší produkt, který je možno pozorovat prostým okem. EP-A-0 404 580 popisuje kuřácký výrobek s papírovým obalem, který je mimořádně účinný při omezování tohoto vedlejšího viditelného proudu kouře. U kuřáckého výrobku, obsahujícího papírky podle vynálezu, je možno dosáhnout snížení emise částicových látek mimo vnitřní části kuřáckého výrobku o 60 % oproti kontrolním cigaretám, které nejsou opatřeny papírky podle vynálezu. Jsou-li kuřácké výrobky podle vynálezu a kuřácké výroby podle podle EP-A-0 404 580 kouřeny vedle sebe, je zřejmé, že kuřácké výrobky podle vynálezu uvolňují do vzduchu ještě méně viditelného proudu kouře než cigarety podle EP-A-0 404 580. Kuřácké výrobky podle vynálezu tak mají vysokou účinnost při omezování vedlejších emisí viditelných látek, která je vyšší než u všech dosud známých výrobků.Creating a smoking article from which as little visible smoke as possible is released. Conventionally manufactured cigarettes contain cut tobacco wrapped in a paper wrapper. A smoking article that releases a small amount of leakage and visible smoke in addition to the internal smoke passing through the product should achieve a reduction of this by-pass smoke of at least 30%, i.e. a reduction in particulate matter known as NFDPM (nicotine-free) dry particulate matter) to reduce the visible escaping by-product that can be seen with the naked eye. EP-A-0 404 580 discloses a smoking article with a paper wrapper that is extremely effective in reducing this visible visible smoke stream. In a smoking article comprising the inventive papers, a 60% reduction in particulate matter emissions outside the interior of the smoking article may be achieved compared to control cigarettes that do not have the inventive papers. When the smoking articles according to the invention and the smoking articles according to EP-A-0 404 580 are smoked side-by-side, it is clear that the smoking articles according to the invention emit even less visible smoke flow into the air than cigarettes according to EP-A-0 404 580. The smoking articles according to the invention thus have a high efficiency in reducing the visible emissions of visible substances, which is higher than all known products.
Kuřácké výrobky podle vynálezu výhodně obsahují nejméně 50 % hmotnostních anorganického materiálu.The smoking articles according to the invention preferably contain at least 50% by weight of inorganic material.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 podélný řez kuřáckým výrobkem podle vynálezu, obr. la příčný řez příkladným provedením kuřáckého výrobku z obr. 1, obr. 2 podélný řez druhým kuřáckým výrobkem, obr. 3 podélný řez třetím příkladným provedením kuřáckéhoBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the smoking article of the invention; FIG. 1a is a cross-sectional view of the smoking article of FIG. 1; FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the second smoking article; a cross-section of a third exemplary embodiment of a smoking
• 4 ·· • ♦ · · • · · # • · · · » • · · výrobku a obr. 4 podélný řez čtvrtým příkladným provedením kuřáckého výrobku.And FIG. 4 is a longitudinal section of a fourth exemplary embodiment of a smoking article.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
První příkladné provedení kuřáckého výrobku podle vynálezu je zobrazeno na výkresech na obr. 1. Obr. 1 zobrazuje cigaretu 1 obsahující tyčku 2 kuřáckého materiálu a filtrační prvek 3. Filtrační prvek 3 je vytvořen z obdobného materiálu jako konvenční cigaretové filtry, to znamená z provazce vláknité acetátové celulózy, ale může být vyroben i z jiného typu vláknitého materiálu, ve kterém dochází k poklesu tlaku procházejícího proudu plynu a filtračnímu účinku, popřípadě je také možno použít materiálu, ve kterém dochází k velkému poklesu tlaku a nízkému filtračnímu účinku a který není tvořen vlákny, pokud je to pro daný účel výhodné. Filtrační prvek 3. je připojen k tyčce 2 kuřáckého materiálu náústkovým obalem 4. Filtrační prvek 2 může být provzdušňovaný buď použitím ventilačních perforací vytvářených například laserem nebo použitím materiálu pro náústkový obal 4, majícího přirozenou propustnost pro vzduch, a libovolné spodní balicí vrstvy. Tyčka 2 kuřáckého materiálu obsahuje vnější obal 5, souose umístěný palivový zdroj 6 hořlavého paliva a řezaný kuřácký materiál 7, umístěný mezi palivovým zdrojem 6. hořlavého paliva a vnějším obalem 5.A first exemplary embodiment of a smoking article according to the invention is shown in the drawings of Fig. 1. 1 shows a cigarette 1 comprising a smoking material rod 2 and a filter element 3. The filter element 3 is made of a material similar to conventional cigarette filters, i.e. a fibrous cellulose acetate strand, but can be made from another type of fibrous material in which the pressure passing through the gas stream and the filtering effect, or a material in which there is a large pressure drop and a low filtering effect and which is not formed of fibers, if desired, can also be used. The filter element 3 is attached to the smoking material rod 2 by the mouthpiece cover 4. The filter element 2 may be aerated either by using ventilation perforations formed, for example, by laser, or by using material for the mouthpiece cover 4 having natural air permeability and any backsheet. The smoking material rod 2 comprises an outer wrapper 5, a coaxially disposed combustible fuel source 6 and a cut smoking material 7 disposed between the combustible fuel source 6 and the outer wrapper 5.
Vnější obal 5 obsahuje v hmotnostních množstvích 1 % vláken, 4 % propylénglykolového alginátu jako hořlavého pojivá, 5 % glycerínu jako plastifikátoru a 90 % perlitu jako anorganického nehořlavého plniva. Vnější obal 5 má bílou barvu, tlouštku kolem 1 mm a vzhled velmi podobný vzhledu konvenčního papírového obalu konvenčního kuřáckého výrobku nebo cigarety.The outer casing 5 comprises 1% by weight of fibers, 4% propylene glycol alginate as a flammable binder, 5% glycerin as a plasticizer and 90% perlite as an inorganic non-flammable filler. The outer wrapper 5 is white in color, about 1 mm thick and looks very similar to the conventional paper wrapper of a conventional smoking article or cigarette.
Souosý palivový zdroj 6 je vyroben v souladu s prvním «β4 ♦ ·* ··»· *· ·* oo · »· · · * * · ··The coaxial fuel source 6 is manufactured in accordance with the first " β4 "
Zo ” «♦♦♦♦♦ ♦ ♦ ···· * • · t · · « > · · * ··· ·♦ ♦♦ ♦ » ·· *· válcové tyčky z balsového dřeva, mající průměr kolem 4 mm. Tvar balsové tyčky je ideální pro vytvoření podlouhlého zdroje paliva s kruhovým průřezem. Pyrolýzou upravená tyčka má přijatelnou pevnost a po obalení řezaným kuřáckým materiálem 7 je správně robustní. Při výrobě kuřáckých výrobků je důležitá hustota výchozí tyčky a také hustota tyčky v konečné formě. Bylo zjištěno, že má-li zdroj paliva po pyrolýze příliš velkou hustotu, nemůže se ke střední části zdroje dostat postačující množství kyslíku a palivový zdroj nemůže dokonale prohořet. Je-li na druhé straně hustota pyrolyzovaného zdroje paliva příliš nízká, pak palivový zdroj hoří příliš aktivně a tedy příliš rychle. Zkouškami bylo zjištěno, že nejvhodnějšími druhy dřeva pro použití v kuřáckém výrobku jsou balsa a jasan, i když také další druhy dřeva mohou být použitelnými materiály.Balsa wood cylindrical rods, having a diameter of about 4 mm, are made from cylindrical balsa rods. The balsa bar shape is ideal for creating an elongated fuel source with a circular cross-section. The pyrolyzed rod has acceptable strength and is properly robust when wrapped with cut smoking material 7. In the manufacture of smoking articles, the density of the starting rod as well as the density of the final mold is important. It has been found that if the fuel source has too high a density after pyrolysis, a sufficient amount of oxygen cannot reach the central part of the source and the fuel source cannot burn perfectly. If, on the other hand, the density of the pyrolyzed fuel source is too low, then the fuel source burns too actively and thus too fast. Tests have shown that balsa and ash are the most suitable woods for use in a smoking article, although other woods may also be useful materials.
Kuřácký materiál 7 je materiálem produkujícím aerosol, obsahujícím vysoký podíl nespalitelného anorganického materiálu, konkrétně 80 % perlitu, 12 % látky produkující glycerínový aerosol, 7 % pojivá tvořeného propylénglykolovým alginátem a 1 % vláken, to znamená částečně anorganický systém.The smoking material 7 is an aerosol generating material comprising a high proportion of non-combustible inorganic material, namely 80% perlite, 12% glycerine aerosol generating material, 7% propylene glycol alginate binder and 1% fibers, i.e. a partially inorganic system.
Kuřácký materiál se vyrábí z kaše připravené z příslušných složek a vytvořením rekonstituovaného plošného materiálu standartními výrobními technikami, používanými pro výrobu plošného materiálu. Vrstva rekonstituovaného anorganického materiálu se potom rozřeže, aby se tak vytvořil řezaný kuřácký materiál 7, který se potom umístí kolem palivového zdroje 6 se spalitelným palivem, tvořeného zejména pyrolyzovanou balsou.The smoking material is made from a slurry prepared from the respective components and by forming the reconstituted sheet material by standard manufacturing techniques used to make the sheet material. The layer of reconstituted inorganic material is then cut to form a cut smoking material 7, which is then placed around a combustible fuel source 6, consisting mainly of pyrolyzed balsa.
U náústkového konce kuřáckého výrobku je umístěna oblast 9 s materiály produkujícími aerosol, do které byla vpravena aromatická činidla, například vanilka nebo mléčný karamel. Další aromatické látky byly umístěny do filtračního prvku 2·At the mouth end of the smoking article is located a region 9 with aerosol-producing materials into which flavoring agents such as vanilla or milk caramel have been introduced. Additional flavorings were placed in filter element 2 ·
Při použití se cigareta 1 zapálí a po zapálení hoří poIn use, the cigarette 1 is ignited and burns after ignition
* ♦* ♦
··» · ·· ·· » · « » · ·· »·· 9 99 9
9 ·9 ·
99 délce palivového zdroje 6 a současně produkuje velmi malé množství viditelného kouře, uvolňujícího se mimo nasávaný proud vzduchu. Tento viditelný vedlejší kouř je produktem spalování organických složek kuřáckého výrobku a je nejvíce viditelný na konci každého tahu z cigarety. V podstatě nehořlavý obal se spaluje a vytváří křehký bílý popel, podobný cigaretovému popelu, který kuřák může oklepávat podle potřeby. Nehořlavý vnější obal 5 při svém spalování také vytváří tmavou čáru v oblasti hoření, která postupuje podél kuřáckého výrobku v průběhu spalovacího procesu. Kuřácký výrobek se postupně spaluje po délce palivového zdroje 6. Při spalování vzniká z řezaného kuřáckého materiálu 7 aerosol, který kuřák vtahuje do úst. Aerosol je tvořen v tomto případě převážně glycerínem a vodou, ale obsahuje také aroma vanilky a mléčného karamelu. Další aromatické látky jako je tabákový extrakt a nikotinové složky, popřípadě jiné aromatické látky s vůní podobnou tabáku dodávají aerosolu přijatelnou chut a kvalitu i bez spalování jakéhokoliv tabákového materiálu. Přídavné aromatické látky jsou rovněž nanášeny na filtrační prvek, přičemž tyto materiály se mají uvolňovat při kontaktu s kouřem nebo aerosolem ze spalované tyčky 2 kuřáckého materiálu, produkující aerosol. Aromatické látky ve filtru nejsou nutné, pokud je dostatek aromatického materiálu nanesen na látce produkující aerosol.99 at the same time produces a very small amount of visible smoke, released outside the intake air stream. This visible side smoke is the product of combustion of the organic components of the smoking article and is most visible at the end of each stroke of the cigarette. The substantially non-combustible wrapper burns to form brittle white ash, similar to cigarette ash, which a smoker can shake as needed. The non-flammable outer casing 5, during its combustion, also forms a dark line in the combustion region that progresses along the smoking article during the combustion process. The smoking article is gradually burned along the length of the fuel source 6. Upon combustion, the cut smoking material 7 forms an aerosol which draws the smoker into the mouth. The aerosol is mainly glycerin and water, but it also contains vanilla and milk caramel aromas. Other flavorings such as tobacco extract and nicotine components, or other flavorings with a tobacco-like aroma, give the aerosol an acceptable taste and quality without burning any tobacco material. Additional flavorings are also applied to the filter element, which materials are to be released upon contact with the smoke or aerosol from the combusted rod 2 of the smoking material producing the aerosol. Aromatic substances in the filter are not necessary if enough flavor material is applied to the aerosol generating substance.
Obr. la znázorňuje příkladné provedení velmi podobné příkladu z obr. 1, které se odlišuje pouze tím, že tato cigareta obsahuje tyčku 2 kuřáckého materiálu, která není tvořena řezaným kuřáckým materiálem 7, ale kuřáckým materiálem 71 vytvořeným ze stočené vrstvy 8 kuřáckého materiálu, která je svinuta kolem podélné osy palivového zdroje 6. Stočená vrstva 8 je udržována v tomto stavu proužkem pojivá nebo lepidla, tvořeného propylénglycerínovým alginátem, naneseným po délce palivového zdroje 6. Stočená vrstva 8 kuřáckého materiálu musí být svinuta tak, aby umožňovala přístup vzduchu k hořla·· ···· ·· • · · · * ♦ * ♦ ·· ·· ♦♦ ·· ·· *· • * · • ·· · · · • » · ·· ·· musí být svinuta tak, aby umožňovala přístup vzduchu k hořlavé části cigarety 1.Giant. 1a shows an exemplary embodiment very similar to that of FIG. 1, which differs only in that the cigarette comprises a smoking material rod 2 which is not formed by the cut smoking material 7 but by the smoking material 7 1 formed of a coiled smoking material layer 8 which is coiled around the longitudinal axis of the fuel source 6. The coiled layer 8 is maintained in this state by a binder or adhesive strip of propylene glycerin alginate applied along the length of the fuel source 6. The coiled layer 8 of smoking material must be coiled to allow air to reach the combustible. · Musí ♦ ♦ ♦ musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí musí air to the flammable part of the cigarette.
Kuřácký výrobek 10 znázorněný na obr. 2 má podobné vytvoření jako příkladné vytvoření cigarety 1 z obr. 1. Stejné části cigarety 11 jsou označeny stejnými vztahovými značkami jako na obr. 1, zvětšenými o deset.The smoking article 10 shown in FIG. 2 has a similar design to the exemplary embodiment of the cigarette 1 of FIG. 1. The same parts of the cigarette 11 are designated with the same reference numerals as in FIG. 1, increased by ten.
V tomto příkladném provedení obsahuje vnější obal 15 1 % vláken, 4,5 % alginátu propylénglykolu a 94,5 % perlitu jako anorganickhé nehořlavého materiálu. V obalu nebyl přitom obsažen žádný plastifikátor.In this exemplary embodiment, the outer shell comprises 15% fiber, 4.5% propylene glycol alginate and 94.5% perlite as an inorganic non-combustible material. No plasticizer was present in the package.
Palivový zdroj 16 je v tomto příkladu tvořen hořlavým materiálem, udržovaným pohromadě nehořlavým pojivém. Palivový 16 obsahuje uhlík ve formě pyrolyzovaných kokosových vláken, portlandského cementu a malého množství dusičanu draselného pro podporování hoření v poměru 8:4:1. Palivový zdroj 16 byl vyroben hydratací cementu s 1,3M roztokem dusičnanu draselného pro vytvoření kaše, přidáním práškového uhlíku do kaše s malým množstvím detergentu pro zvlhčení uhlíkového materiálu a přidáním vody pro vytvoření kaše s konzistencí podobnou hustotě bláta. Tyčka palivového materiálu se vyformovala vpravením kašovité směsi do duté trubičky, ze které byla potom vytlačena z jejího vnitřního prostoru tyčka po dosažení dostatečné mechanické pevnosti po určité době sušení, ztuhnutí a vytvrzení. Veškerá přebytečná vlhkost s potom odstraní zahříváním tyčky po jejím vytlačení z duté trubičky. Palivový zdroj 16 měl průměr kolem 4 mm. Po obklopení řezaným kuřáckým materiálem 17 je palivový zdroj 16 dostatečně tuhý a robustní a je schopen odolávat normálnímu zacházení při balení a při manipulaci u uživatele.In this example, the fuel source 16 is a combustible material held together by a non-combustible binder. Fuel 16 contains carbon in the form of pyrolyzed coconut fibers, Portland cement and a small amount of potassium nitrate to promote combustion at a ratio of 8: 4: 1. Fuel source 16 was produced by hydrating cement with a 1.3 M potassium nitrate solution to form a slurry, adding pulverized carbon to the slurry with a small amount of detergent to wet the carbonaceous material, and adding water to form a slurry with a consistency similar to mud density. The fuel material rod was formed by introducing the slurry into the hollow tube, from which the rod was then extruded from its interior space after achieving sufficient mechanical strength after a period of drying, solidification and curing. Any excess moisture is then removed by heating the rod after being pushed out of the hollow tube. The fuel source 16 had a diameter of about 4 mm. When surrounded by the cut smoking material 17, the fuel source 16 is sufficiently rigid and robust to withstand normal handling during packaging and user handling.
V tomto příkladném provedení je kakaové aroma zajištěno v části pro vytváření aerosolu, umístěné ve směru proudění za materiálem 17 produkujícím aerosol a uvnitř filtračního prvku **fS31In this exemplary embodiment, cocoa flavor is provided in the aerosol generating portion located downstream of the aerosol generating material 17 and within the filter element ** fS31
4« • · • 44 «• · 4
4444
4 · 4 4 4 44 4
4 4 4 4 444
444 4 44 44·4 4 • 4 4444 4*4444 4 44 44 4 4 • 4444 4 * 4
444 ·4 44 44 44 44444 · 44 44 44 44 44
Kuřácký výrobek 20 zobrazený na obr. 3 je příkladem dalšího možného zdokonalení příkladu z obr. 2. Vztahové značky stejných prvků byly opět zvětšeny o deset. V této cigaretě 21 obsahuje tyčka 22 kuřáckého materiálu řezaný kuřácký materiál 27 umístěný kolem uhlíkového palivového zdroje 26. Vnější obal 25 je vytvořen ze dvou vrstev. Vnitřní vrstva 40 je vytvořena z obalového materiálu popsaného v příkladech z obr.The smoking article 20 shown in Fig. 3 is an example of a further possible improvement of the example of Fig. 2. In this cigarette 21, the smoking material rod 22 comprises cut smoking material 27 disposed around a carbon fuel source 26. The outer wrapper 25 is formed of two layers. The inner layer 40 is formed from the packaging material described in the examples of FIG.
a 2. Vnější vrstva 41 je vytvořena z povlaku tvořícího viditelný vnější obal, omezující pronikání vedlejšího vzduchu, například z oxidu hořečnatého, pojeného malým množstvím alginátu propylénglykolu. Celkově obal obsahoval 79,5 % perlitu, 1 % vláken, 4,5 % alginátu propylénglykolu a 15 % oxidu hořečnatého. Povlak z oxidu hořečnatého je schopen dále redukovat viditelný vedlejší proud kouře, unikající například z kuřáckého výrobku z obr. 2. U kuřáckého výrobku 20 prakticky vedlejší proud kouře neexistuje. Avšak vnější obal 25 stále ještě produkuje tmavou linií hoření, jejichž postup umožňuje kuřákovi pozorovat, zda je cigareta 21 zapálena a tím sledovat postup hoření.and 2. The outer layer 41 is formed from a coating forming a visible outer wrapper limiting the ingress of secondary air, for example magnesium oxide, bound by a small amount of propylene glycol alginate. Overall, the package contained 79.5% perlite, 1% fibers, 4.5% propylene glycol alginate, and 15% magnesium oxide. The magnesium oxide coating is able to further reduce the visible sidestream smoke escaping, for example, from the smoking article of FIG. 2. There is practically no sidestream smoke in the smoking article 20. However, the outer wrapper 25 still produces a dark line of combustion, the progression of which allows the smoker to see if the cigarette 21 is ignited and thereby follow the progress of the combustion.
Alternativou k povlaku tvořícímu obal redukující viditelný vedlejší proud může být plnivo redukující tvorbu vedlejšího proudu zahrnuto do nanášeného obalového materiály pro vytvoření jediného obalu. Typické složení upraveného vnějšího obalu 25 sestává z 87,5 % perlitového anorganického materiálu, 4 % alginátu propylénglykolu jako pojivá, 7,5 % oxidu hořečnatého jako plniva redukujícího tvorbu vedlejšího proudu a 1 % vláken. Hladiny 15 % oxidu hořečnatého byly využívány efektivně s 80 % perlitu.As an alternative to the coating forming the visible side stream reducing coating, the secondary stream reducing filler may be included in the applied packaging material to form a single coating. A typical composition of the treated outer shell 25 consists of 87.5% perlite inorganic material, 4% propylene glycol alginate as a binder, 7.5% magnesium oxide as a by-stream filler, and 1% fibers. 15% magnesium oxide levels were utilized efficiently with 80% perlite.
V tomto příkladném provedení byl tabákový extrakt jako aromatická látka umístěn uvnitř filtračního prvku 23.In this exemplary embodiment, the tobacco extract as flavoring substance was placed inside the filter element 23.
Obr. 4 znázorňuje další příkladné provedení vynálezu, ve kterém jsou stejné prvky opět označeny stejnými vztahovými značkami, zvětšenými opět o deset. Tyčka 32 kuřáckého mateři- 32 ···» · · · · · ♦ » • ·· · · ♦ · · ·· • · ··· · ♦ · · · · · · • · · · · « · · · * ····· ·· · · ·· ·· álu cigarety 31 je uloženo uvnitř obalu 35 obklopujícím řezaný kuřácký materiál, který je také kombinován s palivovými prostředky, aby se tak vytvořil palivový zdroj zdroj 37 paliva produkující aerosol. Zdroj 37 paliva produkující aerosol obsahuje podélně probíhající zdroj paliva a podélné probíhající prvek produkující aerosol. Zdroj 37 paliva produkující aerosol obsahuje 55 % uhlíku (pyrolyzovaná kokosová vlákna), 12 % glycerinové látky produkující aerosol, 7 % propylénglykclového alginátového pojivá, 1 % vláken a 25 % perlitového anorganického materiálu. Tento materiál je vyráběn postupem využívajícím rekonstituovaného plošného materiálu, popsaným v předchozí části a odléváním materiálu bud na povrch bubnových nebo pásových odlévacích zařízení. Na jeden konec zdroje 37 paliva produkujícího aerosol je naneseno čokoládové a mentolové aroma. Aromatický materiál je také přítomen ve f i 1tračním prvku 33.Giant. 4 shows another exemplary embodiment of the invention in which the same elements are again denoted by the same reference numerals, increased again by ten. Rod 32 of the smoking parent-32 of the smoking parent-32 The cigarette 31 is housed inside the wrapper 35 surrounding the cut smoking material, which is also combined with the fuel means to form a fuel source for the aerosol-producing fuel source 37. The aerosol generating fuel source 37 comprises a longitudinally extending fuel source and a longitudinally extending aerosol generating element. The aerosol generating fuel source 37 comprises 55% carbon (pyrolyzed coconut fibers), 12% aerosol producing glycerin, 7% propylene glycol alginate binder, 1% fibers and 25% perlite inorganic material. This material is produced by a process using the reconstituted sheet material described in the previous section and by casting the material either on the surface of drum or belt casting devices. Chocolate and menthol flavors are deposited at one end of the aerosol-producing fuel source 37. The aromatic material is also present in the filter element 33.
Byly také vyráběny příklady systémů jiných zdrojů paliva, produkujících aerosol, které obsahovaly nejméně 10 % ulil íku a 70 % perlitového anorganického materiálu.Examples of systems of other aerosol-producing fuel sources have also been produced that contain at least 10% of a capsule and 70% of a perlite inorganic material.
Obal 35 obsahoval v jednom příkladném provedení 4,5 % ptopylénglykolového alginátového pojivá a 94,5 % perlitu jako anorganického nehořlavého plnivového materiálu. V druhém příkladu obsahoval vnější obal 4,5 % propylénglykolového alglnátu, 5 % glycerinového plastifikátoru a 90 % perlitu.The wrapper 35 contained in one exemplary embodiment 4.5% of a propylene glycol alginate binder and 94.5% of perlite as an inorganic non-flammable filler material. In the second example, the outer shell contained 4.5% propylene glycol alginate, 5% glycerin plasticizer and 90% perlite.
všechny složky směsi, produkující aerosol, mohou modifikovat svou barvu náhradou nejvýše 10 % anorganického plniva barvivém, například karamelem nebo lékořicí, popřípadě jejich extrakty.all components of the aerosol-producing mixture may modify their color by replacing not more than 10% of an inorganic filler with a colorant, for example caramel or liquorice, or extracts thereof.
Procentový podíl všech uváděných složek v tomto popisu určuje hmotnostní množství v suchém stavu. Množství vody potřebné pro vytvoření vhodné kaše z tuhých složek v množstvíThe percentage by weight of all ingredients disclosed in this specification determines the dry weight amount. The amount of water required to form a suitable solid slurry in an amount
T0dT0d
Z ΐ 0228 0 0ť : ΌΝ 3N0Hd eooideui-f-ua ; wOdd • · · · v ·Z ΐ 0228 0 0 »ť 3N0Hd eooideui-f-ua ; wOdd • · · · v ·
Φ* · · * · · * • ·· · * · · · ·· • · «·· · · · ··· · · • · · ·««· · · · ·*· ·· ·· ·· ·· ·· do 500 g (včetně glycerinu) je obvykle kolem 1200 ml.Φ · * · * «« «« «« «« «« «« «« «« ·· ·· up to 500 g (including glycerin) is usually around 1200 ml.
Následující tabulky uvádějí další podrobnosti o vytvořených příkladných provedeních kuřáckého výrobku podle vynálezu.The following tables provide further details of exemplary embodiments of the smoking article of the present invention.
Tabulka 1 obsahuje detaily týkající se vlivu složení materiálu na fyzikální vlastnosti vnějšího obalu.Table 1 contains details regarding the effect of material composition on the physical properties of the outer packaging.
Kaše byla připravena z hydratovaného pojivá a anorganického materiálu podle receptury uvedené v tabulce 1. Vnější obaly se vytvořily pomocí pístového vytlačovacího stroje v délce 70 mm a s tlouštkou stěny 0,5 mm. Vnější obaly se na výstupu z ústí lisovacího stroje suší pomocí dvou infračervených topných těles umístěných ve vzdálenosti 5 až 10 cm od profilu vytvořeného vytlačováním. Fyzikální vlastnosti vnějších obalů jsou podrobněji popsány v tabulce 1.The slurry was prepared from a hydrated binder and inorganic material according to the recipe shown in Table 1. Outer skins were formed using a 70 mm piston extruder with a wall thickness of 0.5 mm. The outer shells are dried at the exit of the die by two infrared heaters located 5 to 10 cm from the extrusion profile. The physical properties of the outer packaging are described in more detail in Table 1.
Tabulka 2 podrobněji popisuje vliv výrobních podmínek na účinnost tvrdnutí vnějších obalů s využitím roztoku chloridu vápenatého.Table 2 describes in more detail the effect of the manufacturing conditions on the curing efficiency of the outer packaging using a calcium chloride solution.
Kaše byla připravena z 10 g alginátu sodného, 45 g křídy a 45 perlitu s 200 ml vody. Pístový vytlačovací lis se naplnil kaší a vnější obaly se vytvářely vytlačováním kaše hubicí vytlačovacího lisu s vnitřní vložkou, mající vnější průměr 8 mm a vnitřní průměr 7 mm do roztoku chloridu vápenatého. Pevnost vnějších obalů se posuzovala subjektivně skupinou tří odborníků pomocí desetistupňové stupnice v rozsahu od 1 (označující, že vytlačený profil se ponořením do lázně vůbec nezměnil) až do 10 (označující, že se vytlačený profil kompletně vytvrdil a je tuhý).The slurry was prepared from 10 g sodium alginate, 45 g chalk and 45 perlite with 200 ml water. The piston extruder was filled with slurry and the outer skins were formed by extruding the slurry through an in-die extruder die having an outer diameter of 8 mm and an inner diameter of 7 mm into a calcium chloride solution. The strength of the outer packaging was assessed subjectively by a group of three experts using a 10-degree scale ranging from 1 (indicating that the extruded profile did not change by immersion in the bath at all) to 10 (indicating that the extruded profile was completely cured and stiff).
Tabulka ukazuje, že se zvyšováním počtu použití lázně se postupně zmenšuje pevnost vnějšího obalu. Pevnost a tuhost vnějšího obalu roste se zvyšováním koncentrace elektrolytického roztoku a s prodlužováním doby ponoření do lázně.The table shows that as the number of bath applications increases, the strength of the outer casing gradually decreases. The strength and stiffness of the outer sheath increases with increasing electrolyte solution concentration and longer immersion time in the bath.
» · * 4 ·· ·« ·· ► · · 4 » · · · ·· · 9 4 • · 1 ·» ·· · · 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Tabulka 3 poskytuje podrobnější informace o spalovacích mezích uhlíku a palivového zdroje produkujícího aerosol, vytvořeného na bázi glycerínu, zkoušených na jednom pramenu vytlačovaného materiálu o průměru 1,0 mm.Table 3 provides more detailed information on the combustion limits of the glycerine-based fuel aerosol-producing fuel source tested on a single strand of extruded material 1.0 mm in diameter.
Tabulka 4 ukazuje účinek pojivá na spalovací charakteristiky různých zdrojů paliva produkujícího aerosol, vytvořených na bázi uhlíku a glycerínu, zjišťovaný na jednom pramenu vytlačovanho materiálu o průměru 1,00 mm. Některá pojivá jsou více hořlavá než jiná a proto svým podílem ovlivňují vlastnosti zdroje paliva produkujícího aerosol.Table 4 shows the binder effect on the combustion characteristics of the various carbon and glycerin-based aerosol-producing fuel sources detected on a single strand of 1.00 mm diameter extruded material. Some binders are more flammable than others and therefore influence the properties of the aerosol fuel source.
Tabulka 5 ukazuje účinek druhu plniva na spalovací charakteristiky různých zdrojů paliva, produkujících aerosol a vytvořených na bázi uhlíku a glycerínu, přičemž tyto účinky byly zjišťovány na jednom pramenu vytlačovaného materiálu o průměru 1,00 mm. Některá anorganická plniva usnadňují hoření v oblasti směsí paliva, produkujícího aerosol. V popisovaných případech j e výhodným plnivem křída. Tato tabulka by neměla být považována za informaci, že plniva použitá ve směsích majících jiné než uvedené rozsahy by neměla být spalována.Table 5 shows the effect of the type of filler on the combustion characteristics of various aerosol-producing fuel sources formed on a carbon and glycerin basis, which effects were determined on a single strand of extruded material with a diameter of 1.00 mm. Some inorganic fillers facilitate combustion in the region of the aerosol-producing fuel blends. In the described cases, chalk is the preferred filler. This table should not be taken as an indication that fillers used in mixtures having ranges other than those specified should not be burned.
Zkoušky prováděné při přípravě tabulek 3,4 a 5 byly prováděny na jednotlivých tyčkách nebo pramenech materiálu doutnajících volně na vzduchu spíše než na určitém počtu pramenů materiálu uvnitř vnějšího obalu, aby se vyloučil jakýkoliv vliv vnějšího obalu na spalování pramenů materiálu.The tests performed in the preparation of Tables 3,4 and 5 were conducted on individual rods or strands of material smoldering in the air rather than a number of strands of material within the outer shell to avoid any effect of the outer shell on the combustion of the strands of material.
Tabulka 6 uvádí množství produkovaného kouře z cigaret ukončených filtrem, majících následující konstrukci:Table 6 shows the amount of smoke produced from filter-terminated cigarettes having the following structure:
Filtr délky 5 mm byl získán z cigarety State Express International a obsahoval vláknitý acetát celulózy z vláken s průřezem tvaru Y a majících jrdnotlivě hmotnost 2,8 denier a celkovou hmotnost 34 000 denier, přičemž ve fitru docházelo The 5 mm length filter was obtained from State Express International and contained fibrous cellulose acetate of Y-shaped fibers having a nominal weight of 2.8 denier and a total weight of 34,000 denier, with the filter running out
·· ·· «« · * * · ♦ ♦ · · · • ·» · · » · · · · • · · · · · · · »·· · · ··· * · » · · · · ····· ·· ·· · · · » ·· ·*»· k poklesu tlaku o 13 mm vodního sloupce.· · «» »» »» »» · · · · · · · · · · · · · · · · · · · To decrease the pressure by 13 mm water column.
V podstatě nehořlavý vnější obal se vytlačoval pomocí pístového vytlačovacího stroje s hubicí opatřenou vnitřní vložkou a mající vnější průměr 8 mm a vnitřní průměr 7 mm a zdroj paliva produkujícího aerosol se vytlačoval ve formě tyček nebo pramenů o průměru 1,00 mm z pístového vytlačovacího stroje, přičemž jednotlivé prameny se sdružily dohromady a zasunuly do vysušeného vytlačovaného vnějšího obalu. Délka cigaretové tyčky, to znamená bez filtračního prvku, byla 67 mm. Jedna cigareta z vytvořeného množství byla kouřena za normálních podmínek v příslušném stroji, ve kterém každou minutu proběhne kouření tahy trvajícími dvě sekundy a majícím objem 35 cm3.The substantially non-flammable outer casing was extruded by means of a piston extruder with a nozzle provided with an inner liner having an outer diameter of 8 mm and an inner diameter of 7 mm, and the aerosol-producing fuel source being extruded in the form of rods or strands of 1.00 mm diameter. wherein the individual strands are pooled together and inserted into the dried extruded outer wrapper. The length of the cigarette rod, i.e. without the filter element, was 67 mm. One cigarette of the amount produced was smoked under normal conditions in an appropriate machine, in which every minute the cigarette was smoking through strokes lasting two seconds and having a volume of 35 cm 3 .
Prvních pět příkladů z tabulky 4 ukazuje, že prameny vytvořené z uhlíku jako paliva hoří bez produkování znatelného množství celkových pevných částic (TPM) i při přítomnosti organického materiálu (PGA) v palivových provázcích nebo pramenech.The first five examples of Table 4 show that strands formed from carbon as a fuel burn without producing a noticeable amount of total solids (TPM) even in the presence of organic material (PGA) in the fuel cords or strands.
Cigarety podle vynálezu mají velmi nízkou úroveň viditelného postranního proudu kouře. Avšak povaha postranního proudu kouře z výrobků podle vynálezu neumožňuje jeho zachycení konvenčním rybinovým měřicím zařízením, popsaným v časopisu Analyst z října 1988, svazek 113, str. 1509 až 1513 jako vhodné měřicí zařízení. Proto není možno v tomto směru poskytnout podrobnější informace.The cigarettes of the invention have a very low level of visible side-stream smoke. However, the nature of the sidestream smoke from the products of the invention does not allow it to be captured by a conventional dovetail measuring device described in Analyst, October 1988, Volume 113, pp. 1509-1513 as a suitable measuring device. It is therefore not possible to provide more detailed information in this respect.
• ** ·· · · • ·* • · · · • · · <*·* 4· ·· • ** · · • • · 4 4 4 4 4 4
·· ·· • · · · «, * ·· ·»· · · » · · ·· ···························
Vliv složení materiálu na fyzikální vlastnosti vnějšího obaluInfluence of material composition on physical properties of outer packaging
• ·· ·· » · • ·· ···· ·· • · · • · · • · · · • · · · ·· ·· ·· ·· • · · · • · ·· ··· · · • · · ·· ··· · • · · · · · ·
Tabulka 1 (pokračování)Table 1 (continued)
P '«3P '«3
tn o c h o > m βΗβ>,ββφϋ 'Φ >t 0 Λ Φ Φ P Φ 'Φ ΗΛβΡΟΟΦ>β >ιΡίβΦ01!0Λ'(βΗtn o c h o> m β >β>, ββφ t 'Φ> t 0 Λ Φ Φ P Φ' Φ ΗΛβΡΟΟΦ> β> ιΡίβΦ01! 0Λ '(βΗ
Pl Φ O >ιΡ ι-P PPl Φ O> ιΡ ι-P P
P X 'Φ X 'Φ 'Φ ftO C Ο fi CP X Φ 'X Φ Φ ftO C Ο fi C
Φ > Ο Η Λ4 β Φ > -ρΦ> Ο Η Λ4 β Φ> -ρ
Ο Ή Μ >Ρ to >φ βΦ Ή Μ> Ρ to> φ β
X Ρ ·Η ΛX Ρ · Η Λ
Η Ό CP Μ Οι tJIrl Ο κ*Ί rd Φ rd rd φ Ό φ Ρτ,β ΦΧ φ Ιβ ο Ο β <Ό Ό CP Μ tι tJIrl * κ * Ί rd Φ rd d Ό φ Ρτ, β ΦΧ φ Ιβ ο Ο β <
υ φ <U g<U βυ φ <U g <U β
Ο Μ rf U φ φ W β ft Κ 2 W I? Ž Q Ο ί«·Μ Μ rf U φ W W β ft Κ 2 W I? Ž Q Ο ί «·
·· • · · · • · · ® • ♦ ·· ·· · · · • · · ·· ··· ® ® ® · · · · · · · · · · · · ·
Tabulka 2Table 2
Vliv výrobních podmínek na účinnost vytvrzování vnějšího obalu působením roztoku chloridu vápenatéhoThe influence of production conditions on the curing efficiency of the outer shell by the calcium chloride solution
^3· • · • · • · · · • · β · · · · · · · • · · 9 9 9 9 9 9 9^ 3 9 9 9 9 9 9 9
999 · · · ···· · *·· 9 9 · · · 9 · »· · · · fc · 9 9 9 9 9 9 (β999 9 9 9 9 9 9 9 9 (β
Λί ι—IIί ι — I
Λ (βΒ (β
Η γΗ οΗ γΗ ο
ω οω ο
Μ ωΜ ω
<ϋ<ϋ
Λ οΛ ο
Μ ϋΜ ϋ
ΉΉ
ΌΌ
ΟΟ
ΜΜ
Λ βΛ β
ΉΉ
Μ —* Φ Φ Ο β >ι Φ Η 0 ΪΡ (β ΜΜ - * Φ Φ Ο β> ι Φ Η 0 ΪΡ (β Μ
Οι (00ι (0
Ο 3 ΛΟ 3 Λ
Α<Α <
ΜΜ
Ο βΟ β
ΌΌ
Φ τη •Η >Φ Ν 0 'Φ Μ Λ Ο <Ρ (tí Φ C >Φ τη • Η> Φ Ν 0 Φ Μ Λ Ο <Ρ (t Φ C>
ί>ί>
•Η ι—Ι Φ a ο• Η ι — Ι Φ and ο
Μ ϋΜ ϋ
ΝΝ
Ή βΉ β
'ί>'ί>
ΟΟ
Η (βΒ (β
Λ ωΛ ω
φφ
ΝΝ
*0* • · • · » « ··* 0 * •
Tabulka 4Table 4
Vliv druhu pojivá na spalovací charakteristiky různých palivových směsí, produkujících aerosolEffect of binder species on combustion characteristics of various aerosol-producing fuel mixtures
·«>· «>
• · · • · · · • ··• · · · · · · ·
·· ·· • · · • ·· • · · · · • · · • · ·®· · ·. · · · ·........
směs nebyla vyrobena the mixture was not made
·· ♦· » · · · » · ·· • · · · «· »» »» »» »« «
Tabulka 5 (pokračování)Table 5 (continued)
směs nebyla připravena • · • · « ·· • · ·The mixture was not prepared.
Výtěžek kouře z cigaret s filtrem podleCigarette smoke yield with filter according to
NN
O)O)
.. ···· ·· ·· ♦ · · · «· · · • * · · · * ♦ · ·· * · · · · · · • · · · · • « · · materiálu, v podstatě.. ·········································leclick * material, basically
Claims (92)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9417970A GB9417970D0 (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Smoking articles |
GBGB9515836.6A GB9515836D0 (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Smoking articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ67997A3 true CZ67997A3 (en) | 1999-09-15 |
CZ294121B6 CZ294121B6 (en) | 2004-10-13 |
Family
ID=26305572
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20031350A CZ298668B6 (en) | 1994-09-07 | 1995-09-06 | Composition producing aerosol in a smoking article and fuel source producing aerosol in such a smoking article |
CZ1997679A CZ294121B6 (en) | 1994-09-07 | 1995-09-06 | Smoking article, smoking article wrapper and process for producing such a wrapper |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20031350A CZ298668B6 (en) | 1994-09-07 | 1995-09-06 | Composition producing aerosol in a smoking article and fuel source producing aerosol in such a smoking article |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6095152A (en) |
EP (3) | EP0781101B1 (en) |
JP (1) | JP3538201B2 (en) |
CN (2) | CN1507818A (en) |
AT (2) | ATE195057T1 (en) |
AU (1) | AU696926B2 (en) |
BR (1) | BR9509160A (en) |
CA (1) | CA2196907C (en) |
CZ (2) | CZ298668B6 (en) |
DE (2) | DE69534858D1 (en) |
DK (1) | DK0781101T3 (en) |
ES (1) | ES2148549T3 (en) |
GR (1) | GR3034648T3 (en) |
HU (1) | HU227234B1 (en) |
NZ (2) | NZ292242A (en) |
PT (1) | PT781101E (en) |
SG (1) | SG67485A1 (en) |
TR (1) | TR199501100A2 (en) |
WO (1) | WO1996007336A2 (en) |
Families Citing this family (162)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69534858D1 (en) * | 1994-09-07 | 2006-05-04 | British American Tobacco Co | A smoking article |
DE19703003A1 (en) | 1997-01-28 | 1998-07-30 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Cigarette with reduced staining and reduced sidestream smoke |
US5996589A (en) * | 1998-03-03 | 1999-12-07 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Aerosol-delivery smoking article |
JP3420749B2 (en) * | 1998-05-12 | 2003-06-30 | 日本たばこ産業株式会社 | Cigarette filter web, cigarette filter, and cigarette with filter |
GB9928853D0 (en) * | 1999-12-07 | 2000-02-02 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles |
US6606999B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-08-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Reduced ignition propensity smoking article |
US7011096B2 (en) * | 2001-08-31 | 2006-03-14 | Philip Morris Usa Inc. | Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US20040025895A1 (en) * | 2001-08-31 | 2004-02-12 | Ping Li | Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce tobacco smoke constituents such as carbon monoxide |
US6769437B2 (en) | 2002-04-08 | 2004-08-03 | Philip Morris Incorporated | Use of oxyhydroxide compounds for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
EA005980B1 (en) * | 2002-04-12 | 2005-08-25 | Филип Моррис Продактс С.А. | Partially reduced nanoparticle additives for reducing the amount of carbon monoxide and/or nitric oxide present in mainstream smoke |
GB0209690D0 (en) | 2002-04-27 | 2002-06-05 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles and smokable filler materials therefor |
US6782892B2 (en) * | 2002-08-30 | 2004-08-31 | Philip Morris Usa Inc. | Manganese oxide mixtures in nanoparticle form to lower the amount of carbon monoxide and/or nitric oxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US9107452B2 (en) * | 2003-06-13 | 2015-08-18 | Philip Morris Usa Inc. | Catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US7152609B2 (en) * | 2003-06-13 | 2006-12-26 | Philip Morris Usa Inc. | Catalyst to reduce carbon monoxide and nitric oxide from the mainstream smoke of a cigarette |
US7243658B2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-07-17 | Philip Morris Usa Inc. | Nanoscale composite catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US7165553B2 (en) * | 2003-06-13 | 2007-01-23 | Philip Morris Usa Inc. | Nanoscale catalyst particles/aluminosilicate to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
WO2004110188A2 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Philip Morris Products S.A. | Shredded paper with catalytic filler in tobacco cut filler and methods of making same |
AR045429A1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-10-26 | Philip Morris Prod | CIGARETTE WRAPPING WITH CATALYTIC FILLING AND METHODS FOR MANUFACTURING |
US20050066986A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Nestor Timothy Brian | Smokable rod for a cigarette |
US7503330B2 (en) * | 2003-09-30 | 2009-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smokable rod for a cigarette |
GB0324525D0 (en) | 2003-10-21 | 2003-11-26 | British American Tobacco Co | Smoking articles and smokable filler material therefor |
US7509961B2 (en) * | 2003-10-27 | 2009-03-31 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarettes and cigarette components containing nanostructured fibril materials |
US8701681B2 (en) | 2003-10-27 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Use of oxyhydroxide compounds in cigarette paper for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
US7712471B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-05-11 | Philip Morris Usa Inc. | Methods for forming transition metal oxide clusters and smoking articles comprising transition metal oxide clusters |
US20060032510A1 (en) * | 2003-10-27 | 2006-02-16 | Philip Morris Usa Inc. | In situ synthesis of composite nanoscale particles |
US7640936B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-01-05 | Philip Morris Usa Inc. | Preparation of mixed metal oxide catalysts from nanoscale particles |
US20050166935A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-08-04 | Philip Morris Usa Inc. | Reduction of carbon monoxide in smoking articles using transition metal oxide clusters |
US7950400B2 (en) * | 2003-10-27 | 2011-05-31 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco cut filler including metal oxide supported particles |
US8006703B2 (en) | 2003-10-27 | 2011-08-30 | Philip Morris Usa Inc. | In situ synthesis of composite nanoscale particles |
US7677254B2 (en) * | 2003-10-27 | 2010-03-16 | Philip Morris Usa Inc. | Reduction of carbon monoxide and nitric oxide in smoking articles using iron oxynitride |
US7934510B2 (en) * | 2003-10-27 | 2011-05-03 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette wrapper with nanoparticle spinel ferrite catalyst and methods of making same |
US8627828B2 (en) | 2003-11-07 | 2014-01-14 | U.S. Smokeless Tobacco Company Llc | Tobacco compositions |
BRPI0415741B1 (en) | 2003-11-07 | 2013-07-23 | tobacco compositions and methods of manufacturing a tobacco composition | |
US7422795B2 (en) * | 2004-06-21 | 2008-09-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polytrimethylene ether ester elastomer flexible films |
JP2008520292A (en) * | 2004-11-22 | 2008-06-19 | ベルナー,ヨハネス | Disposable inhaler |
US7878211B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-02-01 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco powder supported catalyst particles |
US8151806B2 (en) * | 2005-02-07 | 2012-04-10 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced analyte levels and process for making same |
US7992575B2 (en) * | 2005-02-28 | 2011-08-09 | U.S. Smokeless Tobacco Company | Use of chlorate, sulfur or ozone to reduce tobacco specific nitrosamines |
US7600518B2 (en) * | 2005-04-19 | 2009-10-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and wrapping materials therefor |
US7647932B2 (en) * | 2005-08-01 | 2010-01-19 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US10188140B2 (en) | 2005-08-01 | 2019-01-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US20070215167A1 (en) | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Evon Llewellyn Crooks | Smoking article |
US7479098B2 (en) | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
EP1978834B1 (en) | 2006-01-27 | 2010-04-21 | British American Tobacco (Investments) Limited | Method of preparing a rod for use in the preparation of a smoking article |
ATE465650T1 (en) | 2006-03-10 | 2010-05-15 | British American Tobacco Co | SMOKING ARTICLE FILTER |
US9220301B2 (en) | 2006-03-16 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US8925556B2 (en) | 2006-03-31 | 2015-01-06 | Philip Morris Usa Inc. | Banded papers, smoking articles and methods |
UA88120C2 (en) * | 2006-04-11 | 2009-09-10 | Джапан Тобакко Инк. | Carbonaceous heat source composition for a smoking article and a non-combustible smoking article |
US7726320B2 (en) | 2006-10-18 | 2010-06-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-containing smoking article |
UA102374C2 (en) * | 2007-07-03 | 2013-07-10 | Швайцер-Маудит Интернешнл, Инк. | Smoking article having reduced ignition proclivity characteristics, a paper wrapper for the smoking article and a method for making said paper wrapper |
US9271524B1 (en) | 2007-09-07 | 2016-03-01 | U.S. Smokeless Tobacco Company | Tobacco having reduced tobacco specific nitrosamine content |
GB0718406D0 (en) * | 2007-09-20 | 2007-10-31 | British American Tobacco Co | Smoking article with modified smoke delivery |
WO2009084458A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Japan Tobacco Inc. | Non-combustion type smoking article with carbonaceous heat source |
FI121361B (en) * | 2008-01-22 | 2010-10-29 | Stagemode Oy | Tobacco product and process for its manufacture |
US8079369B2 (en) | 2008-05-21 | 2011-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of forming a cigarette filter rod member |
US8613284B2 (en) | 2008-05-21 | 2013-12-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a degradable fiber |
WO2009143338A2 (en) | 2008-05-21 | 2009-11-26 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article and smoking articles made therefrom |
BRPI1012702B1 (en) * | 2009-03-17 | 2021-07-06 | Philip Morris Products S.A. | DEVICE FOR APPLYING NICOTINE TO A PATIENT, METHOD OF APPLYING NICOTINE TO A PATIENT BY INHALATION AND METHOD OF REPLACEMENT OF TOBACCO PRODUCT |
RU2422181C2 (en) * | 2009-05-25 | 2011-06-27 | Владимир Викторович Куцель | Low-temperature flameless aerosol-generating fire extinguishing composition and method of producing thereof |
US8701682B2 (en) | 2009-07-30 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Banded paper, smoking article and method |
US8434498B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-05-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Degradable filter element |
US8997755B2 (en) | 2009-11-11 | 2015-04-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising smoke-altering material |
CN102425078B (en) * | 2010-03-08 | 2013-04-24 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Rhodiola root-containing hand-rolling cigarette paper and its preparation method |
CN102002886B (en) * | 2010-03-08 | 2012-05-09 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Rhodiola rosea containing colorful hand-scrolled cigarette paper and preparation method thereof |
CN102425077B (en) * | 2010-03-08 | 2013-04-24 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Chromatic cigarette paper containing rhodiola root and preparation method thereof |
CN102425076B (en) * | 2010-03-08 | 2013-03-27 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Cigarette paper containing rhodiola root and preparation method thereof |
CN101806011B (en) * | 2010-03-25 | 2012-07-04 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Cigarette paper containing rhodiola roots |
CN101806012B (en) * | 2010-03-25 | 2011-06-15 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Manufacture method of cigarette paper containing rhodiola roots |
BR112012024370B1 (en) | 2010-03-26 | 2019-12-10 | Philip Morris Products Sa | smokable item with heat resistant sheet |
US8839799B2 (en) * | 2010-05-06 | 2014-09-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented smoking article with stitch-bonded substrate |
US20120042885A1 (en) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | James Richard Stone | Segmented smoking article with monolithic substrate |
US20110271968A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Carolyn Rierson Carpenter | Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics |
US8757147B2 (en) | 2010-05-15 | 2014-06-24 | Minusa Holdings Llc | Personal vaporizing inhaler with internal light source |
US11344683B2 (en) | 2010-05-15 | 2022-05-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer related systems, methods, and apparatus |
US20120000481A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Dennis Potter | Degradable filter element for smoking article |
US20120017925A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-26 | Sebastian Andries D | Degradable cigarette filter |
WO2012012053A1 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-26 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Biodegradable cigarette filter |
US8950407B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-02-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Degradable adhesive compositions for smoking articles |
US8720450B2 (en) | 2010-07-30 | 2014-05-13 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter element comprising multifunctional fibrous smoke-altering material |
US20120125354A1 (en) | 2010-11-18 | 2012-05-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Fire-Cured Tobacco Extract and Tobacco Products Made Therefrom |
CA2821282C (en) | 2010-12-13 | 2019-02-19 | Altria Client Services Inc. | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrappers |
US11707082B2 (en) | 2010-12-13 | 2023-07-25 | Altria Client Services Llc | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper |
US20120152265A1 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-Derived Syrup Composition |
US9107453B2 (en) | 2011-01-28 | 2015-08-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived casing composition |
US8893725B2 (en) | 2011-01-28 | 2014-11-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Polymeric materials derived from tobacco |
US10609955B2 (en) | 2011-04-08 | 2020-04-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette comprising a tubular element in filter |
US11957163B2 (en) | 2011-04-08 | 2024-04-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Multi-segment filter element including smoke-altering flavorant |
WO2012158786A1 (en) | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Altria Client Services Inc. | Alternating patterns in cigarette wrapper, smoking article and method |
US9192193B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-11-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Molecularly imprinted polymers for treating tobacco material and filtering smoke from smoking articles |
US20120305015A1 (en) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Sebastian Andries D | Coated paper filter |
DE102011076756A1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Schott Ag | Substrate element for the coating with an easy-to-clean coating |
UA112440C2 (en) | 2011-06-02 | 2016-09-12 | Філіп Морріс Продактс С.А. | SMOKING SOURCE OF HEAT FOR SMOKING PRODUCTS |
US9149070B2 (en) | 2011-07-14 | 2015-10-06 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Segmented cigarette filter for selective smoke filtration |
US8973588B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-03-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Plasticizer composition for degradable polyester filter tow |
US9078473B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-07-14 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and use thereof for yielding inhalation materials |
RU2595971C2 (en) | 2011-09-06 | 2016-08-27 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Heating smoking material |
US10064429B2 (en) | 2011-09-23 | 2018-09-04 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses |
GB201116777D0 (en) * | 2011-09-29 | 2011-11-09 | British American Tobacco Co | Smokeable element |
US20130085052A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method |
US20130125907A1 (en) | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Michael Francis Dube | Method for Producing Triethyl Citrate from Tobacco |
TWI639391B (en) * | 2012-02-13 | 2018-11-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | Smoking article comprising an isolated combustible heat source |
CN104284605B (en) | 2012-03-19 | 2018-02-23 | R.J.雷诺兹烟草公司 | For the tobacco product for handling the method for the tobacco pulp extracted and thus preparing |
US20130255702A1 (en) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article incorporating a conductive substrate |
US9345268B2 (en) * | 2012-04-17 | 2016-05-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for preparing smoking articles |
CA2873540A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Altria Client Services Inc. | Cigarette wrapper with novel pattern |
US11064729B2 (en) | 2012-05-16 | 2021-07-20 | Altria Client Services Llc | Cigarette wrapper with novel pattern |
MX2014014033A (en) | 2012-05-16 | 2015-09-25 | Altria Client Services Inc | Novel banded cigarette wrapper with opened area bands. |
US10004259B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-06-26 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Reservoir and heater system for controllable delivery of multiple aerosolizable materials in an electronic smoking article |
MY171475A (en) * | 2012-07-04 | 2019-10-15 | Philip Morris Products Sa | Combustible heat source with improved binding agent |
US9179709B2 (en) | 2012-07-25 | 2015-11-10 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements |
US8881737B2 (en) | 2012-09-04 | 2014-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Electronic smoking article comprising one or more microheaters |
US9854841B2 (en) | 2012-10-08 | 2018-01-02 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Electronic smoking article and associated method |
US9119419B2 (en) | 2012-10-10 | 2015-09-01 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method |
LT2882308T (en) | 2012-12-28 | 2016-11-10 | Philip Morris Products S.A. | Heating assembly for an aerosol generating system |
US8910640B2 (en) | 2013-01-30 | 2014-12-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wick suitable for use in an electronic smoking article |
WO2014140168A2 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | TAVERNE, Georges | Cigarette-like smoking article |
CN103263077B (en) * | 2013-04-24 | 2014-12-03 | 湖北中烟工业有限责任公司 | Method for preparing cigarette flaky carbonaceous heat source materials by calcium salt |
PT3032973T (en) * | 2013-08-13 | 2017-11-15 | Philip Morris Products Sa | Smoking article comprising a combustible heat source with at least one airflow channel |
JP6235127B2 (en) * | 2013-08-13 | 2017-11-22 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | Smoking articles containing blind flammable heat sources |
TWI645789B (en) | 2013-10-14 | 2019-01-01 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | Heated aerosol generating article comprising improved rod and use of the rod |
CN103750535B (en) * | 2014-01-22 | 2015-12-02 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | Preparation method of heating non-combustion type cigarette block |
US9839238B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-12 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Control body for an electronic smoking article |
CN103892442B (en) * | 2014-03-28 | 2016-09-07 | 广东中烟工业有限责任公司 | One is not burnt cigarette and using method thereof |
RU2707079C2 (en) * | 2014-05-21 | 2019-11-22 | Макнейл Аб | Liquid formulation containing nicotine for introduction in form of aerosol |
US20160073686A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived filter element |
US11078119B2 (en) | 2014-10-23 | 2021-08-03 | Ashapura Minechem Ltd. | Composites of sintered mullite reinforced corundum granules and method for its preparation |
WO2016110689A1 (en) | 2015-01-07 | 2016-07-14 | British American Tobacco (Investments) Limited | Material for inclusion in a smoking article |
EP2921065A1 (en) | 2015-03-31 | 2015-09-23 | Philip Morris Products S.a.s. | Extended heating and heating assembly for an aerosol generating system |
GB201508671D0 (en) | 2015-05-20 | 2015-07-01 | British American Tobacco Co | Aerosol generating material and devices including the same |
US11924930B2 (en) | 2015-08-31 | 2024-03-05 | Nicoventures Trading Limited | Article for use with apparatus for heating smokable material |
US10034494B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-07-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Reservoir for aerosol delivery devices |
US20170119046A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Apparatus for Heating Smokable Material |
US10532046B2 (en) | 2015-12-03 | 2020-01-14 | Niconovum Usa, Inc. | Multi-phase delivery compositions and products incorporating such compositions |
US11717018B2 (en) * | 2016-02-24 | 2023-08-08 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article comprising aerogel |
CN105725255B (en) * | 2016-03-23 | 2017-08-04 | 河南中烟工业有限责任公司 | A kind of method for improving cigarette ash whiteness |
WO2018162515A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article and method for manufacturing a rod of aerosol-forming substrate |
US10856577B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-12-08 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Product use and behavior monitoring instrument |
US20190087302A1 (en) | 2017-09-20 | 2019-03-21 | R.J. Reynolds Tobacco Products | Product use and behavior monitoring instrument |
CN107616540A (en) * | 2017-10-13 | 2018-01-23 | 上海烟草集团有限责任公司 | A kind of smoking article and its production and use |
KR20200081428A (en) * | 2017-12-05 | 2020-07-07 | 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 | Filling for smoking articles |
GB2569367A (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Nerudia Ltd | A substitute smoking consumable |
GB2570162A (en) * | 2018-01-16 | 2019-07-17 | William John McLaughlin David | Aerosol production element and method of manufacture |
CN108926028A (en) * | 2018-06-01 | 2018-12-04 | 周谦 | Heat the preparation method and its sucked material of cigarette sucked material of not burning |
KR102330287B1 (en) * | 2018-06-19 | 2021-11-24 | 주식회사 케이티앤지 | Aerosol-generating articles and method for producing the same |
CN108978222B (en) * | 2018-07-11 | 2021-06-11 | 常州龙途新材料科技有限公司 | Biodegradable composite fiber yarn capable of volatilizing fragrance and preparation and application processes |
KR102369449B1 (en) * | 2018-07-17 | 2022-03-02 | 주식회사 케이티앤지 | Articles for genarating aerosol |
GB201812510D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol generation |
GB201812505D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol generation |
CN111364289A (en) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 云南红塔蓝鹰纸业有限公司 | Cigarette paper with low air permeability variation coefficient and preparation method thereof |
US11119083B2 (en) | 2019-05-09 | 2021-09-14 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Adaptor for use with non-cylindrical vapor products |
US11191306B2 (en) | 2019-05-09 | 2021-12-07 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Adaptor for use with non-cylindrical vapor products |
US20210195938A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Nicoventures Trading Limited | Substrate with multiple aerosol forming materials for aerosol delivery device |
CN113439869A (en) * | 2020-03-26 | 2021-09-28 | 深圳市合元科技有限公司 | Aerosol-generating article for use with an aerosol-generating device |
WO2021205368A1 (en) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | Swm Luxembourg | Non-combustible wrapper for use in heat but not burn applications |
GB202012747D0 (en) * | 2020-08-14 | 2020-09-30 | Nicoventures Trading Ltd | Aerosol generation |
CN112656024B (en) * | 2020-12-02 | 2023-03-14 | 云南养瑞科技集团有限公司 | Preparation method of cooling and aroma-enhancing particles for HNB (household Natural gas) cigarettes and cooling and aroma-enhancing particles for HNB cigarettes |
US20230413897A1 (en) | 2022-06-27 | 2023-12-28 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Alternative filter materials and components for an aerosol delivery device |
WO2024069542A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for forming reconstituted tobacco |
WO2024069544A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Nicoventures Trading Limited | Reconstituted tobacco substrate for aerosol delivery device |
WO2024084069A1 (en) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Nicoventures Trading Limited | An aerosol-generating material in the form of one or more non-linear strands |
WO2024084071A1 (en) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Nicoventures Trading Limited | An aerosol-generating material in the form of one or more non-linear strands |
WO2024084084A1 (en) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Nicoventures Trading Limited | An aerosol-generating material in the form of one or more non-linear strands |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2890704A (en) * | 1954-11-10 | 1959-06-16 | William R Lamm | Cigarette |
US2998012A (en) * | 1957-01-23 | 1961-08-29 | William R Lamm | Cigarette and wrapper therefor |
US3356094A (en) * | 1965-09-22 | 1967-12-05 | Battelle Memorial Institute | Smoking devices |
US4008723A (en) * | 1970-03-23 | 1977-02-22 | Imperial Chemical Industries Limited | Smoking mixture |
US3996945A (en) * | 1975-04-07 | 1976-12-14 | Mcdowell James A | Extinguisher for cigarettes or cigars |
US5067499A (en) * | 1984-09-14 | 1991-11-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US4793365A (en) * | 1984-09-14 | 1988-12-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US4938238A (en) * | 1985-08-26 | 1990-07-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved wrapper |
US4776355A (en) * | 1986-06-24 | 1988-10-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Smoking articles |
US4779631A (en) * | 1987-03-06 | 1988-10-25 | Kimberly-Clark Corporation | Wrappers for specialty smoking devices |
US4854367A (en) * | 1987-08-28 | 1989-08-08 | Ashland Oil, Inc. | Refractory compositions and evaporative pattern casting process using same |
US5074321A (en) * | 1989-09-29 | 1991-12-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US5090426A (en) * | 1989-03-16 | 1992-02-25 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
US4961438A (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-09 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking device |
EP0399252A3 (en) * | 1989-05-22 | 1992-04-15 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved insulating material |
US4955397A (en) * | 1989-07-10 | 1990-09-11 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette |
EP0419975A3 (en) * | 1989-09-29 | 1991-08-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
US5129408A (en) * | 1990-08-15 | 1992-07-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and smokable filler material therefor |
US4967774A (en) * | 1989-10-11 | 1990-11-06 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved means for retaining the fuel element |
US5396911A (en) * | 1990-08-15 | 1995-03-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrate material for smoking articles |
US5060667A (en) * | 1990-08-16 | 1991-10-29 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smoking article |
US5148821A (en) * | 1990-08-17 | 1992-09-22 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Processes for producing a smokable and/or combustible tobacco material |
US5095152A (en) * | 1990-11-21 | 1992-03-10 | Union Camp Corporation | Novel heptamethyl indane compound |
US5203355A (en) * | 1991-02-14 | 1993-04-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with cellulosic substrate |
US5660903A (en) * | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
CA2160678C (en) * | 1993-05-28 | 1999-05-11 | Jiung-Yann Tang | Smoking article |
US5588446A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved cellulosic substrate |
DE4343670C2 (en) * | 1993-12-21 | 2003-05-28 | Becker & Co Naturinwerk | Edible serving for food |
DE69534858D1 (en) * | 1994-09-07 | 2006-05-04 | British American Tobacco Co | A smoking article |
GB9605117D0 (en) * | 1996-03-07 | 1996-05-08 | British American Tobacco Co | Smokable filler material for smoking articles |
-
1995
- 1995-09-06 DE DE69534858T patent/DE69534858D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 HU HU9701961A patent/HU227234B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 PT PT95930654T patent/PT781101E/en unknown
- 1995-09-06 CZ CZ20031350A patent/CZ298668B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 AU AU33967/95A patent/AU696926B2/en not_active Ceased
- 1995-09-06 SG SG1998000503A patent/SG67485A1/en unknown
- 1995-09-06 AT AT95930654T patent/ATE195057T1/en active
- 1995-09-06 DE DE69518247T patent/DE69518247T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 EP EP95930654A patent/EP0781101B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 ES ES95930654T patent/ES2148549T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 NZ NZ292242A patent/NZ292242A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 DK DK95930654T patent/DK0781101T3/en active
- 1995-09-06 BR BR9509160A patent/BR9509160A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 CA CA002196907A patent/CA2196907C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 EP EP05009154A patent/EP1600066A2/en not_active Withdrawn
- 1995-09-06 EP EP99107639A patent/EP0956783B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 JP JP50931396A patent/JP3538201B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 CN CNA031434975A patent/CN1507818A/en active Pending
- 1995-09-06 CN CNB951958399A patent/CN1165250C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 AT AT99107639T patent/ATE319337T1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 US US08/793,524 patent/US6095152A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 WO PCT/GB1995/002110 patent/WO1996007336A2/en active IP Right Grant
- 1995-09-06 CZ CZ1997679A patent/CZ294121B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-07 TR TR95/01100A patent/TR199501100A2/en unknown
-
1999
- 1999-08-31 NZ NZ337552A patent/NZ337552A/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-24 US US09/577,919 patent/US6578584B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-20 GR GR20000402335T patent/GR3034648T3/en unknown
-
2003
- 2003-03-14 US US10/389,087 patent/US20040025894A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-12-07 US US11/006,307 patent/US20050115579A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ67997A3 (en) | Smoker's article | |
KR102666762B1 (en) | smoking supplies | |
US5129409A (en) | Extruded cigarette | |
KR100634647B1 (en) | Smoking article comprising a wrapper containing a ceramic material | |
SU1836038A3 (en) | Smoking article | |
SU1812955A3 (en) | Smoking article | |
CS274474B2 (en) | Stick for smoking | |
SK350092A3 (en) | Stabilized mixture, creating aerosol | |
CZ298141B6 (en) | Smoking article smokable filler material and smoking article per se | |
TW200528039A (en) | Smoking article | |
JP2002505094A (en) | Smoking articles sending aerosol | |
US6378528B1 (en) | Cigarette with improved tobacco substrate | |
JP2021531810A (en) | Aerosol outbreak | |
FI81950B (en) | TOBAKSPRODUKT MED FOERBAETTRADE MEDEL FOER AVGIVANDE AV AROMAEMNEN. | |
AU721146B2 (en) | Smoking articles | |
JP2024523257A (en) | Aerosol-forming compositions | |
CA2284230C (en) | Smoking articles | |
RU2801301C2 (en) | Heat-not-burn product for inhaling a flavouring agent and electrically heated flavour inhalation system | |
KR20230102130A (en) | Manufacturing method of combustible heat source for a smoking article and a smoking article comprising the same | |
KR20230096596A (en) | A method of forming a combustible heat source for a smoking article, the combustible heat source manufactured by the method, and a smoking article comprising the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140906 |