CZ66096A3

CZ66096A3 - Front panel wall, particularly for sanitary installation

Info

Publication number: CZ66096A3
Application number: CZ96660A
Authority: CZ
Inventors: Rolf Peter Ropers
Original assignee: Rost & Co Gmbh
Priority date: 1995-03-06
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1996-09-11
Also published as: ES2131357T3; EP0731226A2; DE19507746C2; PL179047B1; DE59601163D1; EP0731226A3; DE19507746A1; DK0731226T3; CZ289088B6; ATE176022T1; NO960890L; PL313100A1; NO960890D0; EP0731226B1

Abstract

The frame of the wall section comprises hollow profiled vertical members (3) held apart by one more hollow profiled cross-struts (4) forming the corners. The member ends form close-fitting sockets for the bosses of corner connectors (8), which can be L-shaped with their arms at right angles. Stop faces can be provided on the bosses, against which the member endfaces fit closely. There can be fixing devices on the bosses engaging detachably with the members to prevent relative movement. The connectors can also accommodate hinging fixing lugs engaging in openings in C-section rails.

Description

Vynález se týká čelního stěnového dílce, zejména pro sanitní instalaci, s rámem z alespoň dvou svislých vzpěr vytvořených v podstatě z dutých profilů a s alespoň jednou příčnou vzpěrou, vytvořenou v podstatě z dutých profilů, která přidržuje svislé vzpěry v odstupu od sebe navzájem a tvoří s nimi rohy rámu.The invention relates to a front wall panel, in particular for a sanitary installation, with a frame of at least two vertical struts formed essentially of hollow profiles and with at least one transverse strut formed essentially of hollow profiles which holds the vertical struts at a distance from each other and forms the corners of the frame.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Takové čelní stěnové dílce se používají často u sanitních instalací, protože umožňují velmi flexibilní uspořádání sanitních nástavbových nebo přídavných elementů. Čelní stěnové dílce se zpravidla uspořádají v určitém odstupu před stěnou, rovnoběžně s ní, a na nich se upevní požadované sanitní instalace. Na přední straně čelních stěnových dílců se mohou jednoduchým způsobem upevnit sádrovláknitocementové nebo sádrokartonové desky, které se potom obloží dlaždičkami. Známé čelní stěnové dílce jsou provedeny s rámem, který sestává z vhodně nařezaných profilů, které jsou spolu svařeny. Tyto rámy se potom dodávají v této formě a jsou potom instalovány instalatérem. Nevýhodou těchto známých čelních stěnových dílců je zejména to, že jejich výrobní náklady jsou relativně vysoké a nejsou dostatečně flexibilní z hlediska různých oblastí použití.Such front wall panels are often used in plumbing installations because they allow a very flexible arrangement of plumbing extensions or additional elements. The front wall panels are generally arranged at a certain distance in front of the wall, parallel to the wall, and the desired sanitary installations are fastened thereon. Gypsum-cement or gypsum boards can be easily attached to the front of the front wall panels, which are then lined with tiles. Known end wall panels are provided with a frame consisting of suitably cut profiles which are welded together. These frames are then supplied in this form and are then installed by a plumber. A disadvantage of these known end wall panels is, in particular, that their manufacturing costs are relatively high and are not sufficiently flexible in terms of different applications.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit čelní stěnový dílec pro sanitní instalaci, jehož výrobní náklady budou nižší a j-ehož flexibilnost z hlediska možností použití bude vyšší.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a front wall panel for a plumbing installation with lower production costs and greater flexibility in terms of application.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol splňuje čelní stěnový dílec, zejména pro sanitní instalaci, s rámem z alespoň dvou svislých vzpěr vytvořených v podstatě z dutých profilů a s alespoň jednou příčnou vzpěrou, vytvořenou v podstatě z dutých profilů, která přidržuje svislé vzpěry v odstupu od sebe navzájem a tvoří s nimi rohy rámu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že čelní strany dutých profilů jsou vytvořeny jako v podstatě slícovaná zástrčná uložení pro vždy jeden zástrčný nástavec rohové zástrčné spojky, přičemž každá rohová zástrčná spojka tvoří v prodloužení spojovaných svislých vzpěr a příčných vzpěr vždy jeden roh rámu a příslušné zástrčné nástavce upravené vůči sobě navzájem v odpovídajícím úhlu zasahují do dutých profilů.This object is accomplished by a front wall panel, in particular for a sanitary installation, with a frame of at least two vertical struts formed essentially of hollow profiles and with at least one transverse strut formed essentially of hollow profiles which holds the vertical struts at a distance from each other and forms the corners of the hollow profiles are designed as substantially flush-fit plug-in arrangements for one plug-in corner plug-in connector, each corner plug-in plug forming one corner in the extension of the connected vertical struts and cross struts of the frame and the respective plug-in extensions, which are arranged at an appropriate angle to each other, engage the hollow profiles.

Tímto provedením čelního stěnového dílce je zejména možné upustit od velmi nákladného svařování rámu, které cenově převyšuje přídavný díl, to jest rohovou zástrčnou spojku. Dále se touto konstrukcí značně zvýší přesnost slícování oproti svařované konstrukci, takže sériová montáž čelních stěnových dílců podle vynálezu je mnohem jednodušší než u známých provedení. Navíc se usazování čelních stěnových dílců výrazně zjednoduší, protože pro určité velikosti rámů již není nutno usazovat celé rámy, nýbrž pouze příslušné svislé, popřípadě příčné, vzpěry. Tím je umožněna flexibilní výroba čelních stěnových dílců, přičemž například je možno užší čelní stěnový dílec vestavět jednoduchým zastrčením kratší příčné vzpěry, což umožňuje zapojení i tělesně postižených do výrobního procesu. Za tím účelem nemusí být, podobně jako u svařované konstrukce, zhotovovány zvláštní formy pro správné uspořádání jednotlivých elementů pro svaření.In particular, by this embodiment of the front wall panel, it is possible to dispense with the very expensive welding of the frame, which inexpensively exceeds the additional panel, i.e. the corner plug connector. Furthermore, this construction greatly increases the alignment accuracy over the welded construction, so that the series mounting of the front wall panels according to the invention is much simpler than in the known embodiments. Moreover, the settling of the front wall panels is considerably simplified, since for certain frame sizes it is no longer necessary to set up the entire frames, but only the respective vertical or transverse struts. This allows for flexible production of the front wall panels, for example, the narrower front wall panel can be installed by simply inserting a shorter transverse strut, which also enables the physically disabled to be involved in the production process. For this purpose, as in the case of a welded structure, special molds for the correct arrangement of the individual welding elements need not be produced.

Podle výhodného provedení vynálezu je rohová zástrčná spojka provedena ve tvaru písmene L a oba zástrčné nástavce tvoří ramena písmene L, která spolu svírají v podstatě úhel 90°. Tato výhodná forma rámu poskytuje dále možnost výroby svislých a příčných vzpěr jejich jednoduchým kolmým odříznutím z tyčového materiálu.According to a preferred embodiment of the invention, the corner plug connector is L-shaped and the two plug-in extensions form L-arms which form a substantially 90 ° angle to each other. This preferred form of frame further provides the possibility of manufacturing vertical and transverse struts by simply perpendicularly cutting them from the rod material.

Pro další zlepšení rozměrové přesnosti rámu co nej jednodušším způsobem mohou být na rohové zástrčné spojce uspořádány dorazové plochy na pevném konci zástrčných nástavců, na něž čelní plochy vzpěr v podstatě slícovaně dosedají. Rozměrová stálost je potom dána automaticky vzájemným zastrčením.In order to further improve the dimensional accuracy of the frame in the simplest way possible, stop surfaces can be provided on the corner plug connector at the fixed end of the plug extensions, on which the end faces of the struts are substantially flush. Dimensional stability is then given automatically by the insertion of one another.

Aby se zcela vyloučilo nezamýšlené uvolnění a s tím spojené nevýhodné ovlivnění rozměrové stálosti, mohou být zástrčné nástavce upevněny ve vzpěrách navíc pomocí upevňovacích prostředků, čímž se zabrání posouvání ve směru zastrkávání.In order to completely eliminate the unintended release and the associated disadvantageous influence on dimensional stability, the plug-in attachments can additionally be fastened in the struts by means of fastening means, thereby preventing displacement in the insertion direction.

Další velkou výhodou rohové zástrčné spojky je, že na ní může být uspořádáno upevňovací místo pro upevňovací příložku, uspořádanou otočně v odstupu od rámu a určenou k upevnění na stěně. Toto otočné uspořádání upevňovací příložky umožní upevnění čelního stěnového dílce na za ním se nacházející stěně v závislosti na poloze natočení upevňovací příložky, která může být s výhodou opatřena podélným otvorem, čímž se rozsah upevnění ještě může rozšířit. Instalatér má tedy možnost nezávisle na počtu a uspořádání nástaveb provést ve stěně vhodnou upevňovací díru. Umístění čelního stěnového dílce na kolejnici upevněné na stěně je rovněž značně usnadněno, protože rozměrová stálost nemá pro toto umístění příliš velký význam. Na upevňovací přiložce však mohou být upravena rovněž zařízení k zavěšení na profilované kolejnici, například s profilem tvaru písmene C.A further great advantage of the corner plug connector is that it can be provided with a fastening point for a fastening tab, rotatably spaced apart from the frame and intended to be fastened to the wall. This pivot arrangement of the fastening tab allows the front wall panel to be fastened to a wall located therebetween, depending on the pivot position of the fastening tab, which may advantageously be provided with an elongate hole, whereby the extent of the fastening can be extended. Thus, the plumber has the possibility to make a suitable fixing hole in the wall, irrespective of the number and arrangement of the superstructures. The positioning of the front wall panel on the rail mounted on the wall is also greatly facilitated because dimensional stability is not very important for this location. However, devices for hanging on a profiled rail, for example with a C-shaped profile, may also be provided on the mounting attachment.

Další výhody se dosáhne u dalšího výhodného provedení tím, když je osa otáčení upevňovací příložky uspořádána v koncové části upevňovací příložky a tato koncová část je provedena se zaoblením koncentrickým s osou otáčení, které má poloměr odpovídající v podstatě nejkratší vzdálenosti osy otáčení na rohové zástrčné spojce k jejímu vnějšímu okraji, respektive k hornímu okraji příčné vzpěry. Často se používají čelní stěnové dílce k zavěšení toaletní mísy, přičemž nad zakrytou splachovací nádrží se nachází odkládací plocha. Přesné ustavení ustavení, tvořícího odkládací plochu, a jeho přesné vodorovné vyrovnání se potom provede jednoduchým položením na koncovou část upevňovací příložky a rohovou zástrčnou spojku, respektive příčnou vzpěru.A further advantage is achieved in a further advantageous embodiment by arranging the rotation axis of the fastening tab in the end portion of the fastening tab and this end portion having a rounding concentric with the axis of rotation having a radius corresponding to substantially the shortest axis of rotation on the corner plug connector its outer edge or the upper edge of the transverse strut respectively. Often, the front wall panels are used to hang the toilet bowl, with a storage surface above the concealed flush tank. Precise alignment of the alignment forming the storage surface and its exact horizontal alignment is then carried out by simply laying on the end portion of the fastening tab and the corner plug connector or the cross strut respectively.

Přesná vzdálenost rámu od stěny se nastaví výhodně zejména tehdy, když stavěcím elementem, který je v záběru s upevňovacím místem nastavit vzdálenost způsobem mohou být v rohové zástrčné spojce, je možno upevňovací příložky od rámu. Tímto nastaveny jediným stavěcím elementem například rovněž veškeré obvyklé vzdálenosti od stěny, čímž se umístění čelního stěnového dílce ještě více zjednoduší.The exact distance of the frame to the wall is preferably set especially when the adjusting element which is in engagement with the fastening point can be adjusted in the manner in which they can be in the corner plug connector, the fastening tabs from the frame are possible. Thus, for example, any conventional distances from the wall can also be adjusted by a single adjusting element, whereby the positioning of the front wall panel is further simplified.

Podle dalšího výhodného provedení může být rám vytvořen ze tří v podstatě navzájem rovnoběžných svislých vzpěr a ze dvou příčných vzpěr, které tyto svislé vzpěry udržují ve vzájemném odstupu, přičemž jedna příčná vzpěra je spojena se střední svislou vzpěrou pomocí rohové zástrčné spojky a další příčná vzpěra je spojena se střední svislou vzpěrou pomocí vhodného upevňovacího zařízení, například styčníkového plechu. Tím vznikne možnost rozšířit rám sestávající ze dvou svislých vzpěr do strany přídavným umístěním další svislé a příčné vzpěry.According to another preferred embodiment, the frame may be formed from three substantially parallel uprights and two transverse struts which keep the vertical struts spaced from one another, one transverse strut being connected to the central vertical strut by a corner plug connector and the other transverse strut being connected to the central vertical strut by means of a suitable fastening device, for example a gusset plate. This provides the possibility of extending the frame consisting of two vertical struts to the side by additionally placing additional vertical and cross struts.

Nyní bude popsáno další zvláštní provedení podle vynálezu. Toto provedení se týká čelního stěnového dílce s rámem z alespoň dvou svislých vzpěr, vytvořených v podstatě z jsou uspořádána aretační posuvných příčných vzpěr dutých profilů, a z alespoň jedné příčné vzpěry, vytvořené v podstatě z dutých profilů, která přidržuje svislé vzpěry v odstupu od sebe navzájem. Čelní stěnový dílec je v tomto případě proveden tak, že alespoň jedna příčná vzpěra je kolmo ke svému podélnému rozložení opatřena vodícími kolejnicemi, uspořádanými v odstupu od sebe navzájem, které mohou být v podstatě slícovaně zasunuty do čelních stran svislých profilů, přičemž u tohoto provedení zařízení pro aretování a uvolňování vůči svislým vzpěrám. Vhodným použitím příčné vzpěry, zejména jako dolní lišty, je možno tímto rovněž zástrčným spojením mezi příčnou vzpěrou a svislými vzpěrami vytvořit plynulé výškové přestavení čelních stěnových dílců. Toto výškové přestavení je závislé pouze na délce vodicích kolejnic. V této souvislosti připadá v úvahu zejména čelní stěnový dílec vysoký až do stropu. Za tímto účelem se zdá být vhodné rovněž uspořádání dvou nebo více přestavitelných čelních stěnových dílců nad sebou, které mohou být nastaveny podle měnící se výšky stropu a vždy umožní uspořádání až do výšky stropu bez přechodových míst.A further particular embodiment of the invention will now be described. This embodiment relates to a front wall panel with a frame of at least two vertical struts formed essentially of detent sliding cross struts of hollow sections, and of at least one cross strut formed essentially of hollow sections that holds the vertical struts at a distance from each other. . In this case, the front wall panel is designed such that the at least one transverse strut is provided perpendicular to its longitudinal extension with guide rails spaced apart from one another which can be substantially flush with the front sides of the vertical profiles, in this embodiment of the device for locking and releasing against vertical struts. By suitable use of the cross strut, in particular as a lower strut, it is also possible by this plug-in connection between the cross strut and the vertical struts to create a continuous height adjustment of the front wall panels. This height adjustment is only dependent on the length of the guide rails. In this connection, a front wall panel up to the ceiling is particularly suitable. For this purpose, it also seems appropriate to arrange two or more adjustable front wall panels one above the other, which can be adjusted according to the varying ceiling height and always allow an arrangement up to the ceiling height without transition points.

Podle dalšího výhodného provedení může být aretační zařízení tvořeno speciálně provedenou upínací maticí, uspořádanou vůči svislé vzpěře v podstatě nehybně, která je uspořádána uvnitř této svislé vzpěry, a po níž je z části vedena po svém zasunutí do svislé vzpěry vodicí kolejnice, přičemž aretovaná upínací matice tvoří pevné uložení vodicí kolejnice ve svislé vzpěře. Uspořádáním aretačního zařízení v podstatě uvnitř vodicí kolejnice a svislé vzpěry je toto aretační zařízení velmi dobře integrováno do rámu a velmi snadno z vnějšku nastavitelné.According to a further advantageous embodiment, the locking device can be formed by a specially designed clamping nut arranged substantially immovably relative to the vertical strut, which is arranged inside the vertical strut and on which it is guided in part after being inserted into the vertical strut of the guide rail, forms a fixed bearing of the guide rail in the vertical strut. By arranging the locking device substantially inside the guide rail and the vertical strut, the locking device is very well integrated into the frame and very easily adjustable from the outside.

Dále je přitom výhodné, když je upínací matice opatřena pružným elementem, který působí na vodici kolejnici pružnou silou tak, že ji ve svislé vzpěře roztahuje, čímž je posunutí příčné vzpěry vůči svislé vzpěře možné teprve po působení předem stanovené síly. Uvolnění upínací matice proto nemá automaticky za následek posunutí vodicí kolejnice vůči svislé vzpěře, například působením vlastní tíhy čelního stěnového dílce, nýbrž pouze podle potřeby instalatéra.It is furthermore advantageous if the clamping nut is provided with a resilient element which exerts an elastic force on the guide rail so that it expands in the vertical strut, whereby the displacement of the cross strut relative to the vertical strut is only possible after application of a predetermined force. Loosening of the clamping nut therefore does not automatically result in displacement of the guide rail relative to the vertical strut, for example by the self-weight of the front wall panel, but only as required by the installer.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu, částečně v rozloženém stavu, první provedení čelního stěnového dílce podle vynálezu, obr. 2 variantu uspořádání čelních stěnových dílců podle vynálezu, obr. 3 provedení z obr. 1 v nárysu, obr. 4 provedení z obr. 3 v bokorysu, obr. 5 druhé provedení čelního stěnového dílce podle vynálezu v nárysu, obr. 6 provedení z obr. 5 v bokorysu, obr. 7 rohovou zástrčnou spojku v perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 7a rohovou zástrčnou spojku se šroubem v nárysu, obr. 7b řez podél čáry VII-VII rohovou zástrčnou spojkou z obr. 7a, obr. 8 schematicky možnost přestavování prostřednictvím upevňovací příložky a rohové zástrčné spojky, obr. 9 příčnou vzpěru s rohovými zástrčnými spojkami a upevňovacími příložkami v nárysu, obr. 10 příčnou vzpěru z obr. 9 v půdorysu s přišroubovanými úložnými úhelníky, obr. 11 upínací matici s příslušnou vodicí kolejnicí a svislou vzpěrou v perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 12 upínací matici vloženou ve vodicí kolejnici a svislé vzpěře při pohledu zdola, obr. 13 spojovací místo mezi svislou vzpěrou a příčkou v perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 14 svislou vzpěru v půdorysu, obr. 15 detail XV z obr. 14 ve zvětšeném měřítku, obr. 16 adaptér splachovací nádrže v nárysu, obr. 17 v řezu podél čáry XVII-XVII adaptér splachovací nádrže z obr. 16, obr. 18 v řezu podél čáry XVIII-XVIII adaptér splachovací nádrže z obr. 17, obr. 19 detail IXX z obr. 17 ve zvětšeném měřítku, obr. 20 schematicky spojovací místo mezi svislou vzpěrou a splachovací nádrží prostřednictvím adaptéru splachovací nádrže, obr. 21 upevňovací deska pro spojení profilů C v perspektivním pohledu, obr. 22 spojovací jednotka se spojovací deskou podle obr. 21 v bokorysu a částečně v řezu, obr. 23 první varianta spojovacího spojovací jednotkou z obr. 22, obr. 24 druhá varianta spojovací jednotkou z obr. 22, obr. 25 třetí varianta spojovací jednotkou z obr. 22, obr. 26 spojovací místo podle další varianty, obr. 26a v bokorysu a obr. 26b v nárysu spojení spojovací desky a spojovacího úhelníku, obr. 27 spojovací místo profilů C s perspektivním pohledu v rozloženém stavu, obr. 28 úložný úhelník v půdorysu, úložný úhelník z obr. 28 v místa profilů C se místa profilů C se místa profilů C se se spojovací deskou spojovacího spojovacího profilů C úložným úhelníkem v obr zleva, obr zprava, obr úložný úhelník z obr.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view, partially in exploded view, of a first embodiment of a front wall panel according to the invention; FIG. 2 shows a variant of an arrangement of front wall panels according to the invention; FIG. Fig. 1 is a front view, Fig. 4 of the embodiment of Fig. 3 in side view, Fig. 5 a second embodiment of the front wall panel according to the invention in front view, Fig. 6 of the embodiment of Fig. 5 in side view; Fig. 7a is a sectional view along the line VII-VII of the corner plug connector of Fig. 7a, Fig. 8 schematically showing the possibility of adjusting by means of a fastening tab and the corner plug connector, Fig. 9 transverse strut with corner plug connectors and fasteners in front view, fig. 10 transverse strut of fig. 9 in 11 shows the clamping nut with the respective guide rail and the vertical strut in a perspective exploded view, FIG. 12 shows the clamping nut inserted in the guide rail and the vertical strut from the bottom, FIG. 13 shows the connection point between the vertical strut and 14 shows a vertical strut in plan view, FIG. 15 shows a detail XV of FIG. 14 on an enlarged scale, FIG. 16 shows a flush tank adapter in front view, FIG. 17 in cross section along the line XVII-XVII flush adapter 16, FIG. 18 is a cross-sectional view along the line XVIII-XVIII of the flushing tank adapter of FIG. 17, FIG. 19 detail IXX of FIG. 17 on an enlarged scale, FIG. 20 schematically the connection point between the vertical strut and the flushing tank via Fig. 21 Fixing plate for connecting C profiles in perspective view, Fig. 22 Coupling unit with coupler Fig. 23 shows a first variant of the coupling unit of Fig. 22, Fig. 24 a second variant of the coupling unit of Fig. 22, Fig. 25 a third variant of the coupling unit of Fig. 22, Fig. 26 shows a connection point according to another variant, Fig. 26a in a side view and Fig. 26b in a front view of a connection plate and a connection angle, Fig. 27 connection point of profiles C with perspective exploded view, Fig. 28 28 in the position C of the profiles C in the position of the C profiles in the position of the C profiles with the connecting plate of the connecting connecting profiles C in the left and right side fig.

příčka s připojovací bokorysu při pohledu v bokorysu při pohledu deskou v perspektivním pohledu, obr. 32 připojovací deska z obr. 31 v perspektivním pohledu, obr. 33 příčka a připojovací deska z obr. 31, uspořádané na vodicím sloupku, v příčném řezu, obr. 34 variantu provedení příčky s potlačeným vedením zvuku v nárysu a obr. 35 variantu provedení příčky z obr. 34 v půdorysu.32 is a perspective view of the connecting plate of FIG. 31; FIG. 33 is a cross-sectional view of the connecting plate of FIG. 31 arranged on a guide post; FIG. 34 shows a variant of a cross-section with a suppressed sound conduction in front view, and FIG. 35 shows a variant of the cross-section of FIG. 34 in plan view.

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Čelní stěnový dílec 1 použitý pro sanitní instalaci může být pro různé účely použití vytvořen modifikovaně, jak je znázorněno například na obr. 1, 3 a 4, kde je znázorněn čelní stěnový dílec 1. pro instalaci WC, a na obr. 5 a 6, kde je znázorněn čelní stěnový dílec 1 pro upevnění umyvadla a armatur. Jednotlivá provedení budou dále popsána podrobněji. V úvahu však připadají i naprosto jiné koncepce čelních stěnových dílců, zejména pro nástavby, které jsou přizpůsobeny různým účelům použití, například pro sprchy, vany, pisoáry, koupelnový nábytek atd.The front wall panel 1 used for the plumbing installation can be modified for various purposes, as shown, for example, in Figures 1, 3 and 4, where the front wall panel 1 for WC installation is illustrated, and in Figures 5 and 6, wherein the front wall panel 1 for fastening the sink and fittings is shown. The embodiments will be described in more detail below. However, completely different designs of the front wall panels are also possible, especially for superstructures which are adapted to different applications, for example for showers, baths, urinals, bathroom furniture, etc.

Čelní stěnový dílec 1 sestává z rámu 2 vytvořeného ze dvou svislých vzpěr 3, provedených z dutých profilů, a z jedné příčné vzpěry 4, provedené z otevřeného dutého profilu, zejména z profilu C, která přidržuje svislé vzpěry 3 ve vzájemném odstupu od sebe. Jak vyplývá zejména z obr. 7, je dutý profil svislých vzpěr 2 zejména skříňovým profilem, vyrobeným ohýbáním, zejména obdélníkového průřezu, s podélnou stojinou 5, uspořádanou uprostřed kratší strany průřezu. Podélná stojina 5 má třikrát větší tloušťku než ostatní části dutého profilu, protože vznikla ohybem jednoho konce plechu přes druhý. Jako materiál se s výhodou použije pozinkovaný ocelový plech, který se před profilováním opatří vrstvou laku nebo se potáhne barevnou fólií.The front wall panel 1 consists of a frame 2 formed of two vertical struts 3 made of hollow profiles, and one cross strut 4 made of an open hollow profile, in particular a C profile, which holds the vertical struts 3 apart from each other. As can be seen in particular from FIG. 7, the hollow profile of the vertical struts 2 is in particular a box profile made by bending, in particular of a rectangular cross-section, with a longitudinal web 5 arranged in the middle of the shorter side of the cross-section. The longitudinal web 5 is three times more thick than the other parts of the hollow profile because it is formed by bending one end of the sheet over the other. The material used is preferably a galvanized steel sheet which is coated with a lacquer layer or coated with a color foil prior to profiling.

Profil C příčné vzpěry 4 a skříňový profil svislých vzpěr 2 mají u tohoto příkladu provedení s výhodou stejnou vnitřní plochu průřezu. Příslušné koncové otvory 6 a 7 svislé vzpěry 3. a příčné vzpěry 4 slouží jako zástrčná uložení pro rohovou zastřenou spojku 8, která svými zástřenými nástavci 9 a 10 v podstatě lícované zasahuje do koncových otvorů 6a 7. Jak dále ze zobrazení vyplývá, jsou oba zástrčné nástavce 9, 10 uspořádány vůči sobě pod úhlem 90’, takže rohová zástrčná spojka 8 má tvar písmene L, jehož ramena představují zástrčné nástavce 9, 10. Rohové zástrčné spojky 8 tvoří alespoň horní rohy rámu 2. Přitom střední část 11 rohové zástrčné spojky 8 tvoří viditelný roh. Za tím účelem je tato střední část 11 s výhodou přizpůsobena vnějšímu obrysu svislých vzpěr 3. a příčné vzpěry 4 nebo je přesahuje. Tímto provedením jsou vytvořeny dorazové plochy 12, na něž svislé vzpěry 3 a příčná vzpěra 4, které jsou odříznuty kolmo ke své podélné ose, plošně dosedají. Při sestavování vzpěr 3, 4 pomocí rohové zástrčné spojky 8 se proto automaticky dodrží rozměrová přesnost.The cross-section profile C of the cross strut 4 and the casing profile of the vertical struts 2 in this embodiment preferably have the same internal cross-sectional area. The respective end holes 6 and 7 of the vertical strut 3 and the cross struts 4 serve as plug-in arrangements for the corner concealed coupling 8, which with its concealed extensions 9 and 10 extends substantially into the end-holes 6a 7. As can be seen from the illustration, both plug-in the extensions 9, 10 are arranged at an angle of 90 'to each other so that the corner plug connector 8 is L-shaped, the arms of which are the plug extensions 9, 10. The corner plug connectors 8 form at least the upper corners of the frame 2. forming a visible corner. For this purpose, this central part 11 is preferably adapted to or extends to the outer contour of the vertical struts 3 and the cross struts 4. With this embodiment, stop surfaces 12 are formed on which the vertical struts 3 and the transverse strut 4, which are cut perpendicular to their longitudinal axis, lie flat. Dimensional accuracy is therefore automatically maintained when assembling the struts 3, 4 with the corner plug connector 8.

Každý zástrčný nástavec 9, 10 je dále opatřen dírou 13, 14 se závitem, upravenou kolmo ke směru zastrkávání, do níž se vždy zašroubuje vhodný šroub pro upevnění ke vzpěrám 3, 4. U příčné vzpěry 4 může být za tímto účelem proveden vodicí výřez 15. provedený rovnoběžně s její podélnou osou. Svislá vzpěra 3. může být za tímto účelem opatřena otvorem 16.. Upevnění například na svislé vzpěře 3. se může provést rovněž tak, že do díry 13 se závitem se zašroubuje šroub se zápustnou hlavou, která nevystupuje nad vnější povrch zástrčného nástavce 9, a otvor 16 má průměr, který je menší než hlava použitého šroubu, avšak dostatečně velký pro zaručení přístupu nástroje k hlavě tohoto šroubu. Hlava šroubu může být potom přitlačena k vnitřní stěně svislé vzpěry 2 při zastrčené rohové zástrčné spojce 8 vyšroubováním šroubu. U tohoto provedení může upevnění rohové zástrčné spojky 8 na svislých vzpěrách 3 provedeno rovněž z přední strany rámu 2, protože upevňovací prostředky nevyčnívají.Each insert 9, 10 is further provided with a threaded hole 13, 14 arranged perpendicular to the insertion direction, in which a suitable screw for fastening to the struts 3, 4 is always screwed in. A transverse strut 4 can be provided with a guide slot 15 for this purpose. made parallel to its longitudinal axis. The vertical strut 3 can be provided with an opening 16 for this purpose. The fastening, for example, to the vertical strut 3 can also be carried out by screwing a countersunk screw that does not protrude above the outer surface of the plug-in extension 9 into the threaded hole 13; the bore 16 has a diameter that is smaller than the head of the bolt used but large enough to provide access to the head of the bolt. The screw head can then be pressed against the inner wall of the vertical strut 2 by inserting the corner plug connector 8 by unscrewing the screw. In this embodiment, the attachment of the corner plug connector 8 to the vertical struts 3 can also be made from the front side of the frame 2, since the fastening means do not protrude.

Na obr. 8 a 9 je znázorněno, že rohová zástrčná spojka 8 může být provedena se svými zástrčnými nástavci 9, 10 jako hliníkový díl vyrobený litím pod tlakem nebo jako plastový díl vyrobený vstřikovým litím, a z tohoto důvodu může být opatřena vhodnými výztužnými žebry a dutinami 17 pro zabránění nahromadění materiálu.Figures 8 and 9 show that the corner plug connector 8 can be designed with its plug-in extensions 9, 10 as an aluminum die-cast or plastic injection-molded part and can therefore be provided with suitable reinforcing ribs and cavities 17 to prevent material buildup.

Ve střední části 11 má rohová zástrčná spojka 8 upevňovací místo 18 ve formě průchozího otvoru, kterým se prostrčí šroub 19, na jehož dříku je nasazen rozpěrný pojistný kroužek 19a, určený pro otočné upevnění šroubu 19 v průchozím otvoru, přičemž závit šroubu 19 přesahuje na zadní straně rohové zástrčné spojky 8. do velké vzdálenosti, například 10 cm. Šroub 19 tvoří osu otáčení upevňovací příložky 20, která je opatřena objímkou 21 se závitem určenou pro zašroubování šroubu 19.· Upevňovací příložka 20 slouží k upevnění čelního stěnového dílce 1 na stěně a je za tím účelem opatřena podélným otvorem 22, kterým se prostrčí upevňovací šroub k upevnění na stěně. Otáčením šroubu 19 je možno nastavit vzdálenost upevňovací příložky 20 od rámu 2, takže čelní stěnové dílce 1 mohou být upraveny i v relativně velké vzdálenosti od stěny. Na obr. 8 jsou znázorněny různé fáze zašroubování.In the middle portion 11, the corner plug connector 8 has a through-hole fastening point 18 through which a bolt 19 is inserted, on the shaft of which a spacer circlip 19a is fitted for rotatably fastening the bolt 19 in the through-hole. a long distance, for example 10 cm. The screw 19 forms the axis of rotation of the fastening tab 20, which is provided with a threaded sleeve 21 for screwing the bolt 19. The fastening tab 20 serves to secure the front wall panel 1 to the wall and is provided with a longitudinal bore 22 through which the fastening screw for wall mounting. By rotating the screw 19, the distance of the fastening tab 20 from the frame 2 can be adjusted so that the front wall panels 1 can be provided at a relatively large distance from the wall. FIG. 8 shows the various screw-in phases.

Podle další varianty, znázorněné na obr. 7a a 7b, je vložen rozpěrný pojistný kroužek 19b do průchozího otvoru v rohové zástrčné spojce 8 tak, že zajišťuje hlavu šroubu 19 axiálně v tomto průchozím otvoru. Šroub 19 je potom uložen v rohové zástrčné spojce 8 otočně. Hlavní podpěrná síla se přenáší maticí 19c, našroubovanou na závit šroubu 19., a podložkou 19d, které dosedají na svislou vzpěru 2·According to a further variant, shown in Figures 7a and 7b, a spacer circlip 19b is inserted into the through hole in the corner plug connector 8 so as to secure the screw head 19 axially in the through hole. The screw 19 is then rotatably mounted in the corner plug connector 8. The main support force is transmitted by the nut 19c screwed onto the thread of the screw 19. and the washer 19d which bear on the vertical strut 2 ·

Na obr. 8 je dále znázorněno, že upevňovací příložka 20_ může být rovněž provedena jako hliníkový díl vyrobený litím pod tlakem nebo jako plastový element. Z obr. 8 rovněž vyplývá, že na zadní straně upevňovací příložky 20 je uspořádán element 23 tvaru háku, který je vůči dosedací ploše upevňovací příložky 20 přesazen dozadu. Element 23 tvaru háku se může zavěsit do odpovídajícího vodícího otvoru profilové kolejnice průřezu tvaru C upevněné na montážní stěně. Tím je možno montáž čelního stěnového dílce 1 velmi zjednodušit. Popřípadě je možno otvorem 24 provést jeho upevnění na profilové kolejnici průřezu tvaru C. Z obr. 9 dále vyplývá, že upevňovací příložka 20 může být opatřena i několika podélnými otvory 22 pro zvýšení počtu různých možností upevnění. Protože upevňovací příložka 20 je otočná kolem osy otáčení ve střední části 11 rohové zástrčné spojky 8, může být umístěna v nejrůznějších polohách na montážní stěně.FIG. 8 further illustrates that the fastening tab 20 may also be in the form of an aluminum part made by die casting or as a plastic element. It is also apparent from FIG. 8 that a hook-shaped element 23 is disposed on the rear side of the fastening tab 20 and is offset from the abutment surface of the fastening tab 20. The hook-shaped element 23 can be suspended in the corresponding guide opening of the C-shaped profile rail fixed to the mounting wall. As a result, the assembly of the front wall panel 1 can be greatly simplified. Optionally, it can be fastened to the C-shaped profile rail through the opening 24. It also follows from FIG. 9 that the fastening tab 20 may also be provided with several longitudinal openings 22 to increase the number of different fastening options. Since the fastener 20 is pivotable about an axis of rotation in the middle portion 11 of the corner plug connector 8, it can be positioned in a variety of positions on the mounting wall.

Koncová část 25 upevňovací příložky 20, uspořádaná kolem objímky 21 se závitem, je opatřena zaoblením, koncentrickým s osou otáčení, jehož poloměr v podstatě odpovídá nejkratší vzdálenosti A osy otáčení v rohové zástrčné spojce 8 k jejímu vnějšímu okraji, respektive k hornímu okraji příčné vzpěry 4. Tím je zaručeno to, že horní okraj koncové části 25 a horní strana rohové zástrčné spojky 8 leží společně v rovině kolmé k přední straně rámu 2. To je výhodné zejména tehdy, když horní strana čelního stěnového dílce 1 má být použita jako opera pro odkládací plochu na ní uspořádanou. Elementy, které tvoří tuto odkládací plochu, například sádrovláknitocementové nebo sádrokartonové desky, potom dosedají i v oblasti stěny na opěrné oblasti koncových částí 25 a jsou automaticky vyrovnány v odpovídajícím úhlu vůči přední straně čelního stěnového dílce 1.The end portion 25 of the fastening tab 20 disposed around the threaded sleeve 21 is provided with a curvature concentric to the axis of rotation whose radius substantially corresponds to the shortest distance A of the axis of rotation in the corner plug connector 8 to its outer edge or upper edge of the cross strut 4. This ensures that the upper edge of the end portion 25 and the upper side of the corner plug connector 8 lie together in a plane perpendicular to the front side of the frame 2. This is particularly advantageous when the upper side of the front wall panel 1 is to be used as a support for the storage the surface arranged on it. The elements that make up this storage surface, for example gypsum-fiber cement or gypsum board, then also abut the abutment region of the end portions 25 in the wall region and are automatically aligned at a corresponding angle to the front of the front wall panel 1.

Výše zmíněná zástrčná konstrukce rámu 2. má další výhodu v tom, že vzpěry 3, nemusí být v další operaci navzájem svařeny. Jednoduchým vzájemným zastrčením těchto součástí do sebe vznikne jak stabilní, tak i nanejvýš přesné vytvoření rámu 2., takže vzájemné seřazení několika čelních stěnových dílců 1 v důsledku vysoké rozměrové stálosti nepředstavuje žádné obtíže, jako je tomu u dosavadních provedení. Navíc se umístění čelních stěnových dílců i prostřednictvím otočných upevňovacích příložek 20, upevněných na rohových zástrčných spojkách 8, velmi zjednoduší. Kvůli úplnosti je nutno dodat, že umístění těchto upevňovacích příložek 20 může být provedeno na naprosto jiných místech čelního stěnového dílce 1 k vhodnému podepření nástaveb.The aforementioned plug structure of the frame 2 has the further advantage that the struts 3 need not be welded to each other in a further operation. By simply interlocking these parts together, both a stable and at the most precise design of the frame 2 result, so that the alignment of several front wall panels 1 due to the high dimensional stability does not present any difficulties, as in the prior art. In addition, the positioning of the front wall panels, even by means of rotatable fastening tabs 20 mounted on the corner plug connectors 8, is greatly simplified. For the sake of completeness, it should be added that the placement of these fastening tabs 20 may be provided at completely different locations of the front wall panel 1 to suitably support the superstructures.

Na obr. 5, 6, 11 a 12 je vždy znázorněno jedno provedení čelního stěnového dílce 1, u něhož dolní koncové otvory 6 svislých vzpěr 3 slouží pro uložení v podstatě slícovaných vodicích kolejnic 26., které se do svislých vzpěr 3. teleskopicky zasunou a jsou zde přidržovány. Vodicí kolejnice 26 jsou uspořádány kolmo k podélnému směru dolní příčné vzpěry neboli dolní lišty 27 a jsou na ní upevněny. U příkladu provedení, znázorněného na těchto obrázcích, jsou použity jako vodicí kolejnice 26 profilové kolejnice průřezu tvaru C. Dolní lišta 27 je opatřena neznázorněnými upevňovacími otvory pro upevnění na dolní instalační části nebo profilové kolejnice průřezu tvaru C na ní upevněné. V dolní koncové části svislých vzpěr 2 je upraven rovněž otvor 16, kterým se prostrčí šroub 28♦ Do vnitřku svislých vzpěr 2 j^e vložena speciálně vytvořená upínací matice 29, opatřená dírou 30 se závitem, určenou pro zašroubování šroubu 28. Upínací matice 29 se proto upevní uvnitř dolní koncové části svislých vzpěr 2· Upínací matice 29 má v průřezu přibližně tvar písmene V, čímž v podstatě vzniknou dvě upínací ramena 21· Na jednom konci upínací matice 29 je upraven čep 22, ^na který je nalisován svou střední částí pružný třmen 21· Tento pružný třmen 33 má dvě pružná ramena 34. která pruží kolmo ke směru zasouvání vodicích kolejnic 26.5, 6, 11 and 12, one embodiment of the front wall panel 1 is shown in which the lower end openings 6 of the vertical struts 3 serve to accommodate substantially aligned guide rails 26 which are telescopically inserted into the vertical struts 3 and are held here. The guide rails 26 are arranged perpendicular to the longitudinal direction of the lower cross strut or lower rail 27 and are fixed thereto. In the exemplary embodiment shown in these figures, C-shaped sectional rails are used as guide rails 26. The lower rail 27 is provided with mounting holes (not shown) for mounting on the lower installation portion or C-shaped sectional rails mounted thereon. In the lower end portion of the vertical struts 2 is also provided an opening 16 which is inserted through the bolt 28 into the interior ♦ vertical struts 2 ^e j inserted specially formed clamping nut 29 provided with a hole 30 with thread intended for screwing screws 28. The clamping nut 29 is therefore · The clamping nut 29 is approximately V-shaped in cross-section, thereby essentially forming two clamping arms 21 · At one end of the clamping nut 29 a pin 22 is provided ^on which a spring clip 21 is pressed with its central part This spring bracket 33 has two spring arms 34 which spring perpendicular to the direction of insertion of the guide rails 26.

Upínací matice 29 je provedena tak, že po uvolnění šroubuThe clamping nut 29 is designed such that after loosening the screw

- 13 - \ může být zasunuta do vnitřku vodicí kolejnice 26, přičemž V je i nadále pomocí šroubu 28 spojena se svislou vzpěrou 3.·13 can be inserted into the inside of the guide rail 26, while V remains connected to the vertical strut 3 by means of a screw 28.

Šroub 28 přitom prochází vodicím zářezem 15 ve vodicí kolejnici 26. Toto uspořádání je patrné zejména z obr. 12, kde však šroub 28 není znázorněn. Dotažením šroubu 28 se potom upínací ramena 31 přitlačí k vodicí kolejnici 26 a upínají ji ke svislé vzpěře 2. Pružný třmen 33 nyní působí tak, že pružná ramena 34 již v uvolněném stavu upínací matice 29 působí pružnou silou na boční části vodicí kolejnice 26. Tato pružná síla je zvolena s výhodou tak, že celý čelní stěnový dílec 1 se uvolněním šroubů 28 automaticky nepřestaví, nýbrž zůstane přidržován ve své poloze. Posunutí vodicích kolejnic 26 ve svislých vzpěrách 2 je možno provést pouze po vynaložení určité síly, což ovšem přináší pro instalatéra zvláštní výhody při montáži čelních stěnových dílců 1, protože potom nemusí tyto čelní stěnové dílce i upevnit v určité povytažené poloze.The screw 28 passes through the guide notch 15 in the guide rail 26. This arrangement is particularly evident from FIG. 12, but the screw 28 is not shown. By tightening the screw 28, the clamping arms 31 are then pressed against the guide rail 26 and clamped to the vertical strut 2. The spring yoke 33 now acts so that the spring arms 34 already exert a spring force on the side of the guide rail 26 when the clamping nut 29 is released. the elastic force is preferably selected such that the entire front wall panel 1 does not automatically adjust by loosening the screws 28 but remains held in position. The displacement of the guide rails 26 in the vertical struts 2 can only be carried out after a certain force has been applied, which, however, gives the installer particular advantages in the assembly of the front wall panels 1 since they do not have to be fixed in the extended position.

Dotažením šroubů 28 se potom fixuje poloha, respektive přesná výška, čelního stěnového dílce 1. Takto vytvořenou nastavovací oblastí je možno u čelního stěnového dílce 1 flexibilitu z hlediska umístění v různých výškách velmi rozšířit. Instalatér přitom není vázán na určité výšky čelních stěnových dílců 1 a může tyto stěnové dílce 1 podle přání zákazníka nastavit. Zde je nutno ještě doplnit to, že upínací matice 29 může být rovněž provedena jako hliníkový díl odlitý pod tlakem nebo jako plastový díl odlitý vstřikovým litím s příslušně vyhnutými listovými pružinami, přičemž upínací matice 29 může být opatřena žebry a dutinami pro zabránění nahromadění materiálu.By tightening the screws 28, the position or the exact height of the front wall panel 1 is then fixed. By means of the adjustment region thus created, the flexibility of the front wall panel 1 can be greatly expanded in terms of location at different heights. The plumber is not bound to certain heights of the front wall panels 1 and can adjust these wall panels 1 according to the customer's wishes. It should be added that the clamping nut 29 can also be designed as an die-cast aluminum part or as a injection-molded plastic part with correspondingly bent leaf springs, and the clamping nut 29 can be provided with ribs and cavities to prevent material buildup.

Výše popsané provedení s teleskopicky výsuvnými vodícími kolejnicemi 26 má tu výhodu, že u vestaveb nebo přístaveb, které jsou vysoké jako celá stěna, je možno uspořádat dva nebo několik čelních stěnových dílců 1 na sobě tak, že konce svislých vzpěr 2 opatřené vodícími kolejnicemi 26 směřují od sebe, takže dolní lišta 27, která se u čelního stěnového dílce nachází obvykle dole, se nyní* nachází nahoře a může být spojena s rohem místnosti, viz rovněž obr. 2, pravá strana. Tímto provedením je možno vyrovnat odchylky výšky místnosti vhodným vysunutím vodicích kolejnic 26 nebo jejich zasunutím do svislých vzpěr 3.The above-described embodiment with telescopically extending guide rails 26 has the advantage that, in installations or extensions that are as high as the whole wall, two or more front wall panels 1 can be arranged on top of each other such that the ends of the vertical struts 2 provided with guide rails 26 so that the lower strip 27, which is usually lower at the front wall panel, is now at the top and can be connected to the corner of the room, see also FIG. 2, right side. With this embodiment, it is possible to compensate for variations in room height by appropriately extending the guide rails 26 or sliding them into the vertical struts 3.

Z obr. 1, 3, 5 a 13 dále vyplývá, že čelní stěnový dílec 1 je rovněž opatřen několika příčkami 35. které jsou v podstatě rovnoběžné s příčnou vzpěrou 4, a které jsou pevně spojeny se svislými vzpěrami 2 ^a používají se zejména k upevnění a umístění nástaveb či přístaveb. Jak již bylo uvedeno, mají svislé vzpěry 2 podélnou stojinu 5, uspořádanou po jejich délce, která má trojnásobnou tloušťku stěny, než ostatní části profilu, viz rovněž obr. 14 a 15. Tato trojnásobná tloušťka podélné stojiny 5 jí dodává zvlášť vysokou pevnost a svislým vzpěrám 2 dostatečnou tuhost. Dále je podélná stojina 5 opatřena řadou čtyřhranných zaskakovacích otvorů 22, uspořádaných po celé délce svislých vzpěr 2· Zaskakovací otvory 36 dvou svislých vzpěr 2/ tvořících společně rám 2, jsou uspořádány vždy ve stejné výšce. Střední vzdálenost neboli rozteč dvou zaskakovacích otvorů 36 se zvolí s výhodou jako velmi malá, aby na podélné stojině 5 vzniklo co nejvíce možných uložení. Podle výhodného provedení má tato rozteč hodnotu přibližně 1 cm.1, 3, 5 and 13 further show that the front wall panel 1 is also provided with a plurality of rungs 35 which are substantially parallel to the cross strut 4 and which are rigidly connected to the vertical struts 2 ^and are used in particular for fastening and location of extensions. As already mentioned, the vertical struts 2 have a longitudinal web 5 arranged along their length, which has three times the wall thickness than the other sections of the profile, see also FIGS. 14 and 15. This three times the longitudinal web 5 gives it a particularly high strength and I will support 2 with sufficient rigidity. Furthermore, the longitudinal web 5 is provided with a series of square snap openings 22 arranged along the entire length of the vertical struts 2. The snap openings 36 of the two vertical struts 2 / forming together the frame 2 are each arranged at the same height. The mean distance or spacing of the two snap openings 36 is preferably chosen to be very small in order to provide as much fit as possible on the longitudinal web 5. According to a preferred embodiment, the pitch is about 1 cm.

Příčka 22 tvaru písmene zaskakovacími je provedena v U, který je výstupky 37.The bar 22 in the form of a latch is provided in a U which is a projection 37.

podstatě z plechu ohnutého do vždy na svém konci opatřen určenými pro zaskočení do zaskakovacích otvorů 22· Za tím účelem je v koncových částech příčky 35 oddělena stojina průřezu U od ramen 39 a jejím vyhnutím směrem dovnitř vznikne stupeň 38, takže v koncových částech vznikne přibližně profil tvaru písmene H. Ramena 39. jsou vylisována tak, že vzniknou zaskakovací výstupky 37 a vybráni 40. Rozměry vybrání 40 jsou zvoleny tak, že jejich hloubka je menší, než tloušťka podélné stojiny 5, avšak svou šířkou může pojmout při zaskočeném zaskakovacím výstupku 37 \ přední část podélné stojiny 5. Koncové části příčky 35 je vždy přiřazena jedna aretační destička 41 se šroubem 42. Tato aretační destička 41 se, když jsou zaskakovací výstupky 37 zaskočeny do zaskakovacích otvorů 36, opírá o stupňovitě dozadu přesazenou dosedací plochu 43 ramen 39, přičemž šroub 42 je zašroubován do díry 44 se závitem v koncové části příčky 35. Tímto způsobem mohou být příčky 35 uspořádány v závislosti na řadě zaskakovacích otvorů 36 v libovolné výšce rámu 2., čehož se dosáhne jednoduchým zasunutím nebo zaskočením zaskakovacích výstupků 37 do zaskakovacích otvorů 36 a dotažením šroubu 42 s aretační destičkou 41. V této souvislosti je nutno rovněž uvést, že, pro zjednodušení instalace mohou být na svislých vzpěrách 3. uspořádány vhodné značkovací lišty nebo nálepky, které označují příslušnou polohu pro montáž určité příčky 35, například příčky pro WC nebo sprchu.For this purpose, at the end portions of the crossbar 35, the web U of the cross-section U is separated from the legs 39, and by bending inwardly a step 38 is formed so that approximately a profile is formed in the end portions H. The legs 39 are molded to form snap projections 37 and recesses 40. The dimensions of the recesses 40 are chosen such that their depth is less than the thickness of the longitudinal web 5, but can accommodate the snap projection 37 with its width. the front part of the longitudinal web 5. One end plate 41 with a screw 42 is each associated with the end portions of the crossbar 35. This detent plate 41, when the latching lugs 37 are snapped into the latching holes 36, abut a stepped rearwardly offset abutment surface 43 of the legs 39, the screw 42 is screwed into the hole 44 with the z In this way, the bars 35 can be arranged at any height of the frame 2, depending on the plurality of latching holes 36, which is achieved by simply inserting or latching the latching lugs 37 into the latching holes 36 and tightening the screw 42 with the locking plate 41. In this context, it should also be noted that, for the sake of simplicity of installation, suitable marking strips or stickers may be provided on the vertical struts 3. indicating the respective position for mounting a partition 35, for example a partition for a toilet or a shower.

Dále již bylo uvedeno, že takto provedené příčky 35 je možno pouze nepatrnými modifikacemi použít pro četné nástavby.Furthermore, it has already been stated that the transitions 35 thus made can only be used for numerous superstructures with slight modifications.

Za tím účelem je příčka 35 ve své střední části opatřena úložnými děrami, respektive děrami se závity. Tato skutečnost však bude ještě na jiném místě popsána podrobněji.For this purpose, the crossbar 35 is provided in its central part with receiving holes or threaded holes, respectively. However, this will be described in more detail elsewhere.

Je však nutno ještě doplnit, že na obrázcích není znázorněno to, že mezi podélnou stojinou 5 a příčkou 35 je vždy upraven alespoň jeden element pro zvukovou izolaci, určený k tlumení kmitání pocházejícího z elementů umístěných na příčkách 35, zejména z jejich činnosti.However, it should be added that in the figures it is not shown that at least one soundproofing element is provided between the longitudinal web 5 and the crossbar 35, designed to damp the vibrations coming from the elements located on the crossbar 35, in particular from their operation.

Z obr. 1,3, 4a 16 až 19 vyplývá, že pro umístění splachovací nádrže 45, uspořádané mezi oběma svislými vzpěrami 3, se na jejích obou stranách použije vhodně provedený adaptér 46♦ Tento adaptér 46 má tu výhodu, že umožňuje připojení nejrůznějších splachovacích nádrží 45 k řadě zaskakovacíchIt is apparent from Figs. 1, 3, 4 and 16 to 19 that a suitably designed adapter 46 is used on both sides of the flushing tank 45 between the two vertical struts 3. This adapter 46 has the advantage of allowing the connection of a wide variety of flushing cisterns. tanks 45 to a series of latches

- 16 otvorů 36 podélné stojiny 5. Tento adaptér 46 je proveden s výhodou, stejně jako splachovací nádrž 45, z plastu a může tudíž být proveden jako jeden díl vyrobený velmi jednoduše technikou vstřikového lití. Adaptér 46 sestává ze základní desky 47. určené k umístění na příslušné přírubové liště 48. upravené na splachovací nádrži 45. Základní deska 47 je opatřena elementy 49 tvaru T, které jsou vloženy do příslušných otvorů 50 v přírubové liště 48 a svými okraji tvaru háku zasahují za přírubovou lištu 48.· Aby nemohlo dojít k nezamýšlenému vyháknutí elementů 49 tvaru T, jsou vedle elementů 49 tvaru T upraveny výřezy 51 tvaru U, čímž vzniknou pružné přítlačné výstupky 52, které zasahují do přírubové lišty 48. Na základní desku 47 navazují na její jedné podélné straně za sebou žebra 53., 54., uspořádaná vůči sobě navzájem kolmo. Tato žebra 53., 54 jsou společně opatřena, jak vyplývá zejména z obr. 16, rovněž jedním vybráním 55 tvaru U, čímž jsou na svislém ramenu 53 vytvořeny dva pružné jazýčkové elementy 56., uspořádané kolmo k základní desce 47. Na straně pružných jazýčkových elementů 56, odvrácené od základní desky 47. jsou upraveny tři trojúhelníkové zaskakovací elementy 57. Na základní ploše 58 ramena 54., rovnoběžného se základní deskou 47, jsou uspořádány zaskakovací čepy 59 tvaru komolého jehlanu, jejichž velikost a vzájemná vzdálenost jsou zvoleny tak, že mohou zaskočit do zaskakovacích otvorů 36 v podélné stojině 5. Aby mohly trojúhelníkové zaskakovací elementy 57 zaskočit za podélnou stojinu 5 proti základní ploše 58 ramena 54. je vzdálenost mezi základní plochou 58., z níž vystupují zaskakovací čepy 59, a trojúhelníkovým zaskakovacím elementem 57 v podstatě stejně velká, jako tloušika podélné stojiny 5. Tato skutečnost je zřejmá zejména z obr. 20. Pomocí adaptéru 46 je nyní možno jednoduchým způsobem běžnou splachovací nádrž upevnit na svislých vzpěrách 2 čelních stěnových dílců 1, které jsou opatřeny zaskakovacími otvory 36. Uvolnění adaptéru z podélné stojiny 5 se provede rovněž velmi jednoduše, protože trojúhelníkové zaskakovací elementy 57 jsou opatřeny skloněnými náběžnými plochami jak pro snímání, tak pro nasazování. Další výhodou adaptéru 46 provedeného z plastu je, že slouží zároveň jako zvukově izolační element.16 of the openings 36 of the longitudinal web 5. This adapter 46 is advantageously designed, like the flushing tank 45, of plastic and can therefore be made in one piece produced very simply by injection molding. The adapter 46 consists of a base plate 47 intended to be placed on a respective flange rail 48 provided on a flush tank 45. The base plate 47 is provided with T-shaped elements 49 which are inserted into respective holes 50 in the flange rail 48 and engage with their hook-shaped edges. In order to prevent unintentional unhooking of the T-shaped elements 49, U-shaped cut-outs 51 are provided in addition to the T-shaped elements 49, thereby forming resilient pressure lugs 52 which extend into the flange-shaped plate 48. one longitudinal side of the ribs 53, 54 arranged perpendicular to each other. These ribs 53, 54 are also provided, as shown in particular in FIG. 16, with one U-shaped recess 55, whereby two resilient tongue elements 56 are formed on the vertical arm 53, arranged perpendicular to the base plate 47. On the resilient tongue side The elements 56 facing away from the base plate 47 are provided with three triangular latching elements 57. On the base surface 58 of the arm 54 parallel to the base plate 47, frusto-pyramidal locking pins 59 are provided, the size and spacing of which are selected such that In order to allow the triangular engagement elements 57 to engage behind the longitudinal web 5 against the base surface 58 of the arm 54. the distance between the base surface 58 from which the engagement pins 59 protrude and the triangular engagement element 57 v is formed. substantially the same as the thickness of the longitudinal web 5. T This is particularly evident from FIG. 20. With the aid of the adapter 46, a conventional flushing tank can now be mounted on vertical struts 2 of the front wall panels 1, which are provided with snap openings 36. Release of the adapter from the longitudinal web 5 is also very simple. since the triangular latching elements 57 are provided with inclined leading surfaces for both sensing and fitting. Another advantage of the plastic adapter 46 is that it also serves as a sound insulation element.

Nyní budou podle obr. 2 a 21 až 26 popsány varianty spojení otevřených dutých profilů, zejména profilových kolejnic průřezu tvaru C.Referring now to Figures 2 and 21 to 26, variants of the connection of open hollow sections, in particular C-shaped section rails, will be described.

Na obr. 2 je znázorněno, že při montáži čelních stěnových dílců 1 mezi jednotlivými požadovanými nástavbami podél montážní stěny je nutno přemostit rovněž prázdné prostory, které však budou rovněž zakryty sádrovláknitocementovými nebo sádrokartonovými deskami, uspořádanými na čelních stěnových dílcích 1, které se následně obloží dlaždičkami. Aby u těchto desek bylo zaručeno jejich dostatečné podepření, uspořádají se mezi jednotlivými stěnovými dílci 1 spojovací vzpěry 60, s výhodou ve formě profilových kolejnic průřezu tvaru C. Aby instalatér mohl snáze tyto spojovací vzpěry 60 instalovat, připraví se vhodná spojovací jednotka, která sestává v podstatě ze spojovací desky 61, která je opatřena zářezy 62 otevřenými na okraji spojovací desky 61, a ze šroubů 63, zejména šroubů s půlkulovou hlavou se čtyřhranem pod touto půlkulovou hlavou, vložených do těchto zářezů 62, s příslušnými maticemi <54. Zářezy 62 jsou na svém uzavřeném konci opatřeny přibližně kruhovými prolisy 65, takže na jedné straně spojovací desky 61 vzniknou vyvýšení 66 a na druhé straně prohloubení 67.· Průměr D vyvýšení 66 je zvolen tak, že v podstatě odpovídá šířce vodícího výřezu 15 provedeném v profilové kolejnici průřezu tvaru C určené k připojení. Výška E vyvýšení 66 je zvolena tak, že je stejná nebo menší než tloušťka stěny spojovací vzpěry 60.· S výhodou je výška E pouze nepatrně menší. Šroub 63 s půlkulovou hlavou, který je pro spojení s výhodou použit, má s výhodou hlavu 68 tvaru čočky, jejíž průměr je větší, než šířka vodícího zářezu 15 spojovací vzpěry 60. Proto mohou být volné koncové části, které vodicí zářez 15 spojovací vzpěry 60 ohraničují, při uvolněném šroubu 63., zasunuty mezi dolní stranu hlavy 68. a spojovací desku 61. Přitom je spojovací vzpěra 60 vyvýšením 66 vedena v podstatě lícované. Šroub 63 je pod svou hlavou 68 opatřen čtyřhranem 69., který je kluzně veden v zářezu 62 spojovací desky 61. avšak nemůže se v něm otáčet, šestihranná matice 64 je na svém konci přivráceném ke spojovací desce 61 opatřena vodicím nástavcem 70, který může být vložen do prohloubení 67 v podstatě lícované. Z tohoto provedení nyní vyplývá, že spojení spojovací desky 61 se spojovací vzpěrou 60 může být provedeno velmi jednoduše a za určitých okolností dokonce i pouze jednou rukou.Fig. 2 shows that when installing the front wall panels 1 between the required superstructures along the mounting wall, it is also necessary to bridge the voids, which will also be covered by gypsum-cement or plasterboard panels arranged on the front wall panels 1 which are subsequently tiled . In order to guarantee sufficient support for these plates, connecting struts 60, preferably in the form of C-shaped cross-sectional rails, are arranged between the individual wall panels 1. In order to enable the installer to easily install these connecting struts 60, a suitable connecting unit is provided. essentially from a connecting plate 61 which is provided with slots 62 open at the edge of the connecting plate 61, and of screws 63, in particular square head screws with a square underneath this half head, inserted in these slots 62 with respective nuts <54. The notches 62 are provided at their closed end with approximately circular embossments 65, so that on one side of the connecting plate 61 an elevation 66 is formed and on the other side a recess 67. The diameter D of the elevation 66 is chosen to correspond substantially to the width of the guide slot 15 C-shaped rail for connection. The height E of the elevation 66 is chosen to be equal to or less than the wall thickness of the connection strut 60. Preferably, the height E is only slightly smaller. The round head screw 63, which is preferably used for connection, preferably has a lens-shaped head 68 whose diameter is greater than the width of the guide notch 15 of the connection strut 60. Therefore, there may be loose end portions that guide the notch 15 of the connection strut 60. They define, when the screw 63 is loosened, inserted between the underside of the head 68 and the connecting plate 61. In this connection, the connecting strut 60 is guided substantially by the elevation 66. The screw 63 is provided with a square 69 under its head 68, which is slidably guided in the notch 62 of the connecting plate 61 but cannot rotate therein, the hexagon nut 64 is provided at its end facing the connecting plate 61 with a guide extension 70 which inserted into the recesses 67 substantially flush. It is now apparent from this embodiment that the connection of the connecting plate 61 to the connecting strut 60 can be made very simply and in certain circumstances even with only one hand.

V případě, že se použije běžný šroub 63 s půlkulovou hlavou, může být matice 64., jak je znázorněno na obr. 22, opatřena vybráním 71 pro částečné umístění čtyřhranu 69. Aby mohly být navzájem spojeny stejné spojovací vzpěry 60, odpovídá vzdálenost C středu prohloubení 67 a vyvýšení 66 navzájem v podstatě šířce G spojovací vzpěry 60.. Zářezy 62 včetně prohloubení 67 a vyvýšení 66 jsou uspořádány ve dvou řadách uspořádaných navzájem vůči sobě kolmo. Ve znázorněném příkladu provedení jsou v jedné řadě uspořádány tři zářezy 62 a v druhé řadě dva zářezy 62. Spojovací deska 61 je z tohoto důvodu vytvořena přibližně ve tvaru trojúhelníku, protože řada se dvěma zářezy 62 je uspořádána kolmo ke středu řady se třemi zářezy 62, takže její střední zářez 62 náleží současně i další řadě. Otevřené strany zářezů 62 směřují vždy od sebe. Spojovací jednotka může být použita i pro spojení dvou rozdílných profilových lišt, k čemuž je nutno vhodně změnit příslušné rozměry.In the case that a conventional round head screw 63 is used, the nut 64, as shown in FIG. 22, may be provided with a recess 71 for partial placement of the square 69. In order to connect the same connecting struts 60 to each other, the recesses 67 and the elevations 66 to each other substantially the width G of the connecting strut 60. The notches 62 including the recesses 67 and the elevations 66 are arranged in two rows arranged perpendicular to each other. In the embodiment shown, three notches 62 are arranged in one row and two notches 62 in the second row. The connecting plate 61 is therefore approximately triangular in shape because the two notches 62 row is arranged perpendicular to the center of the three notches 62 row. so that its central notch 62 belongs to another row at the same time. The open sides of the slots 62 are always spaced apart. The connecting unit can also be used for connecting two different profile rails, for which the respective dimensions must be appropriately changed.

Na obr. 23 až 25 jsou znázorněny některé varianty spojení.23 to 25 show some variants of the connection.

Na obr. 23 je znázorněno spojovací místo, v němž jsou na jednu průchozí spojovací vzpěru 60 připevněny dvě spojovací vzpěry 60., dosedající na ni kolmo ze dvou stran. Tím, že jsou vyvýšení 66 vedena v příslušných vodicích zářezech 15 ve spojovacích vzpěrách 60, jsou automaticky obě řady zářezů 62. ve spojovací desce 61 uspořádány rovnoběžně a kolmo k průchozí spojovací vzpěře 60. Posunutí spojovací desky 61 podél vodícího zářezu 15 je při uvolnění šroubu 63 a matice 64 možné velmi jednoduše. Protože spojovací vzpěry 60 jsou vždy odříznuty přesně kolmo ke svému podélnému rozložení, mohou se čelní strany obou spojovacích vzpěr 60, připojovaných k průchozí spojovací vzpěře 60, o tuto průchozí spojovací vzpěru 60 opřít, přičemž jsou navíc vždy přídavně vedeny příslušným vyvýšením 66 spojovací desky 61. Tato skutečnost extrémně zjednodušuje vzájemné vyrovnání spojovacích vzpěr 60.FIG. 23 illustrates a connection point in which two connection struts 60 are mounted on one continuous connection strut 60 and are perpendicular to it from two sides. By guiding the elevations 66 in the respective guide slots 15 in the link struts 60, both rows of notches 62 are automatically arranged in the link plate 61 parallel and perpendicular to the through link strut 60. The displacement of the link plate 61 along the guide notch 15 is when the screw is loosened. 63 and nuts 64 are possible very simply. Since the connection struts 60 are always cut precisely perpendicular to their longitudinal distribution, the ends of the two connection struts 60 connected to the continuous link strut 60 can rest against this continuous link strut 60, and are additionally guided in addition by a corresponding elevation 66 of the connection plate 61. This extremely simplifies the alignment of the link braces 60.

Na obr. 24 je znázorněno spojovací místo, u něhož jsou navzájem spojeny dvě kolmo na sebe dosedající spojovací vzpěry 60. Na obr. 24 je dobře vidět, že spojovací deska 61 má tvar trojúhelníku se dvěma stejně dlouhými rameny, která navzájem svírají úhel 90’. Třetí rameno je tedy uspořádáno k oběma prvním ramenům pod úhlem 45’. Osy procházející středy prohloubení 67 a vyvýšení 66., která se nacházejí u vrcholů tohoto trojúhelníku, jsou uspořádány vždy rovnoběžně s rameny, takže automaticky dojde k upevnění spojovacích vzpěr 60 pod pravým úhlem, jak je znázorněno na obr. 24. Dále je průměr prohloubení 67 zvolen tak, že nejkratší vzdálenost K mezi obvodem prohloubení 67 uspořádaným na přeponě trojúhelníku a osou procházející prohloubeními 22/ k nimž prohloubení 22 nacházející se na přeponě trojúhelníku nepatří, odpovídá poloviční šířce spojovací vzpěry 60. Tím může být vyvýšení 66. které se nachází mimo spojovací vzpěry 60, využito k účelům vedení. Tento způsob upevnění dále ukazuje to, že jsou zapotřebí pouze dva šrouby 63 a dvě matice 64, aby bylo dosaženo stabilního upevnění.Fig. 24 shows a connection point in which two perpendicular connection struts 60 are connected perpendicular to each other. In Fig. 24 it is well seen that the connection plate 61 has a triangular shape with two equally long arms that make an angle of 90 'to each other. . Thus, the third arm is arranged at an angle of 45 'to the first two arms. The axes passing through the centers of the depressions 67 and the elevations 66 located at the apexes of this triangle are each arranged parallel to the arms, so that the connection struts 60 are automatically fastened at right angles, as shown in Fig. 24. chosen so that the shortest distance K between the circumference of the depressions 67 arranged on the triangle switch and the axis passing through the depressions 22 / to which the depressions 22 located on the triangle switch does not belong corresponds to half the width of the connection strut 60. struts 60, used for guidance purposes. This fastening method further shows that only two screws 63 and two nuts 64 are required to achieve a stable fastening.

Na obr. 25 je znázorněna varianta spojení, u níž jsou navzájem spojeny dva rámy 2 čelních stěnových dílců 1. Za tím účelem jsou zapotřebí k připojení spojovací desky 61 vždy dvě upevňovací místa 18,, dvě díry 13/ 14 se závitem a otvor 16 ve svislých vzpěrách 3.· Vzdálenosti děr 13./ 14 se závitem a otvoru upevňovacího místa 18 v rohové zástrčné spojce 8 jsou zvoleny podle potřeby.FIG. 25 shows a variant of a connection in which two frames 2 of the front wall panels 1 are connected to each other. To this end, two fastening points 18, two threaded holes 13/14 and a bore 16 are required to connect the connecting plate 61. The spacing of the threaded holes 13/14 and the opening of the fastening point 18 in the corner plug connector 8 are selected as required.

Na obr. 26 je znázorněno provedení, u něhož je spojovací deska 61 mírně upravena. Aby se mohlo provést spojení spojovacích vzpěr 60 i ve dvou navzájem k sobě kolmých rovinách, je část 72 spojovací desky 61 vyhnuta pod úhlem 90° ze základní roviny spojovací desky 61 tak, že tím vzniklé vybrání 73 v podstatě odpovídá vnějším rozměrům připojované spojovací vzpěry 60. Část 72 je rovněž opatřena zářezem 62, s příslušným vyvýšením 66 a prohloubením 67, který je dále uspořádán v přímce s alespoň jedním zářezem 62 v základní rovině spojovací desky 61, i když přesazené o 90° směrem vzhůru. Tím je možno spojit navzájem například jednu svislou průchozí spojovací vzpěr 60 se dvěma spojovacími vzpěrami 60. které na ni dosedají svými konci, aniž by bylo zapotřebí provádět zvláštní vyrovnání, protože obě svými konci k sobě přiložené spojovací vzpěry 60 se automaticky spojovací deskou 61 ustaví na průchozí spojovací vzpěře 60 v jedné rovině.FIG. 26 shows an embodiment in which the connecting plate 61 is slightly modified. In order to be able to connect the tie rods 60 even in two perpendicular planes, the portion 72 of the tie plate 61 is angled 90 ° from the base plane of the tie plate 61 so that the recess 73 thus substantially corresponds to the outer dimensions of the tie rod 60 The section 72 is also provided with a notch 62, with a corresponding elevation 66 and a recess 67, which is further arranged in line with the at least one notch 62 in the base plane of the connecting plate 61, although offset by 90 ° upwards. In this way, it is possible, for example, to connect one vertical continuous strut 60 with two struts 60 that bear against it at their ends, without the need for special alignment, since the two struts 60 which are adjacent to one another are automatically adjusted by means of the connecting plate 61. a continuous connecting strut 60 in one plane.

U varianty podle obr. 26a a 26b je uspořádán spojovací úhelník 161. který se připojí ke spojovací desce 61. a který podobně jako spojovací deska 61 obsahuje ve svých ramenech kolem zářezů 162 prolisy 65 k vytvoření vyvýšení 66. a prohloubení 67. Úhel mezi rameny spojovacího úhelníku 161 je s výhodou 90°, takže je možno provést výhodné prostorové uspořádání spojovacích vzpěr 60 tvořených profily průřezu tvaru C. Aby bylo automaticky dosaženo přesného ustavení, mají vždy dvě navzájem přiřazená vyvýšení 66 na spojovacím úhelníku 161 takovou velikost a takovou vzdálenost od sebe, že mohou být lícované vložená do odpovídajících prohloubeni 67 ve spojovací desce 61. Vzdálenost odstávajícího ramena spojovacího úhelníku 161. které je prostřednictvím vyvýšení 66 v druhém ramenu vložených do prohloubení 67 ve spojovací desce 61 přesné prostorově ustaveno, od rovnoběžného okraje spojovací desky 61 odpovídá v podstatě šířce G profilu průřezu tvaru C použitého pro vytvoření spojovací vzpěry 60. Použití zvláštního spojovacího úhelníku 161 spolu se spojovací deskou 61 poskytuje četné možnosti kombinace jejich uspořádání, takže se tím příslušně rozšíří funkčnost čelního stěnového dílce 1.In the variant of FIGS. 26a and 26b, a connecting bracket 161 is provided which attaches to the connecting plate 61 and which, like the connecting plate 61, has in its arms around the notches 162 recesses 65 to form elevations 66 and depressions 67. Angle between the arms The angle bracket 161 is preferably 90 [deg.], so that the advantageous spatial arrangement of the connection struts 60 formed by C-shaped cross-sections can be realized. In order to obtain an accurate alignment, the two elevations 66 assigned to each other The distance of the protruding leg of the connecting bracket 161 which is precisely spatially positioned by the elevations 66 in the second leg inserted in the recesses 67 in the connecting plate 61 from the parallel edge of the connecting plate 61 from the It essentially corresponds to the width G of the C-shaped cross-section used to form the connection strut 60. The use of a separate connection bracket 161 together with the connection plate 61 provides numerous possibilities of combining their configurations, thereby extending the functionality of the front wall panel 1 accordingly.

Spojovací deska 61 je s výhodou vyrobena z plechu a vyvýšení 66 a prohloubení 67 jsou vytvořena provedením prolisu 65. Spojovací deska 61 však může být samozřejmě vyrobena i z naprosto jiných materiálů a jinými výrobními způsoby.The connecting plate 61 is preferably made of sheet metal, and the elevations 66 and depressions 67 are formed by embossing 65. However, the connecting plate 61 can, of course, also be made of completely different materials and other manufacturing methods.

Podle obr. 1, 10 a 27 až 30 bude popsáno použití spojovacího úhelníku 74, který může být současně použit i jako spojovací element. Spojovací úhelník 74 má v podstatě rovnou dosedací plochu 75 a kolmo na ni uspořádanou upevňovací plochu a opěrnou plochu 77. Upevňovací plocha 76 a opěrná plocha jsou opatřeny vždy dvěma upevňovacími zářezy 78 otevřené na jedné straně. Otevřená strana upevňovacího zářezu 78 směřuje od dosedací plochy .75. Střední vzdálenost L obou upevňovacích zářezů 78 upevňovací plochy 76 a opěrné plochy 77 odpovídá šířce G profilu průřezu tvaru C spojovaného spojovacím úhelníkem 74, přičemž tímto profilem průřezu tvaru C může být spojovací vzpěra 60 nebo příčná vzpěra 4. čelního stěnového dílce 1. Dále odpovídá vzdálenost M od dosedací plochy 75 k ose šroubů později vložených do upevňovacích zářezů 78 v podstatě poloviční šířce G/2 profilu průřezu tvaru C. Tím je při přišroubování, například k příčné vzpěře 4, zaručeno to, že dosedací plocha 75 leží v jedné rovině s horní stranou příčné vzpěry 4, popřípadě s koncovými částmi 25 upevňovacích příložek 22· Na obr. 27 je dále znázorněno, jak mohou být ami navzájem spojeny dva profily průřezu tvaru C tímto spojovacím úhelníkem 74. Spojovací úhelník 74 umožňuje spojení profilů průřezu tvaru C ve dvou rovinách, čímž odpovídajícím uspořádáním spojovacího úhelníku 74 vznikne řada možností připojení. Dále může být spojovací úhelník 74 velmi dobře použit pro dosednutí a upevnění krycích elementů, například sádrovláknitocementových nebo sádrokartonových desek, určených k upevnění na čelním stěnovém dílci 1.Referring to FIGS. 1, 10 and 27 to 30, the use of a connecting bracket 74, which can also be used as a connecting element, will be described. The connecting bracket 74 has a substantially flat bearing surface 75 and a mounting surface and a support surface 77 arranged perpendicular thereto. The mounting surface 76 and the support surface are each provided with two fastening slots 78 open on one side. The open side of the fastening notch 78 faces away from the abutment surface 75. The median distance L of the two fastening notches 78 of the fastening surface 76 and the abutment surface 77 corresponds to the width G of the C-shaped cross-section joined by the connecting angle 74, which C-shaped cross-section can be a connecting strut 60 or a cross strut 4. M from the abutment surface 75 to the axis of the bolts later inserted into the fastening slots 78 substantially half the width G / 2 of the C-shaped cross-section. This ensures that the abutment surface 75 lies flush with the upper In FIG. 27, it is further illustrated how two C-shaped cross-sections can be connected to each other by this connecting angle 74. The connecting angle 74 allows the C-shaped cross-sections to be connected in two planes. correspondingly This arrangement of the connecting angle 74 provides a number of connection possibilities. Furthermore, the connecting bracket 74 can be very well used for engaging and fastening cover elements, for example gypsum fiber-cement or gypsum boards, intended to be fastened to the front wall panel 1.

Dále jsou na spojovacím úhelníku 74 na upevňovací ploše 76 a opěrné ploše 77 uspořádány vždy dvě řady výstupků 80. a to v podstatě rovnoběžně s dosedací plochou 75. Vzdálenost P vnějších okrajů výstupků 80 ve dvou řadách odpovídá šířce vodícího zářezu 15 ve vzpěře 4, 60, tvořené profilem průřezu tvaru C. Dále má osa souměrnosti obou řad výstupků 80 vzdálenost M od dosedací plochy 75, která v podstatě odpovídá poloviční šířce G/2 profilu průřezu tvaru C. Výstupky 80 slouží k vedení a vyrovnání spojovacího úhelníku 74 ve vodicím zářezu 15 vzpěry 4, 60, tvořené profilem průřezu tvaru C. Tím je možno spojovací úhelník 74 velmi jednoduše na vzpěře 4, 60 vyrovnat a pomocí šroubu 79 a matice 81 spojit se vzpěrami 4., 60.Furthermore, two rows of projections 80 are arranged on the connecting bracket 74 on the mounting surface 76 and the abutment surface 77, respectively, substantially parallel to the bearing surface 75. The distance P of the outer edges of the projections 80 in two rows corresponds to the width of the guide slot 15 in the strut 4, 60 Further, the axis of symmetry of the two rows of projections 80 has a distance M from the abutment surface 75 which substantially corresponds to half the width G / 2 of the C-shaped cross-section. The projections 80 serve to guide and align the joining bracket 74 in the guide slot 15. In this way, the connecting angle 74 can be aligned very simply on the strut 4, 60 and connected to the struts 4, 60 by means of a bolt 79 and a nut 81.

Dosedací plocha 75 je opatřena přístupovým otvorem 82, který má přibližně tvar písmene L, jehož ramena jsou uspořádána rovnoběžné s upevňovací plochou 76 a opěrnou plochou 77. Přístupový otvor 82 umožňuje přístup nástroje, zejména klíče na šrouby, k upevňovacím prostředkům, to jest ke šroubu 79 a matici 81, nacházejícím se v příslušných upevňovacích zářezech 28· Dále slouží přístupový otvor 82 jako upevňovací otvor při montáži na stěnu a při montáži nad hlavou. Kvůli úplnosti je nutno doplnit, že na dosedací ploše 75. jak je znázorněno na obr. 28, mohou být uspořádány upevňovací otvory a výstupky, které však nemusí nutně odpovídat rozměrům upevňovacích zářezů 78 na upevňovací ploše a opěrné ploše 77. Upevňovací plocha 76 a opěrná plocha 77 jsou opatřeny vždy otvory 76a. 77a. které slouží k upevnění na lehké nosné zdi, zejména prostřednictvím samořezných šroubů.The abutment surface 75 is provided with an access opening 82 having an approximately L-shaped aperture, the arms of which are arranged parallel to the mounting surface 76 and the abutment surface 77. The access opening 82 allows access of the tool, in particular the wrench, to the fastening means, i.e. 79 and nut 81 located in respective fastening slots 28. Furthermore, the access opening 82 serves as a fastening opening for wall mounting and overhead mounting. For the sake of completeness, it should be added that mounting holes 75 and protrusions may be provided on the bearing surface 75, as shown in FIG. 28, but this need not necessarily correspond to the dimensions of the mounting slots 78 on the mounting surface and support surface 77. The holes 77a are each provided with holes 76a. 77a. which are used for fastening to light-weight bearing walls, in particular by means of self-tapping screws.

Spojovací úhelník 74 je s výhodou vyroben jako ohýbaný díl z plechu, jak je znázorněno na obrázcích. Z výše uvedeného textu vyplývá, že spojovací úhelník 74 jako multifunkční element může plnit současně několik úloh. Jednak slouží jako dosedací plocha na čelním stěnovém dílci 1 a jednak může být použit pro četné různé varianty spojení vzpěr 4, 60., tvořených profily průřezu tvaru C.The connecting angle 74 is preferably made as a bent sheet metal part as shown in the figures. It follows from the above that the connecting angle 74 as a multifunctional element can simultaneously perform several tasks. On the one hand, it serves as a bearing surface on the front wall panel 1 and, on the other hand, it can be used for a number of different variants of the connection of struts 4, 60 formed by C-shaped cross-section profiles.

Dále bude podle obr. 1 až 4 a 31 až 33 podrobněji popsána varianta příčky 35, která je určena pro uložení nástaveb WC.1 to 4 and 31 to 33, a variant of a partition 35 intended to accommodate WC superstructures will now be described in more detail.

Příčka 35 sestává, jak již bylo výše popsáno, z nosníku, který má v průřezu v podstatě tvar U. Tato příčka 35 je dále opatřena ve svých ramenech 39 vybráními 83.. Na obě ramena 39. dosedá připojovací deska 84., která je s nimi spojena pomocí šroubů. Připojovací deska 84 směrem dolů přesahuje za příčku 35 a má přibližně tvar T, viz obr. 32. Horní příčná část tvaru T zakrývá příčku 35 na její zadní straně a tudíž zlepšuje její pevnost v krutu.The crossbar 35, as described above, consists of a beam which is substantially U-shaped in cross-section. This crossbar 35 is further provided with recesses 83 in its arms 39. connected by screws. The connecting plate 84 extends downward beyond the crossbar 35 and is approximately T-shaped, see FIG. 32. The upper T-shaped transverse portion covers the crossbar 35 on its rear side and thus improves its torsional strength.

Vybráním 83 příčky 35 jsou v připojovací desce 84. přiřazeny vždy pružné jazýčky 85, které jsou vždy vytvořeny jednodílně s připojovací deskou 84.. Pružné jazýčky 85 jsou ve své koncové části, odvrácené od pevného konce, opatřeny výstupky 86, které ve směru k příčce 35 vystupují z povrchu připojovací desky 84. Tyto výstupky 86 se nacházejí vždy v oblasti vybrání 83 , jako u znázorněného příkladu provedení, poněkud pod těmito vybráními 83.. Vybrání 83 tvoří vodicí uložení, které je zakryto připojovací deskou 84., a které je určeno pro posuvné uložení vodicích sloupků 87. Pro každý čelní stěnový dílec i jsou na dolní liště 27 upraveny vždy dvaBy means of the recess 83 of the crossbar 35, the tongues 85 are each associated in the connection plate 84. The tongues 85 are each formed integrally with the connection plate 84. The tongues 85 are provided with protrusions 86 in their end portion facing away from the fixed end. These protrusions 86 are each located in the region of the recesses 83, as in the illustrated embodiment, somewhat below these recesses 83. The recesses 83 form a guide seat which is covered by the connecting plate 84 and which is intended to be for sliding mounting of the guide posts 87. For each front wall panel 1, two lower rails 27 are provided for each of the front wall panels.

Γ vodicí sloupky 87 a jsou k ní připevněny. Vodicí sloupky 87 vystupují rovnoběžně se svislými vzpěrami 2 směrem vzhůru a mají takovou šířku a tloušťku, že vznikne jejich v podstatě lícované uložení ve vybráních 83 neboli ve vodicím uložení. Pro vytvoření vodicích sloupků 87 se s výhodou použije plochá ocel zahnutá do tvaru U, aby se současně dosáhlo tuhosti v ohybu ve směru zatížení a konstrukce s relativně nízkou hmotností. Na připojovací desce 84 jsou uspořádány krycí elementy 88 vedené v prodloužení vodicích uložení. Toho je možno dosáhnout jednak pomocí desky umístěné na příčce 35 nebo připojovací desce 84., nebo, jak je znázorněno na obr. 31, pomocí dvou plechů v podstatě tvaru U. Na vodicí sloupky 87. nacházející se ve vodicích uloženích, působí prostřednictvím odpružených výstupků 86, jak je znázorněno na obr. 33, pružná síla, takže posouvání dolní lišty 27 nebo vodicích sloupků 87 vůči příčce 25, a proto vůči celému rámu 2 čelního stěnového dílce 1, je možno dosáhnout pouze po překonání předem stanovené síly. Tato síla se s výhodou zvolí tak, že nemůže dojít k posunutí účinkem tíhy působící na čelní stěnový dílec 1.Γ guide posts 87 and are attached thereto. The guide posts 87 extend parallel to the vertical struts 2 upwards and have a width and thickness such that they are substantially flush with the recesses 83 or guide rails. In order to form the guide posts 87, preferably U-shaped flat steel is used to at the same time achieve a bending stiffness in the load direction and a relatively low weight structure. On the connecting plate 84 are provided cover elements 88 guided in the extension of the guide bearings. This can be achieved either by the plate located on the crossbar 35 or the connecting plate 84, or, as shown in FIG. 31, by two substantially U-shaped sheets. The guide posts 87 located in the guide bearings are acted on by spring-loaded projections. 86, as shown in FIG. 33, a resilient force, so that displacement of the lower bar 27 or guide posts 87 relative to the crossbar 25 and hence relative to the entire frame 2 of the front wall panel 1 can only be achieved after a predetermined force has been overcome. This force is preferably selected such that there is no displacement due to the weight applied to the front wall panel 1.

Aretování příčky 35 s připojovací deskou 84 vůči dolní liště 27 je provedeno dorazovým zařízením, které je výškově stavitelné a vyčnívá z dolních konců svislých vzpěr 2· Dorazové zařízení sestává v podstatě z tyče 90 se závitem, vyčnívající v prodloužení ze svislých vzpěr 2, která se z nich pomocí stavěči matice 89 může zašroubovat nebo vyšroubovat. Za tím účelem je v dolním konci každé svislé vzpěry 2 uspořádána pevně zátka 91. která umožňuje průchod tyče 90 se závitem a přitom představuje opěru pro stavěči matici 89. Zátka 91 se může opírat o nákružek na čelní straně svislé vzpěry 2 nebo je se svislou vzpěrou 2 pomocí jiného upevňovacího prostředku spojena. Dolní konec tyče 90 se závitem se opírá o dolní lištu 27♦ Stavěči matice 89 je pro rychlé přestavení vytvořena jako sklopná matice, takže instalatér může nastavení provést velmi rychle. Tyč 90 se závitem v součinnosti se stavěči maticí 89 umožňuje velmi přesné a jemné nastavení požadované výšky příčky 35 a připojovací desky 84.The locking of the crossbar 35 with the connecting plate 84 relative to the lower bar 27 is carried out by a stop device which is height adjustable and protrudes from the lower ends of the vertical struts 2. The stop device consists essentially of a threaded rod 90 projecting in extension from the vertical struts 2. of these by means of the adjusting nut 89 can be screwed or unscrewed. To this end, a stopper 91 is fixed at the lower end of each vertical strut 2, which allows the threaded rod 90 to pass through, while still supporting the adjusting nut 89. The stopper 91 can rest on a collar on the front side of the vertical strut 2 or with a vertical strut 2 by means of another fastening means. The lower end of the threaded rod 90 rests on the lower bar 27 ♦ The adjusting nut 89 is designed as a hinged nut for quick adjustment so that the installer can adjust very quickly. The threaded rod 90, in conjunction with the adjusting nut 89, allows a very precise and fine adjustment of the desired height of the crossbar 35 and the connecting plate 84.

Pro upevnění příslušných nástavbových dílů jsou bud na upevňovací desce 84, viz obr. 32, nebo na krycích elementech 88, viz obr. 1, upraveny příslušné upevňovací díry se závitem, pro něž jsou u příkladu provedení, znázorněného na obr. 31 až 33, opatřeny krycí elementy 88 na přední straně příslušnými průchozími otvory 93. V této souvislosti přispívá k takovému upevnění rovněž uvnitř otevřené provedení vodicích sloupků 87. Aby se tlak způsobený nástavbovými elementy mohl rozložit velkoplošně, leží přední strana krycích elementů 88 v jedné stranou příčky 35. Protože například při mohou působit velmi velké ohybové momenty, elementy 88 o vodicí sloupky 87., čímž se rovině s přední zavěšení umyvadla opírají se krycí průhyb velmi snadno udrží v přijatelné míře.To fasten the respective attachment parts, either threaded fastening holes are provided on the fastening plate 84 (see FIG. 32) or on the cover elements 88 (see FIG. 1), for which, in the embodiment shown in FIGS. 31 to 33, In this connection, also the inside of the guiding pillars 87 also contributes to such fastening. In order to distribute the pressure exerted by the extension elements over a large area, the front side of the cover elements 88 lies in one side of the crossbar 35. for example, very large bending moments, elements 88 on the guide posts 87, can be applied, whereby the cover deflection is very easy to maintain to an acceptable extent with the front suspension of the sink.

Je-li však vzhledem k velkému zatížení zapotřebí přípustnou deformaci i při vyšších ohybových momentech omezit na určitou hodnotu, může být pro další podepření příčky 35 nebo připojovací desky 84 upravena podpěrná noha 94, která tyto díly podpírá, viz obr. 1, a která se instaluje na podlaze a upevní na zadní straně uvedených dílů. Podepření příčky 35 je možno provést rovněž prostřednictvím upevňovacích příložek 20, které jsou na ní uspořádány. Konstrukce a funkce upevňovacích příložek 20 byly již výše popsány.However, if, due to the high load, the permissible deformation needs to be limited to a certain value even at higher bending moments, a support leg 94 supporting these parts can be provided to further support the crossbar 35 or the connecting plate 84, see FIG. installed on the floor and fastened on the back of the listed parts. It is also possible to support the crossbar 35 by means of fastening tabs 20 arranged thereon. The construction and function of the fastening tabs 20 have been described above.

Pro zlepšení vedení vodícího sloupku 87 může být uspořádána další příčka 35 s příslušnými vybráními 83 pro uložení vodicích sloupků 87 v dolní koncové části svislých vzpěr 3.·In order to improve the guidance of the guide post 87, a further partition 35 may be provided with corresponding recesses 83 for receiving the guide posts 87 in the lower end portion of the vertical struts 3. ·

Upevnění příček 35, za určitých okolností při použití zvukově izolačních elementů, je rovněž již popsáno výše.The attachment of the crossbars 35, under certain circumstances when using sound insulating elements, is also described above.

Na obr. 33 je znázorněno, že upevnění krycích elementů 88 na připojovací desce 84 je provedeno pomocí upevňovacích výstupků 104 7 které se vloží do příslušných úložných otvorů 103. a které se mohou ohnout. Za tím účelem mohou být použity i otvory vzniklé vytvořením pružných jazýčků 85. K tomu dojde zejména tehdy, když jak připojovací deska 84, tak i krycí elementy 88 jsou vyrobeny z plechu lisováním a ohýbáním. Pružné jazýčky 85 mohou být potom vyrobeny v připojovací desce 84 jednoduchým lisováním a ohýbáním.In Fig. 33 it is shown that the fastening of the cover elements 88 to the attachment plate 84 is accomplished by means of fastening lugs 104 7 which are inserted into the respective receiving openings 103 and which can be bent. Holes resulting from the formation of flexible tongues 85 can also be used for this purpose. This is particularly the case when both the connecting plate 84 and the cover elements 88 are made of sheet metal by pressing and bending. The spring tongues 85 can then be made in the manifold plate 84 by simple pressing and bending.

Krycí element 88, viz obr. 1, nebo připojovací deska 84, viz obr. 32, jsou opatřeny úložným otvorem 95 pro uložení a průchod přívodní trubky 96 ze splachovací nádrže 45. Pro vytvoření zvukové izolace je upraven v úložném otvoru 95 kroužek, zejména z pryže, který tvoří zvukovou izolaci přívodní trubky 96. Dále je zde uspořádán držák 98, viz obr. 1, který je s výhodou proveden z plastu, a který se upevní zaskakovací příchytkou 99 na přívodní trubce 96.· Na držáku 98 je dále uspořádán uvolnitelný zaskakovací třmen 100, kterým se výstupní trubka 101 upevní v držáku 98, a kterým je zároveň vytvořena zvuková izolace.The cover element 88 (see FIG. 1) or the connection plate 84 (see FIG. 32) is provided with a receiving opening 95 for receiving and passing the supply pipe 96 from the flushing tank 45. In order to provide sound insulation, a ring is provided in the receiving opening 95. In addition, there is provided a holder 98, see Fig. 1, which is preferably made of plastic and which is fastened by a clip 99 on the inlet pipe 96. Further, a releasable holder 98 is provided on the holder. a snap bracket 100 by which the outlet pipe 101 is secured in the holder 98, and at the same time the sound insulation is formed.

Kvůli úplnosti je nutno ještě doplnit, že upevňovací díry 92 se závitem v připojovací desce 84 jsou uspořádány v pružných jazýčcích 102. takže pružné jazýčky 102 jsou dotažením šroubů pevně přitahovány k vodicím sloupkům 82, a proto přídavně přispívají k bezpečnějšímu ustavení nástavbových elementů. Pružné jazýčky 102 přebírají rovněž funkci vyrovnání tolerancí způsobených odchylkami při výrobě.For the sake of completeness, it should be added that the threaded fastening holes 92 in the connection plate 84 are disposed in the resilient tongues 102 so that the resilient tongues 102 are tightly tightened to the guide posts 82 by tightening the bolts and therefore additionally contribute to a more secure alignment of the attachment elements. The resilient tongues 102 also assume the function of compensating for manufacturing tolerances.

Dále je uskutečnitelné takové provedení, u něhož se uspořádání veškerých nástavbových elementů na rámu 2, ať už pomocí příček 35 nebo jiných elementů, například adaptéru 46 pro splachovací nádrž 45. provede s použitím zvukových izolačních elementů. Navíc mohou tyto elementy samotné, například adaptér 46. současně představovat zvukové izolační elementy. Tato opatření vedou k výrazné redukci vytváření hluku, a proto více prospívají zdraví pozdějšího uživatele.Furthermore, an embodiment is possible in which the arrangement of all the extension elements on the frame 2, whether by means of crossbars 35 or other elements, for example an adapter for the flush tank 45, is carried out using sound insulating elements. In addition, these elements themselves, for example the adapter 46, can simultaneously constitute sound insulating elements. These measures lead to a significant reduction in noise generation and therefore benefit the health of the downstream user more.

Na obr. 34 a 35 je znázorněna varianta příčky 32, u níž je s výhodou provedena zvuková izolace. Příčka 35 sestává ze základního tělesa 105. které má četné možnosti upevnění dílů protékaných tekutinou, představované otvory 106, 107 a 108. Tato příčka 35 je určena například pro upevnění armatur, jak vyplývá z obr. 5 a 6. Koncové části 109 základního tělesa 105, přivrácené ke svislým vzpěrám 3, jsou vždy plastovými šrouby upevněny na spojovacím dílu 111. přičemž do tohoto upevnění je vždy vložen tlumicí element 112. Spojovací díl 111 má zalomený průřez s v podstatě rovnoběžnými koncovými plochými rameny 113. 114. První koncové ploché rameno 113 překrývá část základního tělesa 105 v odstupu, takže do vzniklé mezery může být vložen tlumicí element 112. Tento tlumicí element 112 je opatřen otvory pro šrouby 110. Ve druhém koncovém plochém ramenu 114 jsou upraveny upevňovací otvory 115, které jsou svými roztečemi přizpůsobeny zaskakovacím otvorům 36 v podélné stojině 5 svislých vzpěr 2· Pro spojení příčky 35 se svislými vzpěrami 2 se použije ještě aretační destička, která není znázorněna, a která je podobná aretační destičce 41, takže podélná stojina 5 svislých vzpěr 2 se nachází mezi druhým koncovým plochým ramenem 114 a touto aretační destičkou. Tato neznázorněná aretační destička je s výhodou opatřena alespoň jedním zaskakovacím výstupkem, který zasahuje do zaskakovací díry 36. Zvuková izolace dosažená touto variantou příčky 35 splňuje nejvyšší požadavky na přípustný hluk. Navíc není oddělená zvuková izolace každého dílu nutně zapotřebí, avšak může být upravena.34 and 35 show a variant of the partition 32, in which the sound insulation is preferably provided. The crossbar 35 consists of a base body 105 which has a plurality of fixings for fluid flow parts, represented by apertures 106, 107, and 108. This crossbar 35 is intended, for example, for fixing fittings as shown in Figures 5 and 6. facing the vertical struts 3 are always fastened to the connecting piece 111 by plastic screws, and a damping element 112 is always inserted into the mounting. The connecting piece 111 has a bent cross section with substantially parallel end flat arms 113. 114. The first end flat arm 113 overlaps This damping element 112 is provided with screw holes 110. In the second flat end arm 114, fixing holes 115 are provided, which are spaced according to the spacing holes 36 in the spacing. longitudinal web 5 vertical spans · r 2 for connecting rail 35 to the vertical struts 2 applies another locking plate, which is not shown and which is similar to locking plate 41, so that the longitudinal bars 5 two vertical struts located between the second end 114 of the flat arm and this locking plate. Preferably, the locking plate (not shown) is provided with at least one latching projection that extends into the latching hole 36. The sound insulation achieved by this variant of the partition 35 meets the highest permissible noise requirements. In addition, separate sound insulation of each component is not necessarily required, but can be modified.

Četné možnosti montáže čelních stěnových dílců 1 pomocí výše popsaných prostředků jsou patrné zejména z obr. 2. Tím jsou dány nejrůznéjší možnosti uspořádání sanitních instalací.Numerous possibilities of mounting the front wall panels 1 by means of the above-described means are particularly evident from FIG. 2. This gives various possibilities for the arrangement of sanitary installations.

Claims

A front wall panel, in particular for an ambulance with a frame (2) of at least two vertical struts (3) substantially of hollow profiles and with at least one transverse strut ₃ (4) formed essentially of hollow profiles which retain the vertical struts (3). 3) at a distance from each other and form with them the corners of the frame (2), characterized in that the end faces of the hollow profiles are designed as substantially matched plug-in receptacles (6, 7) for each corner plug-in extension (9, 10) plug connectors (8), wherein each corner plug connector (8) forms one corner of the frame (2) and the respective plug extensions (9, 10) arranged in relation to each other in the extension of the connected vertical struts (3) and cross struts (4). they engage the hollow profiles with an appropriate angle.

Front wall panel according to claim 1, characterized in that the corner plug connector (8) is L-shaped and the two plug-in extensions (9, 10) form L-arms forming a substantially 90 ° angle together.

Front panel according to claim 1 or 2, characterized in that the corner plug connector (8) has stop surfaces (12) at the fixed ends of the plug extensions (9, 10), on which the end faces of the struts (12) are substantially flush. 3, 4).

Front panel according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the plug-in attachments (9, 10) are additionally fastened in the struts (3, 4) in a detachable manner by means of the fastening means, thereby insertion.

Front wall panel characterized by a displacement in the direction of any one of claims 1 to 4, characterized in that a fixing point (18) for a fastening tab (20) for mounting on a wall arranged rotatably is arranged in the corner plug connector (8). and parallel to the frame (2).

The end wall element according to claim 5, characterized in that devices (23) for hanging in the guide slot (15) of the C-shaped section rail are arranged on the fastening tab (20).

Front panel according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the axis of rotation of the fastening tab (20) is arranged in the end portion (25) of the fastening tab (20) and the end portion concentric with the axis of rotation, substantially the shortest plug distance. the coupling (8) to its upper edge and the transverse struts (4).

(25) is provided with a radius whose radius corresponds to (A) the axis of rotation at the corner-most edge, or

Front panel according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the adjusting distance (20) of the adjusting element (19) which engages the fixing point (18) in the corner plug connector (8) is adjustable. from the frame (2).

Front panel according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the frame (2) is formed from three substantially parallel vertical struts (3) and two transverse struts (4), which always hold them at a distance from one another. wherein one transverse strut (4) is connected to the corner plug connector (8) and the other transverse strut (4) is connected to the central vertical strut (3) by a fastening device, in particular a gusset plate.

A front wall panel with a frame (2) of at least two vertical struts (3) formed essentially of hollow profiles and with at least one transverse strut (27) that holds the vertical struts (3) apart from one another, in particular according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the at least one transverse strut (27) is provided with guide rails (26) spaced apart substantially flush into the front sides of the vertical struts (3) in a direction perpendicular to its longitudinal distribution wherein locking devices (28, 29) are provided for locking and releasing the transverse strut (27) relative to the vertical struts (3).

Front panel according to Claim 10, characterized in that the locking device is formed by a clamping nut (29) disposed substantially stationary with respect to the vertical strut (3), which is arranged within and around the vertical strut (3). The guide rails (26) are partially guided, and by locking the clamping nut (29), the guide rails (26) can be fastened to the vertical strut (3).

Front panel according to claim 10 or 11, characterized in that it is provided with a resilient element (33) which exerts an elastic force on the guide rail (26) against the vertical strut (3), thereby displacing the cross strut (27) relative to the vertical strut (3) only performs from a predetermined force.