CZ62794A3 - Process and apparatus for transportation of a liquid and another liquid substance through the same pipeline - Google Patents
Process and apparatus for transportation of a liquid and another liquid substance through the same pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- CZ62794A3 CZ62794A3 CS94627A CS6279492A CZ62794A3 CZ 62794 A3 CZ62794 A3 CZ 62794A3 CS 94627 A CS94627 A CS 94627A CS 6279492 A CS6279492 A CS 6279492A CZ 62794 A3 CZ62794 A3 CZ 62794A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- liquid
- conveying
- freezing
- ice
- separating body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/03—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another
- F17D3/08—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another the different products being separated by "go-devils", e.g. spheres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
- F16L55/128—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced axially into the pipe or hose
- F16L55/1283—Plugging pig
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu dopravy kapaliny a další tekuté látky stejným dopravním potrubím, při kterém se kapalina a další tekutá látka zavádějí za sebou do předního konce dopravního potrubí a mezi kapalinu a další tekutou látku se umístí oddělovací těleso, kterým se vyplní průřez potrubí, načež se dopravuje oddělovací těleso společně s kapalinou a další kapalnou látkou dopravním potrubím, přičemž oddělovací těleso odděluje kapalinu od další tekuté látky bez možnosti vzájemného smíchávání. Vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu, obsahujícího dopravní potrubí, jehož přednímu konci je přiřazena nejméně jedna uzavíratelná přípojka pro přívod kapaliny a nejméně jedné další tekuté látky a které je opatřeno na svém předním potrubním úseku stanicí pro umísťování oddělovacího tělesa do dopravního potrubí .BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for conveying a liquid and another fluid through the same conveyor line, wherein the liquid and the other fluid are introduced in succession into the forward end of the conveyor line and a separating body is placed between the liquid and the other fluid. conveying the separating body together with the liquid and the other liquid substance through a conveying line, the separating body separating the liquid from the other liquid substance without the possibility of mixing with each other. The invention also relates to an apparatus for carrying out the method, comprising a conveyor line, the forward end of which is associated with at least one closable connection for supplying a liquid and at least one other liquid substance, and having a station for placing the separator in the conveyor line.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Existuje řada případů, u kterých je pro dopravu různých produktů k dispozici jen jedno dopravní potrubí, takže jednotlivé produkty se musí čerpat postupně po sobě stejným dopravním potrubím. Těmito produkty mohou být například potraviny, například mléčné výrobky, nápoje, roztírátělně tuky a podobně, nebo i jiné materiály, které se mohou dopravovat potrubím, například odpadní vody, chemikálie a podobné. Tyto výrobky a materiály mohou mít řídkou, hustou nebo dokonce pastovitou konzistenci.There are a number of cases where only one conveyor line is available for the transport of different products, so that the individual products must be pumped successively through the same conveyor line. These products can be, for example, foodstuffs, for example dairy products, beverages, spreadable fats and the like, or other materials that can be conveyed by pipeline, for example waste water, chemicals and the like. These products and materials may have a thin, thick or even pasty consistency.
Nejjednodušší dopravní metoda pro tento případ spočívá v tom, že se předcházející produkt prostě vytlačí z dopravního potrubí dalším dopravovaným produktem. Při této dopravě však dochází k většímu nebo menšímu promíchávání obou produk2The simplest conveying method for this case is that the previous product is simply extruded from the conveying line by the next conveyed product. However, the two products are mixed to a greater or lesser extent during this transport2
172 003/HK tů s tím důsledkem, že určitá část objemu dopravovaných látek z oblasti jejich vzájemného styku se musí odstranit, protože oba produkty nemají v této oblasti dostatečnou čistotu, což platí i pro ty případy, kdy jsou při dopravě vzájemné příbuzných produktů přípustné malé příměsi jiného produktu. Důsledkem tohoto řešení jsou velké ztráty produktu a z toho plynoucí zatížení okolního prostředí odstraňovanými objemy produktu, nevyhovujícími požadavkům na čistotu dopravovaného výrobku. Je zřejmé, že při časté, popřípadě pravidelně se opakující záměně dopravovaných produktů přestavují tyto ztráty, popřípadě znečištění okolního prostředí značnou nevýhodu.With the consequence that a certain part of the volume of transported substances from the area of their intercourse must be removed, because both products do not have sufficient purity in this area, even in cases where the transport of related products is small of another product. The result of this solution is a large loss of the product and the resulting load on the environment by the removed volumes of the product, which do not comply with the purity requirements of the conveyed product. Obviously, with frequent or regularly repeating the transported products, these losses or environmental contamination present a considerable disadvantage.
V některých případech může být také nutno před zahájením dopravy dalšího produktu nejprve vyčistit dopravní potrubí nebo je alespoň propláchnout, přičemž při této operaci se dopravním potrubím dopravuje mezi jednotlivými produkty čisticí kapalina a/nebo proplachovací prostředek, zejména voda.In some cases, it may also be necessary to clean or at least flush the conveyor line prior to shipping the next product, in which the cleaning liquid and / or flushing agent, in particular water, is conveyed between the products through the conveyor line.
V těchto případech dochází místo k míšení jednotlivých druhů produktů ke znečišťování nebo zřeďování koncového objemu prvního produktu a počátečního objemu následujícího produktu čisticí kapalinou, popřípadě proplachovou vodou, což je rovněž nevýhodné.In these cases, instead of mixing the individual product types, the final volume of the first product and the initial volume of the subsequent product are contaminated or diluted with cleaning liquid or flushing water, which is also disadvantageous.
Aby se omezilo vytváření směsných fází produktu, je známo při provádění již popsaných známých dopravních způsobů, například podle DE 25 29 346 B, použití oddělovacích těles mezi jednotlivými kapalinami, popřípadě tekutými látkami.In order to limit the formation of mixed product phases, the use of separating bodies between individual liquids or liquids is known in carrying out the known conveying processes already described, for example according to DE 25 29 346 B.
V těchto případech se používalo oddělovacích těles ve formě pryžových kulových těles, jejichž průměr odpovídá vnitřním průměru dopravního potrubí. Tato známá zařízení slouží například pro plnění a vyprazdňování tankerů ropnými produkty, popřípadě chemikáliemi.In these cases, separating bodies were used in the form of rubber spherical bodies whose diameter corresponds to the inner diameter of the conveying line. These known devices serve, for example, for filling and emptying tankers with petroleum products or chemicals.
Doprava oddělovacích vložených těles, umístěných mezi různými druhy produktů, popřípadě kapalin, sice zamezuje vý3The transport of separating intermediate bodies placed between different kinds of products and / or liquids, however, avoids the need for an intermediate element
172 003/HK razně směšování různých tekutých látek, problémem ale zůstává vpravování a odebírání oddělovacích vkládaných těles. To platí zejména pro dopravu potravin, například mléčných výrobků, u kterých je třeba zamezit vniknutí bakteriálních nečistot.172 003 / HK mixed mixing of various liquid substances, but the problem of incorporating and removing separating insert bodies remains a problem. This applies in particular to the transport of foodstuffs, such as dairy products, in which the ingress of bacterial contaminants must be prevented.
Podobně je využíváno dopravy s oddělovacím tělesem již v mlékárenských zařízeních, popsaných v EP 22 276 A. V tomto spisu je vpravování a odebírání oddělovacího tělesa vyřešeno tím, že dopravní systém obsahuje určitý počet integrovaných oddělovacích těles, která se po splnění své funkce, která spočívá v oddělení mléka od proplachové kapaliny a proplachové kapaliny od čisticího kapalného prostředku, zachycují v centrálním zachycovacím ústrojí, nacházejícím se v rozšířeném úseku potrubí, aby mohla být po ukončení dopravního nebo čisticího cyklu pomocí tlakového vzduchu přepravena pomocí tlakového vzduchu dopravním potrubím do vpravovací stanice na začátku, popřípadě na předním konci dopravního potrubí. Takový pracovní postup je však poněkud zdlouhavý a vyžaduje složité zařízení a také poměrně nákladné ovládací ústrojí.Similarly, transport with a separating body is already used in the dairy plants described in EP 22 276 A. In this document, the insertion and removal of the separating body is solved by the fact that the transport system comprises a number of integrated separating bodies which in separating the milk from the flushing liquid and the flushing liquid from the cleaning liquid, they are trapped in a central containment device located in the extended section of the piping so that it can be transported by means of compressed air through the conveying piping to the delivery station or at the forward end of the conveying line. However, such a process is rather lengthy and requires complex equipment and also a relatively expensive control device.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit jednoduchý a přitom současně účinný způsob dopravy tekutých produktů, který by zamezil vzájemnému směšování po sobě následně dopravovaných produktů nebo látek, aniž by přitom vznikalo nebezpečí bakteriologického znečištění dopravovaných látek.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a simple yet at the same time efficient method of conveying liquid products which avoids mixing of successively transported products or substances without the risk of bacteriological contamination of the conveyed substances.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkolů je vyřešen způsobem dopravy kapaliny a další tekuté látky stejným dopravním potrubím podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že oddělovací těleso se vytvoří ve formě ledové zátky, která se vytvoří ochlazením kapaliny v předním potrubním úseku dopravního potrubí.This object is achieved by a method of conveying a liquid and another liquid substance through the same conveyor line according to the invention, which is characterized in that the separating body is formed in the form of an ice stopper which is formed by cooling the liquid in the front pipe section of the conveyor line.
Ledová zátka se ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu vytvoří zavedením tekutého chladivá, zejména zkapalnénáhradní stránkyIn an advantageous embodiment of the method according to the invention, the ice stopper is formed by introducing a liquid coolant, in particular a liquid-side page.
172 003/HK něho plynu, do dopravované kapaliny. V jiném výhodném provedení způsobu podle vynálezu je možno vytvořit ledovou zátku v dopravované kapalině jejím zmrazením působením chladivá, kterým se nechá obtékat přední potrubní úsek dopravního potrubí .172 003 / HK gas into the conveyed liquid. In another preferred embodiment of the method according to the invention, it is possible to form an ice plug in the conveyed liquid by freezing it under the action of a coolant by which the front pipe section of the conveyor pipe is bypassed.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, obsahujícího dopravní potrubí, jehož přednímu konci je přiřazena nejméně jedna uzavíratelná přípojka pro přívod dopravované kapaliny a nejméně jedné další dopravované tekuté látky a které je opatřeno na svém předním potrubním úseku stanicí pro umísťování oddělovacího tělesa, dopravovaného mezi kapalinou a další látkou do dopravního potrubí, spočívá v tom, že stanicí pro umísťování oddělovacího tělesa je zmrazovací stanice, která je opatřena přítokem tekutého chladivá pro zmrazování dílčího objemu kapaliny, vyplňujícího průřez dopravního potrubí v předním potrubním úseku do ledové zátky, tvořící společně dopravované oddělovací těleso.SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for carrying out a method according to the invention, comprising a conveying line, the forward end of which is associated with at least one closable connection for supplying a conveyed liquid and at least one other conveyed liquid substance. and another substance in the conveyor line, wherein the separating body location station is a freezing station which is provided with a liquid coolant inlet for freezing a partial volume of liquid filling the cross section of the conveying line in the front pipe section into an ice stopper forming a jointly conveyed separating body. .
Z EP-A-0 082 895 je sice známo u dopravních potrubí, zejména u ropovodů, použití zmrazovacích stanic, které jsou sestavitelné ze dvou axiálně dělených polovin pláště, takže po přiložení obou polovin zmrazovacího zařízení na vnější stranu potrubí se vytvoří úsek dopravního potrubí, který je obklopen prstencovou komorou, kterou cirkuluje chladivo. Toto zmrazovací zařízení však není přiřazeno přednímu potrubnímu úseku a neslouží pro zmrazování dopravované kapaliny ani pro vytváření ledových zátek, které by se pohybovaly dopravním potrubím. Toto známé zařízení slouží k umožnění prací na dopravním potrubí, například pro výměnu ventilu, aniž by přitom bylo nutno dopravní potrubí, popřípadě jeho dlouhý úsek, předem úplně vyprázdnit. K tomuto účelu se do dopravního potrubí vpraví dvě speciální tělesa a dopraví se společně s dopravovanou kapalinou na místo před nebo za vyměňovaný ventil, kde se polohově zajistí trny zavedenými radiálně do stěn dopravního potrubí. Speciální tělesa jsou opatřena na svém předním náhradní stránkyIt is known from EP-A-0 082 895 to use freezing stations for conveying pipelines, in particular for oil pipelines, which can be assembled from two axially split housing halves, so that a section of the conveyor piping is formed when both halves of the freezing device are applied to the outside. which is surrounded by an annular chamber through which the refrigerant circulates. However, this freezing device is not assigned to the front duct section and is not used to freeze the transported liquid or to form ice plugs that would move through the transport duct. This known device is used to enable work on the conveyor line, for example to replace a valve, without having to completely empty the conveyor line or its long section in advance. For this purpose, two special bodies are introduced into the conveying piping and are transported together with the conveyed liquid to the place before or after the exchanged valve, where the mandrels inserted radially into the walls of the conveying piping are positively secured. Special bodies are provided on their front replacement pages
4a~4a ~
172 003/HK a zadním konci těsnicími přírubami a ve své střední části mají po obvodu pryžovou manžetu, která ohraničuje prstencovou komoru, vyplněnou vodou a uspořádanou kolem střední trouby a která je rozpínatelná až do dosednutí na vnitřní plochu stěny dopravního potrubí. Toto roztažení se uskutečňuje zmražením vodní náplně, při kterém dochází k odpovídajícímu zvětšení objemu ledu oproti původnímu objemu vody, takže na příslušném místě dopravního potrubí před a za vyměňovaným ventilem je vytvořena vždy jedna zmrazovací stanice. Tímto způsobem se zmrazovacím postupem změní posuvná tělesa uvnitř potrubí v pevně osazené potrubní uzávěry, aby mezi nimi bylo možno provádět potřebné práce na dopravním potrubí, například výměnu ventilu.172 003 / HK and the rear end with sealing flanges and in their central part have a rubber collar circumferentially which delimits an annular chamber filled with water and arranged around the central tube and which is expandable until it rests against the inner surface of the conveyor pipe wall. This expansion is effected by freezing the water charge, which results in a corresponding increase in the volume of ice relative to the original volume of water, so that one freezing station is formed at the respective point of the transport piping upstream and downstream of the valve to be replaced. In this way, the sliding bodies within the pipeline are turned into rigidly fitted pipeline closures in the freezing process so that the necessary work on the conveying pipeline, for example a valve replacement, can be carried out between them.
Při tomto řešení se nevytvářejí ledové zátky, které by samy vyplňovaly celý vnitřní prostor dopravního potrubí a které by byly podle druhu kapaliny dopravovány společně s kapalinou dopravním potrubím. Známý zmrazovací postup potřebuje nutně potrubní těleso, které u něj není přebytečným prostředkem, takže u tohoto řešení zůstává problémem vpravování těles do dopravního potrubí, které je u aplikací používaných v potravinářském průmyslu spojeno s nebezpečím zejména bakteriálního znečištění dopravované látky.This solution does not create ice plugs that would fill the entire inner space of the conveyor line themselves and which would be transported together with the liquid through the conveyor line, depending on the type of liquid. The known freezing process necessarily requires a pipeline body, which is not an excessive means, so that in this solution the problem of introducing the bodies into the conveying pipeline, which in applications used in the food industry is associated with the risk of in particular bacterial contamination of the conveyed substance.
Podobné řešení, podle kterého je pro vytváření uzávěrů v potrubích použito vpraveného tělesa, spolupracujícího v místě vytvářeného uzávěru s vnějším zmrazovacím zařízením, je známo z US-PS 3 695 301. V tomto případě má být v úsecích potrubí mezi potrubními uzávěry přezkoušena těsnost potrubí, popřípadě mají být nalezeny netěsnosti. Vpravené těleso je vybaveno vysílačkou, aby bylo možno přesně určit polohu tělesa a dopravit je na požadované místo, na kterém se potom instaluje zmrazovací zařízení. U tohoto zařízení není použito rozpínavého pryžového prstence se zmrazovanou vodní náplní, takže dopravovaná kapalina může zmrznout mezi stěnou dopravnáhradní stránkyA similar solution according to which an intermediate body cooperating with the external freezing device in place of the formed closure is used to form the closures in the piping is known from U.S. Pat. No. 3,695,301. In this case, the piping sections between the piping closures should be checked for leaks. or leaks should be found. The embedded body is equipped with a radio in order to accurately determine the position of the body and transport it to the desired location, where the freezing device is then installed. This device does not use an expansible rubber ring with a frozen water filling, so that the transported liquid may freeze between the wall of the transport side
4b172 003/HK ního potrubí, axiální troubou vloženého tělesa s prstencovými žebry a také přední a zadní těsnicí přírubou vloženého tělesa. Také u tohoto provedení má prstencové těleso poskytovat dokonalé utěsnění, odolávající rozdílům tlaků po obou stranách takto vytvořené zátky. Po provedené tlakové zkoušce a přezkoušení vymezeného úseku dopravního potrubí se zmrzlá prstencová oblast kapaliny kolem tělesa nechá roztát, takže není dopravováno společně s kapalinou dopravním potrubím.4b172 003 / HK, with an annular tube of the intermediate body with annular ribs as well as the front and rear sealing flanges of the intermediate body. Also in this embodiment, the annular body is to provide a perfect seal, withstands the pressure differences on both sides of the stopper so formed. After the pressure test and testing of the defined section of the conveying line, the frozen annular region of the liquid around the body is thawed so that it is not transported together with the liquid through the conveying line.
V jednom z výhodných provedení zařízení podle vynálezu je přítok zaústěn přes uzavírací ventil do dopravního potrubí, zatímco v jiném výhodném provedení vynálezu je přední potrubní úsek obklopen zmrazovací komorou, do které je zaústěn přítok a na kterou je napojen odtok chladivá.In one preferred embodiment of the device according to the invention, the inflow is connected via a shut-off valve to the conveying line, while in another preferred embodiment of the invention the front duct section is surrounded by a freezing chamber into which the inflow is connected and to which the refrigerant outlet is connected.
Při dopravě produktů podle vynálezu je rovněž využíváno principu s oddělovacím tělesem, přičemž je ovšem využíváno poznatku, že není nutno využívat samostatného oddělovacího tělesa ve formě cizího tělesa umístěného mezi po sobě následujícími druhy kapalin nebo tekutých látek, ale že je možné vytvořit oddělovací těleso přímo z dopravovaných kapalných látek tím, že se z určitého objemu kapaliny vytvoří zmrazením nebo krystalizací tuhé těleso. Při tomto řešení rovněž odpadá nutnost odvádění ledové zátky na konci dopravního potrubí a jejího opětného dopravování k začátku tohoto dopravního potrubí. Ledová zátka se může prostým rozpuštěním převést opět do formy tekuté látky.The principle of a separating body is also used in the conveyance of the products according to the invention, but it is recognized that it is not necessary to use a separate separating body in the form of a foreign body positioned between successive types of liquids or liquids. transported liquids by forming a solid body from a certain volume of liquid by freezing or crystallization. This solution also eliminates the need to drain the ice stopper at the end of the conveyor line and re-convey it to the beginning of the conveyor line. The ice stopper can be converted into a liquid again by simple dissolution.
Podobně jednoduše je možno překonat průtočné překážkyLikewise, flow barriers can be overcome
172 003/HK v dopravním potrubí, tvořené například vřazenými ventily se zúžením průtočného průřezu nebo oblouky vytvořenými v dopravním potrubí tím, že se ledová zátka roztaví bezprostředně před průtočnou překážkou a bezprostředně za ní se vytvoří znovu zmražením kapaliny. Při tomto postupu nedochází k výraznějšímu promíchávání různých druhů dopravovaných tekutých látek, protože k novém zmrazení části tekuté látky dochází zpravidla ještě před úplným roztavením starší ledové zátky.172 003 / HK in the conveyor line, for example formed by inlet valves with a flow restriction or arcs formed in the conveyor line, by melting the ice plug immediately before the flow obstacle and immediately following it by re-freezing the liquid. In this process, there is no significant mixing of the different types of liquid to be conveyed, since the re-freezing of some of the liquid usually occurs before the older ice stopper has completely melted.
Jako chladivá pro zmrazování tekutiny na ledové zátky je možno použít plynů a kapalin, které jsou schopny v průběhu krátké doby převést dopravovanou tekutou látku do zkrystalizovaného nebo zmrazeného stavu. Vhodnými plyny jsou zejména oxid uhličitý C02, dusík N2 nebo kyslík 02, které mohou být přiváděny popřípadě ve zkapalněné formě. Jako kapalná chladivá mohou sloužit tekutiny s velmi nízkým bodem tuhnutí. Jako chladivá je rovněž možné používat čpavku NH3 nebo freonu, to znamená látek běžně používaných v chladicích zařízeních.As refrigerants for freezing the ice stopper, gases and liquids which are capable of converting the transported liquid to a crystallized or frozen state in a short time can be used. Suitable gases are, in particular, carbon dioxide CO 2 , nitrogen N 2 or oxygen O 2 , which may optionally be supplied in liquid form. Liquids with very low pour point may serve as liquid refrigerants. It is also possible to use NH 3 or CFC, i.e. substances commonly used in refrigeration equipment, as refrigerants.
Potřebné ledové zátky se mohou vytvářet jednoduchým způsobem a zvláště rychle nebo rázově tím, že se plynné chladivo ve formě popřípadě zkapalněného plynu vstřikuje do příslušného úseku dopravního potrubí. Přesným dávkováním množství vstřikovaného plynu je možno v závislosti na vlastnostech dopravované tekuté látky poměrně přesně zajistit vytvoření ledové zátky s požadovanou velikostí nebo délkou. Protože tyto zkapalněné plyny, sloužící jako chladivo, jsou sterilními látkami, které jsou chuťově indiferentní plyny, které se opět z dopravované tekutiny uvolňují, je i přímé vpravování těchto plynů do potravin nezávadné.The required ice plugs can be formed in a simple manner and in particular rapidly or in a sudden manner by injecting a gaseous refrigerant in the form of optionally liquefied gas into an appropriate section of the conveying line. By accurately dosing the amount of gas injected, the formation of an ice plug of the desired size or length can be relatively accurately ensured depending on the properties of the fluid to be conveyed. Since these liquefied gases, which are used as refrigerants, are sterile substances which are taste-indifferent gases, which are again released from the transported liquid, the direct introduction of these gases into the food is also harmless.
Způsob podle vynálezu může být využíván nejen v případech, kdy je třeba zajistit vzájemné oddělení různých kapalných látek od sebe v průběhu jejich dopravy, ale je možno tohoto principu využít i pro oddělení kapaliny od plynuThe method according to the invention can be used not only in cases where it is necessary to ensure the separation of different liquid substances from one another during their transport, but this principle can also be used for the separation of liquid from gas
172 003/HK uvnitř dopravního potrubí. V takových případech se ledové zátky vytvářejí pochopitelně pouze v dopravované kapalině, takže alespoň každá druhá z dopravovaných látek musí být mrznoucí kapalinou. Při dopravě dvou po sobě následujících nemrznoucích tekutých látek je možné také takové řešení, že se mezi tyto dvě látky umístí malé množství mrznoucí tekuté látky, aby se také v tomto případě mohlo zamezit jejich směšování způsobem podle vynálezu.172 003 / HK inside the transport pipe. In such cases, of course, the ice plugs are formed only in the transported liquid, so that at least every second of the transported substances must be a freezing liquid. When conveying two successive antifreeze fluids, it is also possible to place a small amount of antifreeze fluid between the two so that, in this case too, their mixing can be prevented by the method according to the invention.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický pohled na zařízení pro zpracování, popřípadě dopravu tří různých produktů, obr. 2 podélný řez zmrazovací stanicí s nepřímým chlazením z obr. 1, zobrazenou ve zvětšeném měřítku, obr. 3 podélný řez alternativním provedením zmrazovací stanice s přímým vstřikovacím chlazením, které je alternativou příkladného provedení z obr. 2, a obr. 4 podélný řez rozmrazovací stanicí z příkladu zobrazeného na obr. 1, znázorněný ve zvětšeném měřítku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for processing or conveying three different products; FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the refrigeration station with indirect cooling of FIG. Fig. 3 is a longitudinal cross-sectional view of an alternative embodiment of a direct injection refrigeration freezing station which is an alternative to the exemplary embodiment of Fig. 2; and Fig. 4 is a longitudinal cross-sectional view of the thawing station of Fig. 1.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V příkladném provedení zařízení podle vynálezu, zobrazeném na obr. 1, jsou znázorněny tři zásobníky 1, 2, 3, které obsahují tři různé druhy produktů P^, Po. Pg» Zásobníky lj_ _1 jsou spojeny v nejnižším místě jejich dna prostřednictvím spojovacích potrubí 4, 5, 6, do kterých jsou vřazeny uzavírací ventily 7, 8, 9. se společným potrubím 10 pro vedení zpracovávaných produktů, které je opatřeno ventily 11, 12, 13 pro řízení průtoku produktu a které je vedeno k čerpadlu 14 ♦In the exemplary embodiment of the device of the invention shown in Fig. 1, three containers 1, 2, 3 are shown which contain three different types of products P 1, P 2. The containers 11 are connected at the lowest point of their bottom by means of connecting pipes 4, 5, 6, into which shut-off valves 7, 8, 9 are inserted, with a common pipe 10 for processing the products being provided with valves 11, 12, 13 to control the product flow and which is led to a 14 ♦ pump
Zařízení je dále opatřeno jedním společným čisticím potrubím 15 se třemi čisticími ventily 16, 17, 18, ze kterýchThe device is further provided with one common cleaning line 15 with three cleaning valves 16, 17, 18 of which
172 003/HK je vedeno vždy jedno odbočovací potrubí 19, 20, 21 do ventilů 11, 12, 13 pro řízení průtoku produktu. Čisticí ventily 16, 17, 18 a ventily 11, 12, 13 pro řízení průtoku produktu a také uzavírací ventily 7,8,9 zásobníků 1, 2, 3 mohou být ovládány nebo nastaveny tak, že čisticí kapalina, popřípadě proplachovací voda z čisticího potrubí 15 může být přiváděna do jednotlivých úseků společného potrubí 10 pro vedení zpracovávaného produktu nebo do jeho celé délky a dále může být přiváděna jednotlivě nebo společné do zásobníků 1, 2, 3. Zásobníky 1,2, 3 mohou být také samostatně spojovány se společným potrubím 10 pro vedení zpracovávaného produktu.172 003 / HK, one branch line 19, 20, 21 is led to valves 11, 12, 13 for controlling the product flow. The purge valves 16, 17, 18 and product flow control valves 11, 12, 13, as well as the shut-off valves 7, 9, 9 of containers 1, 2, 3 can be controlled or adjusted so that the cleaning liquid or flushing water from the purge line 15 may be fed to individual sections of a common pipe 10 for guiding the product to be processed or its entire length and further may be fed individually or together to containers 1, 2, 3. The containers 1, 2, 3 may also be separately connected to the common pipe 10 for guiding the product to be processed.
Na čerpadlo 14 navazuje společné dopravní potrubí 22, které je tvořeno předním potrubním úsekem 23, středním potrubním úsekem 24 a zadním potrubním úsekem 25. Přední potrubní úsek 23 je opatřen první zmrazovací stanicí 26, zatímco zadní potrubní úsek 25 obsahuje první rozmrazovací staniciThe pump 14 is connected to a common conveying line 22, which is formed by a front duct section 23, a middle duct section 24, and a rear duct section 25. The front duct section 23 is provided with a first freezing station 26, while the rear duct section 25 comprises a first defrosting station.
27.27 Mar:
Střední potrubní úsek 24 obsahuje průtočnou překážkuThe central conduit section 24 includes a flow obstruction
28, která sice dovoluje průtok kapaliny, avšak nedovoluje průchod tuhých těles, vyplňujících alespoň částečně průtočný průřez společného dopravního potrubí 22. Ve znázorněném příkladném provedení je průtočná překážka 28 tvořena obloukem 29 potrubí, ale v jiném příkladném provedení může být tvořena ventilem nebo jiným orgánem se seškrceným průtočným průřezem. Bezprostředně před touto průtočnou překážkou 28 je druhá rozmrazovací stanice 30 a bezprostředně za průtočnou překážkou 28 je umístěna druhá zmrazovací stanice 31.28, which permits the flow of liquid but does not permit the passage of solid bodies filling at least partially the cross-section of the common conveying pipeline 22. In the illustrated embodiment, the flow obstruction 28 is formed by a pipe arc 29, but in another example may be a valve or other organ. cross-sectional flow. Immediately in front of the flow obstacle 28 is a second defrosting station 30 and immediately after the flow obstacle 28 is a second freezing station 31.
Jak je patrno z obr. 2, první zmrazovací stanice 26 obsahuje obvodový plášť 32. který obklopuje přední potrubní úsek 23 dopravního potrubí 22 a je opatřen přítokem 33 a odtokem 34. Mezi předním potrubním úsekem 23 a obvodovým pláštěm 32 je tak vytvořena zmrazovací komora 35, kterou může protékat ve směru svislých šipek chladivo 36. Působením toho8As can be seen from FIG. 2, the first freezing station 26 comprises a peripheral sheath 32 which surrounds the front duct section 23 of the conveying duct 22 and is provided with an inlet 33 and an outlet 34. Thus, a freezing chamber 35 is formed between the front duct section 23 and the peripheral sheath 32. through which the refrigerant 36 can flow in the direction of the vertical arrows
172 003/HK obou stranách od Jak je vyznačeno to chladivá 36 je možno mrznoucí kapalinu, nacházející se v předním potrubním úseku 23 , natolik ochladit, že v oblasti první zmrazovací stanice 26 začne tvořit ledová zátka 3Ί_, která je zobrazena na obr. 2. Tato ledová zátka 37 vytváří dělicí těleso mezi tekutými látkami po jejích vzájemně protilehlých čelních stran vodorovnými šipkami na obr. 2, muže se ledová zátka 37. dopravovat společně s látkami, které jsou touto ledovou zátkou 3_7 od sebe odděleny, dopravním potrubím 22 ve směru vyznačených šipek.As indicated by the refrigerant 36, the freezing liquid present in the front duct section 23 can be cooled to such an extent that it will form an ice stopper 31 in the region of the first freezing station 26 shown in FIG. 2. This ice stopper 37 forms a separating body between the liquid substances along its opposite faces by the horizontal arrows in Fig. 2, the ice stopper 37 can be transported together with the substances which are separated by the ice stopper 37 through the conveying line 22 in the direction indicated hip.
Obr. 3 zobrazuje použití další zmrazovací stanice 38, která nahrazuje první zmrazovací stanici 26 a je opatřena navrtávacím nástavcem 39 s ventilovou komorou 40 a s přítokem 41 pro přívod chladivá 42. Ve ventilové komoře 40 je uloženo ventilové vřeteno 44. které je utěsněno pomocí membrány 43. a které je pomocí neznázorněného ovládacího ústrojí přemístitelné mezi svou otevřenou polohou a zobrazenou uzavřenou polohou, ve které zasahuje hřibovíté ventilové těleso 45 do otvoru 46 vytvořeného v předním potrubním úseku 23 a uzavírá jej. Pomocí této ventilové jednotky je možno krátkodobým otevřením uzavíracího ventilu 48., tvořeného ventilovým tělesem 45 a ventilovým sedlem 47 vstříknout určité předem stanovené množství chladivá 42 do kapaliny nacházející se v předním potrubním úseku 23.Giant. 3 illustrates the use of a further freezing station 38 which replaces the first freezing station 26 and is provided with a drill bit 39 with a valve chamber 40 and an inlet 41 for the coolant supply 42. The valve chamber 40 houses a valve spindle 44 which is sealed by diaphragm 43. and which, by means of a control device (not shown), is displaceable between its open position and the shown closed position in which the mushroom-shaped valve body 45 engages and closes the opening 46 formed in the front duct section 23. By means of this valve unit, a predetermined amount of coolant 42 can be injected into the liquid in the front duct section 23 by briefly opening the shut-off valve 48 formed by the valve body 45 and the valve seat 47.
Vstřikovaným chladivém je v tomto případě zejména hluboko zchlazený a popřípadě také zkapalněný plyn. Dávka vstříknutého chladivá způsobí okamžité zmražení mrznoucí kapaliny při současném vytvoření ledové zátky 49., která je zobrazena na obr. 3.In this case, the injected refrigerant is in particular a deep-cooled and optionally also liquefied gas. The charge of the injected refrigerant causes the freezing liquid to freeze immediately while forming the ice stopper 49 shown in FIG. 3.
Na obr. 4 je znázorněna rozmrazovací stanice 27, která odpovídá svým konstrukčním vytvořením zmrazovací stanici 26 z obr. 2 a je opatřena podobné vytvořeným obvodovým pláštěm 50, který obklopuje zadní potrubní úsek 25 a vytváří meziFIG. 4 shows a defrosting station 27 which corresponds to the design of the freezing station 26 of FIG. 2 and is provided with a similarly formed cladding 50 that surrounds the rear duct section 25 and forms between the
172 003/HK svou vnitřní stranou a dopravním potrubím 22 rozmrazovací komoru 51, do které je místo chladivá přiváděna teplonosná látka 52.. Takto vytvořená rozmrazovací stanice 27 poskytuje možnost dosáhnout ve velmi krátké době roztavení ledové zátky 3J_, vytvořené ve zmrazovací stanici 26 na začátku dopravního potrubí 22.172 003 / HK with its inner side and conveying line 22 defrosting chamber 51 into which the heat transfer medium 52 is fed instead of refrigerant. The defrosting station 27 thus formed provides the possibility of melting the ice stopper 31 formed in the freezing station 26 at the beginning transport piping 22.
Je zřejmé, že rozmrazovací stanici 27 by bylo možno vynechat v případě, kdy se při přerušeném dopravním provozu, popřípadě při zastaveném čerpadle 14 vyčká na pozvolné roztavení ledové zátky 37 pouze přívodem tepla z okolí. V některých případech může být také ledová zátka 37 jednoduše odstraněna z potrubí, když již splnila svoji oddělovací funkci.It will be appreciated that the defrosting station 27 could be omitted if, in the case of interrupted traffic, or when the pump 14 is stopped, the ice plug 37 is slowly melted only by supplying heat from the environment. In some cases, the ice plug 37 can also be simply removed from the pipeline when it has already fulfilled its separation function.
Druhá rozmrazovací stanice 30 a druhá zmrazovací stanice 31 ve středním potrubním úseku 24 dopravního potrubí 22, jejichž použití se předpokládá jedině při výskytu průtočné překážky 28., jsou vytvořeny obdobně jako první rozmrazovací stanice 27., popřípadě jako první zmrazovací stanice 26, 38, takže bližší objasňování jejich konstrukčního provedení již není nutné.The second thawing station 30 and the second freezing station 31 in the central duct section 24 of the conveying line 22, which are only intended to be used when a flow barrier 28 is present, are similar to the first thawing station 27 or the first freezing station 26, 38, further clarification of their construction is no longer necessary.
Pro objasnění způsobu podle vynálezu předpokládejme, že dopravovanými produkty P2, P2, P3 jsou tři různé druhy jogurtů, které mají být zpracovávány společným stáčecím zařízením při plnění do obalů, navazujícím na dopravní potrubí 22 a neznázorněným na obr. 1. Při plnění má být zachována nejvyšší dosažitelná čistota jednotlivých druhů, popřípadě má docházet k co nejmenšímu směšování produktů _Ρ2_,_P3.To illustrate the process according to the invention, assume that the conveyed products P 2 , P 2 , P 3 are three different types of yoghurt to be processed by a common bottling device during filling into packages following the transport line 22 and not shown in Fig. 1. the highest attainable purity of the individual species should be maintained, or the products Ρ 2 _, _ P3 should be mixed as little as possible.
Při vyprázdněném a vyčištěném dopravním potrubí 22 se nejprve začne se stáčením třetího produktu P3, popřípadě s vyprazdňováním třetího zásobníku 3., aby se tekutý třetí produkt P3 vytlačil pomocí čerpadla 14 dopravním potrubím 22. Po úplném vyprázdnění třetího zásobníku 3. se vyprázdníWhen emptied and cleaned conveying pipe 22 initially begins with loading the third product P3, optionally with a third discharge hopper 3 to the third liquid product P 3 pushed by a pump 14 of the conveying conduit 22. After the complete emptying of the third storage container 3 empties
172 003/HK také společné potrubí 10, zatímco dopravní potrubí 22 je zatím ještě naplněno třetím produktem Ρ3· V důsledku toho obsahuje přední potrubní úsek 23 poslední množství třetího produktu P3, dopravovaného čerpadlem 14. Při vypnutém čerpadle 14 se potom uvede do činnosti první zmrazovací stanice 26, 38 a v důsledku jeho činnosti se v posledním množství třetího produktu P3 vytvoří ledová zátka 37, 49.172 003 / HK also the common pipe 10, while the conveying pipe 22 is still filled with the third product Ρ 3. As a result, the front pipe section 23 contains the last amount of the third product P 3 conveyed by the pump 14. With the pump 14 switched off the first freezing station 26, 38 and, as a result of its operation, an ice stopper 37, 49 is formed in the last quantity of the third product P 3 .
Potom se na společné potrubí 10 napojí druhý zásobník 2, načež se pomocí čerpadla 14 dopravuje druhý produkt P2 dopravním potrubím 22. Při svém pohybu posouvá druhý produkt P2 ledovou zátku 37, 49 dopravním potrubím 22, takže se vytlačí i poslední zbytky třetího produktu P3 dopravním potrubím 22 do plnicího zařízení.A second container 2 is then connected to a common line 10, whereupon a second product P 2 is conveyed by means of a pump 14 through a conveyor line 22. As it moves, the second product P 2 moves the ice stopper 37, 49 through a conveyor line 22 so that the last residues of the third product are displaced. P 3 via a conveying line 22 to a filling device.
Po vyprázdnění druhého zásobníku 2 se obdobně vytvoří ve zmrazovací stanici 26, 38 ledové zátky 37, 49 z druhého produktu P2, načež se na společné potrubí 10 napojí první zásobník 1 a pomocí čerpadla 14 se vyprázdní. Také v tomto případě se po vyprázdnění prvního zásobníku 1 vytvoří v posledním množství prvního produktu P^ ledové zátky 37, 49 a potom je možno zbytek prvního produktu Plz který zůstal v dopravním potrubí 22, vytlačit proplachovací vodou, která se přivádí z čisticího potrubí 15 přes společné potrubí 10.After emptying the second container 2 is similarly formed in the freezing station 26, 38 the ice plugs 37, 49 of the second product P2, and then to a common line 10 connects the first container 1 by pump 14 empties. In this case too, after the first container 1 has been emptied, ice plugs 37, 49 are formed in the last quantity of the first product P1, and then the remainder of the first product P1z remaining in the conveying line 22 can be displaced by flushing water coming from the purge line 15. through a common pipe 10.
Jak již bylo řečeno, ledové zátky 37, 49 se mohou po svém přivedení na konec dopravního potrubí 22 jednoduše z dopravovaného materiálu oddělit a odstranit, aniž by přitom došlo k přerušení dopravy dopravním potrubím 22. V alternativním provedení se může doprava přerušit zastavením čerpadla 14 a může se uvést do chodu rozmrazovací stanice 27, aby se ledové zátky 37, 49 opět převedly do formy kapalného produktu . / /As already mentioned, the ice plugs 37, 49 can simply be separated from the material to be conveyed after removal to the end of the conveying line 22 without interrupting the conveyance through the conveying line 22. In an alternative embodiment, the transport can be interrupted by stopping the pump 14 and it is possible to start the defrosting station 27 to convert the ice stoppers 37, 49 again into a liquid product. / /
ing.eSÁrdhakr patpnxovy zástupce ?ing.eSÁrdhakr patpnx's representative?
náhradní stránkyreplacement pages
172 003/HK172,003 / HK
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4131208A DE4131208A1 (en) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING A LIQUID AND ANOTHER FLOWABLE MEDIUM THROUGH THE SAME CONVEYOR |
| PCT/EP1992/002145 WO1993006409A1 (en) | 1991-09-19 | 1992-09-17 | Method and device for conveying a liquid and another free-flowing medium through the same pipe line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ62794A3 true CZ62794A3 (en) | 1994-07-13 |
Family
ID=6440998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS94627A CZ62794A3 (en) | 1991-09-19 | 1992-09-17 | Process and apparatus for transportation of a liquid and another liquid substance through the same pipeline |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0604530A1 (en) |
| JP (1) | JPH06510840A (en) |
| AU (1) | AU2584292A (en) |
| BR (1) | BR9206521A (en) |
| CA (1) | CA2118788A1 (en) |
| CZ (1) | CZ62794A3 (en) |
| DE (1) | DE4131208A1 (en) |
| FI (1) | FI941283A0 (en) |
| HU (1) | HUT68946A (en) |
| NO (1) | NO940983L (en) |
| WO (1) | WO1993006409A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5461874A (en) * | 1993-12-07 | 1995-10-31 | Thompson; Michael C. | Method and apparatus for transporting material |
| DE19600749A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Schlumberger Rombach Gmbh | Temporary sealing of gas supply pipes |
| DE19830029A1 (en) * | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Audi Ag | Painting rig for vehicle bodywork |
| US6485577B1 (en) * | 2000-01-07 | 2002-11-26 | Robert Kiholm | Pipe pig formed of frozen product |
| GB0000560D0 (en) * | 2000-01-11 | 2000-03-01 | Univ Bristol | Cleaning and fluid separation in fluid flow conduits |
| DE10216581B4 (en) * | 2002-04-14 | 2006-07-20 | Asis Gmbh | Supply line for coating plants, in particular painting plants |
| DE102008052026A1 (en) | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Röper, Wilhelm, Dipl.-Ing. | Pipeline system for transporting sewage water, has heating and cooling devices designed such that produced ice pig includes incomplete frozen region, and splitting device designed such that ice pig breaks-open in incomplete frozen region |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3676091A (en) * | 1970-09-08 | 1972-07-11 | Shell Oil Co | Method for forming and circulating plugs in a pipeline |
| US3695301A (en) * | 1971-06-07 | 1972-10-03 | Halliburton Co | Apparatus and method for pipeline testing |
| EP0082895A1 (en) * | 1981-12-24 | 1983-07-06 | Brister Incorporated | Pipeline pig and its use |
| FR2664359B1 (en) * | 1990-07-04 | 1992-10-23 | Challenger Special Oil Service | CRYOGENIC PROCESS AND SCRAPER FOR TEMPORARY SHUTTERING OF A PIPE. |
-
1991
- 1991-09-19 DE DE4131208A patent/DE4131208A1/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-09-17 JP JP5505778A patent/JPH06510840A/en active Pending
- 1992-09-17 AU AU25842/92A patent/AU2584292A/en not_active Abandoned
- 1992-09-17 HU HU9400778A patent/HUT68946A/en unknown
- 1992-09-17 WO PCT/EP1992/002145 patent/WO1993006409A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-09-17 CA CA002118788A patent/CA2118788A1/en not_active Abandoned
- 1992-09-17 BR BR9206521A patent/BR9206521A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-09-17 EP EP92920045A patent/EP0604530A1/en not_active Withdrawn
- 1992-09-17 CZ CS94627A patent/CZ62794A3/en unknown
-
1994
- 1994-03-18 NO NO940983A patent/NO940983L/en unknown
- 1994-03-18 FI FI941283A patent/FI941283A0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO940983D0 (en) | 1994-03-18 |
| AU2584292A (en) | 1993-04-27 |
| BR9206521A (en) | 1995-11-07 |
| HUT68946A (en) | 1995-08-28 |
| DE4131208A1 (en) | 1993-03-25 |
| JPH06510840A (en) | 1994-12-01 |
| NO940983L (en) | 1994-03-18 |
| WO1993006409A1 (en) | 1993-04-01 |
| CA2118788A1 (en) | 1993-04-01 |
| EP0604530A1 (en) | 1994-07-06 |
| FI941283A (en) | 1994-03-18 |
| HU9400778D0 (en) | 1994-06-28 |
| FI941283A0 (en) | 1994-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6485577B1 (en) | Pipe pig formed of frozen product | |
| US5878767A (en) | Fluid transfer system | |
| EP1779937B1 (en) | Pigging system | |
| US4527585A (en) | Automatic beverage tube cleaner | |
| US5810059A (en) | Dual channel bag filling machine with a clean in place system that cleans one channel while the other continues to fill bags | |
| US5891260A (en) | Product recovery system | |
| CZ62794A3 (en) | Process and apparatus for transportation of a liquid and another liquid substance through the same pipeline | |
| DE59804105D1 (en) | COOLED TRANSPORT METHOD | |
| US9636721B2 (en) | Method and clean-in-place system for conveying tubes | |
| US2002383A (en) | Method of stopping gas flow through pipes | |
| RU2003128974A (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPERATION OF RESERVOIR STATIONS, RIGIDLY CONNECTED WITH LIQUID PIPELINE SYSTEMS | |
| RU98109457A (en) | METHOD FOR TRANSPORTING FINE-GRAIN SOLID MATERIAL | |
| FI104850B (en) | Pipeline system and procedure for its treatment using a pig | |
| US3135278A (en) | Loading pipeline pigging system and method | |
| US2661095A (en) | Fluent material concentrator | |
| US2953158A (en) | Apparatus for evacuating pipelines | |
| US6834679B2 (en) | Transfer line and cleaning method for a transfer line | |
| US8234938B2 (en) | Arrangement and method for the automatic sampling in a storage tank system interconnected to a pipe system for supplying cleaning fluids | |
| US3404421A (en) | Apparatus for launching objects within a pipe line | |
| EP0682993B1 (en) | Liquid product distribution system | |
| AU763152B2 (en) | Temperature controlled container | |
| CN1274553C (en) | System for injecting at least two products into containers | |
| US3171426A (en) | Multple liners for a pipeline | |
| SU1761644A1 (en) | Container transportation piping system | |
| US20230105967A1 (en) | Fluid purging system |