CZ615690A3

CZ615690A3 - circuit of a gas aromatizing station

Info

Publication number: CZ615690A3
Application number: CS906156A
Authority: CZ
Inventors: Vladimir Geisler; Blanka Geislerova; Milena Palova
Original assignee: Vladimir Geisler; Blanka Geislerova; Milena Palova
Priority date: 1990-12-11
Filing date: 1990-12-11
Publication date: 1993-08-11
Also published as: CZ278650B6

Abstract

The circuit arrangement of the station is intended for aromatising gas in a gasworks prior to its supply to the consumer. The circuit arrangement consists of a source (7) of compressed inert gas, from which inert gas is fed through a reducing station (6) by a feed pipe (5) by means of the pipe (3) of the first coiling device (2) above the level of the odorant located in the first vessel (1). Through the second tap (4) of the first coiling device (2) a feed pump (8) extracts the odorant and transports it to the gas outlet pipe (9). An absorption filter (14) and heat source (16) can be connected to eliminate the odorant residue.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zapojení stanice pro odorizaci plvnu.The present invention relates to the connection of a gas odorization station.

V·odorizačních stanicích podle stávajícího stavu techniky se provádí přečerpávání odorizační kapalinv z přepravního sudu do zásobní nádrže, při kterém vlivem netěsností dochází k úniku par odorantu a tím k poškozování životního prostředí a zhoršování pracovních podmínek obsluhujících pracovníků.In the prior art odorization stations, the odorization liquids are pumped from the transport barrel to a storage tank, where leakage results in the release of odorant vapors, thereby damaging the environment and deteriorating the operating conditions of the operators.

Tyto nevýhody odstraňuje zapojení stanice pro odorizaci plynu podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že na první nádobu s kapalným odorantem je nasazen první stáčecí přípravek opatřený prvním a druhým kohoutem. Přes první kohout, jehož vstup je vyveden nad hladinu odorantu, dále přes přívodní potrubí inertního plynu a redukční stanici je prostor nad hladinou odorantu propojen se zdrojem tlakového inertního plynu. Prostor první nádoby, zaplněný odorantem, je připojen přes druhý kohout prvního stáčecího přípravku se vstupem dávkovacího čerpadla, jehož výstup je propojen s výstupním potrubím plynu. Paralelně ke vstupu dávkovacího čerpadla a přívodnímu potrubí je připojen stavoznak.These disadvantages are overcome by the connection of the gas odorization station according to the invention. It is based on the fact that a first bottling device provided with first and second taps is mounted on the first container with liquid odorant. The space above the level of the odorant is connected to a source of pressurized inert gas via a first tap whose inlet is led above the odorant level, further through an inert gas supply pipe and a reducing station. The space of the first container, filled with odorant, is connected via a second tap of the first bottling device to the inlet of the metering pump, the outlet of which is connected to the gas outlet pipe. A level gauge is connected in parallel to the metering pump inlet and supply line.

Je výhodné, aby ke vstupu dávkovacího čerpadla byla připojena zásobní nádrž s odorantem.It is preferred that an odorant storage tank is connected to the metering pump inlet.

K přívodnímu potrubí tlakového inertního plynu může být s výhodou připojen výstup prvního kohoutu druhého stáčecího přípravku nasazeného na druhou nádobu se zbvtky odorantu, zatímco výstup druhého kohoutu druhého stáčecího přípravku je spojen se vstupem adsorpčního filtru. Cruhá nádoba se zbytky odorantu 3« v dotyku s tepelným zdrojem. Pro ochranu před přetlakem inertního plvnu může být ke vstupu adsorpčního filtru připojen výstup pojistného tlakového zařízení, jeho;, vstup je spojen s přívodním potrubím.Advantageously, the outlet of the first tap of the second bottling device mounted on the second container with the odorantant can be connected to the pressure inert gas supply line, while the outlet of the second tap of the second bottling device is connected to the inlet of the adsorption filter. A second vessel with odorant residue 3 'in contact with the heat source. To protect against inert gas overpressure, the outlet of the pressure relief device may be connected to the inlet of the adsorption filter, the inlet of which is connected to the supply line.

Zapojení stanice pro odorizaci plynu podle vynálezu odstraňuje jednu z operací-přečerpávání odorizační kapalinv z přepravní nádoby do zásobní nádobv, čímž podstatně omezuje možnost úniku par odorantu a tím zabraňuje poškozování životního prostředí a rovněž zlepšuje pracovní podmínky obsluhujícího personálu. Použitým inertním plynem je prostor po wčerpaném odorantu z nádoby neustále zaplňován, čímž se vylučuje možnost vzniku výbušné směsi.The connection of the gas odorization station according to the invention removes one of the operations of pumping odorizing liquids from the transport container into the storage containers, thereby substantially reducing the possibility of odorant vapor leakage, thereby avoiding environmental damage and also improving the operating conditions of the operating personnel. With the inert gas used, the space after the pumped odorant from the container is constantly filled, eliminating the possibility of the formation of an explosive mixture.

Příklad zapojení stanice pro odorizaci plynu je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese.An example of a gas odorization station is shown schematically in the attached drawing.

První nádoba s odorantem, uložená v přepravním pouzdru, má ve svém vypouštěcím otvoru, či v případě jejího poškození přímo ve vypouštěcím otvoru přepravního pouzdra, našroubován první stáčeci přípravek 2 . Tento stáčecí přípravek 2. má dva kohouty. První kohout má svůj vstup vyveden nad nejwšší možnou hladinu odoran- , tu v první nádobě 1 a na jeho výstup je připojeno přívodní potrubí 2» které dodává přes redukční stanici 6. tlakový dusík do prostoru první nádoby j_ nad odorantem a tak vvlučuje možnost vzniku výbušné směsi. Druhý kohout 4 má svůj vstup v prostoru s odorantem a výstup připojen na zásobní nádobu 11 s odorantem, o obsahu 2 1, která umožňuje v případě vyčerpání zásoby odorantu v první nádobě J_ dávkování odorantu ještě po dobu dvou dalších hodin. Výstup zásobní nádoby 11 je připojen na vstup dávkovacíhoThe first odorant container housed in the transport case has a first dispenser 2 screwed in its discharge opening or, in the event of damage thereof, directly in the discharge opening of the transport case. This tapping device 2 has two taps. The first valve has its inlet above the highest possible level of odor, which is in the first vessel 1, and its inlet is connected to the inlet pipe 2 »which supplies a pressure nitrogen to the first vessel 7 above the odorant via the reducing station 6. mixtures. The second tap 4 has its inlet in the odorant compartment and the outlet is connected to an odorant storage vessel 11 of 21 which allows the odorant to be dispensed for two more hours if the odorant supply in the first vessel 11 is exhausted. The outlet of the storage container 11 is connected to the dispensing inlet

i----čerpadla 8, jehož výstup ústí do výstupního potrubí,plvnu kterým je plyn veden ke spotřebiteli. Kontrola dávkování se provádí stavoznakem 1 0. Pro likvidaci zbvtku odorantu po jeho vyčerpání slouží likvidační sekce zapojení, tvořená adsorpčním filtrem 14, tepelným zdrojem 16 a druhým stáčecím přípravkem 12 našroubovaným na druhé nádobě 13. ve které jsou likvidovány zbvtky odorantu. První kohout X tohoto druhého stáčecího přípravku 1 2 má výstup spojen s přívodním potrubím χ, zatímco druhý kohout 4. má výstup spojen se vstupem adsorpčního filtru 14. Druhá nádoba 13 je při likvidaci v ní zbylého odorantu vyhřívána tepelným zdrojem 16.a pump 8, the outlet of which flows into an outlet pipe through which the gas is directed to the consumer. The dispensing control is carried out with a level indicator 10. The disposal section of the odorant after its exhaustion is served by a disposal section consisting of an adsorption filter 14, a heat source 16 and a second withdrawal device 12 screwed onto a second container 13 in which odorant debris is disposed. The first tap X of this second twist jig 12 has an outlet connected to the inlet duct χ, while the second tap 4 has an outlet connected to the inlet of the adsorption filter 14. The second vessel 13 is heated by the heat source 16 when the odorant remaining therein.

Pro zabránění případného vzniku přetlaku v celém svstému^na přívodní potrubí 2 připojeno pojistné tlakové zařízení 1 5. jehož výstup je zaústěn do adsobčniho filtru 14.A pressure relief device 15 is connected to the supply line 2 to prevent possible overpressure in the whole pipe. The outlet of the latter is connected to an adapter 14.

Před zahájením čerpání odorantu z první nádoby 1 se odšroubuje zátka přepravního pouzdra a následně zátka první nádoby 1_.Before the pumping of the odorant from the first container 1, the plug of the transport case and then the plug of the first container 1 are unscrewed.

Na místo zátky se našroubuje první stáčecí přípravek 2, načéžjse první nádoba 1 otočí tak, aby první stáčecí přípravek χ byl v nejnižším místě. První stáčecí přípravek 2, se napojí na přívodní potrubí X dusíku a zahájí se dávkování odorantu. Po vyčerpání věškerého odorantu a po uznvření příslušných armatur se ocpojí první stáčecí přípravek 2, spolu s první nádobou 1 od obvodu, první nádoba 1 se otočí o 180° a přepraví se i se stáčecím přípravkem 2 k likvidační sekci zapojení, kde se připojí pomoci prvního kohoutu 1 a druhého kohoutu 4 na přívodní potrubí 2 dusíku a na adsorpční filtr 14. Pomocí tepelného zdroje 16 se zbytky odorantu ohřejí nad bod varu, načež se plynný odorant vvtěsní proudem dusíku. Směs dusíku a odorantu se vede do adsorpč ního filtru 1 4. kde se odorant zachvtí na povrchu adsorhentu.The first bottling device 2 is screwed in place of the stopper, then the first container 1 is rotated so that the first bottling device χ is at the lowest point. The first bottling device 2 is connected to the nitrogen supply line X and dosing of the odorant is started. After all odorant has been exhausted and the valves have been closed, the first dispenser 2, together with the first receptacle 1 from the circumference, are clamped, the first receptacle 1 is rotated 180 ° and transported with the dispenser 2 to the disposal section, where of the tap 1 and the second tap 4 to the nitrogen inlet pipe 2 and to the adsorption filter 14. By means of the heat source 16, the odorant residues are heated above the boiling point, whereupon the gaseous odorant is injected with a stream of nitrogen. The mixture of nitrogen and odorant is passed to an adsorption filter 14 where the odorant is entrapped on the adsorption surface.

Claims

PATENT CLAIMS

Connection of a plurality odorizing station, characterized in that a first V * is mounted on the first odorant vessel (1). · * Rotary tool /

2 / whose first cock /

3) has an inlet extending above the odorant level in the first vessel (1) and the outlet is connected via an inlet pipe (5) via a reduction station (6) to a source (gas inert gas), while the inlet of the second cock /

4) of the first bottling device (2) is terminated in the space of the first container (1) filled with odorantein, and its outlet is connected to the inlet of the metering pump (8), which has an outlet connected to the outlet pipe (9), dosing pump inlet (8) and inlet pipe /

5) a level indicator is attached (10).

narab,

& O-MauZnír ^ s-t-ar.ie.g. according to the base 1, characterized in that a storage vessel (11) with an odorant is arranged between the outlet of the second tap (4) and the inlet of the metering pump (8).

Atanico for odoriaaoiplyen according to claim 1 or 4, characterized in that an outlet of the first tap (3) of the second tapping device (12) fitted to the second container (13) is connected to the supply line (5) of the pressure inert gas. odorant, while the outlet of the second tap (4) of the second tapping device (12) is connected to the inlet of the adsorption filter (14), the second vessel (13) with the remaining odorant being in contact with the heat source (16).

S-tonicc connection for oriui iojjl-plmi-a by beé * 4 3 vvznaΛ

The outlet is connected to the inlet of the acsorption filter (14) by an inlet pressure device (15), the inlet of which is through the pipeline (5).