CZ278650B6

CZ278650B6 - Circuit of a gas aromatizing station

Info

Publication number: CZ278650B6
Application number: CS906156A
Authority: CZ
Inventors: Vladimir Geisler; Blanka Geislerova; Milena Palova
Original assignee: Cesky Plynarensky Podnik
Priority date: 1990-12-11
Filing date: 1990-12-11
Publication date: 1994-04-13
Also published as: CZ615690A3

Abstract

The circuit arrangement of the station is intended for aromatising gas in a gasworks prior to its supply to the consumer. The circuit arrangement consists of a source (7) of compressed inert gas, from which inert gas is fed through a reducing station (6) by a feed pipe (5) by means of the pipe (3) of the first coiling device (2) above the level of the odorant located in the first vessel (1). Through the second tap (4) of the first coiling device (2) a feed pump (8) extracts the odorant and transports it to the gas outlet pipe (9). An absorption filter (14) and heat source (16) can be connected to eliminate the odorant residue.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zapojení stanice pro odorizaci plynu.The invention relates to the connection of a gas odorization station.

V odorizačních stanicích podle stávajícího stavu techniky se provádí přečerpávání odorizační kapaliny z přepravního sudu do zásobovací nádrže, při kterém vlivem netěsností dochází k úniku par odorantu, a tím k poškozování životního prostředí a zhoršování pracovních podmínek obsluhujících pracovníků.In the prior art odorization stations, the odorization liquid is pumped from the transport barrel to a supply tank, which causes leakage of odorant vapors due to leaks, thereby damaging the environment and deteriorating the operating conditions of the operators.

Tyto nevýhody odstraňuje zapojení stanice pro odorizaci plynu podle vynálezu. .Jeho podstata spočívá v tom, že na první nádobu s kapalným odorantem je nasazen první stáčecí přípravek opatřený prvním a druhým kohoutem. Přes první kohout, jehož vstup je vyveden nad hladinu odorantu, dále přes přívodní potrubí inertního plynu a redukční stanici je prostor nad hladinou odorantu propojen se zdrojem tlakového inertního plynu. Prostor první nádoby, zaplněný odorantem, je připojen přes druhý kohout prvního stáčecího přípravku se vstupem dávkovacího čerpadla, jehož výstup je propojen s výstupním potrubím plynu. Paralelně ke vstupu dávkovacího čerpadla a přívodnímu potrubí je připojen stavoznak.These disadvantages are overcome by the connection of the gas odorization station according to the invention. It is characterized in that a first bottling device provided with first and second taps is mounted on the first liquid odorant container. The space above the level of the odorant is connected to a source of pressurized inert gas via a first tap whose inlet is led above the odorant level, further through an inert gas supply pipe and a reducing station. The space of the first container, filled with odorant, is connected via a second tap of the first bottling device to the inlet of the metering pump, the outlet of which is connected to the gas outlet pipe. A level gauge is connected in parallel to the metering pump inlet and supply line.

Je výhodné, aby ke vstupu dávkovacího čerpadla byla připojena zásobní nádrž s odorantem.It is preferred that an odorant storage tank is connected to the metering pump inlet.

K přívodnímu potrubí tlakového inertního plynu může být s výhodou připojen výstup prvního kohoutu druhého stáčecího přípravku nasazeného na druhou nádobu se zbytky odorantu, zatímco výstup druhého kohoutu druhého stáčecího přípravku je spojen se vstupem adsorpčního filtru. Druhá nádoba se zbytky odorantu jě v dotyku s tepelným zdrojem. Pro ochranu před přetlakem inertního plynu může být ke vstupu adsorpčního filtru připojen výstup pojistného tlakového zařízení, jehož vstup je spojen s přívodním potrubím.Advantageously, the outlet of the first tap of the second tapping device mounted on the second container with odorant residues can be connected to the pressure inert gas supply line, while the outlet of the second tap of the second tapping device is connected to the inlet of the adsorption filter. The second container with odorant residues is in contact with the heat source. To protect against inert gas overpressure, the outlet of the pressure relief device may be connected to the inlet of the adsorption filter, the inlet of which is connected to the supply line.

Zapojení stanice pro odorizaci plynu podle vynálezu odstraňuje jednu z operací-přečerpávání odorizační kapaliny z přepravní nádoby do zásobní nádoby, čímž podstatně omezuje možnost úniku par odorantu, a tím zabraňuje poškozování životního prostředí a také zlepšuje pracovní podmínky obsluhujícího personálu. Použitým inertním plynem je prostor po vyčerpaném odorantu z nádoby neustále zaplňován, čímž se vylučuje možnost vzniku výbušné směsi .The connection of the gas odorization station according to the invention removes one of the operations of pumping odorizing liquid from the transport vessel into the storage vessel, thereby substantially reducing the possibility of odorant vapor leakage, thereby avoiding environmental damage and also improving operating conditions of the operating personnel. With the inert gas used, the space after the exhausted odorant from the container is constantly filled, which eliminates the possibility of the formation of an explosive mixture.

Příklad zapojení stanice pro odorizaci plynu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese.An example of a gas odorization station is shown schematically in the attached drawing.

První nádoba 1 s odorantem uložená v přepravním pouzdru, má ve svém vypouštěcím otvoru, nebo v případě jejího poškození přímo ve vypouštěcím otvoru přepravního pouzdra, našroubován první stáčecí přípravek 2. Tento stáčecí přípravek 2 má dva kohouty. První kohout 2 má svůj vstup vyveden nad nejvyšší možnou hladinu odorantu v první nádobě 1 a na jeho výstup je připojeno přívodní potrubí 5, které dodává přes redukční stanici 6. tlakový dusík do prostoru první nádoby 1 nad odorantem a tak vylučuje možnost vzniku výbušné směsi. Druhý kohout 4 má svůj výstup v prostoru s odorantem a výstup připojen na zásobní nádobu 11 s odorantem, o obsahu 2 1, která umožňuje v případě vyčerpání zásoby odorantu v první nádobě 1 dávkování odorantu ještě po dobu dvou dalších hodin. Výstup zásobní nádoby 11 je připojen na vstup dávkovacíhoThe first odorant container 1 housed in the transport housing has a first dispensing device 2 screwed into its dispensing opening or, in the event of damage thereof, directly in the dispensing opening of the transport case. This dispensing device 2 has two taps. The first cock 2 has its inlet above the highest possible odorant level in the first vessel 1 and its inlet is connected to the inlet pipe 5, which supplies a pressure nitrogen to the space of the first vessel 1 above the odorant via the reduction station 6. thus eliminating the possibility of explosive mixture. The second tap 4 has its outlet in the odorant compartment and the outlet is connected to an odorant storage vessel 11 of 21 liters, which allows the odorant to be dispensed for two more hours if the odorant supply in the first vessel 1 is exhausted. The outlet of the storage container 11 is connected to the dispensing inlet

-1CZ 278650 B6 čerpadla 8,/ jehož výstup ústí do výstupního potrubí 9 plynu, kterým je plyn veden ke spotřebiteli. Kontrola dávkování se provádí stavoznakem 10. Pro likvidaci zbytku odorantu po jeho vyčerpání slouží likvidační sekce zapojení, tvořená adsorpčním filtrem 14, tepelným zdrojem 16 a druhým stáčecím přípravkem 12 našroubovaným na druhé nádobě 13, ve které jsou likvidovány zbytky odorantu. První kohout 2 tohoto druhého stáčecího přípravku 12 má vstup spojen s přívodním potrubím 5, zatímco druhý kohout 4 má výstup spojen se vstupem adsorpčního filtru 14,. Druhá nádoba 13 je při likvidaci v ní zbylého odorantu vyhřívána tepelným zdrojem 16. Pro zabránění případného vzniku přetlaku v celém systému je na přívodní potrubí 5 připojeno pojistné tlakové zařízení 12, jehož výstup je zaústěn do adsorpčního filtru 14.The outlet 8 of which opens into a gas outlet pipe 9 through which the gas is directed to the consumer. The dispensing check is carried out with a level gauge 10. The disposal section of the odorant after it has been exhausted is provided by a disposal section comprising an adsorption filter 14, a heat source 16 and a second twist 12 screwed onto a second container 13 in which odorant residues are disposed. The first tap 2 of this second tapping device 12 has an inlet connected to the inlet line 5, while the second tap 4 has an outlet connected to the inlet of the adsorption filter 14. The second vessel 13 is heated by the heat source 16 to dispose of the odorant therein. To prevent possible overpressure in the entire system, a pressure relief device 12 is connected to the supply line 5, the outlet of which is connected to the adsorption filter 14.

Před zahájením čerpání odorantu z první nádoby 1 se odšroubuje zátka přepravního pouzdra a následně zátka první nádoby 1. Na místo zátky se našroubuje první stáčecí přípravek 2, potom se první nádoba 1 otočí tak, aby první stáčecí přípravek 2 byl v nejnižším místě. První stáčecí přípravek 2 se napojí na přívodní potrubí 5 dusíku a zahájí se dávkování odorantu. Po vyčerpání veškerého odorantu a po uzavření příslušných armatur se odpojí první stáčecí přípravek 2 spolu s první nádobou 1 od obvodu, první nádoba 1 se otočí o 180 ’ a přepraví se i se stáčecím přípravkem 2 k likvidační sekci zapojení, kde se připojí pomocí prvního kohoutu 2 a druhého kohoutu 4. na přívodní potrubí 2 dusíku na adsorpční filtr 14,. Pomocí tepelného zdroje 16 se zbytky odorantu ohřejí nad bod varu, potom se plynný odorant vytěsní proudem dusíku. Směs dusíku a odorantu se vede do adsorpčního filtru 14, kde se odorant zachytí na povrchu odorantu.Before the pumping of the odorant from the first container 1, the plug of the transport container and then the plug of the first container 1 are unscrewed. First capping device 2 is screwed in place of the cap, then the first container 1 is rotated so that the first capping device 2 is at the lowest point. The first bottling device 2 is connected to the nitrogen supply line 5 and the odorant dosing is started. After all odorant has been exhausted and the associated fittings have been closed, the first dispensing device 2 together with the first container 1 is disconnected from the circumference, the first container 1 is rotated 180 'and transported with the dispensing device 2 to the disposal section where it is connected by a first tap 2 and the second tap 4 on the nitrogen supply line 2 for the adsorption filter 14. By means of a heat source 16 the odorant residues are heated above the boiling point, then the odorant gas is displaced by a stream of nitrogen. The mixture of nitrogen and odorant is passed to an adsorption filter 14 where the odorant is retained on the odorant surface.

Claims

1. Connection of a gas odorization station, characterized in that a first bottling device (2) is placed on the first odorant container (1), the first tap (3) of which has an inlet extending above the odorant level in the first container (1) and the outlet is connected via a supply line (5) via a reduction station (6) to a source (7) of pressurized inert gas, while the inlet of the second tap (4) of the first bottling device (2) is discharged into the space of the first container (1) filled with odorant; and its output is connected to a metering pump inlet (8) having an outlet communicating with the gas outlet pipe (9), and a level indicator (10) is connected in parallel to the metering pump inlet (8) and the inlet pipe (5).

Connection according to claim 1, characterized in that an odorant storage vessel (11) is arranged between the outlet of the second tap (4) and the inlet of the metering pump (8).

Connection according to claim 1 or 2, characterized in that an outlet of the first tap (3) of the second bottling device (12) fitted to the second container (13) with odorant residues is connected to the supply line (5) of the pressure inert gas. a second tap (4) of the second tapping device (12) is connected to the inlet of the adsorption filter (14), the second vessel (13) with the remainder of the odorant being in contact with the heat source (16).

Connection according to claim 3, characterized in that an outlet of the pressure relief device (15) is connected to the inlet of the adsorption filter (14), the inlet of which is connected to the supply line (5).