CZ4995A3 - Grounding collector and and process for making the same - Google Patents

Description

(57) Zemnicí konektor (1) klínového typu zahrnuje duté téleso (2), klín (3) dvě kapsy (5, 6) pro zemnicí kabely (7) a tyče (8) a tuhý upevňovací blok (9). Duté těleso (2) má otvor (10) pro zachycení tuhého upevňovacího bloku (9), jehož část je uspořádána v klínu (3). Vyjma tuhého upevňovacího bloku (9) jsou všechny součásti zemnícího konektoru (1) vyrobeny lisováním. Způsob výroby je založen na procesu lisování kovu ve stroji pro postupové lisování, kterým lze vytvořit zemnicí konektor (1).

pV

Γ

o

Způsob výroby zemnícího konektoru a ^lepšený Zempici konektor a í o

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby zemnicích konektorů a zlepšeného zemnícího konektoru vyrobeného tímto způsobem. Konkrétně se vynález týká způsobu výroby zemnicích konektorů, kterým se vyrábějí konektory lehčí, o zmenšené velikosti, se sníženými výrobními náklady, protože součásti zemnícího konektoru jsou vyráběny lisováním.

Dosavadní stav techniky

Náročnost a citlivost elektronických zařízení a systémů používaných telefonními společnostmi a v průmyslu obecně vyvolala požadavek vývoje trvalých a spolehlivých zemnicích systémů pro ochranu obvodů před elektrickými rázy v důsledku energetických změn a dalších příčin. Zemnicí systémy vytvářejí cestu pro přenos elektrické energie, ať už vzniklé záměrně nebo náhodně, do země, čímž chrání elektrické přístroje. Proto byly vyvinuty konektory klínového typu. Zemnicí konektory jsou spolehlivé a nevyžadují žádná zvláštní instalační ústrojí kromě běžného nástrčného, řehtačkového nebo nárazového klíče. Jednoduchost instalace eliminuje nutnost zvláštních dovedností, což zase minimalizuje dobu aplikace. Kromě toho mají zemnicí konektory podle dosavadního stavu techniky tu výhodu, že jsou využitelné skutečně v jakémkoli počasí a ve všech situacích.

Ovšem výše popsané zemnicí konektory mají tu nevýhodu, že jsou těžké a nejsou kompaktní, protože zahrnují silné, tuhé tě2 leso ze slitiny mědi, které je vyrobeno procesem lití pod tlakem.

Z toho důvodu je žádoucí vyvinout způsob výroby zemnicích konektorů, který redukuje použití surového materiálu a tak snižuje výrobní náklady zemnicích konektorů, čímž umožňuje výrobu zlepšených zemnicích konektorů, které jsou praktičtější a mají menší hmotnost.

Podstata vynálezu

Vynálezem je řešen způsob výroby zemnicích konektorů klínového typu lisováním a dále je řešen zlepšený zemnicí konektor.

Způsob výroby navržený pro výrobu zemnicích konektorů podle vynálezu je založen na procesu lisování využívajícím postupové lisovování, to znamená, že podstatou je vložení surového materiálu, například kovového pásu, do obráběcího ústrojí, přičemž tvarové kroky zemnicích konektorů jsou uskutečňovány postupně, uvnitř lisovacího nástroje. Na konci výroby vycházejí zemnicí konektory z nástroje zcela dokončené a připravené pro použití.

Takto je získán zemnicí konektor, který obsahuje méně surového materiálu a je vyroben rychleji než zemnici konektory vyráběné podle dosavadního stavu techniky, kde se využívalo lití pod tlakem.

Dále se vynález týká zlepšeného konektoru klínového typu, který v podstatě zahrnuje těleso, klín, prodávaný momentový šroub, dvě kapsy pro vodiče a upevňovací blok pro momentový šroub. Součásti jsou lehčí, menší a mají nižší výrobní náklady, protože jsou tyto součásti zemnícího konektoru vyráběny výše popsaným způsobem lisování.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladná provedení vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde na obr. 1 je rozložený pohled na součásti zemnícího konektoru podle vynálezu, na obr. 2A a 2B je složený zemnicí konektor z obr. 1 v řezu a na obr. 3 je schematický pohled na zemnicí konektor .

Příkladná provedeni vynálezu

Vynález je dále popsán pomocí příkladných provedení. Zlepšený zemnicí konektor podle vynálezu vyrobený postupovým lisováním se v zásadě skládá z dutého tělesa 2, klínu 3, momentového šroubu 4, dvou kapes 5, 6 pro zemnicí kabely 7, tyče 8. a upevňovacího bloku 9.

Duté těleso 2 zemnícího konektoru 1 má obecně tvar dvojitého J”, přičemž tyto dvě části ve tvaru J” jsou navzájem spojeny na jednom konci tělesa 2, kde se nachází otvor 10, přičemž otvor 10 má pravoúhlý tvar a je vytvořen pro zachycení upevňovacího bloku 9.

Klín 3. má obecně lichoběžníkový tvar, je také dutý a zahrnuje průchozí otvor 11 pro zachycení momentového šroubu 4_. Momentový šroub 4 použitý v tomto vynálezu je stejného typu jako momentový šroub používaný v dosavadních zemnicích konektorech. Kapsy 5, 6 jsou opatřeny v podstatě pravoúhlými výřezy 12 ve tvaru U v bočních stěnách 14., které jsou přizpůsobeny specifické kombinaci velikostí vodiče nebo tyče.

Upevňovací blok 9 v zemnicím konektoru 1 má takovou velikost, že zapadá do pravoúhlého otvoru 10 v dutém tělese 2, a dá4 le je v něm vytvořen průchozí otvor 13 pro zachycení momentového šroubu 4. Funkcí upevňovacího bloku 9 je podepření momentového šroubu 4 a pohyb klínem 2 směrem k zemnicí tyči 8, takže může být tlačena proti tělesu 2, kapsám 5, 6a kabelu 7. Klín 2 zemnícího konektoru 1 je předběžně uspořádán v tělese 2 pomocí upevňovacího bloku 9 a momentového šroubu 4 před zahájením montáže vodiče.

Pro aplikaci vodičů v konektoru je nutné ručně vyšroubovat momentový šroub 4, než se klín 2 uspořádá proti tyči 8, dále, kabel 7 je zatažen do části tělesa 2 ve tvaru J v zemnicím konektoru 1, jak je znázorněno na obr. 3. Kapsy 5, 6 jsou uspořádány mezi dvěma vodiči s využitím vhodných stran kapes, které jsou přizpůsobeny kabelu 7 nebo zemnicí tyči 8. Každá kapsa je přizpůsobena specifické kombinaci velikosti vodiče nebo tyče.

Dále je klín 2 tlačen do konektoru 1 a momentový šroub 4 je ručně předepnut. Pak se upevňovací blok 9 momentového šroubu 4 upevní v dutém tělese 2 působením opačných sil reakce na bočních stěnách upevňovacího bloku 9, když je momentový šroub 4 utahován, přičemž se klín 2 tlačí do dutého tělesa 2, jak j^e znázorněno na obr. 2A a 2B.

Konečně pomocí nástrčného klíče nebo podobného nástroje je momentový šroub 4 přitažen, až se dosáhne určitého kroutícího momentu, přičemž provedení spojení je indikováno odstřižením hlavy momentového šroubu. Zkosení klínu 2 způsobuje, že se těleso pružně otevírá, což způsobuje pružinovou reakci tělesa 2 na zemnicí tyči 8 a kabelu 7.

Ačkoli zde bylo uvedeno příkladné provedení vynálezu, je jasné, že skutečným odborníkům budou zřejmé různé modifikace a adaptace příkladného provedení, aniž by se opustil duch a rozsah vynálezu, a tento vynález má být omezen pouze rozsahem připojených nároků.

Claims (5)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby zemnícího konektoru, vyznačující se tím, že zahrnuje proces lisování kovu ve stroji pro postupové lisování, přičemž je do stroje pro postupové lisování vkládán kovový pás a všechny tvarové kroky zemnícího konektoru jsou prováděny postupně uvnitř stroje pro postupové lisování.
2. 2. Elektrický konektor pro použití se zemnicím obvodem, vyznačující se tím, že zahrnuje klín (3), alespoň jednu kapsu (5) a těleso (2) s obecně dutou vnitřní částí a otvorem (10) pro zachycení upevňovacího bloku (9).
3. 3. Elektrický konektor podle nároku 1, vyznačující se tím, že upevňovací blok (9) je uspořádán v uvedeném otvoru (10) pro záběr s utahovacím šroubem.
4. 4. Elektrický konektor podle nároku 3, vyznačující se tím, že část upevňovacího bloku (9) je uspořádána v uvedeném klínu (3).
5. 5. Elektrický konektor podle nároku 4, vyznačující se tím, že alespoň jedna kapsa (5) je uspořádána pro zachycení vodiče (7).