CZ4852U1

CZ4852U1 - Metal-plated small glass half-finished product

Info

Publication number: CZ4852U1
Application number: CZ19965056U
Authority: CZ
Inventors: Oldřich Kadavý; Karel Ing. Kopecký
Original assignee: Oldřich Kadavý
Priority date: 1996-02-28
Filing date: 1996-02-28
Publication date: 1996-06-04

Description

Pokovený drobný skleněný polotovarCoated small glass blanks

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká pokoveného drobného skleněného polotovaru s broušenými nebo lisovanými hranami, zejména bižuterních polotovarů. Tento drobný skleněný polotovar má vnější galvanický povlak z jednoho kovu ze skupiny zahrnující zlato, rhodium, stříbro, měď, nikl a cín.The technical solution relates to a metallized small glass semi-finished product with cut or pressed edges, especially jewelery semi-finished products. This tiny glass billet has a single galvanic outer coating of one metal of the group consisting of gold, rhodium, silver, copper, nickel and tin.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Drobný skleněný polotovar se doposud zušlechťuje do kovových efektů vakuovými nebo redukčními procesy, jako např. stříbřením, nebo technikou simili, jíž se získá neprůhledná povrchová vrstva, a též vakuovým pokovováním např. zlatém, nebo rhodiem, či stříbrem, případně mědí, eventuálně niklem či cínem.Tiny glass blanks have been upgraded to metal effects by vacuum or reduction processes such as silvering or simili technique to obtain an opaque surface layer, and also by vacuum plating such as gold, rhodium, silver, copper, eventually nickel or tin.

Nevýhoda tohoto vakuového pokovování je získání slabých vrstev, málo odolných proti mechanickému oděru. Další galvanické zesilování těchto vrstev je neúspěšné pro špatnou přilnavost. Vakuové pokovování u velmi drobného zboží v podstatě ani nelze použít.The disadvantage of this vacuum metallization is the obtaining of thin layers which are not resistant to mechanical abrasion. Further galvanic strengthening of these layers is unsuccessful due to poor adhesion. Vacuum plating for very small goods is virtually impossible to use.

Tento problém byl dlouhodobě sledován a od r. cca 1955 byly prováděny zkoušky s galvanickým pokovováním drobných skleněných polotovarů. Galvanické povlaky jsou kovové povlaky nanesené na povrch předmětů elektrolytickým vylučováním povlakového kovu, tedy vyredukováním kovu z galvanické lázně pomocí stejnosměrného elektrického proudu. Při těchto zkouškách se podařilo galvanické pokovování s dosažením matového povrchu skla pro všechny druhy skleněných polotovarů i s broušenými nebo lisovanými hranami. Úspěšné bylo též pokovování perlí, rokajlů a čípků jak matové, tak s vysokým leskem.This problem has been monitored for a long time, and since 1955, tests have been carried out with the electroplating of small glass blanks. Galvanic coatings are metal coatings deposited on the surface of objects by electrodepositing the coating metal, i.e., reducing the metal from the galvanic bath by direct current. During these tests galvanic metallization was achieved with a matt glass surface finish for all types of glass blanks, including cut or pressed edges. Plating of beads, rocailles and suppositories, both matt and high-gloss, was also successful.

Nepodařilo se však dosud galvanické pokovování skleněných drobných polotovarů s broušenými nebo lisovanými hranami o vysokém lesku, protože docházelo k olupování galvanicky naneseného kovového povlaku právě z těchto hran.However, galvanic plating of small glass blanks with ground or pressed high-gloss edges has not yet been galvanized because of the peeling of the galvanically deposited metal coating from these edges.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u galvanicky pokoveného drobného skleněného polotovaru podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, mezi povrchem skleněného polotovaru a vnějším galvanickým povlakem kovu jsou podkladové povlakové vrstvičky, a to nejdříve zdrsněná vrstvička skla s povlakem na bázi cínu, překrytým povlakem na bázi paladia a/nebo rhodia a/nebo erbia, na němž je nejméně jeden povlak na bázi niklu.These disadvantages are eliminated or substantially reduced in the galvanized tiny glass sheet according to the present invention, which consists in that between the surface of the glass sheet and the outer galvanic metal coating there are undercoat layers, first a roughened tin-based glass sheet, an overlapped coating based on palladium and / or rhodium and / or erbia on which at least one coating is based on nickel.

Je výhodné, když podkladový povlak na bázi niklu má tloušťku 3 až 10 mikrometr.Preferably, the nickel-based undercoat has a thickness of 3 to 10 microns.

Též je výhodné, když vnější galvanický povlak ze zlata má tloušťku 0,1 ± 10 % mikrometru.It is also preferred that the gold outer coating has a thickness of 0.1 ± 10% micrometer.

-1CZ 4852 U1-1GB 4852 U1

Rovněž je výhodné, když vnější galvanický povlak kovu obsahuje zlato o 20 ± 4 karátech.It is also preferred that the outer galvanic coating of the metal comprises gold of 20 ± 4 carats.

Hlavní předností tohoto řešení je, že se získá drobný skleněný polotovar s vysokým leskem vnějšího galvanického povlaku kovu, který plynule přechází z plošek polotovaru přes jeho hrany, a je přitom mechanicky odolný zejména proti oděru, na celém povrchu polotovaru i na jeho ostrých hranách.The main advantage of this solution is that a small glass blank with a high gloss of the external galvanic metal coating is obtained, which continuously passes from the blank surfaces over its edges, while being mechanically resistant in particular to abrasion, on the entire surface of the blank and on its sharp edges.

Zdrsněná vrstvička skla lépe přijímá následný sensibilizační povlak na bázi cínu, který je dále aktivován povlakem na bázi paladia, na nějž je nanesen nejméně jeden povlak niklu, a to jednak chemickým niklováním a jednak galvanickým niklováním. Na povrchu původně nevodivého skla tak vytváří tyto podkladové povlaky materiál s dostatečnou vodivostí a přilnavostí posledního niklového povlaku pro následnou galvanizaci vnějším povlakem kovu. Jsou uvedeny optimální tloušťky podkladového niklového povlaku a vnějšího povlaku kovu, a rovněž i optimální obsah * a ryzosti v případě zlatého povlaku.The roughened glass layer better receives a subsequent tin-based sensitizing coating which is further activated by a palladium-based coating on which at least one nickel coating is applied, both by chemical nickel plating and by galvanic nickel plating. Thus, on the surface of the originally non-conductive glass, these undercoats form a material with sufficient conductivity and adhesion of the last nickel coating for subsequent galvanization with an outer metal coating. The optimum thicknesses of the underlying nickel coating and the outer metal coating, as well as the optimum content and purity of the gold coating are given.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Drobný skleněný bižuterní polotovar, např. broušený šaton z křišťálového skla, se má pozlatit do vysokého lesku.A small glass bijouterie semi-finished product, eg a cut crystal glass chaton, is to be gilded to a high gloss.

Nejprve se povrch šatonu zdrsní buď cestou mechanickou, např. omíláním v písku vhodné zrnitosti, nebo chemickou cestou, např. leptáním ve vhodných matovacích roztocích.First, the surface of the rhinestone is roughened either by a mechanical route, for example by tumbling in sand of suitable grain size, or by a chemical route, for example, by etching in suitable matting solutions.

Na takto zdrsněnou vrstvičku skla se nanese povlak na bázi cínu, působící jako sensibilizace povrchu skla. Povlak se nanáší např. roztokem obsahujícím chlorid cínatý a kyselinu chlorovodíkovou při teplotě 20 až 25 °C.A tin-based coating is applied to the roughened glass sheet as a glass surface sensitizer. The coating is applied, for example, with a solution containing stannous chloride and hydrochloric acid at a temperature of 20-25 ° C.

Následně se nanese povlak paladia, a to roztokem obsahujícím chlorid paladnatý, kterým se působí při teplotě okolí, t. j. při 20 až 25 °C.The palladium coating is then applied with a palladium chloride-containing solution at ambient temperature, i.e. at 20-25 ° C.

Po důkladném oplachu vodou se provádí chemické niklování v klasické bezproudové niklovací lázni, čímž se získá povlak niklu. Potom se provádí běžným způsobem niklování v galvanické lázni až do vysokého lesku posledního povlaku na bázi niklu.After thorough rinsing with water, chemical nickel plating is carried out in a conventional electroless nickel plating bath to obtain a nickel coating. The nickel plating is then carried out in a conventional electroplating process up to the high gloss of the last nickel-based coating.

Nakonec se provádí galvanické pokovování zlatém v galvanické lázni.Finally, gold plating in a galvanic bath is carried out.

Všechny tyto operace lze provádět hromadně, např. v bubínku, košíku, atp..All these operations can be performed in bulk, eg in the drum, basket, etc.

Dosahovaná tloušťka podkladového niklového povlaku se pohybuje od 3 do 10 mikrometrů, u vnějšího galvanického povlaku zlata (0,1 ± 10 %) mikrometru. V případě zlacení je nejvýhodnější povlak z 24 karátového zlata, který má požadovanou barvu, vysoký lesk a nestíratelnost.The thickness of the underlying nickel coating achieves from 3 to 10 micrometers, with the outer galvanic coating of gold (0.1 ± 10%) micrometer. In the case of gilding, a 24 carat gold coating having the desired color, high gloss and non-rubbing properties is most preferred.

Shodným postupem jako v předchozím příkladném provedení se postupuje u stříbření, poměďování, cínování či niklování povrchu.The same procedure as in the previous exemplary embodiment applies to silvering, copper plating, tin plating or nickel plating.

-2CZ 4852 Ul-2CZ 4852 Ul

Namísto povlaků z paladia lze užít i povlaků na bázi rhodia či erbia.Instead of palladium coatings, rhodium or erbia coatings may also be used.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Technické řešení je možno využít i pro lustrové ověsy, drobné skleněné figurky, případně i jiné bižuterní skleněné polotovary jako jsou rokajl, perle, čípky, celobroušené i polobroušené kameny, ohněm leštěné kameny, atp.The technical solution can also be used for chandelier trimmings, small glass figurines or other jewelery glass semi-finished products such as rocailles, beads, cones, all-ground and semi-ground stones, fire-polished stones, etc.

Claims

FOR PROTECTION

Metallized glass blanks with ground or pressed edges, in particular costume jewelery blanks, with an external galvanic coating of one metal of the group consisting of gold, rhodium, copper, nickel and tin, characterized in that between the glass sheet surface and the metal coating first a roughened tin-based layer covered with a palladium and / or rhodium and / or erbia coating having at least one nickel coating.

external galvanic layers, of glass coated on

A plated glass blank according to claim 1, wherein the nickel-based coating has a thickness of 3 to 10 microns.

A plated glass blank according to claim 1, characterized in that the outer metal coating has a thickness (0.1 ± 10%) of a micrometer.

A metallized glass blank as in which the outer metal coating comprises gold of 20 ± 4 carats.