CZ374492A3

CZ374492A3 - method of operating a steam producer with forcible circulation and a first steam producer with forcible circulation for making the same

Info

Publication number: CZ374492A3
Application number: CS923744A
Authority: CZ
Inventors: Friedrich Pietzonka
Original assignee: Sulzer Ag
Priority date: 1991-12-23
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1993-07-14
Also published as: PL170179B1; PL297019A1; CZ282894B6; EP0549522A1; DE59206233D1; SK374492A3; EP0549522B1

Abstract

The operating method relates to steam generators which are fired by means of fossil fuels and which have a feed pump (4), an economizer (3), an evaporator (7), a water separator (8) and a start-up heat exchanger (22) which is connected to the water outlet of the water separator. A valve (23) which is influenced by the level in the water separator is provided downstream of the water outlet. During the start-up operation of the steam generator, non-evaporated working medium is separated in the water separator and fed to the start-up heat exchanger, in which heat is exchanged from the working medium to feed water flowing to the economizer (3). In a load region of the steam generator between the start-up operation and full load, steam is fed to the start-up heat exchanger (22) from the water separator (8) in order to prevent the flue gas downstream of the economizer from dropping below a minimum value of approximately 300 DEG C. It is ensured in this way that the flue gas enters at a sufficiently high temperature into a catalytic denitrifying plant (15) connected downstream of the economizer (3). <IMAGE>

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu provozu parního generátoru s nuceným oběhem, vytápěného fosilními palivy,s napájecím čerpadlem, s ekonomizérem, odpařovákem, odlučovačem vody, s translátorem spouštěcího tepla, připojeným na vodní výstup odlučovače vody, jakož i s alespoň jedním ventilem, ovlivňovaným hladinou v oclučovači vody a upraveným pod proudem výstupu vody, přičemž pracovní prostředí, při spouštěcím provozu parního generátoru neodpařené, se odděluje v odlučovači vody a přivádí se do translátoru spouštěcího tepla, ve kterém se od pracovního prostředí přenáší teplo na napájecí vodu, proudící do ekonomizéru. Vynález se dále týká parního generátoru s nuceným oběhem k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a method of operating a fossil fuel-fired steam generator, a feed pump, an economizer, a vaporizer, a water separator, a start-up heat translator connected to a water outlet of a water separator, and at least one valve and treated under a water outlet stream, wherein the working environment, not started during the steam generator start-up operation, is separated in the water separator and fed to the start-up heat translator, where heat is transferred from the working environment to feed water flowing into the economizer. The invention further relates to a forced-circulation steam generator for carrying out this method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U dosavadních způsobů provozu parních generátorů s nuceným oběhem s translátory spouštěcího tepla byl tento transistor tepla po ukončení spouštěcího provozu a popřípadě provozu s malou zátěží vypínán tím, že byl uzavřen ventil pod proudem výstupu vody. Se vzrůstající zařeží parního generátoru ztrácí odlučovač svou odlučovací funkci, jelikož pak jím prochází pouze slabě přehřátá pára.In the prior art operation of forced-circulation steam generators with start-up heat translators, this heat transistor has been switched off after the start-up operation and possibly the low-load operation has been completed by closing the valve under the water outlet flow. As the steam generator burns, the separator loses its separating function as only slightly superheated steam passes through it.

Z důvodu ochrany ovzduší je dovoleno užívat parních generátorů, vytápaných fosikálními palivy většinou jen tehdy, jsou-li za nimi zařazena zařízení pro čištění kouřových plynů, zejména pak instalací pro odstranění dusíkatých látek.For reasons of air protection, it is permissible to use steam generators fired with fossil fuels only if the flue gas cleaning equipment is installed downstream, in particular by the installation for removal of nitrogenous substances.

II katalytických zařízení pro odstranění dusíkatých látek musí být pro kouřový plýn, vstupující do instalace pro odstranění dusíkatých látek, dodržována minimální teplota, ležící na přibližně 300 °C, abY tato instalace bezvadně fungovala.II. The catalytic nitrogen removal equipment must maintain a minimum temperature of approximately 300 ° C for the flue gas entering the nitrogen removal installation in order for the installation to function perfectly.

V praxi je však tato teplota kouřového plynu nižší, když se u parního generátoru dosáhne méně než určité dílčí zátěže.In practice, however, this flue gas temperature is lower when less than a certain partial load is achieved with the steam generator.

U parních generátorů s nadkritickoui výrobou páry může tato dílčí zátěž ležet u přibližně 60 % plného zatížení, kdežto při podkritické výrobě páry leží asi při 75 % plného zatížení Aby se zabránilo tomu, aby kouřový plyn vstupoval do katalytické instalace pro odstranění dusíkatých látek s příliš nízkou teplotou, byl dosud v oblasti ekonomizéru upravován buď obtok pro kouřový plyn nebo obtok pro napájecí vodu. V obou případecn bylo možno vedením kouřového pípnu popřípadě napájecí vody v obtoku kolem ekonomizéru dodržovat dostatečně vysokou teplotu kouřového plynu. Taková obváděcí potrubí jsou konstrukčně značně nákladná, zejména proto, že ještě je zapotřebí používat obtokových klapek, popřípadě obtokových ventilů pro množství právě vedené kolem ekonomizéru.For supercritical steam generators, this sub-load may be at about 60% full load, while for subcritical steam production it is at about 75% full load. temperature, a by-pass for flue gas or by-pass for feed water has been treated in the economizer area. In both cases it was possible to maintain a sufficiently high temperature of the flue gas by passing a smoke beep or feed water in the bypass around the economizer. Such bypass pipes are structurally expensive, especially since by-pass flaps or by-pass valves are still needed for the amount just passing the economizer.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález vychází z úlohy změnit provozní postup shora uvedeného druhu tak, aby translátor spouštěcího tepla mohl být při úpravě katalytické instalace pro odstranění dusíkatých látek použit pro ovlivňování teploty kouřových plynů.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the task of modifying the process of the type described above so that the trigger heat translator can be used to influence the temperature of the flue gases when modifying the catalytic installation for the removal of nitrogenous substances.

Tato úloha je podle vynálezu řešena tím, že při úpravě katalytické instalace pro odstranění dusíkatých látek, zařazené za ekonomizérem nastraně kouřových plynů, a v oblasti zátěže parního generátoru mezi spouštěcím provozem a plným zatížením se translátoru napájecího tepla přivádí pára z odlučováku vody. Přiváděním páry do translátoru rozjížděcího tepla se i v oblasti zátěže nad rozjížděcím provozem nebo sla bé zátěže přenáší teplo na napájecí vodu, proudící k ekonomizéru, a tím se zabrání poklesu teploty kouřových plynů pod minimální hodnotu, potřebnou pro katalytickou instalaci.According to the invention, this object is achieved by providing steam from the water separator in the area of the load of the steam generator between the start-up operation and the full load, in the modification of the catalytic installation for removal of nitrogen downstream of the economizer. By supplying steam to the heat transfer translator, heat is also transferred to the feed water flowing to the economizer, even in the area above the load or low load, thus preventing the flue gas temperature from dropping below the minimum required for the catalytic installation.

Podle vynálezu se tedy přístroje, tak jako tak upraveného v zařízení na výrobu páry, totiž translátoru spouštěcího tepla, využije k dalšímu přídavnému účelu. ZároveO není již zapotřebí, aby byl na ekonomizéru instalován obtok napájecí vody nebo obtok kouřových plynů s příslušnými stavěcími ústrojími.Thus, according to the invention, the apparatus, as already provided in the steam generating device, namely the heat-triggering translator, is used for a further additional purpose. At the same time, it is no longer necessary for the feed water or flue gas bypass to be installed on the economizer with the respective adjusting devices.

prohledl» olwxfcjkt» ho yjtresechsearched »olwxfcjkt» ho yjtresech

Příklad provedení vynálezu bude níže popsán v souvislosti s přiloženými výkresy, kde obr. 1 znázorňuje schéma zapojení parního genrátoru s nuceným oběhem, sloužícího k provádění způsobu podle vynálezu , obr. 2 je diagram, ve kterém jsou nad zátěží parního generátoru naneseny průběh teploty kouřových plynů na výstupu z ekonomizéru a průběh teploty napájecí vody na vstupu ekonomizéru, a to s užitím a bez užití způsobu podle vynálezu , a obr. 3 znázorňuje podrobnost parního generátoru, pozměněnou oproti obr. 1.An exemplary embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a circuit diagram of a forced-circulation steam generator for carrying out the method of the invention. Fig. 2 is a diagram showing the flue gas temperature over the steam generator load. at the outlet of the economizer and the temperature of the feed water at the inlet of the economizer, with and without the use of the method of the invention, and FIG. 3 shows the detail of the steam generator modified from FIG. 1.

Pfilkdg pwyed·*/ vynalezuPfilkdg pwyed · * / invent

Podle obr. 1 je upravená nádržka s napájecí vodou, na ní je připojeno vedení 2 napájecí vody, které vede k ekonomizéru 2 parního generátoru. Ve vedení 2 napájecí vody je upraveno napájecí čerpadlo 2, regulační ventil 5, napájení a obtokový ventil 2· Na straně napájecí vody jsou v sérii s ekonomizérem 2 zařazeny odpařovák 2, odlučovák 2 vody a nejméně jeden přehřícač.2·v°dy· Na výstup přehřívače 2 3^e připojeno parní potrubí 10, vedoucí k neznázorněné parní turbině, ve které se uvolňuje tlak vytvořené páry za odevzdání práce a pak se pára sráží v kondenzátoru. Kondenzát se přes kondenzátové potrubí 11 vede zpět do nádržky 2 ³ napájecí vodou.Referring to FIG. 1, a feed water tank is provided, to which a feed water line 2 is connected, which leads to a steam generator economizer 2. In the feed water line 2, a feed pump 2, a control valve 5, a power supply and a bypass valve 2 are provided. · On the feed water side, an evaporator 2, a water separator 2 and at least one superheater are installed in series with the economiser 2. outlet of the superheater ³ and 2 connected to a steam conduit 10 leading to the steam turbine, not shown, which releases the pressure created by steam for delivery of the work and then the steam condenses in the condenser. The condensate through condensate conduit 11 leads back to the reservoir 2 ³ feedwater.

Odpařovák J_ a přehřívač 2 jsou umístěny ve spalovací komoře 12, která je v dolní oblasti opatřena topeništěm 13, do kterého je známým, bléže neznázorněným způsobem přiváděno fasilní palivo, například uhelný prach, a spalovací vzduch.The vaporizer 1 and the superheater 2 are located in a combustion chamber 12, which is provided in the lower region with a furnace 13, to which a fossil fuel, for example coal dust, and combustion air is supplied in a known manner (not shown).

Na horním konci spalovací komory 12 je připojen kouřovod 14, ve kterém jsou umístěny neznázorněné stykové plochy, jako další přehříváky a/nebo mezipřehříváky, jakož i ekonomizér 2· Na straně kouřových plynu je pod prouděním ekonomizéru 2 v kouřovodu 14 umístěna o sobě známá katalytická instalace 15 pro odstraňování dusíkatých látek, která pracuje podle tak zvaného postupu SCR. Na instalaci pro odstraňování dusíkatých látek navazuje plynovod 16, který vede vyčištěný kouřový plyn“ k neznázornšnému komínu.At the upper end of the combustion chamber 12 is connected a flue gas duct 14, in which the contact surfaces (not shown), such as additional superheaters and / or superheaters, as well as the economiser 2 are located. 15 for the removal of crude protein, which operates according to the so-called SCR process. The nitrogen removal installation is followed by a gas line 16, which leads the cleaned flue gas to a chimney (not shown).

Na výstup vody u odlučováku 8. vody je připojeno potrubí 20, které přes zpětný ventil 21 vede k translátoru 22 napájecího tepla, a které pak přes regulační ventil 23 vede do nádržky i s napájecí vodou. Translátor 22 napájecího tepla je na sekundární straně spojen s vedením 2. napájecí vody, a to přes potrubí 17, odbočující od vedení 2 mezi regulačním ventilem 5 napájení a obtokovým ventilem 6., jakož i přes potrubí 23, ústící do vedení 2. mezi obtokovým ventilem 6. a Bkanomizérem 5. Od potrubí 20 odbočuje mezi výstupem vody z odlučováku _8 a zpětným ventilem 21 potrubí 24 s ventilem 25, které vede k již zmíněnému neznázorněnému kondenzátoru nebo ke spouš těcí nádobě.A line 20 is connected to the water outlet of the water separator 8, which leads via a check valve 21 to a feed heat translator 22 and which, via a control valve 23, leads to the reservoir with feed water. The feed heat translator 22 is connected on the secondary side to the feed water line 2 via a line 17 branching away from the line 2 between the supply control valve 5 and the bypass valve 6 as well as via a line 23 leading to the line 2 between the bypass The line 20 with a valve 25 branches off from the pipe 20 between the water outlet of the separator 8 and the check valve 21, which leads to a condenser (not shown) or to a start-up vessel.

Odlučovák 8, vody má hladinomšr 30, vytvářející signál představující hladinu a přiváděný přes regulátor 31 do prvního vstupu 27, popřípadě 32. Poblíže vstupu ekonomizéru 2 3^e upraven měřič 33 teploty, který vytváří signál, představující teplotu napájecí vody a přiváděný přes regulátor 34 do druhého vstupu přepínače 32. Výstup 29 přepínače 32 je spojen s regulačním ventilem 23. Na přepínač 32 je připojeno signální vedení 21» přes které je přiváděn signál, který uvádí v činnost přepínač tak, že podle provozního stavu parního generátoru buď zaujme neutrální střední polohu mezi oběma vstupy 27 a 23, nebo spojí svůj výstup podle volby s jedním z obou vstupů 27, 23. Signál ve vedení 35 může být signál, závislý na zátěži, který přichází od snímače zatížení, může to být však také signál teplotního rozdílu, který je vytvářen z teploty páry na vstupu odlučováku 3! vody a ze syticí teplotou páry při příslušném tlaku odiučováku vody. 3e také možno přivádět přes vedení 35 signál, který tvoří mezní teplotu pro kouřový plyn mezi ekonomizérem 1 ³ instalací 15 pro odstranění dusíkatých látek. Regulátory 31 a 34 mohou mít povahu P-,The separator 8, the water has hladinomšr 30, generating a signal representing the level and supplied via the controller 31 to a first input 27 or 32 near the inlet 2 economizer ³ and a measuring temperature of 33, which generates a signal representing the temperature of feed water supplied via the controller 34 to The output 29 of the switch 32 is connected to a control valve 23. A signal line 21 ' is connected to the switch 32 via a signal which actuates the switch so that, depending on the operating state of the steam generator, it either assumes a neutral intermediate position. by both inputs 27 and 23, or by connecting its output to one of both inputs 27, 23. Optionally, the signal in line 35 may be a load-dependent signal coming from the load cell, but it may also be a temperature difference signal that is generated from the steam temperature at the separator inlet 3! water and from the saturation temperature of the steam at the appropriate pressure of the water separator. 3e may be fed via line 35 a signal which constitutes a threshold temperature between the flue gas economizer 15 1 ³ Installation for denitrogenation. Regulators 31 and 34 may be P-,

PI- nebo PI0-.PI- or PI0-.

Provoz prvního generátoru, znázorněný na obr. 1, probíhá takto: Při plném zatížení parního generátoru se mu pomocí napájecího čerpadla 4_ přivádí takové množství napájecí vody, jaké odpovídá vytvářenému množství páry, přičemž se voda předehřívá v ekonomizéru 2» odpařuje v odpařováku 2 a přehřívá v přehřívači 2· Přitom je obtokový ventilThe operation of the first generator shown in FIG. 1 proceeds as follows: When the steam generator is fully loaded, the supply pump 4 supplies it with an amount of feed water equal to the amount of steam produced, preheating the water in the economizer 2 and evaporating in the evaporator 2 in the superheater 2 · There is a bypass valve

6. otevřen a v translátoru 22 spouštěcího tepla nenastává žádné přenášení tepla, jelikož regulační ventil 23 je v uzavřeném postavení, nebot přepínač 32 zaujímá neutrální postavení. Odlučovákem 3, vody proudí slabě přehřátá pára. Jak je patrno z obr. 2, činí teplota kouřových plynů (křivka A) za ekonomizérem 2 při plné zátěži (= 100 %) přibližně 370 °C, tj. leží nad minimální teplotou asi 300 °C, potřebnou pro bezvadný provoz instalace 15 pro odstranění dusíkatých látek.6, and no heat transfer occurs in the start-up heat translator 22, since the control valve 23 is in the closed position because the switch 32 occupies a neutral position. A slightly overheated steam flows through the separator 3. As can be seen in Figure 2, the flue gas temperature (curve A) behind economizer 2 at full load (= 100%) is approximately 370 ° C, ie it is above the minimum temperature of about 300 ° C required for the perfect operation of removal of nitrogenous substances.

Při klesající zátěži snižuje se teplota kouřových plynů za ekonomizérem 2 ³ klesla by - bez použití způsobu podle vynálezu - při zátěži asi 45 % pod minimální teplotu 300 °C (čárkovaná křivka A). 3ak ukazuje křivka B na obr. 2, snižuje se s klesající zátěží parního generátoru i vstupní teplota napájecí vody. Způsobem podle vynálezu se při zátěži parního generátoru přibližně 60 % alespoň částečně uzavře obtokový ventil C a přepínač 32 se jeho neutrální polohy přepojí na druhý vstup 28, takže signál měřiče 33 teploty se přes regulátor 34 dostane k přepínači šš, který předá otevírací povel pro regulační ventil 23.· Jelikož v odlučováku 2 vody ještě vstupuje slabě přehřátá pára, proudí nyní pára přes potrubí 20 k translátoru 22 spouštěcího tepla, ve kterém se teplo přenáší na napájecí vodu, přitékající přes potrubí 17. Tato napájecí voda o vyšší teplotě vstupuje nyní - popřípadě ve směsi s částí napájecí vody, propouštěné obtokovým ventilem - do ekonomizéru 2» jehož výstupní teplota přitom stoupá podle křivky B* na obr. 2. Tím se zabraňuje dalšímu klesání teploty kouřových plynů podle čárkované křivky A na obr. 2 na výstupu ekonomizéru. Jak vyplývá z křivky h' na obr. 2, prochází tato teplota kouřových plynů přibližně konstantně na 320 °C v oblasti zátěže 60 % až přibližně k 30 % tátěže parního generátoru.When the load decreases with decreasing temperature of the flue gases after the economizer ³ 2 decreased by - without using the method according to the invention - at a load of about 45% below the minimum temperature of 300 ° C (dashed line A). 3a shows curve B in FIG. 2, the inlet water temperature decreases as the steam generator load decreases. According to the method of the invention, bypassing the bypass valve C at a load of approximately 60%, the bypass valve C is closed at least partially and the neutral position 32 is switched to the second inlet 28 so that the temperature meter 33 passes through the regulator 34 to the selector. As the steam separator 2 still enters a slightly overheated steam, steam now flows through line 20 to the heat transfer translator 22, in which heat is transferred to feed water flowing through line 17. This higher temperature feed water now enters - optionally in admixture with a portion of the feed water passed by the bypass valve to the economizer 2, the outlet temperature of which in this case rises according to curve B * in FIG. 2. This prevents the flue gas temperature from falling further according to the dashed curve A in FIG. As can be seen from curve h 'in Fig. 2, this flue gas temperature passes approximately constant at 320 ° C in a load region of 60% to approximately 30% of the weight of the steam generator.

Pod zátěží 30 % se pomocí signálu ve vedení 33 přepojí přepínač 32 na jeho první vstup 27. takže nyní na regulační ventil 23 působí přes regulátor 31 signál měřené hladiny a nastane známý postup při slabé zátěži čili rozbíhací. Přitom vstupuje sytá voda z odpařováku 2 ^do odlučovače 2 vody ^a voda tam odloučená se přes potrubí 20 dostává k translátoru 22 spouštěcího tepla. Teplo obsažené v odloučení vodě se pak přenáší na napájecí vodu.Under a load of 30%, the switch 32 is switched to its first input 27 by means of a signal in line 33, so that the control valve 23 now receives a measured level signal via the regulator 31 and a known low-load or diverting procedure occurs. It enters rich water from the evaporator 2 ^{into the} separator 2 where the water ^and the separated water is supplied via line 20 to the translator 22 receives the startup heat. The heat contained in the water separation is then transferred to the feed water.

U pozměněného provedení podle obr. 3 odbočuje od potrubí 20.» připojeného na vodní výstup odlučovače 2 vody, pod proudem translátoru 22 spouštěcího tepla potrubí 20které obchází regulační ventil 23 a ústí rovněž do nádržky 2 s napájecí vodou. V potrubí 20* je upraven regulační ventil 23*, který je dimenzován poněkud menší než regulační ventil 23. Regulační ventil 23 je pod přímým vlivem signálu regulace hladiny přicházejícího od regulátoru 21» kdežto regulační ventil 23 ' je přímo ovlivňován teplotním signálem, přicházejícím od regulátoru 34,. Při tomto uspořádání odpadá tedy pře-, pínač 32. V ostatním probíhá způsob podle vynálezu s pozměněným uspořádáním podle obr. 3 stejně, jak popsáno v souvislosti s obr. 1, tj. při rozbíhacím provozu nebo při provozu se slabou zátěží proudí translátor 22 spouštěcího tepla voda z odlučovače, jelikož pak je regulační ventil 23 otevřen. Tento ventil se zavře, když odlučovač j3 pracuje na sucho, tj. proudí jím slabě přehřátá pára. V oblasti teploty kouřových plynů 300 °C se regulační ventil 23' otevře, a sice v závislosti na teplotě napájecí vody ve vstupu ekonomizéru j$. Nad zátěží 60 % je ventil 23 * uzavřen.In the modified embodiment of FIG. 3, a line 20 which bypasses the control valve 23 and also flows into the feed water tank 2, branches off the line 20 »connected to the water outlet of the water separator 2, under the current of the heat transfer translator 22. A control valve 23 * is provided in the line 20 *, which is sized somewhat smaller than the control valve 23. The control valve 23 is under the direct influence of the level control signal coming from the regulator 21, while the control valve 23 'is directly influenced by the temperature signal coming from the regulator. 34 ,. Thus, the switch 32 is omitted in this configuration. In another embodiment, the method according to the invention with the modified configuration of FIG. 3 proceeds as described in connection with FIG. 1, i.e., during start-up or low-load operation. water from the separator as the control valve 23 is then opened. This valve closes when the separator 13 is operating dry, i.e. a slightly superheated steam flows through it. In the region of the flue gas temperature of 300 ° C, the control valve 23 'opens, depending on the feed water temperature at the economizer inlet. Above a load of 60%, valve 23 * is closed.

Způsob podle vynálezu lze pozměnit také v tom smyslu, že místo měření teploty napájecí vody pomocí měřiče 33 nebo současně s tímto měřením měří také teplota kouřových plynů, a to na jednom nebo několika místech kouřovodu 14 mezi ekonomizérem 2 ^a instalací 15 pro odstraňování dusíkatých látek. Signál měření teploty kouřových plynů působí pak přes regulátor 34 na regulační ventil 23 (zapojení podle obr. 1) nebo na regulační ventil 23* (zapojení podle obr. 3). Měří-li se jak teplota napájecí vody, tak i teplota kouřových plynů, tvoří první měření referenční hodnotu pro teplotu kouřových plynů.The method according to the invention can also be modified in that the flue gas temperature is measured at or at the same time as the feed water temperature by means of the meter 33 at one or more points of the flue gas duct 14 between the economizer 2 ^{and the} nitrogen removal installation 15. The flue gas temperature measurement signal then acts via the regulator 34 on the control valve 23 (connection according to FIG. 1) or on the control valve 23 * (connection according to FIG. 3). When both feed water temperature and flue gas temperature are measured, the first measurement is a reference value for the flue gas temperature.

Způsob podle vynálezu je použitelný také pro tak zvané bubnové kotle, ve kterých vytváření páry nastává podle zásady přirozeného oběhu. Odlučovač pak odpovídá parnímu hrnci.The process according to the invention is also applicable to so-called drum boilers, in which the generation of steam occurs according to the principle of natural circulation. The separator then corresponds to a steam cooker.

Zastupuje:Represented by:

Dr. ZDENKA KÚREJZOVé e-ϊ ?082ZDr. ZDENKA CROSS E-ϊ? 082Z

PV3Wt--92PV3Wt-92

Claims

FRIDAY CLAIMS

1. A method of operating a forced-circulation steam generator, heated by fossil fuels, a feed pump, an economizer, a vaporizer, a water separator, and a start-up heat translator connected to a water outlet, a water separator as well as at least one valve influenced by the water level. a water separator and treated under a water outlet stream, wherein the working environment, not started during the steam generator start-up operation, is separated in the water separator and fed to a start-up heat translator which transfers heat from the working environment to feed water flowing into the economizer; characterized in that in the modification of the catalytic installation for removal of the nitrogen substances downstream of the flue gas economizer and in the area of the load of the steam generator between the start-up operation and the full load, steam is added from the heat transfer translator.

water separation.

A forced-circulation steam generator for carrying out the method according to claim 1, with a level meter arranged on the water separator, characterized in that a temperature meter is provided at the inlet of the feed water economizer, a switch having two inputs and one is provided. one of which is connected to a level meter and the other to a temperature meter, while the switch output is connected to a valve provided under current from the water outlet, and that during start-up operation the switch establishes a connection of its output to the inlet connected to the water. and, in the rope between start-up and full load, dilute the connection of its output to the input connected to the temperature meter.

A forced-flow steam generator for carrying out the method according to claim 1, having a temperature meter arranged on the water separator, characterized in that at the feed water inlet to the economizer a temperature meter arranged parallel to the valve provided under the water outlet flow is another valve is provided, and that the other valve is in conjunction with a temperature meter.