CZ282894B6

CZ282894B6 - Method of increasing temperature of chimney gases at the outlet of a steam producer and the steam producer for making the same

Info

Publication number: CZ282894B6
Application number: CS923744A
Authority: CZ
Inventors: Friedrich Pietzonka
Original assignee: Asea Brown Boweri Ag
Priority date: 1991-12-23
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1997-11-12
Also published as: PL170179B1; EP0549522A1; EP0549522B1; SK374492A3; PL297019A1; DE59206233D1; CZ374492A3

Abstract

Tento způsob provozu je určen pro parní generátory, otápěné fosilními palivy a opatřené napájecím čerpadlem (4), ekonomizérem (3), odpařovákem (7), odlučovačem (8) vody a translátorem (22) spouštěcího tepla, připojeným na vodní výstup odlučovače (8) vody. Pod proudem vodního výstupu je upraven regulační ventil (23), ovlivňovaný hladinou v odlučovaci (8) vody. Při spouštěcím provozu parního generátoru se neodpařené pracovní prostředí odděluje v odlučovaci (8) vody a přivádí do translátoru (22) spouštěcího tepla, ve kterém se z pracovního prostředí přenáší teplo na napájecí vodu, proudící k ekonomizéru (3). V oblasti zátěže parního generátoru mezi spouštěcím provozem a plným zatížením se translátoru (22) spouštěcího tepla přivádí pára z odlučovače (8) vody, aby se zabránilo poklesu teploty kouřového plynu za ekonomizérem (3) pod minimální hodnotu přibližně 300.sup.o .n.C. Tím se zajistí, že kouřový plyn vstupuje do katalytické instalace (15) pro odstranění dusíkatýchŕThis method of operation is intended for fossil fuel-fired steam generators equipped with a feed pump (4), an economizer (3), an evaporator (7), a water separator (8), and a trigger heat translator (22) connected to the water outlet of the separator (8). ) water. A control valve (23), influenced by the level in the water separator (8), is provided under the water outlet stream. In the start-up operation of the steam generator, the non-vaporized working environment is separated in the water separator (8) and fed to a trigger heat translator (22) in which heat is transferred from the working environment to the feed water flowing to the economizer (3). In the steam generator load area between the start-up operation and the full load, steam from the water separator (8) is fed to the trigger heat translator (22) to prevent the flue gas temperature downstream of the economizer (3) to drop below a minimum value of about 300 s.o.c. This ensures that the flue gas enters the catalytic installation (15) to remove nitrogen

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu zvyšování teploty kouřových plynů na výstupu z parního generátoru, zejména generátoru s nuceným oběhem a vytápěného fosilními palivy, kde se z napájecí vody průchodem ekonomizérem a spalovací komorou vyrobí pára, která se odvádí parním potrubím, přičemž při výrobě páry dochází mezi odpařováním a přehříváním k odlučování vody a ze spalovací komory se odvádí kouřové plyny ke katalytické úpravě pro odstranění dusíkatých látek. Vynález se dále týká parního generátoru s nuceným oběhem k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for increasing the temperature of flue gases at the outlet of a steam generator, in particular a forced circulation and fossil fuel-fired generator. and by superheating to separate water and from the combustion chamber flue gases are removed for catalytic treatment to remove nitrogenous substances. The invention further relates to a forced-circulation steam generator for carrying out this method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U dosavadních způsobů provozu parních generátorů s nuceným oběhem s translátory spouštěcího tepla byl tento translátor tepla po ukončení spouštěcího provozu a popřípadě při provozu s malou zátěží vypínán tím, že byl uzavřen ventil pod proudem výstupu vody. Se vzrůstající zátěží parního generátoru ztrácí odlučovač svou odlučovací funkci a pak jím prochází pouze slabě přehřátá pára.In the prior art operation of forced-circulation steam generators with start-up heat translators, the heat-down translator was switched off after the start-up operation and possibly under low-load operation by closing the valve under the water outlet flow. As the load on the steam generator increases, the separator loses its separating function and then only slightly overheated steam passes through it.

Z důvodu ochrany ovzduší je dovoleno užívat parních generátorů, vytápěných fosilními palivy, většinou jen tehdy, jsou-li za nimi zařazena zařízení pro čištění kouřových plynů, zejména pak instalace pro odstranění dusíkatých látek. U katalytických zařízení pro odstranění dusíkatých látek musí být pro kouřový plyn, vstupující do instalace, pro odstranění dusíkatých látek dodržována minimální teplota, ležící na přibližně 300 °C, aby tato instalace bezvadně fungovala. V praxi je však tato teplota kouřového plynu nižší, když se u parního generátoru dosáhne méně než určité dílčí zátěže. U parních generátorů s nadkritickou výrobou páry může tato dílčí zátěž ležet u přibližně 60 % plného zatížení, kdežto při podkritické výrobě páry leží asi při 75 % plného zatížení. Aby se zabránilo tomu, aby kouřový plyn vstupoval do katalytické instalace pro odstranění dusíkatých látek s příliš nízkou teplotou, byl dosud v oblasti ekonomizéru upravován buď obtok pro kouřový plyn, nebo obtok pro napájecí vodu. V obou případech bylo možno vedením kouřového plynu, popřípadě napájecí vody, v obtoku kolem ekonomizéru dodržovat dostatečně vysokou teplotu kouřového plynu. Taková obtoková potrubí jsou konstrukčně značně nákladná zejména proto, že je ještě zapotřebí používat obtokových klapek, popřípadě obtokových ventilů, pro množství právě vedené kolem ekonomizéru.For reasons of air protection, it is permissible to use steam generators heated by fossil fuels, usually only if flue gas cleaning equipment is installed downstream, in particular installations for the removal of nitrogenous substances. For nitrogen removal catalytic devices, a minimum temperature of approximately 300 ° C must be maintained for the flue gas entering the installation for removal of the nitrogen to ensure that the installation works perfectly. In practice, however, this flue gas temperature is lower when less than a certain partial load is achieved with the steam generator. For steam generators with supercritical steam production, this partial load may lie at approximately 60% of full load, while for subcritical steam production it lies at about 75% of full load. In order to prevent the flue gas from entering the catalytic installation to remove nitrogen substances at too low a temperature, either the flue gas bypass or the feed water bypass has so far been treated in the economiser area. In both cases it was possible to maintain a sufficiently high flue gas temperature by passing the flue gas or feed water in the bypass around the economizer. Such by-pass pipes are structurally expensive, in particular because there is still a need to use bypass flaps or bypass valves for the quantity just passing the economizer.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Podstatu vynálezu tvoří způsob zvyšování teploty kouřových plynů na výstupu z parního generátoru, zejména generátoru s nuceným oběhem a vytápěného fosilními palivy, při němž se z napájecí vody průchodem ekonomizérem a spalovací komorou vyrobí pára, která se odvádí parním potrubím, přičemž při výrobě páry dochází mezi odpařováním a přehříváním k odlučování vody a ze spalovací komory se odvádí kouřové plyny ke katalytické úpravě pro odstraněni dusíkatých látek, a přičemž kouřové plyny se před katalytickou úpravou ohřejí průchodem ekonomizérem od napájecí vody, která se předtím ohřívá prostřednictvím spouštěcího tepla translátoru, do něhož se přidává pára z odlučovače vody.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for increasing the temperature of flue gases at the outlet of a steam generator, in particular a forced circulation and fossil fuel-fired generator, by producing steam from the feed water through the economizer and the combustion chamber. by evaporation and superheating to separate water and from the combustion chamber, the flue gases are removed for the catalytic treatment to remove nitrogenous substances, and the flue gases are heated prior to the catalytic treatment by passing the economizer from the feed water previously heated by the transducer heat to which it is added steam from water separator.

Podstatu vynálezu tvoří rovněž parní generátor k provádění tohoto způsobu, vytápěný fosilními palivy, obsahující v dále uvedeném sledu vedení napájecí vody, napájecí čerpadlo, ekonomizér, odpařovák a odlučovač vody a také translátor spouštěcího tepla, připojený na vodní výstup odlučovače vody, jakož i alespoň jeden regulační ventil, ovlivňovaný hladinou v odlučovačiThe present invention also provides a fossil fuel-fired steam generator comprising a feed water line, a feed pump, an economizer, a vaporizer and a water separator, as well as a start-up heat translator connected to the water outlet of the water separator, as well as at least one control valve, influenced by the level in the separator

- 1 CZ 282894 B6 vody a upravený pod proudem vody, s měřičem hladiny, upraveným na odlučovači vody. Na vstupu ekonomizéru je umístěn měřič teploty spojený s přepínačem, který má dva vstupy a jeden výstup, a jehož první vstup je spojen s měřičem hladiny a druhý vstup s měřičem teploty, kdežto výstup přepínače je spojen s regulačním ventilem. Paralelně k uvedenému regulačnímu ventilu může být s výhodou umístěn další regulační ventil, spojený s měřičem teploty.And treated under a water jet, with a level meter arranged on the water separator. At the economizer input is a temperature meter connected to a switch having two inputs and one output, the first input of which is connected to the level meter and the second input of the temperature meter, while the switch output is connected to the control valve. Advantageously, a further control valve connected to the temperature meter may be arranged parallel to said control valve.

Výhoda řešení podle vynálezu spočívá vtom, že přiváděním páry do translátoru rozjížděcího tepla se i v oblasti zátěže nad rozjíždějícím se provozem, nebo slabé zátěže, přenáší teplo na napájecí vodu proudící k ekonomizéru, a tím se zabrání poklesu teploty kouřových plynů pod minimální hodnotu, potřebnou pro katalytickou instalaci. Podle vynálezu se tedy přístroje, tak jako tak upraveného v zařízení na výrobu páry, totiž translátoru spouštěcího tepla, využije k dalšímu přídavnému účelu. Zároveň není již zapotřebí, aby byl na ekonomizéru instalován obtok napájecí vody nebo ob tok kouřových plynů s příslušnými stavěcími ústrojími.The advantage of the solution according to the invention is that by supplying steam to the heat transfer translator, even in the area of load above the commuting traffic or light load, the heat is transferred to the feed water flowing to the economizer, thus preventing the flue gas temperature to fall below the minimum for catalytic installation. Thus, according to the invention, the apparatus, as already provided in the steam generating device, namely the heat-triggering translator, is used for a further additional purpose. At the same time, it is no longer necessary to install a feed water bypass or flue gas bypass on the economizer with the respective adjusting devices.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Příklad provedení vynálezu bude níže popsán v souvislosti s přiloženými výkresy.An exemplary embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

Obr. 1 znázorňuje schéma zapojení parního generátoru s nuceným oběhem, sloužícího k provádění způsobu podle vynálezu. Obr. 2 je diagram, ve kterém jsou nad zátěží parního generátoru zaneseny průběh teploty kouřových plynů na výstupu z ekonomizéru a průběh teploty napájecí vody na vstupu ekonomizéru, a to s užitím a bez užití způsobu podle vynálezu. Obr. 3 znázorňuje podrobnost parního generátoru, pozměněnou oproti obr. 1.Giant. 1 shows a circuit diagram of a forced-circulation steam generator for carrying out the method of the invention. Giant. 2 is a diagram in which, over and above the load of the steam generator, the flue gas temperature at the economizer outlet and the feed water temperature at the economizer inlet are recorded, with and without the use of the method of the invention. Giant. 3 shows the detail of the steam generator modified from FIG. 1.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Podle obr. 1 je upravena nádržka 1 s napájecí vodou, na ní je připojeno vedení 2 napájecí vody, které vede k ekonomizéru 3 parního generátoru. Ve vedení 2 napájecí vody je upraveno napájecí čerpadlo 4, vstupní regulační ventil 5 napájení a obtokový ventil 6. Na straně napájecí vody jsou v sérii s ekonomizérem 3 zařazeny odpařovák 7, odlučovač 8 vody a nejméně jeden přehřívač 9 vody. Na výstup přehřívače 9 je připojeno parní potrubí 10, vedoucí k neznázoměné parní turbíně, ve které se uvolňuje tlak vytvořené páry za odevzdání práce a pak se pára sráží v kondenzátoru. Kondenzát se přes kondenzátové potrubí 11 vede zpět do nádržky 1 s napájecí vodou.Referring to FIG. 1, a feed water tank 1 is provided, to which a feed water line 2 is connected, which leads to the economizer 3 of the steam generator. A feed pump 4, a feed inlet control valve 5 and a bypass valve 6 are provided in the feed water line 2. On the feed water side, an evaporator 7, a water separator 8 and at least one water superheater 9 are connected in series with the economiser 3. At the outlet of the superheater 9 is connected a steam conduit 10 leading to a steam turbine (not shown) in which the pressure of the generated steam is released for work to be carried out and then the steam condenses in the condenser. The condensate is led back to the feed water tank 1 via the condensate line 11.

Odpařovák 7 a přehřívač 9 jsou umístěny ve spalovací komoře 12, která je v dolní oblasti opatřena topeništěm 13, do kterého je známým, blíže neznázoměným způsobem, přiváděno fosilní palivo, například uhelný prach, a spalovací vzduch. Na horním konci spalovací komory 12 je připojen kouřovod 14, ve kterém jsou umístěny neznázoměné stykové plochy, jako další přehřívače a/nebo mezipřehřívače, jakož i ekonomizér 3. Na straně kouřových plynů je pod prouděním ekonomizéru 3 v kouřovodu 14 umístěna o sobě známá katalytická instalace 15 pro odstraňování dusíkatých látek, která pracuje podle takzvaného postupu SCR. Na instalaci 15 pro odstraňování dusíkatých látek navazuje plynovod 16, který vede vyčištěný kouřový plyn k neznázorněnému komínu.The vaporizer 7 and the superheater 9 are located in a combustion chamber 12, which is provided in the lower region with a furnace 13 to which fossil fuel, for example coal dust, and combustion air is fed in a known, not illustrated manner. At the upper end of the combustion chamber 12 there is connected a flue gas duct 14, in which non-illustrated contact surfaces are located, such as further superheaters and / or intermediate superheaters, as well as an economizer 3. On the flue gas side 15 for the removal of crude protein, which operates according to the so-called SCR process. The nitrogen removal installation 15 is followed by a gas conduit 16 which leads the cleaned flue gas to a chimney (not shown).

Na výstup vody u odlučovače 8 vody je připojeno potrubí 20, které přes zpětný ventil 21 vede k translátoru 22 napájecího tepla a které pak přes regulační ventil 23 vede do nádržky 1 s napájecí vodou. Translátor 22 napájecího tepla je na sekundární straně spojen s vedením 2 napájecí vody, a to přes první potrubí 17, odbočující od vedení 2 mezi vstupním regulačním ventilem 5 napájení a obtokovým ventilem 6, jakož i přes druhé potrubí 18, ústící do vedení 2 mezi obtokovým ventilem 6 a ekonomizérem 3. Od potrubí 20 odbočuje mezi výstupem vodyA line 20 is connected to the water outlet of the water separator 8, which via a check valve 21 leads to a feed heat translator 22 and which then leads via a control valve 23 to a feed water tank 1. The feed heat translator 22 is connected on the secondary side to the feed water line 2 via a first line 17 branching away from the line 2 between the feed inlet control valve 5 and the bypass valve 6 as well as through a second line 18 leading to the line 2 between the bypass valve 6 and economizer 3. From line 20 it branches off between the water outlet

-2CZ 282894 B6 z odlučovače 8 a zpětným ventilem 21 potrubí 24 s ventilem 25, které vede kjiž zmíněnému neznázoměnému kondenzátoru nebo ke spouštěcí nádobě.282894 B6 from the separator 8 and the non-return valve 21 of the pipe 24 with the valve 25 which leads to the aforementioned capacitor (not shown) or to the start-up vessel.

Odlučovač 8 vody má hladinoměr, tedy měřič 30 hladiny, vytvářející signál, představující hladinu a přiváděný přes regulátor 31 do vstupů 27 a 28 přepínače 32. Poblíž vstupu ekonomizéru 3 je upraven měřič 33 teploty, který vytváří signál, představující teplotu napájecí vody a přiváděný přes druhý regulátor 34 do druhého vstupu 28 přepínače 32. Výstup 29 přepínače 32 je spojen s regulačním ventilem 23. Na přepínač 32 je připojeno signální vedení 35, přes které je přiváděn signál, který uvádí v činnost přepínač 32 tak, že podle provozního stavu parního generátoru buď zaujme neutrální střední polohu mezi oběma vstupy 27 a 28, nebo spojí svůj výstup podle volby s jedním z obou vstupů 27 a 28. Signál ve vedení 35 může být signál závislý na zátěži, který přichází od snímače zatížení, může to být však také signál teplotního rozdílu, který je vytvářen z teploty páry na vstupu odlučovače 8 vody a ze sytící teploty páry při příslušném tlaku odlučovače 8 vody. Je také možno přivádět přes vedení 35 signál, který tvoří mezní teplotu pro kouřový plyn mezi ekonomizérem 3 a instalací 15 pro odstranění dusíkatých látek. Regulátory 31 a 34 mohou mít povahu P, PI nebo PID.The water separator 8 has a level meter, i.e. a level meter 30, providing a level signal and supplied via the controller 31 to the inputs 27 and 28 of the switch 32. A temperature meter 33 is provided near the economizer 3 input. a second regulator 34 to a second input 28 of the switch 32. The output 29 of the switch 32 is connected to a control valve 23. A signal line 35 is connected to the switch 32 via which a signal is actuated to actuate the switch 32 so that either it takes a neutral mid position between the two inputs 27 and 28, or connects its output to one of the two inputs 27 and 28. Optionally, the signal in line 35 may be a load-dependent signal coming from the load cell, but it may also be a signal temperature difference, which is generated from the steam temperature to vs and the saturation temperature of the steam at the respective pressure of the water separator. It is also possible to provide a signal via line 35 which forms the flue gas temperature limit between the economizer 3 and the nitrogen removal installation 15. The regulators 31 and 34 may be P, PI or PID.

Provoz parního generátoru, znázorněný na obr. 1, probíhá takto. Při plném zatížení parního generátoru se mu pomocí napájecího čerpadla 4 přivádí takové množství napájecí vody, jaké odpovídá vytvářenému množství páry, přičemž se voda předehřívá v ekonomizéru 3, odpařuje v odpařováku 7 a přehřívá v přehřívači 9. Přitom je obtokový ventil 6 otevřen a v translátoru 22 spouštěcího tepla nenastává žádné přenášení tepla, jelikož regulační ventil 23 je v uzavřeném postavení, neboť přepínač 32 zaujímá neutrální postavení. Odlučovačem 8 vody proudí slabě přehřátá pára. Jak je patrno z obr. 2, činí teplota kouřových plynů podle křivky A za ekonomizérem 3 při plné 100% zátěži přibližně 370 °C, to znamená, že leží nad minimální teplotou asi 300 °C, potřebnou pro bezvadný provoz instalace 15 pro odstranění dusíkatých látek.The operation of the steam generator shown in FIG. 1 proceeds as follows. At the full load of the steam generator, the feed pump 4 supplies it with an amount of feed water corresponding to the amount of steam produced, preheating the economizer 3, evaporating in the evaporator 7 and overheating in the superheater 9. The bypass valve 6 is opened and 22, there is no heat transfer as the control valve 23 is in the closed position because the switch 32 is in the neutral position. A slightly overheated steam flows through the water separator 8. As can be seen from FIG. 2, the flue gas temperature along curve A behind economizer 3 at a full 100% load is approximately 370 ° C, i.e. it is above the minimum temperature of about 300 ° C required for the perfect operation of the nitrogen removal installation 15. substances.

Při klesající zátěži snižuje se teplota kouřových plynů za ekonomizérem 3 a klesla by bez použití způsobu podle vynálezu při zátěži asi 45 % pod minimální teplotu 300 °C podle čárkované křivky A. Jak ukazuje křivka B na obr. 2, snižuje se s klesající zátěží parního generátoru i vstupní teplota napájecí vody. Způsobem podle vynálezu se při zátěži parního generátoru přibližně 60 % alespoň částečně uzavře obtokový ventil 6 a přepínač 32 se z neutrální polohy přepojí na druhý vstup 28, takže signál měřiče 33 teploty se přes druhý regulátor 34 dostane k přepínači 32, který předá otevírací povel pro regulační ventil 23. Jelikož do odlučovače 8 vody ještě vstupuje slabě přehřátá pára, proudí nyní pára přes potrubí 20 k translátoru 22 spouštěcího tepla, ve kterém se teplo přenáší na napájecí vodu, přitékající přes první potrubí 17. Tato napájecí voda o vyšší teplotě vstupuje nyní, popřípadě ve směsi s částí napájecí vody, propouštěné obtokovým ventilem 6, do ekonomizéru 3, jehož výstupní teplota přitom stoupá podle křivky B' na obr. 2. Tím se zabraňuje dalšímu klesání teploty kouřových plynů podle čárkované křivky A na obr. 2 na výstupu ekonomizéru 3. Jak vyplývá z křivky A' na obr. 2, prochází tato teplota kouřových plynů přibližně konstantně na 320 °C v oblasti zátěže 60 % až přibližně k 30 % zátěže parního generátoru.As the load decreases, the temperature of the flue gases downstream of the economizer 3 decreases below the minimum temperature of 300 ° C according to the dashed curve A without using the method according to the invention. As curve B shows in Fig. 2, it decreases with decreasing steam load. generator and supply water inlet temperature. According to the method of the present invention, at a steam generator load of about 60%, at least partially the bypass valve 6 is closed and the switch 32 is switched from neutral to the second input 28 so that the temperature meter signal 33 reaches the switch 32 via the second regulator 34. As the steam separator 8 still enters a slightly superheated steam, steam now flows through line 20 to the start-up heat translator 22, in which heat is transferred to feed water flowing through the first line 17. This higher temperature feed water now enters 2, optionally mixed with a portion of the feed water passed by the bypass valve 6, to an economizer 3, the outlet temperature of which rises according to curve B 'in FIG. 2. This prevents the flue gas temperature from further decreasing according to the dashed curve A in FIG. As shown in curve A 'n and Figure 2, this flue gas temperature passes approximately constant at 320 ° C in a load region of 60% to approximately 30% of the load on the steam generator.

Pod zátěží 30 % se pomocí signálu ve vedení 35 přepojí přepínač 32 na první vstup 27, takže nyní na regulační ventil 23 působí přes regulátor 31 signál měřené hladiny a nastane známý postup při slabé zátěži, čili rozbíhací. Přitom vstupuje sytá voda z odpařováku 7 do odlučovače 8 vody a voda tam odloučená se přes potrubí 20 dostává k translátoru 22 spouštěcího tepla. Teplo, obsažené v odloučené vodě, se pak přenáší na napájecí vodu.Under a load of 30%, the switch 32 is switched to the first input 27 by means of a signal in line 35, so that the control valve 23 now receives a measured level signal via the regulator 31 and a known low load, or diverging, procedure occurs. In this case, the saturated water from the evaporator 7 enters the water separator 8 and the water separated therein passes through the conduit 20 to the heat transfer translator 22. The heat contained in the separated water is then transferred to the feed water.

U pozměněného provedení podle obr. 3 odbočuje od potrubí 20. připojeného na vodní výstup odlučovače 8 vody, pod proudem translátoru 22 spouštěcího tepla další potrubí 20', které obchází regulační ventil 23 a ústí rovněž do nádržky 1 s napájecí vodou. V dalším potrubí 20'je upraven další regulační ventil 23', který je dimenzován poněkud menší než regulační ventil 23. Regulační ventil 23 je pod přímým vlivem signálu regulace hladiny přicházejícího od regulátoru 31, kdežtoIn the modified embodiment of FIG. 3, another line 20 'branches around the line 20 connected to the water outlet of the water separator 8, under the current of the heat transfer translator 22, which bypasses the control valve 23 and also flows into the feed water tank 1. A further control valve 23 'is provided in a further line 20', which is sized somewhat smaller than the control valve 23. The control valve 23 is under the direct influence of the level control signal coming from the regulator 31, whereas

-3 CZ 282894 B6 další regulační ventil 23’ je přímo ovlivňován teplotním signálem, přicházejícím od druhého regulátoru 34· Při tomto uspořádání odpadá tedy přepínač 32. V ostatním probíhá způsob podle vynálezu s pozměněným uspořádáním podle obr. 3 stejně, jak popsáno v souvislosti s obr. 1, to je při rozbíhacím provozu nebo při provozu se slabou zátěží proudí translátorem 22 spouštěcího tepla voda z odlučovače 8, jelikož pak je regulační ventil 23 otevřen. Tento regulační ventil 23 se zavře, když odlučovač 8 pracuje na sucho, to je proudí jím slabě přehřátá pára. V oblasti teploty kouřových plynů 300 °C se další regulační ventil 23' otevře, a sice v závislosti na teplotě napájecí vody ve vstupu ekonomizéru 3. Nad zátěží 60 % je další regulační ventil 23' uzavřen.The other control valve 23 'is directly influenced by the temperature signal coming from the second regulator 34. In this arrangement, the switch 32 is thus eliminated. 1, that is to say, during start-up or low-load operation, water from the separator 8 flows through the heat-transfer translator 22, since the control valve 23 is then opened. This control valve 23 closes when the separator 8 is operating dry, that is, a slightly overheated steam flows through it. In the region of the flue gas temperature of 300 ° C, another control valve 23 'is opened, depending on the feed water temperature at the inlet of the economizer 3. Above a load of 60%, the other control valve 23' is closed.

Parní generátor podle vynálezu lze pozměnit také v tom smyslu, že místo měření teploty napájecí vody pomocí měřiče 33 teploty nebo současně s tímto měřením měří také teplotu kouřových plynů, a to na jednom nebo několika místech kouřovodu 14 mezi ekonomizérem 3 a instalací 15 pro odstraňování dusíkatých látek. Signál měření teploty kouřových plynů působí pak přes druhý regulátor 34 na regulační ventil 23 v zapojení podle obr. 3. Měří-li se jak teplota napájecí vody, tak i teplota kouřových plynů, tvoří první měření referenční hodnotu pro teplotu kouřových plynů.The steam generator according to the invention can also be modified in that, instead of measuring the temperature of the feed water by means of a temperature meter 33, it also measures the temperature of the flue gases at one or more points of the flue gas duct 14 between the economiser 3 and the nitrogen removal installation 15. substances. The flue gas temperature measurement signal then acts via the second regulator 34 on the control valve 23 in the circuit of FIG. 3. When both the feed water temperature and the flue gas temperature are measured, the first measurement forms a reference value for the flue gas temperature.

Způsob podle vynálezu je použitelný také pro takzvané bubnové kotle, ve kterých vytváření páry nastává podle zásady přirozeného oběhu. Odlučovač pak odpovídá parnímu hrnci.The process according to the invention is also applicable to so-called drum boilers, in which the generation of steam occurs according to the principle of natural circulation. The separator then corresponds to a steam cooker.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

A method for increasing the temperature of flue gases at the outlet of a steam generator, in particular a forced-circulation generator and heated by fossil fuels, wherein steam from the feed water is passed through the economizer and the combustion chamber, which steam is discharged. by overheating to separate the water and from the combustion chamber, the flue gases are removed for the catalytic treatment to remove nitrogenous substances, characterized in that the flue gases are heated prior to the catalytic treatment by passing the economizer from the feed water which is previously heated by the translator's triggering heat into adds steam from the water separator.

Steam generator for carrying out the method according to claim 1, heated by fossil fuels, comprising in the following sequence a feed water line, feed pump, economizer, evaporator and water separator, as well as a start-up heat translator connected to the water outlet of the water separator, one regulating valve influenced by the level in the water separator and provided under the water outlet stream, with a level meter arranged on the water separator, characterized in that a temperature meter (33) connected to the switch (32) is located at the economiser (3) inlet having two inputs (27, 28) and one output (29) and having a first input (27) connected to a level meter (30) and a second input (28) to a temperature meter (33), while a switch output (29) (32) is connected to a control valve (23).

Forced-circuit steam generator according to claim 1, characterized in that a further control valve (23 ') is connected parallel to the control valve (23) and is connected to the temperature meter (33).