CZ36172U1 - Zvlákňovací zařízení - Google Patents
Zvlákňovací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ36172U1 CZ36172U1 CZ2022-39927U CZ202239927U CZ36172U1 CZ 36172 U1 CZ36172 U1 CZ 36172U1 CZ 202239927 U CZ202239927 U CZ 202239927U CZ 36172 U1 CZ36172 U1 CZ 36172U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nozzle
- nanofibers
- air
- spinning
- outer cover
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
- D01D5/0069—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the spinning section, e.g. capillary tube, protrusion or pin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/12—Stretch-spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/09—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making electroconductive or anti-static filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/728—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Zvlákňovací zařízení
Oblast techniky
Technické řešení se týká konstrukčního uspořádání elektrostatického zvlákňovacího zařízení sestávajícího z jedné zvlákňovací trysky s přídavným působením na nanovlákna proudem vzduchu.
Dosavadní stav techniky
V současné době je výroba nanovláken či mikrovláken a zařízení k této výrobě ve velmi rychlém vývoji s mnoha možnostmi výroby takových vláken.
Známá je výroba nanovláken pomocí statické jehlové zvlákňovací elektrody, nebo pohyblivé hladinové zvlákňovací elektrody. Takto vyrobená vlákna mají při výstupu z elektrody „díky“ vysokému napětí potřebnému pro výrobu vláken stejný elektrický náboj, a proto se odpuzují. Odpuzování vláken zapříčiní jejich rozptýlení a zcela nahodilé ukládání do míst s nej silnějším elektrickým polem.
Dalším známým zařízením je zvlákňovací zařízení s tryskami, přičemž tekutý polymemí materiál je vytlačovaný odstředivou silou tryskami do proudu vzduchu.
Tímto způsobem lze zvlákňovat jen určité polymery a vznikající nanovlákna mají větší průměr.
Známý je i způsob výroby prostorově tvarované vrstvy polymemích nanovláken a způsob pokrývání prostorově tvarovaného povrchu tělesa prostorově tvarovanou vrstvou polymemích nanovláken podle patentu CZ 305569. U tohoto způsobu jsou nanovlákna vychylována proudem vzduchu, jehož směr je kolmý na síly elektrostatického pole.
Nedostatkem tohoto způsobu je velký rozptyl nanovláken, tj. malé využití nanovláken na pokrývání prostorově tvarovaného povrchu tělesa.
Dalším známým řešením je zvlákňovací tryska popsaná v patentu č. CZ 304097, kde je využito proudění vzduchu přímo v trysce, tedy vzduch je veden na hranu trysky, kde dochází k tvorbě nanovláken. Toto provedení je velmi obtížné vyladit tak, aby nedocházelo ke strhávání nezvlákněného polymeru.
Další známou zvlákňovací tryskou je bublinková tryska popsaná v dokumentu WO 2009042128. Jedná se o způsob výroby nanovláken, kde vzduch je vháněn do roztoku polymeru ve zvlákňovací trysce. Na hladině se tvoří bublinky polymeru, které tvoří zárodek pro vznik nanovláken. Nevýhodou je chaotická výroba nanovláken s velkým rozptylem průměru nanovláken.
Podstata technického řešení
Cílem zde popsaného konstrukčního uspořádání zvlákňovacího ústrojí s jednou zvlákňovací tryskou je zajistit v prostoru zvlákňování, tj. v prostoru působení elektrostatických sil, přídavné silové působení na vznikající nanovlákna, které je realizováno regulovatelným prouděním klimatizovaného vzduchu.
Toho je docíleno konstrukčním uspořádáním zvlákňovacího ústrojí, které je složeno z jedné zvlákňovací trysky, jež vystupuje z tělesa trysky, které je umístěno ve vnějším krytu kdy mezi tělesem trysky a vnějším krytem je vzduchová mezera. Do prostoru mezi tělesem trysky a vnějším
- 1 CZ 36172 UI krytem je potrubím veden s výhodou klimatizovaný vzduch pro proudění vzduchu mezi tryskou a vnějším krytem.
Výroba vláken pomocí tohoto zařízení probíhá následovně: Ze zásobníku je tekutý polymer pro výroku nano vláken vháněn-pod tlakem do trysky, na jejichž hlavici vznikají nanovlákna. Pomocí vzduchu, jež je vháněn mezi těleso trysky a vnější kryt dochází silovým účinkem proudu vzduchu k protahování nano vlákna a urychlení vysoušení nanovlákna.
Objasnění výkresů
Technické řešení bude blíže objasněno pomocí výkresů, kde na obr. 1 je schematicky znázorněna sestava zvlákňovacího zařízení s jednou tryskou.
Příklad uskutečnění technického řešení
Zvlákňovací zařízení je složeno ze zvlákňovací trysky 1, jež vystupuje z tělesa 2, které je umístěno do vnějšího krytu 4, kdy mezi tělesem 2 a vnějším krytem 4 je vzduchový prostor 7. Těleso 2 trysky 1 je spojeno s přívodem 8 vzduchu umístěného do prostoru mezi těleso 2 trysek 1 a vnější kryt 4. Do tělesa 2 ústí potrubí 6 pro přívod tekutého polymeru.
Zařízení funguje následovně:
Při zahájení výroby je ze zásobníku polymeru tlačen potrubím 6 čerpadlem tekutý polymer do tělesa 2 trysky 1. Na trysce je tekutý polymer zvlákněn a z čela trysky vychází nanovlákno. Zároveň proud vzduchu z připojení 8 vhání vzduch do prostoru 7 mezi těleso 2 trysky 1 a vnější kryt 4 a tím protahuje a vysouší nanovlákna.
Průmyslová využitelnost
Toto technické řešení je využitelné u zařízení pro výrobu nanovláken.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Zvlákňovací zařízení, vyznačující se tím, že je složeno z jedné zvlákňovací trysky (1), jež vystupuje z tělesa (2), které je propojeno s potrubím (6) pro přívod tekutého polymeru, a těleso (2) 5 je obklopeno vnějším krytem (4) pro usměrnění proudu vzduchu přiváděného do prostoru (7) ve vnějším krytu (4), přičemž vnější kryt (4) je opatřen přívodem (8) vzduchu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2022-39927U CZ36172U1 (cs) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | Zvlákňovací zařízení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2022-39927U CZ36172U1 (cs) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | Zvlákňovací zařízení |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ36172U1 true CZ36172U1 (cs) | 2022-06-21 |
Family
ID=82399654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2022-39927U CZ36172U1 (cs) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | Zvlákňovací zařízení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ36172U1 (cs) |
-
2022
- 2022-05-25 CZ CZ2022-39927U patent/CZ36172U1/cs active IP Right Grant
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Teo et al. | Technological advances in electrospinning of nanofibers | |
| He et al. | Application of vibration technology to polymer electrospinning | |
| CN102703998B (zh) | 一种静电纺纳米纤维的喷气纺成纱装置及制备方法 | |
| Frenot et al. | Polymer nanofibers assembled by electrospinning | |
| US8282873B2 (en) | Controlled electrospinning of fibers | |
| US8342831B2 (en) | Controlled electrospinning of fibers | |
| CN101748560B (zh) | 纳米级多孔静电纺复合材料的纺纱方法 | |
| KR20100077913A (ko) | 원심전기방사장치 | |
| Valipouri | Production scale up of nanofibers: a review | |
| CN103572387A (zh) | 熔体微分静电纺丝装置及工艺 | |
| WO2019075999A1 (zh) | 环形静电喷丝机构以及静电喷丝装置 | |
| Wan | Bubble electrospinning and bubble-spun nanofibers | |
| Bhagure et al. | A review: Electrospinning and electrospinning nanofiber technology, process & application | |
| KR100595489B1 (ko) | 나노섬유로 구성된 고강력 필라멘트의 제조방법 | |
| Yang et al. | Melt electrospinning | |
| CN103103642A (zh) | 一种取向静电纺纳米纤维涡流纺成纱装置及方法 | |
| CZ36172U1 (cs) | Zvlákňovací zařízení | |
| CN108048943A (zh) | 高取向多孔纳米纤维及其制备方法 | |
| CZ36173U1 (cs) | Zvlákňovací zařízení | |
| CN108193291B (zh) | 收集模板及静电纺丝装置 | |
| JP5383937B1 (ja) | ナノファイバ製造装置 | |
| KR20100070203A (ko) | 수직 기류 및 원심력을 이용한 나노섬유로 구성된 섬유집합체의 제조장치 및 제조방법 | |
| KR20210154392A (ko) | 나노섬유 필라멘트의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
| Lin et al. | Controlling the morphologies of electrospun nanofibres | |
| CN208055511U (zh) | 收集模板及静电纺丝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20220621 |