CZ36035U1 - Poklop - Google Patents

Description

Technické řešení se týká poklopu z kovu, zejména poklopu šachty pro přestavovací systém výhybky, obsahující horní element deskové geometrie, spodní element deskové geometrie, jakož i mezi nimi uspořádaný a s nimi svařením spojený profilový element.

Dosavadní stav techniky

Poklopy pro pohony výhybek, popřípadě pro přestavovací systémy výhybek sestávají v zásadě z masivního ocelového plechu a mohou mít hmotnost například 85 kg. Při pracích na pohonu výhybky musí být poklop odstraněn. To přináší v důsledku vysoké hmotnosti často obtíže.

Odpovídající poklopy zemních schránek jsou seznatelné například ze spisu DE 20 2009 001 125 Ul nebo ze spisu DE 20 2010 008 581 Ul.

Poklop uzavírající podzemní šachtu pro rozvaděč energie a/nebo telekomunikaci je seznatelný ze spisu DE 10 2010 021 294 Bl. Tento poklop má ve svém horním dílu v podstatě tvar vany, která je vyplněna betonem nebo je vydlážděna. Pod spodní stranou poklopu se nacházejí duté profily, které mají zvýšit stabilitu poklopu.

Poklop sestávající z plastového materiálu vyztuženého vlákny je popsán ve spise AT 32 615 B. Mezi spodní a horní skořepinou tohoto poklopu se rozkládají výztužné stěny z plastového materiálu vyztuženého vlákny, přičemž meziprostor mezi nimi je vyplněn plastovým materiálem.

Poklop pro kanálové šachty je seznatelný ze spisu DE92 04 224U1, přičemž tento poklop obsahuje vícekomorový dutý profil s kvadratickým nebo obdélníkovým průřezem z termoplastického plastu. Do těchto komor je vloženo nosné jádro ve formě nosníku z oceli ve tvaru dvojitého T.

Předmětem spisu DE 1 459 677 AI je deska cementobetonového krytu, která obsahuje jeden krycí a jeden spodní plech. Mezi nimi klikatě probíhá plech. Tyto elementy mohou být spolu navzájem spojeny svařením.

Deskový konstrukční element je známý ze spisu AT 000 739 U2. Tento konstrukční element sestává z horní a spodní desky, mezi nimiž probíhá přehýbaný plech, který může mít lichoběžníkovou geometrii. Dutý prostor mezi profilem a horním a spodním plechem je vyplněn plastovou pěnou.

Deska určená pro chodník je popsána ve spise FR 2 374 479 A, přičemž tato deska sestává z horního a spodního elementu a z mezi nimi probíhajícího profilování.

Ze spisu US 3,341,395 A je známá lehká konstrukční deska, která sestává z plastového materiálu.

Ze spisu GB 607 214 A je známá deska ze dřeva, která sestává z horní a spodní desky a z mezi nimi probíhajícího lichoběžníkového profilu.

Poklop v úvodu zmíněného druhuje popsán ve spise DE 20 2017 107 390 Ul.

- 1 CZ 36035 UI

Podstata technického řešení

Úkolem technického řešení je vylepšit tento poklop v úvodu zmíněného druhu tak, že ve srovnání s dosavadním stavem techniky dojde při zjednodušení konstrukce ke zredukování hmotnosti, aniž by bylo nutno vzít v úvahu omezení ohledně zatížitelnosti.

Tento úkol je vyřešen poklopem z kovu, zejména poklop šachty pro přestavovací systém výhybky, obsahující horní element deskové geometrie, spodní element deskové geometrie, jakož i mezi nimi uspořádaný a s nimi svařením spojený profilový element, podle technického řešení, jehož podstatou je, že profilovým elementem je lichoběžníkový profil s podélnými rameny na horní straně a spodní straně probíhajícími podél horního elementu a spodního elementu a s je spojujícími bočními rameny, že podélná ramena na horní straně profilového elementu obsahují první otvory, prostřednictvím kterých je profilový element svařen s hlavním elementem, a spodní element obsahuje druhé otvory, prostřednictvím kterých je spodní element svařen s podélnými rameny na spodní straně profilového elementu.

Podle technického řešení je navržen konstrukčně jednoduše vytvořený poklop, který má bez ohledu na menší hmotnost vysokou stabilitu, aniž by meziprostor mezi horním elementem a spodním elementem - následně rovněž označovanými jako horní deska a spodní deska nebo horní plech a spodní plech - musel být vyplněn materiálem, jako betonem, aniž by musely být brány v úvahu nevýhody ohledně stability. Jinými slovy, tento meziprostor nemusí být vyplněn žádným materiálem.

Vysoké stability se dosáhne tím, že horní deska je prostřednictvím velkého počtu bodových svarů, které probíhají podél podélných ramen profilového elementu, probíhajících na horní straně, spojen s profilovým elementem. Dále je vytvořeno spojení prostřednictvím velkého počtu bodových svarů, které jsou dány k dispozici prostřednictvím druhých otvorů, mezi profilovým elementem a spodní deskou.

Okraje prvních a druhých otvorů se svaří s horní deskou, popřípadě s lichoběžníkovým profilem, zejména prostřednictvím koutového svaru, jehož šířka může činit 1 mm nebo přibližně 1 mm.

V podélném směru podélných ramen na horní straně a na spodní straně by měly mít bodové svary odstup mezi 30 mm a 50 mm, zejména o velikosti 40 mm. Odstupy podélných ramen napříč k jejich podélnému rozložení by dále měly být zvoleny tak, že odstup bodových svarů leží v rozsahu mezi 15 mm a 30 mm, zejména v rozsahu mezi 20 mm a 25 mm.

V důsledku této hustoty bodových svarů má poklop dostatečnou pevnost bez ohledu na malou hmotnost.

Zejména je provedeno takové opatření, že tloušťka DK horního elementu je větší než tloušťka DB spodního elementu, s výhodou platí 2 DB < DK < 3 DB, s výhodou činí tloušťka DK horního elementu 4 mm < DK < 6 mm, zejména je tloušťka DK = 5 mm a/nebo pro tloušťku DB spodního elementu platí 1,5 mm < DB < 4 mm, zejména je DB = 2 mm nebo DB = 3 mm.

Dále by měla šířka B každého podélného ramena profilového elementu v jeho přímočaře probíhající oblasti být v přibližně stejné šířce A příslušného bočního ramena v jeho přímočaře probíhající oblasti nebo šířka B každého podélného ramena v jeho přímočaře probíhající oblasti by měla být větší než šířka A bočního ramena v jeho přímočaře probíhající oblasti.

Nezávisle na tom zahrnuje technické řešení takové opatření, že základní šířka každého podélného ramena na spodní straně se rovná šířce každého podélného ramena na horní straně.

Dále by měla za sebou navzájem následující boční ramena svírat úhel a s 50° < a < 70°, zejména a = 60°.

- 2 CZ 36035 UI

Zvláště je nutno zdůraznit, že horní element a/nebo spodní element, zejména spodní element, je vytvořen ve tvaru vany a má zalomené okraje, které probíhají kolmo k rovině proložené horním, popřípadě spodním elementem.

Tímto zalomením hran existuje možnost, že okraje spodního elementu jsou svařeny s okraji horního elementu.

Dále je provedeno takové opatření, že spolu navzájem sousedící rohové hrany zalomených okrajů jsou vodotěsně svařeny.

Nezávisle na tom by horní element měl být spojen se spodním elementem po obvodu vodotěsně.

Jako materiály jsou pro spodní element a/nebo horní element a/nebo profilový element, zejména jak spodní element, tak i horní element, jakož i pro profilový element použity ocelový plech, nerezavějící ocel, zejména plech z ušlechtilé oceli, rezavějící ocel s ochranou proti korozi prostřednictvím například pozinkování, nanesení prášku, lakování.

Nezávisle na tom by poklop měl obsahovat podélné vybrání, do něhož může být vloženo ruční přestavovací zařízení pro přestavovací systém výhybky, aby bylo možno výhybku přestavovat ručně.

Způsob výroby poklopu z kovu, zejména poklopu šachty pro přestavovací systém výhybky, obsahující horní element deskové geometrie, spodní element deskové geometrie, jakož i mezi nimi uspořádaný a s nimi svařením spojený profilový element, se vyznačuje tím, že jako profilový element se použije lichoběžníkový profil s větším počtem podélných ramen na horní straně a na spodní straně, probíhajících podél horního elementu a spodního elementu, a je spojujících bočních ramen, že v podélných ramenech na horní straně jsou vytvořeny první otvory a ve spodním elementu druhé otvory, a že horní element se svaří s profilovým elementem prostřednictvím okrajů prvních otvorů a spodní element se svaří s profilovým elementem prostřednictvím okrajů druhých otvorů.

Okraje prvních a druhých otvorů by se měly svařit s horní deskou, popřípadě s lichoběžníkovým profilem koutovým svarem, například s šířkou 1 mm.

Pro výrobu je provedeno zejména takové opatření, že profilový element se položí na horní element a prostřednictvím prvních otvorů se s ním svaří, že následně se spodní element položí na profilový element tak, že druhé otvory jsou orientovány k podélným ramenům na spodní straně, a že potom se spodní element svaří prostřednictvím druhých otvorů s profilovým elementem.

Je nutno zdůraznit, že jako spodní element se použije deskový element ve tvaru vany se zalomenými okraji, které se svaří s okraji horního elementu.

Přitom je provedeno zejména takové opatření, že spodní element se svaří s horním elementem vodotěsně po obvodu.

Dále se navrhuje, že spolu navzájem sousedící hrany zalomených, tedy sražených okrajů spodního elementu, se vodotěsně svaří.

Zejména zahrnuje technické řešení takové opatření, že profilový element má tloušťku stěny mezi 1,3 mm a 1,7 mm, zejména přibližně 1,5 mm.

Výška profilu může ležet mezi 6 mm a 10 mm, zejména může činit 8 mm.

- 3 CZ 36035 UI

Je-li tloušťka spodního elementu (tloušťka DB) například 2 mm a tloušťka horního elementu (tloušťka DK) například 5 mm, vznikne celková výška poklopu 13 mm až 17 mm, zejména 15 mm.

V úvahu připadají samozřejmě i jiné rozměry, jako 10 mm nebo 20 mm. Nezávisle na tom není příslušnými číselnými hodnotami, i když jsou výhodné, obsah technického řešení nijak omezen.

Objasnění výkresů

Další podrobnosti, výhody a znaky technického řešení vyplývají nejen z nároků, ze z nich seznatelných znaků - jako takových a/nebo v kombinaci -, nýbrž i z následujícího popisu jednoho výhodného příkladu provedení seznatelného z výkresů.

Přitom znázorňují:

Obr. 1 horní element poklopu,

Obr. 2 profilový element poklopu,

Obr. 3a řez profilovým elementem,

Obr. 3b pohled shora na profilový element v detailu,

Obr. 4 spodní element poklopu,

Obr. 5 první krok způsobu výroby poklopu,

Obr. 6a druhý krok způsobu výroby poklopu,

Obr. 6b detail „A“ z obr. 6a,

Obr. 7 třetí krok způsobu výroby poklopu,

Obr. 8 čtvrtý krok způsobu výroby poklopu,

Obr. 9 detail B z obr. 7,

Obr. 10 detail C z obr. 8 a

Obr. 11 detail D z obr. 8.

Příklady uskutečnění technického řešení

Podle obrázků bude popsán poklop 10 podle technického řešení a objasněna jeho výroba, přičemž tento poklop je určen zejména jako poklop šachty nebo poklop zemní schránky pro přestavovací systém výhybky.

Poklop 10 obsahuje jako podstatnou součást deskový horní element 12 a deskový spodní element 14, mezi nimiž je uspořádán profilový element 16 ve formě lichoběžníkového profilu, který je s horním elementem 12 a se spodním elementem 14 svařen. Horní element 12 je následně označován jako horní deska nebo horní plech a spodní element 14 jako spodní deska nebo spodní plech.

- 4 CZ 36035 UI

Pro horní plech, spodní plech, jakož i profilový element 16 připadá v úvahu materiál ze skupiny ocelový plech, nerezavějící ocel, plech z ušlechtilé oceli, rezavějící ocel s antikorozní vrstvou, aby byly uvedeny výhodné materiály.

V meziprostoru mezi horní deskou a spodní deskou se kromě profilového elementu 16 vytvořeného jako lichoběžníkový profil nenachází žádný další výplňový materiál, jako tomu často je u dosavadního stavu techniky pro zvýšení stability.

Příkladné číselné hodnoty pro horní desku a spodní desku a lichoběžníkový profil jsou následující horní deska: tloušťka (DK) stěny 4 mm až 6 mm, výhodně 5 mm spodní deska: tloušťka (DB) stěny 1,5 až 3,5 mm, výhodně 2 mm lichoběžníkový profil: výška 7 mm až 9 mm, zejména 8 mm tloušťka profilu 1,3 mm až 1,7 mm, zejména 1,5 mm

Tím vznikne výška pro poklop 10 v rozsahu od 10 mm do 20 mm. Bez ohledu na to má poklop vysokou stabilitu, která se jinak docílí pouze masivním ocelovým plechem nebo vyplněním dutého prostoru betonem, jak již bylo v úvodu objasněno.

Jak vyplývá z vyobrazení na obr. 1, má horní deska - a tudíž odpovídajícím způsobem i spodní deska - pravoúhlou geometrii. V příčných bočních okrajích 18. 20, a sice v rohových oblastech, jsou vytvořena pravoúhlá vybrání 22, 24, 26, 28, do kterých jsou vloženy kvádrovité úložné elementy 30, 32, 34, 36 a jsou svařeny s horní deskou, které obsahují blíže neoznačené průchozí otvory, aby bylo možno spojit například poklop 10 s nějakým tělesem šroubovým spojením. Úložné elementy 30, 32, 34, 36 mohou být prostřednictvím koutových svarů, například šířky 3 mm, spojeny s horní deskou.

Dále je vytvořeno první podélné vybrání 38, do kterého může být vložena vložka 41 (obr. 11), která se svaří s horní deskou, jakož i se spodní deskou, aby se mohl vložit tyčový nebo lištový přestavovací element pro ruční přestavování výhybky. Vložka 41. která je po obvodu svařena s horní deskou a se spodní deskou, například koutovým svarem šířky o velikosti 1 mm, je v rovině horní desky a spodní desky otevřená, aby bylo možno vložit přestavovací element (nástroj).

Dále jsou upravena další, avšak kratší druhá podélná vybrání 40, 42,44, 46, do kterých mohou být vloženy vložky 48, 50, 52, 54 ve tvaru pouzdra a přivařeny (obr. 10), které ohraničují průchozí otvory v poklopu 10, aby jimi bylo možno vložit nástroj, pomocí něhož může být poklop 10 nadzdvihnut. Rozložení v párech uspořádaných druhých podélných vybrání 40, 42, 44, 46 probíhá kolmo k prvnímu vybrání 38.

Jako vložka 41 jsou i kratší vložky 48, 50, 52, 54 svařeny s horní deskou a se spodní deskou, například koutovými svary o šířce rovněž velikosti přibližně 1 mm.

Způsobem odpovídajícím vybráním 38, 40, 42, 44, 46 obsahují jak lichoběžníkový profil, tak i spodní deska stejná vybrání, která v hotově vyrobeném poklopu 10 spolu navzájem lícují, avšak nejsou blíže označena. Proto jsou po vložení vložky 41 a vložek; 48, 50, 52, 54 ve tvaru pouzder, které jsou rovněž svařeny se spodní deskou, k dispozici průchozí otvory.

Lichoběžníkový profil obsahuje pravidelné lichoběžníky, jak je patrné z řezu na obr. 3a. Tento profil obsahuje na straně horní desky - následně krátce „na horní straně“ - probíhající podélná

- 5 CZ 36035 UI ramena 56, 58. a na straně spodní desky - následně krátce „na spodní straně“ - probíhající podélná ramena 60. 62. která jsou spojena prostřednictvím bočních ramen 64. 66. 68, 70.

Tyto vedle sebe navzájem seřazené pravidelné lichoběžníky jsou střídavě na straně horní desky a na straně spodní desky otevřené směrem k horní desce, popřípadě ke spodní desce, jak lze zejména jednoznačně seznat z řezu lichoběžníkovým profilem na obr. 3b.

Odstup podélných bočních ramen od středu ke středu leží v rozsahu mezi 20 mm a 25 mm, zejména činí 22,5 mm. Šířka B každého podélného ramena 56, 58. 60, 62 by měla ležet v jeho přímočaré oblasti v rozsahu mezi 5,5 mm a 6,5 mm, zejména by měla činit 5 mm. Délka bočních ramen 64, 66. 68, 70 v přímočaré oblasti by měla být odpovídající.

Výška lichoběžníkového profilu se pohybuje ve zmíněném rozsahu mezi 7 mm a 9 mm, a s výhodou činí 8 mm.

Uhel a, který boční ramena 64, 66, popřípadě 68, 70 svírají, by měl ležet v rozsahu mezi 45° a 75°, a zejména by měl činit 60°.

Jak vyplývá z detailního vyobrazení vpravo na obr. 3b, jsou v podélných ramenech 56, 58 na horní straně upraveny podélné otvory jako první otvory 72, 74, jejichž délka v poměru k šířce by měla ležet v rozsahu mezi 2,5 ku 6, zejména 3 ku 5. Odstup mezi těmito podélnými otvory v podélném směru podélných ramen 56, 58 na horní straně by měl ležet v rozsahu mezi 30 mm a 50 mm, zejména by měl činit 40 mm.

Dále by měly být podélné otvory, označované jako první otvory 72, 74, uspořádány v řadě podél střední linie podélných ramen 56, 58 na horní straně.

Ve spodní desce jsou upravena rovněž v řadách uspořádaná podélná vybrání jako druhé otvory 76, 78 odpovídajících rozměrů, jako mají první otvory 72, 74.

Odstup druhých otvorů 76, 78. které jsou orientovány následně popsaným způsobem na podélných ramenech 60, 62 na spodní straně, by měl popřípadě ležet v rozsahu mezi 30 mm a 50 mm, s výhodou by měl činit 40 mm.

Protože ke každému z podélných ramen 56, 58, popřípadě 60, 62 je přiřazena vždy jedna řada podélných vybrání jako prvních otvorů 72, 74, popřípadě druhých otvorů 76, 78, pohybuje se odstup mezi řadami odpovídajícím způsobem podle odstupu mezi podélnými rameny 56, 58, popřípadě 60, 62, s výhodou v rozsahu mezi 20 mm a 25 mm, přičemž s výhodou činí 22,5 mm.

Dále má spodní deska přehnuté, popřípadě ohnuté, tedy zalomené okraje 80, 82. 84, 86, které se u sestaveného poklopu 10 rozkládají ve směru k horní desce a jsou svařeny s jejími okraji 18. 19. 20, 21 na příčných stranách, jak bude následně ještě objasněno.

Na obr. 5 až 8 je možno vidět sled kroků, pomocí kterých je poklop 10 vyroben. Nejprve se úložné elementy 30, 32, 34, 36 umístí do pravoúhlých vybrání 22, 24, 26, 28 v rozích horní desky a s horní deskou se svaří. Spojení je možno uskutečnit prostřednictvím koutových svarů, například šířky o velikosti 3 mm. Potom se na horní desku položí lichoběžníkový profil, přičemž podélná ramena 56, 58 na horní straně, která obsahují podélné otvory 72, 74, se umístí na vnitřní stranu 88 horní desky. Jako polohovací pomůcka přitom slouží kvádrovité úložné elementy 30, 32, 34, 36, protože - jak již bylo výše zmíněno - lichoběžníkový profil má v rozích příslušně přizpůsobená vybrání.

Tato situace je znázorněna obr. 6a, kde je lichoběžníkový profil uspořádán na horní desce. Ve vyobrazení detailu A je možno vidět podélné otvory v podélných ramenech 56, 58 na horní straně lichoběžníkového profilu.

- 6 CZ 36035 UI

Následně se lichoběžníkový profil svaří s horní deskou v oblasti podélných otvorů vytvořených jako první otvory 72, 74. tedy prostřednictvím těchto otvorů. Okraje těchto podélných otvorů se spojí s horní deskou zejména prostřednictvím koutových svarů s šířkou o velikosti 1 mm.

Po svaření lichoběžníkového profilu s horní deskou se spodní deska položí na lichoběžníkový profil, jak vyplývá z obr. 7, aby se potom tato spodní deska svařila s lichoběžníkovým profilem prostřednictvím podélných otvorů vytvořených jako druhé otvory 76, 78, to znamená, že okraje těchto podélných otvorů se svaří s lichoběžníkovým profilem zejména koutovými svary, které mají rovněž šířku o velikosti 1 mm. Přitom se uskuteční - jako při spojování mezi horní deskou a lichoběžníkovým profilem - obvodové svarové spojení v podélných otvorech, vytvořených jako první a druhé otvory 72, 74, 76, 78.

Potom se zalomené, tedy ohnuté nebo přehnuté okraje 80, 82, 84, 86 spodní desky svaří s okraji 18, 19, 20,21 horní desky. Dále se vodotěsně svaří (obr. 9) rohové hrany 88, 90 zalomených okrajů 80, 82, 84, 86.

Protože vložky 40, 48, 50, 52, 54 jsou svařeny s horní deskou a se spodní deskou, a podélné otvory, vytvořené jako první a druhé otvory 72, 74, 76, 78. upravené v horní desce a ve spodní desce, popřípadě jejich okraje jsou svařeny s podélnými rameny 56, 58, 60, 62, je vnitřní prostor mezi horní deskou a spodní deskou, pojímající lichoběžníkový profil, vodotěsně nebo v podstatě vodotěsně svařen.

K horní desce je nutno ještě zmínit, že její vnější plocha může být vytvořena jako bradavkovitý plech.

Příkladné rozměry příslušného poklopu, popřípadě poklopu 10 zemní schránky mohou v podélném směru profilového elementu ležet mezi 700 mm a 1000 mm a napříč k podélnému rozložení lichoběžníkového profilu mezi 500 mm a 800 mm, aniž by tím nastalo omezení technického řešení ohledně rozměrů.

Claims (18)

1. Poklop (10) z kovu, zejména poklop šachty pro přestavovací systém výhybky, obsahující horní element (12) geometrie desky, spodní element (14) geometrie desky, jakož i mezi nimi uspořádaný as nimi svařením spojený profilový element (16), vyznačující se tím, že profilovým elementem (16) je lichoběžníkový profil s podélnými rameny (56, 58, 60, 62) na horní straně a spodní straně probíhajícími podél horního elementu (12) a spodního elementu (14) a sje spojujícími bočními rameny (64, 66, 68, 70), že podélná ramena (56, 58) na horní straně profilového elementu (16) obsahují první otvory (72, 74), prostřednictvím kterých je profilový element (16) svařen s horním elementem (12), a spodní element (14) obsahuje druhé otvory (76, 78), prostřednictvím kterých je spodní element (14) svařen s podélnými rameny (60, 62) na spodní straně profilového elementu (16).

2. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že šířka každého podélného ramena (60, 62) na spodní straně se rovná šířce každého podélného ramena (56, 58) na horní straně po celé šířce lichoběžníkového profilu.

3. Poklop (10) podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že za sebou navzájem následující boční ramena (64, 66, 68, 70) svírají úhel a s 50° < a < 70°, zejména a = 60°.

4. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že každé podélné rameno (56, 58) na horní straně obsahuje první otvory (72, 74) uspořádané v řadách probíhajících paralelně s bočními rameny (64, 66, 68, 70).

5. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhé otvory (76, 78) jsou uspořádány v navzájem paralelně probíhajících řadách, přičemž alespoň vždy jedna řada je přiřazena jednomu podélnému ramenu (60, 62) na spodní straně profilového elementu (16) a probíhá v jeho podélném směru.

6. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní element (12) a/nebo spodní element (14), zejména spodní element (14), je vytvořen ve tvaru vany a má zalomené okraje (80, 82, 84, 86).

7. Poklop (10) podle nároku 6, vyznačující se tím, že zalomené okraje (80, 82, 84, 86) spodního elementu (14) jsou svařeny s okraji horního elementu (12).

8. Poklop (10) podle nároku 6, vyznačující se tím, že spolu navzájem sousedící rohové hrany (88, 90) zalomených okrajů (80, 82, 84, 86) jsou vodotěsně svařeny.

9. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní element (12) je se spodním elementem (14) po obvodu vodotěsně spojen.

10. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že tloušťka DK horního elementu (12) je větší než tloušťka DB spodního elementu (14).

11. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že šířka (B) každého podélného ramena (56, 58, 60, 62) profilového elementu (16) je v jeho přímočaře probíhající oblasti v podstatě stejné šířce (A) příslušného bočního ramena (64, 66, 68, 70) v jeho přímočaře probíhající oblasti nebo šířka (B) každého podélného ramena (56, 58, 60, 62) v jeho přímočaře probíhající oblasti je větší než šířka (A) bočního ramena (64, 66, 68, 70) v jeho přímočaře probíhající oblasti.

12. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že spodní element (14) a/nebo horní element (12) a/nebo profilový element (16), zejména jak spodní element (14), tak i horní element (12), jakož i profilový element (16), sestává, popřípadě sestávají z ocelového plechu, nerezavějící oceli, zejména z plechu z ušlechtilé oceli, z rezavějící oceli s ochranou proti korozi prostřednictvím zejména pozinkování, nanesení prášku, lakování.

-8 CZ 36035 UI

13. Poklop (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že poklop (10) obsahuje podélné vybrání (38), v němž je uspořádáno ruční přestavovaní zařízení pro přestavovaní systém výhybky.

14. Poklop (10) podle nároku 10, vyznačující se tím, že pro tloušťku DK horního elementu (12) vůči tloušťce DB spodního elementu (14), platí 2 DB < DK < 3 DB.

5

15. Poklop (10) podle nároku 10, vyznačující se tím, že pro tloušťku DK horního elementu (12) platí 4 mm < DK < 6 mm.

16. Poklop (10) podle nároku 10, vyznačující se tím, že tloušťka DK horního elementu (12) činí DK = 5 mm.

17. Poklop (10) podle nároku 10, vyznačující se tím, že pro tloušťku DB spodního elementu (14) ίο platí 1,5 mm < DB < 4 mm.

18. Poklop (10) podle nároku 10, vyznačující se tím, že tloušťka DB spodního elementu (14) činí DB = 2 mm nebo DB = 3 mm.