CZ36032U1 - Termoizolační kompozit - Google Patents

Termoizolační kompozit Download PDF

Info

Publication number
CZ36032U1
CZ36032U1 CZ2021-39487U CZ202139487U CZ36032U1 CZ 36032 U1 CZ36032 U1 CZ 36032U1 CZ 202139487 U CZ202139487 U CZ 202139487U CZ 36032 U1 CZ36032 U1 CZ 36032U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plate
thermal insulation
insulation composite
mass
filler
Prior art date
Application number
CZ2021-39487U
Other languages
English (en)
Inventor
Petr KoutnĂ­k
Petr Ing. Koutník
Aleš Soukup
Aleš Ing. Soukup
Pavlína Hájková
Hájková Pavlína Ing., Ph.D.
Original Assignee
ORLEN UniCRE a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ORLEN UniCRE a.s. filed Critical ORLEN UniCRE a.s.
Priority to CZ2021-39487U priority Critical patent/CZ36032U1/cs
Publication of CZ36032U1 publication Critical patent/CZ36032U1/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/106—Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/12—Expanded clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/303—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
    • C04B22/02—Elements
    • C04B22/04—Metals, e.g. aluminium used as blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Termoizolační kompozit
Oblast techniky
Technické řešení se týká termoizolačního kompozitu odolného vůči vysokým teplotám, určeného především pro využití v tepelné technice.
Dosavadní stav techniky
Dosavadní termoizolační materiály odolné vůči vysokým teplotám jsou nejčastěji na bázi směsi keramických surovin. Vyrábějí se formováním do požadovaného tvaru a následně vypálením při vysoké teplotě, což zajišťuje vznik keramické vazby. Nevýhodou těchto materiálů je vysoká energetická náročnost výroby, tedy i značné emise CO2 a velké výrobní náklady.
Další dosavadní termoizolační materiály obsahují různé typy anorganických vláken napojených zpravidla organickými pryskyřicemi. Výhodou těchto termoizolačních materiálů oproti keramickým termoizolačním materiálům je nízká objemová hmotnost (dobré termoizolační vlastnosti), naopak velkou nevýhodou jsou vysoké výrobní náklady a obtíže spojené s emisemi produktů oxidace a termického rozkladu organických látek při teplotní expozici.
Termoizolační materiály jsou také na bázi žárobetonů (lehčené žárobetony), jejichž pojivovou složkou je hlinitanový cement. Nevýhodou těchto materiálů je vysoká energetická náročnost výroby hlinitanových cementů a velké emise CO2 spojené s jejich produkcí, neboť hlinitanové cementy se vyrábí kalcinací vápence s bauxitem (resp. hydroxidem hlinitým) při teplotách zpravidla vyšších než 1400 °C.
Další termoizolační materiály odolné vůči vysokým teplotám obsahují anorganická plniva napojená kapalnými křemičitany alkalických kovů (vodními skly) s případným následným chemickým či termickým vytvrzením. Příkladem mohou být vermikulitové desky. Nevýhodou těchto materiálů jsou nepříliš dobré mechanické vlastnosti. Variantním řešením, které výše uvedené nevýhody eliminuje či minimalizuje, jsou kompozitní materiály na bázi geopolymemích pojiv.
Geopolymemí pojivá jsou alkalicky aktivované hlinitokřemičitany. Na rozdíl od pojiv na bázi cementů, u kterých tvrdnutí probíhá hydratací slínkových minerálů, probíhá vytvrzovaní geopolymemího pojivá polymerací. Ta zahrnuje částečné rozpouštění hlinitokřemičitanů, transport a orientaci rozpouštěných částic a jejich následnou polykondenzaci, při které se formují vazby SiO-Al-O. Všechny tyto kroky probíhají ve vysoce alkalickém prostředí, které je podmínkou pro rozpouštění hlinitokřemičitanů. Rozpustnost hlinitokřemičitanů je tedy důležitým faktorem určujícím proces polymerace. Lze ji zvýšit zahřátím hlinitokřemičitanů, např. kaolinu, na teplotu 600 až 900 °C. Uvedená tepelná úprava způsobuje amortizaci původní krystalické struktury, např. kaolinitu, a tím zvýšení reaktivity hlinitokřemičitanů. Následná polymerace vede ke vzniku úplně nové amorfní nebo semi-krystalické fáze.
Plniva ve spojení s geopolymemím pojivém dávají výslednému kompozitnímu materiálu zpravidla tuhost a pevnost. Běžně se jako plniva pro geopolymery používají písek, mletý šamot a různá kameniva. V případě použití vhodné kombinace geopolymemího pojivá a plniva mají výsledné kompozity po vytvrdnutí výborné mechanické vlastnosti (pevnosti v tlaku až 90 MPa) a vysokou teplotní odolnost (žáruvzdornost i více než 1500 °C). Známá je také možnost přípravy geopolymerů s nízkou objemovou hmotností (zlepšenými termoizolačními vlastnostmi) přídavkem nadouvadel, látek, které chemicky reagují s geopolymemím pojivém za vývoje plynů, případně adicí lehčiv, tedy plniv, které mají nízkou objemovou hmotnost, např. keramzit.
- 1 CZ 36032 UI
Patentové spisy CN 110078426 A, CN 110156355 A, CN 107859271 A, CN 110054507 A, CN 105621964 A a CZ 308423 B6 se zabývají termoizolačními materiály, které obsahují pěněné organické polymery (např. polystyren, polyuretan) pojené geopolymemími pojivý. Nevýhodou těchto materiálů je, že při jejich expozici vysokým teplotám dochází k tepelnému rozkladu organických polymerů za vzniku nebezpečných látek.
Patentové spisy WO 2020/024704 Al a CN 103803939 A popisují termoizolační desky na bázi geopolymemích pojiv s obsahem různých typů organických vláken. Nevýhodou těchto desek je přítomnost organického materiálu, který při vysokých teplotách za přítomnosti vzduchu degraduje za emise oxidů uhlíku.
Patentový spis WO 2004/110951 Al je zaměřen na různé druhy vícevrstvých kompozitů určených k ochraně proti ohni. Spis zahrnuje použití řady výztužných materiálů, matric (pojiv) i různých aditiv. Základem pojiv jsou alkalické křemičitany nebo jejich prekursory doplněné různými plnivy, včetně kalcinovaného kaolinu a metakaolinu v množství do 20 % hmotnosti kompozitu. Nevýhodou popsaných kompozitů je nízká teplotní odolnost (při nízkém obsahu AI2O3) v matrici a/nebo špatné mechanické vlastnosti a/nebo vysoká cena (při vysokém obsahu AI2O3 přidaného do matrice v prezentované formě).
Patentové spisy WO 2014/166998 Al, WO 2016/153454 Al a WO 2015/062860 Al jsou zaměřeny na geopolymemí pěny připravené přídavkem nadouvadel, či zavedením plynů do geopolymemí matrice. Nevýhodou těchto materiálů je vysoká cena a/nebo špatné mechanické vlastnosti v důsledku nízké objemové hmotnosti a/nebo nízká odolnost vůči abrazi.
Patentový spis US 5798307 A je zaměřen na geopolymemí pojivo s vysokým obsahem S1O2 a relativně malým obsahem AI2O3 (molámí poměr SÍO2: AI2O3 = 6,5 až 70 : 1) určené pro výrobu kompozitů vyztužených vlákny a způsob výroby těchto kompozitů. Nevýhodou těchto materiálů je relativně nízká teplotní odolnost z důvodu nízkého obsahu AI2O3, vysoké výrobní náklady a nízká termoizolační schopnost.
Patentový spis WO 2014/118242 Al popisuje geopolymemí pojivový systém obsahující hořečnaté sloučeniny ajeho použití pro výrobu ohnivzdorného kompozitu („ohnivzdorného betonu“), přičemž jako plnivo (kamenivo) uvádí celou řadu možností, včetně lehčiv (např. perlit, vermikulit). Nevýhodou tohoto geopolymemího pojivového systému jsou vysoké výrobní náklady a/nebo nízké termoizolační schopnosti a/nebo špatné mechanické vlastnosti a/nebo nízká teplotní odolnost.
Patentový spis CZ 305741 B6 popisuje žámvzdomý geopolymemí kompozit s nízkou objemovou hmotností složený z geopolymemího pojivá na bázi metakaolinu a/nebo stmsky aktivovaných vodným roztokem křemičitanu sodného a vlákenné výztuže. Jako nadouvadlo je přidáván hliníkový prášek. Nevýhodou tohoto kompozitu jsou špatné mechanické vlastnosti a nízká odolnost proti abrazi.
Patentový spis WO 2019/086838 Al se zabývá kompozitem skládajícím se ze tří vrstev, a to geopolymemí pěny, mezivrstvy a vrchní ochranné vrstvy. Kompozit může obsahovat řadu komponent, například epoxidové pryskyřice, výztužná vlákna apod. Nevýhodou tohoto kompozitu je komplikovaná příprava a/nebo vysoké výrobní náklady a/nebo špatné mechanické vlastnosti a/nebo nevhodnost pro použití při vysokých teplotách z důvodu přítomnosti organických látek.
Výše uvedené nevýhody alespoň zčásti odstraňuje termoizolační kompozit podle technické řešení.
Podstata technického řešení
Termoizolační kompozit, který je charakterizován tím, že zahrnuje alespoň jednu desku A a desku B, přičemž deska A obsahuje 12 až 22 % hmota, geopolymemího pojivá a 78 až
-2CZ 36032 UI % hmota, plniva, přičemž deska B obsahuje 36 až 67 % hmota, geopolymemího pojivá, 31 až 63 % hmota, plniva a 0,05 až 2,20 % hmota, hliníkového prášku, přičemž geopolymemí pojivo obsahuje jako hlavní hlinitokřemičitanovou složku termicky dehydroxylovaný kaolinitický jílovec.
Výhodný termoizolační kompozit je charakterizován tím, že plnivem desky A je alespoň jedna látka vybraná ze skupiny zahrnující šamot, karbid křemíku a korund.
Výhodný termoizolační kompozit je charakterizován tím, že plnivem desky B je alespoň jedna látka vybraná ze skupiny zahrnující šamot a granulát expandovaných jílů.
Výhodný termoizolační kompozit je charakterizován tím, že geopolymemí pojivo obsahuje kapalnou složku vybranou ze skupiny zahrnující sodný alkalický aktivátor a draselný alkalický aktivátor.
Výhodný termoizolační kompozit je charakterizován tím. že v uspořádání AB zahrnuje desku A a desku B, přičemž stěna desky A s největší plochou je pevně spojena se stěnou desky B s největší plochou.
Výhodný termoizolační kompozit je charakterizován tím, že v uspořádání ABA zahrnuje další desku A, přičemž stěna desky B s největší plochou je pevně spojena se stěnou s největší plochou další desky A.
Podstatu termoizolačního kompozitu podle technické řešení lze stměné vyjádřit i tak, že geopolymemí pojivá na bázi kalcinováného kaolinitického jílovce jsou součástí dvouvrstvých a třívrstvých termoizolačních kompozita typu AB a ABA, přičemž deska B má horší mechanické vlastnosti, ale nízkou objemovou hmotnost, a tedy dobré termoizolační vlastnosti. Deska A svými výbornými mechanickými vlastnostmi chrání desku B před poškozením a zvyšuje tuhost termoizolačního kompozitu podle technické řešení.
Geopolymemí pojivá na bázi kalcinovaného kaolinitického jílovce snižují náklady na výrobu termoizolačního kompozitu a/nebo zlepšují jeho vlastnosti ve srovnání s tradičními geopolymemími pojivý např. na bázi metakaolinu.
Příklady uskutečnění technické řešení
Příklad 1 - Termoizolační kompozit AB
Deska A obsahuje 22 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 78 % hmota, šamotu jako plniva. Její objemová hmotnost je 1838 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 4,32 MPa.
Deska B obsahuje 36,7 % hmota, geopolymemího pojivá sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, dále 44,9 % hmota, šamotu a 17,6 % hmota, granulátu expandovaných jílů jako plniva, a 0,8 % hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 745 kg/m3 pevnost v tlaku 2,63 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 1,03 MPa.
Termoizolační kompozit AB sestává z desky A a desky B vzájemně pevně spojenými svými stěnami s největšími plochami.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita AB je 976 kg/m3.
CZ 36032 Ul
Příklad 2 - Termoizolační kompozit AB
Deska A obsahuje 16 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 84 % hmota, karbidu křemíku jako plniva. Její objemová hmotnost je 2053 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 2,22 MPa.
Deska B obsahuje 36,7 % hmota, geopolymemího pojivá sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, dále 44,9 % hmota, šamotu a 17,6 % hmota, granulátu expandovaných jílů jako plniva, a 0,8 % hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 745 kg/m3, pevnost v tlaku 2,63 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 1,03 MPa.
Termoizolační kompozit AB sestává z desky A a desky B vzájemně pevně spojenými svými stěnami s největšími plochami.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita AB je 1089 kg/m3.
Příklad 3 - Termoizolační kompozit AB
Deska A obsahuje 16 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 84 % hmota, komndu jako plniva. Její objemová hmotnost je 2584 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 3,72 MPa.
Deska B obsahuje 36,7 % hmota, geopolymemího pojivá sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, dále 44,9 % hmota, šamotu a 17,6 % hmota, granulátu expandovaných jílů jako plniva, a 0,8 % hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 745 kg/m3, pevnost v tlaku 2,63 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 1,03 MPa.
Termoizolační kompozit AB sestává z desky A a desky B vzájemně pevně spojenými svými stěnami s největšími plochami.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita AB je 1142 kg/m3.
Příklad 4 - Termoizolační kompozit AB
Deska A obsahuje 22 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 78 % hmota, šamotu jako plniva. Její objemová hmotnost je 1838 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 4,32 MPa.
Deska B obsahuje 45 % hmota, geopolymemího pojivá sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce a 55% hmota, šamotu jako plniva, a 0.05% hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 1105 kg/m3, pevnost v tlaku 5,08 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 1,65 MPa.
Termoizolační kompozit AB sestává z desky A a desky B vzájemně pevně spojenými svými stěnami s největšími plochami.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita AB je 1242 kg/m3.
Příklad 5 - Termoizolační kompozit ABA
Desky A obsahují 16 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 84 % hmota, komndu jako plniva. Jejich objemová hmotnost je 2584 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 3,72 MPa.
-4CZ 36032 UI
Deska B obsahuje 66,1 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 31,7 % hmota, granulátu expandovaných jílů jako plniva a 2,2 % hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 421 kg/m3, pevnost v tlaku 0,43 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 0,36 MPa.
Termoizolační kompozit ABA sestává ze dvou desek A a desky B mezi nimi, přičemž obě desky A jsou pevně spojené svými stěnami s největšími plochami se stěnami s největšími plochami desky B.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita ABA je 1089 kg/m3.
Příklad 6 - Termoizolační kompozit AB
Deska A obsahuje 22 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 78 % hmota, šamotu jako plniva. Její objemová hmotnost je 1838 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 4,32 MPa.
Deska B obsahuje 36,7 % hmota, geopolymemího pojivá sestávajícího z draselného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, dále 44,9 % hmota, šamotu a 17,6 % hmota, granulátu expandovaných jílů jako plniva, a 0,8 % hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 745 kg/m3, pevnost v tlaku 2,63 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 1,03 MPa.
Termoizolační kompozit AB sestává z desky A a desky B vzájemně pevně spojenými svými stěnami s největšími plochami.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita AB je 1067 kg/m3.
Příklad 7 - Termoizolační kompozit AB
Deska A obsahuje 12,1 % hmota, geopolymemího pojivá, sestávajícího ze sodného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, a 88,9 % hmota, korundu jako plniva. Její objemová hmotnost je 2520 kg/m3 a pevnost v tříbodovém ohybuje 2,73 MPa.
Deska B obsahuje 39,0 % hmota, geopolymemího pojivá sestávajícího ze sodného alkalického aktivátoru a kalcinovaného kaolinitického jílovce, dále 43,3 % hmota, šamotu a 17,0 % hmota, granulátu expandovaných jílů jako plniva, a 0,79 % hmota, hliníkového prášku. Její objemová hmotnost je 651 kg/m3, pevnost v tlaku 2,47 MPa a pevnost v tříbodovém ohybu 0,89 MPa.
Termoizolační kompozit AB sestává z desky A a desky B vzájemně pevně spojenými svými stěnami s největšími plochami.
Objemová hmotnost termoizolačního kompozita AB je 1066 kg/m3.
Průmyslová využitelnost
Termoizolační kompozit podle technické řešení je průmyslově využitelný pro výrobu ohnivzdorných konstrukcí, termoizolací tepelných zařízení a dalších výrobků odolných vůči teplotám do 1400 °C.

Claims (6)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Termoizolační kompozit, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň jednu desku A a desku B, přičemž deska A obsahuje 12 až 22 % hmota, geopolymemího pojivá a 78 až 89 % hmota, plniva, a deska B obsahuje 36 až 67 % hmota, geopolymemího pojivá, 31 až 63 % hmota, plniva a 0,05 až 2,20 % hmota, hliníkového prášku s tím, že geopolymemí pojivo obsahuje jako hlavní hlinitokřemičitanovou složku termicky dehydroxylovaný kaolinitický jílovec.
  2. 2. Termoizolační kompozit podle nároku 1, vyznačující se tím, že plnivem desky A je alespoň jedna látka vybraná ze skupiny zahrnující šamot, karbid křemíku a korund.
  3. 3. Termoizolační kompozit podle kteréhokoliv z nároků 1 až 2, vyznačující se tím, že plnivem desky B je alespoň jedna látka vybraná ze skupiny zahrnující šamot a granulát expandovaných jílů.
  4. 4. Termoizolační kompozit podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že geopolymemí pojivo obsahuje kapalnou složku vybranou ze skupiny zahrnující sodný alkalický aktivátor a draselný alkalický aktivátor.
  5. 5. Termoizolační kompozit podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že v uspořádání AB zahrnuje desku A a desku B, přičemž stěna desky A s největší plochou je pevně spojena se stěnou desky B s největší plochou.
  6. 6. Termoizolační kompozit podle nároku 5, vyznačující se tím, že v uspořádání ABA zahrnuje další desku A, přičemž stěna desky B s největší plochou je pevně spojena se stěnou s největší plochou další desky A.
CZ2021-39487U 2021-12-17 2021-12-17 Termoizolační kompozit CZ36032U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2021-39487U CZ36032U1 (cs) 2021-12-17 2021-12-17 Termoizolační kompozit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2021-39487U CZ36032U1 (cs) 2021-12-17 2021-12-17 Termoizolační kompozit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ36032U1 true CZ36032U1 (cs) 2022-05-24

Family

ID=81846679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2021-39487U CZ36032U1 (cs) 2021-12-17 2021-12-17 Termoizolační kompozit

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ36032U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tayeh et al. Effect of elevated temperatures on mechanical properties of lightweight geopolymer concrete
Mohseni Assessment of Na2SiO3 to NaOH ratio impact on the performance of polypropylene fiber-reinforced geopolymer composites
US12012361B2 (en) Geopolymer cement
US20230090940A1 (en) Heat and fire resistant geopolymer materials
Rashad A comprehensive overview about the influence of different additives on the properties of alkali-activated slag–A guide for Civil Engineer
Timakul et al. Improving compressive strength of fly ash-based geopolymer composites by basalt fibers addition
Villaquirán-Caicedo et al. A novel MK-based geopolymer composite activated with rice husk ash and KOH: performance at high temperature
Koksal et al. Insulating and fire‐resistant performance of slag and brick powder based one‐part alkali‐activated lightweight mortars
Bernal et al. Performance of refractory aluminosilicate particle/fiber-reinforced geopolymer composites
JP6332988B2 (ja) 耐火モルタル
Gourley Geopolymers; opportunities for environmentally friendly construction materials
Karrech et al. Sustainable geopolymer using lithium concentrate residues
CN101182168A (zh) 轻质隔热材料及其制备方法
US7503974B2 (en) Cementitous material
Şahin et al. Systematic evaluation of the aggregate types and properties on metakaolin based geopolymer composites
CZ2010855A3 (cs) Cementové kompozity odolné kyselinám a vysokým teplotám a zpusob jejich výroby
CN103232197B (zh) 一种地质聚合物隧道防火涂料及其制备方法
WO2009107709A1 (ja) セラミックス粉体の固化方法及びセラミックス固化体
Kovalchuk et al. Producing fire-and heat-resistant geopolymers
Dener Effect of ferrochrome slag substitution on high temperature resistance and setting time of alkali-activated slag mortars
Zawrah et al. Hardened and fired geopolymer mortars fabricated from Cyclone’s waste clay and submicron sand: A comparative study
Abbass et al. Critical parameters affecting the thermal resistance of alkali-activated aluminosilicate wastes: Current understanding and future directions
PL226104B1 (pl) Tworzywo geopolimerowe oraz sposob wytwarzania tworzywa geopolimerowego
Mazlan et al. Geopolymer: A review on physical properties of inorganic aluminosilicate coating materials
Hilal et al. Producing Sustainable Lightweight Geopolymer Concrete Using Waste Materials

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20220524