CZ35462U1 - Stabilizovaná zemina - Google Patents
Stabilizovaná zemina Download PDFInfo
- Publication number
- CZ35462U1 CZ35462U1 CZ202139143U CZ202139143U CZ35462U1 CZ 35462 U1 CZ35462 U1 CZ 35462U1 CZ 202139143 U CZ202139143 U CZ 202139143U CZ 202139143 U CZ202139143 U CZ 202139143U CZ 35462 U1 CZ35462 U1 CZ 35462U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fly ash
- soil
- fluidized bed
- layer
- ash
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims description 76
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 72
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 24
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000007645 Citrus mitis Species 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C3/00—Foundations for pavings
- E01C3/04—Foundations produced by soil stabilisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
Stabilizovaná zemina
Oblast techniky
Předkládané technické řešení se týká použití úletového a/nebo ložového fluidního popílku jako náhradu za tradiční pojivá (vápno, cement) při stabilizaci zemin, zejména v dopravním a inženýrském stavitelství.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě elektrické energie spalováním uhlí vzniká jako vedlejší produkt popílek, a to ve značném množství. Tímto popíkem je úletový popílek a popílek ložový, které se od sebe liší pouze velikostí zma.
Při různých teplotách spalování vznikají různé druhy popílků. V zásadě je možno tyto popílky rozdělit na popílky křemičité a vápenaté. Křemičité popílky vznikají při teplotách 1200 až 1400 °C a obsahují velmi málo vápníku. Jeho základními chemickými složkami jsou křemičitany, hlinitany a oxid železa, vyjádřené jako S1O2 + AI2O3 + Fe2O3; oxid vápenatý je obsažen v podílu nedosahujícím 10 % hmota. Dále se vyznačují kulovitou zrnitostí. Oproti tomu vápenaté popílky vznikají fluidním spalováním při teplotách 750 až 900 °C a obsahují značné množství vápníku. Jeho základními chemickými složkami jsou křemičitany, hlinitany, oxid vápenatý a oxid sírový, vyjádřené jako S1O2 + AI2O3 + CaO + SO3, přičemž oxid vápenatý je zastoupen v podílu přesahujícím 10 %. Zrnitost popílků při fluidním spalování je nerovnoměrná.
Fluidní popílky mají nepříznivé vlastnosti získané při procesu omezování emisí SO2 a oxidů dusíku. Využitelnost těchto popílků je tak omezena zejména v oblastech, ve kterých byla dříve, kdy emise SO2 a oxidů dusíku nebyly natolik omezovány, považována za dominantní, jako je např. využití popílku jako jedné ze surovin při výrobě stavebních hmot. Za jistých předpokladů se však nově nabízí využití těchto specifických druhů popílků při úpravě (zejména stabilizaci) zemin, a to zejména v dopravním a inženýrském stavitelství.
Zemina je přírodní nezpevněný zrnitý materiál z minerálních částic, který se podle převažující velikosti zm dělí na zeminy jemnozmné a zeminy hrubozmné. Zeminy tak tvoří při stavbě vozovek pozemních komunikací, železničních staveb, letištních a jiných dopravních ploch jejich přirozené podloží a dále jsou základním stavebním materiálem při stavbě násypů, obsypů, přechodových oblastí mostů, protihlukových stěn, zemních valů, otvorových výplní, terénních úprav apod. Některé zeminy jsou však pro takovéto přímé použití nevhodné, protože nesplňují požadované pevnostní charakteristiky, zejména pokud mají vyšší vlhkost. V takovém případě se musí provést jejich úprava (stabilizace) vhodnými pojivý. Při stabilizaci zemin se používají různá pojivá jako vápno, cement nebo tzv. hydraulická silniční pojivá v závislosti na typu dané zeminy. Úprava zemin se provádí tak, že se pojivo doveze přímo na trasu na upravovanou urovnanou zeminu, kde se rozprostře pomocí speciálního dávkovače. Tak na podloží vytvoří rovnoměrnou vrstvu, na kterou pak najede zemní fréza, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Při procesu míchání pojivá se zeminou se též dávkuje voda. Nakonec se takto promíchaná vrstva definitivně urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Je též známo, že jako pojivo lze použít i popílek, který může mít po přidání dalších složek, zejména určitého množství vápna, hydratační vlastnosti, v důsledku čehož dojde ke splnění podmínky pro jeho použití v aktivní zóně zemního tělesa nebo při stavbě násypu. To umožňuje tyto popílky použít tak, že se jimi nevhodná zemina nahradí. Málo popílků však má optimální hydratační vlastnosti. Obvykle jsou buď nedostatečné, nebo naopak natolik silné, že znemožňují vlastní přepravu popílku na stavbu. Tu nelze z praktických a ekonomických důvodů realizovat cisternami (popílek lze jen
-1 CZ 35462 UI obtížně z cisterny dávkovat a vlhčit), ale musí se převážet ve zvlhčeném stavu na korbách nákladních automobilů. Díky silným hydratačním vlastnostem však tyto popílky během přepravy obvykle ztvrdnou, z korby je nelze volně vyložit a ani následně zpracovat.
Díky zavedení technologií pro redukci oxidů dusíku v kouřových plynech již nelze při výrobě stavebních hmot jako vstupní surovinu efektivně využívat popílky, vznikající jako odpadní produkt při spalování v teplárnách. Proces redukování oxidů dusíku nazývaný jako denitrifikace způsobuje usazování amonných solí na povrchu částic popílků, které se při kontaktu s alkáliemi uvolňují, a kromě nežádoucího zápachu způsobují kontaminaci okolního prostředí. Pokud mají tyto popílky výrazné hydratační vlastnosti, i tak je nelze použít jako materiál pro stavbu násypů a dalších zemních těles tradičním způsobem.
Popsaný problém je jedním z důvodu, proč se ve většině případů nedaří popílky na stavbách využívat, a tak končí na skládkách odpadů.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky jsou odstraněny užitím úletového nebo ložového popílku, nebo jejich směsi v libovolném poměru zastoupení zmíněných druhů popílků, vznikajících při fluidním spalování, jehož podstata spočívá v tom, že díky vysokému obsahu vápna a velmi specifickému složení má takové hydratační vlastnosti, že je možné za jeho využití jako pojivá získat potřebnou stabilizovanou zeminu, tedy zeminu, která bude mít vlastnosti požadované pro daný účel, zejména v dopravním a inženýrském stavitelství, aniž by bylo potřeba mísit tento popílek s dalšími přísadami. Dosud nebyly úletové ani ložové popílky z fluidního spalování takovýmto způsobem, tj. bez přidávání dalších příměsí nebo samy použité jako příměs průmyslově využitelné, avšak předkládaným technickým řešením je nově možno je průmyslově využít právě jako pojivo při tvorbě stabilizované zeminy, zejména v dopravním a inženýrském stavitelství. Tento specifický druh popílku vznikající ve zdrojích, jejichž způsob spalování a čištění emisí, zejména SO2, mu dodává jak vápno, tak jedinečně příznivé hydratační vlastnosti, se bez nutnosti přidání dalších příměsí pouze v podílu 3 až 15 % hmota, přimíchá do zeminy podobně jako např. vápno a díky svým jedinečným vlastnostem vznikne potřebná stabilizovaná zemina. Uletový fluidní popílek není třeba upravovat nijak, ložový fluidní popílek je s ohledem na větší velikost jeho zrn možno před jeho zapracováním do zeminy namlít či jinak vhodně rozdrtit. Nedochází tedy k náhradě zeminy popílkem, ale k úpravě zeminy (její stabilizaci) tak, že vznikne zemina stabilizovaná, která má optimální vlastnosti pro daný účel. Značnou výhodou tohoto technického řešení je i to, že takový popílek lze na stavbu dopravovat standardně v suchém stavu běžnými cisternami. Upravovat tak lze zeminy včetně aktivní zóny pod vozovkou. Popílek tak funguje jako pojivo pro stabilizaci zemin podle ČSN EN 14227-4:2013 a ČSN 73 6133:2010, čímž je v praxi možno jedinou surovinou, dosud považovanou převážně za odpadní, nahradit jiné pojivové směsi na bázi popílků či bázi jiné a zároveň je možno vytvořit stabilizovanou zeminu v zemních tělesech pouhým přimícháním zmíněného pojivá bez nutnosti náhrady zeminy jinou složkou.
Další výhodou přihlašovaného technického řešení je, že oproti běžným pojivům, které se do zemin dávkují obvykle v rozmezí 1 až 3 % hmota., dávkování uvedeného popílku je v rozmezí 3 až 15 % hmota. Dochází tak k efektivnímu využití jinak odpadního materiálu, který’je možno namísto jeho ukládání na skládkách jednoduše a ve vysoké míře průmyslově využít zejména v dopravním a inženýrském stavitelství, a to jako náhradu stále cennějších pojiv, resp. stabilizačních surovin, např. vápna.
- 2 CZ 35462 UI
Příklady uskutečnění technického řešení
Příklad 1
Vápenatý úletový popílek z fluidního spalování se rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 3 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva popílku z fluidního spalování. Následně je vrstva popílku z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy ίο pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 2
Vápenatý úletový popílek z fluidního spalování se rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 15 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva popílku z fluidního spalování. Následně je vrstva popílku z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy 20 pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 3
Vápenatý ložový popílek z fluidního spalování se rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 3 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva popílku z fluidního spalování. Následně je vrstva popílku z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy 30 pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 4
Vápenatý ložový popílek z fluidního spalování se rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 15 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva popílku z fluidního spalování. Následně je vrstva popílku z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy 40 pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 5
Vápenatý předrcený ložový popílek z fluidního spalování se rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 3 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva popílku z fluidního spalování. Následně je vrstva popílku z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za 50 pomalé jízdy pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m.
Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
-3CZ 35462 UI
Příklad 6
Vápenatý předrcený ložový popílek z fluidního spalování se rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 15% hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě 5 upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva popílku z fluidního spalování. Následně je vrstva popílku z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 7
Směs vápenatého úletového a ložového popílku z fluidního spalování se v poměru 1:1 zastoupení zmíněných druhů popílků rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které 15 odpovídá 3 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva směsi popílků z fluidního spalování. Následně je vrstva směsi popílků z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná 20 vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 8
Směs vápenatého úletového a předrceného ložového popílku z fluidního spalování se v poměru 1:1 25 zastoupení zmíněných druhů popílků rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 3 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva směsi popílků z fluidního spalování. Následně je vrstva směsi popílků z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy pojivo se 30 zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 9
Směs vápenatého úletového a ložového popílku z fluidního spalování se v poměru 1:1 zastoupení zmíněných druhů popílků rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 15 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva směsi popílků z fluidního spalování. Následně je vrstva směsi popílků z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, 40 které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Příklad 10
Směs vápenatého úletového a předrceného ložového popílku z fluidního spalování se v poměru 1:1 zastoupení zmíněných druhů popílků rozprostře na upravovanou urovnanou zeminu v množství, které odpovídá 15 % hmota, při známé hloubce promísení. Na vrstvě upravované zeminy se takto vytvoří rovnoměrná vrstva směsi popílků z fluidního spalování. Následně je vrstva směsi popílků 50 z fluidního spalování smí sena se zeminou podloží pomocí zemní frézy, což je pojízdné zařízení, které pomocí otáčejících se lopatek zakončených ostrými břity postupně za pomalé jízdy pojivo se zeminou v daném úseku promíchá do hloubky obvykle 0,3 až 0,5 m. Nakonec se takto promíchaná vrstva urovná grejdrem a zhutní vibračním válcem.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Stabilizovaná zemina, vyznačující se tím, že obsahuje 3 až 15 % hmota, vápenatého popílku z fluidního spalování.
- 2. Stabilizovaná zemina podle nároku 1, vyznačující se tím, že vápenatým popílkem je úletový popílek z fluidního spalování.
- 3. Stabilizovaná zemina podle nároku 1, vyznačující se tím, že vápenatým popílkem je ložový popílek z fluidního spalování.
- 4. Stabilizovaná zemina podle nároku 1, vyznačující se tím, že vápenatým popílkem je předrcený ložový popílek z fluidního spalování.
- 5. Stabilizovaná zemina podle nároku 1, vyznačující se tím, že vápenatým popílkem je směs ložového aúletového popílku z fluidního spalování v libovolném poměru zastoupení těchto popílků.
- 6. Stabilizovaná zemina podle nároku 1, vyznačující se tím, že vápenatým popílkem je směs předrceného ložového a úletového popílku z fluidního spalování v libovolném poměru zastoupení těchto popílků.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ202139143U CZ35462U1 (cs) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | Stabilizovaná zemina |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ202139143U CZ35462U1 (cs) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | Stabilizovaná zemina |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ35462U1 true CZ35462U1 (cs) | 2021-10-12 |
Family
ID=78289415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ202139143U CZ35462U1 (cs) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | Stabilizovaná zemina |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ35462U1 (cs) |
-
2021
- 2021-09-03 CZ CZ202139143U patent/CZ35462U1/cs active IP Right Grant
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Elbaz et al. | Review of beneficial uses of cement kiln dust (CKD), fly ash (FA) and their mixture | |
| Oti et al. | Engineering properties of unfired clay masonry bricks | |
| Shukla et al. | Constructing a greener future: A comprehensive review on the sustainable use of fly ash in the construction industry and beyond | |
| Taha et al. | An overview of waste materials recycling in the Sultanate of Oman | |
| James et al. | Effect of phosphogypsum on strength of lime stabilized expansive soil | |
| Bakshi et al. | A review on calcium-rich industrial wastes: a sustainable source of raw materials in India for civil infrastructure—opportunities and challenges to bond circular economy | |
| MX2010012743A (es) | Método para la producción de aglutinantes hidráulicos inorgánicos. | |
| KR101096641B1 (ko) | 지반 안정화 방법 | |
| KR100592781B1 (ko) | 바텀애쉬를 사용한 투수성 콘크리트 조성물 | |
| KR101525034B1 (ko) | 순환자원을 활용한 친환경 공유수면 매립토 조성물 | |
| Bhangale et al. | Study of pond ash (BTPS) use as a fine aggregate in cement concrete-case study | |
| KR101451501B1 (ko) | 무기질 슬러지 미립자를 이용한 인공골재 조성물 및 그 제조방법 | |
| Singh et al. | Utilization of coal and biomass ash | |
| CZ35462U1 (cs) | Stabilizovaná zemina | |
| CN115140960B (zh) | 一种抗结团剂、预混物、土体固化剂及其制备与应用 | |
| KR102779695B1 (ko) | 친환경 다기능 무기계 토양개량 고화재 | |
| JP2001055756A (ja) | 改良土及びその製造方法 | |
| CZ36019U1 (cs) | Stabilizovaná zemina | |
| CN115368049A (zh) | 一种高效抗结团剂及其制备与应用 | |
| KR100789877B1 (ko) | 순환자원형 무기계바인더를 이용한 마사토 경도로 포장재의제조 방법 및 이를 이용한 포장체 제조 방법 | |
| Silitonga et al. | Effect of the available amount of CaO in Pozzolanic Binders on enhancing physical characteristic of concrete | |
| JP4139371B2 (ja) | 管工事布設用埋戻材の製造方法及び管工事布設用埋戻材 | |
| KR101600842B1 (ko) | 황토 포장 조성물 및 이를 이용한 황토길 포장공법 | |
| JP3720272B2 (ja) | 土木材料の製造方法 | |
| Maaitah et al. | Improving shear strength and other mechanical properties of clayey soil-ash mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20211012 |