CZ34596U1 - Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu - Google Patents

Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu Download PDF

Info

Publication number
CZ34596U1
CZ34596U1 CZ2020-38238U CZ202038238U CZ34596U1 CZ 34596 U1 CZ34596 U1 CZ 34596U1 CZ 202038238 U CZ202038238 U CZ 202038238U CZ 34596 U1 CZ34596 U1 CZ 34596U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
granular
bulk material
container
drying
dryer
Prior art date
Application number
CZ2020-38238U
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Dostál
Pavel Macek
Original Assignee
Farmet A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farmet A.S. filed Critical Farmet A.S.
Priority to CZ2020-38238U priority Critical patent/CZ34596U1/cs
Publication of CZ34596U1 publication Critical patent/CZ34596U1/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/16Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials passing down a heated surface, e.g. fluid-heated closed ducts or other heating elements in contact with the moving stack of material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu
Oblast techniky
Užitný vzor se týká sušárny granulovaného a/nebo sypkého materiálu jakýchkoliv druhů, zejména pak materiálů zemědělského charakteru.
Dosavadní stav techniky
Ze známého stavu je známá celá řada konstrukcí sušáren používajících různých principů sušení, které jsou určeny k sušení různých druhů materiálů a produktů.
Z patentového dokumentu CS 34539 je známá horizontálně válcová vakuová sušárna, jejíž obíhající nebo kývavě otáčivý válec obsahuje radiálně postavená topná tělesa. Topná tělesa jsou do válce zasunuta nebo v něm zavěšena. Topná tělesa jsou ve válci radiálně udržována vedeními, která jsou uspořádána na vnitřní straně a v ose válce. Nevýhodou této konstrukce jsou její velké zástavbové rozměry.
Z dalšího patentového dokumentu CS 128996 je známa překlápěcí trubková vakuová sušárna k sušení nebo k zahušťování tekutin uvnitř sušících trubek, které jsou uspořádané nad sebou, a které jsou opatřené společným plnícím potrubím a společnou vyprazdňovací trubkou. Každá sušící trubka je uvnitř opatřena dvojicí plechů, z nichž hradící plech je upraven pro omezení výšky hladiny sušeného produktu, zatímco přepadový plech je upraven pro zabránění přepadu sušeného produktu při plnění do společné vyprazdňovací trubky. Nevýhodou je nižný výkon této sušárny a relativně složitá konstrukce.
Z patentového dokumentu CS 257113 je známa vícekomorová sesypná sušárna, která sestává ze záchtné komory, která je ve své spodní části opatřena výstupním uzávěrem příměsí, kde teplý vzduch je z hlavní sušící sekce zaveden pro předsoušení nebo sušení materiálu do přídavné sušící sekce. Za sušící částí hlavní sušící sekce je uspořádána záchytná komora příměsí, oddělená od sušící části štěrbinovou přepážkou, kde na záchytou komoru příměsí je napojena přídavná sušící sekce, tvořená alespoň jednou sesypnou komorou materiálu, mezi níž a záchtnou komorou příměsí je umístěna stěna se vzduchovými otvory. Nevýhodou je to, že sušení není zcela efektivní a přesné, protože sušený materiál může procházet sušícím procesem pouze jednou.
Z dalšího patentového dokumentu CS 1989-2742 je známo sušící zařízení, které sestává ze sušicího zásobníku, ze vzdušníku s vnitřními kuželovými segmenty spojenými pery a z míchadia s lopatkami umístěného v podélné ose zařízení. Lopatky tvoří neúplný šnekový dopravník. Míchadlo může sestávat ze dvou částí: spodní část je vyměnitelná a modifíkovatelná. Nevýhodu jsou velké rozměry a vysoká spotřeba energie na sušení.
Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmé, že hlavním nedostatkem známých sušárem je to, že mají většinou poměrně velké zástavbové rozměry a jejich provoz je málo efektivní z pohledu spořeby energie na sušení.
Cílem technického zařízení je konstrukce sušárny, která bude mít relativně malé zástavbové rozměry, přičemž bude mít malou spotřebuje energie na sušení sušeného materiálu, a bude umožňovat jeho přesné a šetrné sušení.
-1 CZ 34596 UI
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle technického řešení naplňuje sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu, podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje nádobu s přívodem granulovaného a/nebo sypkého materiálu a s odvodem granulovaného a/nebo sypkého materiálu, a zdroj sušícího tepla, přičemž v nádobě je uspořádán dopravník. Výhodou je to, že sušený materiál může několikrát projít dopravníkem směrem od spodní části nádoby do její horní části, což zaručuje velice kvalitní a velmi přesné provedení sušení sušeného materiálu.
Výhodné je, když je zdrojem sušícího tepla ohřívatelný vnější plášť nádoby. Plášť nádoby je jednoduše zahříván, přičemž ve styku se sušeným materiálem do něj souvislé předává teplenou energii, která způsobuje odpař přebytečné vody, kterou obsahuje sušený materiál. To zajišťuje sušení, které kvalitně bez poškození vysuší sušený materiál.
Také je výhodné, když je nejméně část dopravníku uspořádaná ve vnitřním plášti, přičemž velmi výhodné je, když je zdrojem sušícího tepla ohřívatelný vnitřní plášť. Výhodou je to, že je pro sušení využit zpětný přesun sušeného materiálu ze spodní části nádoby, do horní části nádoby.
Vnitřní plášť je s výhodou uspořádán na vnitřní konstrukci upevněné na vnějším plášti nádoby. Výhodou je jednoduchá konstrukce, která nijak nenarušuje funkci sušení.
Velmi výhodné je, když je nádoba spojena se zdrojem podtlaku. Výhodou je to, že sušení může probíhat za podtlaku, což umožňuje výrazně zkrátit dobu sušení a výrazně snížit spotřebu energie na sušení.
Výhodné také je, když je dopravník spojený s pohonem, který je nejvýhodněji uspořádaný vně nádoby. Výhodou je to, že pohon není zahříván současně se sušeným materiálem. Další výhodou je jednoduchý servis v případě poruchy.
Z pohledu jednoduchosti konstrukce je dále výhodné, když je odvod granulovaného a/nebo sypkého materiálu uspořádán ve spodní části nádoby. Výhodou je to, že sušený materiál jednoduše opustí nádobu pomocí gravitace.
Velmi výhodné je, když je nádoba proveden jako konická, zužující se směrem ke své spodní části. Výhodou je jednoduše řízený pohyb sušeného materiálu nádobou.
Dále je také výhodné, když je nádoba horizontálně dělená. Výhodou je jednoduchá montáž a jednoduchý servis součástí uspořádaných uvnitř nádoby.
Dopravníkem je nej výhodněji šroubový dopravník. Výhodou je jednoduchý a plně funkční princip manipulace se sušeným materiálem umožňující sušení i při průchodu sušeného materiálu šroubovým dopravníkem.
Dále je velmi výhodné, když je ohříváteIným vnějším pláštěm nádoby párou ohřívatelný vnější plášť nádoby, a když je ohřívatelným vnitřním pláštěm párou ohřívatelný vnitřní plášť. Výhodou je to, že je možné využít odpadní teplo z dalších části technologie výroby granulovaného a/nebo sypkého materiálu.
Hlavní výhodou sušárny granulovaného a/nebo sypkého materiálu, podle technického řešení, je jednoduchá konstrukce, která umožňuje výkonné, šetrné a přesné provedení sušení sušeného granulovaného a/nebo sypkého materiálu bez degradace jeho vlastností. Dalšími výhodami je krátká doby sušení a nízká spotřeba energie na sušení, nízké náklady na údržbu a provoz.
- 2 CZ 34596 UI
Objasnění výkresů
Technické řešení bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje čelní pohled na řez sušárnou granulovaného a/nebo sypkého materiálu, a obr. 2 znázorňuje čelní pohled na sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu.
Příklad uskutečnění technického řešení
Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu (obr. 1, obr. 2) obsahuje nádobu 1 s přívodem 4 granulovaného a/nebo sypkého materiálu a s odvodem 5 granulovaného a/nebo sypkého materiálu, a zdroj 10 sušícího tepla. V nádobě 1 je uspořádán dopravník 2.
Zdroji 10 sušícího tepla jsou ohřívatelný vnější plášť 7 nádoby 1 a ohřívatelný vnitřní plášť 8, v němž je uspořádán šroubový dopravník 2 spojený s pohonem 3 uspořádaným vně nádoby 1.
Vnitřní plášť 8 je uspořádán na vnitřní konstrukci 9 upevněné na vnějším plášti 7 nádoby L
Nádoba 1 je spojena se zdrojem 11 podtlaku.
Odvod 5 granulovaného a/nebo sypkého materiálu je uspořádán ve spodní části 6 konické horizontálně dělené nádoby L
Ohřívatelným vnějším pláštěm 7 nádoby 1 je párou ohřívatelný vnější plášť 7 nádoby 1.
Ohřívatelným vnitřním pláštěm 8 je párou ohřívatelný vnitřní plášť 8.
Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu pracuje tak, že je přívodem 4 přiveden do nádoby 1 sušený granulovaný a/nebo sypký materiál, který se posouvá po ohříváteIném vnějším plášti 7 nádoby 1 do spodní části nádoby 1, přičemž se působením tepla předávaného z pláště 7, a za pomoci vakua cca 0,05 bar, postupně vysušuje, a dále je nabrán šroubovým dopravníkem 2, který ho posouvá zpět do horní části nádoby 1, přičemž je vysušován ohřívatelným vnitřním pláštěm 8. Tento proces se opakuje do té doby, než jsou dosaženy požadované parametry sušení granulovaného a/nebo sypkého materiálu, a poté je sušený materiál odveden odvodem 5 granulovaného a/nebo sypkého materiálu, z nádoby 1.
Průmyslová využitelnost
Sušárnu podle technického řešení lze využít k sušení jakéhokoliv granulovaného a/nebo sypkého materiálu, zejména pak k sušení granulovaného a/nebo sypkého materiálu biologického původu.

Claims (14)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu, vyznačující se tím, že obsahuje nádobu (1) s přívodem (4) granulovaného a/nebo sypkého materiálu a s odvodem (5) granulovaného a/nebo sypkého materiálu, a zdroj (10) sušícího tepla, přičemž v nádobě (1) je uspořádán dopravník (2).
  2. 2. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdrojem (10) sušícího teplaje ohřívatelný vnější plášť (7) nádoby (1).
  3. 3. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že nejméně část dopravníku (2) je uspořádaná ve vnitřním plášti (8).
  4. 4. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle nároku 3, vyznačující se tím, že zdrojem (10) sušícího teplaje ohřívatelný vnitřní plášť (8).
  5. 5. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 3 a 4, vyznačující se tím, že vnitřní plášť (8) je uspořádán na vnitřní konstrukci (9) upevněné na vnějším plášti (7) nádoby (1).
  6. 6. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že nádoba (1) je spojena se zdrojem (11) podtlaku.
  7. 7. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že dopravník (2) je spojený s pohonem (3).
  8. 8. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle nároku 7, vyznačující se tím, že pohon (3) je uspořádaný vně nádoby (1).
  9. 9. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že odvod (5) granulovaného a/nebo sypkého materiálu je uspořádán ve spodní části (6) nádoby (1).
  10. 10. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že nádoba (1) je konická.
  11. 11. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že nádoba (1) je horizontálně dělená.
  12. 12. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že dopravníkem (2) je šroubový dopravník.
  13. 13. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 2 až 12, vyznačující setím, že ohřívatelným vnějším pláštěm (7) nádoby (1) je párou ohřívatelný vnější plášť (7) nádoby (1).
  14. 14. Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu podle některého z nároků 4 až 13, vyznačující se tím, že ohřívatelným vnitřním pláštěm (8) je párou ohřívatelný vnitřní plášť (8).
CZ2020-38238U 2020-11-16 2020-11-16 Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu CZ34596U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-38238U CZ34596U1 (cs) 2020-11-16 2020-11-16 Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-38238U CZ34596U1 (cs) 2020-11-16 2020-11-16 Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ34596U1 true CZ34596U1 (cs) 2020-11-30

Family

ID=73668792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020-38238U CZ34596U1 (cs) 2020-11-16 2020-11-16 Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ34596U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4296072A (en) Apparatus for the treatment of wet solids, especially pulpy materials, by heating or cooling
CN101870548A (zh) 一种污泥搅拌造粒回转干燥装置
WO2017023169A2 (en) Manure processing apparatus for the processing of poultry manure to a fertilizer
CN2402986Y (zh) 滚筒式污泥干燥机
CN107883691A (zh) 一种制药用免搅拌干燥装置
CN110252643A (zh) 一种生物科技用制药的废料回收装置
CN107954585A (zh) 一种生活污泥协煤干化成型装置
CN203893624U (zh) 适用于颗粒状物料的真空干燥机
CN209139336U (zh) 一种中药学用中药清洗烘干一体装置
US4003136A (en) Method for the drying and recovery of polyethylene waste material
CZ34596U1 (cs) Sušárna granulovaného a/nebo sypkého materiálu
CN109942166A (zh) 一种污泥脱水干化装置
KR101222452B1 (ko) 건설오니의 탈수·건조 시스템
US10240866B2 (en) Vacuum rotary automatic dryer for fruits, vegetables, grains, herbs, medicines and granulate
KR102243701B1 (ko) 음식물 쓰레기의 파쇄건조 퇴비화 장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의 파쇄건조 퇴비화 방법
CN220417925U (zh) 一种高效热风干燥机
KR102538607B1 (ko) 분쇄용볼을 이용한 스크류 건조기
CN207210242U (zh) 一种污泥低温干化设备
KR20180047707A (ko) 슬러지 건조 시스템 및 슬러지 건조 방법
CN216662822U (zh) 一种水利工程现场施工用污泥处理设备
KR101169711B1 (ko) 살균 건조장치
LT3176B (en) Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam
CN208238393U (zh) 一种豆瓣的干燥出料装置
CN220338968U (zh) 一种再生塑料颗粒用烘干装置
CN207729926U (zh) 一种制药用免搅拌干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20201130