CZ34207U1 - Dutinka průmyslové rozbušky se zlepšenou separovatelností jejích zbytků od zpracovávané rubaniny - Google Patents

Description

Dutinka průmyslové rozbušky se zlepšenou separovatelností jejích zbytků od zpracovávané rubaniny

Oblast techniky

Technické řešení se týká dutinky, zejména pro průmyslové elektrické rozbušky. Konkrétně se jedná o materiál této dutinky, který po provedených trhacích pracích umožňuje ekonomicky přijatelným postupem oddělit jeho zbytky od ostatních látek či složek ze zpracovávané rubaniny.

Dosavadní stav techniky

Dutinky průmyslových rozbušek se v současné době vyrábějí z mědi nebo z hliníku, a/nebo ze slitin na bázi mědi, zinku a hliníku, z důvodu jejich potřebné vysoké tažnosti. Zbytky dutinek průmyslových elektrických rozbušek z těchto materiálů, používaných při trhacích pracích při dobývání hornin, však kontaminují výsledný natěžený produkt, tzv. rubáními, zejména pak v případě soli používané pro potravinářské účely. Kontaminace je zde představována přítomností zbytků fragmentů těchto materiálů ve formě malých střepinek, což následně způsobuje potíže a až nemožnost jejich odstranění při úpravě takovéhoto natěženého materiálu v technologických zařízeních.

Pro oddělování zbytků kovových fragmentů dutinek průmyslových rozbušek od ostatních složek mechanických směsí se obvykle používají mechanické postupy dělení. Při oddělování od sypkých materiálů rubaniny je pak běžný záchyt těchto zbytků na sítech. Nevýhodou tohoto postupu však je, že neumožňuje zachytit zbytky fragmentů dutinek rozbušek malých rozměrů, neboť ty jsou schopny sítem propadnout. Uvedený postup proto není vhodný pro záchyt zbytků fragmentů stávajících dutinek rozbušek o malých rozměrech vzniklých zejména při dobývání jedlé soli pomocí trhacích prací s využitím průmyslových rozbušek, protože při tomto způsobu těžby surovin, jak již bylo uvedeno, zůstává v rubanině významný podíl zbytků částic dutinek schopných propadnout sítem.

Pro zachycení magnetických fragmentů průmyslové rozbušky z natěžené hominy - jedlé soli, jako jsou zbytky přívodních ocelových vodičů rozbušek, se přitom používají magnetické separátory, na nichž se magnetické fragmenty zachycují. Po provedení trhacích prací je možno v tomto případě použít magnetickou separaci k oddělení zbytků magnetických fragmentů průmyslové rozbušky od nemagnetických látek rubaniny - jedlé soli a z dalších mechanických směsí. Magnetická separace umožňuje zachytit magnetické zbytky i o malých rozměrech. Stejně jako prvně zmíněný postup však neumožňuje zachycení zbytků samotného nemagnetického materiálu dutinek o malých rozměrech. Přitom obsah zbytků materiálu dutinek o malých rozměrech má významný negativní dopad na kvalitativní parametry produktu vzniklého zpracováním rubaniny, neboť se dostávají až do finálního produktu ke konečnému spotřebiteli.

Úkolem technického řešení je tedy vytvořit dutinku pro průmyslovou rozbušku, která by byla pro daný účel použitelná při splnění podmínky magnetické separace jejích zbytků.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky v rozhodující míře odstraňuje dutinka průmyslové rozbušky se zlepšenou separovatelností jejích zbytků od zpracovávané rubaniny, jejíž podstata spočívá v tom, že její těleso je vyrobeno z hlubokotažné oceli a jeho vnější povrch je opatřen vrstvou cínu nebo zinku o tloušťce 1 až 5 mikrometrů.

- 1 CZ 34207 U1

Jelikož těleso dutinky průmyslové rozbušky je v případě hlubokotažné oceli vyrobeno z magnetického materiálu, umožňuje tak dobrou separovatelnost jeho částí od zpracovávané rubaniny, zejména pak v případě jedlé soli.

Tím se dosáhne možnosti provést magnetickou separaci zbytků dutinek použitých průmyslových rozbušek, čímž se eliminuje dosavadní podstatná nevýhoda výskytu měděných nebo hliníkových fragmentů či částí jejich slitin se zinkem v potravinovém řetězci spotřebitele jedlé soli. Zde je třeba poznamenat, že výhodné je i to, že těleso dutinky je povrchově upraveno nanesením vrstvy cínu nebo zinku o tloušťce od jednoho do pěti mikrometrů, neboť to zajišťuje odolnost rozbušky vůči oxidaci a zároveň snížení možnosti generovat jiskru, která může být rizikovým faktorem při používání průmyslových rozbušek s dutinkou z oceli.

Pro správnou funkci průmyslové rozbušky je pak výhodné, když těleso dutinky má vnější průměr 6 až 8 mm a délku od 50 do 100 mm.

Je zde přitom využita schopnost zpracování hlubokotažné oceli do požadovaných rozměrů dutinek o průměru od šesti do osmi milimetrů až do délky 100 mm.

Objasnění výkresů

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje dutinku průmyslové rozbušky se zlepšenou separovatelností jejích zbytků od zpracovávané rubaniny v podélném řezu.

Příklady uskutečnění technického řešení

Příklad 1

Byla vytvořena dutinka průmyslové rozbušky, jejíž těleso 1 je vyrobeno z hlubokotažné oceli, přičemž bylo vytaženo do průměru 7,06 mm a délky 93 mm. Tato dutinka byla povrchově pokovena vrstvou 2 cínu o tloušťce 2 mikrometry.

Příklad 2

Byla vytvořena dutinka průmyslové rozbušky, jejíž těleso 1 je vyrobeno z hlubokotažné oceli, přičemž bylo vytaženo do průměru 7,5 mm a délky 93 mm. Tato dutinka byla povrchově pokovena vrstvou 2 zinku o tloušťce 2 mikrometry.

Příklad 3

Výše uvedené dutinky vytvořené podle příkladů 1 až 2 byly použity v konstrukci elektrické průmyslové rozbušky k trhacím pracím při těžbě jedlé soli (chloridu sodného) pro potravinářské účely.

Bylo zjištěno, že při použití materiálů podle příkladů 1 a 2 činila účinnost magnetické separace dutinek a zbytků elektrického ocelového vodiče 100 %.

Claims (2)

NÁROKY NA OCHRANU

1. Dutinka průmyslové rozbušky se zlepšenou separovatelností jejích zbytků od zpracovávané rubaniny, vyznačující se tím, že její těleso (1) je z hlubokotažné oceli a jeho vnější povrch je opatřen vrstvou (2) cínu nebo zinku o tloušťce 1 až 5 mikrometrů.

ίο

2. Dutinka průmyslové rozbušky podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso (1) má vnější průměr 6 až 8 mm a délku 50 až 100 mm.