CZ34163U1 - Kompozitní deska pro kluzná uložení - Google Patents
Kompozitní deska pro kluzná uložení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ34163U1 CZ34163U1 CZ2019-36871U CZ201936871U CZ34163U1 CZ 34163 U1 CZ34163 U1 CZ 34163U1 CZ 201936871 U CZ201936871 U CZ 201936871U CZ 34163 U1 CZ34163 U1 CZ 34163U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- fabric
- polyoxadiazole
- composite
- hybrid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblast techniky
Navrhované technické řešení využívající kombinace high-end polymemích materiálů, speciálních plošných textilií, povrchových úprav aadhesiv pro tvorbu bezúdržbových kluzných ložisek a dalších kluzných uložení.
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje několik druhů ložisek, která se dělí podle účelu použití a požadavků na ně. Obecně je lze rozdělit na kluzná a valivá v závislosti na zatížení a jeho charakteru. Tření kluzných uložení závisí na drsnosti protilehlých ploch na ložiskovém systému, měrném zatížení, poměru kluzná rychlost/tlak a provozní teplota. Samomazné abezúdržbové kluzné materiály (suchá maziva) hrají důležitou roli v tribologických aplikacích. Zejména kluzná bezúdržbová ložiska jsou ve srovnání s jinými kluznými ložisky technicky i ekonomicky výhodnější - např. v podmínkách, vysokého zatížení při nízké rychlosti tribologické dvojice, kde se žádné hydrodynamické mazací účinky nevytvoří (nedochází k výstavbě hydrodynamické tlakového pole), je jejich použití vhodné.
Komerčně dostupná samomazná bezúdržbová ložiska se dělí dle použitého materiálu na ložiska ze sintrovaného kovu, z bronzu vysoce odolného proti opotřebení, z termoplastů nebo z kompozitů tvořených armovacím materiálem s integrovanou kluznou vrstvou.
Podstata technického řešení
Podstatou navrhovaného řešení je kompozitní kluzná deska tvořená kompozitní výstelkou s povrchovou úpravou aplikovanou na kovový substrát (pouzdro) prostřednictvím termosetických adhesiv. Výstelka je tvořena armovacím elementem z hybridní plošné nekovové textilie se zapracovanou polymemí směsí, součástí struktury je vrstva termoplastického materiálu, která umožní lepší adhezi (přilnavost) výstelky k ložiskovému pouzdru. Výhodou takovýchto materiálových kombinací je lepší přilnavost na metalický povrch ložiskového pouzdra s využitím adheziv a speciálních povrchových úprav vrstvy polymerů pro zvýšení jejich smáčivosti.
Navrhované řešení se mimo jiné vyznačuje koeficientem tření nižším než 0,15, je vhodné pro pracovní podmínky - krátkodobá teplotní odolnost 260 °C, maximální statické zatížení 100 MPa a maximální dynamické zatížení 80 MPa pro maximální rychlost 1 m/s. Dosažený kluzný pohyb je bez stick-slip efektu.
Podstatou navrhovaného řešení v oblasti polymemího nánosu je směs speciálních tzv. high-end polymerů polytetrafluorethylenu (PTFE) a polyetheretherketonu (PEEK) v poměru, jež zajištuje souběžně dobré kluzné vlastnosti, prodlouženou životnost oproti neplněnému PTFE, chemickou a teplotní odolnost. Podstatou navrhovaného řešení v oblasti armovacího elementu je hybridní plošná textilie z polyoxadiazolu s perlinkovou vazbou doplněná o hybridní nitě tvořené polyoxidiazolem a mosaznými drátky. Tato hybridní plošná textilie je nehořlavá, s dobrou chemickou odolností a oděruodolností. Tyto dvě složky jsou zpracovány v kompozitní kluznou výstelku, polymemí vrstva na bázi PTFE je chemicky či plazmaticky aktivována z důvodu afinity kadhesivu. Jako adhesivum jsou použita termosetické fenolické pryskyřice, pomocí nichž je výstelka nalepena na kovový substrát.
Příklady uskutečnění technického řešení
Hybridní tkanina je vyrobena z příze obsahující 100 % hmota, vláken na bázi polyoxadiazolu o délkové hmotnosti 60 až 150 tex a hybridní nitě o délkové hmotnosti 50 až 120 tex. Hybridní niť je složena z 5 % až 95 % hmota, vláken na bázi polyoxadiazolu a z 5 % až 95 % hmota.
- 1 CZ 34163 U1 kovového drátu (lx až 6x) o 0 0,02 až 0,5 mm pro lepší rozvod tepla. Důvodem použití polyoxadiazolového vlákna byly jeho jedinečné frikční vlastnosti a žáruvzdornost. Délková jemnost těchto vláken je 1,7 dtex a 3,3 dtex a staplová délka 36 mm, 51 mm a 66 mm. Dalším komponentem jsou mosazné dráty 0 0 0,03 mm z vysoce vodivé mosazi. Mosaz je jedním z nej lepších vodičů tepla. Použitím těchto dvou komponent v optimálním procentuálním zastoupení byla vyvinuta hybridní plošná textilie, která je oděruodolná a vysoce tepelně odolná, s nižší hmotností pro celkové snižování hmotnosti kompozitů, perlinková vazba zajištuje dostatečnou pevnost vazných bodů s ohledem na výrobní proces výstelky. Polymemí směs je tvořena polytetrafluorethylenem (PTFE) pro jeho vynikající teplotní a chemickou odolnost ve spojení s výbornými kluznými vlastnostmi, jako plnivo pro zlepšení mechanických vlastností a otěruvzdomosti při současném zachování dobrých tribologických vlastností a tepelné odolnosti je použit práškový polyetheretherketon (PEEK). Lisovací směs obsahuje 5 až 30 procent hmota. PEEK. Polymemí směs je do armovacího elementu inkorporována zalisováním za přidání zpracovatelské kapaliny na bázi alifatických a isoalifatických uhlovodíků a následným tepelným zpracováním (vysušení) a sintrací v horkovzdušné peci při teplotě 360 až 380 °C/času 5 až 30 min (v závislosti na tloušťce kompozitu). Zalisování polymemí směsi do vyztužující tkaniny probíhá dvěma vyhřívanými otáčejícími se válci. Válce jsou od sebe vzdáleny natolik, aby byla připravena kompozitní struktura o žádané tloušťce, která je pro sintrační proces a výslednou kvalitu zásadní. Vzniklá fólie jez lícové strany plazmaticky či chemicky upravena a následně je na ní naneseno tepelně aktivované termosetické lepidlo. Takto připravená výstelka je nastříhána na požadované rozměry, vložena na kovový substrát, zatížena a za zvýšené teploty nalepena na kovový substrát.
Příklad 1
Složení výsledné tkaniny:
% hmota, polyoxadiazol / 6 % hmota, mosaz
Plošná hmotnost tkaniny po dokončení je 190 až 240 g/m2.
Složení výsledné polymemí složky:
% hmota, polytetrafluorethylen / 15 % hmota, polyetheretherketon
Plošná hmotnost nánosu 650 až 700 g/m2 pro tloušťku výstelky 0,46 až 0,50 mm.
Plazmatická úprava: atmosférická plazma - 600 W, rychlost posuvu max. 2 m/min
Adhesivum: tepelně aktivovaná fenolická pryskyřice
Metalický substrát: ocel
Příklad 2
Složení výsledné tkaniny:
% hmota, polyoxadiazol / 12 % hmota, mosaz
Plošná hmotnost tkaniny po dokončení je 190 až 240 g/m2.
Složení výsledné polymemí složky:
% hmota, polytetrafluorethylen / 22 % hmota, polyetheretherketon
-2CZ 34163 U1
Plošná hmotnost nánosu 650 až 700 g/m2 pro tloušťku výstelky 0,46 až 0,50 mm.
Plazmatická úprava: atmosférická plazma - 600 W, rychlost posuvu max. 2 m/min
Adhesivum: tepelně aktivovaná fenolická pryskyřice
Metalický substrát: ocel
Příklad 3
Složení výsledné tkaniny:
% hmota, polyoxadiazol / 20 % hmota, mosaz
Plošná hmotnost tkaniny po dokončení je 190 až 240 g/m2.
Složení výsledné polymemí složky:
% hmota, polytetrafluorethylen / 30 % hmota, polyetheretherketon
Plošná hmotnost nánosu 650 až 700 g/m2 pro tloušťku výstelky 0,46 až 0,50 mm.
Plazmatická úprava: atmosférická plazma - 600 W, rychlost posuvu max. 2 m/min
Adhesivum: tepelně aktivovaná fenolická pryskyřice
Metalický substrát: ocel
Claims (3)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Kompozitní deska pro kluzná uložení, vyznačující se tím, že je tvořena kompozitní výstelkou s armovacím elementem z hybridní plošné textilie se zapracovanou polymemí směsí na bázi PTFE a vrstvou termosetického materiálu.
- 2. Kompozitní deska pro kluzná uložení dle nároku 1, vyznačující se tím, že hybridní plošnou textilií je textilie o délkové hmotnosti 50 až 120 tex, složená z chemického vlákna na bázi polyoxadiazolu v podílu zastoupení 80 % až 20 % hmota, a kovového drátu v množství 20 % až 80 % hmota, a textilie o délkové hmotnosti 60 až 150 tex, složená z chemického vlákna na bázi polyoxadiazolu v podílu zastoupení 100 % hmota.
- 3. Kompozitní deska pro kluzná uložení dle nároku 1, vyznačující se tím, že kompozitní výstelkou je hybridní plošná textilie se zapracovanou polymemí směsí na bázi PTFE obsahující 95 až 70 % hmota, polytetrafluorethylenu a 5 až 30 % hmota, rozptýleného práškového polyetheretherketonu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36871U CZ34163U1 (cs) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | Kompozitní deska pro kluzná uložení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36871U CZ34163U1 (cs) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | Kompozitní deska pro kluzná uložení |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ34163U1 true CZ34163U1 (cs) | 2020-07-07 |
Family
ID=71524852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36871U CZ34163U1 (cs) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | Kompozitní deska pro kluzná uložení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ34163U1 (cs) |
-
2019
- 2019-11-12 CZ CZ2019-36871U patent/CZ34163U1/cs active IP Right Grant
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9970483B2 (en) | Self-lubricating thermoplastic layers containing PTFE additive having a polymodal molecular weight | |
| Suresha et al. | Mechanical and tribological properties of glass–epoxy composites with and without graphite particulate filler | |
| JP5330969B2 (ja) | 滑り層材料および多層材料 | |
| Su et al. | Mechanical and tribological properties of carbon fabric composites filled with several nano-particulates | |
| US5880043A (en) | Fiber-reinforced material and production and use thereof | |
| Sharma et al. | Influence of fiber–matrix adhesion and operating parameters on sliding wear performance of carbon fabric polyethersulphone composites | |
| US20160319867A1 (en) | Plain bearing material and a plain bearing composite material, comprising zinc sulphide and barium sulphate | |
| EP2798099A1 (en) | A multi-layer composite including a fluoropolymer surface and a non-fluorinated polymer transition layer | |
| Arun et al. | Friction and wear behaviour of glass fibre reinforced polymer composite (GFRP) under dry and oil lubricated environmental conditions | |
| Zhang et al. | Effect of carbon fibers surface treatment on tribological performance of polyurethane (PU) composite coating | |
| Agrawal et al. | Comparative investigation on the wear and friction behaviors of carbon fiber reinforced polymer composites under dry sliding, oil lubrication and inert gas environment | |
| Bandaru et al. | Mechanical and abrasive wear response of PTFE coated glass fabric composites | |
| Deo et al. | Effects of load and sliding velocity on abrasive wear of Lantana camara fibre-reinforced polymer matrix composite | |
| US5234752A (en) | Wear-resistant laminated articles | |
| WO2014016891A1 (ja) | ヨー制御用ブレーキパッド及びブレーキ部材 | |
| JP3569453B2 (ja) | 複層すべり軸受 | |
| Suresha | Friction and dry slide wear of short glass fiber reinforced thermoplastic polyurethane composites | |
| Liu et al. | Effect of UHMWPE microparticles on the tribological performances of high-strength glass fabric/phenolic laminate composites under water lubrication | |
| CZ34163U1 (cs) | Kompozitní deska pro kluzná uložení | |
| US7470453B1 (en) | Method for forming flexible composites using polymer coating materials | |
| Su et al. | Effects of solid lubricants on friction and wear properties of Nomex fabric composites | |
| KR101910155B1 (ko) | 탄소섬유직물-불소수지 복합재료 면접촉 베어링 제조방법 | |
| CN112252020B (zh) | 一种超高分子量聚乙烯纤维基自润滑织物衬垫材料及其制备方法 | |
| Şahin et al. | The tribological wear behavior of carbon fabric-reinforced epoxy composites | |
| EP3189124B1 (en) | Composite bearing with enhanced wear and machinability |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20200707 |