CZ331597A3 - Vysoušecí materiál vložené v uzavřeném kontejneru - Google Patents
Vysoušecí materiál vložené v uzavřeném kontejneru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ331597A3 CZ331597A3 CZ973315A CZ331597A CZ331597A3 CZ 331597 A3 CZ331597 A3 CZ 331597A3 CZ 973315 A CZ973315 A CZ 973315A CZ 331597 A CZ331597 A CZ 331597A CZ 331597 A3 CZ331597 A3 CZ 331597A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- desiccant
- container
- thermoplastic
- container body
- liner
- Prior art date
Links
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 115
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 89
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000013037 co-molding Methods 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 238000010104 thermoplastic forming Methods 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 241000167880 Hirundinidae Species 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0081—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Packages (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká kontejnerů s vysoušecimi schopnostmi. Zejména se týká termoplastových kontejnerů.
Dosavadní stav techniky
Existuje mnoho výrobků, při jejichž skladováni a/nebo přepravě je přednostně uskutčňováno v prostředí, které je co nejvíce zbaveno vlhkosti. Z toho důvodu jsou žádány kontejnery, které mají schopnost absorbovat přebytečnou vlhkost. Jedním z použití kontejnerů absorbujících vlhkost je pro přepravu a skladování léčiv jejichž účinnost je snižována vlhkostí. Počáteční umístění léků do utěsněného kontejneru zbaveného vlhkosti je obvykle zvládnutelné. Dále kontejner pro léčiva je vybrán tak, aby měl nízkou prostupnost pro vlhkost. Proto léčivo bude normálně chráněno před vlhkostí dokud nedosáhne konečného uživatele. Jakmile léčivo obdrží spotřebitel, kontejner musí být opakovaně otevírán a zavírán při přístupu k léčivu. Pokaždé když je kontejner otevřen a porušeno jeho utěsnění, vnikne velmi pravděpodobně do kontejneru vzduch nesoucí vlhkost bude a bude tam po uzavření utěsněn. Pokud není tato vlhkost odstraněna z atmosféry či čelního prostoru kontejneru, může být nežádoucím způsobem absorbována léčivem. Z tohoto důvodu je podle běžně známé praxe společně s léčivem do kontejneru vkládána vysoušeči jednotka.
V jiných případech vlhkost se může uvolňovat z předmětů, které byly umístěny do kontejnerů pro dopravu a/nebo skladování. Nej lepšími příklady takových předmětů jsou potravinářské suroviny, které uvolňují vlhkost během přepravy a skladování. V případě kontejnerů, které jsou utěsněné a v podstatě nepropouštějí vlhkost, uvolněná vlhkost zůstane v
70516
-2e · • ·
kontejneru kolem produktu. Jestliže není odstraněna, může mít tato uvolněná vlhkost špatný účinek na samotný předmět, který vlhkost uvolnil. Bylo zjištěno, že podstatné množství vlhkosti je uvolňováno z jistých potravinářských produktů během prvních čtyřiceti osmi (48) hodin po jejich výrobě a zabalení.
Tato uvolněná vlhkost, pokud není odstraněna, zůstane kolem produktu.
Jestliže vlhkost není odstraněna krátce po jejím uvolnění, může způsobit degradaci potraviny do stavu, kdy nebude prodejná.
V těchto případech mohou být společně s obsahem vložena vysoušedla aby nepřetržitě absorbovala uvolněnou vlhkost dokud není produkt vybalen. Tímto způsobem je kolem skladovaného předmětu udržováno relativně suché prostředí.
Potřeba odstranit vlhkost z utěsněných kontejnerů byla již dříve zjištěna. Rané pokusy dosáhnout tyto cíle zahrnovaly opatření vysoušečích materiálů v tkaninových nebo podobných vacích, které byly umístěny do kontejnerů, společně se skladovanými a dopravovanými věcmi a smíseny s nimi. Když je vysoušedlo volné a smíchané s poživatelnými předměty, vzniká však problém týkající se spotřebitele. Jestliže není vybalování prováděno dostatečně pozorně a pečlivě, nemusí se podařit oddělit vysoušedlo od poživatin a může poškodit osobu, která je z neznalosti spolkne.
Jiný známý způsob, kterým může být vysoušedlo umístěno v kontejneru zahrnuje povlečení vnitřního povrchu kontejnerové nádoby nosným materiálem s vysoušedlem. Dále je známo poskytnutí vysoušečích schopností v kontejneru prostřednictvím použití vrstvených konstrukcí, ve kterých je vysoušedlo ve vrstvě uloženo mezi materiály propouštějící vlhkost, které poutají vysoušedlo. Tyto vrstvené konstrukce často mají formu ohebné fólie, která může být formována do kontejneru tvaru vaku do kterého jsou umisťovány věci vyžadující prostředí s omezenou vlhkostí.
-370516 ···· • · · · · · ·· • · · · · · · · · · · • · · · · · · • · · ···· «· ··
Několik ze známých prostředků, kterými jsou kontejnery nesoucí vysoušedlo vytvořeny, vyžaduje mnoho operací a vede k složitějším vrstveným konstrukcím než je žádoucí. Dále použití kapslí s vysoušedlem společně s věcmi v kontejneru není vždy uspokojivé. Jak bylo dříve vysvětleno míšení vysoušedla s potravinářskými předměty a léčivy je nežádoucí ze spotřebitelského hlediska z toho důvodu, že vysoušedlo může být neúmyslně spolknuto. Dále, jestliže vysoušedlo není integrální součástí kontejneru, nebo alespoň není k němu připojeno, může být předčasně odstraněno, zatímco je stále potřebné pro nepřetržité odstraňování vlhkosti z kontejneru. Byla tedy zjištěna potřeba kontejneru, který obsahuje vysoušedlo jako integrální složku těla kontejneru. Vzhledem k vysoušedlu obsaženému v kontejneru, je žádoucí zlepšení jeho schopnosti absorbovat vlhkost z hlediska jak rychlosti tak množství. Dále jako ve všech výrobních procesech je žádoucí snížení počtu operací k zhotovení vysoušečích kontejnerů a zjednodušení výsledných konstrukcí.
Podstata vynálezu
Jedno provedení vynálezu zahrnuje kontejner s vysoušeči schopností. Kontejner obsahuje tělo kontejneru, které tvoří alespoň částečné uzavření, takže je vzhledem k tělu kontejneru vytvořen vnitřní prostor a vnější prostor. V těle kontejneru je upevněna vložka vytvořená z termoplastu s obsahem vysoušedla. Alespoň část vložky je vystavena vnitřnímu prostoru těla kontejneru, takže může z něho absorbovat vlhkost. Termoplast s obsahem vysoušedla, z kterého je vložka vytvořena má vysokou koncentraci vysoušedla nejméně čtyřicet procent hmotnostních vysoušedla k termoplastu. Tělo kontejneru je vytvořeno z termoplastu v podstatě bez vysoušedla v jednom provedení a z termoplastu s nízkou koncentrací vysoušedla s obsahem nejvíce dvacet hmotnostních procent vysoušedla k termoplastu v jiném provedení. V přednostním provedení je tělo kontejneru vytvořeno ·· ····
70516 -4z polypropylenu. Podle přáni je možno použit vičko, které je možno těsně spojit s tělem kontejneru, a které je vytvořeno z polyetylénu. Předpokládá se, že vložka může být dostatečně uzavřena tělem kontejneru, takže je vystavena pouze vnitřnímu prostoru kontejneru a neni vystavena vnějšku kontejneru. V jednom provedeni je vložka upevněna k tělu kontejneru zadržovací operou 211 tvořenou tělem kontejneru kolem vložky. V jiném provedeni je vložka upevněna k tělu kontejneru smrštěním těla kontejneru kolem vložky. Předpokládá se, vložka a tělo kontejneru mohou být společně vylisovány do spojeného tělesa. Jako volitelné zlepšeni, termoplast s obsahem vysoušedla, z kterého je vytvořena vložka může obsahovat polární organickou sloučeninu, která zvyšuje absorbční schopnost vysoušedla. Vložka může mít podobu fólie, která pokrývá alespoň většinu vnitřního povrchu těla kontejneru.
V alternativním provedení kontejner s vysoušecími schopnostmi je popsán. Obsahuje tělo kontejneru, které tvoří alespoň částečné uzavření, takže jsou vytvořeny vnitřní prostor a vnější prostor vzhledem k tělu kontejneru. Vložka vytvořená z termoplastu s obsahem vysoušedla je integrálně spojená s tělem kontejneru společným tvářecím postupem, který tvoří jedno spojené tělo ze dvou složek. Po společném tvářecím postupu alespoň část vložky je vystavena vnitřnímu povrchu těla kontejneru pro absorbování vlhkosti z jeho vnitřku.
Způsob společného tváření výše uvedeného kontejneru s vysoušecími schopnostmi je také popsán. Kroky způsobu zahrnují vstřikování vložky z termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla do formy kontejneru. Tělo kontejneru je vstřikováno kolem vložky tak, že je vytvořeno jedno spojené tělo ze dvou složek. Když je vytvořeno tělo kontejneru, vložka je uzavřena v těle kontejneru, takže pouze vložka je vystavena vnitřnímu prostoru kontejneru. Krok vstřikování těla kontejneru kolem vložky je prováděn současně s krokem vstřikování vložky, takže
70516
-5·· ···· vložka a tělo spojené spolu ve stykové ploše tvoři spojené tělo. Alternativně, vstřikováni těla kontejneru kolem vložky je prováděno při teplotě dostatečně zvýšené, takže vložka a tělo se spolu sliji na styčné ploše a vytvoří tak spojené tělo. Před vstříknutím termoplastu do formy jsou připraveny různé koncentrace vysoušedla. Během vstřikovacího postupu je termoplast s vysokou koncentrací vysoušedla zaveden do formy první vstřikovací tryskou 209 a termoplast s žádnou nebo nízkou koncentrací vysoušedla je zaveden druhou vstřikovací tryskou 210. V jednom provedení se forma pohybuje z jednoho vstřikovacího stanoviště do druhého vstřikovacího stanoviště. Přednostním prostředkem pro pohyb formy mezi stanovišti je otočný stůl.
Vynález poskytuje kontejner a způsob jeho vytváření, který uspokojuje potřebu účinnějšího vysoušecího skladovacího a přepravního kontejneru. Kontejner podle vynálezu poskytuje vyšší vysoušeči schopnosti, přičemž současně umožňuje účinnou konstrukci kontejneru který má a udržuje konstrukční integritu. Dále vynález poskytuje prostředek, pomocí kterého může být vytvořen kontejner s v podstatě spojeným a spojitým tělem.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 je řez vysoušecím kontejnerem s vložkou ve tvaru kotouče zaformovanou uvnitř.
Obr. 2 je částečný řez vysoušecím kontejnerem s vložkou ve tvaru pouzdra zaformovanou dovnitř.
Obr. 3 je částečný řez tělem kontejneru znázorňující zadržovací opěru.
Na obr. 4 je forma v částečném řezu namontovaná na otočném stole pro dopravu mezi vstřikovacími stanovišti a znázorňuje kontejner a vložku formovanou uvnitř.
70516
-6• · 9 99 9
Na obr. 5 je forma v částečném řezu znázorňující kontejner a vložku formované uvnitř v uspořádání s jedním stanovištěm s dvěma vstřikovcími tryskami.
Obr. 6 je schéma způsobu, kterým je kontejner formován.
Příklady provedení vynálezu
V jednom provedení vynálezu může být poměrně malý kontejner vyroben s podobnou konstrukcí jako aseptická lékovka s víčkem podle patentu US 4,783,056 od Roberta S. Abramse, jejíž popis připojujeme odkazem. Kde je popsáno vstřikovací lisování vzorkové lékovky s víčkem z termoplastického materiálu. Shodné vztahové značky jako v US 4,783,056 jsou použity v přítomné přihlášce pro označení podobný nebo shodný přístroj nebo způsob.
Právě popisovaný vynález obsahuje a je použitelný pro výrobu podobných kontejnerů. Popisované kontejnery 01 nejsou však omezeny na lékovky. Předpokládá se, že kontejnery 01 vytvářené podle vynálezu mohou být větší nebo menší než lékovky podle US 4,783,056 a mohou mít různé tvary. Dále víčka 14 mohou být integrálně formována s těly 12 kontejnerů 01, nebo mohou být vyrobeny jako oddělené jednotky. Dále vynález může být proveden pouze v těle 12 kontejneru 01 nebo ve víčku 14 kontejneru 01.
Materiál použitý v konstrukci těchto kontejnerů 01 běžně poskytuje bariéru mezi vnitřkem 201 a vnějškem 202 kontejneru 01 je v podstatě nepropustný pro vlhkost a nej častěji je z termoplastu. Přitom se předpokládá že může být použit jakýkoliv termoplast, pro konstrukci těla 12 kontejneru 01 je dávána přednost polypropylenu. Polypropylen je žádoucí pro svou trvanlivost, pevnost a odolnost lomu po vylisování do tvaru kontejneru 01. Další příklady vhodných termoplastů mohou být vybrány s následujících skupin: polyolefin, polyetylén, • · ·♦·· • 4
70516
polykarbonát, polyamid, etylenvinyl acetátový kopolymer, etylen-metakrylátový kopolymer, polyvinylchlorid, polystyren, polyester, polyesteramid, polyakrylický ester a polyvinyliden chlorid, akrylický, polyuretan, polyacetal a polykarbonát. Tyto a další termoplasty mohou být použity buď jednotlivě nebo v kombinacích.
Vynález obsahuje výrobu kontejneru 01 v kterém většina těla 12 kontejneru 01 je konstruována ze základního termoplastu, např. polypropylenu, pro jeho trvanlivosti a odolnosti proti lomu. K vytvoření a/nebo zvýšení vysoušeči schopnosti lisovaného kontejneru 01, byla integrálně s tělem 12 kontejneru 01 zhotovena vložka 200, která byla vytvořena z termoplastu s obsahem vysoušedla. Koncentrace vysoušedla ve vložce 200 může přesáhnout sedmdesát pět procent (75 %) . Běžně však koncentrace vysoušedla ve vložce 200 bude spadat do rozsahu od čtyřiceti do sedmdesáti pěti procent (40 - 75 %) vysoušedla k termoplastu podle hmotnosti. Tato koncentrace je považována za vysokou koncentraci pro většinu termoplastů. Maximální snesitelná koncentrace se bude odlišná pro různé typy termoplastů vzhledem k jejich různým charakteristikám. V případě plypropylenu jako základního materiálu horní koncentrace vysoušedla se předpokládá kolem šedesáti procent (60 %) hmotnostních. V případě polyetylénu však maximální koncentrace vysoušedla bude kolem sedmdesáti pěti procent
| (75 %) hmotnostních. | Když | koncentrace | vysoušedla | v | |
| termoplastech nepřijatelnou | stoupá úroveň. | vlastnosti | materiálu | degeneruj i | na |
| V jednom provedení vložka na dně 203 těla 201 kontejneru | 200 01. | je umístěna Uspořádání | v základně nebo tohoto provedení |
je podobné vzorkové lékovce. Z důvodů životnosti a odolnosti proti lomu je snížena horní mez obsahu vysoušedla, s výhodou je v konstrukci těla 12 kontejneru použit polypropylen formovaný kolem vložky 200 s výjimkou těch povrchů které mají • 4 · · · ·
70516
4 · 4
4 4 4 • · 44 být vystaveny vnitřku 201 kontejneru 01. Kontejner 01 tohoto uspořádáni poskytuje požadovanou strukturální integritu přičemž také poskytuje větší vysoušeči schopnosti vložky 200 s vysokým obsahem vysoušedla, která je přímo vystavena vnitřku 201 kontejneru 01. Předpokládá se také, že vložka může být zahrnuta do konstrukce víčka 14 kontejneru. V tomto případě bude vložka integrálně formována s víčkem 14, takže vnější povrch vložky 200 bude vystaven vnitřku 201 kontejneru 01 když je na něm instalována.
Jako další alternativní provedení může být vložka 200 méně omezena na jedno místo a může být více rozložena kolem větší části vnitřního povrchu 204 těla 12 kontejneru. V tomto případě termoplast s vysokým obsahem vysoušedla tvoří více vnitřního pláště 205 vnitřního povrchu 204 kontejneru 01. K poskytnutí maxima vysoušeči schopnosti vnitřní plášť 205 může úplně pokrývat vnitřní povrch 204 kontejneru 01; to může volitelně zahrnovat vnitřně exponované povrchy víčka 14 uzavřeného kontejneru 01.
Jeden předpokládaný způsob výroby kontejneru 01 zahrnuje vytvoření předem vyformované vložky 200, kolem které je vstřikově lisován termoplast zbytku těla 12 kontejneru £1. V tomto postupu je důležité aby vložka 200 byla upevněna k tělu 12 nebo uvnitř těla 12 kontejneru 01. To může být dosaženo pouhým lisováním těla 12 kolem vložky 200 tak, že obě složky jsou navzájem mechanicky spojeny. Mechanické spojení může mít formu zádržné opery 206 vytvořené tělem 12 kontejneru kolem vložky 200, která účinně upevňuje vložku 200 vzhledem k zbytku těla £1.
Alternativně se také předpokládá, že termoplastem tvořícím tělo 12 kolem vložky 200 může být dosaženo uložení tepelným smrštěním. Zvláštním případem tohoto uložení tepelným smrštěním bude opatření vložky 200 s vysoušedlem, konstruované ze
| 70516 | -9- | • · 9 « · · ♦ · · • · • · · • * 9 9 9 ♦ ♦ | 99 9 · 9 9 • · • « 9 · | • · < · 9 9 9 • 9 99 9 9 « ·<·· ·» | 9 9 99 • · « * « · |
| základního termoplastu | kterým je | polyetylén, | tělem | 12 | |
| kontejneru lisovaným kolem, jehož | základní | termoplast | je | ||
| polypropylen. Chlazením | po vstřikovém | lisování | se | polyetylén |
smrští méně než polypropylen při stejných podmínkách. Tudíž jestliže polypropylenové tělo je vstřikově lisováno kolem polyetylenové vložky 200, která byla předběžně vytvořena nebo je vstřikově lisována společně s tělem 12 kontejneru, polypropylenové tělo 12 kontejneru se smrští kolem polyetylenové vložky 200. Tento způsob uložení tepelným smrštěním může být realizován ať je nebo není vložka 200 poměrně malá a omezená na jedno místo vzhledem k tělu 12 kontejneru nebo ať má vložka 200 tvar dříve popsaného vnitřního pláště 205. V každém případě vně vytvořené tělo 12 kontejneru se může smrštit kolem vložky 200 jestliže termoplasty, z kterých jsou vložka 200 a tělo 12 kontejneru, jsou vhodně vybrány. Použití zádržné opěry 206 a způsobu uložení tepelným smrštěním k upevnění vložky 200 nebo vnitřního pláště 205 k tělu 12 kontejneru je přednostní když materiály konstrukce vložky 200 a těla 12 kontejneru nejsou kompatabilní. Obě složky jsou považovány za nekompatabilní když automaticky nepřilnou jedna k druhé v důsledku výrobního postupu.
Alternativně vložka 200 bude konstruována z materiálu, který se váže s tělem 12 kontejneru 01 když je tělo 12 umístěno kolem. Tedy přednostní způsob konstrukci kontejneru 01 nesoucího vložku 200 podle vynálezu je společné lisování. Tj. základní tělo 12 kontejneru 01 je lisováno současně s lisováním vložky 200 s vysokým obsahem vysoušedla. Obě části jsou označeny jako společně lisované protože jsou buď současně nebo postupně vstřikově lisované v jednom postupu. Postup společného lisování má za výsledek spojené tělo 12 kontejneru ve kterém je vložka 200 bezešvě spojená s tělem 12. Ve většině případů vložka 200 a tělo 12 kontejneru navzájem na sobě drží jako výsledek tavného spojení základních termoplastů z nichž jsou • · ···<
• ♦ φ φ φ φ ♦ φ · φφφφ φ φ φ φ
9 9 9 · · Φ ΦΦ
-1Ω- ♦ « · · ♦ ♦ Φ ΦΦΦΦ Φ
70516 1U · · ·φφ · « ·
9999 9 ΦΦ φφφφ Φ· ΦΦ konstruovány na vzájemné styčné ploše. Tavné spojení se uskuteční když vložka 200 a tělo 12 kontejneru jsou vstřikovány do formy 10 v dostatečně blízké době takže jsou alespoň v poloroztaveném stavu když přijdou do styku. Alternativně, teplo z termoplastu těla 12 vstřiknutého kolem vložky 200 může způsobit, že stykové části vložky se lehce nataví a spojí se se sousedním termoplastem těla 12· V každém případě nastane fáze mezi vložkou 200 s vysokou koncentrací vysoušedla a tělem 12 kontejneru, ve které se oba konstrukční materiály do určité míry smísí a vytvoří bezešvé spojení a tudíž kontejner 01 spojený z dvou složek.
Jak bylo vysvětleno v přednostním provedení vložka 200 s vysokým obsahem vysoušedla je umístěna v základně nebo na dně 203 kontejneru 01. Povrch vložky 200 může být přímo vystaven vnitřku 201 kontejneru 01, nebo vložka 200 může být plně uzavřena základním tělem 12. Dále se předpokládá, že dno 203 kontejneru 01 může být konstruováno pouze z termoplastu s vysokým obsahem vysoušedla, jestliže snížené vlastnosti materiálu nemají nepříznivý vliv na funkci kontejneru 01. To může být v případě, že kontejner 01 nebude vystaven vysokému namáhání nebo hrubé manipulaci. K výrobě takového kontejneru 01 se předpokládá, že spodní část a horní část budou vytvořeny z termoplastů o odlišných koncentracích vysoušedla, tj. termoplast s nižší koncentrací vysoušedla bude vstřiknut do horní části formy 10 a termoplast s nižší koncentrací vysoušedla bude vstřiknut do spodní části. Termoplasty obou částí se smísí na svém styku a spojí se spolu do spojeného těla 12 kontejneru, za předpokladu že základní termoplasty jsou kompatabilní. Jako u jiných vstřikovacích postupů se předpokládá, že každá část může být vstřikována z oddělených vstřikovacích trysek 209 a 210 nebo z té samé trysky. Jako výsledek, části mohou být vstřikovány buď po sobě nebo současně. V každém případě poměr těla 12 kontejneru tvořeného
70516
-11φφ φφφφ
ΦΦ ΦΦ »4 ΦΦ * Φ Φ Φ Φ Φ Φ ΦΦΦΦ Φ · » · Φ · Φ ΦΦ • ♦ Φ ♦ f Φ Φ ΦΦΦ Φ · • 9 Φ · Φ φφφ ·♦♦· φ ΦΦ ·ΦΦ· ·» ·Φ každou části bude řízen množstvím termoplastu vstřiknutého do každé z nich.
V každém případě termoplast, ve kterém je obsaženo vysoušedlo je prostupný pro vlhkost do takového stupně, že vlhkost z vnitřku 201 kontejneru 01 může být přenesena do vysoušedla a uložena v něm. Je možné, že termoplast, ze kterého je vložka 200 vyrobena, může mít vyšší prostupnost pro vlhkost než termoplast ze kterého je konstruován zbytek těla 12 kontejneru 01. V tomto případě vložka může být uzavřena v kontejneru 01 termoplastem těla 12 kontejneru méně prostupným pro vlhkost. Tímto způsobem vlhkost nebude pohotově přenesena z vnějšku kontejneru 01 do vnitřku. Z hlediska možného požadavku různé prostupnosti pro vlhkost ve vložce 200 a v těle 12 kontejneru předpokládá se, že obě složky 200, 12 mohou být konstruovány z rozdílných materiálů, které jsou potenciálně nekompatabilní.
Způsob podle vynálezu, ve kterém vložka 200 je společně lisována v základním těle 12 kontejneru 01 může být různý. V prvním uskutečnění lisovacího způsobu se předpokládá, že forma 10 se bude pohybovat mezi dvěma vstřikovacími stanovišti. Vstřikovací ústrojí, které je obecně označeno vztahovou značkou 96 může být instalováno a vytaženo z rámu 24 formy. V jednom stanovišti, běžně prvním stanovišti bude vstřikově lisována vložka 200. Pro lisování vložky 200 je vytvořena bariéra ve tvaru kroužku, jejíž obvod v podstatě zapadá na obvod spodního konce jádra 48. Je požadováno aby tloušťka vložky 200 byla přibližně jedna osmina palce (3,2 mm), tudíž tloušťka nebo výška bariérového kroužku bude shodně jedna osmina palce (3,2 mm). Protože vstřikovací ústrojí 96 je instalováno v rámu 24 formy, bariérový kroužek je základní součástí. Kroužek je v dotyku se spodním povrchem jádra 48 a tvoří bariéru v jejímž rozmezí může být vstřikován termoplast. Termoplast s vysokou koncentrací vysoušedla je pak vstřikován do vnitřku kroužku a ♦· ♦···
70516
-1299 99 9999
9 · · · * ♦ * · <· ·· 9 9 9 9 999
9 9 9 9 9999999
9 9 9 9 9 99
9999 9 99 9999 99·· tvoři vložku 200. Termoplast vložky 200 s vysokou koncentrací vysoušedla může být vstřikován při teplotě, která je nižší než teplota, při které je vstřikován termoplast těla 12 kontejneru. Snížená teplota může být vyvolána požadavkem aby obsažené vysoušedlo nedegradovalo. Nutnosti snížit teplotu se lze vyhnout použitím jiných a/nebo kvalitnějších vysoušedel, které nepodléhají degradaci v rozmezí normálních vstřikovacích teplot.
Po dostatečném vychladnutí vložky 200 na teplotu, při které vložka bude udržovat svůj tvar i po vyjmutí bariérového kroužku, je vstřikovací ústrojí 96 vytaženo z rámu 24 formy společně s bariérovým kroužkem, který je připojen. Vložka 200 lpí na spodním povrchu jádra 48 a zůstane ve formě 10.
Forma 10 je pak přemístěna na druhé stanoviště shodné s dříve popsaným, ale umístěným tak, že termoplast bez vysoušedla je vstřiknut do dutiny 114 vytváří tělo 12 kontejneru. Prostředkem pro dopravu rámu 24 formy mezi stanovišti je přednostně otočný stůl 207, který pracuje nepřetržitě mezi dvěma stanovišti. Během druhého vstřiku, je vstřiknut termoplast aby vytvořil tělo 12 kontejneru 01 a případně víčko 14. Během tohoto kroku je termoplast také vstřiknut kolem vložky 200, která byla před tím vytvořena. Tímto způsobem, ty části vložky 200, které budou vystaveny vnějšku 202 kontejneru 01 jsou pokryty termoplastem bez vysoušedla.
Horní povrch vložky 200 není pokryt termoplastem bez vysoušedla, protože zůstává v dotyku se spodním povrchem jádra 48. Ačkoliv vložce 200 bylo umožněno dostatečně zchladnout k udržení jejího tvaru mezi stanovišti jedna a dvě a během druhého vstřikování, druhý vstřik termoplastu je proveden při teplotě dostačující k vzájemnému spojení obou součástí 200, 12 jak bylo popsáno. V závislosti na podmínkách je možné, aby se vložka 200 s vysokou koncentrací dostatečně natavila tak, aby
70516 •t 9999 • · • ·
-13- .* í • 999 ·
| 9« | ·· | 99 | • 9 | ||||
| • | 9 | 9 9 | 9 | 9 | • | 9 | |
| 9 | 9 | 9 | • | 99 | |||
| ♦ · | 9 | 9 | 9 | 99· | 9 | • | |
| • | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | ||
| • 9 | • 999 | • · | 99 |
pronikla do těla 12 kontejneru 01 umístěného v sousedství. Rozsah proniknutí však není významný a nedegraduje vlastnosti vnějšího termoplastu, který poskytuje kontejneru 12 jeho pevnost a životnost.
V alternativním provedené lisovacího postupu je použito pouze jedno vstřikovací stanoviště ale dvě vstřikovací trysky 209 a 210. Termoplast s vysokou koncentrací vysoušedla, který tvoří vložku 200 je vstřikován jednou z trysek 209, zatímco termoplast bez vysoušedla, který tvoří tělo 12 kontejneru 01 je vstřikován druhou tryskou 210. V tomto postupu jádro 48 se musí pohybovat podélně z vstřikovacího ústrojí 96 o vzdálenost rovnou tloušťce vytvářené vložky 200. Podobně jako v postupu s dvěma stanovišti vložka 200 je vytvořena první a tělo 12 kontejneru 01 je vytvořeno kolem ní. Ve většině dalších ohledů jsou oba postupy shodné.
Předpokládá se, že rychlost absorbce do vložky 200 může být řízena velikostí povrchové plochy vložky vystavené vnitřku 201 kontejneru 01. Jestliže jsou požadovány větší rychlosti může být vystavena větší povrchová plocha vložky 200. Jestliže je požadováno dosažení déle trvajícího absorbčního procesu, pak bude vystavena menší povrchová plocha. Dále se předpokládá, že rychlost absorbce vložkou 200 může být řízena obalením vložky 200. Když je požadována pomalejší absorbce, pak vložka 200 může být více obalena termoplastem, který vytváří tělo 12 kontejneru, a který je méně prostupný pro vlhkost. Rychlost absorbce může být také řízena použitím různých typů termoplastů, které mají různé rychlosti prostupu vlhkosti. Dále rychlost absorbce vlhkosti vložkou 200 může být ovlivněna dalšími příměsemi do termoplastu. Například bylo zjištěno že přidání polárních organických sloučenin, jako škrob do termoplastu s vysoušedlem může značně zvýšit rychlost absorbce. Přídavek polyvinyl alkoholu (PVOH) má podobný zvyšující účinek na absorbční rychlost termoplastu s vysoušedlem. V jednom · ·· *· * « · W · · · t 9 · · « « · · 9 9 « ·· • · · · » 9 9 999 9 9
9 9 9 9 9 9 9
9999 9 99 9999 99 99
70516
-14·« ·<·· zvláštním příkladu přídavek pěti procent (5 %) hmotnostních škrobu k polypropylenu nesoucímu deset procent (10 %) hmotnostních vysoušedla absorboval vlhkost dvojnásobnou rychlostí ve srovnání s polypropylenem nesoucím dvacet procent (20 %) vysoušedla a žádný škrob.
Množství vlhkosti, která může být absorbována vložkou 200 může být řízeno několika způsoby. Předpokládá se že množství vlhkosti absorbovatelné vložkou 200 může být ovlivněno změnami koncentrace vysoušedla v přijatelných mezích; čím větší je koncentrace, tím větší je množství vlhkosti, která může být zachycena.
V alternativním uskutečnění, termoplast, z kterého je konstruováno tělo 12 může obsahovat vysoušedlo ale v nižších koncentracích než vložka 200. Bylo zjištěno, že koncentrace vysoušedla v termoplastu ovlivňuje vlastnosti vylisovaného kontejneru 01. Například bylo zjištěno, že zatímco plast může nést poměrně vysoké procento vysoušedla, požadované vlastnosti jako životnost a odolnost proti lomu mohou při vysokých koncentracích vysoušedla degradovat. Bylo také zjištěno, že plast může být kombinován s nízkými koncentracemi vysoušedla bez patrné degradace vlastností termoplastického materiálu v jeho vylisovaném a tuhém stavu. V obvyklém použití poměrně nízká koncentrace bude spadat do rozsahu od pěti do patnácti procent (5 - 15 %) hmotnostních vysoušedla s přednostní koncentrací přibližně sedm a půl procenta (7,5 %). Přídavně pro účely popisu termoplasty bez vysoušedla mohou být považovány za termoplasty s nízkou koncentrací.
Termoplasty s různými koncentracemi vysoušedla jsou obchodně dostupné ve formě pelet. Obvyklé koncentrace mohou být dosaženy suchým smícháním pelet s vysokou koncentrací vysoušedla s peletami s nízkou koncentrací nebo s peletami termoplastů bez vysoušedla. Při míšení ve vhodných poměrech
70516
-15může být dosažena jakákoliv koncentrace vysoušedla nižší než koncentrace pelet s vysokou koncentrací vysoušedla. Po suchém smíchání výsledná směs pelet může být vstřikově lisována běžným způsobem.
φφ φφφφ
ΦΦ φφ ·· φφ ♦ Φ Φ · · Φ · *9·«
Φ Φ · · Φ···· • Φ φ Φ Φ ΦΦΦΦΦΦΦ Φ Φ ΦΦΦ ΦΦΦ
ΦΦΦΦ Φ ΦΦ ΦΦΦΦ ·· ΦΦ
V přednostním uskutečnění vynálezu se předpokládá, že zdrojový termoplast pro vložku 200 a zdrojový termoplast pro tělo 12 kontejneru mohou být smíchány obvyklým způsobem pro dosažení příslušné odpovídající koncentrace vysoušedla pro každý z nich. Pro vstřikový lisovací postup, jsou k dispozici dvě podávači násypky; jedna obsahuje termoplast s vysokým obsahem vysoušedla, ze kterého je tvořena vložka a druhá obsahuje směs pelet odlišné koncentrace, která po roztavení do roztoku produkuje termoplast s nižším obsahem vysoušedla, z kterého je tvořeno tělo 12 kontejneru 01. Vložka 200 a tělo 12 kontejneru jsou vstřikově lisovány podle různých zde popsaných způsobů.
Ačkoliv jsou zde ilustrována a popsána určitá provedení vynálezu, je zřejmé, že ve světle výše uvedených poučení a v rozsahu připojených nároků, je možné mnoho modifikací a variací bez překročení ducha a zamýšleného rozsahu vynálezu.
Claims (20)
1. Kontejner s vysoušeči schopností, vyznačující se tím, že obsahuje: tělo kontejneru, které tvoří alespoň částečné uzavření, takže je vzhledem k tělu kontejneru vytvořen vnitřní prostor a vnější prostor; víčko umístitelné na uvedené tělo kontejneru pro uzavření uvedeného těla kontejneru; vložku vytvořenou z termoplastu s obsahem vysoušedla upevněnou vzhledem k uvedenému tělu kontejneru, přičemž alespoň část vložky je vystavena vnitřnímu prostoru těla kontejneru k absorbování vlhkosti z něho.
2. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že termoplast s obsahem vysoušedla, z kterého je vložka vytvořena má vysokou koncentraci vysoušedla nejméně čtyřicet procent hmotnostních vysoušedla k termoplastu.
3.
Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku
1, vyznačující se tím, termoplastu v podstatě že tělo kontejneru bez vysoušedla.
j e vytvořeno
4. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku
1, vyznačující se tím, že tělo kontejneru je vytvořeno polypropylenu.
5. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku
I, že tělo kontejneru vyznačující se tím, termoplastu s nízkou dvacet hmotnostních procent vysoušedla k termoplastu.
koncentrací vysoušedla je vytvořeno s obsahem nejvíce
6. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje víčko, které je možno utěsněné spojit s tělem kontejneru, a které je vytvořeno z polyetylénu.
7. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka je dostatečně uzavřena tělem
70516 ·· ·«·· • · · · W · 99
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 999
9 · 9 · · 9 * 99 9 99
9 9 9 9 9 9 99
9999 9 99 9999 9999 kontejneru, takže je vystavena pouze vnitřnímu prostoru kontejneru.
8. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka je upevněna k tělu kontejneru zadržovací operou tvořenou tělem kontejneru kolem vložky.
9. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka je upevněna k tělu kontejneru smrštěním těla kontejneru kolem vložky.
10. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka a tělo kontejneru jsou společně vylisovány do spojeného těla.
11. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že termoplast s obsahem vysoušedla, z kterého je vytvořena vložka dále obsahuje polární organickou sloučeninu, která zvyšuje absorbční schopnost vysoušedla.
12. Kontejner s vysoušeči schopností podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka tvoří vyložení, které pokrývá alespoň většinu vnitřního povrchu těla kontejneru.
13. Kontejner s vysoušecími schopnostmi, vyznačující se tím, že obsahuje: tělo kontejneru, které tvoří alespoň částečné uzavření, takže jsou vytvořeny vnitřní prostor a vnější prostor vzhledem k tělu kontejneru; víčko umístitelné na uvedené tělo kontejneru pro uzavření uvedeného těla kontejneru; vložku vytvořenou z termoplastu s obsahem vysoušedla integrálně spojenou s tělem kontejneru společným vstřikovým lisováním tvořící jedno spojené tělo ze dvou složek, přičemž alespoň část vložky je vystavena vnitřnímu povrchu těla kontejneru pro absorbování vlhkosti z jeho vnitřku.
14. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky:
·« ·· ·· ··
9 · · · · 9 9 a999
9 9 9 9 9 9 9 99
9 9 9 9 9 9 9 999 9 9
9 9 9 9 9 9 99
9999 9 99 9999 9999
70516
-1899···· vstřikování vložky z termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla do formy kontejneru; vstřikování tělo kontejneru kolem vložky tak, že je vytvořeno jedno spojené tělo a uzavření vložky v těle kontejneru tak, že pouze vložka je vystavena vnitřnímu prostoru kontejneru.
15. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi podle nároku 14, vyznačující se tím, že krok vstřikování těla kontejneru kolem vložky je prováděn současně s krokem vstřikování vložky, takže vložka a tělo spojené spolu ve stykové ploše tvoří spojené tělo.
16. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi podle nároku 14, vyznačující se tím, že krok vstřikování těla kontejneru kolem vložky je prováděn při teplotě dostatečně zvýšené, takže vložka a tělo se spolu slijí na styčné ploše a vytvoří tak spojené tělo.
17. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi podle nároku 14, vyznačující se tím, že dále obsahuje: přípravu termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla pro vstřikování do formy pro vytvoření vložky; přípravu termoplastu bez vysoušedla pro vstřikování do formy pro vytvoření těla kontejneru; vstřikování termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla do formy první vstřikovací tryskou a vstřikování termoplastu bez vysoušedla do formy druhou vstřikovací tryskou.
18. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi podle nároku 14, vyznačující se tím, že dále obsahuje: přípravu termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla pro vstřikování do formy pro vytvoření vložky; přípravu termoplastu bez vysoušedla pro vstřikování do formy pro vytvoření těla kontejneru; vstřikování termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla do formy první vstřikovací tryskou;
70516
-199
99 9 9 ·-#<♦ «« 99 9-9 99
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 99 • · 9 9 9 9 999 9 9
9 9 99 9 9 9
9 99 9999 99 99 přesunuti formy z prvního vstřikovacího stanoviště na druhé vstřikovací stanoviště a vstřikování termoplastu bez vysoušedla do formy druhou vstřikovací tryskou.
19. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi podle nároku 18, vyznačující se tím, že krok přesunutí formy z prvního vstřikovacího stanoviště na druhé vstřikovací stanoviště je uskutečněn otočením stolu, na kterém je forma upevněna.
20. Způsob společného lisování kontejneru s vysoušecími schopnostmi podle nároku 14, vyznačující se tím, že dále obsahuje: přípravu termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla pro vstřikování do formy pro vytvoření vložky; přípravu termoplastu s nízkou koncentrací vysoušedla pro vstřikování do formy pro vytvoření těla kontejneru; vstřikování termoplastu s vysokou koncentrací vysoušedla do formy první vstřikovací tryskou a vstřikování termoplastu s nízkou koncentrací vysoušedla do formy druhou vstřikovací tryskou.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42499695A | 1995-04-19 | 1995-04-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ331597A3 true CZ331597A3 (cs) | 1999-07-14 |
Family
ID=23684723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ973315A CZ331597A3 (cs) | 1995-04-19 | 1996-04-17 | Vysoušecí materiál vložené v uzavřeném kontejneru |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0824480B1 (cs) |
| JP (2) | JPH0912064A (cs) |
| KR (1) | KR19990007916A (cs) |
| CN (1) | CN1185139A (cs) |
| AT (2) | ATE198728T1 (cs) |
| AU (1) | AU5550196A (cs) |
| BR (1) | BR9608007A (cs) |
| CA (1) | CA2218559C (cs) |
| CZ (1) | CZ331597A3 (cs) |
| DE (2) | DE69611608T2 (cs) |
| DK (1) | DK0824480T3 (cs) |
| EA (1) | EA199700327A1 (cs) |
| EE (1) | EE9700238A (cs) |
| ES (1) | ES2154815T3 (cs) |
| GR (1) | GR3035632T3 (cs) |
| HU (1) | HUP9900643A3 (cs) |
| NO (1) | NO313042B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ306829A (cs) |
| PL (1) | PL322946A1 (cs) |
| SK (1) | SK143897A3 (cs) |
| WO (1) | WO1996033108A1 (cs) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130263A (en) * | 1995-04-19 | 2000-10-10 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Desiccant entrained polymer |
| US6194079B1 (en) | 1995-04-19 | 2001-02-27 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Monolithic polymer composition having an absorbing material |
| US6486231B1 (en) | 1995-04-19 | 2002-11-26 | Csp Technologies, Inc. | Co-continuous interconnecting channel morphology composition |
| US6080350A (en) * | 1995-04-19 | 2000-06-27 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Dessicant entrained polymer |
| US6124006A (en) * | 1995-04-19 | 2000-09-26 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Modified polymers having controlled transmission rates |
| US6177183B1 (en) | 1995-04-19 | 2001-01-23 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Monolithic composition having an activation material |
| USRE40941E1 (en) | 1995-04-19 | 2009-10-20 | Csp Technologies, Inc. | Monolithic polymer composition having a releasing material |
| US6221446B1 (en) | 1995-04-19 | 2001-04-24 | Capitol Specialty Plastics, Inc | Modified polymers having controlled transmission rates |
| US6316520B1 (en) | 1995-04-19 | 2001-11-13 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Monolithic polymer composition having a releasing material |
| US6214255B1 (en) | 1995-04-19 | 2001-04-10 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Desiccant entrained polymer |
| US6174952B1 (en) | 1995-04-19 | 2001-01-16 | Capitol Specialty Plastics, Inc. | Monolithic polymer composition having a water absorption material |
| US6112888A (en) * | 1996-06-28 | 2000-09-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Non-reclosable packages containing desiccant matrix |
| US6180708B1 (en) | 1996-06-28 | 2001-01-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Thermoplastic adsorbent compositions containing wax and insulating glass units containing such compositions |
| US6465532B1 (en) | 1997-03-05 | 2002-10-15 | Csp Tecnologies, Inc. | Co-continuous interconnecting channel morphology polymer having controlled gas transmission rate through the polymer |
| GB0015043D0 (en) * | 2000-06-21 | 2000-08-09 | Glaxo Group Ltd | Medicament dispenser |
| US7335422B2 (en) | 2002-04-25 | 2008-02-26 | Sud-Chemie Inc. | Absorbent polymeric material |
| US7389877B2 (en) | 2000-08-28 | 2008-06-24 | Sud-Chemie Inc. | Apparatus for packaging electronic components including a reel entrained with desiccating material |
| US6827218B1 (en) | 2000-08-28 | 2004-12-07 | Sud-Chemie Inc. | Packaging container for electronic components |
| CA2455048A1 (en) * | 2001-08-06 | 2003-02-20 | Csp Technologies, Inc. | Method and composition for an in-mold liner |
| US7314895B2 (en) | 2001-12-19 | 2008-01-01 | Csp Technologies, Inc. | Thermoplastic composition comprising a CO2 releasing material |
| US7413083B2 (en) * | 2002-04-11 | 2008-08-19 | Csp Technologies, Inc. | Desiccant vial assembly for effervescent tablets |
| US7205259B2 (en) * | 2002-07-26 | 2007-04-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent binder desiccant composition and articles incorporating it |
| DK2218654T3 (da) * | 2002-10-10 | 2012-07-02 | Csp Technologies Inc | Dæksel- og beholderenhed |
| US7537137B2 (en) * | 2002-10-10 | 2009-05-26 | Csp Technologies, Inc. | Resealable moisture tight container assembly for strips and the like having a lip snap seal |
| FR2858301B1 (fr) | 2003-07-29 | 2006-05-26 | Airsec | Conteneur dessicatif etanche pour le conditionnement de produits sensibles a l'humidite ambiante |
| WO2005026013A2 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-24 | Csp Technologies, Inc. | Unitary container and flip-top cap assembly having child resistant safety features |
| US7617932B2 (en) | 2003-09-19 | 2009-11-17 | Diabetes Diagnostics, Inc. | Medical device package, kit and associated methods |
| AU2004279813A1 (en) | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Capitol Plastic Products Llc | Container with pill dispensing insert |
| AU2003294063A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-07-14 | Airsec | Polymeric adsorbing structure |
| FR2863968B1 (fr) | 2003-12-19 | 2007-03-02 | Airsec | Dispositif pour l'obturation etanche et le traitement de purification de l'air ambiant de conteneurs de conditionnement pour des produits sensibles a des agents polluants |
| US7516845B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-04-14 | Inverness Medical Limited | Medical device package with deformable projections |
| US7595278B2 (en) * | 2005-01-21 | 2009-09-29 | Multisorb Technologies, Inc. | Resin bonded sorbent |
| FR2891259B1 (fr) * | 2005-09-23 | 2010-04-09 | Airsec | Conteneur monobloc a capot/couvercle a charniere |
| WO2007036278A2 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur stabilisierung von pharmazeutischen darreichungsformen enthaltend mikroorganismen |
| EP1963853B1 (en) * | 2005-12-21 | 2016-03-09 | Meso Scale Technologies, LLC | Assay modules having assay reagents and methods of making and using same |
| WO2008057111A2 (en) | 2005-12-21 | 2008-05-15 | Meso Scale Technologies, Llc | Assay apparatuses, methods and reagents |
| US8100288B2 (en) | 2006-09-06 | 2012-01-24 | Csp Technologies, Inc. | Non-round moisture-tight re-sealable containers with round sealing surfaces |
| KR100748462B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2007-08-13 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 메모리 장치의 리시버 회로 |
| RU2470846C2 (ru) * | 2007-01-20 | 2012-12-27 | Мерк Патент Гмбх | Повторно закрываемый контейнер для упаковки мягких капсул |
| EP1970188B1 (en) * | 2007-03-12 | 2011-12-28 | Airsec S.A.S. | Process and apparatus for compounding and injection-moulding desiccant-filled polymers |
| US8800809B2 (en) | 2007-10-11 | 2014-08-12 | Clariant Production (France) S.A.S. | Canister for desiccants and other material |
| WO2009063089A1 (en) | 2007-11-16 | 2009-05-22 | Airsec S.A.S. | Container |
| ES2396735T3 (es) | 2008-03-05 | 2013-02-25 | Rivopharm Sa | Vehículos para el nicorandil con estabilidad mejorada |
| CA2724353C (en) | 2008-05-15 | 2017-06-20 | Csp Technologies, Inc. | Vial with non-round seal |
| EP2179942B1 (en) | 2008-10-24 | 2014-12-10 | Clariant Production (France) S.A.S. | Screw cap, container body and container |
| DE202009001433U1 (de) | 2009-02-05 | 2009-04-09 | Schmiedl, Dieter, Dr. | Asservierungsbehälter |
| DK3578169T3 (da) | 2009-02-26 | 2024-07-22 | Glaxo Group Ltd | Farmaceutiske formuleringer omfattende 4-{(1R)-2-[(6-{2-[(2,6-dichlorbenzyl)oxy]ethoxy}hexyl)amino]-1-hydroxyethyl}-2-(hydroxymethyl)phenol |
| US9309029B2 (en) * | 2009-03-05 | 2016-04-12 | Multisorb Technologies, Inc. | Method of molding a high moisture barrier and self-desiccating container with living hinge |
| US8540115B2 (en) | 2009-03-05 | 2013-09-24 | Csp Technologies, Inc. | Two-shell and two-drawer containers |
| US20110127175A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-02 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Test strip container with expandable insert and methods of manufacturing and utilization thereof |
| GB0921075D0 (en) | 2009-12-01 | 2010-01-13 | Glaxo Group Ltd | Novel combination of the therapeutic agents |
| SI2921420T1 (en) | 2014-03-20 | 2018-05-31 | Clariat Healthcare Packaging (Frence) S.A.S. | Container for active substance and method for its production |
| US10065772B2 (en) | 2015-04-28 | 2018-09-04 | Sanner Gmbh | Container comprising two sealing segments |
| DE102015106547A1 (de) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | Sanner Gmbh | Behälter mit zwei Dichtabschnitten |
| FR3063282B1 (fr) | 2017-02-24 | 2020-11-20 | Clariant Healthcare Packaging France Sas | Recipient pour produits medicaux et/ou pharmaceutiques |
| JP7114625B2 (ja) | 2017-03-31 | 2022-08-08 | シーエスピー テクノロジーズ,インコーポレイティド | 軟質材料を硬質材料によりオーバーモールドする方法及びその方法によって作成される湿密容器アセンブリ |
| FR3076206B1 (fr) * | 2017-12-30 | 2023-04-21 | Clariant Healthcare Packaging France Sas | Recipient pour produits medicaux et/ou pharmaceutiques avec interstice |
| US10765602B1 (en) | 2019-03-29 | 2020-09-08 | Eli Lilly And Company | Medication delivery systems and methods |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3826358A (en) * | 1972-05-10 | 1974-07-30 | Miles Lab | Package for tablets |
| US3833406A (en) * | 1972-08-07 | 1974-09-03 | Owens Illinois Inc | Closed container with desiccant coating on inside surface thereof |
| JPS5247591A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-15 | Yamani Yakuhin Kk | Freely moldable composition of silica gel water absorbing |
| JPS5886347U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-11 | 住友ベークライト株式会社 | 防湿性蓋材 |
| SE465417B (sv) * | 1984-06-21 | 1991-09-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Plastbehaallare framstaelld av laminat innefattande ett gasbarriaerskikt |
| US4717324A (en) * | 1986-05-12 | 1988-01-05 | Husky Injection Molding Systems, Inc. | Coinjection of hollow articles and preforms |
| US4783056A (en) * | 1986-11-10 | 1988-11-08 | Abrams Robert S | Process for making an aseptic vial and cap |
| JPH0753222B2 (ja) * | 1989-05-23 | 1995-06-07 | 富田製薬株式会社 | 乾燥剤組成物 |
| DE4013799A1 (de) * | 1990-04-28 | 1991-10-31 | Gaplast Gmbh | Behaelter und behaelterverschluss aus kunststoff, insbesondere fuer arznei- und genussmittel |
| JPH0592171U (ja) * | 1992-05-19 | 1993-12-14 | 凸版印刷株式会社 | 錠剤包装体 |
| JPH0733172A (ja) * | 1993-07-08 | 1995-02-03 | Toppan Printing Co Ltd | 多層プラスチック容器 |
-
1996
- 1996-04-17 CN CN96194044A patent/CN1185139A/zh active Pending
- 1996-04-17 KR KR1019970707439A patent/KR19990007916A/ko not_active Withdrawn
- 1996-04-17 EA EA199700327A patent/EA199700327A1/ru unknown
- 1996-04-17 DK DK96912812T patent/DK0824480T3/da active
- 1996-04-17 EP EP96912812A patent/EP0824480B1/en not_active Revoked
- 1996-04-17 DE DE69611608T patent/DE69611608T2/de not_active Revoked
- 1996-04-17 BR BR9608007-8A patent/BR9608007A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-04-17 WO PCT/US1996/005261 patent/WO1996033108A1/en not_active Ceased
- 1996-04-17 AT AT96912812T patent/ATE198728T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-17 CZ CZ973315A patent/CZ331597A3/cs unknown
- 1996-04-17 AU AU55501/96A patent/AU5550196A/en not_active Abandoned
- 1996-04-17 PL PL96322946A patent/PL322946A1/xx unknown
- 1996-04-17 HU HU9900643A patent/HUP9900643A3/hu unknown
- 1996-04-17 EE EE9700238A patent/EE9700238A/xx unknown
- 1996-04-17 DE DE69630819T patent/DE69630819T2/de not_active Revoked
- 1996-04-17 NZ NZ306829A patent/NZ306829A/en unknown
- 1996-04-17 SK SK1438-97A patent/SK143897A3/sk unknown
- 1996-04-17 AT AT99122375T patent/ATE254568T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-17 ES ES96912812T patent/ES2154815T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-17 CA CA002218559A patent/CA2218559C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-18 JP JP8096948A patent/JPH0912064A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-10-17 NO NO19974805A patent/NO313042B1/no unknown
-
2001
- 2001-03-23 GR GR20010400477T patent/GR3035632T3/el not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-05-31 JP JP2006152041A patent/JP4287444B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0912064A (ja) | 1997-01-14 |
| HUP9900643A2 (hu) | 1999-06-28 |
| SK143897A3 (en) | 1998-07-08 |
| CA2218559A1 (en) | 1996-10-24 |
| BR9608007A (pt) | 1999-11-30 |
| DE69611608T2 (de) | 2001-05-03 |
| ES2154815T3 (es) | 2001-04-16 |
| NO974805D0 (no) | 1997-10-17 |
| CN1185139A (zh) | 1998-06-17 |
| EP0824480A4 (en) | 1998-10-28 |
| DE69630819D1 (de) | 2003-12-24 |
| AU5550196A (en) | 1996-11-07 |
| KR19990007916A (ko) | 1999-01-25 |
| JP2006321563A (ja) | 2006-11-30 |
| EE9700238A (et) | 1998-04-15 |
| NZ306829A (en) | 1997-12-19 |
| DE69630819T2 (de) | 2004-09-23 |
| HUP9900643A3 (en) | 1999-11-29 |
| DE69611608D1 (de) | 2001-02-22 |
| ATE198728T1 (de) | 2001-02-15 |
| EA199700327A1 (ru) | 1998-04-30 |
| NO313042B1 (no) | 2002-08-05 |
| PL322946A1 (en) | 1998-03-02 |
| GR3035632T3 (en) | 2001-06-29 |
| EP0824480A1 (en) | 1998-02-25 |
| JP4287444B2 (ja) | 2009-07-01 |
| MX9708041A (es) | 1998-03-31 |
| NO974805L (no) | 1997-12-10 |
| ATE254568T1 (de) | 2003-12-15 |
| DK0824480T3 (da) | 2001-04-23 |
| WO1996033108A1 (en) | 1996-10-24 |
| CA2218559C (en) | 2006-08-15 |
| EP0824480B1 (en) | 2001-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ331597A3 (cs) | Vysoušecí materiál vložené v uzavřeném kontejneru | |
| CN1133860C (zh) | 包含成形为一定形状的制品的或成形整体组合物的制品 | |
| EP3296356B1 (en) | Agent for the formation of channels in an entrained polymer, entrained polymer containing such an agent, process for producing such an entrained polymer and product containing the same | |
| CN1134644C (zh) | 混有干燥剂的聚合物 | |
| CN1145005C (zh) | 包含成形制品的制品 | |
| US8110260B2 (en) | Containers intended for moisture-sensitive products | |
| US7201959B2 (en) | Absorbent polymeric composition | |
| CN1225611A (zh) | 携带干燥剂的聚合物 | |
| EP1000873B1 (en) | Desiccant material included in a closed container | |
| JP2002516917A (ja) | 熱可塑性材料にブレンドされた乾燥剤 | |
| EP1118552A2 (en) | Desiccant material included in a closed container | |
| WO2001046038A1 (en) | Heat molded insert consisting of an ethylene-vinyl acetate/desiccant blend | |
| MXPA97008041A (en) | Disadvantaged material included in a close container | |
| KR20230167406A (ko) | 습도 제어 장치 및 이의 제조 방법 | |
| HK1251599B (en) | Agent for the formation of channels in an entrained polymer, entrained polymer containing such an agent, process for producing such an entrained polymer and product containing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |