CZ31037U1 - Doplňující složka do cementu a betonu - Google Patents

Doplňující složka do cementu a betonu Download PDF

Info

Publication number
CZ31037U1
CZ31037U1 CZ2017-33994U CZ201733994U CZ31037U1 CZ 31037 U1 CZ31037 U1 CZ 31037U1 CZ 201733994 U CZ201733994 U CZ 201733994U CZ 31037 U1 CZ31037 U1 CZ 31037U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cement
concrete
weight
additional component
cao
Prior art date
Application number
CZ2017-33994U
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
teffek RĂłbert Ĺ
Original Assignee
Businesscoop Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Businesscoop Ltd. filed Critical Businesscoop Ltd.
Priority to CZ2017-33994U priority Critical patent/CZ31037U1/cs
Publication of CZ31037U1 publication Critical patent/CZ31037U1/cs
Priority to SI201800171A priority patent/SI25437A2/sl
Priority to HUP1800277 priority patent/HUP1800277A2/hu
Priority to SK50073-2018U priority patent/SK8473Y1/sk
Priority to DE202018104483.4U priority patent/DE202018104483U1/de
Priority to PL426573A priority patent/PL426573A1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • C04B18/087Flue dust, i.e. fly ash from liquid fuels, e.g. oil
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/061Ashes from fluidised bed furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/023Chemical treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/243Mixtures thereof with activators or composition-correcting additives, e.g. mixtures of fly ash and alkali activators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/60Methods for eliminating alkali metals or compounds thereof, e.g. from the raw materials or during the burning process; methods for eliminating other harmful components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00215Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká doplňující složky do cementu a betonu, kterou lze využívat i k výrobě slínku a různých jiných stavebních směsí.
Dosavadní stav techniky
V současné době se již běžně v zájmu úspory výchozích surovin využívají takové doplňující složky do cementu a betonu, jako je např. granulovaná vysokopecní struska, přírodní pucolán, přírodní kalcinovaný pucolán, křemičitý popílek, vápenatý popílek, portlandský slínek, síran vápenatý, kalcinovaná břidlice, vápenec, křemičitý úlet nebo anorganické látky pocházející z výroby slínku.
Pořizování těchto složek je vysoce složité, jelikož musí splňovat každá složka určité parametry. Jejich výroba je energeticky náročná, jelikož se musí mlít a dál upravovat, resp. těžit. Proto tyto složky nejsou příliš ekonomicky výhodné, přestože částečně nahrazují portlandský slínek.
Kromě poměrně vysoké ceny těchto složek a jejich dostupnosti je další nevýhodou např. křemičitých popílků skutečnost, že po denitrifikaci je křemičitý popílek zároveň kontaminován NH3, čímž je jeho další použití v cementu i betonech ještě dále více omezeno.
Podstata technického řešení
Tyto nevýhody jsou do značné míry odstraněny doplňující složkou do cementu a betonu podle nyní předkládaného technického řešení, která je tvořena fluidním popílkem, obsahujícím v hmotnostním množství 6 až 26 % CaO a 26 až 46 % SiO2, přičemž zbytek tvoří ostatní jeho další obvyklé dílčí složky, který je opatřen nástřikem roztoku amoniaku a/nebo močoviny. Výsledný obsah alkálií jak Na2O tak i K2O se v něm přitom pohybuje v hmotnostním množství v rozmezí 0,2 až 0,5 %.
Uváděný oxid vápenatý (CaO) a oxid křemičitý (SiO2) jsou v odborné terminologii resp. v technických normách běžně označovány jako aktivní oxidy, neboť např. CaO reaguje s močovinou resp. s amoniakem ve fluidním popílku, čímž dochází k neutralizaci, při níž se doplňující složka do cementu a betonu podle tohoto technického řešení zbaví nežádoucích komponentů a je v ní dosaženo takto nízkého obsahu alkálií. Důležité jsou z tohoto hlediska v podstatě pouze definované spodní hranice obsahů CaO a SiO2, neboť při jejich obsahu pod touto spodní hranicí by již nebylo možno tohoto nízkého obsahu alkálií, který je v doplňujících složkách do cementu a betonu požadován v zájmu zvýšení jeho trvanlivosti, dosáhnout. Doplňující složka do cementu a betonu podle technického řešení se proto může používat i při výrobě nízkoalkalických cementů, popř. i nízkoalkalických betonů, zároveň je bez zápachu a při reakci s vodou nedochází k jinak obvyklým negativním reakcím, přičemž množství nástřiku roztoku amoniaku a/nebo močoviny do fluidního popílku se řídí požadavkem na nepřekročení emisních limitů NO2.
Ostatní běžné dílčí složky fluidního popílku již v obvyklých rozmezích jejich obsahů, zejména např. další oxidy, jako oxid hlinitý, železitý apod., nejsou již z hlediska nízkého obsahu alkálií v doplňující složce do cementu a betonu podle technického řešení podstatné. Dále tato doplňující složka může přitom obsahovat v hmotnostním množství i např. 0,002 až 0,060 % chloridů a celkem 2 až 6 % síry.
Kromě toho, že v doplňující složce do cementu a betonu podle technického řešení je dosaženo takto nízkého obsahu alkálií, jsou její výhodou zároveň nízké výrobní náklady a vyhovění platným normám.
Doplňující složka do cementu a betonu podle technického řešení má přitom vysokou jemnost a objemovou hmotnost v rozsahu 0,70 až 1,20 Mg/m3, její zrnitost se pohybuje v rozmezí 0,63 až 0,125 mm s obsahem jemných částic v rozsahu 60 až 99,9 % hmotnostních, přičemž její sypná hmotnost je 0,5 až 0,7 Mg/m3 a ztrátu žíháním 2 až 5 % hmotnostních.
-1 CZ 31037 U1
Výhodou doplňující složky do cementu a betonu podle technického řešení je i skutečnost, že neobsahuje organické znečištění, obsah přírodních radionuklidů vyhovuje pro bytové prostory a dobře se snáší i s ostatními přísadami do betonu, např. plastifikačními přísadami apod.
Příklad uskutečnění technického řešení
Doplňující složka do cementu a betonu v tomto příkladném provedení je tvořena fluidním popílkem, který vzniká při fluidním spalování práškového uhlí při teplotě přibližně 850 °C a který obsahuje 10 % hmotnostních oxidu vápenatého (CaO) a 30 % hmotnostních oxidu křemičitého (SiO2), přičemž zbytek tvoří jeho ostatní obvyklé dílčí složky. Fluidní popílek je přitom opatřen nástřikem močovinou a výsledný obsah alkálií Na2O je v něm 0,3 % hmotnostních a 0,4 % hmotnostních alkálií K2O.
Při zkušebních testech se tato doplňující složka přimísila do cementu v množství 15 % hmotnostních, vztaženo k hmotnosti cementu CEM I 52,5 R o měrném povrchu 4100 cm2g'1. Ze získaného cementu se připravila kaše o W = 0,5, která začala tuhnout po 220 minutách. Malta připravená z tohoto cementu při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3 se uložila ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 cm po dobu 24 hod, v prostředí nasycené vodní páry a ponechala se po dobu 28 dní ve vodě o teplotě 20 °C. Po 48 hod. vykazovala tělíska pevnost v tlaku 38,7 MPa a pevnost v ohybu 6,4 MPa. Po 7 dnech činila pevnost v tlaku 52 MPa a pevnost v ohybu 8,4 MPa, po 28 dnech pak byla pevnost v tlaku 60,8 MPa a pevnost v ohybu 8,8 MPa.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (1)

1. Doplňující složka do cementu a betonu, vyznačující se tím, že je tvořena fluidním popílkem, který obsahuje v hmotnostním množství, 6 až 26 % CaO a 26 až 46 % SiO2, přičemž zbytek tvoří ostatní jeho dílčí složky; a který je opatřen nástřikem roztoku amoniaku a/nebo močoviny a výsledný obsah alkálií, jak Na2O, tak i K2O, se v něm pohybuje v rozmezí 0,2 až 0,5 %.
CZ2017-33994U 2017-08-04 2017-08-04 Doplňující složka do cementu a betonu CZ31037U1 (cs)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-33994U CZ31037U1 (cs) 2017-08-04 2017-08-04 Doplňující složka do cementu a betonu
SI201800171A SI25437A2 (sl) 2017-08-04 2018-08-03 Dodatni material za cement in beton
HUP1800277 HUP1800277A2 (en) 2017-08-04 2018-08-03 Supplementary material for cement and concrete and its use
SK50073-2018U SK8473Y1 (sk) 2017-08-04 2018-08-03 Doplňujúca zložka do cementu a betónu
DE202018104483.4U DE202018104483U1 (de) 2017-08-04 2018-08-03 Beton- und Zement-Zusatzbestandteil
PL426573A PL426573A1 (pl) 2017-08-04 2018-08-06 Dodatkowy komponent do cementu i betonu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-33994U CZ31037U1 (cs) 2017-08-04 2017-08-04 Doplňující složka do cementu a betonu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ31037U1 true CZ31037U1 (cs) 2017-09-19

Family

ID=59901647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-33994U CZ31037U1 (cs) 2017-08-04 2017-08-04 Doplňující složka do cementu a betonu

Country Status (6)

Country Link
CZ (1) CZ31037U1 (cs)
DE (1) DE202018104483U1 (cs)
HU (1) HUP1800277A2 (cs)
PL (1) PL426573A1 (cs)
SI (1) SI25437A2 (cs)
SK (1) SK8473Y1 (cs)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001106557A (ja) * 1999-10-07 2001-04-17 Taiheiyo Cement Corp 凝結性ダストの貯留方法
PL220265B1 (pl) * 2011-03-29 2015-09-30 Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie Zastosowanie dodatku mineralnego do matryc betonów z proszkiem reaktywnym RPC
CN104310946B (zh) * 2014-10-16 2016-02-24 傅宇晓 一种粉煤灰保温材料及其制备方法
RU2630021C1 (ru) * 2016-06-07 2017-09-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт химии твердого тела Уральского Отделения Российской Академии наук" Способ переработки золы-уноса тепловых электростанций
KR20180002972A (ko) * 2016-06-29 2018-01-09 단국대학교 산학협력단 요소를 포함한 저발열 콘크리트 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
SI25437A2 (sl) 2018-11-30
PL426573A1 (pl) 2019-02-11
HUP1800277A2 (en) 2019-02-28
SK500732018U1 (sk) 2019-01-08
SK8473Y1 (sk) 2019-06-04
DE202018104483U1 (de) 2018-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7288148B2 (en) Rapid hardening hydraulic cement from subbituminous fly ash and products thereof
US4256504A (en) Fly ash-based cement
WO1993021122A1 (en) Cement composition
CA3215465A1 (en) Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler
KR101787416B1 (ko) 고비중 광물 미분과 유동층상 보일러 석탄회를 포함하는 자기 경화형 인공골재 및 그의 제조방법
KR102522763B1 (ko) 중금속 용출이 없고 내화학성이 향상된 콘크리트 2차제품용 결합재 및 이를 이용한 콘크리트 2차제품 제조방법
EP4067321B1 (en) Cement comprising cement clinker and a pozzolanic-type supplementary cementitious material
Borowski et al. The effect of granulated fly ashes with phosphogypsum on the hardening of cement mortar
JPH0149657B2 (cs)
CZ31037U1 (cs) Doplňující složka do cementu a betonu
KR20130087192A (ko) 탄닌을 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록
KR101743601B1 (ko) 순환유동층 보일러에서 발생하는 플라이 애시를 이용한 연약지반 강화용 고화재 및 이를 이용한 고화토 제조방법
US20050051058A1 (en) Chemical admixture for cementitious compositions
KR100724340B1 (ko) 저가의 폐기물 고형화용 고기능 특수시멘트
Al-Naffakh et al. Chemical specifications for raw materials used in the Kufa cement industry in Iraq
CZ32553U1 (cs) Hydraulické silniční pojivo
CZ34089U1 (cs) Surovinová moučka pro výrobu portlandského slínku
Dvorkin et al. Composite binder obtained by using of dust from clinker kilns
CZ18784U1 (cs) Smes - regulant pocátku tuhnutí cementu na bázi cementárského slínku
JPH0313182B2 (cs)
HRP20181243A2 (hr) Dodatni materijal za cement i beton
Bambuchová et al. Influence of the Amount of Ammonium Salts in Fly Ash on Concrete with Ternary Binders
CN107344818A (zh) 添加剂和使用所述添加剂生产水泥组合物的方法
KR102075396B1 (ko) 연약지반 처리용 지반 고화재의 제조방법
KR20040099671A (ko) 소각재의 안정화 및 고화처리를 위한 고화제 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20170919

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20210719

MK1K Utility model expired

Effective date: 20240804