CZ310040B6 - Způsob a zařízení pro zpracování výmětu z třídění plastů - Google Patents

Abstract

Popisuje se způsob zpracování výmětu z třídění plastů. V tomto způsobu je výmět nadrcen a roztaven v tavicí komoře se šnekovým tavicím dopravníkem. Tavenina je následně odplyněna a je šnekovým oddělovacím dopravníkem protlačována přes síto, kterým je oddělena využitelná tavenina od nevyužitelné. Tavicí dopravník nebo oddělovací dopravník je přitom možné vychýlit v radiálním směru, čímž je umožněn průchod neroztavených nečistot. Dále je předmětem vynálezu zařízení pro realizaci tohoto způsobu.

Description

Zpûsob a zah'zeni pro zpracovani vÿmetu z trfdenf plastu

Oblast techniky

Pfedkladanÿ vynalez se tÿka zpracovani vÿmetu, tedy standardne nevyuzitelné slozky zbÿvajici po tfideni plastovÿch odpadû, za ùcelem ziskani dale vyuzitelné taveniny.

Dosavadni stav techniky

V soucasnosti je plastovÿ odpad oddelene sbiran a svazen jak v prûmyslové, tak v komunalni sféfe. Veskeré plastové odpady nasledne prochazeji dotfidovacimi linkami (manualnimi, poloautomatickÿmi a automatickÿmi) za ùcelem separace pfimo vyuzitelnÿch materialû (pfedevsim PET lahve a fôlie). Zbÿvajici material neboli vÿmet, v soucasné dobe minimalne 50 % hmotn., je dale bez uzitku spalovan nebo skladkovan. Hlavnim dûvodem jeho nevyuzitelnosti je nepfedvidatelna rûznorodost slozeni polymernich materialû a vysokÿ obsah mineralnich a organickÿch necistot. Z technického hlediska tento vÿmet stale obsahuje min. 60 % hmotn. termoplastickÿch polymerû, dale materialove vyuzitelnÿch.

Pfiklad zafizeni pro recyklaci termoplastickÿch materialû je popsan v dokumentu GB 2551559 A. Popsané zafizeni zahrnuje tavici cast a snekovÿ dopravnik s fadou filtrû, pficemz do roztaveného materialu je behem prûchodu zafizenim pfidavana fada pfimesi, napf. uhlicitan vapenatÿ pro omezeni tvorby shlukû v tavenine.

Taveni a mechanické cisteni termoplastû je v soucasnosti vyuzivano. Nicméne pro vÿse uvedenou heterogenni smes je vyuziti znamÿch zafizeni a zpûsobû nepraktické s ohledem na nizkou odolnost soucasnÿch zafizeni vûci zejména mechanickÿm necistotam a s ohledem na to, ze nejsou uzpûsobené pro oddelovani relativne velkého mnozstvi nezpracovatelnÿch necistot od vyuzitelné taveniny.

Podstata vynalezu

Nedostatky feseni znamÿch z dosavadniho stavu techniky do jisté miry odstranuje zpûsob pro zpracovani vÿmetu z tfideni plastû, jehoz podstata spociva v tom, ze zahrnuje kroky:

• Drceni vÿmetu, pficemz alespon 80 % hmotn. drceného vÿmetu je tvofeno casticemi mensimi nez 30 mm, vÿhodne nez 15 mm;

• Taveni drceného vÿmetu pfi teplote 160 az 250 °C a doprava taveného vÿmetu snekovÿm tavicim dopravnikem;

• Odplyneni taveniny; a • Oddeleni vyuzitelné taveniny od nevyuzitelné taveniny.

Behem oddelovani je tavenina dopravovana ohfivanÿm snekovÿm oddelovacim dopravnikem, pficemz behem dopravovani je tavenina se vzrûstajicim tlakem natlacovana na sito, které obklopuje oddelovaci dopravnik alespon na casti jeho délky. Vyuzitelna tavenina, tvofena napfiklad pfevazne termoplasty, je protlacovana skrze sito. V pfipade pfitomnosti neroztavené ci neroztavitelné castice v tavenine na nekterém dopravniku, tato neroztavena castice majici velikost vetsi nez definovanou hranicni velikost, zahrnuje zpûsob dale krok vychÿleni jednoho konce tohoto dopravniku. Oddelovaci dopravnik krome dopravy taveniny a jejiho tlaceni na sito zaroven zajist’uje homogenizaci taveniny, coz napomaha protlaceni co nejvetsiho podilu

- 1 CZ 310040 B6 vyuzitelné taveniny sitem. Vÿhodne umoznuje vychÿleni tavici dopravnik, jeste vÿhodneji oba popsané dopravniky.

Vÿhodne maji uvedenou velikost v podstate vsechny castice, tedy napr. alespon 95 % hmotn. I vetsi castice vsak mohou bÿt zpracovany, diky moznosti vychÿleni dopravniku. Zpùsob dle vynalezu mùze bÿt napriklad realizovan zarizenim pro zpracovani vÿmetu, jak bude popsano nize.

Teplota taveni mùze bÿt volena zejména s ohledem na slozeni vÿmetu. Vÿhodne je volena tak, aby doslo k roztaveni co nejvetsiho podilu vÿmetu, a zaroven doslo k degradaci co nejmensiho podilu vyuzitelného materialu. Pri taveni mùze dojit k rozlozeni casti necistot (napr. organické znecisteni, znecisteni na bazi celulôzy, znecisteni polyvinylchloridem, polystyrenem a obdobnÿmi plasty apod.). Vyuzitelna cast vÿmetu je tedy ve zpùsobu mechanicky cistena a roztavena, pricemz nasledne mùze bÿt zpracovana.

Vychÿleni dopravniku je vychÿlenim priblizne v radialnim smeru, pricemz druhÿ konec dopravniku mùze zùstat statickÿ. Uvedena hranicni velikost mùze bÿt dana napriklad vzdalenosti jadra taviciho dopravniku od vnitrni steny tavici komory, ktera dopravnik obklopuje, uzavira a vÿhodne i ohriva. Umozneno mùze bÿt napriklad vychÿleni o max. 5 az 10 mm. Vychÿleni mùze bÿt realizovano letmÿm ulozenim daného konce dopravniku, pricemz se dopravnik o danou necistotu odtlaci a po prùchodu necistoty se vrati zpet. Vÿhodne umoznuje vychÿleni pri pritomnosti neroztavené necistoty tavici i oddelovaci dopravnik.

Diky moznosti vychÿleni dopravniku je tedy umozneno zpracovat zpùsobem dle vynalezu i vÿmet z trideni plastù, kterÿ casto obsahuje i pevné primesi, celulôzu apod. Narùstajici tlak v oddelovacim dopravniku pak umoznuje protlacit sitem podstatnou cast vyuzitelnÿch slozek vÿmetu, a tedy znacne omezit mnozstvi nezpracovatelného materialu, kterÿ je pak napriklad nutné skladkovat. Zvoleni teploty taveni z uvedeného intervalu umoznuje zpracovat co nejvetsi mnozstvi vyuzitelnÿch materialù, tj. umoznuje roztavit i materialy s vyssi teplotou tani, aniz by dochazelo k degradaci podstatného mnozstvi ostatnich vyuzitelnÿch materialù.

Pred krokem drceni mùze zpùsob zahrnovat krok odstraneni kovù z vÿmetu, napr. realizovanÿ magnetickÿm separatorem. Behem kroku taveni mùze zpùsob zahrnovat postupné zvysovani tlaku, kterÿm tavici dopravnik pùsobi na tavenÿ vÿmet, behem prostupu vÿmetu tavici komorou. Toto zvysovani tlaku je vÿhodne realizovano zmensenim ci postupnÿm zmensovanim stoupani sroubovice dopravniku. Diky tomu je zajisteno zhutneni taveniny, tedy vytlaceni vzduchu ci dalsich plynù.

V kroku oddeleni je vyuzitelna tavenina vÿhodne prùbezne stirana z vnejsiho povrchu sita. Vÿhodne je sito otaceno kolem osy oddelovaciho dopravniku, v opacném smeru nez dopravnik. Stirani pak mùze bÿt zajisteno statickÿm trnem ci listou. Vÿhodne oddelovaci dopravnik zajist’uje stirani vnitrniho povrchu sita, napriklad volbou vùle mezi sroubovici a sitem tak, aby byla mensi nez oka sita, cimz je zajisteno, ze castice, které neprojdou sitem, nemohou zùstavat uvizlé v okach nebo na vnitrnim povrchu sita. Zvlaste vÿhodne je zajisteno stirani vnitrniho i vnejsiho povrchu sita.

Nedostatky reseni ze stavu techniky dale do jisté miry odstranuje zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastù zahrnujici tavici cast a oddelovaci cast. Tavici cast zahrnuje vstup pro vÿmet a tavici komoru se snekovÿm tavicim dopravnikem. Dale zarizeni zahrnuje prechod pro taveninu z tavici casti do oddelovaci casti, kterÿ je otevrenÿ vùci atmosfére, tedy napriklad tavenina volne pada z vÿstupu taviciho dopravniku do vstupu pro taveninu oddelovaciho dopravniku. Tavici dopravnik je vÿhodne zahrivan neprimo, pricemz primo je zahrivana stena komory, napriklad je opatrena na obvodu topnÿmi prvky. Vÿhodne jsou topné prvky usporadany tak, ze je mozné podél tavici komory individualne nastavovat teplotu, tedy se napriklad jedna o nekolik topnÿch pasù obepinajicich obvod komory. Obdobnÿmi topnÿmi prvky je vÿhodne zahrivana i oddelovaci

- 2 CZ 310040 B6 cast. Postupné zvysovani teploty komory podél jeji délky zabrani prokluzu taveniny zpet ke vstupu pro vÿmet.

Oddelovaci cast zahrnuje sito a oddelovaci dopravnik, kterÿ je snekovÿm dopravnikem a je alespon na casti své délky obklopen sitem. Mezera mezi jadrem oddelovaciho dopravniku a sitem se ve smeru pohybu materialu zmensuje. Mezera mezi vnejsim povrchem sroubovice oddelovaciho dopravniku a sitem je pritom vÿhodne konstantni, vÿhodne mensi nez velikost ok sita, napriklad mûze bÿt mensi nez pûl milimetru. Tavici dopravnik je na jednom svém konci ulozen letmo, pricemz tento konec je vychÿlitelnÿ. Vÿhodne je i oddelovaci dopravnik ulozen na jednom konci letmo. Tavici dopravnik mûze bÿt vychÿlitelnÿ napriklad az o 5 mm, vÿhodneji az o 8 mm, a jeste vÿhodneji az o 10 mm. Oddelovaci dopravnik napriklad az o 5 mm. Letmÿm ulozenim je zajisteno, ze pripadné neroztavené necistoty mohou dopravnikem projit az do vÿstupu nevyuzitelné taveniny, aniz by doslo k zadrhnuti ci poskozeni dopravniku.

Jadro oddelovaciho dopravniku mûze mit kuzelovitÿ tvar, pricemz se ve smeru pohybu materialu pnblizuje k situ. Alternativne nebo navic mûze sito mit kuzelovitÿ tvar, pricemz se ve smeru pohybu materialu pnblizuje k jadru oddelovaciho dopravniku. Tvarem jadra a/nebo sita je tedy zajisteno postupné zvysovani tlaku na oddelovacim dopravniku, cimz je zajisteno protlacovani vyuzitelné taveniny skrze sito.

Diky zarizeni a zpûsobu dle vynalezu je umozneno zpracovat podstatnou cast vÿmetu, kterÿ je ve stavu techniky spalovan nebo sklâdkovân. Znama zarizeni pro recyklaci plastû zpracovani vÿmetu neumoznuji, protoze standardne nejsou odolna vûci tak vysokému mnozstvi necistot, jaké je pritomné ve vÿmetu. Zarizeni pro recyklaci plastû s tavici komorou casto vyzaduji prani materialu pred vstupem do tavici komory, coz je pri pouziti vÿmetu nepraktické, protoze nekteré slozky vÿmetu maji velkou nasakavost.

Zarizeni mûze dale zahrnovat drtici mechanismus pro drceni vÿmetu pred tavici komorou. Zarizeni mûze zahrnovat také magnetickÿ separator pro odstraneni kovovÿch necistot, vÿhodne pred drcenim. Zarizeni vÿhodne zahrnuje zarizeni pro odtah plynû z prechodu pro taveninu z tavici casti do oddelovaci casti.

Velikost ok sita je vÿhodne z intervalu 1 az 5 mm. Takovou velikosti je zajisteno, ze ve vyuzitelné tavenine nejsou pritomny pnlis velké necistoty a zaroven nezûstane podstatné mnozstvi vyuzitelné taveniny mezi nevyuzitelnou taveninou.

Sito je vÿhodne v zarizeni ulozeno otocne a je opatreno pohonem pro otaceni sita proti smeru otaceni oddelovaciho dopravniku. Tento pohon mûze bÿt zaroven i pohonem dopravniku. Otaceni sita zvÿsi efektivitu oddelovani vyuzitelné taveniny od nevyuzitelné. Dale otocné sito umoznuje relativne snadné stirani vnejsiho povrchu sita, protoze ke stirani pak staci statickÿ stiraci mechanismus. Takovÿ stiraci mechanismus umozni stirani vyuzitelné taveniny z vnejsiho povrchu sita, cimz je usnadnen prûchod dalsi vyuzitelné taveniny sitem a je tedy navÿsena efektivita zarizeni. Vyuzit stiraci mechanismus je mozné i se statickÿm sitem, pricemz potom je mechanismus pohyblivÿ.

Vÿhodne zarizeni dale zahrnuje sterbinu pro vÿstup nevyuzitelné taveniny umistenou za sitem, pricemz sirka sterbiny je regulovatelna. Regulaci sirky sterbiny je regulovatelnÿ tlak taveniny na oddelovacim dopravniku. Tlak mûze bÿt napriklad s vyuzitim regulatoru udrzovan na zvolené priblizne konstantni hodnote a/nebo mûze bÿt regulovan obsluhou napriklad v zavislosti na slozeni vÿmetu.

Objasneni vÿkresû

Podstata vynalezu je dale objasnena na prikladech jeho uskutecneni, které jsou popsany

- 3 CZ 310040 B6 s vyuzitim pripojenÿch vÿkresù, kde na:

obr. 1 je schematicky znâzornena tavici cast zarizeni pro zpracovâni vÿmetu podle vynâlezu, a na obr. 2 je schematicky znazomena oddelovaci cast zarizeni podle vynâlezu.

Priklady uskutecneni vynâlezu

Vynâlez bude dâle objasnen na prikladech uskutecneni s odkazem na prislusné vÿkresy.

Predmetem vynâlezu je zpùsob zpracovâni vÿmetu z trideni plastù. Tento zpùsob zahrnuje kroky:

• Drceni vÿmetu, pricemz alespon 80 % hmotn. drceného vÿmetu je tvoreno câsticemi mensimi nez 30 mm. Vÿhodne mensimi nez 20 mm, vÿhodneji mensimi nez 15 mm. Zvlâste vÿhodne tyto velikosti câstic vÿmetu splnuje alespon 90 % hmotn., vÿhodneji alespon 95 % hmotn. Mensi câstice usnadnuji taveni a snizuji riziko zâseku neroztavitelné necistoty v nekterém dopravniku.

• Taveni drceného vÿmetu pri teplote 160 az 250 °C a doprava taveného vÿmetu snekovÿm tavicim dopravnikem 5. Volba teploty zâvisi zejména na slozeni vÿmetu, zejména teplotâch tâni ci tepelné degradace vyuzitelnÿch slozek.

• Odplyneni taveniny, vÿhodne prùchodem taveniny skrze volné prostredi, tj. v kontaktu s atmosférou. Napriklad mùze tavenina volne padat z taviciho dopravniku 5 na oddelovaci dopravnik 7 nebo dalsi dopravnik, kterÿm je tavenina dopravena k oddelovacimu dopravniku 7. Vÿhodne zâroven dochâzi k odvodu plynù z daného mista, napr. tedy pryc z vÿrobni haly, mimo prostor, kde se pohybuje obsluha.

• Oddeleni vyuzitelné taveniny od nevyuzitelné taveniny.

V kroku oddeleni vyuzitelné taveniny je tavenina dopravovâna ohrivanÿm snekovÿm oddelovacim dopravnikem 7, kterÿ je obklopen sitem 8. Ve smeru prùchodu materiâlu pritom narùstâ tlak, kterÿm dopravnik tlaci taveninu vùci situ 8. Timto tlakem je vyuzitelnâ câst taveniny, zejména tvorenâ termoplasty, polyolefiny, PET a obdobnÿmi lâtkami, protlacovâna skrze sito 8 a zbavovâna mechanickÿch necistot. Nevyuzitelnâ câst taveniny (necistoty, termosety, shluky neroztaveného materiâlu atd.) prochâzi oddelovacim dopravnikem 7 dâle nez vyuzitelnâ, a za sitem 8 mùze bÿt odvedena z dopravniku a napriklad odvâzena ke spâleni ci sklâdkovâni. Vyuzitelnâ tavenina mùze bÿt rovnou dâle zpracovâna, coz je vÿhodnejsi diky ùspore energie, nebo mùze po zchladnuti bÿt odvâzena ke zpracovâni v jiném zâvode. V takovém pripade mùze bÿt napriklad lisovâna do podoby pelet.

V pripade pritomnosti neroztavené câstice v tavenine na tavicim dopravniku 5, pokud mâ tato neroztavenâ câstice velikost vetsi nez definovanou hranicni velikost, napr. nez 2 cm, zahrnuje zpùsob dâle krok vychÿleni jednoho konce taviciho dopravniku 5. Napriklad je tento konec mozné vychÿlit alespon o 5 mm, vÿhodneji alespon o 8 mm, a jeste vÿhodneji alespon o 10 mm. Druhÿ konec dopravniku mùze bÿt ulozen v lozisku, které radiâlni pohyb neumoznuje, ale umozni drobné nakloneni odpovidajici vychÿleni letmo ulozeného konce. Letmé ulozeni mùze bÿt napriklad realizovâno ulozenim konce hridele dopravniku ve shora otevrené drâzce ve tvaru poloviny rotacniho vâlce. Vÿhodne letmé ulozeni vymezuje maximâlni vychÿleni a zabrâni vychÿleni presahujicimu maximâlni hodnotu, napr. aby nedoslo ke kontaktu sneku s tavici komorou 4, kterâ ho obklopuje. V nekterÿch provedenich je letmo ulozen predni konec dopravniku, tj. konec, kterÿ je blize mistu, kde tavenina vstupuje na oddelovaci dopravnik 7. V dalsich provedenich mùze bÿt letmo vÿhodneji ulozen zadni konec. V nekterÿch provedenich

- 4 CZ 310040 B6 mohou bÿt letmo ulozeny oba konce. Alternativne nebo navic mûze bÿt vychÿlitelnÿ oddelovaci dopravnik 7.

Pfed drcenim zahrnuje zpûsob vÿhodne krok magnetické separace kovovÿch objektû z vÿmetu. Vÿhodne zpûsob zahrnuje krok stirâni vnejsiho povrchu sita 8, kterÿ usnadni odvod vyuzitelné taveniny z dopravniku. Alternativne nebo navic mûze bÿt stirân i vnitfni povrch sita 8, vÿhodne otâcenim snekového oddelovaciho dopravniku 7. Tavici komora 4, ve které se nachazi tavici dopravnik 5, mûze bÿt ohnvana napnklad pomoci elektrickÿch topnÿch teles na stenâch, pomoci trubek, kterÿmi prochâzi horké médium (napf. spaliny ci olej) atd. Vÿhodne je behem taveni tavenina stlacovana, napfiklad postupnÿm zmensovanim stoupâni snekového dopravniku. Tim je z taveniny vytlacovan plyn a je zvysovana jeji hustota. Vÿhodne je oddelovaci dopravnik 7 rovnez ohfivanÿ, resp. je ohfivana komora, v niz je ulozen, napfiklad stejnÿm zpûsobem jako tavici dopravnik 5, napf. na 180 az 230 °C, mûze bÿt ohfivan i na stejnou teplotu jako tavici dopravnik 5. Tato teplota je optimalizovana pro minimâlni viskozitu taveniny pfi minimalizaci degradace vyuzitelného materiâlu. Zvÿseni tlaku pfi prûchodu taveniny oddelovacim dopravnikem 7 je vÿhodne zajisteno kuzelovitÿm tvarem jadra oddelovaciho dopravniku 7 a/nebo sita 8, jak bude detailneji popsano nize u zafizeni podle vynalezu.

Vÿhodne je dale tlak na oddelovacim dopravniku 7 regulovatelnÿ, zejména pomoci sterbiny s regulovatelnou sifkou, kterou je odvadena nevyuzitelnâ tavenina. Zpûsob mûze dale zahrnovat krok otaceni sitem 8, zejména proti smeru otaceni oddelovaciho dopravniku 7, cimz je zvÿsena ùcinnost cistern.

Vÿmet, kterÿ je tedy vstupnim materialem pro zpûsob podle vynalezu a vÿstupnim materialem standardni recyklace plastovÿch odpadû, napfiklad obsahuje 50 az 80 % plastû (z cehoz je napfiklad 70 az 90 % tvofeno termoplasty, které jsou diky zpûsobu podle vynalezu dale vyuzitelné, ale zpûsoby ze stavu techniky vyuzivâny nejsou), 10 az 20 % organickÿch necistot, 5 az 10 % kovû, 5 az 10 % mineralnich necistot a 0 az 10 % dalsich necistot. Vsechna procenta uvâdenâ v tomto popisu jsou hmotnostnimi procenty, neni-li uvedeno jinak.

Krok taveni mûze trvat fadove jednotky minut, napfiklad 3 az 10 minut. Teplota je regulovana podle pfevazujici vyuzitelné slozky vÿmetu s ohledem na minimalizaci nedotaveni nebo degradace ostatnich vyuzitelnÿch slozek. Pro polyethylen a polypropylen typicky 160 az 190 °C, pro polyethylentereftalat 220 az 250 °C, pro dalsi materialy podle jejich specifickÿch teplot taveni.

Pfedmetem vynalezu je dale zafizeni pro zpracovani vÿmetu z tfideni plastû. Toto zafizeni je schematicky znazorneno na obr. 1 a 2. Toto zafizeni zahrnuje tavici cast 1 a oddelovaci cast 2. Tavici cast 1 (viz obr. 1) zahrnuje zejména vstup 3 pro vÿmet a tavici komoru 4 s topnÿmi prvky a snekovÿm tavicim dopravnikem 5 s pohonem 9 dopravniku. Pfechod 6 pro taveninu mezi tavici casti 1 a oddelovaci casti 2 je vÿhodne vystaven atmosféfe, aby bylo umozneno odplyneni taveniny. Oddelovaci cast 2 zahrnuje oddelovaci dopravnik 7, kterÿ je rovnez snekovÿ a obdobne jako tavici dopravnik 5 je umisten v zahfivané komofe. Oddelovaci dopravnik 7 je na celém svém obvodu na casti své délky obklopen sitem 8, pficemz sito 8 a/nebo jâdro oddelovaciho dopravniku 7 ma kuzelovitÿ tvar, pficemz se ve smeru prûchodu materialu po oddelovacim dopravniku 7, tj. smerem dopfedu, sito 8 a jadro dopravniku vzajemne pfiblizuji. Tedy se bud sito 8 zuzuje a/nebo se jadro rozsifuje. Spirâlovitâ cast oddelovaciho dopravniku 7 ma vÿhodne prûmer odpovidajici prûmeru sita 8 v kazdém miste jejich vzajemne se pfekrÿvajici délky, tj. ma spirâlovitâ câst pfiblizne konstantni vzdâlenost od sita 8. Na obr. 2 je oddelovaci dopravnik 7 na zadni câsti své délky kuzelovitÿ, tedy jeho jâdro je kuzelovité a jeho sroubovicovâ câst mâ konstantni prûmer, a na pfedni câsti, v dopravni komofe 11, mâ i jâdro konstantni prûmer.

Tavici dopravnik 5 je tedy snekovÿ extrudér, kterÿ dopravuje vÿmet, zatimco dochâzi k jeho taveni. Umisten je v tavici komofe 4, kterâ zacinâ vstupem 3 pro vÿmet a konci pfechodem 6 pro taveninu a kterâ je vyhfivanâ na teplotu 160 az 250 °C. Topnÿmi prvky mûze bÿt napfiklad

- 5 CZ 310040 B6 vicero pasù umistenÿch kolem komory (tedy jeji statické casti) na nekolika mistech podél jeji délky. Kazdÿ topnÿ prvek mùze mit individualne nastavitelnou teplotu, napriklad mùze teplota rùst ve smeru prùchodu vÿmetu po dopravniku. V zadni casti dopravniku mùze narùst teploty bÿt zajisten i trenim v materialu, takze topné prvky napr. ve druhé polovine komory mohou mit vsechny stejnou teplotu, zatimco v prvni polovine komory teplota topnÿch prvkù postupne narùsta az na hodnotu z uvedeného intervalu. Topné prvky mohou bÿt elektrické nebo mùze jit napriklad o spalinové vÿmeniky tepla. Tavici dopravnik 5 ma vÿhodne alespon dve casti, pricemz prvni cast ma vetsi stoupani sroubovice nez druha, umistena dale od vstupu 3 pro vÿmet. Tim je zajistena komprese vÿmetu behem jeho taveni, takze je snizeno mnozstvi plynù v tavenine. Stoupani sroubovice se mùze menit skokove ci plynule. Za druhou casti mùze bÿt treti cast, ktera mùze mit jeste mensi stoupani nez druha. Mozné je i vyuziti treti casti s vetsim stoupanim, nez ma druha cast. Komprese taveného vÿmetu zmenou stoupani sroubovice je kvùli rùznorodosti taveného materialu vÿhodnejsi nez napriklad vyuzitim rostouciho prùmeru jadra snekového dopravniku, které mùze bÿt vyuzito na oddelovacim dopravniku. Vÿhodne tedy tavici dopravnik 5 i oddelovaci dopravnik 7 zajist’uji kompresi taveniny, ale kazdÿ jinÿm zpùsobem vhodnejsim pro danÿ dopravovanÿ material a ùcel daného dopravniku.

Vÿhodne je tavici dopravnik 5 na alespon jednom konci ulozen letmo, tedy je umozneno jeho radialni vychÿleni, napriklad aspon o 5 az 10 mm. Diky tomu pri prùchodu necistoty, ktera presahuje urcitou prahovou velikost, nedojde k jejimu zaseknuti v dopravniku, ale dopravnik se mùze vychÿlit a necistota jim mùze projit. Analogicky mùze bÿt v nekterÿch provedenich letmo ulozen i oddelovaci dopravnik 7, napriklad mùze umoznit vychÿleni az o 1 az 5 mm. Pred vstupem 3 pro vÿmet mùze zarizeni zahrnovat drtici mechanismus, pro drceni vÿmetu na castice, napr. mensi nez 30 mm, vÿhodne nez 15 mm. Pred drticim mechanismem mùze dale zahrnovat magnetickÿ separator, pro odstraneni kovovÿch necistot. Prechod 6 pro taveninu vÿhodne zahrnuje zarizeni pro odtah plynù, kterÿm je zajisten odvod plynù uvolnovanÿch z taveniny pryc od zarizeni a jeho obsluhy.

Tavici cast 1 mùze mit délku napriklad 200 az 500 cm a prùmer, zejména. vnitrni prùmer tavici komory 4, 10 az 30 cm.

Oddelovaci cast 2 mùze zahrnovat dopravni komoru 11, kterou je tavenina prepravovana od mista odplyneni k oddelovacimu dopravniku 7, resp. jeho sitové sekce. Dopravni komora mùze zahrnovat dalsi snekovÿ dopravnik. V nekterÿch provedenich vsak mùze tavenina bÿt privadena primo vstupem 10 pro taveninu na oddelovaci dopravnik 7. V dalsich, vÿhodnÿch provedenich mohou snekovÿ dopravnik dopravni komory a oddelovaci dopravnik 7 bÿt tvoreny jednim dopravnikem. Takovÿ dopravnik ma prvni cast s konstantnim prùmerem, ktera zajist’uje dopravu materialu a jeho tlakovani v druhé casti, a druhou cast obklopenou sitem 8, ktera se mùze rozsirovat, pro zajisteni protlacovani vyuzitelné taveniny skrze oka sita 8. V nekterÿch provedenich se alternativne nebo navic mùze zuzovat sito 8. Cast s konstantnim prùmerem (nebo samostatnÿ dopravnik dopravni komory) mùze mit napriklad prùmer 5 az 15 cm a délku 50 az 200 cm. Sitova sekce mùze mit délku napriklad 20 az 100 cm. Jadro snekového dopravniku v sitové sekci se mùze od zacatku do konce rozsirit napriklad 2x az 5x. Alternativne se stejnou merou mùze zùzit sito 8. Alternativne se mùze napriklad 2x rozsirit jadro a zaroven 2x zùzit sito 8 atd.

Sito 8 mùze obklopovat oddelovaci dopravnik 7 na casti jeho délky nebo na celé délce. Mùze dopravnik obklopovat po celém obvodu nebo jen na casti jeho obvodu, napr. jen na spodni polovine, pricemz vrchni polovina je pak obklopena stenou bez otvorù. Otvory sita 8 mohou bÿt napriklad o velikost 1 az 5 mm. V nekterÿch provedenich mùze bÿt sito 8 otocné a opatrené pohonem pro otaceni sita 8 proti smeru otaceni oddelovaciho dopravniku 7. Na obr. 2 je znazornena hridel 14 pro pohon sita 8, ke které mùze bÿt takovÿ pohon 9 uchycen. Mozné je i sito 8 roztacet stejnÿm pohonem 9 jako oddelovaci dopravnik 7, pricemz opacnÿ smer otaceni je zajisten napr. ozubenÿm prevodem.

- 6 CZ 310040 B6

Vÿhodne oddelovaci cast 2 dale zahrnuje stiraci mechanismus pro stirani vyuzitelné taveniny z vnejsiho povrchu sita 8. U otocného sita 8 mûze jit napriklad jen o statickou listu, o kterou je tavenina stirana a ze které napriklad stéka samovolne do vÿstupu 12 vyuzitelné taveniny. U statického sita 8 mûze jit o pohyblivou listu, napriklad rotujici okolo sita 8, napriklad vlivem stejného pohonu 9, kterÿ otaci oddelovacim dopravnikem 7. Vnitrni povrch sita 8 je vÿhodne rovnez stiran, aby nedochazelo k zanaseni otvorû, zejména mûze bÿt stiran oddelovacim dopravnikem 7. V takovém pripade je sroubovice oddelovaciho dopravniku 7 svÿm prûmerem uzpûsobena pro kopirovani tvaru sita 8 a stirani taveniny. Pokud je tedy sito 8 valcovité, je i sroubovice vâlcovitâ a jeji vnejsi prûmer je mensi nez vnitrni prûmer sita 8 o definovanou vûli. Rozsiruje se potom pouze jadro dopravniku. Tato vûle je volena tak, aby bylo zajisteno stirani sita 8, zejména aby necistoty, napr. vetsi nez 1 mm, nezûstavaly na povrchu sita 8, ale byly dopravnikem tlaceny pryc. Zejména je tato vûle mensi nez velikost ok sita 8. Zaroven vsak tato vûle zajisti, aby po zahrati dopravniku na provozni teplotu nedochazelo ke treni dopravniku o sito 8. Alternativne mûze sito 8 bÿt kuzelovité, pricemz pak je kuzelovita i sroubovice a jadro dopravniku mûze mit konstantni prûmer.

Vyuzitelna tavenina je tedy postupne protlacovana sitem 8, zatimco nevyuzitelna tavenina pokracuje po oddelovacim dopravniku 7. Sito 8 mûze bÿt zakonceno vetsim otvorem pro prûchod nevyuzitelné taveniny, napriklad pro jeji volné padani do vÿstupu 13 nevyuzitelné taveniny. Vÿhodne je vÿstup 13 nevyuzitelné taveniny opatren sterbinou s nastavitelnou sirkou. Zmensenim sirky sterbiny je pak mozné zvÿsit tlak taveniny na oddelovacim dopravniku 7, takze mûze bÿt vetsi cast taveniny protlacena sitem 8. Rozsireni sterbiny by naopak tlak zmensilo. Vÿstup 13 nevyuzitelné taveniny mûze bÿt napriklad opatren dalsim dopravnikem, kde tato tavenina chladne a nasledne je odvazena. Mozné je i tuto nevyuzitelnou taveninu na miste spalovat, napriklad pro ohrev dopravnikû. Vyuzitelna tavenina mûze rovnez prochazet na dalsi dopravnik, na lis, do protlacovaciho zarizeni atd. Vyuzitelna tavenina mûze bÿt rovnou zpracovana, napriklad od tvaru prken ci plotovek, nebo mûze bÿt odvazena ke zpracovani mimo zarizeni dle vynalezu.

Zarizeni dle vynalezu mûze bÿt dale modifikovano s ohledem na znaky zpûsobu dle vynalezu a analogicky mûze bÿt zpûsob dle vynalezu v alternativnich provedenich modifikovân s ohledem na zarizeni dle vynalezu.

Prûmyslova vyuzitelnost

Recyklace a materialové vyuziti plastovÿch odpadû a zejména vÿmetû je tiziva problematika odpadového hospodarstvi. Diky zvÿseni vyuzitelnosti vÿmetu a jeho naslednému materialovému vyuziti, dojde k vÿznamné ùspore primarnich surovin. V prûmyslu je tento zpûsob uplatnitelnÿ zejména pro spolecnosti provadejici recyklaci plastovÿch odpadû, které tak ziskaji dalsi materialovÿ tok a dalsi zdroj materialu k dalsimu prepracovani.

Claims (10)

1. Zpûsob pro zpracovani vÿmetu z tndeni plastû vyznacujici se tim, ze zahrnuje kroky:

• Drceni vÿmetu, pricemz alespon 80 % hmotn. drceného vÿmetu je tvoreno casticemi mensimi nez 30 mm, • Taveni drceného vÿmetu pri teplote 160 az 250 °C a doprava taveného vÿmetu snekovÿm tavicim dopravnikem (5), • Odplyneni taveniny a • Oddeleni vyuzitelné taveniny od nevyuzitelné taveniny, pricemz v kroku oddeleni je tavenina dopravovana ohrivanÿm snekovÿm oddelovacim dopravnikem (7), pricemz behem dopravovani je tavenina se vzrûstajicim tlakem natlacovana na sito (8), které obklopuje oddelovaci dopravnik (7) alespon na casti jeho délky, pricemz vyuzitelna tavenina je protlacovana skrze sito (8), a pricemz v pripade pritomnosti neroztavené castice v tavenine, ktera ma velikost vetsi nez definovanou hranicni velikost, na jednom dopravniku z taviciho dopravniku (5) a oddelovaciho dopravniku (7), zahrnuje zpûsob dale krok vychÿleni jednoho konce prislusného dopravniku.

2. Zpûsob pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle naroku 1, vyznacujici se tim, ze v kroku oddeleni je vyuzitelna tavenina prûbezne stirana z vnejsiho povrchu sita (8).

3. Zarizeni pro provadeni zpûsobu zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle naroku 1, zahrnujici tavici cast (1) a oddelovaci cast (2), pricemz tavici cast (1) zahrnuje vstup (3) pro vÿmet a tavici komoru (4) se snekovÿm tavicim dopravnikem (5), vyznacujici se tim, ze zarizeni dale zahrnuje prechod (6) pro taveninu z tavici casti (1) do oddelovaci casti (2), kterÿ je otevrenÿ vûci atmosfére, pricemz oddelovaci cast (2) zahrnuje sito (8) a oddelovaci dopravnik (7), kterÿm je snekovÿ dopravnik a je alespon na casti své délky obklopen sitem (8), pricemz mezera mezi jadrem oddelovaciho dopravniku (7) a sitem (8) se ve smeru pohybu materialu zmensuje a pricemz tavici dopravnik (5) a/nebo oddelovaci dopravnik (7) je na jednom svém konci ulozen letmo, pricemz tento konec je vychÿlitelnÿ.

4. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle naroku 3, vyznacujici se tim, ze jadro oddelovaciho dopravniku (7) ma kuzelovitÿ tvar, pricemz se ve smeru pohybu materialu priblizuje k situ (8).

5. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle kteréhokoliv z narokû 3 az 4, vyznacujici se tim, ze sito (8) ma kuzelovitÿ tvar, pricemz se ve smeru pohybu materialu priblizuje k jadru oddelovaciho dopravniku (7).

6. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle kteréhokoliv z narokû 3 az 5, vyznacujici se tim, ze dale zahrnuje zarizeni pro odtah plynû z prechodu (6) pro taveninu z tavici casti (1) do oddelovaci casti (2).

7. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle kteréhokoliv z narokû 3 az 6, vyznacujici se tim, ze velikost ok sita (8) je z intervalu 1 az 5 mm.

8. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle kteréhokoliv z narokû 3 az 7, vyznacujici se tim, ze sito (8) je v zarizeni ulozeno otocne a je opatreno pohonem pro otaceni sita (8) proti smeru otaceni oddelovaciho dopravniku (7).

- 8 CZ 310040 B6

9. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z trideni plastû podle kteréhokoliv z narokû 3 az 8, vyznacujici se tim, ze dale zahrnuje stiraci mechanismus pro stirani vyuzitelné taveniny z vnejsiho povrchu sita (8).

10. Zarizeni pro zpracovani vÿmetu z tndeni plastû podle kteréhokoliv z narokû 3 az 9, vyznacujici 5 se tim, ze dale zahrnuje sterbinu pro vÿstup nevyuzitelné taveniny umistenou za sitem (8), pricemz sirka sterbiny je regulovatelna.