CZ309513B6 - Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou - Google Patents
Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309513B6 CZ309513B6 CZ2022-1A CZ20221A CZ309513B6 CZ 309513 B6 CZ309513 B6 CZ 309513B6 CZ 20221 A CZ20221 A CZ 20221A CZ 309513 B6 CZ309513 B6 CZ 309513B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nozzle
- chamber
- gasification
- combustion chamber
- gasification chamber
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
- F23B1/16—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support
- F23B1/18—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support using inclined grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B10/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers
- F23B10/02—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers including separate secondary combustion chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B50/00—Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone
- F23B50/02—Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom
- F23B50/06—Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom the flue gases being removed downwards through one or more openings in the fuel-supporting surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
- F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
- F23B90/06—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
- F23G5/165—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber arranged at a different level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/36—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a conical combustion chamber, e.g. "teepee" incinerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/10—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
- F23G7/105—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses of wood waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/40—Gasification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/10—Combustion in two or more stages
- F23G2202/103—Combustion in two or more stages in separate chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/26—Biowaste
- F23G2209/261—Woodwaste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou obsahuje zplyňovací komoru (4)se dnem (10), přičemž pod zplyňovací komorou je umístěna spalovací komora (9). Dno (10) zplyňovací komory (4) je vyspádováno k jejímu středu prostřednictvím čtyř šikmých stěn (11), které tvoří tvar jehlanu s vrcholem směřujícím do spalovací komory (9) nebo tvoří tvar žlabu, přičemž zplyňovací komora (4) a spalovací komora (9) jsou odděleny přepážkou (5), která na straně zplyňovací komory (4) tvoří dno (10) této zplyňovací komory a na straně spalovací komory (9) tvoří horní vnitřní stěnu (7) této spalovací komory, přičemž přepážkou (5) je vedena tryska (2), jejíž vstupní otvor (1) je ve dně zplyňovací komory (4) a jejíž výstupní otvor (3) je ve stěně (7) spalovací komory (9). Vstupní otvor (1) trysky (2) sestává z centrální štěrbiny (13) ve tvaru obdélníku nebo čtverce a z paprskovitých štěrbin (14) obdélníkového tvaru, které jsou vytvořeny v hranách (12) mezi šikmými stěnami (11) dna (10) zplyňovací komory (4). Pod centrální štěrbinou (13) je veden centrální průduch (15) trysky (2) ve tvaru průchozí díry a na paprskovité štěrbiny (14) navazují kanály (8), které jsou vedeny do centrálního průduchu (15), který tvoří ve stěně (7) spalovací komory (9) výstupní otvor (3). Kanály (8) jsou směrem k centrálnímu průduchu (15) vyspádovány alespoň úhlem 40° a boční stěny (16) kanálů (8) jsou směrem k jejich dolním stěnám (17) vzájemně rozevřeny.
Description
Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou
Oblast techniky
Vynález se týká prostorového uspořádání trysky pro zplyňovací topidla na tuhá paliva.
Dosavadní stav techniky
Koncepce zplyňovacích nebo též pyrolýzních topidel na tuhá paliva, je značně rozšířená. Nejvíce je využívána u teplovodních kotlů na dřevo s ručním přikládáním, v menší míře pak u kamen na dřevo.
Známá topidla této koncepce obsahují v horní části zplyňovací komoru a v dolní části spalovací komoru. Zplyňovací komora je téměř vždy čtvercového či obdélníkového průřezu. V horní části obsahuje otvor pro plnění paliva. Zplyňovací komora a spalovací komora jsou odděleny přepážkou. Přepážka tedy svou horní plochou tvoří dno zplyňovací komory a svou dolní plochou strop spalovací komory. Přepážka obsahuje trysku (průduch či průchozí díru) propojující zplyňovací komoru a spalovací komoru. Vstupní otvor (štěrbina) trysky je obvykle umístěn ve středu dna zplyňovací komory. Výstupní otvor trysky je umístěn ve stěně, která obvykle tvoří strop spalovací komory.
Dno zplyňovací komory může být vodorovné, nebo vyspádované směrem k trysce. Vyspádované dno zplyňovací komory tak má tvar čtyřbokého jehlanu s vrcholem dole se 4 trojúhelníkovými stěnami, nebo čtyřbokého žlabu s dvojicí protilehlých trojúhelníkových stěn a dvojicí lichoběžníkových stěn.
Zplyňovací topidlo funguje následovně: Palivo se ve zplyňovací komoře mění v plyn. Ten proudí vstupním otvorem do trysky, kde hoří. Hořící plyn proudí výstupním otvorem trysky do spalovací komory. V trysce se do plamene zpravidla přivádí vzduch, který podporuje spalování. Vzduch je veden obvykle průduchem v přepážce, který ústí do trysky.
Tryska u zplyňovacího topidla tedy plní několik funkcí:
- Odvod plynu ze zplyňovací komory. Přičemž obvykle je žádoucí, aby odvod byl ve středové části dna zplyňovací komory, kde je energetická hodnota (teplota a výhřevnost) plynu nejvyšší.
- Odvod popela ze dna zplyňovací komory.
- Zadržení nespálených částí paliva (uhlíků) v zplyňovací komoře (aby nedocházelo kjejich propadání do spalovacího prostoru).
Tryska je tedy důležitým prvkem a její kvalita má významný vliv na kvalitu celého topidla. Z uvedených funkcí trysky je zřejmé, že požadavky na prostorové uspořádání trysky jsou značně protichůdné: Odvod plynů a popela vyžadují velké rozměry trysky, zatímco zachycení nespálených částic, případně promísení se vzduchem vyžadují malé rozměry trysky. Odvod popela vyžaduje více vstupních otvorů v celé ploše dna, zatímco odvod plynů vyžaduje vstupní otvor ve středu dna. Stěny trysky jsou za provozu vystaveny vysoké teplotě (až 1100 °C), účinkům plynů (oxidační i redukční reakce atd.), účinkům popelovin (natavování, vysokoteplotní alkalická koroze atd.) a mechanickému zatížení od částí paliva. To klade mimořádné nároky na volbu použitých materiálů.
Stěny trysky se někdy zhotovují ze žáruvzdorných kovových slitin železa (žáruvzdorná ocel a litina), tento materiál je pevný, umožňuje vytvořit libovolné tvary (např. rošt), ale jeho odolnost
- 1 CZ 309513 B6 proti teplotě je nedostatečná a životnost krátká. Proto se na stěny trysky nejčastěji používá keramika. Keramika dobře odolává teplotám, ale je křehká. Pevnost, zejména v tahu, je mnohonásobně menší než u kovových materiálů. Keramické dílce proto musí být masívní, což přináší značná rozměrová omezení.
Z uvedených skutečností je zřejmé, že nároky na rozměrové uspořádání trysky jsou značné.
Známé typy trysek se liší především tvarem a počtem vstupních otvorů. Nejvíce se používají trysky s jedním vstupním otvorem a obdélníkovým průřezem s výrazným rozdílem stran (podlouhlá). Existují i trysky čtvercové či kruhové. U trysek s jedním vstupním otvorem průduch trysky obvykle kopíruje vstupní otvor, přičemž směrem dolů se průřez průduchu rozšiřuje (aby nedocházelo k zaklesnutí částí paliva), výstupní otvor je tak tvarově obvykle shodný se vstupním otvorem, ale je o něco větší. U trysek s větším počtem vstupních otvorů se průduchy od jednotlivých vstupních otvorů obvykle spojují do jediného výstupního otvoru.
Jak už bylo uvedeno, nároky na trysku jsou protichůdné, tak že každý typ trysky vykazuje jinou kombinaci předností a nedostatků. Např. čtvercová či kruhová tryska díky centrálnímu umístění ve dně, dosahuje vyšší energetické hodnoty plynu (a tím i kvality spalování), má ale nedostatek velkého propadu částí paliva (ty pak chybějí ve zplyňovací komoře což snižuje efektivitu zplyňování, zatímco v spalovací komoře jsou na obtíž - zhoršují kvalitu dohoření plynů). Naproti tomu obdélníková tryska (tím že je při stejné ploše výrazně užší) má přednost malého propadu částí paliva, ale jejím nedostatkem je to, že svými konci zasahuje do okrajových části dna, kde je nižší energetická hodnotou plynu, což snižuje celkovou kvalitu hoření. Nehomogenita proudu plynu pak zhoršuje správné promísení se sekundárním vzduchem. To vyžaduje např. nutnost homogenizační (mísící) komory, za výstupním otvorem trysky, což topidlo prodražuje ale i komplikuje provoz (zhoršuje odvod popela, a pod).
Snaha dosáhnout nejlepšího podílu zmíněných předností vede ke konstrukci trysek s relativně malou plochou vstupního otvoru, což zvyšuje rychlost proudění plynu a tím i tlakovou ztrátu trysky. To vyžaduje např. vybavit topidlo ventilátorem, přičemž s rostoucí tlakovou ztrátou trysky roste i příkon ventilátoru. Velké rychlosti plynu lokálně zvyšují intenzitu oxidačních reakcí což zvyšuje teplotu s důsledkem vyšší tvorby škodlivých emisí NOx (oxidů dusíku) případně způsobuje nežádoucí tavení popelovin (vznik strusky).
Trysky s větším počtem vstupních otvorů, mají výhodné provozní vlastnosti, ale z pevnostních důvodů neumožňují použití keramického materiálu, proto musí být z kovu. Vykazují tak krátkou životnost a je nutné je často měnit, což prodražuje provoz.
Některé typy zplyňovacích topidel se vyznačují výrazně vyspádovaným dnem zplyňovací komory, a to směrem do jejího středu - respektive do trysky. Dno tedy tak tvoří tvar čtyřbokého jehlanu s vrcholem dole. Pokud je úhel vyspádování dostatečný (víc než 40°), popel se při provozu sesouvá po stěnách dna do trysky což je významná přednost. Tento typ dna však přináší i nevýhody, např. omezuje prostorové možnosti trysky, pročež topidla s výrazně vyspádovaným dnem mají většinou čtvercovou či kruhovou trysku s výše zmíněnými nedostatky (velký propad, velké rychlosti plynu, velká tlaková ztráta). Tato nevýhoda zhoršuje vlastnosti výrazně vyspádovaného dna do takové míry, že většina výrobců zplyňovacích topidel preferuje dno vodorovné, či s mírným vyspádováním (5 až 10°). Nevýhodou těchto typů dna je to, že popel se nesesouvá tryskou do spalovací komory a hromadí se na dně zplyňovací komory. Tož snižuje kvalitu hoření a zatěžuje obsluhu (topidlo je nutné pravidelně odstavovat, a popel odstraňovat).
Obecně shrnuto: Stávající trysky zplyňovacích topidel vykazují mnohé nedostatky, jejichž podíl se liší podle tvarového typu a velikosti a spádovosti (mírou vyspádování) dna. Tyto nedostatky jsou zvláště výrazné u topidel s vyspádovaným dnem.
- 2 CZ 309513 B6
Podstata vynálezu
Nedostatky známých řešení trysek zplyňovacích topidel odstraňuje zcela, či do značné míry zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou, obsahující zplyňovací komoru a spalovací komoru umístěnou pod zplyňovací komorou. Dno zplyňovací komory je vyspádováno ke středu zplyňovací komory prostřednictvím čtyř šikmých stěn, které tvoří tvar jehlanu s vrcholem směřujícím do spalovací komory nebo tvoří tvar žlabu. Zplyňovací komora a spalovací komora jsou odděleny přepážkou, kterou je vedena tryska, jejíž vstupní otvor je ve dně zplyňovací komory a jejíž výstupní otvor je ve stěně spalovací komory. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vstupní otvor trysky sestává z centrální štěrbiny ve tvaru obdélníku nebo čtverce a z paprskovitých štěrbin, které tvoří čtyři obdélníkové otvory umístěné v hranách mezi šikmými stěnami dna zplyňovací komory, čímž vytváří paprskovitý obrazec. Pod centrální štěrbinou je veden centrální průduch trysky. Na paprskovité štěrbiny navazují kanály, které jsou vedeny do centrálního průduchu, který tvoří ve stěny spalovací komory výstupní otvor, přičemž kanály jsou vyspádovány směrem k centrálnímu průduchu alespoň úhlem 40° (je míněn úhel dna kanálů vzhledem k vodorovné rovině). Boční stěny kanálů jsou směrem k jejich dolním stěnám (dnu kanálů) vzájemně rozevřeny.
Výhody vynálezu spočívají:
- Díky paprskovitému tvaru a diagonálnímu umístění, má vstupní plocha 2 až 3x větší plochu, než stejně široká obdélníková tryska tradičně umístěná v centrální části dna (tj. rovnoběžně s boční stěnou zplyňovací komory).
- Výstupní otvor soustřeďuje spaliny do kompaktního proudu což zvyšuje homogenitu plynů a kvalitu hoření.
- Geometrie trysky umožňuje použití keramiky (části mezi jednotlivými paprsky jsou dostatečně masivní).
- V elký průřez trysky snižuj e tlakovou ztrátu, což snižuj e příkon ventilátoru, a dokonce umožnuj e provoz pouze na přirozený tah komínu.
- Propad části paliva je podstatně menší, než trysky s čtvercovým či kruhovým vstupním otvorem (o stejné ploše), které mají stávající topidla s výrazně svažitým dnem.
Objasnění výkresů
Vynález bude podrobněji objasněn na připojených obrázcích, kde:
obr. 1 boční řez zplyňovacím topidlem s výrazně vyspádovaným dnem;
obr. 2 prostorový pohled na zplyňovací komoru se čtvercovým průřezem a vyspádovaným dnem tvaru komolého jehlanu;
obr. 3 prostorový pohled na trysku ve zplyňovacím topidle se zplyňovací komorou čtvercového průřezu;
obr. 3.1 pohled shora na trysku z obr. 3;
obr. 3.2 řez A-A vedený obr. 3.1;
obr. 3.3 pohled zdola na trysku z obr. 3;
obr. 4 prostorové znázornění trysky a částí trysky z obr. 3;
- 3 CZ 309513 B6 obr. 5 prostorové znázornění kanálů trysky z obr. 3;
obr. 6 prostorové znázornění centrálního průduchu trysky z obr. 3;
obr. 7 prostorové znázornění vstupního otvoru z obr. 3;
obr. 8 řez B-B vedený obr. 3.1 znázorňující tvar kanálu;
obr. 9 prostorové znázornění kanálu z obr. 3;
obr. 10 prostorový pohled na zplyňovací komoru s obdélníkovým průřezem a vyspádovaným dnem tvaru žlabu;
obr. 11 prostorový pohled na trysku ve zplyňovacím topidle se zplyňovací komorou obdélníkového průřezu;
obr. 11.1 pohled shora na trysku z obr. 11;
obr. 11.2 řez A-A vedený obr. 11.1;
obr. 11.3 pohled zdola na trysku z obr. 11;
obr. 12 prostorové znázornění trysky a částí trysky z obr. 11;
obr. 13 prostorové znázornění kanálů trysky z obr. 11;
obr. 14 prostorové znázornění centrálního průduchu trysky z obr. 11; a obr. 15 prostorové znázornění vstupního otvoru trysky z obr. 11.
Příklady uskutečnění vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno zplyňovací topidlo 100 (zplyňovací kotel) pro ruční přikládání pevného paliva 6, např. dřeva.
Zplyňovací kotel 100 obsahuje zplyňovací komoru 4 čtvercového nebo obdélníkového průřezu a spalovací komoru 9 umístěnou pod zplyňovací komorou 4. Zplyňovací komora 4 a spalovací komora 9 jsou odděleny přepážkou 5, kterou je vedena tryska 2 sestávající ze vstupního otvoru 1 a z výstupního otvoru 3. Přepážka 5 na straně zplyňovací komory 4 tvoří dno 10 zplyňovací komory 4, přičemž toto dno 10 je výrazně vyspádováno ke středu zplyňovací komory 4 prostřednictvím čtyř šikmých stěn 11. Šikmé stěny 11 u zplyňovací komory 4 čtvercového průřezu jsou vyspádovány do tvaru jehlanu (obr. 2) a šikmé stěny 11 u zplyňovací komory 4 obdélníkového průřezu jsou vyspádovány do tvaru žlabu (obr. 10).
Vstupní otvor 1 trysky 2 u zplyňovací komory 4 čtvercového průřezu (obr. 3 až 9) obsahuje centrální štěrbinu 13 čtvercového tvaru a paprskovité štěrbiny 14. Pod centrální štěrbinou 13 je veden centrální průduch 15, který tvoří ve stěně 7 spalovací komory 9 výstupní otvor 3 trysky 2. Centrální průduch 15 má tvar pravidelného hranolu s čtvercovým profilem, jehož horní části má sražené rohy. Paprskovité štěrbiny 14 jsou tvořeny obdélníkovými otvory, které jsou umístěny v hranách 12 dna 10 zplyňovací komory 4, přičemž vytváří paprskovitý obrazec připomínající čtyřcípou hvězdu nebo kříž. Na paprskovité štěrbiny 14 navazují kanály 8 vedené do centrálního průduchu 15 trysky 2. Kanály 8 jsou vyspádovány směrem k centrálnímu průduchu 15 alespoň
- 4 CZ 309513 B6 úhlem 40° (je míněn úhel dna kanálů vzhledem k vodorovné rovině). Boční stěny 16 kanálů 8 jsou směrem k jejich dolním stěnám 17 vzájemně rozevřeny (obr. 8 a 9).
Vstupní otvor 1 trysky 2 u zplyňovací komory 4 obdélníkového průřezu (obr. 11 až 15, 8 a 9) 5 obsahuje centrální štěrbinu 13 obdélníkového tvaru a paprskovité štěrbiny 14. Pod centrální štěrbinou 13 je veden centrální průduch 15, který tvoří ve stěně 7 spalovací komory 9 výstupní otvor 3 trysky 2. Centrální průduch 15 má obdélníkový profil proměnlivé velikosti. Paprskovité štěrbiny 14 jsou tvořeny obdélníkovými otvory, které jsou umístěny v hranách 12 dna 10 zplyňovací komory 4, přičemž vytváří paprskovitý obrazec. Na paprskovité štěrbiny 14 navazují 10 kanály 8 vedené do centrálního průduchu 15 trysky 2. Kanály 8 jsou vyspádovány směrem k centrálnímu průduchu 15 alespoň úhlem 40° (je míněn úhel dna kanálů vzhledem k vodorovné rovině). Boční stěny 16 kanálů 8 jsou směrem k jejich dolním stěnám 17 vzájemně rozevřeny (obr. 8 a 9).
Claims (1)
1. Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou, obsahující zplyňovací komoru (4) se dnem (10), kde pod zplyňovací komorou je umístěna spalovací komora (9), přičemž dno (10) zplyňovací komory (4) je vyspádováno k jejímu středu prostřednictvím čtyř šikmých stěn (11), které tvoří tvar jehlanu s vrcholem směřujícím do spalovací komory (9) nebo tvoří tvar žlabu, přičemž zplyňovací komora (4) a spalovací komora (9) jsou odděleny přepážkou (5), která na straně zplyňovací komory (4) tvoří dno (10) této zplyňovací komory a na straně spalovací komory (9) tvoří horní vnitřní stěnu (7) této spalovací komory, přičemž přepážkou (5) je vedena tryska (2), jejíž vstupní otvor (1) je ve dně zplyňovací komory (4) a jejíž výstupní otvor (3) je ve stěně (7) spalovací komory (9), vyznačující se tím, že vstupní otvor (1) trysky (2) sestává z centrální štěrbiny (13) ve tvaru obdélníku nebo čtverce a z paprskovitých štěrbin (14) obdélníkového tvaru, které jsou vytvořeny v hranách (12) mezi šikmými stěnami (11) dna (10) zplyňovací komory (4), kde pod centrální štěrbinou (13) je veden centrální průduch (15) trysky (2) ve tvaru průchozí díry a na paprskovité štěrbiny (14) navazují kanály (8), které jsou vedeny do centrálního průduchu (15), který tvoří ve vnitřní stěně (7) spalovací komory (9) výstupní otvor (3), přičemž kanály (8) jsou směrem k centrálnímu průduchu (15) vyspádovány alespoň úhlem 40° a přičemž boční stěny (16) kanálů (8) jsou směrem k jejich dolním stěnám (17) vzájemně rozevřeny.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2022-1A CZ309513B6 (cs) | 2022-01-03 | 2022-01-03 | Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou |
| EP22215893.3A EP4209708B1 (de) | 2022-01-03 | 2022-12-22 | Festbrennstoff-vergasungserhitzer mit radialer düse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2022-1A CZ309513B6 (cs) | 2022-01-03 | 2022-01-03 | Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20221A3 CZ20221A3 (cs) | 2023-03-15 |
| CZ309513B6 true CZ309513B6 (cs) | 2023-03-15 |
Family
ID=85477724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2022-1A CZ309513B6 (cs) | 2022-01-03 | 2022-01-03 | Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4209708B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ309513B6 (cs) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203629009U (zh) * | 2013-12-17 | 2014-06-04 | 迅达科技集团股份有限公司 | 生物质半气化燃烧常压热水锅炉 |
| CN204176630U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-02-25 | 韩秀峰 | 生物质气化燃烧常压锅炉 |
| CZ307859B6 (cs) * | 2018-03-12 | 2019-07-03 | Blaze Harmony S.R.O. | Topidlo na pevná paliva s třípásmovým přívodem spalovacího vzduchu |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0154956B1 (en) * | 1984-03-16 | 1988-06-15 | UNICAL S.p.A. | Burner for a solid fuel-fired steel construction boiler |
| AT395905B (de) * | 1988-03-09 | 1993-04-26 | Prueller Josef | Rostfeuerung, insbesondere fuer heizkessel |
| EP0409790A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-23 | Willi Hager | Feuerungsanlage |
| EP0563499A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-10-06 | Liebi Lnc Ag | Holzvergaserkessel |
| KR100995412B1 (ko) * | 2008-07-02 | 2010-11-18 | 김일상 | 화목 보일러 |
| EP2615369B1 (en) * | 2012-01-16 | 2019-05-29 | Decona Holding B.V. | Heating device |
-
2022
- 2022-01-03 CZ CZ2022-1A patent/CZ309513B6/cs unknown
- 2022-12-22 EP EP22215893.3A patent/EP4209708B1/de active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203629009U (zh) * | 2013-12-17 | 2014-06-04 | 迅达科技集团股份有限公司 | 生物质半气化燃烧常压热水锅炉 |
| CN204176630U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-02-25 | 韩秀峰 | 生物质气化燃烧常压锅炉 |
| CZ307859B6 (cs) * | 2018-03-12 | 2019-07-03 | Blaze Harmony S.R.O. | Topidlo na pevná paliva s třípásmovým přívodem spalovacího vzduchu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4209708B1 (de) | 2024-05-15 |
| CZ20221A3 (cs) | 2023-03-15 |
| EP4209708A1 (de) | 2023-07-12 |
| EP4209708C0 (de) | 2024-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2020342698B2 (en) | Biomass heating plant with optimised flue gas treatment | |
| JP5637690B2 (ja) | 固体燃料を燃焼するための燃焼室 | |
| CZ283660B6 (cs) | Integrovaný tangenciální spalovací systém | |
| AU6720900A (en) | A nozzle for feeding combustion providing medium into a furnace | |
| CN101688666B (zh) | 陶瓷燃烧器 | |
| CZ309513B6 (cs) | Zplyňovací topidlo na pevná paliva s paprskovitou tryskou | |
| US8261677B2 (en) | Gasification boiler for solid fuels, in particular for bales of straw, with optimised exhaust gas values | |
| US4515088A (en) | Burner for pellets | |
| JPH07509050A (ja) | 燃料燃焼バーナー | |
| EP4610569A1 (en) | Single chamber heater for manual feeding of solid fuels with additional vertical grate | |
| KR102706793B1 (ko) | 회오리 불꽃을 형성하는 조립식 화로 | |
| RU15772U1 (ru) | Топка котла | |
| USRE22793E (en) | Boiler | |
| RU2229660C2 (ru) | Отопительный котел | |
| US297548A (en) | Peters | |
| PL235688B1 (pl) | Dysza redukująca emisję spalin kotła na paliwo stałe dolnego spalania oraz kocioł centralnego ogrzewania na paliwo stałe dolnego spalania z taką dyszą | |
| JP3947153B2 (ja) | 多管式貫流ボイラ | |
| EA008689B1 (ru) | Вихревая топка | |
| PL220995B1 (pl) | Palnik do dopalania gazu odlotowego ze spalania paliw stałych | |
| DE950314C (de) | Brennkammer fuer Dampferzeuger zur Verbrennung stueckiger Brennstoffe mit fluessigemSchlackenabzug | |
| PL238015B1 (pl) | Kocioł centralnego ogrzewania | |
| HK40076689A (en) | Biomass heating system with optimized flue gas treatment | |
| CZ278485B6 (en) | Hot water boiler | |
| CS211458B1 (cs) | Keramická vyzdívka spalovacího prostoru | |
| JPH0317041B2 (cs) |