CZ308570B6 - Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace - Google Patents
Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308570B6 CZ308570B6 CZ2019-583A CZ2019583A CZ308570B6 CZ 308570 B6 CZ308570 B6 CZ 308570B6 CZ 2019583 A CZ2019583 A CZ 2019583A CZ 308570 B6 CZ308570 B6 CZ 308570B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- heat absorber
- support layer
- carrier layer
- cover
- Prior art date
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 89
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 claims description 10
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 21
- 229920002560 Polyethylene Glycol 3000 Polymers 0.000 description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 11
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 9
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 229920002534 Polyethylene Glycol 1450 Polymers 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 229920002535 Polyethylene Glycol 1500 Polymers 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- VUYXVWGKCKTUMF-UHFFFAOYSA-N tetratriacontaethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO VUYXVWGKCKTUMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008118 PEG 6000 Substances 0.000 description 1
- 229920002556 Polyethylene Glycol 300 Polymers 0.000 description 1
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 description 1
- 229920001030 Polyethylene Glycol 4000 Polymers 0.000 description 1
- 229920002584 Polyethylene Glycol 6000 Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/023—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material being enclosed in granular particles or dispersed in a porous, fibrous or cellular structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Řešení se týká absorbéru tepla (1) pro textilní, zejména oděvní aplikace, který obsahuje alespoň jednu nosnou vrstvu (2), ve které je uložen alespoň jeden materiál s látkovou přeměnou, přičemž nosná vrstva (2) je alespoň na jednom svém povrchu opatřená krycí vrstvou (3), která je neprůchozí pro materiál/materiály s látkovou přeměnou uložený/uložené v nosné vrstvě (2). Nosná vrstva (2) je přitom nesouvislá a/nebo perforovaná a/nebo v ní uložený/uložené materiál/materiály s látkovou přeměnou je/jsou uspořádán/uspořádány do nesouvislé vrstvy.
Description
Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace
Oblast techniky
Vynález se týká absorbém tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace, který obsahuje alespoň jednu porézní nosnou vrstvu, ve které je uložen alespoň jeden materiál s látkovou přeměnou, přičemž porézní nosná vrstva je alespoň na jednom svém povrchu opatřená krycí vrstvou, která je neprůchozí pro materiál/materiály s látkovou přeměnou uložený/uložené v nosné vrstvě.
Dosavadní stav techniky
Pro ochranu lidského těla proti působení vysokých a nízkých teplot se v současné době používají různé textilní materiály, které jsou založené na schopnosti zvýšit tepelný odpor prostředí a omezit proudění vzduchu k a od povrchu těla. Oba tyto efekty se podílejí na sníženém přestupu tepla mezi povrchem lidského těla a okolím.
Pro extrémní teplotní výkyvy a také pro zvýšení komfortu oděvních struktur se do textilií aplikují tzv. materiály s látkovou přeměnou (PCM - Phase Change Materials), což jsou materiály schopné absorbovat velké množství energie při ohřevu a současně i vydávat velké množství energie při chlazení. Jejich fýzikální podstatou je vhodně zvolená teplota tání (či jiného fyzikálního přechodu) s vysokým měrným teplem. Tyto materiály se běžně aplikují v podobě kapsulí, tj. drobných kuliček obalených ochranným materiálem, nejčastěji polymerem. Tyto kapsule, jejichž rozměry jsou řádově mikrometry či desítky mikrometrů se inkorporují buď přímo do materiálu vláken, nebo se různými způsoby ukládají na jejich povrchu. Obsah materiálu/materiálů s látkovou přeměnou v textilii je při těchto postupech poměrně malý - cca jednotky procent z celkové hmotnosti textilie. To brání reálnému a smysluplnému využití takových textilií, neboť takto nízký obsah materiálu/materiálů s látkovou přeměnou nevede k subjektivně pozorovatelnému účinku při ochraně proti vysoké, resp. nízké teplotě.
Při vyšší koncentraci materiálu/materiálů s látkovou přeměnou, ať už dosažené vysokou dávkou kapsulí nebo klasickým napuštěním textilie tímto/těmito materiálem/materiály lze dosáhnout dobré absorpce tepla, ale výsledný materiál není v praxi využitelný pro textilní, resp. oděvní aplikace, neboť má kvůli vysokému obsahu materiálu/materiálů s látkovou přeměnou (až 60 %) jen zanedbatelnou prodyšnost, velmi nízkou paropropustnost, vysokou tuhost a nízkou stálost v praní; je extrémně nekomfortní a nekompatibilní s klasickými textilními a oděvními technologiemi jako je např. šití, apod.
Příklad takového řešení je popsán např. v US 20030124318. Tento dokument popisuje tepelnou bariéru, která obsahuje dvě krycí vrstvy, mezi kterými je uložený základní materiál, ve kterém je uložený alespoň jeden materiál s látkovou přeměnou. Vrstva základního materiálu je přitom rozdělená do několika regionů (v rámci kterých je uložený stejný nebo odlišný matriál s látkovou přeměnou), které jsou od sebe vzájemně oddělené. Toto oddělení je v jedné variantě provedení realizováno buď bariérou, tvořenou libovolným materiálem neprůchozím pro materiál s látkovou přeměnou v kapalném stavu, jako např. lokálně zhutněným základním materiálem nebo jiným neporézním materiálem, případně spojením krycích vrstev. Tyto varianty ale vedou k podstatnému zvýšení tuhosti (zejména v ohybu) tepelné bariéry, a tím ke zhoršení vlastností, které jsou nej podstatnější pro textilní, resp. oděvní aplikace - zejména splývavosti (opaku tuhosti) a omaku. Kvůli tomu není materiál popisovaný v dokumentu US 20030124318 reálně použitelný v oděvních aplikacích, např. jako součást oděvu.
Cílem vynálezu je tak navrhnout absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace, který by měl co nejvyšší obsah materiálů/materiálů s látkovou přeměnou, a přitom byl díky svým mechanickým vlastnostem vhodnější pro textilní a zejména oděvní aplikace.
- 1 CZ 308570 B6
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu se dosáhne absorbérem tepla pro textilní, zejména oděvní, aplikace, který obsahuje alespoň jednu porézní nosnou vrstvu, ve které je uložen alespoň jeden materiál s látkovou přeměnou, přičemž porézní nosná vrstva je alespoň na jednom svém povrchu opatřená krycí vrstvou, která je neprůchozí pro materiál/materiály s látkovou přeměnou uložený/uložené v nosné vrstvě, jehož podstata spočívá vtom, že nosná vrstva je nesouvislá a/nebo v ní uložený/uložené materiál/materiály s látkovou přeměnou je/jsou uspořádán/uspořádány do nesouvislé vrstvy, přičemž mezi útvary nesouvislé nosné vrstvy nebo mezi útvary materiálu/materiálů s látkovou přeměnou v nosné vrstvě jsou uspořádány volné prostory, které jsou alespoň z jedné strany překryté krycí vrstvou, přičemž alespoň jedna krycí vrstva je tvořená vrstvou polymemích nanovláken s hydrofobní úpravou. Díky tomu má tento absorbér velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost a nízkou tuhost a je možné ho začlenit to textilních, např. oděvních struktur. Hydrofobní úprava krycí vrstvy přitom současně brání průniku kapalné vody do struktury absorbéru a zejména k materiálu s látkovou přeměnou v jeho nosné vrstvě.
Nosná vrstva je s výhodou tvořená oddělenými útvary textilního materiálu (vč. útvarů z nanovláken, s výhodou polyamidových) nebo pěnového materiálu.
V jiné variantě může být tvořená porézní směsí textilních vláken a materiálu s látkovou přeměnou.
V případě potřeby je nosná vrstva opatřená perforací.
Vhodným materiálem s látkovou přeměnou je polyethylenglykol; použít je ale možné i jiné materiály s látkovou přeměnou, vč. parafínů.
Pro dosažení lepší mechanické ochrany je nosná vrstva s výhodou opatřená krycí vrstvou na obou svých površích.
Po svém obvodu pak může být překrytá vrstvou hydrofobního materiálu nebo materiálem alespoň jedné krycí vrstvy.
Pro zabránění průniku kapalné vody do struktury absorbéru a zejména k materiálu s látkovou přeměnou v jeho nosné vrstvě jsou krycí vrstvy s výhodou opatřené hydrofobní úpravou.
Objasnění výkresů
Na přiloženém výkresu jsou na obr. 1 a obr. 2 schematicky znázorněny řezy dvěma variantami absorbéru tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace podle vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Absorbér 1 tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace podle vynálezu obsahuje alespoň jednu nosnou vrstvu 2, ve kteréje uložený alespoň jeden materiál s látkovou přeměnou. Tato nosná vrstva 2 je přitom alespoň na jednom svém povrchu opatřená krycí vrstvou 3, která je neprůchozí pro materiál s látkovou přeměnou uložený v nosné vrstvě 2 a brání tak, zejména při jeho roztavení a zatížení absorbéru 1, jeho úniku. Nosná vrstva 2 je vytvořená jako nesouvislá a/nebo je/jsou v ní uložený/uložené materiál/materiály s látkovou přeměnou uspořádán/uspořádány do nesouvislé vrstvy. Tím se dosáhne nejen velmi dobré prodyšnosti, výborné paropropustnosti a nízké tuhosti absorbéru 1 tepla, ale současně je možné zvýšit podíl materiálu/materiálů s látkovou přeměnou
-2 CZ 308570 B6 v jeho nosné vrstvě 2, a to až k 90 % celkové hmotnosti absorbéru j_, což vede k reálně fungujícímu absorbéru 1 tepla, který má vlastnosti vhodné pro textilní a zejména oděvní aplikace.
Jako materiál s látkovou přeměnou lze použít řadu známých materiálů organického i anorganického původu, případně jejich kombinací. S ohledem na zápach a toxicitu některých z nich se jako nejvhodnější jeví především polyethylenglykoly (PEG). Jejich další výhodou je jejich rozpustnost ve vodě a díky tomu snadná zpracovatelnost. Pro ochranu před velmi nízkými teplotami je vhodné použít materiál s látkovou přeměnou o relativně nízké teplotě přechodu (tání), jako např. PEG 300 s teplotou tání -15 až -10 °C, PEG 400 s teplotou tání 4 až 8 °C apod. Pro ochranu před velmi vysokými teplotami je vhodné použít materiál s látkovou přeměnou o relativně vysoké teplotě přechodu (tání), jako např. PEG 1450 s teplotou tání 42 až 46 °C, PEG 1500 s teplotou tání 45 až 50 °C, PEG 2000 s teplotou tání 50 až 53 °C, PEG 3000 s teplotou tání 55 až 58 °C, PEG 4000 s teplotou tání 53 až 58 °C či PEG 6000 s teplotou tání 58 až 63 °C apod. V dalších variantách lze použít jiné materiály s látkovou přeměnou, jako např. parafíny, případně vhodné kombinace více takových materiálů (na stejné nebo odlišné bázi).
Jako nosnou vrstvu 2 lze využít různé vlákenné materiály, s výhodou materiály s nízkým faktorem vyplnění, jako např. netkanou textilii, tkaninu, pleteninu, vrstvu polymemích nanovláken apod., nebo pěnové materiály, např. polyurethanovou nebo jinou pěnu apod., přičemž materiál/materiály s látkovou přeměnou v kapalném stavu, díky výborné smáčivosti těchto materiálů, spontánně pronikne/proniknou do jejich pórů, které vyplní. Takto absorbovaný/absorbované materiál/materiály s látkovou přeměnou jsou přitom v takovém nosiči, díky jeho velkému měrnému povrchu a velké ploše styku, stabilní jak v tuhém, tak i v tekutém stavu. Jako výhodné materiály nosné vrstvy 2 se jeví zejména materiály obsahující polymemí nanovlákna, resp. materiály tvořené polymemími nanovlákny. Vhodnými polymemími nanovlákny jsou zejména polyamidová nanovlákna, jejichž výhodou je jejich dobrá dostupnost a chemická i tepelná odolnost. Nosná vrstva 2 z těchto materiálů je přitom vytvořená jako nesouvislá - je tvořená navzájem oddělenými útvary stejné nebo odlišné velikosti - viz obr. 1 a/nebo je opatřena perforací. Útvary nosné vrstvy 2 přitom mohou být uspořádány do vhodné pravidelné nebo nepravidelné matice, případně vzoru.
V jiných variantách provedení lze jako nosnou vrstvu 2 využít nekompaktní vrstvu materiálu s nerovnoměrnou velikostí a rozložením pórů, jako např. vrstvou volných krátkých textilních vláken (např. bavlněný prach), ve které je materiál/materiály s látkovou přeměnou uspořádán do nesouvislé vrstvy - viz obr. 2, kdy jím/jimi nejsou vyplněny všechny póry nosné vrstvy 2. Materiál/materiály s látkovou přeměnou přitom při smáčení díky svým vlastnostem primárně vyplňuje místa s vysokým zaplněním - tj. místa s větší hustotou menších pórů, zatímco místa s menším zaplněním - tj. místa s menší hustotou větších pórů zůstávají zcela nebo alespoň částečně nezaplněná. V případě potřeby lze požadovaného nesouvislého rozložení materiálu/materiálů ve struktuře nosné vrstvy 2 dosáhnout stálou nebo přechodnou hydrofobizací a/nebo oleofobizací (např. nánosem teflonu) těch částí nosné vrstvy 2, ve kterých se tento materiál/materiály nemá uložit. I takto připravený materiál lze v rámci nosné vrstvy 2 dále opatřit perforací a/nebo rozdělit do navzájem oddělených útvarů.
Volné prostory 4 mezi útvary nosné vrstvy 2, resp. volné póry nosné vrstvy 2 pak poskytují absorbéru 1 tepla podle vynálezu velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost a nízkou tuhost, díky čemuž je tento absorbér 1 tepla plně kompatibilní s běžnými textilními strukturami i technologiemi používanými v oděvnictví.
Pro mechanickou ochranu nosné vrstvy 2 a případně i pro zvýšení komfortu užívání absorbéru 1 tepla podle vynálezu je na alespoň jednom povrchu nosné vrstvy 2, s výhodou však na obou jejich površích, uložená alespoň jedna krycí vrstva 3. Tato krycí vrstva 3 může být tvořena v podstatě libovolným materiálem, případně vhodných kombinací dvou nebo více materiálů. Krycí vrstva 3 má charakter kompaktní textilní vrstvy s hydrofobními a případně i oleofobními vlastnostmi, resp. s takovou úpravou. Vhodnou krycí vrstvou 3 je např. i vrstva polymemích nanovláken, s výhodou
-3CZ 308570 B6 navíc opatřená hydrofobní a případně i oleofobní úpravou, např. ve formě hydrofobního prostředku uloženého v nespojité vrstvě v její struktuře způsobem dle CZ 2011-306, nebo ve formě filmu vytvořeného plazmatickým nástřikem způsobem dle CZ 305675 B6 apod. V takovém případě brání nosná vrstva 2 průniku vody k materiálu s látkovou přeměnou v nosné vrstvě 2 a absorbér 1 tepla je díky tomu neprostupný pro vodu v kapalném stavu. Vrstva polymemích nanovláken může být použitá buď samostatně, nebo v kombinaci s vrstvou běžné textilie se kterou je spojená přirozenou adhezí nebo laminací.
V případě potřeby je pro zabránění úniku materiálu/materiálů s látkovou výměnou po obvodu nosné vrstvy 2 mezi krycími vrstvami 3, nebo pro zabránění průniku vody do nosné vrstvy 2 mezerou mezi krycími vrstvami 3, nosná vrstva 2 na svém obvodu překrytá vrstvou materiálu s hydrofobními vlastnostmi a vhodnou mechanickou a chemickou odolností (např. samolepicí případně zažehlovací krycí páskou, která se běžně používá k ochraně švů ve sportovních fúnkčních oděvech), a/nebo alespoň jedna krycí vrstva 3 přesahuje přes obvod nosné vrstvy 2 a je, např. prostřednictvím laminačních bodů, spojená s krycí vrstvou 3 uloženou na opačném povrchu nosné vrstvy 2 - viz např. obr. 1, případně jsou krycí vrstvy 3 spojené, např. prostřednictvím laminačních bodů po obvodu nosné vrstvy 2 - viz např. obr. 2. V další variantě je možné krycí vrstvy 2 propojit laminačními body v místech (alespoň některých) volných prostorů 4 mezi jejími úvary a/nebo v místech perforace nosné vrstvy 2.
Krycí vrstva/vrstvy 3 přitom může/mohou být s nosnou vrstvou 2 spojená/spojeny přímo materiálem/materiály s látkovou přeměnou, který/které v roztaveném stavu (při výrobě nebo při prvním použití absorbéru 1 tepla) smáčí i materiál krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí pak tyto krycí vrstvy 3 spojuje s nosnou vrstvou 2. V případě potřeby lze krycí vrstvy 3 s nosnou vrstvou 2 propojit lepením nebo jinou vhodnou textilní technologií.
Absorbér 1 tepla podle vynálezu má díky vysokému obsahu materiálu/materiálů s látkovou přeměnou nejen výrazný tepelný efekt, ale díky své struktuře je jeho použití komfortnější a je kompatibilní s běžnými textilními materiály a technologiemi používanými v oděvnictví. Další jeho výhodou je také to, že jeho vnitřní struktura umožňuje tento absorbér 1 lokálně vytvarovat dle tvaru lidského těla, což vede k většímu komfortu a lepšímu využití tepelného účinku materiálu/materiálů s látkovou přeměnou.
Příklad 1
Absorbér 1 tepla obsahoval nosnou vrstvu 2 tvořenou vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 10 g/m2 a průměrem vláken 180 nm. Na obou plochách této nosné vrstvy 2 byla uložená krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 4 g/m2, průměrem vláken 180 nm a plazmaticky hydrofobizovaným povrchem. Jako materiál s látkovou přeměnou se použil PEG 3000, který se na nosnou vrstvu 2 aplikoval v roztaveném stavu při teplotě 80 °C, přičemž zcela zaplnil její póry a po svém zatuhnutí spojil nosnou vrstvu 2 s oběma krycími vrstvami 3. Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 138 g/m2, z čehož bylo 120 g/m2, tj. 87 % tvořeno PEG 3000. Takto vytvořený absorbér 1 teplaje soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, má však nulovou prodyšnost pro vzduch, nízkou paropropustnost (cca do 20 %) a vysokou tuhost, což komplikuje jeho reálné využití v textilních aplikacích.
Příklad 2
Na vrstvu nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 10 g/m2 a průměrem vláken 180 nm se aplikoval PEG 3000 v množství 120 g/m2, který vyplnil její póry. Takto upravená vrstva nanovláken se rozdělila na čtvercové útvary o velikosti cca 5x5 mm, které se poskládaly do matrice s mezerou mezi sousedními útvary 2 mm, čímž se vytvořila nesouvislá nosná vrstva 2. Na oba povrchy této nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 4 g/m2, průměrem vláken 180 nm a plazmaticky hydrofobizovaným povrchem.
-4CZ 308570 B6
Takto vytvořený kompozit j. se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 3000, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2. Okraje tohoto absorbéru 1 tepla se následně překryly (stabilizovaly) ochrannou páskou běžně využívanou k ochraně švů ve sportovních funkčních oděvech.
Celková plošná hmotnost absorbéru 1 tepla byla cca 74,3 g/m2, z čehož bylo 61,2 g/m2, tj. 82,4 % tvořeno PEG 3000. Takto vytvořený absorbérj. teplaje soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují 49 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 49,4 %), nízkou tuhost, a díky hydrofobní úpravě krycích vrstev 3 i výbornou hydrostatickou odolnost.
Příklad 3
Na viskózovou netkanou textilii s plošnou hmotností 70 g/m2 se aplikoval PEG 3000 v množství 280 g/m2, který vyplnil její póry. Takto upravená textilie se rozdělila na čtvercové útvary o velikosti cca 10x10 mm, které se poskládali do matrice s mezerou mezi sousedními útvary 5 mm, čímž se vytvořila nesouvislá nosná vrstva 2. Na oba povrchy této nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 4 g/m2, průměrem vláken 180 nm a plazmaticky hydrofobizováným povrchem.
Takto vytvořený kompozit se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 3000, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2.
Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 163,6 g/m2, z čehož bylo 124,4 g/m2, tj. 76,1 %tvořeno PEG 3000. Takto vytvořený absorbérj, teplaje soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují více než 55 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 53 %), nízkou tuhost, a díky hydrofobní úpravě krycích vrstev 3 i výbornou hydrostatickou odolnost.
Příklad 4
Na polyesterovou netkanou textilii s plošnou hmotností 15 g/m2 se aplikoval PEG 1500 v množství 60 g/m2, který vyplnil její póry. Takto upravená textilie se rozdělila na čtvercové útvary o velikosti cca 10x10 mm, které se poskládaly do matrice s mezerou mezi sousedními útvary 10 mm, čímž se vytvořila nesouvislá nosná vrstva 2. Na oba povrchy této nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 3 g/m2, průměrem vláken 200 nm a plazmaticky hydrofobizováným povrchem.
Takto vytvořený kompozit se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 1500, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2. Okraje takto vytvořeného kompozitu se následně překryly (stabilizovaly) ochrannou páskou běžně využívanou k ochraně švů ve sportovních fúnkčních oděvech.
Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 24,75 g/m2, z čehož bylo 15 g/m2, tj. 60,6 % tvořeno PEG 1500. Takto vytvořený absorbér 1 teplaje soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují 75 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 65 %), nízkou tuhost, a díky hydrofobní úpravě krycích vrstev 3 i výbornou hydrostatickou odolnost.
-5CZ 308570 B6
Příklad 5
Na polyuretanovou pěnu s plošnou hmotností 108 g/m2 se aplikoval PEG 1450 v množství 4063 g/m2, který vyplnil její póry. Takto upravená polyuretanová pěna se rozdělila na obdélníkové útvary o velikosti cca 20 x 10 mm, které se poskládaly do matrice s mezerou mezi sousedními útvary 5 mm, čímž se vytvořila nesouvislá nosná vrstva 2. Na oba povrchy nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 4 g/m2, průměrem vláken 180 nm aplazmaticky hydrofobizováným povrchem.
Takto vytvořený kompozit se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 1450, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2. Okraje takto vytvořeného kompozitu se následně překryly (stabilizovaly) ochrannou páskou běžně využívanou k ochraně švů ve sportovních fúnkčních oděvech.
Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 2232,5 g/m2, z čehož bylo 2167 g/m2, tj. 97,1 % tvořeno PEG 1450. Takto vytvořený absorbér 1 tepla j e soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují cca 46,7 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 48 %), nízkou tuhost, a díky hydrofobní úpravě krycích vrstev 3 i výbornou hydrostatickou odolnost.
Příklad 6
Na polyuretanovou pěnu s plošnou hmotností 104 g/m2 se aplikoval PEG 1450 v množství 4800 g/m2, který vyplnil její póry. Takto upravená polyuretanová pěna se rozdělila na obdélníkové útvary o velikosti cca 20 x 10 mm, které se poskládaly do matrice s mezerou mezi sousedními útvary 5 mm, čímž se vytvořila nesouvislá nosná vrstva 2. Na oba povrchy nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 3 g/m2, průměrem vláken 200 nm a plazmaticky hydrofobizovaným povrchem.
Takto vytvořený kompozit se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 1450, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2. Okraje takto vytvořeného kompozitu se následně překryly (stabilizovaly) ochrannou páskou běžně využívanou k ochraně švů ve sportovních fúnkčních oděvech.
Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 2621,5 g/m2, z čehož bylo 2560 g/m2, tj. 97,7 % tvořeno PEG 1450. Takto vytvořený absorbér 1 teplaje soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují cca 46,7 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 48 %), nízkou tuhost, a díky hydrofobní úpravě krycích vrstev 3 i výbornou hydrostatickou odolnost.
Příklad 7
Bavlněný prach se smíchal s roztaveným PEG 3000 o teplotě 80 °C a z takto vytvořené směsi se vytvořila souvislá tuhá vrstva. Plošná hmotnost této vrstvy byla 380 g/m2, z čehož 30 g/m2 připadalo na bavlněný prach. Takto vytvořená vrstva se rozdělila na čtvercové útvary o velikosti cca 10x10 mm, které se poskládaly do matrice s mezerou mezi sousedními útvary 2,5 mm, čímž se vytvořila nesouvislá nosná vrstva 2. Na oba povrchy nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 3 g/m2 a průměrem vláken 200 nm.
Takto vytvořený kompozit se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 3000, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2.
-6CZ 308570 B6
Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 268,4 g/m2, z čehož bylo 243,2 g/m2, tj. 90,6 % tvořeno PEG 3000. Takto vytvořený absorbér 1 teplaje soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují cca 36 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 41,6 %) a nízkou tuhost.
Příklad 8
Tuhá vrstva tvořená kombinací bavlněného prachu a PEG 3000 dle příkladu 7 se opatřila perforací kruhovými otvory o průměru 5 mm, s hustotou 5000 otvorů/m2. Na oba povrchy nosné vrstvy 2 se uložila krycí vrstva 3 tvořená vrstvou nanovláken z polyamidu 6 s plošnou hmotností 4 g/m2 a průměrem vláken 180 nm.
Takto vytvořený kompozit se na 10 minut vystavil teplotě 80 °C, přičemž došlo k roztavení PEG 3000, který pronikl do struktury krycích vrstev 3 a po svém zatuhnutí je propojil s nosnou vrstvou 2.
Celková plošná hmotnost takto vytvořeného absorbéru 1 tepla byla 238,85 g/m2, z čehož bylo 212,6 g/m2, tj. cca 89% tvořeno PEG 3000. Takto vytvořený absorbér j. tepla je soudržný, flexibilní a mechanicky odolný, a přitom má díky volným prostorům 4 mezi útvary své nosné vrstvy 2, které představují 39 % jeho plochy, velmi dobrou prodyšnost pro vzduch, výbornou paropropustnost (cca 49,4 %) a nízkou tuhost.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Absorbér (1) tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace, který obsahuj e alespoň j ednu nosnou vrstvu (2), ve které je uložen alespoň jeden materiál s látkovou přeměnou, přičemž nosná vrstva (2) je alespoň na jednom svém povrchu opatřená krycí vrstvou (3), která je neprůchozí pro materiál/materiály s látkovou přeměnou uložený/uložené v nosné vrstvě (2), vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je nesouvislá a/nebo v ní uložený/uložené materiál/materiály s látkovou přeměnou je/jsou uspořádán/uspořádány do nesouvislé vrstvy, přičemž mezi útvary nesouvislé nosné vrstvy (2) nebo mezi útvary materiálu/materiálů s látkovou přeměnou v nosné vrstvě (2) jsou uspořádány volné prostory, které jsou alespoň z jedné strany překryté krycí vrstvou (3), přičemž alespoň jedna krycí vrstva (3) je tvořená vrstvou polymemích nanovláken s hydrofobní úpravou.
- 2. Absorbér (1) tepla podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je tvořená oddělenými útvary textilního nebo pěnového materiálu.
- 3. Absorbér (1) tepla podle nároku 2, vyznačující se tím, že navzájem oddělené útvary nosné vrstvy (2) jsou tvořené polymemími nanovlákny.
- 4. Absorbér (1) tepla podle nároku 3, vyznačující se tím, že polymemí nanovlákna jsou polyamidová nanovlákna.
- 5. Absorbér (1) tepla podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je tvořená porézní směsí textilních vláken a materiálu s látkovou přeměnou.
- 6. Absorbér (1) tepla podle libovolného z nároků 1, 2 nebo 5, vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je perforovaná.
- 7. Absorbér (1) tepla podle nároku 1 nebo 5, vyznačující se tím, že materiálem s látkovou přeměnou je polyethylenglykol.
- 8. Absorbér (1) tepla podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je krycí vrstvou (3) opatřená na obou svých površích.
- 9. Absorbér (1) tepla podle nároku 8, vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je po svém obvodu překrytá vrstvou hydrofobního materiálu.
- 10. Absorbér (1) tepla podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že nosná vrstva (2) je po svém obvodu překrytá materiálem krycí vrstvy (3), která je propojená s krycí vrstvou (3) na opačném povrchu nosné vrstvy (2).
- 11. Absorbér (1) tepla podle nároku 8, vyznačující se tím, že krycí vrstvy (3) jsou spojené po obvodu nosné vrstvy (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2019-583A CZ2019583A3 (cs) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2019-583A CZ2019583A3 (cs) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ308570B6 true CZ308570B6 (cs) | 2020-12-09 |
CZ2019583A3 CZ2019583A3 (cs) | 2020-12-09 |
Family
ID=73668788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2019-583A CZ2019583A3 (cs) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2019583A3 (cs) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4851291A (en) * | 1986-06-19 | 1989-07-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Temperature adaptable textile fibers and method of preparing same |
US20030026973A1 (en) * | 2001-07-11 | 2003-02-06 | Pause Barbara Hildegard | Micro-porous granulate structures made of polypropylene comprising phase change material |
US20030124318A1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-07-03 | Magill Monte C. | Thermal barriers with reversible enhanced thermal properties |
US20050227047A1 (en) * | 2001-05-18 | 2005-10-13 | Simon Sutter | Method for producing temperature-regulating surfaces with phase change material |
US7135424B2 (en) * | 2001-01-25 | 2006-11-14 | Outlast Technologies, Inc. | Coated articles having enhanced reversible thermal properties and exhibiting improved flexibility, softness, air permeability, or water vapor transport properties |
-
2019
- 2019-09-13 CZ CZ2019-583A patent/CZ2019583A3/cs unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4851291A (en) * | 1986-06-19 | 1989-07-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Temperature adaptable textile fibers and method of preparing same |
US7135424B2 (en) * | 2001-01-25 | 2006-11-14 | Outlast Technologies, Inc. | Coated articles having enhanced reversible thermal properties and exhibiting improved flexibility, softness, air permeability, or water vapor transport properties |
US20050227047A1 (en) * | 2001-05-18 | 2005-10-13 | Simon Sutter | Method for producing temperature-regulating surfaces with phase change material |
US20030026973A1 (en) * | 2001-07-11 | 2003-02-06 | Pause Barbara Hildegard | Micro-porous granulate structures made of polypropylene comprising phase change material |
US20030124318A1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-07-03 | Magill Monte C. | Thermal barriers with reversible enhanced thermal properties |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2019583A3 (cs) | 2020-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160353820A1 (en) | Lightweight, breathable, waterproof, soft shell composite apparel and technical alpine apparel | |
Shishoo | Recent developments in materials for use in protective clothing | |
EP1645201B1 (en) | Multi-layer composite fabric garment | |
US20100269241A1 (en) | Waterproof/breathable technical apparel | |
US20050214501A1 (en) | Waterproof/breathable technical apparel | |
US7670968B2 (en) | Functional textile material provided with microcapsules containing an active ingredient and use thereof | |
KR101710737B1 (ko) | 화재 방호 재료 | |
CN101796245B (zh) | 织物与织物叠层 | |
ES2532504T3 (es) | Artículo compuesto textil | |
US20220380952A1 (en) | Lightweight, breathable, waterproof, soft shell composite apparel and technical alpine apparel | |
US20090260126A1 (en) | Multi-layer composite fabric garment | |
Chinta et al. | Significance of moisture management for high performance textile fabrics | |
JP2008057100A (ja) | 感温性且つ感湿性のスマートテキスタイル | |
JP2005509095A (ja) | 温度調節機能を有する不織布 | |
NL7909214A (nl) | Meerlaags samengesteld materiaal. | |
US20190209394A1 (en) | Novel Reusable Swim Diaper | |
JPH0211091Y2 (cs) | ||
CZ308570B6 (cs) | Absorbér tepla pro textilní, zejména oděvní aplikace | |
KR101620483B1 (ko) | 흡수성이 우수한 섬유 적층체 | |
JP6011738B1 (ja) | 防護材料、防護衣、および再生防護衣の製造方法 | |
Shaid | Incorporation of aerogel and phase change material in textiles for thermal protection | |
JP5854463B2 (ja) | セシウム吸収材 | |
JP6776721B2 (ja) | 防護材料、防護衣、および再生防護衣の製造方法 | |
US20240131816A1 (en) | Waterproof/breathable technical apparel | |
Garg et al. | Thermal properties of multi-layered seamed fabrics under wet state |