CZ30841U1 - Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu - Google Patents
Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ30841U1 CZ30841U1 CZ2017-33468U CZ201733468U CZ30841U1 CZ 30841 U1 CZ30841 U1 CZ 30841U1 CZ 201733468 U CZ201733468 U CZ 201733468U CZ 30841 U1 CZ30841 U1 CZ 30841U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- injection
- cavity
- opening
- spray nozzle
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 45
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 pulverized Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká trysek pro rozprašování kapaliny prostřednictvím tlakového vzduchu. Uvedená dvoumédiová tryska je primárně určena pro systémy vstřikování redukčních prostředků do spalovacích komor kotlů a spalinovodů, například v rámci technologií denitrifikace metodami selektivní katalytické redukce (Selective Catalyctic Reduction) dále jen „SCR“, selektivní nekatalyktické redukce (Selective Non Catalyctic Reduction) dále jen „SNCR“, nebo jejich kombinací. Dvoumédiová tryska se používá např. ve vstřikovacích systémech (vstřikovacích kopích, vstřikovacích vsuvkách) pro vstřikování do spalovacích komor pecí a kotlů spalujících tuhá, plynná paliva, kapalná paliva, prášková paliva nebo případně tuhé, práškové, kapalná a plynné odpady. Technické řešení lze použít i u jiných technologických procesů.
Dosavadní stav techniky
Vstřikovací systémy denitrifikačních zařízení jsou obvykle vybaveny rovnými vstřikovacími kopími s vstřikovacími tryskami s otvorem v čele trysky, vstřikujícími redukční prostředek v ose pevného vstřikovacího kopí. V odůvodněných případech je však třeba redukční prostředek nasměrovat do jiného prostoru, než směřuje vstřikovací kopí. Vzhledem k problematice obtížného nasměrování (poloho vání) pevného vstřikovacího kopí jev tomto případě nutná odstávka kotle a obvykle zásah do tlakového celku zahrnující provedení potřebných výhybů (oblouků) související s novou polohou vstřikovacího zařízení. Jiné řešení je použití více otvorů pro větší počet vstřikovacích kopí. Dalším problémem je obslužnost vstřikovacích systémů, jejímuž umístění brání například jiné technologie, případně nutnost vybudovat obslužné plošiny. Například systémy SNCR jsou velmi náchylné k teplotám, při kterých probíhá optimální chemická reakce. Kvůli tomu musí vstřikovací kopí vstřikovat redukční prostředek do přesně specifikovaného prostoru spalovací komory. Dále je snahou vstřikovacích systémů zasáhnou co největší průřez spalovací komory nebo spalinového kanálu, aby došlo k co nej rovnoměrnější distribuci redukčního prostředku a zasažení co největšího množství spalin. Zároveň je další nevýhodou u výše uvedených řešení kontaminace okolních materiálů, především teplosměnných ploch redukčním prostředkem, díky jehož působení dochází ke korozi a tím i netěsnosti tlakového celku. Nevýhoda je rovněž nutnost změny pozice výhybů nebo otvorů pro vstřikovací kopí, což znesnadňuje výměnu opotřebených trysek. V případě trysek úhlových je rovněž obtížná fixace polohy vzhledem k poloze vstřikovacího kopí. Další nevýhodou je nutnost časté výměny trysek z důvodů abraze vstřikovacího otvoru, jeho koroze vlivem složení vstřikovaných kapalin a opalování konce trysky vlivem spalovacího procesu. Nakonec je nevýhodou i nemožnost výměny trysek podle hustoty vstřikované kapaliny. Výše uvedená řešení mají vliv na vyšší spotřebu redukčního prostředku a zvýšení nákladů na provoz zařízení denitrifikace spalin. Podstata technického řešení
Tyto výše uvedené nevýhody odstraňuje toto technické řešení, které umožní distribuci redukčního prostředku do místa s vhodnými podmínkami pro denitrifíkační reakci, což je dosaženo konstrukcí úhlových trysek, které mohou být v provedení jednooborovém nebo víceotvorovém a s různým směrováním vstřikovacích otvorů. Počet vstřikovacích otvorů není omezen, je dán tvarem, velikostí tiysky, velikostí otvorů. Rovněž počet a sklon jednotlivých úhlů může být různý s cílem dosáhnout optimálního pokrytí průřezu spalovací komory/spalinového kanálu. Konstrukce úhlových trysek může být různá. Samostatné tělo trysky a víčko trysky, umožňující jednoduché natočení víčka do správné polohy, vzhledem k poloze vstřikovacího kopí. Podstatou tohoto řešení je soustava směšovacích dutin se směšovacími otvory a na to navazující vstřikovací otvory s možností různě směrovaného vstřiku. Rovněž může tělo trysky a víčko trysky tvořit jeden nerozebíratelný celek například svařený. Těsnicí plochy mezi jednotlivými částmi jsou různého provedení. Například lze použít kovová těsnění, těsnění odolná vysokým teplotám, chemikáliím, nebo při velmi kvalitním opracování mohou být těsnící plochy v provedení kovkov.
-1 CZ 30841 Ul
Tyto vstřikovací trysky jsou s výhodou součástí vstřikovacích systémů nebo vstřikovacích kopí, zejména pro přivádění tlakového vzduchu a směsi redukčního prostředku s ředící vodou do spalovacích komor pecí a kotlů spalujících tuhá, plynná, kapalná a jiná paliva nebo různé druhy odpadů a podobně. Výhodou koncepce těchto vstřikovacích trysek je snížení spotřeby redukčního prostředku cílenou distribucí redukčního prostředku do místa nejúčinnější reakce. Z hlediska provozní spolehlivosti a dlouhodobé životnosti je podle tohoto technického řešení dále výhodné, • když jsou veškeré kovové částí vyrobeny z nerezové a případně žárupevné oceli a těsnící prvky jsou vyrobeny z materiálu odolávajícího provozním kapalinám a vysokým teplotám. Lze také použít jiné kovy, keramiku a podobně. Výhodou trysky je tvoření širokého spektra kapek různé velikosti, nastavitelné tlakem rozprašovacího vzduchu, dále úzký kužel rozprašované kapaliny a úprava konce výstupního otvoru trysky zamezující tvorbu úkapů. Výhodou tohoto technického řešení je také to, že tuto vstřikovací trysku lze implementovat přímo do stávajících systémů vstřikovacích kopí.
Objasnění výkresu
Na obr. 1 je vyobrazena v řezu sestava celé trysky namontovaná na vstřikovací kopí.
Příklady uskutečnění technického řešení
Rozprašovací tryska I pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu podle prvního příkladného provedení sestává ze vzájemně spojených směšovacího prvního dílu 2 a vstřikovacího druhého dílu 3, přičemž první díl 2 je opatřen směšovací první dutinou 4 s osovým prvním otvorem 5 pro vstup pohonného média, protilehlým druhým otvorem 6 pro výstup směsi do druhého dílu 3 a čtyřmi radiálními třetími otvory 7 rovnoměrně rozmístěnými po obvodu první dutiny 4, pro vstup vstřikovaného média. Druhý díl 3 je opatřen druhou dutinou 8 navazující na první dutinu 4, přičemž druhá dutina 8 je opatřena vstupním pátým otvorem 1T a jedním vstřikovacím čtvrtým otvorem 9 v ose trysky I. Tryska Ije dále opatřena prostředky pro připojení k vstřikovacímu kopí 10 a prostředky pro montáž a demontáž k vstřikovacímu kopí 10 a prostředky 17 proti vzájemnému pootočení prvního dílu 2 a druhého dílu 3.
Rozprašovací tryska I v druhém příkladném provedení je upravena tak, že první dutina 4 se kuželově rozšiřuje ve směru od prvního otvoru 5 k druhému otvoru 6 a třetí otvory 7, kterých je osm, jsou ve dvou řadách rovnoměrně uspořádány po čtyřech po ploše první dutiny 4 a rovnoměrně po jejím obvodu, přičemž třetí otvory 7 jsou pootočeny o polovinu úhlové rozteče proti třetím otvorům 7 sousední řady. Jeden vstřikovací čtvrtý otvor 9 je umístěn pod úhlem 45° vůči ose trysky I.
Rozprašovací tryska I v třetím příkladném provedení je upravena tak, že vstřikovacích čtvrtých otvorů 9 je pět, přičemž jeden je v ose trysky I a čtyři vstřikovací čtvrté otvory 9 jsou umístěny pod úhlem 60° vůči ose trysky I a jsou rovnoměrně rozmístěny po obvodu.
Rozprašovací tryska I pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu se používá a funguje tak, že trysku nasuneme nebo našroubujeme na konec kopí 10 a pevně upevníme v požadované poloze. Vstřikovací kopí zasuneme do příslušného otvoru v technologickém spalovacím zařízení a nastavíme do žádané polohy. Pak spustíme kompresor zajišťující přívod tlakového vzduchu a čerpadlo se vstřikovaným médiem o požadované koncentraci.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Rozprašovací tryska (1) pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že sestává ze vzájemně spojených směšovacího prvního dílu (2) a vstřikovacího druhého dílu (3), přičemž první díl (2) je opatřen směšovací první dutinou (4) s osovým prvním otvorem (5) pro vstup pohonného média, protilehlým druhým otvorem (6) pro výstup směsi do druhého dílu (3) a nejméně jedním radiálním třetím otvorem (7) pro vstup vstřikova-2CZ 30841 Ul ného média a druhý díl (3) je opatřen druhou dutinou (8) navazující na první dutinu (4), přičemž druhá dutina (8) je opatřena vstupním pátým otvorem (11) a nejméně jedním vstřikovacím čtvrtým otvorem (9) a tryska (1) je opatřena prostředky pro připojení k vstřikovacímu kopí (10) a prostředky pro montáž a demontáž k vstřikovacímu kopí (10) a prostředky (17) proti vzájemnému pootočení prvního dílu (2) a druhého dílu (3).
- 2. Rozprašovací tryska (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že první dutina (4) se kuželově rozšiřuje ve směru od prvního otvoru (5) k druhému otvoru (6) a třetí otvory (7) jsou rovnoměrně uspořádány po ploše první dutiny (4) nejméně v jedné řadě a rovnoměrně po jejím obvodu, přičemž v případě více řad jsou třetí otvory (7) pootočeny o polovinu úhlové rozteče proti třetím otvorům (7) sousední řady.
- 3. Rozprašovací tryska (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá dutina (8) druhého dílu (3) se ve směru od vstupního pátého otvoru (11) kuželově zužuje, přičemž čtvrtý otvor (9) je umístěn v ose trysky (1) a/nebo pod úhlem 0 až 120° vůči ose trysky (1), přičemž v případě více čtvrtých otvorů (9) jsou jejich osy skloněny pod úhlem 0 až 120° a jsou rozmístěny po obvodu kuželové plochy druhé dutiny (8).
- 4. Rozprašovací tryska (1) podle nároku 1 a 3, vyznačující se tím, že čtvrtý otvor (9) má své výstupní čelo (12) kolmé ke své ose a opatřené v čele (12) vnitřním osazením (13), jehož vnitřní plocha (14) je kuželová s tupým úhlem a tato plocha (14) tvoří ve spojení s otvorem (9) ostrou hranu (15).
- 5. Rozprašovací tryska (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že spojení prvního dílu (2) a druhého dílu (3) je pevné nebo rozebíratelné a opatřené těsněním (16).
- 6. Rozprašovací tryska (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že první díl (2) a druhý díl (3) jsou na svých vzájemně přivrácených čelech opatřeny každý nejméně jedním otvorem pro prostředek (17) pro fixaci jejich vzájemné polohy, přičemž otvory jsou provedeny na shodných roztečných kružnicích.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2017-33468U CZ30841U1 (cs) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2017-33468U CZ30841U1 (cs) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ30841U1 true CZ30841U1 (cs) | 2017-07-18 |
Family
ID=59519962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2017-33468U CZ30841U1 (cs) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ30841U1 (cs) |
-
2017
- 2017-03-06 CZ CZ2017-33468U patent/CZ30841U1/cs active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2543931B1 (en) | Apparatus and systems relating to fuel injectors and fuel passages in gas turbine engines | |
EP0640401A1 (en) | Air atomizing spray nozzle assembly with angled discharge orifices | |
US20130068852A1 (en) | Spray system and method for spraying a secondary fluid into a primary fluid | |
JP2010517773A5 (cs) | ||
KR20040087973A (ko) | 고온 배기가스의 냉각장치 | |
CN105705863A (zh) | 用于燃料喷嘴的液体燃料筒 | |
DK2780632T3 (en) | INJECTION COOLER | |
CA2587869C (en) | Sncr distribution grid | |
CZ30841U1 (cs) | Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu | |
EP0479584A2 (en) | Burner apparatus | |
KR101108068B1 (ko) | 로타리 오토마이저 | |
CZ30842U1 (cs) | Rozprašovací tryska pro rozprašování kapaliny pomocí tlakového vzduchu | |
CN206215435U (zh) | 用于烟气脱硝的网格喷射系统 | |
CA3050032C (en) | Blasting probe for introducing a granular blasting material into a cavity | |
GB2110355A (en) | Gas injecting kiln shell nozzle with particle entry barriers | |
JP4408722B2 (ja) | 二流体ノズル構造 | |
EP3022488B1 (en) | Head assembly for a radiant burner | |
CN107570347A (zh) | 一种表面强化的外混式雾化喷枪 | |
KR101710975B1 (ko) | 반건식 반응탑의 가스분배기 | |
CN207478836U (zh) | 表面强化的外混式雾化喷枪 | |
CN110385214B (zh) | 涂层系统和方法 | |
CN217340810U (zh) | 一种脱硫脱硝用高效风冷防滴漏喷枪 | |
CN115803493B (zh) | 用于液枪系统的注液管的冷却和屏蔽方法、冷却屏蔽件及液枪系统 | |
CN217594298U (zh) | 一种烟气脱硝系统 | |
CN217646650U (zh) | 脱硝喷枪及锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20170718 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20210316 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20240315 |