CZ308329B6 - Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů - Google Patents
Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308329B6 CZ308329B6 CZ2015-732A CZ2015732A CZ308329B6 CZ 308329 B6 CZ308329 B6 CZ 308329B6 CZ 2015732 A CZ2015732 A CZ 2015732A CZ 308329 B6 CZ308329 B6 CZ 308329B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polishing
- hard surfaces
- polish
- layer
- polyvinylidene fluoride
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/30—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being formed of particles, e.g. chips, granules, powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B1/00—Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů zahrnující nejméně jednu vrstvu netkané textilie ve formě polypropylenového spunbond, kde na této vrstvě je nanesena vrstva nanovláken, vytvořených zvlákňováním z roztoku polymeru polyvinylidenfluoridu se zabudovaným leštivem, přičemž velikost částic leštiva činí od 0,04 do 500 μm a leštivo je rovnoměrně zabudováno v množství od 3 do 30 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost roztoku polymeru polyvinylidenfluuoridu se zabudovaným leštivem.
Description
Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů
Oblast techniky:
Vynález se týká vytvoření materiálu pro leštění tvrdých povrchů, který se bude skládat z polymemích nanovláken se zabudovanými částicemi nanoabraziv.
Dosavadní stav techniky:
Známé materiály pro leštění povrchů jsou textilní plsti nebo flanelové textilie. Plstěné materiály se převážně vyrábějí z přírodních vlněných vláken. Jedná se o technologii valchování a plstění, která vede k objemným a tuhým výrobkům. Flanelová textilie (flanel) je tkanina v keprové nebo plátnové vazbě, upravená česáním po jedné nebo obou stranách, vyrobená z viskózy, bavlny nebo vlny. Zpravidla se známé textilie využívají jako leštící kotouče. Pro dosažení lepší drsnosti se používají flanelové textilie. Tyto se používají převážně při měním leštění. Nevýhodou těchto leštících prostředků je obtížnost a někdy také nemožnost jejich fůnkcionalizace.
Pro přesné (strojové) leštění se používají zejména syntetické podložky na bázi PES, PUR, syntetické gumy aj. v tloušťce max. 0,5 mm. Nároky na podložku jsou zejména tvarová trvanlivost a dostatečná smáčivost leštící suspenzí (pokud je nutné přidávat).
Další známé řešení je uvedeno v užitném vzoru CZ 27192 Ul, ze kterého je zřejmý vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů, kde tento materiál je charakterizovaný tím, že je vyroben leštící kotouč, který zahrnuje polypropylenový spundbond o plošné hmotnosti 50 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva je nanesena přímo na tento spunbond, přičemž nanovlákenná vrstva zahrnuje alespoň jednu vrstvu netkané textilie a alespoň jednu nanovlákennou vrstvu se zabudovaným leštivem.
Cílem tohoto vynálezu je výroba tenké nanovlákenné vrstvy, která je fůnkcionalizovaná zabudovaným abrazivem, pro dosažení optimálního leštícího účinku.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo vytvořením tenkého nanovlákenného materiálu se zabudovaným abrazivem, pro leštění tvrdých povrchů, kdy velikost částic leštiva činí od 0,04 pm do 500 pm a leštivo je rovnoměrně zabudováno v množství od 3 do 30 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost roztoku polymeru polyvinylidenfluoridu se zabudovaným leštivem. Tato nanovlákenná vrstva může byť použita ve standardních leštících strojích.
Optimalizace morfologických a mechanických vlastností je dosaženo kombinací následujících rozpouštědel. Aceton v poměru 10 až 50 %, benzaldehyd v poměru 30 až 50 %, tetrahydrofůran v poměru 10 až 100%, dimetylacetamid 10 až 100%, dimetylformamid 10 až 100%, dimetylsulfoxid 30 až 70 % a dále pak vytvořením jejich vhodných poměrů (směsí).
Další možností optimalizace jsou parametry vzdušniny ve zvlákňovacím prostoru (zejména kontrola relativní vlhkosti).
Vznikající nanovlákenná vrstva je nanášena na podkladový materiál vytvořený z polypropylenové netkané textilie.
- 1 CZ 308329 B6
Kontakt mezi nanovlákennou vrstvou a netkanou textilií tvoří adhezní síly vznikající přímo při výrobě nanovláken, kde je netkaná textilie použita jako substrát. Sílu adhezní vrstvy lze ovlivnit použitím pojiv, a/nebo plasmatickou úpravou těsně před nanesením vrstvy nanovláken.
Zabudování prášků je zajištěno použitím dispergace prášku v polymemím roztoku. Je nutné dispergovat přesně dané množství pro zaručení optimální viskozity polymemího roztoku. Dispergace práškuje prováděna sonifikací pomocí ultrazvuku.
Optimálního leštícího účinku se dosáhne při plošné hmotnosti 50 až 200 g/m1 2. Výhodou tohoto materiálu je jednoduchost jeho výroby a díky fůnkcionalizaci nanovlákenné vrstvy možnost ovlivňovat mechanicky proces leštění složením leštícího materiálu. Proces je vhodný pro laboratorní i průmyslové procesy leštění na stávajících zařízeních, bez nutnosti jejich úpravy.
Textilní materiál se zabudovaným abrazivním práškem bude využit pro proces leštění, případně dolešťování přesných optických elementů.
Příklady uskutečnění vynálezu
Podle jednoho příkladného provedení funkcionalizovaného leštícího kotouče je použit polypropylenový spunbond se smáčívou úpravou o plošné hmotnosti 50 g/m2 pojený rastrovaným kalandrem a o středním průměru vláken 20 pm. Nanovlákenná vrstva je nanesena přímo na spunbond, který slouží jako substrát pro stejnosměrné bezjehlové elektrostatické zvlákňování. Pro zvlákňování je použit polyvinylidenfluorid (PVDF) o molekulové hmotnosti Mw 50 000 g/mol. Směsný rozpouštědlový systém je tvořen dimetylacetamidem (DMAc) a acetonem (Ac) v hmotnostním poměru 8:2. Koncentrace polymeruje 16 % hmotnostních. Relativní vlhkost je nastavena na 55 %. Abrazivní prášek je dispergován přímo ve zvlákňovacím roztoku. Z nanovlákny povrstveného spunbondu je vyseknut kruh o požadovaném průměru pro dané leštící zařízení. Umístění nanovlákenné vrstvy na leštícím kotouči je na lícní nebo rubové straně nástroje.
Optimální rozměry částic abrazivního materiálu se pohybují od 0,04 do 500 pm, v ideálním případě distribuce částic dosahuje 14,17 pm. Prášek je dispergován v hmotnostním podílu 10 %, optimální dispergace je dosaženo pomocí sonifikačního ultrazvukového zařízení.
Průmyslová využitelnost
Předkládané řešení je využitelné pro leštění tvrdých kovových, krystalický materiálů nebo skel pro špičkové použití v optice, rentgenové optice, aj. Materiál je aplikovatelný bez provedení úprav na stávajících zařízeních. Pro některé materiály je leštící účinek kotouče vytvořeného podle tohoto vynálezu lepší než u leštících materiálů stávajících. Zejména odpadá nutnost přimazávání leštící suspenze.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů zahrnující nejméně jednu vrstvu netkané textilie ve formě polypropylenového spunbond, kde na této vrstvě je nanesena vrstva nanovláken, vytvořených zvlákňováním z roztoku polymeru polyvinylidenfluoridu ze zabudovaným leštivem, vyznačující se tím, že velikost částic leštiva činí od 0,04 do 500 pm a leštivo je rovnoměrně zabudováno v množství od 3 do 30 % hmotnostních vztaženo na celkovou hmotnost roztoku polymeru polyvinylidenfluoridu se zabudovaným leštivem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-732A CZ308329B6 (cs) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-732A CZ308329B6 (cs) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015732A3 CZ2015732A3 (cs) | 2017-06-14 |
| CZ308329B6 true CZ308329B6 (cs) | 2020-05-20 |
Family
ID=59021173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-732A CZ308329B6 (cs) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ308329B6 (cs) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS254546B1 (cs) * | 1986-05-13 | 1988-01-15 | Marcela Prudilova | Vodná disperze s abrazivními plnidly á způsob její výroby |
| EP2106329B1 (en) * | 2006-12-04 | 2011-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and methods of making the same |
| CZ27192U1 (cs) * | 2013-12-12 | 2014-07-21 | Technická univerzita v Liberci | Vrstvený materiál/textilie pro leštění tvrdých povrchů |
-
2015
- 2015-10-14 CZ CZ2015-732A patent/CZ308329B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS254546B1 (cs) * | 1986-05-13 | 1988-01-15 | Marcela Prudilova | Vodná disperze s abrazivními plnidly á způsob její výroby |
| EP2106329B1 (en) * | 2006-12-04 | 2011-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and methods of making the same |
| CZ27192U1 (cs) * | 2013-12-12 | 2014-07-21 | Technická univerzita v Liberci | Vrstvený materiál/textilie pro leštění tvrdých povrchů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2015732A3 (cs) | 2017-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2609238T3 (en) | WOVEN COAT AND FIBER WITH ELECTRICAL CHARACTERISTICS, PROCEDURES FOR MANUFACTURING THERE AND THEIR USE | |
| KR102162025B1 (ko) | 정전분말 및 정전섬유로 이루어진 습식 정전 부직포 | |
| CN105586714A (zh) | 一种高静电长纤维无纺布及其制造方法 | |
| DEHGHAN et al. | Experimental Investigations on electrospun mat production: for use in high-performance air filters | |
| CN103741374A (zh) | 双组份粗旦纺粘长丝无纺布 | |
| TW201900962A (zh) | 具有纖維直徑分布的非織纖維素纖維織物 | |
| JP6158061B2 (ja) | エアフィルタ用濾材 | |
| Mortimer et al. | Microbial interactions with nanostructures and their importance for the development of electrospun nanofibrous materials used in regenerative medicine and filtration | |
| Zhang et al. | Facile preparation of PET/PA6 bicomponent microfilament fabrics with tunable porosity for comfortable medical protective clothing | |
| CN111493418A (zh) | 一种纳米金刚石口罩及纳米金刚石杀菌纤维布的制备方法 | |
| JP2017514035A (ja) | イオン補強材料を含む不織布繊維構造、及び方法 | |
| Kashif et al. | Effect of different symmetries of electrospun poly (lactic acid) nanofibers on facemask filtration | |
| KR20110131665A (ko) | 셀룰로오스 나노섬유를 이용한 에어 필터여재 및 그 제조방법 | |
| KR102157444B1 (ko) | 고성능 공기정화필터용 다중층 구조 필터여재 | |
| CZ308329B6 (cs) | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů | |
| CN108677379A (zh) | 一种3微米滤材制作工艺 | |
| Heikkilä | Nanostructured fibre composites, and materials for air filtration | |
| CN108211519A (zh) | 一种阻燃抗菌性空气过滤用材料及其制备方法 | |
| KR101542734B1 (ko) | 양전위가 높은 미세 다공 여과 매체용 부직포의 제조방법 | |
| JP2010115570A (ja) | エアフィルタ用帯電不織布およびエアフィルタ | |
| CZ29399U1 (cs) | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů | |
| KR102681870B1 (ko) | 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품 | |
| Khude | Nanofibers for high efficiency filtration | |
| JP2017514032A (ja) | フェノール樹脂及びイオン性補強材を含む不織布繊維構造体及び方法 | |
| KR102202190B1 (ko) | 강유전체 나노분말을 함유하는 정전 초극세섬유 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20211014 |