CZ307691B6 - Plastic tube, a machine producing the tube and method of production of the tube - Google Patents
Plastic tube, a machine producing the tube and method of production of the tube Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307691B6 CZ307691B6 CZ2012-491A CZ2012491A CZ307691B6 CZ 307691 B6 CZ307691 B6 CZ 307691B6 CZ 2012491 A CZ2012491 A CZ 2012491A CZ 307691 B6 CZ307691 B6 CZ 307691B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tube
- pipe
- marking
- head
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/002—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/021—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing of profiled articles, e.g. hollow or tubular articles, beams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/60—Identification or marking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Trubka z plastu, zařízení pro výrobu této trubky a způsob výroby této trubkyA pipe of plastic, a device for manufacturing the pipe and a method for producing the pipe
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká trubky z plastu, s označením uspořádaným na vnitřní straně trubky a rozkládajícím se v podélném směru trubky. Vynález se dále týká zařízení pro výrobu této trubky a způsobu výroby této trubky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic pipe with a marking arranged on the inside of the pipe and extending in the longitudinal direction of the pipe. The invention further relates to an apparatus for manufacturing the pipe and to a method for producing the pipe.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Jako trubka je ve smyslu předloženého návrhu označována jedna část potrubí. Délka potrubí je určena tím, že větší počet, obvykle přímočarých, částí potrubí se spojí spolu navzájem, obvykle tím, že každá část potrubí má jako první konec takzvaný špičatý konec a jako druhý konec takzvaný hrdlový konec, přičemž špičatý konec první části potrubí se může zastrčit do hrdlového konce druhé, stejně vytvořené části potrubí. Jsou však známé i přímočaré části potrubí, které nemají žádný hrdlový konec. V tomto případě mohou být oba sousední konce dvou stejně vytvořených částí potrubí spolu navzájem spojeny prostřednictvím takzvaného dvojitého hrdla. Na rozdíl od přímočarých částí potrubí, které jsou obvykle vyrobeny vytlačováním, se dvojité hrdlo vyrobí jako tvarový díl, například litím vstřikem.In the sense of the present proposal, one pipe section is referred to as a pipe. The length of the pipeline is determined by the fact that a plurality of, usually rectilinear, portions of the pipeline are connected to each other, usually in that each pipeline portion has a so-called pointed end as the first end and a neck end as the second end. insert into the neck end of the second, equally formed part of the pipe. However, rectilinear piping parts are known which have no neck end. In this case, the two adjacent ends of two equally formed pipe sections can be connected to each other by means of a so-called double-neck. In contrast to the rectilinear parts of the pipeline, which are usually made by extrusion, the double neck is produced as a shaped part, for example by injection molding.
Přesně tak jako přímočará část potrubí, tak tvarové díly tvoří jednu část potrubí. Mohou jako dvojitá hrdla sloužit jako spojovací elementy potrubí, nebo mohou být upraveny jako oblouky popřípadě kolena pro změnu směru potrubí, nebo mohou být upraveny jako takzvané sedlové kusy, T-kusy nebo Y-kusy pro rozvětvení potrubí. V každém případě tvoří i tato část potrubí vyrobená jako tvarový díl trubku ve smyslu předloženého návrhu, takže následné používání pojmu trubka se netýká pouze přímočarých, vytlačovaných částí potrubí.Just like the rectilinear part of the pipe, the molded parts form one part of the pipe. They can serve as double-sockets as pipe connecting elements, or can be arranged as arcs or elbows to change the direction of the pipe, or they can be provided as so-called saddle pieces, T-pieces or Y-pieces for branching pipes. In any case, this part of the pipe produced as a shaped part also forms a pipe in the sense of the present design, so that the subsequent use of the term pipe does not concern only straight, extruded pipe parts.
Jako podélný směr části potrubí je v rámci předloženého návrhu označována její střední osa, takže například i u 90° oblouků je pojem podélný směr použit v rámci předloženého návrhu.The longitudinal direction of a pipe section within the present design is referred to as its central axis, so that, for example, at 90 ° bends, the term longitudinal direction is used within the present design.
Trubky zmíněného druhu jsou z praxe známé. Obsahují na povrchu vnitřní strany trubky natisknuté označení. Toto označení může obsahovat například informace o použitém materiálu, o tloušťce stěny trubky nebo podobně, které by jinak bylo stěží možno na trubce rozeznat bez problémů a jednoduchým způsobem tehdy, když je trubka položena v zemi. Pro inspekce trubky položené v zemi mohou být informace zjistitelné z označení, které jinak vyžadují značné pracovní náklady, uspořeny tehdy, kdyby trubka nemusela být uložena volně.Pipes of this kind are well known in the art. They contain a printed mark on the inside surface of the pipe. This marking may include, for example, information about the material used, the wall thickness of the pipe or the like that would otherwise be difficult to discern on the pipe without problems and in a simple manner when the pipe is laid in the ground. For inspection of a pipe laid in the ground, the information obtainable from the marking, which otherwise requires significant labor costs, can be saved if the pipe does not have to be laid loose.
Možnost přečtení označení může být problematické. Vždy podle náhodné délky vestavění trubky může označení ležet pod hladinou kapaliny nacházející se v trubce a může být tudíž znečištěno. Avšak i nad hladinou kapaliny může být možnost přečtení ztížena tehdy, když i tam je trubka znečištěna a například na základě silných dešťů nebo podobných událostí je trubka zaplněna v celém průřezu, takže v tomto případě může nastat znečištění kolem dokola celého vnitřního povrchu trubky.The possibility of reading the label can be problematic. Depending on the random length of the pipe installation, the marking may lie below the level of the liquid contained in the pipe and may therefore be contaminated. However, even above the liquid level, the readability may be made more difficult if the tube is also contaminated there and, for example, due to heavy rain or similar events, the tube is filled over the entire cross-section, so that contamination can occur around the entire inner surface of the tube.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem vynálezu tudíž je výše zmíněnou trubku vylepšit do té míry, aby i po delší době byla spolehlivě zajištěna čitelnost označení trubky.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the invention to improve the aforementioned pipe to such an extent that the legibility of the pipe marking can be reliably assured even after a long time.
Tento úkol splňuje trubka z plastu, s označením uspořádaným na vnitřní straně trubky a rozkládajícím se v podélném směru trubky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že označení je do povrchu vnitřní strany trubky vtisknuto.This object is achieved by a plastic pipe with a marking arranged on the inner side of the pipe and extending in the longitudinal direction of the pipe according to the invention, the principle being that the marking is embossed into the surface of the inner side of the pipe.
- 1 CZ 307691 B6- 1 GB 307691 B6
Uvedený úkol dále splňuje zařízení pro výrobu této trubky, s výtlačným lisem, který obsahuje vytlačovací hlavu s výstupním otvorem vytvořeným jako prstencová štěrbina, z něhož vystupuje plast tvořící trubku, a s tvarovací hlavou, která obsahuje tvarovací jednotku působící na povrch vnitřní strany trubky.The object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing this tube, with an extruder comprising an extrusion head with an outlet opening formed as an annular slot from which the plastic forming the tube exits and a forming head comprising a forming unit acting on the inner side of the tube.
Uvedený úkol konečně splňuje způsob výroby této trubky, přičemž plast se prostřednictvím výtlačného lisu, jehož vytlačovací hlava obsahuje výstupní otvor ve tvaru prstencové štěrbiny, vytlačuje do trubky, a přičemž prostřednictvím tvarovací hlavy, která se rozkládá ve vytlačené trubce a působí na povrch vnitřní strany trubky, se do povrchu vnitřní strany trubky prostřednictvím tvarovací jednotky upravené na tvarovací hlavě vtiskne označení.Finally, the object of the present invention is to provide a method of manufacturing the tube, wherein the plastic is extruded into the tube by means of an extruder whose extrusion head comprises an annular slot outlet, and by means of a forming head which extends in the extruded tube , a marking is imprinted on the surface of the inner side of the tube by means of a forming unit provided on the forming head.
Vynález jinými slovy navrhuje to, že označení se na vnitřní povrch trubky nenanese jako barevný potisk, nýbrž že se toto označení spíše do povrchu vnitřní strany trubky vtiskne. Toto vtisknutí se může provést například mechanicky nebo jako gravírování prostřednictvím laseru. Tvarovací jednotka použitá k tomuto účelu může být tedy vytvořena jako určitý druh lisovníku nebo jako laser. V každém případě se vytvoří reliéfovaný povrch. Tímto označením vytvořeným ve formě reliéfů je zajištěno, že toto označení je i po dlouholetém používání trubky ještě čitelné. I kdyby bylo označení zakryto nečistotami, může se, například opláchnutím a/nebo okartáčováním obnažit. To je na rozdíl od natisknutých označení možné bez problémů, zatímco natisknutá označení se mohou mechanickým opracováním jako okartáčováním učinit nečitelnými. I chemická působení, ať už samotným obsahem trubky nebo při oplachování trubky, mohou natisknutá označení učinit nečitelnými.In other words, the invention suggests that the marking is not imprinted on the inner surface of the tube as a color print, but rather that the marking is imprinted on the inner surface of the tube. This indentation can be carried out, for example, mechanically or as laser engraving. The molding unit used for this purpose can thus be designed as a kind of punch or as a laser. In any case, an embossed surface is formed. This embossed designation ensures that the designation is still legible even after years of use of the pipe. Even if the marking is obscured by impurities, it may be exposed, for example by rinsing and / or brushing. This, unlike the printed markings, is possible without problems, whereas the printed markings can be rendered unreadable by mechanical processing such as brushing. Even chemical actions, whether the contents of the pipe itself or during the pipe rinsing, can make printed labels unreadable.
S výhodou může být podle prvního provedení předloženého návrhu provedeno takové opatření, že označení je do povrchu vnitřní strany trubky vytlačeno jako vtlačením za horka. Při tom se razící plocha razícího nástroje uvede na teplotu, která způsobí změkčení materiálu trubky. Tímto způsobem je zajištěna optimální šetrnost vůči materiálu trubky, takže vtlačením označení nejsou podporovány žádné sklony ke zkřehnutí nebo ke tvorbě trhlin v materiálu trubky, které jinak při vtlačení zastudena není možno vyloučit. Proto je životnost trubky opatřené vtisknutím za horka srovnatelná s životností trubky označené pouze potiskem.Advantageously, in accordance with a first embodiment of the present invention, provision may be made for the marking to be embossed into the surface of the inner side of the pipe as by hot pressing. In this case, the embossing surface of the embossing tool is brought to a temperature which causes the pipe material to soften. In this way, optimum protection for the tube material is ensured, so that no tendency to embrittlement or crack formation in the tube material, which otherwise cannot be eliminated when cold pressed, is encouraged by the embossing of the marking. Therefore, the life of the hot-stamped tube is comparable to the life of the tube marked only with the imprint.
Při mechanickém vtlačení může být hloubka vtlačení například závislá na teplotě trubky. V létě, při vysokých teplotách ve výrobní hale, se trubka vystupující z výtlačného lisu neochlazuje tak rychle jako v zimě při příslušných nízkých teplotách v hale, takže hloubka vniknutí razícího nástroje může být rozdílná. Podobné vlivy mají i rozdílné materiály trubek a i při nominálně stejných materiálech mohou různé kvality použitých dávek surovin způsobovat podobné vlivy, které ovlivňují hloubku vtisknutí. Proto může být zapotřebí, v závislosti na zmíněných a eventuálních dalších vlivových veličinách nastavovat razící zařízení často vždy nově, například co se týče teploty a tlaku razícího nástroje vznikajícího při vtlačení. Nebo je nutno upravit poměrně komplikovanou řídicí jednotku zařízení, která v závislosti na vlivových veličinách automaticky správně řídí tvarovací zařízení, například pokud jde o teplotu a tlak.In mechanical indentation, the indentation depth may, for example, be dependent on the temperature of the pipe. In summer, at high temperatures in the production hall, the pipe emerging from the extruder is not cooled as quickly as in winter at the corresponding low temperatures in the hall, so that the depth of penetration of the embossing tool may be different. Different pipe materials have similar effects, and even with nominally identical materials, different qualities of the batches of raw materials used can cause similar effects that affect the depth of indentation. It may therefore be necessary, depending on the aforementioned and possibly other influential variables, to adjust the punching devices frequently in each case, for example in terms of the temperature and pressure of the punching tool produced by the indentation. Or it is necessary to provide a relatively complicated control unit of the device which, depending on the influences, automatically controls the forming device correctly, for example in terms of temperature and pressure.
S výhodou může být u druhého provedení předloženého návrhu provedeno takové opatření, že označení je do povrchu vnitřní strany trubky vtisknuto jako laserová gravura. Vtisknutá označení, zejména co se týče hloubky vtlačení, jsou přitom podstatně necitlivější na změny zmíněných vlivových veličin. Navíc je porušení struktury materiálu trubky, k jakému může docházet při výše uvedeném vtlačení zastudena a rovněž při vtlačení za horka, ovšem v silně zmenšené formě, spolehlivě vyloučeno nebo přinejmenším minimalizováno prakticky tak, že mechanická zatížitelnost trubky, která může být zjišťována například testem pomocí pádu kuličky, zůstane téměř nezměněně zachována.Advantageously, in a second embodiment of the present design, provision may be made for the marking to be imprinted into the surface of the inner side of the tube as a laser engraving. The indentations imprinted, in particular as regards the indentation depth, are considerably more insensitive to changes in said influences. In addition, the failure of the structure of the tube material, which can occur during the aforementioned indentation as well as during the indentation in the heat but in a strongly reduced form, is reliably avoided or at least minimized virtually so that the mechanical loadability of the tube balls, it will remain almost unchanged.
S výhodou může označení probíhat po celé délce trubky. Nezávisle na tom, kde se později do trubky provede inspekční otvor, je tímto způsobem zajištěno, že v bezprostřední blízkosti inspekčního otvoru bude možné toto označení přečíst. Dále je tímto souvislým označením naPreferably, the marking may extend along the entire length of the pipe. Irrespective of where the inspection opening is later introduced into the pipe, this ensures that this marking can be read in the immediate vicinity of the inspection opening. Furthermore, this coherent designation is
-2CZ 307691 B6 vnitřní straně trubky zajištěna bezproblémová dosažitelnost označení pro eventuální čisticí práce, takže bez problémů se může nejprve vyčistit vnitřní povrch trubky a následně se může přečíst označení. I když není označení upraveno v oblasti několika decimetrů na obou koncích trubky, může se v praxi správně hovořit o souvislém označení po celé délce ve smyslu předloženého návrhu tehdy, když v připojovací oblasti k sousední trubce beztak není obvykle upraven žádný inspekční otvor pro trubku, a když se inspekce trubky provádí od konce trubky, může být tato nepatrná vzdálenost několika decimetrů bez problémů překonána, aby se tak umožnilo přečtení označení, jakož i eventuální předtím potřebné čištění vnitřního povrchu trubky.-2EN 307691 B6 the inside of the pipe ensures trouble-free access to the marking for possible cleaning work, so that the inside surface of the pipe can be cleaned without problems and then the marking can be read. Although the marking is not provided in the area of several decimetres at both ends of the pipe, in practice it is correct to speak of a continuous marking along its entire length in the sense of the present proposal when no pipe inspection opening is usually provided in the connecting area to the adjacent pipe. when inspecting the pipe from the end of the pipe, this slight distance of several decimetres can be easily overcome in order to allow the marking to be read as well as any previously necessary cleaning of the inner surface of the pipe.
Přitom může být zejména provedeno takové opatření, že označení není provedeno pouze v intervalech, tedy s určitými mezerami, nýbrž že označení je provedeno bez přerušování po celé své délce, takže tímto způsobem je nalezení označení zvlášť jednoduché. S výhodou se označení nemusí rozkládat pouze přímočaře v podélném směru trubky, tedy přesně osově paralelně se střední osou trubky popřípadě podélnou osou trubky, nýbrž může být provedeno takové opatření, že označení se rozkládá na vnitřní straně trubky ve tvaru šroubovice, tedy ve tvaru šroubovice obíhající kolem střední osy trubky na vnitřním povrchu trubky. Tímto způsobem je nezávisle na konstrukční délce trubky zajištěno, že označení probíhá i v horní oblasti trubky, to znamená co nejméně znečištěné nebo znečištěné jen velmi zřídka a tudíž snadno vyčistitelné, takže je zajištěna bezproblémová čitelnost označení.In particular, it can be provided that the marking is not carried out only at intervals, i.e. with certain gaps, but that the marking is carried out without interruption over its entire length, so that in this way it is particularly easy to find the marking. Advantageously, the marking does not have to extend only linearly in the longitudinal direction of the tube, i.e. exactly axially parallel to the central axis of the tube or the longitudinal axis of the tube, but can be provided such that the marking extends on the inner side of the helical tube. around the central axis of the tube on the inner surface of the tube. In this way, irrespective of the design length of the pipe, it is ensured that the marking also takes place in the upper region of the pipe, that is to say the least soiled or very dirty and therefore easy to clean, thus ensuring trouble-free legibility of the marking.
Ve srovnání s přímočarou trubkou jsou tvarové díly obvykle značně kratší. Vytvoření vtisknutého označení v blízkosti konců takových tvarových dílů tudíž bez problémů v praxi umožňuje nalezení tohoto označení, i když nejsou tvarové díly tímto vtisknutím nebo vtlačením opatřeny souvisle. Po celé délce potrubí je tudíž možno rovněž hovořit o souvisle vytvořeném označení potrubí tehdy, když vtisknuté označení je u tvarových dílů uspořádáno pouze v blízkosti jejich konců a u přímočarých trubek probíhá pouze do blízkosti jejich konců.Compared to a straight pipe, the shaped parts are usually considerably shorter. The formation of an imprinted marking near the ends of such molded parts therefore makes it possible in practice to find the mark, even if the molded parts are not provided with this indentation or indentation continuously. Thus, along the entire length of the pipe, it is also possible to refer to a continuously formed pipe marking when the embossed marking is arranged only near the ends of the molded parts and in the case of rectilinear pipes only near their ends.
S výhodou může být provedeno takové opatření, že linie označení může probíhat nejen podél vnitřní strany trubky, nýbrž že se linie označení umístí rozloženě do dvou nebo více linií označení po obvodu trubky. Tím se způsobí to, že nezávisle na konstrukční délce trubky je možno neustále vždy bez problémů tyto linie označení přečíst.Advantageously, it can be provided that the marking line can extend not only along the inner side of the pipe, but that the marking line is distributed over two or more marking lines along the circumference of the pipe. This means that, regardless of the length of the pipe, these marking lines can always be read without problems.
Pro vyrobení navrhované trubky může být podle předloženého návrhu provedeno zařízení, které obsahuje výtlačný lis s vytlačovací hlavou, přičemž tato vytlačovací hlava obsahuje o sobě známým způsobem výstupní otvor, který je vytvořen jako prstencová štěrbina, takže z tohoto výstupního otvoru vystupuje ještě tvárný plast, který tvoří trubku. Toto zařízení dále obsahuje tvarovací hlavu, která se rozkládá ve vytlačované trubce, tedy zasahuje do materiálu vnitřního povrchu trubky. Tato tvarovací hlava obsahuje výše zmíněnou tvarovací jednotku.For producing the proposed pipe, according to the present invention, an apparatus may be provided which comprises an extruder with an extrusion head, the extrusion head having a known orifice formed in an annular slot in a manner known per se, so that a malleable plastic protrudes from the outlet. forming a pipe. The device further comprises a forming head which extends in the extruded tube, thus extending into the material of the inner surface of the tube. The forming head comprises the aforementioned forming unit.
Pro mechanické vtlačování obsahuje tvarovací jednotka takzvanou razící plochu, která obsahuje označení, které má být vtlačováno do vnitřního povrchu trubky. Tato razící plocha tedy může být přitlačována k povrchu vnitřní strany trubky a přitom vniká do tohoto povrchu trubky, aby vytlačila požadované označení do materiálu trubky. Pro laserové vtiskování obsahuje tvarovací jednotka laserovou jednotku, která směřuje laserový paprsek na vnitřní povrch trubky, přičemž tento laserový paprsek se pohybuje s vychylováním nebo jiným způsobem tak, že vygravíruje označení do vnitřního povrchu trubky.For mechanical indentation, the forming unit comprises a so-called embossing surface which contains a marking to be indented into the inner surface of the tube. Thus, the embossing surface can be pressed against the surface of the inner side of the pipe and penetrates into the surface of the pipe to force the desired marking into the pipe material. For laser imprinting, the forming unit comprises a laser unit which directs the laser beam onto the inner surface of the tube, the laser beam moving with a deflection or other way to engrave the marking into the inner surface of the tube.
Může být provedeno takové opatření, že tvarovací hlava se pohybuje s trubkou rychlostí vytlačování, takže nenastává žádný relativní pohyb mezi na jedné straně tvarovací hlavou a její tvarovací jednotkou a na druhé straně materiálem trubky, takže v průběhu tohoto pohybu může být například razící plocha do materiálu trubky zatlačována, popřípadě se může laserem vytvářet gravura. Následně se razící plocha od vnitřního povrchu trubky oddálí, popřípadě se vypne laser, a nyní se může tvarovací hlava odtáhnout zpět. Potom může probíhat nový postup vtiskování, v jehož průběhu se razící hlava znovu pohybuje rychlostí vytlačování s materiálem trubky.It can be provided that the forming head moves with the tube at an extrusion speed so that there is no relative movement between the forming head and its forming unit on the one hand and the tube material on the other side so that, for example, the tubes can be pressed or the engraving can be laser generated. Subsequently, the embossing surface is removed from the inner surface of the tube or the laser is switched off, and the shaping head can now be pulled back. Thereafter, a new indentation process can take place during which the embossing head is again moved at the extrusion speed with the tube material.
-3CZ 307691 B6-3GB 307691 B6
Oproti tomu může být navržené zařízení vytvořeno jednodušeji a může zaručit čistší dobře čitelné označení tím, že tvarovací hlava obsahuje razící plochu, která se odvaluje po povrchu vnitřní strany trubky. Přitom se může jednat o určitý druh pásu, o článkový řetěz nebo podobně, takže razící plocha může být k vnitřnímu povrchu trubky přiložena popřípadě přitlačena a do tohoto povrchu vnitřní strany trubky může vnikat. Přitom může být upraven pohon této obvodové razící plochy. U zvlášť jednoduchého provedení zařízení však může být provedeno takové opatření, že tvarovací hlava je v podélném směru trubky uspořádána stacionárně a odvalovací pohyb obvodové razící plochy se jednoduše způsobí tím, že přítlačný tlak na materiál trubky vede k tomu, že trubka pohybující se rychlostí vytlačování vytváří pohon pro obvodovou razící plochu, takže ta se automaticky odvaluje, popřípadě obíhá, když je přitlačována k povrchu vnitřní strany trubky. Tímto způsobem není zapotřebí spolu navzájem synchronizovat rychlosti obvodové razící plochy a trubky, protože trubka samotná tvoří pohon pro razící plochu.On the other hand, the proposed device can be designed more simply and can guarantee a clearer readable marking by the forming head having an embossing surface which rolls on the surface of the inner side of the tube. This may be a type of belt, a link chain or the like, so that the embossing surface can be applied or pressed against the inner surface of the tube and can penetrate into this surface of the inner side of the tube. The drive of this circumferential embossing surface can be provided. In a particularly simple embodiment of the device, however, it can be provided that the forming head is stationary in the longitudinal direction of the tube and the rolling movement of the circumferential embossing surface is simply caused by the pressure on the tube material causing the tube to move at extrusion speed a drive for the circumferential embossing surface so that it automatically rolls or circulates when pressed against the surface of the inner side of the pipe. In this way, there is no need to synchronize the peripheral embossing surface and the tube with each other, since the tube itself forms the drive for the embossing surface.
Rovněž se laserová gravura může provádět při nepohyblivé tvarovací hlavě tím, že laserový paprsek je nasměrován na trubku vedenou kolem tvarovací hlavy. Popřípadě může být celý laser - nebo, prostřednictvím reflektoru pouze laserový paprsek - nakláněn kolem osy otáčení, která probíhá napříč k ose trubky, aby bod dopadu laserového paprsku mohl putovat po vnitřním povrchu trubky v podélném směru trubky.Also, the laser engraving can be carried out with the stationary shaping head by directing the laser beam at a tube guided around the shaping head. Alternatively, the entire laser - or, by means of a reflector, only the laser beam - can be tilted about an axis of rotation that extends transversely to the axis of the tube so that the point of incident of the laser beam can travel along the inner surface of the tube in the longitudinal direction.
S výhodou může být provedeno takové opatření, že razící plocha je vytvořena jako povrch válečku. Na rozdíl od článkových řetězů nebo podobně je tak použito co nejméně pohyblivých dílů, takže navržené zařízení je vytvořeno zvlášť jednoduše a provozně bezpečně.Advantageously, the embossing surface can be provided as a roller surface. Thus, unlike the link chains or the like, as few moving parts as possible are used, so that the proposed device is designed to be particularly simple and operationally safe.
S výhodou může být při mechanickém postupu vtlačování tvarovací hlava vyhřívaná tak, že jsou vyhřívány části této tvarovací hlavy, které jsou zatlačovány do povrchu vnitřní strany trubky, aby se snížily tepelné ztráty, které by mohly být jinak způsobovány nerovnoměrným ochlazováním trubky a mohly by negativně ovlivnit stabilitu a životnost trubky. S výhodou mohou být části tvarovací hlavy činné při vtlačování, přicházející do kontaktu se stěnou trubky, zahřívány na teplotu alespoň 60 °C, s výhodou na teplotu nad 100 °C a zejména na teplotu vyšší než 150 °C, například na teplotu, která leží nad teplotou plastifikování plastu, aby se zaručilo bezproblémové tvarování povrchu vnitřní strany trubky, aniž by přitom vznikalo mechanické poškozování stěny trubky jako při vtlačování zastudena.Advantageously, in a mechanical indentation process, the forming head can be heated by heating portions of the forming head that are pressed into the surface of the inner side of the tube to reduce heat losses that could otherwise be caused by uneven cooling of the tube and could adversely affect stability and durability of the pipe. Advantageously, the molding head portions which come into contact with the tube wall may be heated to a temperature of at least 60 ° C, preferably to a temperature above 100 ° C, and in particular to a temperature higher than 150 ° C, e.g. above the plasticizing temperature of the plastic to ensure trouble-free shaping of the surface of the inner side of the tube without causing mechanical damage to the tube wall as in cold injection.
S výhodou může být provedeno takové opatření, že na obvodu tvarovací hlavy není upravena pouze jedna tvarovací jednotka, nýbrž že tam jsou rozmístěny alespoň dvě tvarovací jednotky, takže tímto umožněným vytvářením většího počtu označení je zvětšena pravděpodobnost, že u položené trubky, nezávisle na její orientaci v zemi, může být označení bez problémů přečteno. Při mechanickém vtlačování je větší počet tvarovacích jednotek upravených na tvarovací hlavě uspořádán rozmístěné rovnoměrně po obvodu tvarovací hlavy, takže různé přítlačné síly razících ploch působící na vnitřní povrch trubky se vzájemně ruší tak, že tím se nemůže vychylovat ani tvarovací hlava ani trubka vedená ven z výtlačného lisu nežádoucím způsobem vůči střední ose výstupního otvoru výtlačného lisu.Advantageously, it can be provided that not only one molding unit is provided on the periphery of the molding head, but that at least two molding units are disposed therein, so that by making possible the creation of a plurality of markings the probability is increased in the country, the label can be read without problems. In mechanical indentation, a plurality of molding units provided on the molding head are arranged evenly around the periphery of the molding head, so that the different pressing forces of the embossing surfaces acting on the inner surface of the tube interfere with each other. press in an undesirable manner relative to the central axis of the discharge port of the extruder.
S výhodou může být tvarovací hlava upevněna přímo na vytlačovací hlavě. Při mechanickém vtlačování je to výhodné, protože tvarovací jednotka může působit na materiál trubky tehdy, když tento materiál je co nejvíce teplý a snadno deformovatelný. Na jednu stranu se tak minimalizuje poškození materiálu trubky, k němuž by jinak na základě například tepelných pnutí mohlo docházet, a na druhou stranu jez hlediska hospodárnosti výhodné, že na základě ještě relativně vysoké teplotní úrovně, kterou má materiál trubky v tomto místě, mohou být tepelné ztráty v oblasti razících ploch, jichž je zapotřebí k vtlačování za horka, udržovány co nejmenší, protože na razících plochách nemusí být zahřívána již velmi ochlazená trubka opět na požadovanou plastifikační teplotu. Přitom je s výhodou provedeno takové opatření, že tvarovací hlava upevněná na vytlačovací hlavě je uspořádána uvnitř kruhové plochy, která je obklopena výstupním otvorem, takže vytlačovaná trubka může být bez problémů odváděna z výstupního otvoru vytlačovací hlavy.Advantageously, the forming head can be mounted directly on the extrusion head. In mechanical indentation, this is advantageous because the forming unit can act on the tube material when it is as warm and easily deformable as possible. On the one hand, damage to the pipe material which would otherwise occur due to, for example, thermal stresses, is minimized and, on the other hand, it is advantageous in terms of economy that, due to the still relatively high temperature level of the pipe material at this point, the heat losses in the area of the embossing surfaces required for hot embossing are kept as low as possible, since the already cooled pipe does not have to be heated again to the desired plasticization temperature on the embossing surfaces. In this case, it is advantageously provided that the forming head fixed to the extrusion head is arranged inside a circular surface which is surrounded by the outlet opening so that the extruded tube can be easily discharged from the outlet opening of the extrusion head.
-4CZ 307691 B6-4GB 307691 B6
Při gravírování laserem je rovněž výhodné, když je tvarovací hlava upevněna přímo na vytlačovací hlavě, protože tím je umožněno stabilní upevnění tvarovací hlavy prakticky bez kmitání, které zajišťuje čistý, správně čitelný obrys jednotlivých elementů označení.In laser engraving, it is also advantageous if the shaping head is mounted directly on the extrusion head, since this allows a stable fastening of the shaping head practically without oscillation, which ensures a clean, correctly readable outline of the individual elements of the marking.
Tvarovací hlava může být s výhodou uložena otočně kolem podélné osy trubky, aby bylo možno tímto způsobem vytvářet již zmíněná označení probíhající ve tvaru šroubovice, která nezávisle na vestavěné poloze trubky zajišťují bezproblémové rozeznání označení.The forming head can advantageously be mounted rotatably about the longitudinal axis of the tube in order to produce the aforementioned helical markings which ensure trouble-free recognition of the markings irrespective of the built-in tube position.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Příklad provedení vynálezu bude následně blíže objasněn podle čistě schematického vyobrazení na přiloženém obrázku č. 1.The exemplary embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the purely schematic illustration of the accompanying Figure 1.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obrázku je přitom znázorněna trubka 1, která je vyrobena vytlačováním. K tomuto účelu je použit výtlačný lis 2, jehož vytlačovací hlava 3 obsahuje prstencovou štěrbinu jako výstupní otvor 4. Z tohoto výstupního otvoru 4 vystupuje vytlačovaný plast, který tvoří trubku 1.The figure 1 shows a tube 1 which is produced by extrusion. For this purpose, an extruder 2 is used, the extrusion head 3 of which comprises an annular gap as an outlet opening 4. From this outlet opening 4 an extruded plastic is formed which forms a tube 1.
Uvnitř kruhové plochy obklopené výstupním otvorem 4 je prostřednictvím držáku 5 upevněna tvarovací hlava 6, v níž jsou uspořádány tři tvarovací jednotky ve formě tří válečků 7. Tyto tři válečky 7 jsou, uvažováno v podélném směru trubky 1, uspořádány rovnoměrně rozloženě po obvodu tvarovací hlavy 6, tedy s odstupem od sebe navzájem vždy 120°. Naznačená dvojitá šipka objasňuje, že válečky 7 jsou vratně pohyblivé tam a zpět v radiálním směru trubky 1. Mohou se tedy pohybovat radiálně směrem ven, dokud nedosednou na povrch 8, totiž na vnitřní plochu trubky.Inside the annular area surrounded by the outlet opening 4, a forming head 6 is fixed by means of a holder 5, in which three forming units are arranged in the form of three rollers 7. These three rollers 7 are arranged evenly distributed over the circumference of the forming head 6 at a distance of 120 ° from each other. The indicated double arrow illustrates that the rollers 7 are reciprocating back and forth in the radial direction of the tube 1. They can therefore move radially outwards until they rest on the surface 8, namely the inner surface of the tube.
Na rozdíl od tohoto znázorněného příkladu provedení mohou být tvarovací jednotky vytvořeny jako laserové jednotky, které vytvářejí laserovou gravuru do vnitřního povrchu 8 trubky 1_.In contrast to this illustrated embodiment, the shaping units may be formed as laser units that create a laser engraving into the inner surface 8 of the tube 7.
Odpovídajícím profilováním povrchu válečků 7 je na vnějším obvodu válečků 7 vytvořena vždy razící plocha 9, takže válečky 7, když dosedají na povrch 8 v trubce 1 a jsou do tohoto povrchu 8 zatlačovány, vytlačují, respektive vtiskují svými razícími plochami 9 do povrchu 8 trubky 1 označení 10. Vhodnou volbou průměru válečků 7, popřípadě vhodným provedením profilování povrchů válečků 7 se vytváří nepřerušované označení 10. Toto označení 10 tedy na vnitřní straně trubky 1 vytvořeno jako reliéf v povrchu 8. Může být vytvořeno jako text, který je čitelný pro člověka, avšak může být vytvořeno i jako strojně čitelný kód, jako například čárový kód. Může obsahovat údaje týkající se trubky 1, jako je například odkaz na výrobce, na použitý druh materiálu, na tloušťku stěny trubky a podobně.By correspondingly profiling the surface of the rollers 7, an embossing surface 9 is always formed on the outer periphery of the rollers 7, so that the rollers 7, when pressed against the surface 8 in the tube 1, are pressed or pressed into the surface 8 with the embossing surfaces 9 into the surface 8 By means of a suitable selection of the diameter of the rollers 7 or by suitable profiling of the surfaces of the rollers 7, an uninterrupted marking 10 is produced. This marking 10 is thus formed on the inside of the pipe 1 as a relief in the surface. however, it can also be constructed as a machine-readable code, such as a bar code. It may contain data concerning the pipe 1, such as a reference to the manufacturer, the type of material used, the wall thickness of the pipe and the like.
U znázorněného příkladu provedení jsou tři válečky 7 instalovány na tvarovací hlavě 6 ve stejné výšce, tedy ve stejném odstupu od vytlačovací hlavy 3. Tím je omezen maximálně možný průměr válečků 7, protože válečky by jinak spolu navzájem kolidovaly. Na rozdíl od znázorněného příkladu provedení však může být při použití dvou nebo více válečků uskutečněno i příslušné přesazení, jakož i větší průměr válečků, takže v označení 10 může být upraveno více informací jako například delší texty, nebo jednotlivé prvky označení 10 mohou být vytvořeny větší a tudíž lépe čitelné.In the illustrated embodiment, the three rollers 7 are mounted on the forming head 6 at the same height, i.e. at the same distance from the extrusion head 3. This limits the maximum possible diameter of the rollers 7, since the rollers would otherwise conflict with each other. In contrast to the illustrated embodiment, however, the use of two or more rollers can also provide an offset as well as a larger roller diameter, so that more information such as longer texts can be provided in the marking 10, or the individual elements of the marking 10 can be made larger and larger. thus, easier to read.
Tvarovací hlava 6 může být otočně uložena kolem střední osy trubky 7, tedy například otočně kolem svého držáku 5, takže označení 10 vytvářená pomocí takových razících ploch 9 nemusí probíhat přímočaře osově paralelně se střední osou trubky 1, nýbrž mohou probíhat spíše ve tvaru šroubovice kolem této střední osy trubky TThe forming head 6 can be rotatably mounted about the central axis of the tube 7, i.e. rotatably around its holder 5, so that the markings 10 formed by such embossing surfaces 9 do not have to run linearly axially parallel to the center axis of the tube 1, the central axis of the tube
-5CZ 307691 B6-5GB 307691 B6
Válečky 7 jsou vyhřívány, takže razicí plochy 9 bez problémů a pouze s malým tlakem umožňují vytváření označení 10 v povrchu 8 trubky 1, přičemž tímto způsobem je šetrně zacházeno jak s mechanickou tvarovací hlavou 6, tak i s materiálem trubky 1_.The rollers 7 are heated, so that the embossing surfaces 9 make it possible to create marks 10 in the surface 8 of the pipe 1 without problems and with only a small pressure, in this way the mechanical forming head 6 and the material of the pipe 7 are carefully treated.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (20)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011052074 | 2011-07-22 | ||
DE102011056842A DE102011056842A1 (en) | 2011-07-22 | 2011-12-21 | Plastic pipe, has identification mark extending in pipe longitudinal direction and arranged in inner side of pipe, where identification mark is impressed in surface area of inner side of pipe by hot-stamping |
DE202011052416U DE202011052416U1 (en) | 2011-07-22 | 2011-12-21 | Pipe section with interior marking |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2012491A3 CZ2012491A3 (en) | 2014-01-22 |
CZ307691B6 true CZ307691B6 (en) | 2019-02-20 |
Family
ID=45805034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2012-491A CZ307691B6 (en) | 2011-07-22 | 2012-07-18 | Plastic tube, a machine producing the tube and method of production of the tube |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ307691B6 (en) |
DE (3) | DE102011056842A1 (en) |
PL (1) | PL221728B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114407565B (en) * | 2022-02-09 | 2024-05-17 | 山东通佳机械有限公司 | Sign impression device of smooth helical bellows of inner wall |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2377263A1 (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-11 | Flax V | Cylindrical tubular thermoplastic containers or sleeves - with coincident longitudinal seams and embossed marks to disguise unsightly joints |
US20060198976A1 (en) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Trapp Benjamin M | Polymer shrink tubes and novel uses therefor |
CZ301721B6 (en) * | 2000-08-08 | 2010-06-02 | Partex Marking Systems Ab | Device for marking wires or pipes |
-
2011
- 2011-12-21 DE DE102011056842A patent/DE102011056842A1/en active Pending
- 2011-12-21 DE DE202011052416U patent/DE202011052416U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2011-12-21 DE DE202011052415U patent/DE202011052415U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-07-18 CZ CZ2012-491A patent/CZ307691B6/en unknown
- 2012-07-20 PL PL400064A patent/PL221728B1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2377263A1 (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-11 | Flax V | Cylindrical tubular thermoplastic containers or sleeves - with coincident longitudinal seams and embossed marks to disguise unsightly joints |
CZ301721B6 (en) * | 2000-08-08 | 2010-06-02 | Partex Marking Systems Ab | Device for marking wires or pipes |
US20060198976A1 (en) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Trapp Benjamin M | Polymer shrink tubes and novel uses therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2012491A3 (en) | 2014-01-22 |
DE102011056842A1 (en) | 2013-01-24 |
DE202011052415U1 (en) | 2012-02-03 |
DE202011052416U1 (en) | 2012-02-03 |
PL221728B1 (en) | 2016-05-31 |
PL400064A1 (en) | 2013-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101642977B (en) | Seamless laser molding press | |
KR102042619B1 (en) | Method of making paper straw and its Device | |
CZ307691B6 (en) | Plastic tube, a machine producing the tube and method of production of the tube | |
US20090102077A1 (en) | Method for Manufacturing Light Guide | |
KR102233206B1 (en) | Metal parts manufacturing method and metal parts manufacturing apparatus | |
CN204451191U (en) | A kind of PVC profile surface thermoprint system | |
JP4511384B2 (en) | Extrusion work support device and support method | |
US4142386A (en) | Throughpass leather working machine, especially an embossing and ironing machine | |
JP5783180B2 (en) | Manufacturing method of hollow container | |
KR102435358B1 (en) | A method for producing a rotationally symmetrical shaped article | |
KR0185000B1 (en) | Method of manufacturing ball-chain having pipe link | |
JP2019181740A (en) | Synthetic resin film manufacturing apparatus | |
JPH022703B2 (en) | ||
CN202242303U (en) | Mold-pressing printing roller for laser holographic images and texts | |
CN101175623A (en) | Disc-molding mold, method for manufacturing the same, and mold part | |
CN115709582B (en) | Roll-to-roll integrated high-efficiency manufacturing system of microfluidic chip | |
CN204641062U (en) | The concavo-convex one-shot forming mould of novel embossing | |
DE102012207538A1 (en) | Method for attaching shrink sleeves on container e.g. plastic bottles, involves anchoring shrink sleeves during transportation of container by selectively shrinking shrink sleeve in area that is in contact with revolving belts | |
JP2006056106A (en) | Molding simultaneous printing system and method for producing transfer printing molding | |
CN203063136U (en) | Slice for film forming device | |
US20230063595A1 (en) | Optimized injection mold plate, and injection mold comprising same | |
KR102149757B1 (en) | High precision hot rolling machine for preventing forming ring core burr by hydraulic automatic operation | |
CN102131624A (en) | Decorative sheet and in-mold decorating apparatus | |
KR0185032B1 (en) | A manufacturing process and a manufacturing device of an embossing sheet | |
ITVI20000047A1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION OF WATER-TRANSFERABLE LABELS MADE ON A HYGROSCOPIC PAPER SUPPORT |