CZ307631B6 - Pipe Cutting Saw - Google Patents

Pipe Cutting Saw Download PDF

Info

Publication number
CZ307631B6
CZ307631B6 CZ2017-312A CZ2017312A CZ307631B6 CZ 307631 B6 CZ307631 B6 CZ 307631B6 CZ 2017312 A CZ2017312 A CZ 2017312A CZ 307631 B6 CZ307631 B6 CZ 307631B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tubes
clamping
saw
cutting
carriage
Prior art date
Application number
CZ2017-312A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2017312A3 (en
Inventor
Josef DVOŘÁK
Josef Drápela
Original Assignee
ŽĎAS, a. s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ŽĎAS, a. s. filed Critical ŽĎAS, a. s.
Priority to CZ2017-312A priority Critical patent/CZ307631B6/en
Publication of CZ2017312A3 publication Critical patent/CZ2017312A3/en
Publication of CZ307631B6 publication Critical patent/CZ307631B6/en

Links

Abstract

Pila obsahuje alespoň jednu dělicí jednotku (3), která je umístěna na pojezdovém rámu (2), upevněným přímo na tažné stolici (1). Vedle tažné stolice (1), na kolejišti (13), je dále umístěn alespoň jeden upínací vozík (4), který je opatřen sklopnými dorazy (11) pro upnutí 1 až 3 ks trubek (6) najednou, shrnovací pákou (9) a upínacími pákami (10). Na kolejišti (13) je dále umístěn alespoň jeden podpěrný vozík (5), který je opatřen sklopnými dorazy (11´).The saw comprises at least one separating unit (3) which is located on the traveling frame (2) fixed directly to the drawing stand (1). In addition to the pulling table (1), on the track (13), at least one clamping carriage (4) is provided, which is provided with hinged stops (11) for clamping 1 to 3 pieces of tubes (6) at once, with a folding lever (9) and clamping levers (10). Furthermore, at least one support carriage (5) is provided on the track (13), which is provided with hinged stops (11 ').

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká pily, která dělí trubky tažené na tažné stolici a je určena pro dělení trubek na výrobní délky s oddělením hrotů a konců.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a saw which divides tubes drawn on a drawing stand and is intended for dividing tubes into production lengths with the separation of tips and ends.

Dosavadní stav techniky vynálezuBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosud známá zařízení pil pro dělení trubek tažených na tažné stolici jsou řešeny následovně. Po vytažení trubky ve stolici, padá trubka do sběrné kapsy. Ve sběrné kapse se shromažďují vytažené trubky. Ve svazku jsou trubky překříženy a konce trubek vůči sobě rozházeny. Takto shromážděný svazek trubek se sváže a převeze se na separátní pracoviště dělení. Na tomto pracovišti se ručně musí trubky ze svazku rozebrat a následně může nastat dělení na zařízení, které je umístěno mimo tažnou stolici.The prior art sawing devices for cutting tubes drawn on a drawing stand are designed as follows. After withdrawing the tube in the stool, the tube falls into the collecting pocket. Extracted pipes are collected in the collecting pocket. In the bundle, the tubes are crossed and the ends of the tubes scattered. The tube bundle thus collected is bound and transported to a separate cutting station. At this workstation, the tubes from the bundle must be disassembled manually, and then a separation can be made into a device which is located outside the drawing stand.

Tato zařízení mají tyto nedostatky:These devices have the following drawbacks:

- velké zástavbové rozměry- large installation dimensions

- neumožňují zarovnat trubky přímo na tažné stolici- do not allow to align the tubes directly on the drawing stand

- neumožňují umístit pily přímo na tažnou stolici- do not allow the saws to be placed directly on the drawing stand

- neumožňují využití gravitačního uložení trubek do upínačů- do not allow the use of the gravity support of the tubes in the fixtures

- neumožňují gravitační ukládání trubek do sběrných kapes- do not allow the gravity to be placed in the collecting pockets

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny pilou pro dělení trubek tažených na tažné stolici podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z alespoň jedné dělicí jednotky, která je umístěna na pojezdovém rámu, upevněném přímo na tažné stolici, a z alespoň jednoho upínacího vozíku a alespoň jednoho podpěrného vozíku. Upínací vozík a podpěrný vozík jsou umístěny na kolejišti, vedle tažné stolice. Podstatné rovněž je, že upínací vozík je opatřen sklopnými dorazy, shrnovací pákou a upínacími pákami a podpěrný vozík je opatřen sklopnými dorazy.The above-mentioned disadvantages are overcome by a saw for cutting tubes drawn on a drawing stand according to the invention, which consists in that it consists of at least one cutting unit which is placed on a traveling frame mounted directly on the drawing stand and at least one clamping carriage and at least one support carriage trolley. The clamping carriage and support carriage are located on the rails, next to the towing stand. It is also essential that the clamping carriage is provided with folding stops, a swivel lever and clamping levers and the support carriage is provided with folding stops.

Umístění pily přímo na tažné stolici umožňuje okamžité dělení trubek na výrobní délky s oddělením hrotů a konců. Uspořádání pily dovoluje i dělení trubek na obchodní délky. Je určena pro dělení až 3 ks trubek současně. Pila je navržena pro dělení trubek 0 16 až 45 mm, meze kluzu do 900 MPa, délky trubek 5,5 až 16 m, vstupní křivosti trubek 150 mm. Hlavními výhodami jsou:Placing the saw directly on the drawing stand allows the pipes to be cut immediately into production lengths, with tips and ends separated. The arrangement of the saw also allows cutting of pipes into commercial lengths. It is designed for cutting up to 3 pipes simultaneously. The saw is designed for cutting tubes 0 16 to 45 mm, yield strength up to 900 MPa, tubes length 5.5 to 16 m, input curvature of tubes 150 mm. The main advantages are:

- odstranění namáhavé práce operátora při rozdružení trubek při dělení- elimination of the operator's strenuous work in splitting pipes during cutting

- odstranění namáhavé práce operátora při zarovnání trubek při dělení- eliminating the operator's strenuous work in aligning the tubes during cutting

- snížení stávajícího počtu pracovišť při dělení trubek- Reduction of the current number of workplaces for pipe cutting

Bezpečný provoz pily je zajištěn následujícími opatřeními:Safe operation of the saw is ensured by the following measures:

- pilový kotouč zakrytován- saw blade covered

- otevření krytu pilového kotouče zabezpečeno bezpečnostním čidlem- opening of saw blade cover secured by safety sensor

- hnací řemen pilového kotouče a rotační části jsou zakryto vány odnímáte lnými kryty- the saw belt drive belt and rotating parts are covered with removable covers

- krajní polohy jsou jištěny bezpečnostními snímači a havarijními čidly- extreme positions are secured by safety sensors and emergency sensors

- ochranný rám proti poškození pily j eřábovou traverzou.- protective frame against damage to the saw by crane traverse.

- vstup do prostoru dělení je chráněn ploty a vstupními brankami s bezpečnostními moduly- the entrance to the partition is protected by fences and gateways with security modules

- 1 CZ 307631 B6- 1 GB 307631 B6

Objasnění výkresůClarification of drawings

Pila pro dělení trubek tažených na tažné stolici je znázorněna na připojených obrázcích, kde obr. 1 představuje schematicky uspořádání celého zařízení pily na pojezdovém rámu s naznačenými trubkami při pohledu z boku, obr. 2 schematicky uspořádání celého zařízení pily včetně tažné stolice a podpěrného vozíku. Obr. 3 představuje konkrétní uspořádání dělicí jednotky a upínacího vozíku s naznačením řezu trubek, obr. 4 pak uspořádání s podpěrným vozíkem.A saw for cutting tubes drawn on a drawing stand is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows schematically the arrangement of the entire sawing device on the running frame with the pipes shown in side view; Fig. 2 schematically shows the arrangement of the entire sawing device including the drawbench and support trolley. Giant. Fig. 3 shows a particular arrangement of the splitting unit and the clamping carriage showing the cross-section of the tubes; Fig. 4 shows the arrangement with the support carriage.

Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Celé zařízení pily se může skládat z několika vlastních pil - dělicích jednotek 3 a upínacích vozíků 4, a podpěrných vozíků 5, které pojíždějí po pojezdovém rámu 2 který je upevněn přímo na tažné stolici 1.The whole saw device can consist of several own sawing units 3 and clamping carriages 4, and support carriages 5, which travel on a traveling frame 2 which is mounted directly on the drawing stand 1.

Podle příkladu provedení je pila sestavena ze čtyř dělicích jednotek 3, čtyř upínacích vozíků 4 a jednoho podpěrného vozíku 5. Dělicí jednotky 3 pojíždí po pojezdovém rámu 2, na podlaze vedle tažné stolice 1 je ukotveno kolejiště 13, po kterém pojíždí upínací vozíky 4 a podpěrný vozík 5. Upínací vozíky 4 jsou opatřeny sklopnými dorazy 11 pro zachycení gravitační síly pohybujících se trubek, shrnovacími pákami 9 pro vytvoření optimální polohy trubek pro dělení, upínacími pákami 10 pro upnutí tří kusů trubek 6. Podpěrný vozík 5 je opatřen sklopnými dorazy 1Γ a slouží pro podepření dlouhých trubek 6, aby se zamezilo jejich velkému průhybu. K tažné stolici 1 je dále připojen výklopný stůl 8 s následným skluzem 7. Nedílnou součástí pily jsou zásobníky 12 na ukládání trubek 6, bedny na odřezky a třísky, hydraulická stanice včetně ovládacího bloku, potrubní rozvody, ovládací pult a elektrozařízení. Z pohledu bezpečnosti je pila vybavena ochrannými kryty a celé pracoviště oploceno.According to an exemplary embodiment, the saw consists of four dividing units 3, four clamping carriages 4 and one support carriage 5. The dividing units 3 travel on the traveling frame 2, on the floor next to the drawing stand 1 an anchorage 13 is anchored, after which the clamping carriages 4 and supporting The clamping carriages 4 are provided with folding stops 11 for absorbing the gravitational force of the moving tubes, the swivel levers 9 for optimum positioning of the cutting tubes, clamping levers 10 for clamping three pieces of tubes 6. The support carriage 5 is provided with folding stops 1Γ and for supporting the long tubes 6 to prevent large deflection. A tilting table 8 is connected to the drawing table 1 followed by a chute 7. An integral part of the saw are the tube storage tanks 12, the chip and chip boxes, the hydraulic station including the control block, the piping, the control panel and the electrical equipment. From the safety point of view the saw is equipped with protective covers and the whole workplace is fenced.

Tři vytažené trubky 6 jsou zarovnané podle předních konců, a uloženy na výklopném stole 8. Sklopením výklopného stolu 8 se trubky 6 skulí po skluzu 7 na sklopné dorazy 11 upínacího vozíku 4 a na sklopné dorazy 1Γ podpěrného vozíku 5. Na sklopných dorazech 11, 1Γ jsou trubky 6 zastaveny. Shrnovací páky 9 přisunou trubky 6 do zářezu a vytvoří optimální polohu trubek 6 pro dělení. Poté jsou trubky 6 upnuty upínacími pákami 10 v upínacím vozíku 4. Po upnutí trubek 6 začne zdvih pilového suportu s vřeteníkem všech aktivních dělicích jednotek 3 směrem dolů rychloposuvem. Po dosažení požadované polohy zdvihu se rychloposuv změní na pracovní posuv do řezu. Pily dělicích jednotek 3 provedou řez a vrátí se do výchozí polohy. Upínací vozíky 4 s nadělenými trubkami 6 vykonají pojezd 150 mm, tím se vytvoří mezera mezi trubkami 6 pro lepší následné odbavení svazku ze zásobníku 12. Upínací páky 10 se otevřou, sklopné dorazy 11. _L_L se sklopí do spodní polohy a trubky 6 se skulí po šikmém skluzu 7 do zásobníku 12 trubek. Odřezané hroty a konce trubek 6 se skulí po skluzu do bedny na odřezky a třísky. Sklopné dorazy 11, 1Γ se vrátí zpět do horní polohy. Taktéž se vrátí upínací vozíky 4 do výchozí polohy. Následuje nový cyklus dělení.The three extruded tubes 6 are flush with the front ends, and are mounted on the tilting table 8. By tilting the tilting table 8, the tubes 6 roll down on the sliding 7 to the folding stops 11 of the chuck 4 and to the folding stops 1Γ of the support carriage. the tubes 6 are stopped. The swivel levers 9 slide the tubes 6 into the notch and create the optimum position of the tubes 6 for cutting. Then the tubes 6 are clamped by clamping levers 10 in the clamping carriage 4. After the tubes 6 are clamped, the stroke of the saw slide starts with the headstock of all active cutting units 3 down at rapid traverse. When the desired stroke position is reached, the rapid traverse changes to the cutting feedrate. The saws of the splitting units 3 cut and return to the starting position. The clamping carriages 4 with the split tubes 6 travel 150 mm, thereby creating a gap between the tubes 6 for better subsequent clearance of the bundle from the magazine 12. The clamping levers 10 are opened, the folding stops 11 are lowered and the tubes 6 are rolled down. the inclined chute 7 into the tube magazine 12. The truncated tips and ends of the tubes 6 are rolled into the chip and chip box after slipping. The folding stops 11, 1Γ return to the upper position. The clamping carriages 4 also return to their initial position. A new division cycle follows.

Uvedený postup je stejný pro dělení jedné, dvou nebo tří trubek.The procedure is the same for dividing one, two or three tubes.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims (2)

1. Pila pro dělení trubek tažených na tažné stolici, vyznačující se tím, že sestává z alespoň jedné dělicí jednotky (3), která je umístěna na pojezdovém rámu (2), upevněným přímo na tažné stolici (1), a z alespoň jednoho upínacího vozíku (4), který je opatřen sklopnými dorazy (11) pro upnutí 1 až 3 ks trubek (6) najednou, shrnovací pákou (9) a upínacími pákami (10) a alespoň jednoho podpěrného vozíku (5), které jsou umístěny na kolejišti (13), vedle tažné stolice (1).A saw for cutting tubes drawn on a drawing stand, characterized in that it consists of at least one cutting unit (3), which is located on a traveling frame (2) mounted directly on the drawing stand (1), and at least one clamping carriage (4), which is provided with hinged stops (11) for clamping 1 to 3 pieces of pipes (6) at a time, a folding lever (9) and clamping levers (10) and at least one support carriage (5), 13), next to the drawing stand (1). -2CZ 307631 B6-2GB 307631 B6 2. Pila pro dělení trubek podle nároku 1, vyznačující se tím, že podpěrný vozík (5) je opatřen sklopnými dorazy (1Γ).Pipe cutting saw according to claim 1, characterized in that the support carriage (5) is provided with hinged stops (1Γ).
CZ2017-312A 2017-05-31 2017-05-31 Pipe Cutting Saw CZ307631B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-312A CZ307631B6 (en) 2017-05-31 2017-05-31 Pipe Cutting Saw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-312A CZ307631B6 (en) 2017-05-31 2017-05-31 Pipe Cutting Saw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2017312A3 CZ2017312A3 (en) 2019-01-23
CZ307631B6 true CZ307631B6 (en) 2019-01-23

Family

ID=65019119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-312A CZ307631B6 (en) 2017-05-31 2017-05-31 Pipe Cutting Saw

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ307631B6 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480515A (en) * 1979-10-08 1984-11-06 Kocks Technik Gmbh & Co. Article ejection apparatus
DE4238961C1 (en) * 1992-11-13 1994-03-03 Mannesmann Ag Pilger tube-rolling system - incorporates on-line length cutter with incremental feed and/or twisting motion
CZ284066B6 (en) * 1995-09-07 1998-08-12 Žďas A. S. Flying saw
CN204108457U (en) * 2014-09-12 2015-01-21 沈阳康特机电设备有限公司 The online fixed length cold cutting of a kind of ratio-frequency welded tube flies saw
CN106424921A (en) * 2016-10-27 2017-02-22 晋江市伟业城金属制品有限公司 Numerical control dual-flying-saw cold cutting machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480515A (en) * 1979-10-08 1984-11-06 Kocks Technik Gmbh & Co. Article ejection apparatus
DE4238961C1 (en) * 1992-11-13 1994-03-03 Mannesmann Ag Pilger tube-rolling system - incorporates on-line length cutter with incremental feed and/or twisting motion
CZ284066B6 (en) * 1995-09-07 1998-08-12 Žďas A. S. Flying saw
CN204108457U (en) * 2014-09-12 2015-01-21 沈阳康特机电设备有限公司 The online fixed length cold cutting of a kind of ratio-frequency welded tube flies saw
CN106424921A (en) * 2016-10-27 2017-02-22 晋江市伟业城金属制品有限公司 Numerical control dual-flying-saw cold cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2017312A3 (en) 2019-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107443601A (en) Monocrystalline bar MATERIAL CUTTING equipment
CN204523930U (en) Hydraulic press automation tensioning system
CN102554275A (en) Automatic feeding and discharging machine of lathe
CN110479641A (en) A kind of quality inspection automation equipment for aircraft bearing
CN106964811A (en) A kind of brake block drilling equipment
CN110040637A (en) A kind of power soft-package battery overhead traveling crane conveying robot
CN106944669A (en) A kind of section bar automatic cutting device
CN104607711B (en) Multifunctional numerical control fine sawing machine
CN104493669A (en) Workpiece grinding equipment
CZ307631B6 (en) Pipe Cutting Saw
CN206122563U (en) Push away feed collet pincers and adopt plate shearing machine material loading that pushes away feed collet pincers to cut transfer machine
CN107017731A (en) A kind of construction steel strand wires automate cutting equipment
CN203805064U (en) Cutting delivery device for insulation board cutting machine
CN204148636U (en) The quick blank cutter of heavy-load type aluminium alloy
CN207223502U (en) For the automation feeding and collecting mechanism in precise numerical control machine
CN206689530U (en) A kind of section bar automatic cutting device
IT201800009315A1 (en) MACHINING CENTER FOR PROCESSING ALUMINUM PROFILES, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR
CN211386800U (en) Salt core automatic production line
CN202377545U (en) Automatic feeding and blanking machine for lathe
TWI691395B (en) Anlage zur herstellung und/oder behandlung von glasleisten sowie verfahren unter verwendung einer solchen anlage
RU2014135537A (en) INPUT SECTION OF THE COOLING CONTINUOUS STAN TANDEM OF THE COLD ROLLING OR THE ETCHING LINE CONNECTED TO THE INSTALLATION OF THE COLD ROLLING STAND-TANDEM
CN208391153U (en) A kind of band sawing machine clamp for machining with automatic loading and unloading device
CN207156195U (en) Monocrystalline bar MATERIAL CUTTING equipment
CN202726987U (en) Full-automatic net cutting machine of biaxial tension plastic protecting net
CN207119854U (en) A kind of full-automatic ends cutting streamline of high ferro axletree

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170531