CZ307504B6 - Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva - Google Patents

Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva Download PDF

Info

Publication number
CZ307504B6
CZ307504B6 CZ2017-509A CZ2017509A CZ307504B6 CZ 307504 B6 CZ307504 B6 CZ 307504B6 CZ 2017509 A CZ2017509 A CZ 2017509A CZ 307504 B6 CZ307504 B6 CZ 307504B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
alcohol
fermentation
beer
carbon dioxide
production
Prior art date
Application number
CZ2017-509A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2017509A3 (cs
Inventor
Adam Brož
Jan Šavel
Petr Košin
Original Assignee
Budějovický Budvar, národní podnik, Budweiser Budvar, National Corporation, Budweiser Budvar, Entreprise Nationale
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Budějovický Budvar, národní podnik, Budweiser Budvar, National Corporation, Budweiser Budvar, Entreprise Nationale filed Critical Budějovický Budvar, národní podnik, Budweiser Budvar, National Corporation, Budweiser Budvar, Entreprise Nationale
Priority to CZ2017-509A priority Critical patent/CZ307504B6/cs
Publication of CZ2017509A3 publication Critical patent/CZ2017509A3/cs
Publication of CZ307504B6 publication Critical patent/CZ307504B6/cs

Links

Abstract

Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva, při němž se v mladině před, nebo pivu v počáteční fázi kvašení, kdy obsahuje méně než 0,4 % objemových alkoholu, rozpustí oxid uhličitý v množství 2 až 10 g/l a v kvašení za přítomnosti oxidu uhličitého se pokračuje až do dosažení požadovaného obsahu alkoholu.

Description

Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva, při jehož kvašení se reguluje koncentrace vznikajícího alkoholu. Způsob podle vynálezu má především význam pro výrobu nealkoholického piva, tedy piva, které je vyhláškou 335/1997 Sb. definované jako pěnivý nápoj vyrobený zkvašením mladiny připravené ze sladu, vody a chmele nebo chmelových výrobků, obsahující nejvýše 0,5 % objemových alkoholu.
Dosavadní stav techniky
Obsah alkoholu v pivu pro získání nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva lze principiálně omezit dvěma způsoby: odstraněním alkoholu z alkoholického piva, nebo zmírněním jeho tvorby. Odstraňování alkoholu (například vakuovou destilací, nebo reverzní osmózou) je finančně náročné a vede k pivu s nezvyklou chutí, protože se z piva kromě alkoholu odstraňují i typické chuťově prospěšné látky a tepelnou zátěží vznikají senzoricky nežádoucí látky.
Nejčastější způsob zmírnění tvorby alkoholu je omezováním teploty a doby kvašení, často v kombinaci se snížením extraktu původní mladiny, přičemž se používají běžné pivovarské kvasinky (Saccharomyces pastorianus). Nevýhodou postupu je vyšší intenzita mladinové příchuti. Dalším způsobem zmírnění tvorby alkoholu je kvašením jinými mikroorganismy, než jsou běžné pivovarské kvasinky, například kvasinkami jiného rodu, nebo mléčnými bakteriemi. Nevýhodnou postupu je odlišná chuť od běžné chuti piva: například kvasinky rodu Saccharomycodes mohou tvořit příchutě připomínající pivo zkažené cizími kvasinkami, mléčné bakterie tvoří kyselé chutě připomínající pivo zkažené mléčnými bakteriemi, navíc i takto kvašená piva mohou vykazovat mladinovou příchuť.
Inhibice kvasné činnosti kvasinek oxidem uhličitým byla v minulosti popsána v odborné literatuře (Arcay-Ledezma, G.J., Slaughter, J. C: The response of Saccharomyces Cerevisiae to fermentation under carbon dioxide pressure. J. Inst. Brew., 1984, 81-84.). Tento dokument vyhodnocuje vliv parciálního tlaku oxidu uhličitého v hrdlovém prostoru kvasné nádoby ale nespecifikuje množství oxidu uhličitého, které má být rozpuštěno v kapalné fázi. V odkazu uvedeném v tomto dokumentu se tvrdí, že za tlaku 0,4 MPa CO2 není tvorba alkoholu ovlivněna.
V dokumentu Jones, R. P. et al.: Effect of carbon dioxide on yeast growth and fermentation Enzyme and Microbial Technology 4.4 (1982) je uveden přehled prací zabývajících se vlivem různých forem oxidu uhličitého (CO2, HCO3\ CO3 2”) na různé metabolické projevy celé řady mikroorganismů v nejrůznějších (v dokumentu konkrétně nespecifikovaných kvasných systémech). Dokument uvádí, že se na základě shromážděných prací nezdá, že by byla tvorba ethanolu příliš ovlivněna oxidem uhličitým. Všeobecně se v tomto dokumentu konstatuje relativní neprobádanost tohoto tématu a s tím spojená neurčitost závěrů.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky lze odstranit nastavením takových podmínek kvasinkám, které přepnou jejich metabolické dráhy a přimějí je tvořit chuťové látky, které kvasinky tvoří při dokvášení běžného alkoholického piva, aniž by, což je s ohledem na dosavadní stav techniky překvapující, produkovaly významné množství alkoholu. Přepnutí metabolických drah se docílí nasycením mladiny před zakvašením, nebo piva v počáteční fázi kvašení, oxidem uhličitým. Vysoké dávky oxidu uhličitého 2 až 10 g/l inhibují kvasnou činnost kvasinek a zároveň regulují metabolismus kvasinek tak, aby kvasinky vytvářely chuťově příznivé látky, stejně jako při dokvašování
- 1 CZ 307504 B6 běžného alkoholického piva. Rozpuštění oxidu uhličitého lze docílit v jakémkoliv zařízení určeném k tomuto účelu, např. v průmyslových sytičích kapalin plyny, jako jsou průtokové karbonizátory s tryskami a měniči toku.
V souladu s tím je předmětem vynálezu způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva, při němž se v mladině před, nebo pivu v počáteční fázi kvašení, kdy obsahuje méně než 0,4 % objemových alkoholu, rozpustí oxid uhličitý v množství 2 až 10 g/1 a v kvašení za přítomnosti oxidu uhličitého se pokračuje až do dosažení požadovaného obsahu alkoholu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Z vody, sladu a chmele připravená mladina o extraktu 4 % hmotnostní se zchladila na 5 °C a zakvasila dávkou 4.106 buněk Saccharomyces pastorianus na 1 ml a ihned při plnění do tlakové kvasné nádoby se za tlaku 0,3 MPa nasytila plynným oxidem uhličitým, kterého se v mladině rozpustilo 7 g/1. Při plnění se v tlakové kvasné nádobě udržoval protitlak oxidu uhličitého 0,2 MPa, který se pomocí hradícího zařízení zachoval do dosažení obsahu alkoholu 0,2 % objemových. Poté se tlak v kvasném tanku postupně snížil na 0,05 MPa a po dosažení obsahu alkoholu 0,45 % objemových se pivo zfiltrovalo a naplnilo do spotřebitelských obalů.
Příklad 2
Z vody, sladu a chmele připravená mladina o extraktu 10 % hmotnostních se zchladila na 6 °C a zakvasila dávkou 8.106 buněk Saccharomycodes ludwigii na 1 ml a přibližně 24 hodin se nechala kvasit při 6 °C v kvasném tanku. Po dosažení koncentrace alkoholu 0,3 % objemových se kvasící mladina za tlaku 0,4 MPa nasytila plynným oxidem uhličitým, kterého se v mladině rozpustilo 10 g/1, a naplnila se do tlakové kvasné nádoby. Při plnění a dalším kvašení se v tlakové kvasné nádobě udržoval přetlak 0,1 MPa. Po ukončení kvašení se vykvašené pivo zředilo odplyněnou vodou na obsah alkoholu 0,45 % objemových, zfiltrovalo a naplnilo do spotřebitelských obalů.
Příklad 3
Z vody, sladu a chmele připravená mladina o extraktu 5 % hmotnostní se zchladila na 5 °C a zakvasila dávkou 6.106 buněk Saccharomyces pastorianus na 1 ml a ihned při plnění do tlakové kvasné nádoby se za tlaku 0,2 MPa nasytila plynným oxidem uhličitým, kterého se v mladině rozpustilo 5,0 g/1. Při plnění se v tlakové kvasné nádobě udržoval protitlak oxidu uhličitého 0,05 MPa, který se pomocí hradícího zařízení udržoval dosažení obsahu alkoholu 0,45 % objemových. Poté se pivo zfiltrovalo a naplnilo do spotřebitelských obalů.
Průmyslová využitelnost
Patent je využitelný pro všechny výrobce nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva.

Claims (1)

  1. 5 1. Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva, vyznačující se tím, že se v mladině před, nebo pivu v počáteční fázi kvašení, kdy obsahuje méně než 0,4 % objemových alkoholu, rozpustí oxid uhličitý v množství 2 až 10 g/1 a v kvašení za přítomnosti oxidu uhličitého se pokračuje až do dosažení požadovaného obsahu alkoholu.
    PATENTOVÉ NÁROKY
CZ2017-509A 2017-08-31 2017-08-31 Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva CZ307504B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-509A CZ307504B6 (cs) 2017-08-31 2017-08-31 Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-509A CZ307504B6 (cs) 2017-08-31 2017-08-31 Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2017509A3 CZ2017509A3 (cs) 2018-10-24
CZ307504B6 true CZ307504B6 (cs) 2018-10-24

Family

ID=63998834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-509A CZ307504B6 (cs) 2017-08-31 2017-08-31 Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ307504B6 (cs)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Arcay‐Ledezma, G. J., and J. C. Slaughter. "The response of Saccharomyces cerevisiae to fermentation under carbon dioxide pressure." Journal of the Institute of Brewing 90.2 (1984): 81-84. *
Basařová, Gabriela, et al. "Pivovarství: teorie a praxe výroby piva." Vydavatelství VŠCHT Praha, Prague, Czech Republic(2010) *
Jones, Rodney P., and Paul F. Greenfield. "Effect of carbon dioxide on yeast growth and fermentation." Enzyme and Microbial Technology 4.4 (1982): 210-223. *

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2017509A3 (cs) 2018-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101498955B1 (ko) 과실 발효주 및 과실 증류주의 제조방법
JP6208939B2 (ja) 発酵飲料の製造方法
Torres-Guardado et al. Microbial interactions in alcoholic beverages
Hailu et al. Vinegar production technology—An overview
JP6282631B2 (ja) 発酵低アルコールビール風味麦芽飲料の製造方法
Verachtert et al. Belgian acidic beers: daily reminiscences of the past
Joshi et al. Wines: White, red, sparkling, fortified, and cider
Joshi et al. Cider vinegar: Microbiology, technology and quality
Nikulin et al. Production of non‐alcoholic beer via cold contact fermentation with Torulaspora delbrueckii
Reynolds et al. Evaluation of yeast strains during fermentation of Riesling and Chenin blanc musts
Akyereko et al. Effects of production methods on flavour characteristics of nonalcoholic wine
CN111718827A (zh) 一种利用啤酒麦芽三次蒸馏生产威士忌的方法
CN116769555A (zh) 一种气泡黄酒的生产工艺
JP6415850B2 (ja) 醸造酵母の培養方法および培地
CZ307504B6 (cs) Způsob výroby nízkoalkoholického nebo nealkoholického piva
CN104830636A (zh) 一种红枣干红酒的生产工艺
EP2065461B1 (en) Process for producing concentrated grape juice and wine
JP5884227B1 (ja) 泡盛を利用したアミノ酸高含有純米酢の製造方法
Nardi et al. Fermentation Process
JP4241471B2 (ja) アルコール飲料の製造方法、アルコール飲料及びアルコール飲料の香味劣化を抑制する方法
US20170029753A1 (en) Fermentation of fruit juices
JP6618963B2 (ja) 発酵飲料の製造方法
JP2016116511A (ja) 泡盛もろみ酢発酵飲料の製造方法
CN101709257A (zh) 啤酒深度贮酒工艺及其应用
Parachin et al. Microbes in wine and beer industries