CZ307383B6 - A differential mandrel - Google Patents

A differential mandrel Download PDF

Info

Publication number
CZ307383B6
CZ307383B6 CZ2017-287A CZ2017287A CZ307383B6 CZ 307383 B6 CZ307383 B6 CZ 307383B6 CZ 2017287 A CZ2017287 A CZ 2017287A CZ 307383 B6 CZ307383 B6 CZ 307383B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
differential
darkness
segments
mandrel
sheet metal
Prior art date
Application number
CZ2017-287A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2017287A3 (en
Inventor
Karel Horáček
Original Assignee
Hst Technologic S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hst Technologic S.R.O. filed Critical Hst Technologic S.R.O.
Priority to CZ2017-287A priority Critical patent/CZ2017287A3/en
Publication of CZ307383B6 publication Critical patent/CZ307383B6/en
Publication of CZ2017287A3 publication Critical patent/CZ2017287A3/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Differential mandrel consisting of fixed segments, movable pinlock segments, and movable segments with a latch, has a cavity inside in which the pneumatic bellows is located.

Description

Při výrobě trubek z polotovaru tvořeného tabulovým plechem se používají zakružovací válečky, jejichž pomocí se polotovar navine na ocelový válcový tm a tím se dosáhne výsledný tvar trubky. Dokončení tváření se provádí pomocí tvářecích kladek, které tvarují konce plechů na liště ocelového válcového tmu, přičemž současně probíhá svařování přímo na ocelovém válcovém trnu. Délka navíjeného polotovaru musí odpovídat obvodu vnějšího průměru ocelového válcového tmu. Je-li použit tabulový plech s délkou strany o několik milimetrů kratší ve srovnání s obvodem ocelového válcového trnu, je nevýhodou to, že dojde k přerušení činnosti stroje, neboť nedošlo k dolehnutí konců plechu určených ke svaření. Jestliže dojde ke svaření kratšího tabulového plechu, může být trubka na ocelovém válcovém tmu stažena natolik, že stroj nedokáže trubku vysunout vzhledem ke tření mezi hotovou trubkou a ocelovým válcovým trnem. Je-li dodán a použit tabulový plech delší než je obvod ocelového válcového tmu, nevýhodou je, že je obtížné tabulový plech správně navinout. Známé konstrukční uspořádání používá ocelový válcový tm s pevně daným průměrem, což neumožňuje i při poměrně malých odchylkách délkového rozměru polotovaru bezproblémové stažení trubky z válcového tmu.In the manufacture of tubes from a sheet metal blank, bending rolls are used to wind the blank onto a steel cylindrical darkness and thereby achieve the resulting tube shape. The forming is completed by means of forming rollers which shape the ends of the sheets on the steel cylindrical darkness bar while welding directly on the steel cylindrical mandrel. The length of the wound workpiece blank must correspond to the outer diameter of the steel cylindrical darkness. If a sheet metal having a side length several millimeters shorter than the circumference of a steel cylindrical mandrel is used, the disadvantage is that the machine is interrupted because the ends of the sheet to be welded do not lie. If the shorter sheet metal is welded, the tube can be pulled down on the steel cylindrical darkness to such an extent that the machine cannot retract the tube due to the friction between the finished tube and the steel cylindrical mandrel. If a sheet metal longer than the circumference of the steel cylindrical darkness is supplied and used, the disadvantage is that it is difficult to wind the sheet metal correctly. The known construction uses a steel cylindrical darkness with a fixed diameter, which, even with relatively small variations in the longitudinal dimension of the workpiece, does not allow a smooth withdrawal of the tube from the cylindrical darkness.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nevýhody odstraňuje diferenční trn pro svařování tenkostěnných trubek z tabulového plechu podle tohoto vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že diferenční tm složený z pevných segmentů, pohyblivých segmentů s čepovým zámkem a z pohyblivých segmentů se západkou, a dále z čepu, má uvnitř dutinu, ve které je umístěn pneumatický měch.These disadvantages are overcome by the differential mandrel for welding thin-walled sheet metal sheets of the present invention. It is based on the fact that the differential tm composed of fixed segments, movable segments with pin locks and movable segments with latch, and further of a pin, has a cavity inside which a pneumatic bellows is located.

Konstrukce podle vynálezu umožňuje změnit obvod diferenčního tmu pro aktuálně změřenou délku tabulového plechu při zachování plynulosti povrchu diferenčního tmu a zároveň zajišťuje bezproblémové stažení trubky z diferenčního trnu.The design according to the invention makes it possible to change the circumference of the differential darkness for the currently measured sheet metal length while maintaining the smoothness of the surface of the differential darkness and at the same time ensuring a smooth withdrawal of the tube from the differential mandrel.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Na připojených výkresech blíže znázorňujících příklad provedení vynálezu je na obr. 1 příčný řez diferenčním trnem v zamknuté poloze a na obr. 2 je příčný řez diferenčním trnem v odemknuté poloze.In the accompanying drawings illustrating an exemplary embodiment of the invention, FIG. 1 is a cross-section of the differential mandrel in the locked position, and FIG. 2 is a cross-section of the differential mandrel in the unlocked position.

Příklad uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Diferenční trn znázorněný v zamknuté poloze (obr. 1) je tvořený pevnými segmenty 1, pohyblivými segmenty 2 s čepovým zámkem 7 a pohyblivými segmenty 3 se západkou. Pevné segmenty 1, které jsou opatřeny čepy 5 a 6, přenášejí vznikající síly do rámu zařízení. Ve vnitřní dutině 8 diferenčního tmu je umístěn pneumatický měch 4 vyvolávající zamknutí diferenčního trnu působením rozpínavé vnitřní síly tak, že pohyblivé segmenty 3 se západkou dolehnou na čepový zámek 7 umístěný v pohyblivých segmentech 2. Diferenční tm znázorněný v odemknuté poloze (obr. 2) má pohyblivé segmenty 3 se západkou v pozici bez kontaktu s čepovým zámkem 7. Tato poloha je dosažena snížením tlaku vzduchu v pneumatickém měchu 4 umístěném veThe differential mandrel shown in the locked position (FIG. 1) is formed by fixed segments 1, movable segments 2 with pin lock 7, and movable segments 3 with latch. The fixed segments 1, which are provided with pins 5 and 6, transmit the forces generated to the frame of the device. In the inner cavity 8 of the differential darkness is located a pneumatic bellows 4 to lock the differential mandrel under the expanding internal force, so that the movable segments 3 latch against the pin lock 7 located in the movable segments 2. The differential darkness shown in the unlocked position (fig. movable segments 3 with latch in a position without contact with the pin lock 7. This position is achieved by reducing the air pressure in the pneumatic bellows 4 located in

- 1 CZ 307383 B6 vnitřní dutině 8, přičemž uvolněním spojem mezi pohyblivými segmenty 3 se západkou a čepovým zámkem 7 se dosáhne potřebného zmenšení vnějšího průměru diferenčního trnu. Použití pneumatického měchu 4 umožňuje měnit obvod diferenčního tmu v případě odchylek délkového rozměru polotovaru a dále zajišťuje bezproblémové stažení hotové trubky z diferenčního trnu.The inner cavity 8, wherein by releasing the joint between the movable segments 3 with the pawl and the pin lock 7, a necessary reduction in the outer diameter of the differential mandrel is achieved. The use of the pneumatic bellows 4 makes it possible to change the circumference of the differential darkness in case of deviations in the length dimension of the blank and furthermore ensures a smooth withdrawal of the finished tube from the differential mandrel.

Claims (1)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Diferenční tm pro svařování tenkostěnných trubek z tabulového plechu, vyznačující se tím, že sestává z pevných segmentů (1), pohyblivých segmentů (2) s čepovým zámkem (7) a pohyblivých segmentů (3) se západkou, přičemž ve vnitřní dutině (8) diferenčního tmu je umístěn pneumatický měch (4).Differential darkness for welding sheet metal thin-walled tubes, characterized in that it consists of fixed segments (1), movable segments (2) with pin lock (7) and movable segments (3) with latch, wherein in the inner cavity ( 8) Pneumatic bellows (4) is placed in differential darkness.
CZ2017-287A 2017-05-23 2017-05-23 A differential mandrel CZ2017287A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-287A CZ2017287A3 (en) 2017-05-23 2017-05-23 A differential mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-287A CZ2017287A3 (en) 2017-05-23 2017-05-23 A differential mandrel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ307383B6 true CZ307383B6 (en) 2018-07-11
CZ2017287A3 CZ2017287A3 (en) 2018-07-11

Family

ID=62783901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-287A CZ2017287A3 (en) 2017-05-23 2017-05-23 A differential mandrel

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2017287A3 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2402364A1 (en) * 1974-01-18 1975-07-24 Sigma Lutin Clamp for continuous welding of short tubes - has clamping jaws and internal mandrel with centering pins spring loaded
CS163660B1 (en) * 1973-11-07 1975-09-15
JPH067944A (en) * 1992-06-25 1994-01-18 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Manufacture of pipe
KR20100130435A (en) * 2009-06-03 2010-12-13 주식회사 스틸플라워 Tab piece, method of fabaricating tab piece, method of thick pipe
RU2601366C1 (en) * 2015-04-23 2016-11-10 Акционерное общество "Волжский трубный завод" Method of arc welding of circular seams rotary pipe joints

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS163660B1 (en) * 1973-11-07 1975-09-15
DE2402364A1 (en) * 1974-01-18 1975-07-24 Sigma Lutin Clamp for continuous welding of short tubes - has clamping jaws and internal mandrel with centering pins spring loaded
JPH067944A (en) * 1992-06-25 1994-01-18 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Manufacture of pipe
KR20100130435A (en) * 2009-06-03 2010-12-13 주식회사 스틸플라워 Tab piece, method of fabaricating tab piece, method of thick pipe
RU2601366C1 (en) * 2015-04-23 2016-11-10 Акционерное общество "Волжский трубный завод" Method of arc welding of circular seams rotary pipe joints

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2017287A3 (en) 2018-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8959973B2 (en) Method and device for the coreless forming of hollow profiles
US2263714A (en) Method of making two ply tubing
US3370451A (en) Apparatus and method for pointing tubes
ITRM20110557A1 (en) BENDING MACHINE TO BEND TO ELICA A STRETCHED ELEMENT
US3917187A (en) Expanding mandrel or chuck
US3472056A (en) Pipe bending apparatus and method of bending
CZ307383B6 (en) A differential mandrel
ITMI940685A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PIPES WITHOUT WELDING BY FLUO-DELIVERY
DE102013013762B4 (en) Forming mandrel with a bending elastic deformable pressure jacket and forming device with such a mandrel
ITRM20090430A1 (en) METHOD OF MEASUREMENT OF LENGTH OF EXTRADOSSO OR INTRADOSIS CURVE TRACES OF A STRETCHED PIECE AND ITS MEASURING INSTRUMENT
US1514712A (en) Traveling tube expander
US2675049A (en) Process for the manufacture of tubular l's
US2052541A (en) Core for paper rolls
US185374A (en) Thomas whitehouse
US616357A (en) Alfred mil ward reynolds and john thomas hewitt
US1945080A (en) Method of making axle housings
US961128A (en) Machine for forming seamless tubes.
US693119A (en) Drawing tubes.
JPS6247607B2 (en)
US2989109A (en) Method of tube bending
US961129A (en) Machine for forming seamless tubes.
US829990A (en) Pipe-forming apparatus.
US633280A (en) Die and tool for upsetting tubes.
US1059354A (en) Method of producing tubes.
ES2886338T3 (en) Tool for folding the neck of a can

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170523