CZ306090B6 - Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou - Google Patents
Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306090B6 CZ306090B6 CZ2009-840A CZ2009840A CZ306090B6 CZ 306090 B6 CZ306090 B6 CZ 306090B6 CZ 2009840 A CZ2009840 A CZ 2009840A CZ 306090 B6 CZ306090 B6 CZ 306090B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mold
- foam
- closed molds
- cores
- thermal resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Při způsobu výroby přesných pěnových jader se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou v uzavřených formách se ve formě před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu.
Description
Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou.
Dosavadní stav techniky
Pro výroby přesných pěnových jader do forem se běžně používají více-komponentní systémy založené na epoxidové pryskyřici nebo polyuretanu.
Pěnová jádra vyrobená z epoxidové vypěňovací pryskyřice mají teplotní odolnost podle použitých komponent běžně do 160 °C a minimální dosahovanou hustotu okolo 400 kg/m3.
Při použití dvou-komponentních polyuretanových pěn je dosahováno tepelné odolnosti do 80 °C a minimální dosahovanou hustotu okolo 40 kg/m3. Další možností výroby pěnových jader je jejich mechanické opracování z bloku materiálu, použití 3D tkanin, které po prosycení pryskyřicí zvětší svůj objem.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou, podle tohoto vynálezu. Jeho podstatou je to, že se ve formě před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu. Voda se s výhodou přidává v množství 0,01 až 0,02 g/cm při poměru objemu k povrchu 1 až 7.
Jádra se s výhodou vypěň ují do pružné formy s pevným ložem. Do formy se ve výhodném provedení vstřikuje běžná jedno-komponentní pěna.
Jedná se o technologický postup výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou. Výroba jader je založena na použití jednokomponentní polyuretanové pěny vytvrzující působením vzdušné vlhkosti s teplotní odolností 90 °C, s omezenou využitelností do 120 °C, a se zvýšenou vlhkost v dutině formy.
Objasnění výkresů
Vynález bude podrobněji popsán na konkrétním příkladu provedení s pomocí přiložených výkresů. Na obr. 1 je znázorněna v řezu pružná forma s pevným ložem s jedním širším kanálem, do něhož je volně vloženo vedení pro injektáž polyuretanové pěny. Na obr. 2 je patrné pěnové jádro v řezu po vytvrzení ve formě. Na obr. 3 je v axonometrickém pohledu příklad hotového pěnového jádra.
Příklady provedení vynálezu
Forma 1 musí být z pružného materiálu s pevným ložem 2 a povrchem, který nelepí polyuretan, neboje opatřen vhodný separátorem, například silikonová forma. Pružná forma 1 umožní nejen výrobu tvarově složitých dílů - jader 5, ale také minimalizuje možnost poškození při odformová
- 1 CZ 306090 B6 ní. Forma 1 musí být opatřena vhodně umístěným vtokovým a výtokovým kanálem 3 pro injektáž polyuretanové pěny 4, nebo jedním širším kanálem 3, do něhož je volně vloženo vedení pro injektáž polyuretanové pěny 4, tak aby byl umožněn odvod vzduchu a přebytečné pěny 4. Jednokomponentní polyuretanové pěny 4 vytvrzují působením vzdušné vlhkosti, proto v uzavřené formě 1 neztvrdnou. Z tohoto důvodu se ve formě 1 před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu. Voda se přidává v množství 0,01 až 0,02 g/cm2 při poměru objemu k povrchu 1 až 7. Přidáním velkého množství vody způsobí defekty na povrchu výrobku -jádra 5, malé množství naopak prodlužuje vytvrzování, nebo k vytvrzení nedojde v celém objemu. Po zvýšení vlhkosti, uzavření formy, je do formy 1 injektována pěna 4. Následně se odstraní případné vložené vedení a pěna 4 se nechá při pokojové teplotě vytvrdit. Zvýšená teplota nepřispívá k urychlení vytvrzování, naopak zhoršuje výslednou kvalitu výrobku. Vytvrzení trvá dle podmínek do 24 hodin. Množství injektované pěny 4, délka doby injektáže, poměr objemu ku povrchu výrobku, ovlivňuje výslednou hustotu pěny 4. Hustota se běžně pohybuje v rozmezí 40 až 90 kg/m3. Jedná se o pěnu 4, určenou například pro montáž oken dveří, protipožární izolace. Výsledné vlastnosti polyuretanové pěny 4 jsou ovlivněné použitým druhem pěny 4.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou nalezne uplatnění zejména při výrobě leteckých modelů.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou, vyznačující se tím, že se ve formě před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu.
- 2. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že voda se přidává v množství 0,01 až 0,02 g/cm2 při poměru objemu k povrchu 1 až 7.
- 3. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jádra vypěňují do pružné formy s pevným ložem.
- 4. Způsob výroby podle nároku 1 nebo 2, vy z n a č u j í c í se t í m , že se do formy vstřikuje běžná jedno—komponentní pěna.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-840A CZ306090B6 (cs) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-840A CZ306090B6 (cs) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009840A3 CZ2009840A3 (cs) | 2011-06-22 |
| CZ306090B6 true CZ306090B6 (cs) | 2016-08-03 |
Family
ID=44166587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-840A CZ306090B6 (cs) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306090B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2271026A1 (en) * | 1974-01-02 | 1975-12-12 | Inter Polymer Res Corp | Polyurethane foams with solid skin - from polyether polyol, second active H compound polyisocyanate, two catalysts and blowing agent |
| US4507345A (en) * | 1981-06-19 | 1985-03-26 | Kurt Stoll | Adapter formed from a composite foamed adapter block having fluid channels and a process for its manufacture |
| EP1223183A1 (en) * | 2001-01-05 | 2002-07-17 | Alcare Co., Ltd. | Forming material body including granulated materials each coated with a moisture-curable urethane prepolymer |
| DE102007042427A1 (de) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines einen Hohlraum aufweisenden Formkörpers |
-
2009
- 2009-12-14 CZ CZ2009-840A patent/CZ306090B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2271026A1 (en) * | 1974-01-02 | 1975-12-12 | Inter Polymer Res Corp | Polyurethane foams with solid skin - from polyether polyol, second active H compound polyisocyanate, two catalysts and blowing agent |
| US4507345A (en) * | 1981-06-19 | 1985-03-26 | Kurt Stoll | Adapter formed from a composite foamed adapter block having fluid channels and a process for its manufacture |
| EP1223183A1 (en) * | 2001-01-05 | 2002-07-17 | Alcare Co., Ltd. | Forming material body including granulated materials each coated with a moisture-curable urethane prepolymer |
| DE102007042427A1 (de) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines einen Hohlraum aufweisenden Formkörpers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2009840A3 (cs) | 2011-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2555437B2 (ja) | インライン芯材埋込み引抜き成形装置 | |
| US9126358B2 (en) | Method of improving the appearance of injection molding and foaming product | |
| CN103895146B (zh) | 一种聚合物微孔发泡制品连续成型装置和方法 | |
| JP2005219499A5 (cs) | ||
| CN104057624B (zh) | 一种汽车风道的制备方法 | |
| ATE448926T1 (de) | Verwendung von salzkernen für kunststoffguss und verfahren zur herstellung von kunststoff- hohlformkörpern | |
| CN107096882A (zh) | 基于3d打印的铸造用模具及该模具的制备方法 | |
| CN110862673A (zh) | 一种3d打印用发泡热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
| WO2009087653A3 (en) | An epoxy foam resin | |
| CZ306090B6 (cs) | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou | |
| KR101004939B1 (ko) | 발포 고무 성형 부품을 제조하는 방법 및 상기 방법으로제조된 성형 부품 | |
| CN103752766A (zh) | 一种树脂铸造模具的快速制造方法 | |
| BR0200738B1 (pt) | método de fabricação de um produto moldado de espuma. | |
| EP4130128A4 (en) | NUCLEATION AGENT, RESIN COMPOSITION, METHOD FOR PRODUCING RESIN COMPOSITION, AND MOLDED ARTICLE | |
| ES2194479T3 (es) | Procedimiento para fabricar estructuras compuestas cerradas y aparato de moldeo a utilizar con dicho procedimiento. | |
| US4044417A (en) | Molding footwear lasts | |
| WO2009121615A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines formteils und formwerkzeug hierfür | |
| WO2003035357A1 (en) | Method of foam moulding a synthetic resin article | |
| US5496008A (en) | Rubber molding apparatus | |
| CN109465996B (zh) | 缓冲元件及其制作方法 | |
| CN106393522A (zh) | 硅胶翻制玻璃钢成型技术 | |
| CN111558998A (zh) | 石材反打工艺 | |
| MY196091A (en) | Film Hinges Made Of Fiber-Reinforced Plastics | |
| US9221199B2 (en) | Method to manufacture cushion composite structure and cushion composite structure manufactured by the same | |
| JP2013501640A (ja) | カーボンネガティブなバイオプラスチック製家具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20171214 |