CZ304122B6 - Operka - Google Patents

Abstract

Operka razníku lisovacího mechanizmu stroju IS pro lisování predních tvaru sklenených obalu má telo (1) operky na dolním otevreném konci privráceném k prírube (2) ukonceno v úrovni prícníku (3), s výhodou v dolní úrovni obvodu prícníku (3). Telo (1) operky muze být opatreno na svém otevreném obvodu dolního konce privráceném k prícníku (3), a v oblasti mimo spoj prícníku (3) s dolním okrajem tela (1) operky, nejméne jedním odlehcovacím vybráním (7), s výhodou dvema odlehcovacími vybráními (7), protilehle orientovanými. Telo (1) operky muze být opatreno nejméne jedním odlehcovacím otvorem (8), s výhodou v oblasti, která lezí nad otevreným dolním obvodem tela (1) operky, pricemz tento otevrený dolní obvod je situovaný mimo spoj prícníku (3) s dolním okrajem tela (1) operky. Operka muze mít nad dvema protilehle orientovanými odlehcovacími vybráními (7) situován nejméne jeden odlehcovací otvor (8).

Description

Vynález se týká opěrky razníku lisovacího mechanismu strojů IS pro lisování předních tvarů skleněných obalů. Opěrka zahrnuje tělo opěrky, opatřené na otevřeném horním konci přírubou a na dolním otevřeném konci příčníkem s průchozím otvorem, určeným pro pístnici lisovacího mechanismu. Příčník s průchozím otvorem tak tvoří část dna opěrky.

Dosavadní stav techniky

Opěrka razníku u strojů 1S, u všech různých výrobců těchto strojů, slouží k nadzvedávání razníku pomocí pružiny v lisovacím mechanismu, do plnící polohy razníku. Razník je součást formového zařízení a slouží k vylisování skleněné baňky - předlisku obalového skla, např. konzervované sklenice. Plnící poloha razníku, je taková poloha razníku v přední formě, ve které dopadne kapka rozžhavené skloviny na špičku razníku před lisováním předlisku. Po skončení lisování sjede razník dolů a stlačí opěrku s pružinou do dolní polohy razníku. Před začátkem lisování se pomocí stlačené pružiny opěrka s razníkem opět nadzvedne do plnící polohy. Takto se pracovní proces stále opakuje před dopadem kapky několikrát za minutu, např. cca 6 až 20 x za minutu, podle velikosti výrobku a rychlosti stroje. Opěrky jsou vyrobeny z oceli ajsou kinematicky namáhány pravidelnými údery razníku při pohybu razníku dolů, přes trubku plnící polohy, která je vsunuta do opěrky na její dno. Výška trubky plnící polohy je různá, podle druhu a velikosti skleněného výrobku. Počet úderů razníku je dán rychlostí stroje IS, jak je výše uvedeno. Opěrky jsou v nepřetržitém provoze namáhány kinematickými údery na tah a na ohyb nepřetržitě 24 hodin denně. Během tohoto provozuje tedy opěrka namáhána jak mechanicky, tak teplotně. Z tohoto důvodu dochází často v relativně krátké době při tomto nepřetržitém periodickém namáhání k poškození opěrky jejím prasknutím či nalomením, vedoucím až k upadnutí dolní části opěrky a tím k jejímu zničení. Prasklá opěrka či nalomená opěrka, pokud je ponechána ve stanici stroje, vyrábí stanice zmetky, na což se nemusí hned přijít a projeví se to ve výrobě až za určitý čas, kdy se objeví na stanici zmetky skleněných obalů. Stanice stroje se musí zastavit a vadná opěrka vyměnit. Pokud se opěrka během provozu zcela ulomí, stanice stroje se zalepí sklem a musí být též zastavena a vadná opěrka vyměněna. Zastavení stroje, výměna opěrky a rozjetí stroje na pracovní teplotu může představovat časovou ztrátu cca 30 až 60 minut. Poškození opěrky a následné zastavení stanice stroje zhoršuje kvalitu výrobků, způsobuje zmetky a snižuje se tím, mimo jiné, i produktivita stroje z důvodů poruch.

EP 336 657A řeší rychlovýměnnou vložku do lisovacího mechanismu pro technologii výroby ULF (úzkohrdlý lisofouk, dále jen ULF) pro stroje IS pro výrobu úzkohrdlých lahví lisofoukacím způsobem tak, aby byla umožněna rychlá přeměna stroje IS z lisofouku na úzkohrdlý lisofouk a obráceně. U tohoto systému technologie se také používá opěrka razníku, ale zcela jiného provedení, než se používá u klasického lisofoukacího způsobu výroby. Vynález neřeší žádné problémy s praskáním opěrek razníku ani u procesu ULF, ani u klasického lisofouku, protože u procesu ULF nejsou tyto klasické opěrky vůbec použity.

EP 347 071 A2 řeší jeden ze způsobů rychlovýměnné vložky lisovacího mechanismu pro technologii ULF a nové uchycení chladící trubičky pro chlazení razníku. Tento patent používá v lisovacím mechanismu také opěrku razníku v provedení pro ULF. V patentu není žádná zmínka o problému s praskáním opěrek, ani o změně tvaru opěrky, ani o návrhu jiného řešení opěrky.

- 1 CZ 304122 B6

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u opěrky razníku u lisovacího mechanizmu strojů 1S pro lisování předních tvarů skleněných obalů, podle tohoto vynálezu. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že tělo opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě je ukončeno v úrovni příčníku.

Hlavní výhodou tohoto vynálezu je, že se podstatně zvýší průřez těla opěrky v nejvíce mechanicky a tepelně namáhaném místě, a tím se zvýší pevnost opěrky a sníží se namáhání opěrky na ohyb. Ukončení těla opěrky může být v podstatě na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě ukončeno v kterémkoliv místě příčníku.

Je výhodné, když tělo opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě je ukončeno v dolní úrovni obvodu příčníku, čímž dojde ke zvýšení pevnosti opěrky.

Též je výhodné, když tělo opěrky je opatřeno na svém otevřeném obvodu dolního konce přivráceném k příčníku, a v oblasti mimo spoj příčníku s dolním okrajem těla opěrky, nejméně jedním odlehčovacím vybráním, s výhodou dvěma odlehčovacími vybráními, protilehle orientovanými. Odlehčovací vybrání přispívá ke snížení hmotnosti opěrky při podmínce zachování zvýšené pevnosti opěrky.

Také je výhodné, když tělo opěrky je opatřeno nejméně jedním odlehčovacím otvorem. Odlehčovací otvory mohou být uspořádány po celé výšce těla opěrky a po celém jejím obvodu. Rovněž odlehčovací otvory v těle opěrky přispívají ke snížení její hmotnosti při zachování podmínky zvýšené pevnosti opěrky.

Rovněž je výhodné, když tělo opěrky je opatřeno nejméně jedním odlehčovacím otvorem v oblasti, která leží nad otevřeným dolním obvodem těla, přičemž tento otevřený dolní obvod je situovaný mimo spoj příčníku s dolním okrajem těla opěrky. Situování opěrky v tomto definovaném místě těla opěrky snižuje její hmotnost bez rizika snížení její pevnosti.

Dále je výhodné, když nad dvěma protilehle orientovanými odlehčovacími vybráními je situován nejméně jeden odlehčovací otvor. Kombinace odlehčovacího vybrání a odlehčovacích otvorů v definovaném místě zajišťuje vyšší snížení hmotnosti než ve výše uvedených řešeních, za podmínky zachování její pevnosti.

Přehled obrázků

Vynález je podrobně popsán na příkladných provedeních, objasněných na přiložených schématických výkresech, z nichž znázorňuje obr. 1 axonometrický pohled na opěrku, obr. 2 pohled shora na opěrku, obr. 3 řez A-A z obr. 2, obr. 4 řez B-B z obr. 3, obr. 5 axonometrický pohled na alternativní provedení opěrky, obr. 6 pohled shora na opěrku z obr. 5, obr. 7 řez A-A z obr. 6, obr. 8 řez B-B z obr. 7, obr. 9 axonometrický pohled na alternativní provedení opěrky,

-2 CZ 304122 B6 obr. 10 pohled shora na opěrku z obr. 9, obr. 11 řez A-A z obr. 10 a obr. 12 řez B-B z obr. 11.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1 (Obr. 1 až 4)

Na obr. 1 až 4 je znázorněna opěrka razníku u lisovacího mechanizmu strojů IS pro lisování předních tvarů skleněných obalů zahrnuje válcovité tělo I opěrky, opatřené na otevřeném horním konci prstencovitou přírubou 2 a na dolním otevřeném konci příčníkem 3 s průchozím otvorem 4, určeným pro pístnici lisovacího mechanismu. Opěrka nadzvedává razník do plnící polohy v lisovacím mechanismu. Příruba 2 slouží jako přesný doraz při pohybu opěrky do plnící polohy razníku. Příčník 3 je součástí opěrky, o nějž se opírá trubka plnicí polohy razníku, která nadzvedává razník do plnící polohy. Příčník 3 s průchozím otvorem 4 tak vlastně vytváří část dna opěrky.

Na obr. 2 v pohledu shora na opěrku, je zřejmé vytvarování příčníku zhruba pásovitého tvaru, jehož oba protilehlé konce jsou spojeny s tělem 1 opěrky. Průchozí otvor 4 příčníku prochází jeho středem a má kruhovitý průřez, který je na protilehlých koncích rozšířený o menší polokruhovité výřezy 5 sloužící k odfuku chladicího vzduchu razníku kolem pístnice.

Dolní dosedací plocha příčníku 3je vysunuta pod dolní úroveň příčníku 3, což je patrné z obr. 1 až 4.

Na obr. 3 v řezu A-A z obr. 2 je vidět o kolik je vysunuta dosedací plocha příčníku 3 vzhledem ktělu i opěrky s patrným známým konstrukčním řešením průchozího otvoru 4 sjeho výřezy 5. Dosedací plocha příčníku 3 představuje doraz 6 dolní polohy opěrky razníku v dolní úvrati razníku.

Na obr. 4 v řezu B-B z obr. 3 je znázorněn tvar příčníku 3 ve svém podélném řezu s průchozím otvorem 4 a dorazem 6 příčníku 3.

Válcovité tělo 1 opěrky je ukončeno pod úrovní spodního okraje příčníku 3, čímž se zvýší průřez opěrky v namáhaném místě.

Příklad 2 (Obr. 5 až 8)

Na obr. 5 až 8 je znázorněno alternativní konstrukční řešení opěrky, s válcovitým tělem i, prstencovou přírubou 2 a vzhledem k předchozímu příkladu provedení s odlišným konstrukčním řešením příčníku 3. Příčník 3 má ve svém středu kruhový průchozí otvor 4 pro pístnici. Příčník 3 se středovým otvorem 4 má deskovitý tvar, jehož oba konce jsou pevně spojeny s tělem 1 opěrky. Doraz 6 příčníku 3 představuje rovinnou plochu.

V tomto alternativním provedení opěrky je tělo i opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě 2 ukončeno až v dolní úrovni obvodu příčníku 3. Zvýší se průřez opěrky v tepelně

-3 CZ 304122 B6 a mechanicky namáhaném místě opěrky. Tvar tohoto typu příčníku 3 má jednoduše vyrobitelný tvar.

Příklad 3 (Obr. 9 až 12)

Na obr. 9 až 12 je znázorněno další alternativní provedení opěrky, které odpovídá opěrce z příkladu 1 a obrázků 1 až 4, s tím rozdílem, že dále obsahuje dvě odlehčená vybrání 7 a čtyři odlehčovací otvory 8.

Obě protilehlá odlehčená vybrání 7 jsou situována na otevřeném dolním konci opěrky přivráceném k příčníku 3, avšak v oblasti mimo spoj příčníku 3 s dolním okrajem těla 1 opěrky. Odlehčená vybrání 7 mají na obvodu tvar elipsovité výseče.

Nad každým odlehčovacím vybráním 7 jsou v těle 1 opěrky situovány dva kruhové odlehčovací otvory 8, uspořádané v jedné linii paralelní s podélnou osou opěrky.

Toto provedení představuje výrazné odlehčení opěrky při zachování její požadované pevnosti.

Válcová část těla 1 opěrky je prodloužena, oproti ke stávajícímu stavu techniky, po celé výšce opěrky, nebo do spodní roviny příčníku 3 opěrky. Dojde tím k podstatnému zpevnění opěrky v jejím nejvíce namáhaném místě. Zároveň se tím zabrání namáhání opěrky na ohyb. Válcová část opěrky může mít odlehčené vybrání 7 jakéhokoliv tvaru v místě, kde nedochází k namáhání opěrky na tah, nebo může být odlehčena odlehčovacími otvory 8 různých tvarů a velikostí, za podmínky zachování její pevnosti.

Odlehčené vybrání 7 může mít i jiný tvar než elipsovitou výseč, např. kruhovitou výseč, obdélníkovitý či čtvercový tvar, nebo jiný vhodný geometrický tvar, avšak zasahující do takové výšky těla i tak, aby neohrožoval požadovanou pevnost opěrky.

Odlehčení může být řešeno také jedním nebo i více odlehčovacími otvory 8 po celém těle 1 opěrky. Odlehčovací otvory 8 mohou mít různý geometrický tvar, např. elipsy, atp., který též bude vyhovovat výrobě i použití. Velikost a počet odlehčovacích otvorů 8 musí být volen tak, aby nesnižoval požadovanou pevnost opěrky.

Průmyslová využitelnost

Řešení je určeno pro sklářský průmysl pro výrobu obalového skla.

Claims (7)

1. Opěrka razníku lisovacího mechanizmu strojů IS pro lisování předních tvarů skleněných obalů, zahrnující tělo (1) opěrky, opatřené na otevřeném horním konci přírubou (2) a na dolním otevřeném konci příčníkem (3) s průchozím otvorem (4), určeným pro pístnici lisovacího mechanismu, přitom příčník (3) s průchozím otvorem (4) tvoří část dna opěrky, vyznačující se tím, že tělo (1) opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě (2) je ukončeno v úrovni příčníku (3).

-4CZ 304122 B6

2. Opěrka podle nároku 1, vyznačující se tím, že tělo (1) opěrky na dolním otevřeném konci přivráceném k přírubě (2) je ukončeno v dolní úrovni obvodu příčníku (3).

3. Opěrka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tělo (1) opěrky je opatřeno na svém otevřeném obvodu dolního konce přivráceném k příčníku (3), a v oblasti mimo spoj příčníku (3) s dolním okrajem těla (1) opěrky, nejméně jedním odlehčovacím vybráním (7).

4. Opěrka podle nároku 3, vyznačující se tím, že tělo (1) opěrky je opatřeno na svém otevřeném obvodu dolního konce přivráceném k příčníku (3), v oblasti mimo spoj příčník (3) s dolním okrajem těla (1) opěrky, dvěma odlehčovacími vybráními (7), protilehle orientovanými.

5. Opěrka podle nároku 1, vyznačující se tím, že tělo (1) opěrky je opatřeno nejméně jedním odlehčovacím otvorem (8).

6. Opěrka podle nároku 5, vyznačující se tím, že tělo (1) opěrky je opatřeno nejméně jedním odlehčovacím otvorem (8) v oblasti, která leží nad otevřeným dolním obvodem těla (1) opěrky, přičemž tento otevřený dolní obvod je situovaný mimo spoj příčníku (3) s dolním okrajem těla (1) opěrky.

7. Opěrka podle nároků 4 a 6, vyznačující se tím, že nad dvěma protilehle orientovanými odlehčovacími vybráními (7) je situován nejméně jeden odlehčovací otvor (8).