CZ304010B6 - Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn - Google Patents
Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304010B6 CZ304010B6 CZ20120671A CZ2012671A CZ304010B6 CZ 304010 B6 CZ304010 B6 CZ 304010B6 CZ 20120671 A CZ20120671 A CZ 20120671A CZ 2012671 A CZ2012671 A CZ 2012671A CZ 304010 B6 CZ304010 B6 CZ 304010B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- image sensor
- heating element
- temperature
- textile material
- linear textile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
- G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
- H05B45/30—Driver circuits
- H05B45/395—Linear regulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, obsahujícího pouzdro, v němž je uložen alespoň jeden obrazový snímač, jemuž je přiřaditelný nebo přiřazený alespoň jeden zdroj záření.The invention relates to a device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular a yarn, comprising a housing in which at least one image sensor is attached to which at least one radiation source is assigned or associated.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Známá zařízení, například podle CZ 299684, EP1319926 Al nebo CZ PV 2009-634, pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze na textilních strojích obsahují řadu elektronických komponent, které při své činnosti generují ztrátové teplo. Tyto komponenty jsou obvykle umístěny v uzavřeném pouzdru, které je alespoň částečně tepelně izoluje od okolního prostředí. Následkem toho se během jejich činnosti a především při uvedení do provozu nerovnoměrně mění teplota v různých částech tohoto pouzdra. Vlastnosti jednotlivých komponent těchto zařízení jsou přitom také částečně závislé na teplotě, čímž může být samozřejmě ovlivňována hodnota výstupního signálu zařízení, a tím i spolehlivost a reprodukovatelnost jeho funkce.Known devices, for example according to CZ 299684, EP1319926 A1 or CZ PV 2009-634, for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular yarns on textile machines, comprise a number of electronic components that generate heat loss during operation. These components are typically housed in a sealed housing that at least partially insulates them from the environment. As a result, during their operation and especially during commissioning, the temperature in the different parts of the housing varies unevenly. The properties of the individual components of these devices are also partly temperature-dependent, which can of course affect the value of the output signal of the device and thus the reliability and reproducibility of its function.
Komponenty zařízení pro sledování kvality lineárního textilního materiálu, jejichž vlastnosti se v souvislosti s teplotou mění, jsou v pouzdru zařízení z důvodu potřebného konstrukčního uspořádání umístěny ve vzájemně různých a relativně vzdálených místech, a proto jsou především v okamžiku zahájení činnosti zařízení nerovnoměrně ohřívány. To může způsobovat po jistou dobu od uvedení do provozu nestálost jejich citlivosti, a tím i určité změny výstupního signálu zařízení, které neodpovídají věrně signálu vstupnímu, tedy obrazu běžícího lineárního textilního materiálu. To má zvláště negativní důsledek při kalibraci zařízení, prováděné obvykle při jeho výrobě a dále při zahájení provozu. Z toho důvodu bývá nutné pro dosažení špičkových parametrů zařízení po určitou dobu temperovat, tak aby bylo dosaženo co nejstabilnějších pracovních podmínek z hlediska teploty jeho jednotlivých komponent.The components of the apparatus for monitoring the quality of the linear textile material, whose properties vary with respect to temperature, are located in the housing of the apparatus in different and relatively distant locations relative to one another because of the necessary design and are therefore unevenly heated. This may cause instability of their sensitivity for a certain period of time since commissioning, and thus some variations in the output signal of the device, which do not exactly match the input signal, i.e. the image of the running linear textile material. This has a particularly negative effect on the calibration of the device, usually carried out during its manufacture and on start-up. For this reason, it is necessary to temper the equipment for a certain period of time in order to achieve the highest parameters of the equipment in order to achieve the most stable working conditions in terms of the temperature of its individual components.
Určité nedostatky známých zařízení pro sledování kvality běžícího lineárního textilního materiálu jsou proto způsobeny kompromisem mezi kvalitou výsledků sledování a časovou ztrátou, kterou je doba nutná k ohřevu všech komponent na jejich pracovní teplotu.Certain drawbacks of the known devices for monitoring the quality of a running linear textile material are therefore due to a compromise between the quality of the monitoring results and the time loss, which is the time required to heat all components to their working temperature.
Cílem vynálezu je zkrátit čas nutný k dosažení provozní teploty zařízení nebo alespoň některých jeho součástí, umožnit operativní sledování kvality běžícího lineárního textilního materiálu a dosažení spolehlivých výsledků sledování bez ztrátových časů vynucených dlouhou dobou nutnou k dosažení pracovní teploty zařízení nebo bez nejistoty, zda pracovní teploty bylo dosaženo.It is an object of the present invention to reduce the time required to reach the operating temperature of the device or at least some of its components, to allow operative monitoring of the quality of the running linear textile material and reliable results without loss of time achieved.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, jehož podstata spočívá v tom, že ve vnitřním prostoru pouzdra je umístěn alespoň jeden snímač teploty a/nebo alespoň jeden otopný člen.The object of the invention is achieved by a device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular of yarn, characterized in that at least one temperature sensor and / or at least one heating element is arranged in the interior of the housing.
Tím se získá aktivní kontrola procesu ohřívání jednotlivých komponent snímače pro sledování kvality příze prostřednictvím sledování aktuální teploty kritických komponent, případně aktivním generováním tepla pro urychlení zahřívání těchto komponent na pracovní teplotu. Dále se dosáhne aktivní kompenzace světelného výkonu pro ozařování snímané příze a aktivní kompenzace signálu z měřicího elementu v závislosti na aktuální teplotě snímače.This provides an active control of the heating process of the individual components of the yarn quality monitor by monitoring the actual temperature of the critical components, or by actively generating heat to accelerate the heating of these components to the working temperature. Further, an active light output compensation for irradiating the sensed yarn and an active compensation of the signal from the measuring element in dependence on the actual sensor temperature are achieved.
- 1 CZ 304010 B6- 1 GB 304010 B6
Pro zrychlení snímání teploty a/nebo zrychlení ohřevu je výhodné, je-li snímač teploty a/nebo otopný člen v kontaktu s obrazovým snímačem.In order to accelerate the temperature sensing and / or to accelerate the heating, it is advantageous if the temperature sensor and / or the heating element are in contact with the image sensor.
Dalšího zkvalitnění se dosáhne integrací snímače teploty a/nebo otopného členu na polovodičovém čipu obrazového snímače.Further improvement is achieved by integrating a temperature sensor and / or a heating element on the semiconductor chip of the image sensor.
Otopný člen je při tom s výhodou tvořen polovodičovou a to případně i parazitní strukturou optického čipu.The heating element is preferably made of a semiconductor and possibly also a parasitic structure of the optical chip.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Příkladné provedení zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí Obr. 1 zapojení jednotlivých prvků zařízení s jedním obrazovým snímačem, Obr. 2 uspořádání zařízení s jedním obrazovým snímačem v pouzdru v řezu kolmém na dráhu pohybujícího se lineárního textilního materiálu a Obr. 3 uspořádání zařízení s jedním řádkovým obrazovým snímačem a se dvěma optickými snímači, snímajícími odražené světlo, v pouzdru v řezu kolmém na dráhu pohybujícího se lineárního textilního materiálu.An exemplary embodiment of an apparatus for monitoring the quality of a moving linear textile material according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows the connection of individual elements of a device with a single image sensor, FIG. 2 shows an arrangement of a device with a single image sensor in a housing in cross-section perpendicular to the path of the moving linear textile material, and FIG. 3 shows an arrangement of a device with one line image sensor and with two reflected light optical sensors in a housing in cross section perpendicular to the path of the moving linear textile material.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V příkladném provedení podle Obr. 1 obsahuje zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu podle vynálezu obrazový snímač 1, ve znázorněném provedení řádkový obrazový snímač, proti němuž je uspořádán zdroj 3 záření, například světla. Mezi zdrojem 3 záření a obrazovým snímačem I je umístěna čočka 2 nebo jiný optický člen sloužící k usměrňování paprsků záření vycházejících ze zdroje 3 záření do rovnoběžného svazku. Mezi čočkou 2 a obrazovým snímačem 1 je vytvořen prostor pro průchod lineárního textilního útvaru 7, ve znázorněném provedení příze. Obrazový snímač I je obousměrnou sběrnicí 51 propojen s mikroprocesorem 5 nebo známými elektronickými obvody pro jeho řízení a zpracování a/nebo vyhodnocování signálu obrazového snímače i. Zdroj 3 záření je propojen s výstupem 52 mikroprocesoru 5 pro regulaci záření.In the exemplary embodiment of FIG. 1 comprises a device for monitoring the quality of a moving linear textile material according to the invention, an image sensor 1, in the illustrated embodiment a line image sensor, against which a radiation source 3, for example light, is arranged. Between the radiation source 3 and the image sensor 1 is located a lens 2 or other optical member serving to direct the rays of radiation coming from the radiation source 3 into a parallel beam. Between the lens 2 and the image sensor 1 there is formed a space for the passage of a linear textile formation 7, in the illustrated yarn embodiment. The image sensor 1 is coupled to the microprocessor 5 or known electronic circuits to control and process and / or evaluate the signal of the image sensor 1 via the bidirectional bus 51. The radiation source 3 is coupled to the output 52 of the microprocessor 5 for controlling the radiation.
V blízkosti obrazového snímače I nebo přímo na tělese obrazového snímače Ije uložen snímač 4 teploty a otopný člen 6. Výstup snímače 4 teploty je propojen se vstupem 53 mikroprocesoru 5 pro sledování teploty a otopný člen 6 je propojen s výstupem 54 mikroprocesoru 5 pro regulaci teploty.A temperature sensor 4 and a heating element 6 are disposed adjacent the image sensor 1 or directly on the body of the image sensor 1. The output of the temperature sensor 4 is coupled to the input 53 of the microprocessor 5 for monitoring the temperature and the heating element 6 is connected to the output 54 of the microprocessor 5.
Všechny komponenty popsaného příkladného provedení zařízení podle vynálezu nebo alespoň některé z nich mohou být integrovány do jednoho polovodičového integrovaného zákaznického ASIC obvodu.All or at least some of the components of the described exemplary embodiment of the device of the invention may be integrated into a single semiconductor integrated customer ASIC circuit.
Při uvedení zařízení podle vynálezu do provozu uvede mikroprocesor 5 do činnosti otopný člen 6, který začne ohřívat obrazový snímač I na provozní teplotu. Současně nebo následně začne snímač 4 teploty sledovat teplotu obrazového snímače I a přes vstup 53 přivádět informace o její hodnotě do mikroprocesoru 5. Zároveň je naměřené teplotě snímače přizpůsobován průběžně proud světlo emitující diodou LED 3, prostřednictvím výstupu 52 mikroprocesoru tak, aby byl kompenzován vliv aktuální teploty na výstupní signál obrazového snímače I. Po dosažení pracovní teploty obrazového snímače I ukončí mikroprocesor 5 činnost otopného členu 6, přičemž činnost snímače 4 pro sledování teploty obrazového snímače I pokračuje dále i během činnosti zařízení, přičemž se sledují případné náhlé změny teploty obrazového snímače 1, průběžně je kompenzován proud světlo emitující diodou LED a při prudkém snížení okolní teploty se uvede na potřebnou dobu do činnosti otopný člen 6.When the device according to the invention is put into operation, the microprocessor 5 actuates a heating element 6 which starts to heat the image sensor 1 to the operating temperature. Simultaneously or thereafter, the temperature sensor 4 starts monitoring the temperature of the image sensor I and transmits its value to the microprocessor 5 via the input 53. Simultaneously, the current of the light emitting LED 3 is adjusted to the measured sensor temperature through the microprocessor output 52 to compensate After the operating temperature of the image sensor 1 has been reached, the microprocessor 5 terminates the operation of the heating element 6, while the operation of the sensor 4 for monitoring the temperature of the image sensor I continues during the operation of the device. , the current emitted by the light emitting diode is continuously compensated and the radiator 6 is activated for the required time when the ambient temperature drops sharply.
-2CZ 304010 B6-2GB 304010 B6
V neznázoměném provedení neobsahuje zařízení snímač teploty, ale pouze otopný člen. U tohoto provedení je předem empiricky stanovena doba, za kterou po uvedení zařízení do provozu a zahájení činnosti otopného členu 6 dosáhne obrazový snímač I své pracovní teploty, a po této době ukončí mikroprocesor 5 činnost otopného členu 6.In the embodiment (not shown), the device does not comprise a temperature sensor but only a heating element. In this embodiment, the period of time after which the image sensor 1 reaches its operating temperature after the device has been put into operation and the heating element 6 has started, after which the microprocessor 5 terminates the operation of the heating element 6.
V jiném neznázoměném provedení obsahuje zařízení pouze snímač 4 teploty a nikoliv otopný člen 6. U tohoto provedení se na základě naměřené teploty průběžně koriguje proud diodou LED tak, aby byly kompenzovány parametry snímače, závislé na teplotě.In another embodiment (not shown), the device comprises only a temperature sensor 4 and not a heating element 6. In this embodiment, the LED current is continuously corrected based on the measured temperature to compensate for the temperature-dependent sensor parameters.
V příkladu provedení podle Obr. 2 je zařízení znázorněné na Obr. 1 uloženo v pouzdru 8. Zapojení jednotlivých prvků zařízení je stejné jako u výše popsaného provedení. Z obrázku je zřejmé umístění snímače 4 teploty a otopného členu 6 v blízkosti zadní strany obrazového snímače i a vytvoření štěrbiny 81 pro průchod lineárního vlákenného útvaru 7 v pouzdru 8.1 u tohoto provedení může být snímač 4 teploty a/nebo otopný člen 6 umístěn v kontaktu s tělesem obrazového snímače L Pouzdro 8 je v prostoru štěrbiny 81 v místech umístění zdroje 3 záření a obrazového snímače I průhledné.In the embodiment of FIG. 2 is the device shown in FIG. 1 is embedded in the housing 8. The connection of the individual elements of the device is the same as in the above-described embodiment. The figure shows the location of the temperature sensor 4 and the heating element 6 near the back of the image sensor 1 and forming a slot 81 for the passage of the linear fiber formation 7 in the housing 8.1 in this embodiment the temperature sensor 4 and / or the heating element 6 can be placed in contact with the housing. The housing 8 is transparent in the space of the slot 81 at the location of the radiation source 3 and the sensor 1.
Na Obr.3 je znázorněno zařízení na sledování průměru a barevné homogenity příze nebo jiného lineárního textilního útvaru 7 podle CZ PV 2009-634 uspořádané v pouzdru 8. V pouzdru 8 je vytvořena štěrbina pro průchod lineárního textilního útvaru 7, v níž je vytvořen sledovací prostor pohybujícího se lineárního textilního materiálu 7. Kolem sledovacího prostoru jsou v pouzdru 8 proti sobě uloženy zdroj 3 světelného záření a obrazový snímač L který je stejně jako u provedení podle Obr. 1 a 2 propojen obousměrnou sběrnicí 51 s mikroprocesorem 5. Vzhledem ke zdroji záření na stejné straně sledovacího prostoru jsou v pouzdru 8 uloženy dva optické snímače H snímající odražené záření od povrchu pohybujícího se lineárního textilního útvaru 7, přičemž osy snímačů 11 odraženého záření jsou vůči směru záření vyzařovaného zdrojem 3 záření skloněny.Fig. 3 shows a device for monitoring the diameter and color homogeneity of a yarn or other linear textile formation 7 according to CZ PV 2009-634 arranged in a sleeve 8. In the sleeve 8 a slot is formed for the passage of the linear textile formation 7 in which a viewing space is formed A linear light source 3 and an image sensor L which, as in the embodiment of FIG. 1 and 2 interconnected by a bidirectional bus 51 with a microprocessor 5. Due to the radiation source on the same side of the viewing space, two optical sensors 11 are received in the housing 8 detecting reflected radiation from the surface of the moving linear textile formation 7. the radiation emitted by the radiation source 3 is inclined.
Ve znázorněném provedení podle Obr. 3 je na zadní straně obrazového snímače I uložen snímač teploty a otopný člen 6, který může být podobně jako u předcházejících provedení umístěn i jinde v pouzdru 8 v blízkosti obrazového snímače 1. Všechny komponenty příkladného provedení zařízení podle Obr. 3 nebo alespoň některé z nich mohou být integrovány do jednoho polovodičového integrovaného zákaznického AS1C obvodu.In the embodiment shown in FIG. 3, a temperature sensor and a heating element 6 are mounted on the rear side of the image sensor 1. The temperature sensor 6 can be located elsewhere in the housing 8 near the image sensor 1. 3 or at least some of them may be integrated into one semiconductor integrated customer AS1C circuit.
U všech provedení mohou být snímače teploty 4, nebo otopné členy 6, integrovány přímo na polovodičovém čipu obrazového snímače L Otopný člen 6, přitom může být vytvořen polovodičovou strukturou čipu obrazového snímače 1 a to případně i parazitní, vzniklou při výrobě polovodičového čipu obrazového snímače LIn all embodiments, the temperature sensors 4 or the heating elements 6 can be integrated directly on the semiconductor chip of the image sensor L The heating element 6 can be formed by the semiconductor structure of the image sensor chip 1, possibly even parasitic
Příkladná provedení zařízení podle vynálezu jsou uvedena pro názorné vysvětlení uspořádání a funkce, jejich účelem není limitování ochrany vymezené patentovými nároky.Exemplary embodiments of the device according to the invention are provided for illustrative explanation of the arrangement and function, and are not intended to limit the protection defined by the claims.
Stabilizace teploty obrazových snímačů 1 pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, přispívá k větší přesnosti a opakovatelnosti měření. Otopný člen 6 pro vytápění vnitřního prostoru pouzdra 8 zařízení, případně přímé ohřívání obrazových snímačů L li urychlí uvedení sledovacích prostředků do pracovního stavu.The stabilization of the temperature of the image sensors 1 for monitoring the quality of the moving linear textile material, especially yarn, contributes to greater accuracy and repeatability of the measurements. A heating element 6 for heating the interior of the housing 8 of the device, or direct heating of the image sensors 11, accelerates the bringing of the monitoring means into working condition.
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20120671A CZ304010B6 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
| CN201310571380.XA CN103852476A (en) | 2012-10-02 | 2013-09-30 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
| DE102013110814.8A DE102013110814B4 (en) | 2012-10-02 | 2013-09-30 | Device for tracking the quality of a moving linear textile material, particularly a yarn |
| CH01689/13A CH707084B1 (en) | 2012-10-02 | 2013-10-01 | Device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular a yarn. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20120671A CZ304010B6 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012671A3 CZ2012671A3 (en) | 2013-08-14 |
| CZ304010B6 true CZ304010B6 (en) | 2013-08-14 |
Family
ID=48949310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20120671A CZ304010B6 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103852476A (en) |
| CH (1) | CH707084B1 (en) |
| CZ (1) | CZ304010B6 (en) |
| DE (1) | DE102013110814B4 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111519297A (en) * | 2020-04-15 | 2020-08-11 | 邱丽遐 | AGV car that has single spindle monitoring sensor and yarn piecing devices |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5499794A (en) * | 1993-09-09 | 1996-03-19 | Zellweger Luwa Ag | Process and device for detecting foreign substances in a textile test material using an alternating light and dark background |
| WO2000028285A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Bishop Innovation Limited | Optical sensor |
| CZ2009634A3 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-13 | Rieter Cz S.R.O. | Method of monitoring color homogeneity of yarn surface and apparatus for making the same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ286113B6 (en) * | 1998-01-14 | 2000-01-12 | Rieter Elitex A. S. | Method of determining thickness and/or homogeneity of a moving linear formation and apparatus for making the same |
| DE19830395A1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-13 | Schlafhorst & Co W | Process for the contactless measurement of strand-like fiber material |
| CZ299647B6 (en) * | 2000-11-02 | 2008-10-01 | Rieter Cz A. S. | Device for contactless measurement of a linear textile formation, such as a yarn, thread, textile fiber, sliver and the like |
| CZ290846B6 (en) * | 2001-01-10 | 2002-10-16 | Rieter Cz A. S. | Device for monitoring a moving linear textile formation, particularly yarn |
| CZ299684B6 (en) * | 2001-12-17 | 2008-10-22 | Rieter Cz A. S. | Device for contactless measurement of the properties of a moving yarn or of a yarn-like textile formation |
| DE102004053736B4 (en) | 2004-11-06 | 2013-05-29 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | yarn sensor |
| DE102005061358B4 (en) * | 2005-12-21 | 2008-08-21 | Siemens Ag | A temperature control integrated circuit in a semiconductor material and method of controlling the temperature of a semiconductor integrated circuit having an integrated circuit |
| DE102007040224A1 (en) | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors |
-
2012
- 2012-10-02 CZ CZ20120671A patent/CZ304010B6/en unknown
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201310571380.XA patent/CN103852476A/en active Pending
- 2013-09-30 DE DE102013110814.8A patent/DE102013110814B4/en active Active
- 2013-10-01 CH CH01689/13A patent/CH707084B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5499794A (en) * | 1993-09-09 | 1996-03-19 | Zellweger Luwa Ag | Process and device for detecting foreign substances in a textile test material using an alternating light and dark background |
| WO2000028285A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Bishop Innovation Limited | Optical sensor |
| CZ2009634A3 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-13 | Rieter Cz S.R.O. | Method of monitoring color homogeneity of yarn surface and apparatus for making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103852476A (en) | 2014-06-11 |
| DE102013110814B4 (en) | 2021-07-29 |
| CH707084A2 (en) | 2014-04-15 |
| DE102013110814A1 (en) | 2014-04-17 |
| CH707084B1 (en) | 2018-05-15 |
| CZ2012671A3 (en) | 2013-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100655250B1 (en) | Temperature measuring system | |
| TWI384209B (en) | Temperature sensor, and temperature measurement method | |
| CN101379878B (en) | Induction heating device | |
| US9024535B2 (en) | Stabilized light source having luminance feedback control | |
| US8169622B1 (en) | Optical sensor for mounting to a washing machine or dish washer | |
| KR100975836B1 (en) | Measuring device for Charactistic of High brightness LED | |
| US20100117003A1 (en) | Method for the quantitative determination of the concentration of fluorophores of a substance in a sample and apparatus for carrying out the same | |
| CZ304010B6 (en) | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn | |
| US10948422B2 (en) | Device for emitting electromagnetic radiation, in particular UV radiation | |
| CN105974142A (en) | {0><}0{>Multi-light path coagulation analysis system | |
| JP4728732B2 (en) | Lighting device | |
| TWI646313B (en) | Temperature measuring device and temperature measuring method | |
| RU2715046C2 (en) | Complex optical target for alignment with reference direction | |
| US20170371117A1 (en) | Optical fiber temperature control system and method | |
| JP6076120B2 (en) | Sheet type identification device and electronic device | |
| TW201109632A (en) | Testing apparatus for light-emitting device and sensing module for the same | |
| CS227478B1 (en) | Optoelectronic reflecting apparatus for detecting weft or yarn threads | |
| KR20110029084A (en) | Sensing module for light-emitting devices and testing apparatus using the same | |
| US20240230414A9 (en) | Temperature sensing device | |
| US20240133745A1 (en) | Temperature sensing device | |
| JP5905142B2 (en) | Lighting system | |
| JPH04355333A (en) | Temperature monitoring device | |
| US20210270670A1 (en) | Method and apparatus for monitoring a spectral radiometer | |
| KR100964145B1 (en) | Optical attenuation sensor integrated structure of light source and detector, optical power stabilization method and signal processing method thereof | |
| EP3835717A1 (en) | Wavelength reference unit and interferometric measuring device |