DE102007040224A1 - Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors - Google Patents

Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors Download PDF

Info

Publication number
DE102007040224A1
DE102007040224A1 DE102007040224A DE102007040224A DE102007040224A1 DE 102007040224 A1 DE102007040224 A1 DE 102007040224A1 DE 102007040224 A DE102007040224 A DE 102007040224A DE 102007040224 A DE102007040224 A DE 102007040224A DE 102007040224 A1 DE102007040224 A1 DE 102007040224A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
sensor
yarn
measured
light intensity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007040224A
Other languages
German (de)
Inventor
Olav Birlem
Oliver Fingel
Gerd Jansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority to DE102007040224A priority Critical patent/DE102007040224A1/en
Publication of DE102007040224A1 publication Critical patent/DE102007040224A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
    • B65H63/062—Electronic slub detector
    • B65H63/065—Electronic slub detector using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36—Textiles
    • G01N33/365—Textiles filiform textiles, e.g. yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/40—Temperature; Thermal conductivity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/60—Optical characteristics, e.g. colour, light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

A method for monitoring the quality of thread in a process line has the thread (3) illuminated by an LED (4) and the transmitted light monitored by a detector (10), e.g. a photo diode. Correction for temperature effects is made via temperature monitoring and via a stored program. The system includes light sampling via a second photo sensor (5) with light taken from part of the optics lens (6), and is used to correct for ageing of the light sources and sensors. The whole monitoring system, complete with processor (20), is mounted on a substrate (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung und eine Vorrichtung zur optischen Detektion der Qualität eines Garns mit einer Lichtquelle und einem Sensor zur Messung des vom Garn transmittierten oder remittierten Lichtes.The The invention relates to a method for operating a device and a device for the optical detection of the quality of Yarn with a light source and a sensor for measuring the yarn transmitted or remitted light.

Die DE 100 09 131 offenbart eine gattungsgemäße Vorrichtung zur optischen Detektion der Qualität eines Garns. Ein solcher Garnsensor kann Verunreinigungen im Garn detektieren, aber auch das Auftreten von Dick- und Dünnstellen im Garn überwachen. Der Garnsensor ist erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die zum einen von der Umgebungstemperatur und zum anderen durch die Verlustleistung seiner elektrischen Komponenten hervorgerufen werden. Die verwendeten Lichtquellen, zum Beispiel Leuchtdioden, und die Sensoren zur Messung des transmittierten oder remittierten Lichtes, zum Beispiel Photodioden, sowie die Auswerteelektronik des Garnsensors sind stark temperaturempfindliche Bauteile, deren charakteristische Eigenschaften, wie zum Beispiel die Leitfähigkeit, sich mit der Temperatur ändern. Des Weiteren können sich durch die Temperaturänderungen mechanische Abstände, so zum Beispiel der Abstand zwischen Lichtquelle und Sensor ändern. Somit führen die Temperaturschwankungen zu einer Verfälschung der aufgenommenen Messwerte und damit zu einer falschen Beurteilung der Qualität des Garns.The DE 100 09 131 discloses a generic device for optically detecting the quality of a yarn. Such a yarn sensor can detect contaminants in the yarn, but also monitor the presence of thick and thin spots in the yarn. The yarn sensor is exposed to considerable temperature fluctuations, which are caused on the one hand by the ambient temperature and on the other hand by the power loss of its electrical components. The light sources used, for example light-emitting diodes, and the sensors for measuring the transmitted or remitted light, for example photodiodes, as well as the evaluation sensor of the yarn sensor are highly temperature-sensitive components whose characteristic properties, such as conductivity, change with temperature. Furthermore, due to the temperature changes, mechanical distances, for example the distance between the light source and the sensor, may change. Thus, the temperature fluctuations lead to a falsification of the recorded measured values and thus to a wrong assessment of the quality of the yarn.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Temperaturabhängigkeit der Messsignale zu beseitigen oder zumindest zu verringern.It Therefore, the object of the present invention is the temperature dependence eliminate or at least reduce the measurement signals.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruches 1 sowie des Vorrichtungsanspruches 4 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The The object is achieved by the characterizing Features of the method claim 1 and the device claim 4 solved. Advantageous developments of the invention are the subject the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe wird die vom Sensor gemessene Lichtstärke in Abhängigkeit von einer gemessenen Temperatur korrigiert. Dadurch wird theoretisch die Temperaturabhängigkeit der Messsignale in einfacher Weise vollständig eliminiert. Das Verfahren ist nur durch die Messgenauigkeit der Temperatur und die Genauigkeit der zuvor bestimmten Korrekturwerte begrenzt. Die Korrekturwerte können dabei durch eine Versuchsreihe in einem Temperaturschrank gewonnen werden. Dabei wird in dem Temperaturschrank der relevante Temperaturbereich durchfahren und zu jedem Temperaturwert eine Leermessung des transmittierten beziehungsweise remittierten Lichtes durchgeführt und so die Korrekturfaktoren bestimmt, die zu einem konstanten Messwert führen.to The solution to the problem becomes the light intensity measured by the sensor corrected as a function of a measured temperature. As a result, the temperature dependence of the Measurement signals completely eliminated in a simple manner. The procedure is only by the measuring accuracy of the temperature and limits the accuracy of the previously determined correction values. The Correction values can be determined by a series of tests in be obtained from a temperature cabinet. It is in the temperature cabinet go through the relevant temperature range and to each temperature value an empty measurement of the transmitted or remitted Performed light and so determines the correction factors, which lead to a constant reading.

Vorteilhafterweise werden die zu einer bestimmten Temperatur gehörenden Korrekturwerte in einer Tabelle abgelegt. Während des regulären Betriebes des Garnsensors kann dann ein der gemessenen Temperatur zugeordneter Korrekturwert aus der Tabelle entnommen werden.advantageously, become the correction values belonging to a certain temperature stored in a table. During the regular Operation of the yarn sensor may then be one of the measured temperature assigned correction value can be taken from the table.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird durch Multiplikation der gemessenen Lichtstärke und des Korrekturwertes ein korrigierter temperaturunabhängiger Lichtstärkewert ermittelt.According to one preferred embodiment of the invention Procedure is by multiplying the measured light intensity and the correction value is a corrected temperature-independent luminous intensity value determined.

Zur Lösung der Aufgabe wird ferner eine Vorrichtung zur optischen Detektion der Qualität eines Garns mit einer Steuervorrichtung vorgeschlagen, die dazu ausgebildet ist, die vom Sensor gemessene Lichtstärke in Abhängigkeit von einer mittels eines Temperatursensors gemessenen Temperatur zu korrigieren.to Solution of the problem is also a device for optical Detecting the quality of a yarn with a control device proposed, which is designed to measure the light intensity measured by the sensor as a function of one by means of a temperature sensor corrected measured temperature.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Steuervorrichtung ein nichtflüchtiger Speicher zugeordnet, in dem eine Tabelle hinterlegt ist, die dem gemessenen Temperaturwert einen Korrekturwert zuweist. Ein solcher nichtflüchtiger Speicher kann zum Beispiel ein EEPROM sein. Beim Initialisieren der Garnsensorsteuerung kann dann die Tabelle in einen Arbeitsspeicher geladen werden.According to one preferred embodiment, the control device is a nonvolatile memory associated with a table is deposited, the measured temperature value, a correction value assigns. Such a non-volatile memory can for Example be an EEPROM. When initializing the yarn sensor control then the table can be loaded into a working memory.

Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Garnsensors ist mittels der Steuereinrichtung das Produkt der gemessenen Lichtstärke und des Korrekturwertes bestimmbar, und das Produkt repräsentiert einen korrigierten temperaturunabhängigen Lichtstärkewert.According to one Further development of the yarn sensor according to the invention is the product of the measured light intensity by means of the control device and the correction value, and the product represents a corrected temperature-independent luminous intensity value.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Temperatursensor auf einer Platine mit einer Lichtquelle, einem Sensor zur Messung des vom Garn transmittierten oder remittierten Lichtes und einem Prozessor angeordnet. Dadurch ist zum einen die direkte Nähe des Temperatursensors zu den temperaturempfindlichen Bauteilen gegeben, zum anderen ist eine leichte Signalübertragung an den Prozessor möglich, der Bestandteil der Steuervorrichtung ist.According to one In another embodiment, the temperature sensor is on a Board with a light source, a sensor for measuring the yarn transmitted or remitted light and a processor arranged. As a result, on the one hand, the direct proximity of the temperature sensor given to the temperature-sensitive components, on the other hand is a slight signal transmission to the processor possible, which is part of the control device.

Es kann ein Temperatursensor verwendet werden, der ein temperaturproportionales Impuls-Pausen-Verhältnis liefert. Durch die Bereitstellung eines digitalen Signals wird die Kommunikation mit dem digital arbeitenden Prozessor erleichtert. Der Temperatursensor kann natürlich auch analoge Signale liefern, die dann für den Prozessor in digitale Signale umgewandelt werden.It a temperature sensor can be used which is a temperature proportional Pulse-to-pause ratio delivers. By providing a digital signal is communicating with the digital worker Processor relieved. The temperature sensor can of course also provide analog signals, which then for the processor be converted into digital signals.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings Embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Garnsensors; 1 a schematic structure of a yarn sensor according to the invention;

2 den zeitlichen Verlauf der Temperatur und der vom Sensor gemessenen nicht korrigierten Lichtstärke bei einem Erwärmungslauf ohne Garn; 2 the time course of the temperature and the uncorrected light intensity measured by the sensor during a heating run without yarn;

3 eine schematische Darstellung der Korrektur der gemessenen Lichtstärke; 3 a schematic representation of the correction of the measured light intensity;

4 eine Grafik mit der gemessenen und der korrigierten Lichtstärke in Abhängigkeit von der Temperatur ohne Garn. 4 a graph with the measured and the corrected light intensity as a function of the temperature without yarn.

1 zeigt den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Garnsensors 1, bei dem das Messsignal einer Empfangsdiode 10 zur Messung des vom Garn transmittierten Lichtes in Abhängigkeit von der Temperatur korrigiert wird. Analog könnte auch das Messsignal einer im Ausführungsbeispiel nicht dargestellten Empfangsdiode zur Messung des vom Garn remittierten Lichtes temperaturabhängig korrigiert werden. 1 shows the schematic structure of a yarn sensor according to the invention 1 in which the measuring signal of a receiving diode 10 for measuring the light transmitted by the yarn as a function of the temperature is corrected. Similarly, the measurement signal of a receiving diode, not shown in the exemplary embodiment, for measuring the light remitted by the yarn could also be temperature-dependent corrected.

Die Bauelemente des Garnsensors 1 sind auf einer Platine 2 angeordnet. Dazu gehört auch die Sendediode 4, die als Lichtquelle dient. Ein Teil 8 des von der Sendediode emittierten Lichtes 7 wird von einer Linse 6 abgespalten und über einen Lichtleiter, der in die Linse integriert ist, einer Monitordiode 5 zugeführt. In Abhängigkeit von dem Signal der Monitordiode wird der Strom der Sendediode geregelt, so dass sich unabhängig von der Alterung oder Verschmutzung der Sendediode eine konstante Sendelichtstärke ergibt. Zu einer konstanten Sendelichtstärke in Abhängigkeit von der Temperatur führt diese Vorgehensweise jedoch nicht, da sich die Sendelichtstärke und das Messsignal der Monitordiode unterschiedlich mit der Temperatur ändern. Eine temperaturabhängige Korrektur der Sendelichtstärke ist nicht erforderlich, da die temperaturabhängigen Schwankungen der Lichtstärke ebenfalls durch die Korrektur des Messsignals der Empfangsdiode ausgeglichen wird.The components of the yarn sensor 1 are on a circuit board 2 arranged. This includes the transmitter diode 4 which serves as a light source. A part 8th of the light emitted by the transmitting diode 7 is from a lens 6 split off and a light guide, which is integrated into the lens, a monitor diode 5 fed. Depending on the signal of the monitor diode, the current of the transmitting diode is controlled, so that regardless of the aging or contamination of the transmitter diode results in a constant transmitted light intensity. However, this procedure does not lead to a constant transmitted light intensity as a function of the temperature since the transmitted light intensity and the measuring signal of the monitor diode change differently with the temperature. A temperature-dependent correction of the transmitted light intensity is not required, since the temperature-dependent fluctuations of the light intensity is also compensated by the correction of the measuring signal of the receiving diode.

Das von der Linse 6 nicht abgespaltene Licht 9 wird zur Beleuchtung des Garns 3 verwendet. Das längsbewegte Garn 3 wird dabei durch einen Messschlitz in der Platine geführt. Das vom Garn transmittierte Licht wird durch die Empfangsdiode 10 detektiert. Die Empfangsdiode 10, die Sendediode 4 und die Monitordiode 5 sind über Kommunikationsleitungen 21, 22 und 23 mit einem Prozessor 20 verbunden. Über die Kommunikationsleitungen 21 und 23 werden die Messsignale von Monitor- und Empfangsdiode an den Prozessor 20 übergeben. Über die Kommunikationsleitung 22 steuert der Prozessor 20 die Sendediode 4. Neben der Temperaturkompensation übernimmt der Prozessor auch andere Steuerungs- und Auswerteaufgaben, wie die oben beschriebene Lichtstärkeregelung.That from the lens 6 not split light 9 becomes the lighting of the yarn 3 used. The longitudinally moved yarn 3 is guided through a measuring slot in the board. The light transmitted by the yarn is transmitted through the receiving diode 10 detected. The receiving diode 10 , the transmitting diode 4 and the monitor diode 5 are via communication lines 21 . 22 and 23 with a processor 20 connected. About the communication lines 21 and 23 The measuring signals from monitor and receiver diode are sent to the processor 20 to hand over. About the communication line 22 controls the processor 20 the transmitting diode 4 , In addition to the temperature compensation, the processor also performs other control and evaluation tasks, such as the light intensity control described above.

Auf der Platine ist weiterhin ein Speicherbaustein 25 angeordnet, in dem die Tabelle mit den temperaturabhängigen Korrekturwerten abgelegt ist. Über die Kommunikationsleitung 26 können die Werte vom Prozessor 20 abgerufen werden.On the board is still a memory chip 25 arranged in which the table with the temperature-dependent correction values is stored. About the communication line 26 can read the values from the processor 20 be retrieved.

2 zeigt den zeitlichen Verlauf der Temperatur 40 und der vom Sensor gemessenen nicht korrigierten Lichtstärke 41 bei einem Erwärmungslauf. Um nur den Einfluss der Temperatur zu betrachten, ist die dargestellte Messung ohne Garn durchgeführt. 2 shows the time course of the temperature 40 and the uncorrected light level measured by the sensor 41 in a warming run. To consider only the influence of temperature, the measurement shown is done without yarn.

Der dargestellte Verlauf ergibt sich nach dem Einschalten beziehungsweise Anschließen des Sensors an die Versorgungsspannung. Die Temperatur T steigt von der Umgebungstemperatur auf eine durch die Verlustwärme hervorgerufene Temperatur. Wie man sieht, nimmt der unkorrigierte Messwert ab. Aus einer solchen Kurve lässt sich nun zu jedem auftretendem Temperaturwert ein Korrekturfaktor bestimmen. Bei einer Leermessung muss sich dann für den korrigierten Wert eine Gerade parallel zur Zeitachse ergeben.Of the Course shown results after switching or Connecting the sensor to the supply voltage. The Temperature T rises from the ambient temperature to one through the Heat loss caused by temperature. As you can see, the uncorrected reading decreases. Out of such a curve Now a correction factor for each occurring temperature value determine. At a blank measurement must then for the corrected Value a straight line parallel to the time axis.

Die Korrekturwerte lassen sich noch genauer bestimmen, wenn man in einem Temperaturschrank die relevanten Temperaturwerte gezielt einstellt und den zugehörigen Korrekturwert aus einer Leermessung bestimmt. Um reproduzierbare Korrekturwerte zu erhalten, sollte der Garnsensor vor der Messung getempert werden. Das heißt der Garnsensor wird zuvor einmal erhitzt, um mechanische Verspannungen zu beseitigen. Dadurch wird erreicht, dass eine einmalige mechanische Entspannung nicht zu einem falschen Korrekturwert führt. Wie oben erwähnt, können temperaturbedingte mechanische Längenänderungen, zum Beispiel des Lichtkanals zu Fehlern im Messsignal der Empfangsdiode führen.The Correction values can be determined even more accurately if you are in one Temperature cabinet specifically sets the relevant temperature values and the associated correction value from a blank measurement certainly. In order to obtain reproducible correction values, should the yarn sensor should be tempered before the measurement. This means The yarn sensor is previously heated once to avoid mechanical tension to eliminate. This ensures that a one-time mechanical Relaxation does not lead to a wrong correction value. As mentioned above, temperature-induced mechanical Length changes, for example the light channel lead to errors in the measuring signal of the receiving diode.

3 zeigt eine schematische Darstellung der Korrektur der gemessenen Lichtstärke. Der Temperatursensor bestimmt die momentane Temperatur T. Aus der Tabelle 50 wird der zur Temperatur T gehörige Korrekturfaktor K(T) entnommen. Parallel zu diesem Vorgang misst die Empfangsdiode die Lichtstärke Im. In der Recheneinheit 51 wird dann die gemessene Lichtstärke Im mit dem Korrekturfaktor K(T) multipliziert. Gegebenenfalls ist noch eine Multiplikation mit einem konstanten Faktor notwendig, um den Korrekturwert an den Wertebereich des Prozessors anzupassen. Das Ergebnis ist ein korrigierter temperaturunabhängiger Lichtstärkewert Ik, der dann für die weitere Bewertung der Garnqualität herangezogen wird. 3 shows a schematic representation of the correction of the measured light intensity. The temperature sensor determines the current temperature T. From the table 50 the correction factor K (T) belonging to the temperature T is taken. Parallel to this process, the receiving diode measures the light intensity I m . In the arithmetic unit 51 then the measured light intensity I m is multiplied by the correction factor K (T). Optionally, a multiplication by a constant factor is still necessary to adjust the correction value to the value range of the processor. The result is a corrected temperature-independent luminous intensity value I k , which is then used for the further evaluation of the yarn quality.

4 zeigt eine Grafik mit der gemessenen und der korrigierten Lichtstärke in Abhängigkeit von der Temperatur. Entsprechend 2 ist hier beispielhaft eine Messung ohne Garn dargestellt, um nur die Temperatureinflüsse zu zeigen und keine Garn bedingten Änderungen. Die Kurve 60 stellt die gemessene Lichtstärke dar. Bei der Kurve 61 handelt es sich um den korrigierten Wert. Aufgrund der vorgenommenen Korrektur ist die korrigierte Kurve 61 eine Gerade parallel zur Temperaturachse, das heißt der korrigierte Wert ist temperaturunabhängig. 4 shows a graph with the measured and the corrected light intensity as a function of the temperature. Corresponding 2 Here is an example of a measurement without yarn shown to show only the temperature influences and no yarn-related changes. The curve 60 represents the measured light intensity. At the curve 61 it is the corrected value. Due to the correction made, the corrected curve is 61 a straight line parallel to the temperature axis, ie the corrected value is temperature independent.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10009131 [0002] - DE 10009131 [0002]

Claims (8)

Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung (1) zur optischen Detektion der Qualität eines Garns (3) mit einer Lichtquelle (4) und einem Sensor (10) zur Messung des vom Garn transmittierten oder remittierten Lichtes, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Sensor (10) gemessene Lichtstärke (Im) in Abhängigkeit von einer gemessenen Temperatur (T) korrigiert wird.Method for operating a device ( 1 ) for optically detecting the quality of a yarn ( 3 ) with a light source ( 4 ) and a sensor ( 10 ) for measuring the light transmitted or remitted by the yarn, characterized in that the sensor ( 10 ) measured light intensity (I m ) is corrected as a function of a measured temperature (T). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus einer Tabelle (50) ein der gemessenen Temperatur (T) zugeordneter Korrekturwert (K(T)) entnommen wird.Method according to claim 1, characterized in that from a table ( 50 ) is taken from the measured temperature (T) associated correction value (K (T)). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch Multiplikation der gemessenen Lichtstärke (Im) und des Korrekturwertes (K(T)) ein korrigierter temperaturunabhängiger Lichtstärkewert (Ik) ermittelt wird.A method according to claim 2, characterized in that by multiplication of the measured light intensity (I m ) and the correction value (K (T)), a corrected temperature-independent light intensity value (I k ) is determined. Vorrichtung (1) zur optischen Detektion der Qualität eines Garns (3) mit einer Lichtquelle (4) und einem Sensor zur Messung des vom Garn transmittierten oder remittierten Lichtes, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (20) dazu ausgebildet ist, die vom Sensor (10) gemessene Lichtstärke in Abhängigkeit von einer mittels eines Temperatursensors (30) gemessenen Temperatur (T) zu korrigieren.Contraption ( 1 ) for optically detecting the quality of a yarn ( 3 ) with a light source ( 4 ) and a sensor for measuring the light transmitted or remitted by the yarn, characterized in that a control device ( 20 ) is adapted to that of the sensor ( 10 ) measured light intensity as a function of a temperature sensor ( 30 ) to correct the measured temperature (T). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuervorrichtung (20) ein nichtflüchtiger Speicher (25) zugeordnet ist, in dem eine Tabelle (50) hinterlegt ist, die dem gemessenen Temperaturwert (T) einen Korrekturwert (K(T)) zuweist.Device according to claim 4, characterized in that the control device ( 20 ) a nonvolatile memory ( 25 ), in which a table ( 50 ), which assigns a correction value (K (T)) to the measured temperature value (T). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Steuervorrichtung (20) das Produkt der gemessenen Lichtstärke (Im) und des Korrekturwertes (K(T)) bestimmbar ist und das Produkt einen korrigierten temperaturunabhängigen Lichtstärkewert (Ik) repräsentiert.Apparatus according to claim 5, characterized in that by means of the control device ( 20 ) the product of the measured light intensity (I m ) and the correction value (K (T)) can be determined and the product represents a corrected temperature-independent light intensity value (I k ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (30) auf einer Platine (2) mit einer Lichtquelle (4), einem Sensor (10) zur Messung des vom Garn transmittierten oder remittierten Lichtes und einem Prozessor (20) angeordnet ist.Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the temperature sensor ( 30 ) on a board ( 2 ) with a light source ( 4 ), a sensor ( 10 ) for measuring the light transmitted or remitted by the yarn and a processor ( 20 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (30) dazu ausgebildet ist ein temperaturproportionales Impuls-Pausen-Verhältnis bereitzustellen.Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the temperature sensor ( 30 ) is adapted to provide a temperature-proportional pulse-pause ratio.
DE102007040224A 2007-08-25 2007-08-25 Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors Withdrawn DE102007040224A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007040224A DE102007040224A1 (en) 2007-08-25 2007-08-25 Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007040224A DE102007040224A1 (en) 2007-08-25 2007-08-25 Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007040224A1 true DE102007040224A1 (en) 2009-02-26

Family

ID=40280267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007040224A Withdrawn DE102007040224A1 (en) 2007-08-25 2007-08-25 Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007040224A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703266A1 (en) * 2010-06-09 2011-12-15 Uster Technologies Ag Device for optoelectronic determination of characteristics of yarn.
DE102013110814B4 (en) 2012-10-02 2021-07-29 Rieter Cz S.R.O. Device for tracking the quality of a moving linear textile material, particularly a yarn

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933297A1 (en) * 1979-08-17 1981-03-26 Hoechst Ag, 65929 Frankfurt Monitoring variations in dia. of moving fibres - carried out optically using control loop regulating light emitting diode emission
DE3510521A1 (en) * 1985-03-22 1986-10-02 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Process for adjusting the operating parameters of a spinning machine
DE3834478A1 (en) * 1988-10-11 1990-04-12 Amann & Soehne Method for measuring the number of irregularities in linear density and device for carrying out the method
DE10009131A1 (en) 2000-02-26 2001-08-30 Schlafhorst & Co W Method and device for the optical detection of impurities, in particular foreign fibers, in longitudinally moving yarn
US6842250B2 (en) * 1999-12-23 2005-01-11 Byk-Gardner Gmbh Device for a quantified determination of the quality of surfaces
DE102004013776A1 (en) * 2004-03-20 2005-10-06 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag To clean a yarn of spinning faults, especially at an open-end spinner, on detection of a deviation from nominal values the spinning is interrupted and the spinner stopped for a yarn length to be calculated for removal

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933297A1 (en) * 1979-08-17 1981-03-26 Hoechst Ag, 65929 Frankfurt Monitoring variations in dia. of moving fibres - carried out optically using control loop regulating light emitting diode emission
DE3510521A1 (en) * 1985-03-22 1986-10-02 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Process for adjusting the operating parameters of a spinning machine
DE3834478A1 (en) * 1988-10-11 1990-04-12 Amann & Soehne Method for measuring the number of irregularities in linear density and device for carrying out the method
US6842250B2 (en) * 1999-12-23 2005-01-11 Byk-Gardner Gmbh Device for a quantified determination of the quality of surfaces
DE10009131A1 (en) 2000-02-26 2001-08-30 Schlafhorst & Co W Method and device for the optical detection of impurities, in particular foreign fibers, in longitudinally moving yarn
DE102004013776A1 (en) * 2004-03-20 2005-10-06 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag To clean a yarn of spinning faults, especially at an open-end spinner, on detection of a deviation from nominal values the spinning is interrupted and the spinner stopped for a yarn length to be calculated for removal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703266A1 (en) * 2010-06-09 2011-12-15 Uster Technologies Ag Device for optoelectronic determination of characteristics of yarn.
DE102013110814B4 (en) 2012-10-02 2021-07-29 Rieter Cz S.R.O. Device for tracking the quality of a moving linear textile material, particularly a yarn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4213235A1 (en) Gas or vapour concn. measurement using fluorescence measuring device - with detection of light emitted by fluorescent reagent in measuring and reference sensor for error elimination
EP0748891A1 (en) Method of temperature compensation of measured values of a turbidity sensor in an automatic clothes-washer or a dishwasher
EP2399119A1 (en) Test method and test device for investigating a body fluid
EP1914538A1 (en) Method and device for recording the cleanliness or the contamination of a surface of a component
DE112015002470T5 (en) Sensor for detecting water in oil
DE102005022288B4 (en) Gas sensor arrangement and measuring method for improving the long-term stability
DE102015117265A1 (en) Device for monitoring a light source of an optical sensor
DE4420562A1 (en) Optical rotation sensor for use in machine shop
US6825918B2 (en) Method and apparatus for measuring blood sugar
DE102007040224A1 (en) Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors
CN103298721A (en) Diagnostic method for a textile measuring apparatus
EP1336091A1 (en) Device and method for optically measuring the concentration of a substance
DE102010064248A1 (en) Method for determining a measured variable of a medium, in particular for turbidity measurement
DE102019132489A1 (en) Process for oxygen measurement and device for oxygen measurement
DE102010019095B4 (en) Method and apparatus for fluorescence lifetime measurement
DE102018131128A1 (en) Optical sensor
EP0935742B1 (en) Transmitter-receiver module for glass fibre sensors
EP3492936B1 (en) Temperature and intensity calibrated reference light source
EP2142913A1 (en) Analysis device with a test carrier for the photometric determination of an analyte in a body fluid
DE102014103721A1 (en) Optical sensor, in particular for determining substance concentrations in aqueous solutions by means of a chemiluminescence, absorption or fluorescence measurement
DE19544135C2 (en) Method for temperature compensation of the measured values of a sensor device for the light transmission of a washing or rinsing liquid in an automatic washing machine or dishwasher
EP2940451A1 (en) Measuring device for determining the hardness of elastic materials and method for the determination of the hardness of elastic materials with a measuring device
DE102014204371A1 (en) Method for operating a device for detecting a physical or chemical quantity
EP0533651B1 (en) Measurement arrangement and method for determining the properties of a sample
DE102013110814B4 (en) Device for tracking the quality of a moving linear textile material, particularly a yarn

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee