CZ303671B6 - Zarízení k minimalizaci cpavkového skluzu ve spalinách - Google Patents
Zarízení k minimalizaci cpavkového skluzu ve spalinách Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303671B6 CZ303671B6 CZ20110323A CZ2011323A CZ303671B6 CZ 303671 B6 CZ303671 B6 CZ 303671B6 CZ 20110323 A CZ20110323 A CZ 20110323A CZ 2011323 A CZ2011323 A CZ 2011323A CZ 303671 B6 CZ303671 B6 CZ 303671B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- shaft
- flue gas
- combustion products
- nozzles
- absorber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Zarízení k minimalizaci cpavkového skluzu ve spalinách, jehoz soucástí je filtr k zadrzení pevných cástic na výstupu ze spalovacího zarízení, má v proudu spalin (1) za látkovým filtrem (2) umísten kapalinový absorbér (3) tvorený první sachtou (5), opatrenou vestavbami (6) a tryskami (8) pro prívod vody ve smeru pohybu spalin (1), a druhou sachtou (7), opatrenou vestavbami (6) a tryskami (8) pro prívod vody proti smeru spalin (1), pricemz na vstupu do první sachty (5) a na výstupu z druhé sachty (7) je umísten rekuperacní výmeník (4) tepla mezi spalinami (1) vstupujícími do první sachty (5) a spalinami (1) vystupujícími z druhé sachty (7).
Description
minimnliZuCi čpavkového skluzu vs spalinách
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k separaci amoniaku a jeho solí ze spalin při Čištění spalin čpavkovou metodou, přičemž součástí zařízení je filtr k zadržení pevných částic na výstupu ze spalovacího zařízení.
Dosavadní stav techniky
Čpavkové metody čištění spalin odsiřováním a denitrifikací jsou metody alternativní k současným metodám vápno - vápencovým a k selektivní katalytické redukci. Nové čpavkové metody is jsou založeny na vstřiku čpavkové vody s aditivy do proudu spalin ve spalovací komoře nebo ve výstupním kanálu spalin. Produktem reakce je síran amonný a jiné minoritně zastoupené amonné soli ve formě pevné, kapalné i plynné, přičemž ve spalinách zůstává i v malém množství volný amoniak. Čpavkový skluz ve spalinách je pak definován dle české legislativy, jako sauna volného amoniaku a amonných solí. V současné době se problém čpavkového skluzu řeší omezením dáv2o kování sorbentu na minimální úroveň spojeným se záchytem síranu amonného v pevné fázi v klasických filtrech - odlučovačích. Pro omezení čpavkového skluzu pod platné emisní limity jsou většinou tato opatření nedostatečná. Současný limit pro čpavkový skluz je 50 mg.Nm3, přičemž lze očekávat další zpřísnění tohoto emisního limitu. Zpřísnění emisních limitů pak bude vážným problémem i pro metody selektivní nekatalytická redukce emisí NOx (SNCR). Proble25 matika čpavkového skluzu v energetických jednotkách spalujících tuhá a kapalná paliva není z hlediska perspektivy emisních limitů v současné době vyřešena.
Vynález si klade za úkol navrhnout zařízení, které by zajistilo podstatnou redukci čpavkového skluzu ve spalinách ve srovnání se známými technologiemi.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší zařízení k minimalizaci čpavkového skluzu ve spalinách, jehož součástí je filtr k zadržení pevných částic na výstupu ze spalovacího zařízení. Zařízení má v proudu spalin za látkovým filtrem umístěn kapalinový absorbér tvořený první šachtou, opatřenou vestavbami a tryskami pro přívod vody ve směru pohybu spalin, a druhou šachtou, opatřenou vestavbami a tryskami pro přívod vody proti směru spalin, přičemž na vstupu do první šachty a na výstupu z druhé šachty je umístěn rekuperační výměník tepla mezi spalinami vstupujícími do první šachty a spalinami vystupujícími z druhé šachty.
Dno zařízení s výhodou může tvořit sedimentační nádrž propojená pres oběhové čerpadlo s tryskami a opatřená přívodem čerstvé vody.
Ve výhodném provedení, které zajišťuje bezodpadový režim, je sedimentační nádrž propojena potrubím s rozprašovacím zařízením ve spalinách před látkovým filtrem.
Přehled obrázku na výkrese
Vvnález bude dál objasněn pomocí výkresu, na němž obr. 1 představuje schéma zapojení příkladného zařízení k minimalizaci čpavkového skluzu ve spalinách, přičemž body pl až p7 představují místa v proudu spalin, mezi nimiž dochází ke změně teploty a/nebo složení spalin.
Příklady provedení vynálezu
Separační zařízení podle obr. 1 se primárně skládá z části pro suchý odběr reagovaného sorbentu a následně z části pro čistění spalin 1 od amoniakálních sloučenin. Je tvořeno látkovým filtrem 2 běžné konstrukce, který čistí spaliny od amoniakálních solí typu chloridy, sírany a zbytků popílku ze spalovacího procesu. V daném příkladu se jedná o rukávcový látkový filtr s filtračním materiálem, kterým je tkanina neaktivní k čpavkovým solím. Filtr je opatřen regenerací filtrační plochy. Následně je zařazen kapalinový absorbér 3, který dočisťuje spaliny od zbytku amoniakálních solí, jež projdou látkovým filtrem 2, a od zbytku volného amoniaku. V daném příkladu se jedná o věžový souproud / protiproud s funkcí mokrého odlučovače kapek. Spaliny 1 vstupují do absorbéru 3 a vystupují z absorbéru 3 přes rekuperační výměník tepla 4, v němž se teplo vstupujících spalin předává spalinám vystupujícím z absorbéru 3. Absorbér 3 je tvořen první šachtou 5 s vestavbou 6 a se vstřikováním vody v souproudu a druhou šachtou 7 s vestavbami 6 a se vstřikováním vody v protiproudu. Toto uspořádání urychluje přestup amoniakálních solí do vody resp. sorpčního roztoku. Voda se vstřikuje v souproudu i v protiproudu soustavou trysek 8. Vlivem provozu se voda slabě okyselí a rozpustí se v ní soli ze spalin. Koncentrace solí a pH se udržuje na vhodné konstantní úrovni přívodem 9 čerstvé vody. Cirkulující voda resp. sorpční roztok se po rozprášení tryskami 8 dostává gravitací do sedimentační nádrže jO ve spodní části absorbéru 3. Oběh vody resp. sorpčního roztoku a tlakovou ztrátu trysek 8 v absorbéru 3 zajišťuje oběhové čerpadlo li. V sedimentační nádrži IQ se odlučují nerozpustné látky. Přebytečný sorpční roztok včetně sedimentu se odvádí potrubím 12 do procesu odsíření a využívá se k navlhčení spalin v rozprašovacím zařízení 13 situovaném před aplikátorem 14 sorbentu na bázi amoniaku a před látkovým filtrem 2. Pevná fáze solí po odpaření vody se odloučí v látkovém filtru 2. Absorbér 3 má účinný povrch v souproudu a v protiproudu tvořen vestavbami 6. Vestavby 6 umožňují průchod plynné fáze a zároveň zajišťují reakci mezi kapalnou a plynnou fází. Jsou řešeny tak, aby zajistily i případné odloučení tuhé nerozpustné fáze. Vestavby 6 jsou tvořeny různou skladbou tvarových vložek, které zajišťují co nej lepší styk plynné a kapalné fáze při nízké tlakové ztrátě na straně spalin 1.
Výhodou řešení podle vynálezu je záchyt amonných solí v suchém stavu a záchyt amonného skluzu plynných a aerosolových amonných sloučenin z odsiřovací a čisticí metody. Zařízení je možno použít pro různé velikosti energetických zařízení pro dočištění spalin do čpavkového skluzu včetně skluzu amoniakálních solí. Rozměry zařízení odpovídají množství čištěných spalin. Orientačně lze konstatovat, že na vyčistění 8000 m3/h je potřeba 1 m1 2 půdorysné plochy absorbéru. Pracovní teplota v absorbéru je cca 50 až 80 °C. Následně je zařazen zpětný (křížový) nebo regenerační ohřev spalin 1 na teplotu nad rosným bodem podle typu použitého komína.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k minimalizaci čpavkového skluzu ve spalinách, jehož součástí je filtr k zadržení pevných částic na výstupu ze spalovacího zařízení, vyznačující se tím, že má v proudu spalin (1) za látkovým filtrem (2) umístěn kapalinový absorbér (3) tvořený první šachtou (5), opatřenou vestavbou (6) a tryskami (8) pro přívod vody ve směru pohybu spalin (1), a druhou šachtou (7), opatřenou vestavbami (6) a tryskami (8) pro přívod vody proti směru spalin (1), přičemž na vstupu do první šachty (5) a na výstupu z druhé šachty (7) je umístěn rekuperační výměník (4) tepla mezi spalinami (1) vstupujícími do první šachty (5) a spalinami (1) vystupujícími z druhé šachty (7).
- 2. Zařízení podle nároku 1. v y z n a č u i í c í se t í m . že dno absorbéru (3) tvoří sedimentační nádrž (10) propojená přes oběhové čerpadlo (11) s tryskami (8) a opatřená přívodem (9) čerstvé vody.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že sedimentační nádrž (10) je propojena potrubím (12) s rozprašovacím zařízením (13) ve spalinách (1) před látkovým filtrem (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20110323A CZ303671B6 (cs) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | Zarízení k minimalizaci cpavkového skluzu ve spalinách |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20110323A CZ303671B6 (cs) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | Zarízení k minimalizaci cpavkového skluzu ve spalinách |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2011323A3 CZ2011323A3 (cs) | 2013-02-20 |
CZ303671B6 true CZ303671B6 (cs) | 2013-02-20 |
Family
ID=47713707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20110323A CZ303671B6 (cs) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | Zarízení k minimalizaci cpavkového skluzu ve spalinách |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ303671B6 (cs) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1157397A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス精製方法 |
JPH11253745A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Mitsubishi Materials Corp | アンモニアの回収方法及び回収装置 |
EP2202389A1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-30 | UD Trucks Corporation | Exhaust gas purifier |
-
2011
- 2011-06-01 CZ CZ20110323A patent/CZ303671B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1157397A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス精製方法 |
JPH11253745A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Mitsubishi Materials Corp | アンモニアの回収方法及び回収装置 |
EP2202389A1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-30 | UD Trucks Corporation | Exhaust gas purifier |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2011323A3 (cs) | 2013-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2645987C2 (ru) | Способ и устройство для удаления примесей из выхлопных газов | |
JP5984712B2 (ja) | 排ガス処理システム及び排ガス処理方法 | |
CN106215563A (zh) | 垃圾焚烧烟气净化处理系统 | |
CN102294171B (zh) | 一种烟气净化系统 | |
CA2840755C (en) | Chilled ammonia based co2 capture system with ammonia recovery and processes of use | |
CN201026440Y (zh) | 一种吸收、氧化和浓缩组合式脱硫塔 | |
CN103611399A (zh) | 一种危废焚烧烟气净化系统 | |
CN105617829A (zh) | 用于降低从湿烟气脱硫废水的气体排放的系统和方法 | |
WO2013030650A1 (en) | Absorber for capturing co2 in ammoniated solution | |
CN206746318U (zh) | 一种烟气余热回收湿法集成净化系统 | |
CN103058435A (zh) | 一种循环处理锅炉热烟气和脱硫废水的方法 | |
CN205461713U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气低温有机催化超洁净循环的一体化装置 | |
CN203620488U (zh) | 一种危废焚烧烟气净化系统 | |
EP2675549B1 (en) | Process for cleaning a gas stream | |
CN108014613A (zh) | 一种基于炭材料氧化脱硝的半干式烟气净化系统及方法 | |
CN201537443U (zh) | 固体废物处置的烟气处理装置 | |
CN202136916U (zh) | 一种烟气净化系统 | |
CN103301719A (zh) | 从废气中脱除二氧化硫的系统及方法 | |
CN108499344A (zh) | 一种生物质烟气除尘脱硫脱硝系统 | |
CN103877845A (zh) | 一种干、湿法相结合的燃煤烟气脱硫、脱硝、脱碳及除尘净化新方法 | |
CN205570080U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫系统 | |
CN205042306U (zh) | 一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统 | |
CN208465583U (zh) | 一种生物质烟气除尘脱硫脱硝系统 | |
CN207708835U (zh) | 一种高温烟气蒸发脱硫废水处理装置 | |
CN206793392U (zh) | 氨法脱硫脱硝一体化工艺处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190601 |