CZ303463B6 - Zpusob provádení povrchové úpravy cástic a cástice s povrchovou úpravou - Google Patents
Zpusob provádení povrchové úpravy cástic a cástice s povrchovou úpravou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303463B6 CZ303463B6 CZ20100786A CZ2010786A CZ303463B6 CZ 303463 B6 CZ303463 B6 CZ 303463B6 CZ 20100786 A CZ20100786 A CZ 20100786A CZ 2010786 A CZ2010786 A CZ 2010786A CZ 303463 B6 CZ303463 B6 CZ 303463B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- particles
- solution
- weight
- cellulose derivative
- granules
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 24
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 7
- 239000003826 tablet Substances 0.000 claims description 7
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims description 4
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 11
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000007931 coated granule Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- -1 oxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 241001478887 unidentified soil bacteria Species 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Rešení se týká zpusobu provádení povrchové úpravy cástic, pri nemž se pripraví roztok derivátu celulózy vybraného ze skupiny zahrnující oxycelulózu, karboxymethylcelulózu, acetát celulózy a ethylcelulózu v rozpouštedle vybraném ze skupiny zahrnující vodu, aceton a ethanol, v pomeru 1 až 30 hmotnostních dílu derivátu celulózy na 70 až 99 hmotnostních dílu rozpouštedla, poprípade s prídavkem hydroxidu sodného, a výsledný roztok se nanese na cástice za soucasného vysoušení cástic proudem vzduchu. Rešení se dále týká cástic obsahujících na povrchu vrstvu derivátu celulózy, s výhodou v množství 1 až 5 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost cástic s povrchovou úpravou.
Description
Vynález se týká způsobů provádění povrchové úpravy částic deriváty celulózy vybranými ze skupiny zahrnující oxycelulózu, karboxymethylcelulózu, acetát celulózy, průmyslovou ethylcelulózu, a částic s povrchovou úpravou, obsahujících na povrchu derivát celulózy.
Dosavadní stav techniky
Granulovaná pevná hnojivá jsou typem hnojiv, která se v zemědělství běžně používají. Granulovaná hnojivá lze povrchově upravovat například obalováním, Čímž se zpravidla dosáhne pozvolíš ného uvolňování živin z granule hnojivá, a také ochrany granule hnojivá proti rozkladu např.
působením půdních bakterií. Další možností je využití samotného obalu jako živiny.
Obalování tedy přispívá k efektivnímu využití celého hnojivářského procesu snižuje spotřebu hnojiv na jednotku zemědělské plochy a chrání vodní zdroje před znečištěním. Dále může obalo20 vání granulí hnojiv přispívat k optimalizaci fyzikálních parametrů používaných hnojiv; k zadržování vláhy, ke snížení spékavosti, prašnosti a zvýšení bodové pevnosti granulí.
Dosud jsou pro obalování granulí hnojiv známé syntetické polymerní materiály: parafíny různých teplot tání (Koramo), PE-vosky typu Luwax a Poligen (BASF) a PE-AC (Allied Signál), vinyl25 acetátové kopolymery typu LE (Leuna), montážní vosky typu Agrocer (Clariant), PVAC-disperze typu Duvilax (Duslo) atd. Tyto materiály se Často kombinují i s anorganickými složkami (uhličitany, oxidy, fosfáty, křemeliny, sírany atd.) nebo se užívá také samotné síry. Nevýhodou těchto syntetických polymemích materiálů bývá vyšší cena a fakt, že často zanechávají v půdě obtížně rozložitelná rezidua. Je tedy třeba hledat ekonomicky i ekologicky výhodnější látky, které jsou zároveň plně biodegradabilní.
CN 101200399 popisuje využití směsí akrylátových pryskyřic s ethylcelulózou, inhibitory, plnivy, plastifikátory atd. pro obalování hnojiv. Tento způsob je silně odlišný od předkládaného vynálezu nejen kvůli množství komponent, ale i způsobům aplikace a nižším stupněm biodegra35 dability. Dalším specifickým použitím je dle literatury (L. Wu, M. Liu: Preparation and characterization of cellulose acetate-coated compound fertilizer with controlled-release and water retention, Polymers for Advanced Technologies, Vol. 19 (2008), p. 785-792) použití acetátu celulózy v kombinaci s póly akry 1 amidy jako obalu majícího schopnost zadržovat vodu. Ani pokusy s nítrocelulózou kombinovanou s čínským dřevným olejem dle CN 1465552, cyklickými estery celulózy v kombinaci s jinými polymery (dle JP 2000351686 nebo JP 2000143379), ěi vícevrstvé obalování (dle KR 20000048742) nepřinášejí kýžený ekonomický a ekologický přínos srovnatelný s předkládaným řešením. U některých autorů jsou deriváty celulózy přidány přímo do roztoku, ze kterého se připravují směsná hnojivá (dle CN 101550032) sne zcela jasným důvodem a u některých se používají např. ve směsi s ligninsulfátem jako specifická hnojivá pro určitý typ plo45 diny (dle CN 101445412). Dokumenty GB 1,017,676 a GB 931,148 popisují postup potahování kapalných nebo pevných částic v systému rozpouštědlo-nerozpouštědlo polymerem v kapalné formě, přičemž polymerem může být i ethylcelulóza či acetylcelulóza. Tento postup lze použít pouze pro částice, které nejsou rozpustné v žádné složce systému.
Obalování podle předkládaného vynálezu se týká zejména univerzálních hnojiv určených pro široké spektrum aplikací, a není tedy omezeno na specifický druh rostliny, složení hnojivá či podnebí.
V ČR se dosud průmyslová hnojívá s povrchovou úpravou vedoucí k pozvolnému uvolňování živin nevyrábějí, v zahraničí takové výrobny již existují, nikoliv však pro povrchové obalené
- 1 CZ 303463 B6 deriváty celulózy používanými v předkládaném vynálezu. Výrobny granulovaných průmyslových hnojiv jsou vybaveny zařízeními, která lze pro výrobu granulovaných hnojiv obalených celulózovými materiály využít, např. zařízení pro finální protispékavou povrchovou úpravu granulí.
Technická řešení vedoucí k nanášení tenkých vrstev na povrch Částic různých tvarů a velikostí jsou v průmyslu známa a využívána; je možné využít nástřik v rotačním granulátoru (nebo sušárně), fluidní nanášení, namáčení (s přihlédnutím ke vhodnému rozpouštědlu), naprašování atd. Vhodnou techniku je nutné zvolit podle druhu používaných látek, a také jejich cenovým hladinám.
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je způsob obalování částic, jehož podstata spočívá v tom, že se připraví roztok derivátu celulózy vybraného ze skupiny zahrnující oxycelulózu, karboxy methylcelulózu, acetát celulózy a ethylcelulózu v rozpouštědle vybraném ze skupiny zahrnující vodu, aceton a ethanol, popřípadě s přídavkem hydroxidu sodného, v poměru 1 až 30 hmotnostních dílů derivátu celulózy na 70 až 99 hmotnostních dílů rozpouštědla, popřípadě s přídavkem hydroxidu sodného, a výsledný roztok se nanese na částice za současného vysoušení Částic proudem vzduchu.
Povrchová úprava se provádí za účelem zpomaleného uvolňování látek z částic, snížení spékavosti částic, zvýšení jejich pevnosti a omezení prašnosti.
Částice mohou být vybrány ze skupiny zahrnující granulovaná hnojivá, chemické výrobky ve formě granulí, pelet či tablet, farmaceutické výrobky ve formě granulí, pelet či tablet.
Nanesení výsledného roztoku na částice lze provést například tak, že granulované hnojivo nacházející se v rotujícím talířovém granulátoru či fluidním zařízení se pomocí trysky a tlakového vzduchu kontinuálně Či v dávkách nanese, např. rozprašováním, přesně stanovené množství roztoku derivátu celulózy, jež závisí na požadované hmotnosti vytvářeného obalu. Současně jsou upravované částice intenzívně vysoušeny proudem horkého vzduchu o teplotě cca 300 °C tak, aby nedošlo k rozmáčení a slepování částic. Získaný produkt se může dosušit v sušárně. Vysušený produkt se ponechá zchladnout na okolní teplotu a sítováním se případně oddělí požadovaná velikostní frakce. Nanášení roztok obalového materiálu za současného odstraňování rozpouštědla z povrchu částic eliminuje pokles pevnosti částic vystavených účinku rozpouštědla, zejména vody.
Předmětem předloženého vynálezu jsou také povrchově upravené částice, obsahující na povrchu vrstvu deriváty celulózy vybraného ze skupiny zahrnující oxycelulózu, a karboxymethylcelulózu, přičemž s výhodou je hmotnostní podíl derivátu celulózy 1 až 5 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost povrchově upravených Částic. O balení částic, např. granulovaných hnojiv či tablet, pelet nebo granulí chemických substancí, deriváty celulózy dovoluje dosáhnout z pomaleného uvolňování živin z těchto částic do půdy, snížení spékavosti částic, zvýšení jejich pevnosti a omezení prašnosti, případně zvýšení zádrže vláhy.
V případě granulovaných hnojiv je další výhodou to, že jsou tyto námi použité deriváty celulózy snadno biodegradovatelné v půdě, takže aplikace jimi obalených hnojiv nezatěžuje životní prostředí. Předložený vynález tak přispívá k efektivnímu využití živin obsažených v hnojivech, snižuje jejich spotřebu a chrání vodní zdroje před znečištěním. Doposud jsou k přípravě obalovaných hnojiv s pozvolnou účinností používány poměrně drahé syntetické polymemí materiály zanechávající navíc v půdě obtížně rozložitelná rezidua. Hlavními přednostmi navrhovaného technického řešení jsou tak nižší výrobní náklady a biodegradabilita celulózových obalů. Nanášení vodného roztoku obalového materiálu za současného odstraňování vody z povrchu hnojivá eliminuje pokles pevnosti granulí vystavených účinků vody či jiného rozpouštědla. Předchozí . 2 _ řešení založená na syntetických polymemích obalech byla ekonomicky nákladnější a ekologicky rizikovější.
K provádění postupu podle předloženého vynálezu lze využít i méně kvalitní produkty a odpady z výroby celulózy a jejích derivátů. Cena obalování tak může být velmi výrazně snížena ve srovnání s doposud známými materiály pro obalování částic.
Příklady provedení vynálezu
Příklad l
Příprava roztoku karboxycelulózy pro obalování
Pro 1 kg roztoku potřebujeme: 40 g hydroxidu sodného (Lachema Neratovice), 250 g oxycelulózy Okcel H-L (alkoholová forma, Synthesia a.s., Pardubice), 710 g destilované vody. V kádince se 71 Og destilované vody rozpustíme 40 g hydroxidu sodného za použití magnetické míchačky. Po dokonalém rozpuštění louhu za stálého míchání přidáváme po částech oxycelulózu. Rozpouštění urychlíme zahřátím roztoku na cca 40 °C. Celý proces rozpouštění trvá cca 4 hodiny a na konci získáme tmavý žlutohnědý roztok s velmi vysokou viskozitou. Takto vzniklý roztok dolijeme za stálého míchání destilovanou vodou na I kg, jelikož se při zahřívání část vody odpařila. Výsledný roztok je silně alkalický, louh sodný je do roztoku přidán kvůli podpoření rozpustnosti oxycelulózy.
Příklad 2
Příprava roztoku karboxymethylcelulózy pro obalování
Pro 1 kg roztoku potřebujeme: 50 g karboxymethylcelulózy Lovosa TS 20 (Lovochemie a.s., Lovosice), 950 g destilované vody.
V kádince se 950 g destilované vody rozpouštíme po částech Lovosu TS 20. Pracujeme za stálého míchání na magnetické míchačce při teplotě vody cca 40 °C z důvodu urychlení rozpouštění. Rozpouštění trvá cca 4 hodiny a na závěr vznikne bezbarvá až slabě opalescenční kapalina s vysokou viskozitou. Takto vzniklý roztok dolijeme za stálého míchání destilovanou vodou na 1 kg, jelikož se při zahřívání část vody odpařila.
Příklad 3
Příprava roztoku acetátu celulózy pro obalování
Pro 1 kg roztoku potřebujeme: 50 g acetátu celulózy středněviskózní (Fluka, Švýcarsko), 950 g acetonu (Lachema a.s., Neratovice). V kádince se 950 g acetonu rozpouštíme po částech acetát celulózy středněviskózní za intenzivního míchání magnetickou míchačkou, vše za normální teploty. Dokonalého rozpuštění dosáhneme za cca 5 hodin. Poté dolijeme odpařený aceton na 1 kg roztoku a takto připravený vysoce viskózní bezbarvý roztok uchováváme v dobře uzavřené nádobě, aby aceton netěkal.
Příklad 4
Příprava roztoku ethylcelulózy pro obalování
- j CZ 303463 B6
Pro 1 kg roztoku potřebujeme: 260 g ethylcelulózu Aqualonu N200 (Hercules, USA), 740 g ethanolu denaturovaného benzínem (Lachema a.s., Neratovice). V kádince se 740 g ethanolu den.benzínem rozpouštíme po částech Aqualon N200 za stálého míchání na magnetické míchačce při teplotě cca 40 °C. Při zahřívání ethanolu dbáme na bezpečnost a prevenci vzniku požáru. Roztok je dokonale rozpuštěn cca po 3 hodinách. Poté dolijeme odpařený ethanol na 1 kg roztoku a takto připravený vysoce viskózní slabě nažloutlý roztok uchováváme v dobře uzavřené nádobě, aby ethanol netěkal.
Příklad 5
Nanášení roztoku derivátu celulózy na granulované hnojivo
Do rotačního talířového granulátoru se nasype 200 g granuli hnojivá typu NPK 15-15-15 a během rotace v bubnu granulátoru se na jejich povrch nanáší rozstřikem, pomocí tlakového vzduchu, celý objem roztoku (tj. 7,7 až 200 g) příslušného derivátu celulózy v cca 10% dávkách. Roztok je nutné nanášet tak pomalu, aby se uvnitř bubnu netvořily aglomeráty slepených granulí, což kontrolujeme vizuálně. Po nanesení každé dávky se, za stálé rotace, granule suší proudem horkého vzduchu o teplotě cca 300 °C směrovaného do protipohybu pádu granulí uvnitř bubnu až do dokonalého zaschnutí roztoku na povrchu jednotlivých granulí. V případě použití hořlavých roztoků je nutné dbát na bezpečnost pri sušení. Tento postup se desetkrát opakuje až do nanesení celého objemu obalového roztoku. Za stálé rotace bubnu se v něm takto povrchově upravené granule nechají vychladnout tak, aby se s nimi dalo pohodlně manipulovat.
Příklad 6
U připravených vzorků trísložkového granulovaného hnojivá typu NPK obaleného celulózovými ao deriváty byly provedeny zkoušky bodové pevnosti granulí, spékavosti a rychlosti rozpouštění ve vodném prostředí.
| Použitá obalovací látka v roztoku: | Hmotnost sušiny obalu na 200 g hnojivá: | Pevnost v tlaku (arit.průměr): | Pevnost v tlaku po spečeni (arit.průměr): | Zpomalení rozpouštěni (pro rozpuštěni 50 % hnojivá arit.průměr): | Zpomalení rozpouštění po spečeni (pro rozpuštěni 50 % hnojivá arit.průměr): |
| Jednotka—* | S | N | N | násobek | násobek |
| - | 0 | 52,42 | 32,80 | 1 | 1 |
| Okcel H-L a. | 4 | 118,22 | 60,57 | 3,2 | 2,9 |
| Lovosa TS20 | 2 | 14,41 | 102,63 | 5,6 | 5,7 |
| Acetát celulózy | 8 | 94,91 | 0 | 22,3 | 22,3 |
| Aqualon N200 | 4 | 80,34 | 14,73 | 4,9 | 4,9 |
3? Obaly vytvořené z těchto derivátů celulózy se svými vlastnostmi navzájem liší. V porovnání s neupraveným hnojivém všechny obalené produkty (podíl obalu na hmotnosti hnojivá se pohyboval v rozmezí 1 % az 4 % hmotn.) vykazují několikanásobně zpomalené uvolňování živin do vodného roztoku, obaly vytvořené z derivátů rozpouštěných v nevodných rozpouštědlech až dvojnásobně zvyšují pevnost granulí a výrazně snižují jejich spékavost, v případě acetátu až na nulovou hodnotu. Obecně lze říci, že obaly z použitých derivátů celulóz nerozpustných ve vodném prostředí vykazují lepší výsledky, nežli z použitých derivátů vodorozpustnýeh.
-4CZ 303463 B6
Průmyslová využitelnost
Vynález je určen především pro použití při výrobě speciálních hnojiv pro malopěstitelský sektor. Potenciálně však může nalézt uplatnění i v dalších oblastech, kde se povrchové úpravy chemických a farmaceutických výrobků za účelem snížení rychlosti jejich rozpouštění provádějí.
Vynález se používá k povrchové úpravě granulovaných hnojiv některým zjiž vypracovaných a zavedených postupů vedoucích k nanášení tenké vrstvy kapalného materiálu na povrch částic hnojivá či jiného materiálu. Obvykle jím bývá rozprašování roztoku spojené se sušením. Vynález lze využít v případech, kdy je záměrem zpomalit rychlost rozpouštění upravovaných granulí, omezit jejich spékavost a prašnost, či zvýšit bodovou pevnost.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob obalování částic, vyznačený tím, že se připraví roztok derivátu celulózy vybraného ze skupiny zahrnující oxycelulózu, karboxy methylcelulózu, acetát celulózy a ethylcelulózu v rozpouštědle vybraném ze skupiny zahrnující vodu, aceton a ethanol, v poměru 1 až 30 hmotnostních dílů derivátu celulózy na 70 až 99 hmotnostních dílů rozpouštědla, popřípadě s přídavkem hydroxidu sodného, a výsledný roztok se nanese na částice za současného vysoušení částic proudem vzduchu.
- 2. Způsob podle nároku 1, kde částice jsou vybrány ze skupiny zahrnující granulovaná hnojivá, chemické výrobky ve formě granulí, pelet či tablet, farmaceutické výrobky ve formě granulí, pelet či tablet.
- 3. Částice s povrchovou úpravou, vyznačené tím, že obsahují na povrchu vrstvu derivátu celulózy vybraného ze skupiny zahrnující oxycelulózu a karboxy methylcelulózu, přičemž s výhodou je hmotnostní podíl derivátu celulózy 1 až 5 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost povrchově upravených částic.
- 4. Částice s povrchovou úpravou podle nároku 3, kde částice jsou vybrány ze skupiny zahrnující granulovaná hnojivá, chemické výrobky ve formě granulí, pelet či tablet, farmaceutické výrobky ve formě granulí, pelet ČÍ tablet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100786A CZ303463B6 (cs) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | Zpusob provádení povrchové úpravy cástic a cástice s povrchovou úpravou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100786A CZ303463B6 (cs) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | Zpusob provádení povrchové úpravy cástic a cástice s povrchovou úpravou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010786A3 CZ2010786A3 (cs) | 2012-09-26 |
| CZ303463B6 true CZ303463B6 (cs) | 2012-09-26 |
Family
ID=46871553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100786A CZ303463B6 (cs) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | Zpusob provádení povrchové úpravy cástic a cástice s povrchovou úpravou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ303463B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB931148A (cs) * | 1900-01-01 | |||
| GB1017676A (en) * | 1964-01-15 | 1966-01-19 | Ncr Co | Process for coating liquid or solid particles with a liquid polymer phase in non-aqueous solvent systems |
| EP0706766A2 (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-17 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A tobacco filter material and a method for producing the same |
| JP2009114322A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Sony Chemical & Information Device Corp | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法 |
-
2010
- 2010-11-01 CZ CZ20100786A patent/CZ303463B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB931148A (cs) * | 1900-01-01 | |||
| GB1017676A (en) * | 1964-01-15 | 1966-01-19 | Ncr Co | Process for coating liquid or solid particles with a liquid polymer phase in non-aqueous solvent systems |
| EP0706766A2 (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-17 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A tobacco filter material and a method for producing the same |
| JP2009114322A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Sony Chemical & Information Device Corp | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010786A3 (cs) | 2012-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Azeem et al. | Review on materials & methods to produce controlled release coated urea fertilizer | |
| Zafar et al. | Starch and polyvinyl alcohol encapsulated biodegradable nanocomposites for environment friendly slow release of urea fertilizer | |
| Shanmugavel et al. | Sustainable SMART fertilizers in agriculture systems: A review on fundamentals to in-field applications | |
| Wesołowska et al. | New slow-release fertilizers-economic, legal and practical aspects: a Review | |
| Moradi et al. | Toward a new generation of fertilizers with the approach of controlled-release fertilizers: a review | |
| EP3377461B1 (en) | Coated granular fertilizers, methods of manufacture thereof, and uses thereof | |
| US10865159B2 (en) | Methods of manufacture for coated granular fertilizers | |
| CN108456121A (zh) | 一种核壳结构缓控释肥及其制备方法 | |
| El Bouchtaoui et al. | Slow-release fertilizers based on lignin–sodium alginate biopolymeric blend for sustained N–P nutrients release | |
| US11584855B2 (en) | Agricultural coating containing sugar ester and methods | |
| CA2839535C (en) | Coated seeds | |
| Ganetri et al. | Controlling factors of slow or controlled-release fertilizers | |
| CN106396973A (zh) | 包膜长效缓释肥及其制备方法 | |
| CN106748250A (zh) | 配位络合包膜型含微量元素缓释尿素及其制备方法 | |
| US9688586B1 (en) | Modified fertilizer and a method of manufacturing thereof | |
| CA2888461A1 (en) | Seed coating formulation systems | |
| ATE299485T1 (de) | Beschichtete körnige stoffe | |
| US10081578B2 (en) | Wax-based fertilizer coatings with polyethylene- or polypropylene-based polymers | |
| Seddighi et al. | Fertilizers coating methods: A mini review of various techniques | |
| Mendonca Cidreira et al. | Controlled‐release nitrogen fertilizers: A review on bio‐based and smart coating materials | |
| CZ303463B6 (cs) | Zpusob provádení povrchové úpravy cástic a cástice s povrchovou úpravou | |
| CN106631516A (zh) | 氧化交联包膜型含微量元素缓释尿素及其制备方法 | |
| Sharma et al. | A review on changes in fertilizers: from coated controlled release fertilizers (CRFs) to nanocomposites of CRFs | |
| US20190133119A1 (en) | Plastisol-coated agrochemical formulations and methods of use | |
| SK288190B6 (sk) | Granulované hnojivo s riadeným uvoľňovaním živín |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20141101 |