CZ302665B6

CZ302665B6 - Zpusob trídení a zarízení k jeho uskutecnení

Info

Publication number: CZ302665B6
Application number: CZ20100541A
Authority: CZ
Inventors: Rydlo@Zdenek
Original assignee: Novopol A.S.
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2010-07-09
Publication date: 2011-08-24
Also published as: CZ2010541A3

Abstract

Zpusob trídení, zejména zpusob trídení recyklovaného polystyrenového penového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle kterého je nejprve polystyrenový penový materiál (5) priveden na fluidní lože (1), na kterém je tlakovým médiem (12) uveden do vznosu, pricemž dojde k jeho rozdelení do nejméne dvou jednotlivých vrstev (2, 3, 4) dle jeho objemové hmotnosti, a následne je provedeno odebrání polystyrenového penového materiálu (5) jednotlivých vrstev (2, 3, 4). Zarízení pro trídení, zejména zarízení pro trídení recyklovaného polystyrenového penového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, obsahuje fluidní lože (1) usporádané ve fluidní kabine (10), nejméne jeden v bocní stene (9) fluidní kabiny (10) usporádaný výstupní otvor (6, 7, 8, 11) a nejméne jeden vstup (13) polystyrenového penového materiálu (5).

Description

Způsob tříděni a zařízeni kjeho uskutečnění

Oblast techniky

Vynález se týká třídění recyklovaného materiálu sestávajícího z pěnového polystyrenu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známa celá řada zařízení pro třídění recyklovaných plastů.

Z patentového dokumentu CS 128 183 je známo zařízení k hustoměmému nebo granulometrické15 mu třídění pevných zrnitých látek. Toto zařízení obsahuje kolonu, vytvořenou ze dvou nad sebou umístěných oddělení, kterou protéká zdola nahoru třídicí médium a do jejíhož středního místa je přiváděn materiál k třídění a z níž vystupují dolem velká nebo těžká zrna. Kolona má vnější stěnu, jejíž dolní kuželová část se zužuje směrem dolu, a horní válcovou část, vnitrní dolní kuželovou stěnu, zužující se směrem dolů a vnitrní horní oddělení válcovými stěnami. Vstup materiál20 u k třídění je proveden jako prstencová mezera mezi dolním koncem vnitřní horní válcové stěny a kuželovou čapkou, rozbíhající se směrem dolů a umístěnou nad vnitřní dolní kuželovou stěnu. Nevýhodou tohoto zařízení je to, že ho je možné efektivně použít pouze k oddělení materiálů, které mají výrazně rozdílnou hmotnost. Pro roztřídění materiálů do více skupin není možné toto zařízení použít.

V dalším patentovém dokumentu CS 192 126 je popsáno zařízení na kontinuální třídění odpadu z plastických hmot, zejména obalových fólií, které je vytvořené z primární a sekundární části. Primární část sestává ze základního rámu, v které je uložena a pevně uchycena sedimentační nádrž opatřena vtokovým hrdlem a výtokovým žlabem, dále z vynášecího dopravníku, tvořeného vodorovnou částí umístěnou v blízkosti dna a Šikmou částí, která má pod horním vedením pásu umístěný odsávač. Výtokový žlab, jehož horní část je umístěna v úrovni hladiny, je napojený na vtokový žlab nádoby se Šikmým dnem, kteráje součástí sekundární části zařízení a tato nádoba je pevně uchycená k rámu sekundární části a má rovnoběžně se dnem uspořádaný dopravník s odsávacími komorami, umístěnými pod jeho horním vedením. Toto zařízení je určeno pro hrubé třídě35 ní plastového materiálu. Není ho možné použít pro jemné třídění lehkých plastových materiálů jako je pěnový polystyren.

Z patentové přihlášky CZ PV 1993-2189 je dále znám způsob zpětného získávání urethanové pěny a polyvinylchloridového plastového materiálu z kompozitních plastových předmětů a zaří40 zení pro provádění tohoto způsobu. Předměty jsou vedeny skrze granulátor a skrze první odlučovací elutriator, ve kterém se vytvoří dva proudy částic. Proud částic s vyšší hustotou je veden do druhého odlučovacího elutriatoru, z něhož jsou vstupním otvorem odváděny v podstatě čisté polyvinylchloridové částice do zásobníku. Proud částic s nižší hustotou je veden do sítového třídiče, v němž jsou vytříděny středně veliké částice, které jsou dopravníkem dopravovány jako v podstatě čistá urethanová pěna do balicího stroje. Nevýhodou tohoto zařízení je jeho poměrná složitost a s tím spojená investiční náročnost. Nevýhodou je také to, že zařízení je konstruováno pro úzce specifické použití.

Z patentu CS 206 478 je znám vířivý vertikální třídič pro třídění papírenské vodolátky, zejména pro třídění granulí pěnového polystyrenu, který je opatřený tělesem pracovní komory, vtokovým hrdlem a výtokovým hrdlem. V nejnižší části třídiče je uspořádáno válcové těleso vtokové komory o průměru Dl, na jehož obvodě ve spodní části je tangenciálně umístěno vstupní hrdlo a uvnitř válcového tělesa vtokové komory je soustředně vytvořeno válcové vymezovací těleso o průměru D3, které je ukončeno kuželovým nástavcem. Na válcové těleso vtokové komory navazuje sou55 středně prstenec tvaru mezikruží o vnějším průměru D4, na jehož vnějším obvodě je umístěno

- 1 CZ 302665 B6 první tangenciální výstupní hrdlo. Na prstenec navazuje soustředně válcové těleso pracovní komory o průměru D6, jehož volný konec spodní části přečnívá do prstence a jehož horní část je opatřena druhým tangenciálním výstupním hrdlem. Do horní části válcové pracovní komory zasahuje soustředně umístěná sběrná trubka o průměru D8, která přechází ve výstupní komokuželové hrdlo. V tomto zařízení dochází ke zpracování odpadového pěnového polystyrenu, ale nejede o zařízení, které polystyrénový odpad jako takový zpracovává a třídí, ale jede o zařízení, které ho pouze sbírá.

Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmá celá řada nevýhod současného stavu techniky, přičemž jako nejvýraznější se jeví nemožnost třídění recyklovaného pěnového materiálu podle objemové hmotnosti. V současné době využívá pouze čistá netříděná drť z pěnového polystyrenu, která se směšuje s novým nepoužitým materiálem a následně je použita pro výrobu bloků nebo tvarových výlisků. Strojní třídění pěnového polystyrenu podle objemové hmotnosti nebylo dle dostupných informací dosud řešeno.

Cílem vynálezu je sestavení způsobu třídění pěnového polystyrenu podle objemové hmotnosti a konstrukce zařízení kjeho uskutečnění. Zařízení bude dále schopné podle objemové hmotnosti odloučit z recyklovaného pěnového polystyrenu nečistoty, přičemž vytříděný pěnový polystyren bude vhodný pro další úzce specifické použití při výrobě tvarových výlisků.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob třídění, recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom že nejprve je polystyrénový pěnový materiál přiveden na fluidní lože, na kterém je tlakovým médiem uveden do vznosu, přičemž dojde kjeho rozdělení do nejméně dvou jednotlivých vrstev dle jeho objemové hmotnosti, a následně je provedeno odebrání polystyrénového pěnového materiálu jednotlivých vrstev. Jednotlivé vrstvy obsahují polystyrénový materiál v určitém rozsahu objemové hmotnosti. Obvykle jsou jednotlivé vrstvy rozloženy podle objemové hmotnosti tak, že v nejnižší vrstvě s objemovou hmotností částic větší než 30 g/l jsou nečistoty, v další vrstvě s objemovou hmotností částic v rozsahu 22 až 30g/l jsou recyklované částice pěnového polystyrenu pro vysoké zatížení, v další vrstvě s objemovou hmotností částic v rozsahu 16 až 22 g/l jsou recyklované Částice pěnového polystyrenu použitého při výrobě obalů, a v poslední vrstvě s objemovou hmotností částic menší než 16 g/l jsou recyklované částice pěnového polystyrenu použitého ve stavebnictví.

To umožňuje rozdělit recyklovaný polystyrénový pěnový materiál podle jeho klíčového parametru, kterým je ho objemová hmotnost. Takovýto materiál je možné daleko účelněji využít. Nejnižší vrstva obsahující nečistoty je kontinuálně nebo periodicky odebírána zfluidního lože, přičemž získaný materiál, nejčastěji obsahující zbytky ostatních, především nepěnových plastů a tepelně degradované části pěnového polystyrenu, je následně zpracován známými postupy.

Pro kvalitu vytříděného polystyrénového pěnového materiálu je výhodné, když jsou po uvedení materiálu do vznosu nejprve ustáleny podmínky vznosu. To je možné provést přerušením dodávky polystyrénového materiálu, nebo v případě kontinuálního třídění prodlouženou délkou ftuidního lože.

Je výhodně, když je odebrání polystyrénového pěnového materiálu jednotlivé vrstvy uvedeno otevřením výstupního otvoru umístěného v boční stěně fluidní kabiny ve výši odpovídající jednotlivé vrstvě. To umožňuje odebrat polystyrénový pěnový materiál o přesně stanovené objemové hmotnosti.

-2CZ 302665 B6

Velice výhodné také je, kdy polystyrénový pěnový materiál odebraný z jednotlivé vrstvy prochází následně přes váhu, přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu a/nebo k průběžné regulaci otevření výstupního otvoru.

V další výhodné variantě je odebrání polystyrénového pěnového materiálu jednotlivé vrstvy provedeno jedním výstupním otvorem umístěným v boční stěně fluidní kabiny tak, že jednotlivé vrstvy jsou postupně odsáty po změně intenzity proudu tlakového média a/nebo po výškové změně umístění výstupního otvoru nebo výstupního hradítka.

Opět je velice výhodné, když polystyrénový pěnový materiál odebraný z jednotlivé vrstvy prochází následně přes váhu, přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k průběžné regulaci výšky vznosu a/nebo k průběžné výškové změně umístění výstupního otvoru nebo výstupního hradítka.

i5 Nej výhodněji je, u obou variant, když se výška vznosu, a/nebo otevření výstupního otvoru nebo otevření výstupního hradítka, regulují průběžně. To umožňuje třídění plně automatizovat.

Z pohledu produktivity práce je nej výhodnější, když se polystyrénový pěnový materiál kontinuálně přivádí na fluidní lože. Variantně může být polystyrénový pěnový materiál na fluidní lože přiváděn i diskontinuálně.

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje zařízení pro třídění, zejména zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle výše uvedeného způsobu třídění, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje fluidní lože uspořádané ve fluidní kabině, nejméně jeden, v boční stěně fluidní kabiny uspořádaný, výstupní otvor a nejméně jeden vstup polystyrénového pěnového materiálu.

Je výhodné, když je výstupní otvor regulovatelně uzavíratelný.

Výhodně také je, když fluidní kabina obsahuje průchozí strop. V dalších variantách může fluidní komora obsahovat systém odsávání tlakového média, nebo může být provedena tak, že při dostatečné výšce fluidní kabiny strop vůbec obsahovat nemusí.

Ve výhodné variantě obsahuje fluidní kabina fluidní lože svažující se k výstupnímu otvoru. To umožňuje jednoduchým způsobem odstraňovat nečistoty, které zůstávají v nejnižší vrstvě nebo přímo na fluidním loži.

V případě, kdy fluidní kabina obsahuje jeden v boční stěně uspořádaný výstupní otvor, je výhodné, když je v boční stěně fluidní kabiny uspořádáno výškově stavitelné výstupní hradítko. Výškově stavitelné hradítko mohou obsahovat i jednotlivé výstupní otvory.

Zařízení pro kontinuální třídění pracuje tak, že polystyrénový pěnový materiál teče směrem ke konci fluidního lože, přičemž se rozkládá dle objemové hmotnosti do jednotlivých vrstev a na konci fluidního lože je materiál odebírán výstupními otvory, přičemž je průběžně kontrolována jeho objemová hmotnost. Pokud dojde u výstupního otvoru k změně objemové hmotnosti pod požadovanou mez, je tento otvor přivřen nebo krátkodobě uzavřen. Po zvýšení objemové hmotnosti v této vrstvě je výstupní otvor opětovně otevřen.

so Zařízení pro diskontinuální třídění pracuje tak, že nejprve je fluidní komora naplněna polystyrénovým pěnovým materiálem. Ten se uvede do vznosu proudem vzduchu vháněného otvory ve dně fluidního lože. Polystyrénový pěnový materiál se rozloží do vrstev dle objemové hmotnosti. Z jednotlivých vrstev se odeberou vzorky a určí se jejich objemová hmotnost. Poté se jednotlivé vrstvy postupně vypustí a pneumaticky dopraví do příslušného skladovacího sila.

-3CZ 302665 B6

Z výše uvedeného vyplývá, že nej výhodněji lze vypouštění jednotlivých vrstev provést otevření výstupních otvorů při konstantním množství přiváděného vzduchu, výstupním přepadem při změnách množství vzduchu přiváděného do fluidního lože, anebo změnou nastavení výstupního hradítka při konstantním množství přiváděného vzduchu. V pravidelných intervalech nebo na konci třídění je odstraňována spodní vrstva materiálu obsahující nečistoty.

Je zcela přirozené, že odpadový polystyren obsahuje polystyrénový materiál o různé objemové hmotnosti, podle toho k čemu byl výrobek z pěnového polystyrenu vyrobený určen. Způsob třídění pěnového recyklovaného materiálu a zařízení kjeho uskutečnění umožňují roztřídění tohoto materiálu podle objemové hmotnosti. To umožňuje vytvořit systém sběru a využití odpadového polystyrenu, na jehož výstupu je polystyrénový materiál o objemové hmotnosti v požadovaném rozsahu, který je možné znovu použít pro výrobu obalů a stavebních materiálu. To znamená podstatně hodnotnější využití toho odpadního pěnového polystyrenu.

Způsob třídění a zařízení kjeho uskutečnění podle vynálezu tak umožňuje vytvořit uzavřený systém výroby, zpracování a recyklace polystyrenu, přičemž dochází k výraznému snížení objemu nevyužitelného materiálu a tím i k snížení ekologické zátěže životního prostředí.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro kontinuální třídění pěnového polystyrénového materiálu, obr. 2 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro diskontinuální třídění pěnového polystyrénového materiálu se změnou intenzity tlakového média, a obr. 3 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro diskontinuální třídění pěnového polystyrénového materiálu s nastavitelnou výškou výstupního hradítka.

Příklady provedení vynálezu

Příklad I

Podle způsobu třídění (obr. 1) recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel je nejprve polystyrénový pěnový materiál 5 kontinuálně přiváděn na fluidní lože I, na kterém je konstantním tokem tlakového média 12 uveden do vznosu. Polystyrénový pěnový materiál 5 teče, při současném ustálení podmínek vznosu, směrem ke konci fluidního lože I, přičemž dochází kjeho rozdělení do tří vrstev 2, 3, 4 dle jeho objemové hmotnosti.

Na konci fluidního lože 1 je kontinuálně prováděno odebírání polystyrénového pěnového materiálu 5 jednotlivých vrstev 2, 3, 4 výstupními otvory 6, 7, 8 umístěnými v boční stěně 9 fluidní kabiny íO ve výši odpovídající jednotlivé vrstvě 2, 3, 4 a jeho odvádění do neznázoměných skladových sil.

Polystyrénový pěnový materiál 5 odebraný z jednotlivé vrstvy 2, 3, 4 následně prochází přes neznázoměnou váhu, přičemž je průběžně kontrolována jeho objemová hmotnost. Na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k průběžné regulaci otevření jednotlivých výstupních otvorů 6, 7, 8. Pokud dojde u výstupního otvoru 6, 7, 8 k změně objemové hmotnosti mimo požadovanou mez, je tento otvor přivřen nebo krátkodobě uzavřen.

Zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel obsahuje fluidní lože i uspořádané ve fluidní kabině J_0, tri v boční

-4CZ 302665 B6 stěně 9 fluidní kabiny 10 uspořádané regulovatelně uzavíratelné výstupní otvory 6, 7, 8, jeden vstup 13 polystyrénový pěnový materiálu 5, neznázoměnou váhu a zdroj J6 tlakového média.

Fluidní kabina JO obsahuje průchozí stop J4 a fluidní lože 1 svažující se k výstupnímu otvoru 6, 5 2,8.

Příklad 2 io Podle způsobu třídění (obr. 2) recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel je nejprve polystyrénový pěnový materiál 5 přiveden na fluidní lože i, na kterém je tlakovým médiem 12 uveden do vznosu. Následně jsou ustáleny podmínky vznosu, přičemž dojde kjeho rozdělení do jednotlivých vrstev 2, 3,4 podle jeho objemové hmotnosti.

Odebrání polystyrénového pěnového materiálu 5 jednotlivých vrstev 2, 3, 4 je prováděno jedním výstupním otvorem 11 umístěným v boční stěně 9 fluidní kabiny JO tak, že jednotlivé vrstvy 2, 3, 4 jsou odebrány postupně po změně intenzity proudu tlakového média 12, kterým je tlakový vzduch.

Z homí vrstvy 2, 3, 4 odebíraný polystyrénový pěnový materiál 5 prochází následně přes neznázoměnou váhu, přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu a kjeho rozdělení, dle objemové hmotnosti, do neznázoměných skladovacích sil.

Zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel obsahuje fluidní lože 1 uspořádané ve fluidní kabině 10, jeden, v boční stěně 9 fluidní kabiny 10, uspořádaný výstupní otvor 11, jeden vstup L3 polystyrénového pěnového materiálu 5, neznázoměnou váhu a zdroj 16 tlakového média.

Fluidní kabina JO obsahuje průchozí strop J4 a fluidní lože 1 svažující se k výstupnímu otvoru JJ odpadu.

Příklad 3

Podle způsobu třídění (obr. 3) recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel je nejprve polystyrénový pěnový materiál 5 přiveden na fluidní lože i, na kterém je tlakovým médiem 12, uveden do vznosu. Následně jsou ustáleny podmínky vznosu, přičemž dojde kjeho rozdělení do jednotlivých vrstev 2, 3, 4 dle jeho objemové hmotnosti.

Odebrání polystyrénového pěnového materiálu 5 jednotlivých vrstev 2, 3, 4 je provedeno po výškové změně umístění výstupního hradítko 15 uspořádaného ve výstupním otvoru 11. kteiý je uspořádán v boční stěně 9 fluidní kabiny JO.

Z homí vrstvy 2, 3, 4 odebíraný polystyrénový pěnový materiál 5 prochází nástedně přes neznázoměnou váhu, přičemž na základě výhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky umístění výstupního hradítko 15 a kjeho rozdělení, dle objemové hmotnosti, do neznázoměných skladovacích sil.

Zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel obsahuje fluidní lože 1 uspořádané ve fluidní kabině JO, výškově stavitelné výstupní hradítko 15 uspořádané v boční stěně 9 fluidní kabiny JO a ve výstupním otvoru JI, jeden vstup 13 polystyrénového pěnového materiálu 5, neznázoměnou váhu a zdroj J6 tlakového média.

Fluidní kabina 10 obsahuje průchozí strop Γ4 a fluidní lože I svažující se k výstupnímu otvoru

11.

Průmyslová využitelnost

Způsob třídění a zařízení kjeho uskutečnění podle vynálezu lze využít pro třídění drtě z odpadních pěnových plastů, především pěnového polystyrenu podle objemové hmotnosti.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob třídění, zejména způsob třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, vyznačující se tím, že nejprve je polystyrénový pěnový materiál (5) přiveden na fluidní lože (1), na kterém je tlakovým médiem

20 (12) uvedeno do vznosu, přičemž dojde kjeho rozdělení do nejméně dvou jednotlivých vrstev (2,3,4) dle jeho objemové hmotnosti, a následně je provedeno odebrání materiálu (5) jednotlivých vrstev (2,3,4).
2. Způsob třídění, podle nároku 1, vyznačující se tím, že po uvedení polystyreno25 vého pěnového materiálu (5) do vznosu jsou nejprve ustáleny podmínky vznosu.
3. Způsob třídění podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odebrání polystyrénového pěnového materiálu (5) jednotlivé vrstvy (2,3,4) je provedeno otevřením výstupního otvoru (6,7,8) umístěného v boční stěně (9) fluidní kabiny (10) ve výši odpovídající jednotlivé

30 vrstvě (2,3,4).
4. Způsob třídění, podle nároku 3, vyznačující se tím, že materiál (5) odebraný z jednotlivé vrstvy (2,3,4) prochází následně přes váhu (16) přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu, a/nebo k regulaci otevření výstupního otvoru.
5. Způsob třídění, podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odebrání polystyrénového pěnového materiálu (5) jednotlivé vrstvy (2,3,4) je provedeno jedním výstupním otvorem (11) umístěným v boční stěně (9) fluidní kabiny (10) tak, že jednotlivé vrstvy (2,3,4) jsou odsáty postupně po změně intenzity proudu tlakového média (12) a/nebo po výškové změně

40 umístění výstupního otvoru (11) nebo výstupního hradítka (15).
6. Způsob třídění, podle nároku 5, vyznačující se tím, že polystyrénový pěnový materiál (5) odebraný z jednotlivé vrstvy (2,3,4) prochází následně přes váhu (16), přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu, a/nebo k výškové změně

45 umístění výstupního otvoru (11) nebo výstupního hradítka (15).
7. Způsob třídění, podle některého z nároků 4a 6, vyznačující se tím, že se průběžně reguluje výška vznosu, a/nebo otevření výstupního otvoru (6,7,8,11) nebo otevření výstupního hradítka (15).
8. Způsob třídění, podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že polystyrénový pěnový materiál (5) se kontinuálně přivádí na fluidní lože (1).
9. Zařízení pro třídění, zejména zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového

55 materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle způsobu třídění, podle

-6CZ 302665 B6 některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že obsahuje fluidní lože (1) uspořádané ve fluidní kabině (
10), nejméně jeden v boční stěně (9) fluidní kabiny (10) uspořádaný výstupní otvor (6, 7, 8, 11) a nejméně jeden vstup (13) polystyrénového pěnového materiálu (5).

5 10. Zařízení pro třídění, podle nároku 9, vyznačující se tím, že výstupní otvor (6,

7, 8, 11) je regulovatelně uzavíratelný.
11. Zařízení pro třídění, podle některého z nároků 9at0, vyznačující se tím, že fluidní kabina (10) obsahuje průchozí strop (14).

io
12. Zařízení pro třídění, podle některého z nároků 9až11, vyznačující se tím, že fluidní kabina (10) obsahuje fluidní lože (1) svažující se k výstupnímu otvoru (6,7,8,11).
13. Zařízení pro třídění, podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že i s v boční stěně (9) fluidní kabiny (10) je uspořádáno výškově stavitelné výstupní hradítko (15).