CZ2010541A3

CZ2010541A3 - Zpusob trídení a zarízení k jeho uskutecnení

Info

Publication number: CZ2010541A3
Application number: CZ20100541A
Authority: CZ
Inventors: Rydlo@Zdenek
Original assignee: Novopol A.S.
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2010-07-09
Publication date: 2011-08-24
Also published as: CZ302665B6

Abstract

Zpusob trídení, zejména zpusob trídení recyklovaného polystyrenového penového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle kterého je nejprve polystyrenový penový materiál (5) priveden na fluidní lože (1), na kterém je tlakovým médiem (12) uveden do vznosu, pricemž dojde k jeho rozdelení do nejméne dvou jednotlivých vrstev (2, 3, 4) dle jeho objemové hmotnosti, a následne je provedeno odebrání polystyrenového penového materiálu (5) jednotlivých vrstev (2, 3, 4). Zarízení pro trídení, zejména zarízení pro trídení recyklovaného polystyrenového penového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, obsahuje fluidní lože (1) usporádané ve fluidní kabine (10), nejméne jeden v bocní stene (9) fluidní kabiny (10) usporádaný výstupní otvor (6, 7, 8, 11) a nejméne jeden vstup (13) polystyrenového penového materiálu (5).

Description

Oblast techniky

Dosavadní stav techniky

V současné době je známa celá řada zařízení pro třídění recyklovaných plastů. z

Z patentového dokumentu 08^28^83 je známo zařízení k hustoměmému x. <

nebo granulometrickému třídění pevných zrnitých látek. Toto zařízení obsahuje kolonu, vytvořenou ze dvou nad sebou umístěných oddělení, kterou protéká zdola nahoru třídící médium a do jejíhož středního místa je přiváděn materiál k třídění a z níž vystupují dolem velká nebo těžká zrna. Kolona má vnější stěnu, jejíž dolní kuželová část se zužuje směrem dolu, a horní válcovou část, vnitřní dolní kuželovou stěnu, zužující se směrem dolů a vnitřní horní souosou válcovou stěnu. Dolní oddělení je vymezeno kuželovými stěnami a horní odděleni válcovými stěnami. Vstup materiálu k třídění je proveden jako prstencová mezera mezi dolním koncem vnitřní horní válcové stěny a kuželovou Čapkou, rozbíhající se směrem dolů a umístěnou nad vnitřní dolní kuželovou stěnou. Nevýhodou tohoto zařízení je to, že ho je možné efektivně použít pouze k oddělení materiálů, které mají výrazně rozdílnou hmotnost. Pro roztřídění materiálů do více skupin není možné toto zařízení použít.

V dalším patentovém dokumentu CS 19^26 je popsáno zařízení na kontinuální třídění odpadu z plastických hmot, zejména obalových folii, které je vytvořené z primární a sekundární částí. Primární část sestává ze základního rámu, v které je uložena a pevně uchycena sedimentační nádrž opatřena vtokovým hrdlem a výtokovým žlabem, dále z vynášecího dopravníku, tvořeného vodorovnou částí umístěnou v blízkosti dna a šikmou částí, která má pod horním vedením pásu umístěný odsávač. Výtokový žlab, jehož horní část je umístěná v úrovni hladiny, je napojený na vtokový žlab nádoby se šikmým dnem, která je součástí části zařízení a tato nádoba je pevně uchycená k rámu sekundární rovnoběžně se dnem uspořádaný dopravník s odsávacími komorami, sekundární části a má umístěnými pod jeho horním vedením. Toto zařízení ji určeno pro hrubé třídění plastového materiálu. Není ho možné použít pro jemné třídění lehkých plastových materiálů jako je pěnový polystyren.

Z patentové přihlášky CZ PV 1993-2189 je dále znám způsob zpětného získávání urethanové pěny a polyvinylchloridového plastového materiálu z kompozitních plastových předmětů a zařízení pro provádění tohoto způsobu. Předměty jsou vedeny skrze granulátor a skrze první odlučovací elutriator, ve kterém se vytvoří dva proudy částic. Proud částic s vyšší hustotou je veden do druhého odlučovacího elutriatoru, z něhož jsou vstupním otvorem odváděny v podstatě čisté polyvinylchloridové částice do zásobníku. Proud částic s nižší hustotou je veden do sítového třídiče, v němž jsou vytříděny středně veliké částice, které jsou dopravníkem dopravovány jako v podstatě čistá urethanová pěna do balícího stroje. Nevýhodou tohoto zařízení je jeho poměrná složitost a s tím spojená investiční náročnost. Nevýhodou je jaké to, že zařízení je konstruováno pro úzce specifické použití.

Z patentu CS 206j478 je znám vířivý vertikální třídič pro třídění papírenské vodolátky, zejména pro třídění granulí pěnového polystyrenu, který je opatřený tělesem pracovní komory, vtokovým hrdlem a výtokovým hrdlem. V nejnižší části třídiče je uspořádáno válcové těleso vtokové komory o průměru D1, na jehož obvodě ve spodní části je tangenciálně umístěno vstupní hrdlo a uvnitř válcového tělesa vtokové komory je soustředně vytvořeno válcové vymezovací těleso o průměru D3, které je ukončeno kuželovým nástavcem. Na válcové těleso vtokové komory navazuje soustředné prstenec tvaru mezikruží o vnějším průměru D4, na jehož vnějším obvodě je umístěno první tangenciální výstupní hrdlo. Na prstenec navazuje soustředně válcové těleso pracovní komory o průměru D6, jehož volný konec spodní části přečnívá do prstence a jehož horní část je opatřena druhým tangenciálním výstupním hrdlem. Do horní části válcové pracovní komory zasahuje soustředně umístěná sběrná trubka o průměru D8, která přechází ve výstupní komokuželové hrdlo. V tomto zařízení dochází ke zpracování odpadového pěnového polystyrenu, ale nejede o zařízení, které polystyrénový odpad jako takový zpracovává a třídí, ale jede o zařízení, které ho pouze sbírá.

Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmá celá řada nevýhod současného stavu techniky, přičemž jako nejvýraznější se jeví nemožnost třídění recyklovaného pěnového materiálu podle objemové hmotnosti. V současné době využívána pouze čistá netříděná drť z pěnového polystyrenu, která se směšuje s novým nepoužitým ·

materiálem a následně je použita pro výrobu bloků nebo tvarových výlisků. Strojní třídění pěnového polystyrenu podle objemové hmotnosti nebylo dle dostupných informací dosud řešeno.

Cílem vynálezu je sestavení způsobu třídění pěnového polystyrenu podle objemové hmotnosti a konstrukce zařízení kjeho uskutečnění. Zařízení bude dále schopné podle objemové hmotnosti odloučit z recyklovaného pěnového polystyrenu nečistoty, přičemž vytříděný pěnový polystyren bude vhodný pro další úzce specifické použití při výrobě tvarových výlisků.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob třídění, zejména způsob třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že nejprve je polystyrénový pěnový materiál přiveden na fluidní lože, na kterém je tlakovým médiem uveden do vznosu, přičemž dojde k jeho rozdělení do nejméně dvou jednotlivých vrstev dle jeho objemové hmotnosti, a následně je provedeno odebrání polystyrénového pěnového materiálu jednotlivých vrstev. Jednotlivé vrstvy obsahují polystyrénový materiál v určitém rozsahu objemové hmotnosti. Obvykle jsou jednotlivé vrstvy rozloženy podle objemové hmotnosti tak, že v nejnižší vrstvě s objemovou hmotností částic větší než 3Ó?g/l jsou nečistoty, v další vrstvě s objemovou hmotností částic v rozsahu 22430g/l jsou recyklované částice pěnového polystyrenu pro vysoké zatížení, v další vrstvě s objemovou hmotností částic v rozsahu 16^22 g/l jsou recyklované částice pěnového polystyrenu použitého při výrobě obalů, a v poslední vrstvě s objemovou hmotnosti částic menší než 16 g/l jsou recyklované částice pěnového polystyrenu použitého ve stavebnictví.

To umožňuje rozdělit recyklovaný polystyrénový pěnový materiál podle jeho klíčového parametru, kterým je ho objemová hmotnost. Takovýto materiál je možné daleko účelněji využít. Nejnižší vrstva obsahující nečistoty je kontinuálně nebo periodicky odebírána z fluidního lože, přičemž získaný materiál, nejčastěji obsahující zbytky ostatních, především nepěnových plastů a tepelně degradované části pěnového polystyrenu, je následně zpracován známými postupy.

Pro kvalitu vytříděného polystyrénového pěnového materiálu je výhodné, když jsou po uvedení materiálu do vznosu nejprve ustáleny podmínky vznosu. To je možné provést přerušením dodávky polystyrénového materiálu, nebo v případě kontinuálního třídění prodlouženou délkou fluidního lože.

Je výhodně, když je odebrání polystyrénového pěnového materiálu jednotlivé vrstvy provedeno otevřením výstupního otvoru umístěného v boční stěně fluidní kabiny ve výši odpovídající jednotlivé vrstvě. To umožňuje odebrat polystyrénový pěnový materiál o přesně stanovené objemové hmotnosti.

Velice výhodné také je, když polystyrénový pěnový materiál odebraný z jednotlivé vrstvy prochází následně přes váhu, přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu a/nebo k průběžné regulaci otevření výstupního otvoru.

V další výhodné variantě je odebrání polystyrénového pěnového materiálu jednotlivé vrstvy provedeno jedním výstupním otvorem umístěným v boční stěně fluidní kabiny tak, že jednotlivé vrstvy jsou postupně odsáty po změně intenzity proudu tlakového média a/nebo po výškové změně umístění výstupního otvoru nebo výstupního hradítka.

Opět je velice výhodné, když polystyrénový pěnový materiál odebraný z jednotlivé vrstvy prochází následně přes váhu, přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k průběžné regulaci výšky vznosu a/nebo k průběžné výškové změně umístění výstupního otvoru nebo výstupního hradítka.

Nejvýhodněji je, u obou variant, když se výška vznosu, a/nebo otevření výstupního otvoru nebo otevření výstupního hradítka, regulují průběžně. To umožňuje třídění plně automatizovat.

Z pohledu produktivity práce je nejvýhodnější, když se polystyrénový pěnový materiál kontinuálně přivádí na fluidní lože. Variantně může být polystyrénový pěnový materiál na fluidní lože přiváděn i diskontinuálně.

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje zařízení pro třídění, zejména zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle výše uvedeného způsobu třídění, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje fluidní lože uspořádané ve fluidní kabině, nejméně jeden, v boční stěně fluidní kabiny uspořádaný, výstupní otvor a nejméně jeden vstup polystyrénového pěnového materiálu.

Je výhodné, když je výstupní otvor regulovatelně uzavíratelný.

Výhodně také je, když fluidni kabina obsahuje průchozí strop. V dalších variantách může fluidni komora obsahovat systém odsávání tlakového média, nebo může být provedena tak, že při dostatečné výšce fluidni kabiny strop vůbec obsahovat nemusí.

Ve výhodné variantě obsahuje fluidni kabina fluidni lože svažující se k výstupnímu otvoru. To umožňuje jednoduchým způsobem odstraňovat nečistoty, které zůstávají v nejnižší vrstvě nebo přímo na fluidním loži.

V případě, kdy fluidni kabina obsahuje jeden v boční stěně uspořádaný výstupní otvor, je výhodné, když je v boční stěně fluidni kabiny uspořádáno výškově stavitelné výstupní hradítko. Výškově stavitelné hradítko mohou obsahovat i jednotlivé výstupní otvory.

Zařízení pro kontinuální třídění pracuje tak, že polystyrénový pěnový materiál teče směrem ke konci fluidního lože, přičemž se rozkládá dle objemové hmotnosti do jednotlivých vrstev a na konci fluidního lože je materiál odebírán výstupními otvory, přičemž je průběžně kontrolována jeho objemová hmotnost. Pokud dojde u výstupního otvoru k změně objemové hmotnosti pod požadovanou mez, je tento otvor přivřen nebo krátkodobě uzavřen. Po zvýšení objemové hmotnosti v této vrstvě je výstupní otvor opětovné otevřen.

Zařízení pro diskontinuální třídění pracuje tak, že nejprve je fluidni komora naplněna polystyrénovým pěnovým materiálem. Ten se uvede do vznosu proudem vzduchu vháněného otvory ve dně fluidního lože. Polystyrénový pěnový materiál se rozloží do vrstev dle objemové hmotnosti. Z jednotlivých vrstev se odeberou vzorky a určí se jejich objemová hmotnost. Poté se jednotlivé vrstvy postupně vypustí a pneumaticky dopraví do příslušného skladovacího sila.

Z výše uvedeného vyplývá, že nejvýhodnéji lze vypouštění jednotlivých vrstev provést otevření výstupních otvorů při konstantním množstvím přiváděného vzduchu, výstupním přepadem při změnách množství vzduchu přiváděného do fluidního lože, anebo změnou nastavení výstupního hradítka při konstantním množstvím přiváděného vzduchu. V pravidelných intervalech nebo na konci třídění je odstraňována spodní vrstva materiálu obsahující nečistoty.

Je zcela přirozené, že odpadový polystyren obsahuje polystyrénový materiál o různé objemové hmotnosti, podle toho k čemu byl výrobek z pěnového polystyrenu vyrobený určen. Způsob třídění pěnového recyklovaného materiálu a zařízení kjeho uskutečnění umožňuji roztřídění tohoto materiálu podle objemové hmotnosti. To ř « . * · · l 1 B J * t · i. ·»»·*·»· ·;. ‘’ umožňuje vytvořit systém sběru a využití odpadového polystyrenu, na jehož výstupu je polystyrénový materiál o objemové hmotnosti v požadovaném rozsahu, který je možné znovu použít pro výrobu obalů a stavebních materiálů. To znamená podstatně hodnotnější využití toho odpadního pěnového polystyrenu.

Způsob třídění a zařízení kjeho uskutečnění podle vynálezu tak umožňují vytvořit uzavřený systém výroby, zpracování a recyklace polystyrenu, přičemž dochází k výraznému snížení objemu nevyužitelného materiálu a tím i k snížení ekologické zátěže životního prostředí.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro kontinuální třídění pěnového polystyrénového materiálu, obr. 2 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro diskontinuální třídění pěnového polystyrénového materiálu se změnou intenzity tlakového média, a obr. 3 znázorňuje v bočním schematickém řezu zařízení pro diskontinuální třídění pěnového polystyrénového materiálu s nastavitelnou výškou výstupního hradítka.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Podle způsobu třídění (obr. 1) recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel je nejprve polystyrénový pěnový materiál 5 kontinuálně přiváděn na fluidní lože 1, na kterém je konstantním tokem tlakového média 12 uveden do vznosu. Polystyrénový pěnový materiál 5 teče, při současném ustálení podmínek vznosu, směrem ke konci fluidního ložel, přičemž dochází kjeho rozdělení do tří vrstev2,3,4 dle jeho objemové hmotnosti.

Na konci fluidního lože 1 je kontinuálně prováděno odebírání polystyrénového pěnového materiálu 5 jednotlivých vrstev 2,3,4 výstupními otvory 6,7,8 umístěnými v boční stěně 9 fluidní kabiny 10 ve výši odpovídající jednotlivé vrstvě 2,3,4, a jeho odvádění do neznázoměných skladovacích sil.

Polystyrénový pěnový materiál 5 odebraný z jednotlivé vrstvy 2,3,4 následně prochází přes neznázorněnou váhu, přičemž je průběžně kontrolována jeho objemová hmotnost. Na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k průběžné regulaci otevření jednotlivých výstupních otvorů 6,7,8. Pokud dojde u výstupního otvoru 6,7,8 k změně objemové hmotnosti mimo požadovanou mez, je tento otvor přivřen nebo krátkodobě uzavřen.

Zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel obsahuje fluidní lože £ uspořádané ve fluidní kabině 10, tři v boční stěně 9 fluidní kabiny 10 uspořádané regulovatelně uzavíratelné výstupní otvory 6,7,8, jeden vstup 13 polystyrénový pěnový materiálu 5, neznázorněnou váhu a zdroj 16 tlakového média.

Fluidní kabina 10 obsahuje průchozí strop 14 a fluidní lože 1 svažující se k výstupnímu otvoru 6,7,8.

Příklad 2

Podle způsobu třídění (obr. 2) recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel je nejprve polystyrénový pěnový materiál 5 přiveden na fluidní lože 1, na kterém je tlakovým médiem 12 uveden do vznosu. Následně jsou ustáleny podmínky vznosu, přičemž dojde k jeho rozdělení do jednotlivých vrstev 2,3,4 dle jeho objemové hmotnosti.

Odebrání polystyrénového pěnového materiálu 5 jednotlivých vrstev 2,3,4 je prováděno jedním výstupním otvorem 11 umístěným v boční stěně 9 fluidní kabiny 10 tak, že jednotlivé vrstvy 2,3,4 jsou odebrány postupné po změně intenzity proudu tlakového média 12, kterým je tlakový vzduch.

Z horní vrstvy 2,3,4 odebíraný polystyrénový pěnový materiál 5 prochází následné přes neznázorněnou váhu, přičemž na základě vyhodnoceni jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu a k jeho rozdělení, dle objemové hmotnosti, do neznázorněných skladovacích sil.

Zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel obsahuje fluidní lože£ uspořádané ve fluidní kabině 10, jeden, v boční stěně 9 fluidní kabiny 10, uspořádaný výstupní otvor H, jeden vstup 13 polystyrénového pěnového materiálu 5, neznázorněnou váhu a zdroj 16 tlakového média.

Fluidni kabina 10 obsahuje průchozí strop 14 a fluidni lože 1 svažující se k výstupnímu otvoru 17 odpadu.

Přiklad 3

Podle způsobu třídění (obr. 3) recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel je nejprve polystyrénový pěnový materiál 5 přiveden na fluidni lože 1, na kterém je tlakovým médiem 12, uveden do vznosu. Následně jsou ustáleny podmínky vznosu, přičemž dojde k jeho rozdělení do jednotlivých vrstev 2,3,4 dle jeho objemové hmotnosti.

Odebrání polystyrénového pěnového materiálu 5 jednotlivých vrstev 2,3,4 je provedeno po výškové změně umístění výstupního hradítko 15 uspořádaného ve výstupním otvoru 11, který je uspořádán v boční stěně 9 fluidni kabiny 10.

Z horní vrstvy 2,3,4 odebíraný polystyrénový pěnový materiál 5 prochází následně přes neznázorněnou váhu, přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky umístění výstupního hradítko 15 a k jeho rozdělení, dle objemové hmotnosti, do neznázorněných skladovacích sil.

Zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu 5 rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel obsahuje fluidni lože 1 uspořádané ve fluidni kabině 10, výškově stavitelné výstupní hradítko 15 uspořádané v boční stěně 9 fluidni kabiny 10 a ve výstupním otvoru 11., jeden vstup 13 polystyrénového pěnového materiálu 5, neznázorněnou váhu a zdroj 16 tlakového média.

Fluidni kabina 10 obsahuje průchozí strop 14 a fluidni lože 1 svažující se k výstupnímu otvoru 1L

Průmyslová využitelnost

Způsob třídění a zařízení kjeho uskutečnění podle vynálezu lze využít pro třídění drtě z odpadních pěnových plastů, především pěnového polystyrenu podle objemové hmotnosti.

Claims

Patentové nároky

1. Způsob třídění, zejména způsob třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, vyznačující se tím, že nejprve je polystyrénový pěnový materiál (5) přiveden na fluidni lože (1), na kterém je tlakovým médiem (12) uveden do vznosu, přičemž dojde kjeho rozděleni do nejméně dvou jednotlivých vrstev (2,3,4) dle jeho objemové hmotnosti, a následně je provedeno odebrání materiálu (5) jednotlivých vrstev (2,3,4).
2. Způsob třídění, podle nároku 1, vyznačující se tím, že po uvedení polystyrénového pěnového materiálu (5) do vznosu jsou nejprve ustáleny podmínky vznosu.
3. Způsob třídění, podle nároku 1 nebo 2, vyznačující setím, že odebrání polystyrénového pěnového materiálu (5) jednotlivé vrstvy (2,3,4) je provedeno otevřením výstupního otvoru (6,7,8) umístěného v boční stěně (9) fluidni kabiny (10) ve výši odpovídající jednotlivé vrstvě (2,3,4).
4. Způsob třídění, podle nároku 3, vyznačující se tím, že materiál (5) odebraný z jednotlivé vrstvy (2,3,4) prochází následně přes váhu (16), přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu, a/nebo k regulaci otevření výstupního otvoru.
5. Způsob třídění, podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odebrání polystyrénového pěnového materiálu (5) jednotlivé vrstvy (2,3,4) je provedeno jedním výstupním otvorem (11) umístěným v boční stěně (9) fluidni kabiny (10) tak, že jednotlivé vrstvy (2,3,4) jsou odsáty postupně po změně intenzity proudu tlakového média (12) a/nebo po výškové změně umístění výstupního otvoru (11) nebo výstupního hradítka (15).
6. Způsob tříděni, podle nároku 5, vyznačujícísetím, že polystyrénový pěnový materiál (5) odebraný z jednotlivé vrstvy (2,3,4) prochází následně přes váhu (16), přičemž na základě vyhodnocení jeho hmotnosti dochází k regulaci výšky vznosu, a/nebo k výškové změně umístění výstupního otvoru (11) nebo výstupního hradítka (15).
7. Způsob tříděni, podle některého z nároků 4a 6, vyznačující se tím, že se průběžně reguluje výška vznosu, a/nebo otevření výstupního otvoru (6,7,8,11) nebo otevřeni výstupního hradítka (15).
8. Způsob třídění, podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že polystyrénový pěnový materiál (5) se kontinuálně přivádí na fluidní lože (1).
9. Zařízeni pro třídění, zejména zařízení pro třídění recyklovaného polystyrénového pěnového materiálu rozdrceného na jednotlivé perle, nebo shluky perel, podle způsobu třídění, podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že obsahuje fluidní lože(1) uspořádané ve fluidní kabině (10), nejméně jeden v boční stěně (9) fluidní kabiny (10) uspořádaný výstupní otvor (6,7,8,11) a nejméně jeden vstup (13) polystyrénového pěnového materiálu (5).
10. Zařízeni pro třídění, podle nároku 9, vyznačující se tím, že výstupní otvor (6,7,8,11) je regulovatelně uzavíratelný.
11. Zařízení pro třídění, podle některého z nároků 9 a 10, vyznačující se tím, že fluidní kabina (10) obsahuje průchozí strop (14).
12. Zařízení pro třídění, podle některého z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že fluidní kabina (10) obsahuje fluidní lože (1) svažující se k výstupnímu otvoru (6,7,8,11).
13. Zařízení pro třídění, podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že v boční stěně (9) fluidní kabiny (10) je uspořádáno výškově stavitelné výstupní hradítko (15).