CZ302391B6 - Weaving machine and weaving machine batten - Google Patents
Weaving machine and weaving machine batten Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302391B6 CZ302391B6 CZ20032718A CZ20032718A CZ302391B6 CZ 302391 B6 CZ302391 B6 CZ 302391B6 CZ 20032718 A CZ20032718 A CZ 20032718A CZ 20032718 A CZ20032718 A CZ 20032718A CZ 302391 B6 CZ302391 B6 CZ 302391B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weaving machine
- bidlen
- weaving
- leaf springs
- batten
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká tkacího stroje obsahujícího tkací paprsek vratně přestavitelný mezi prošlupní polohou a přírazovou polohou a uložený na trámci bidlenu, který je členem vícečlenného mechanismu, přičemž trámec bidlenu je upevněn na rámu tkacího stroje pomocí alespoň dvou poddajných členů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine comprising a weaving beam reversibly adjustable between a shed position and a punching position and supported on a batten beam which is a member of a multi-member mechanism, the batten beam being fixed to the weaving frame by at least two flexible members.
Dále se vynález týká bidlenu tkacího stroje pro uložení tkacího paprsku a pro přenášení vratného pohybu pohonu na tkací paprsek, přičemž bidlen obsahuje alespoň dvě listové pružiny.Furthermore, the invention relates to a weave of a weaving machine for receiving a weaving beam and for transmitting the reciprocating movement of a drive to a weaving beam, wherein the weave comprises at least two leaf springs.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Vratný pohyb tkacího paprskuje u známých tkacích strojů realizován vratným rotačním pohybem v důsledku uložení tkacího paprsku na výkyvném bidlenu, který je členem vícečlenného mechanismu.The reciprocating movement of the weaving spoke in known weaving machines is realized by a reciprocating rotary movement due to the placement of the weaving spoke on the pivotable bidlen, which is a member of the multi-member mechanism.
Bidlen tkacího stroje je tvořen kyvným prostředkem, na němž je uložen tkací paprsek, přičemž je požadováno pevné a tuhé spojení tkacího paprsku s bidlenem a dostatečná torzní a ohybová tuhost bidlenu a tkacího paprsku.The loom of the weaving machine is formed by a pendulum means on which the weaving beam is placed, whereby a firm and rigid connection of the weaving beam to the bidlen and sufficient torsional and bending stiffness of the bidlen and the weaving beam are required.
Podle známých provedení je bidlen tvořen kyvnou trubkou otočně uloženou v rámu tkacího stroje a spřaženou s hnacím zařízením, přičemž bidlen je krajním členem vícečlenného mechanismu. Na kyvné trubce jsou pevně uloženy mečíky, na nichž je upevněn nosník tkacího paprsku.According to known embodiments, the bidlen is formed by a pendulum tube rotatably mounted in the frame of the weaving machine and coupled to the drive device, the bidlen being the outer member of the multi-member mechanism. On the rocker tube are mounted firmly the gladioli on which the beam of the weaving beam is fixed.
Nevýhodou tohoto řešení je rozložení hmot v průřezu bidlenu, neboť zejména nosník tkacího paprsku výrazně zvyšuje moment setrvačnosti celého bidlenu, respektive soustavy bidlenu a tkacího paprsku, přičemž podíl tohoto nosníku na zvýšení torzní a ohybové tuhosti soustavy bidlenu a tkacího paprskuje minimální.The disadvantage of this solution is the distribution of masses in the cross-section of the bidlen, since especially the weaving beam support greatly increases the moment of inertia of the whole bidlen or the weave and weaving beam system.
Nevýhody tohoto řešení byly sníženy bidlenem tkacího stroje podle CS patentu 278388, u něhož je bidlen tvořen tenkostěnným dutým tělesem obsahujícím kyvnou trubku, z níž vybíhají dvě ramena, mezi jejichž konci je podélná drážka pro spodní část tkacího paprsku, přičemž obě ramena tvoří se spodní částí tkacího paprsku pevný rozebíratelný celek spojený pomocí Šroubů. I když se u tohoto uspořádání velká část průřezu bidlenu podílí na zvýšení tuhosti bidlenu a relativně malou částí průřezu bidlenu se přispívá ke zvětšování momentu setrvačnosti bidlenu, je zvětšová40 ní momentu setrvačnosti překážkou dalšího zvyšování rychlosti tkacích strojů.The disadvantages of this solution have been reduced by the bidlen of the weaving machine according to CS patent 278388, in which the bidlen is a thin-walled hollow body comprising a swinging tube from which two arms extend, ending with a longitudinal groove for the lower part of the weaving beam. weaving beam fixed dismountable unit connected by screws. Although in this arrangement a large portion of the bidlen cross-section contributes to increasing the stiffness of the bidlen and a relatively small portion of the bidlen cross-section contributes to increasing the moment of inertia of the bidlen, increasing the moment of inertia is an obstacle to further increasing the speed of the weaving machines.
Tuto základní nevýhodu kyvného uspořádání bidlenu a na něm uloženého tkacího paprsku neodstranilo ani řešení bidlenu podle CZ 290910 B6, které sice vedlo k vytvoření lehkého a vysoce únosného bidlenu, ale neodstranilo zásadní nevýhodu výkyvného bidlenu, tj. závislost momentu setrvačnosti bidlenu na poloměru kyvu, přičemž snižování poloměru kyvu omezuje prohozní úhel tkacího stroje, neboť prohozní kanál ve tkacím paprsku je omezován osnovními nitěmi a při malém prohozním úhluje problematické zanášení útku do prošlupu.This basic disadvantage of the swinging arrangement of the bidlen and the weave placed thereon was not remedied by the bidlen solution according to CZ 290910 B6, which, although it led to the formation of a light and highly load-bearing bidlen, did not eliminate reducing the swivel radius limits the weaving angle of the weaving machine, since the weaving channel in the weaving beam is limited by the warp yarns and, at a small picking angle, angles the problematic weft insertion into the shed.
Při rotačním vratném pohybu bidlenu vznikají při vymezování vůlí zejména v úvratích rázy, které nepříznivě ovlivňují chod a životnosti tkacího stroje.During the rotary reciprocating movement of the bidlen, in defining the clearances, in particular at the dead center, the impact is formed which adversely affects the operation and service life of the weaving machine.
Vzrůstající výkon a otáčky tkacích strojů přinášejí požadavek na zvyšování tuhosti bidlenu a znamenají růst energie a výkonu pro jeho pohon.The increasing power and speed of the weaving machines make it necessary to increase the stiffness of the bidlen and increase the power and power to drive it.
- 1 CZ 302391 B6- 1 GB 302391 B6
Z GB 253 893 je znám tkalcovský stav, ve kterém je trámec bidlenu uložen svými konci na koncích dvojice listových pružin, přičemž tyto pružiny jsou svými opačnými konci uloženy na rámu stroje.Obě listové pružiny leží jen v jedné společné rovině ve směru šířky stroje, takže z pohledu ve směru šířky stroje (to je kolmo na směr pohybu bidlenu) se jeví jako jedna listová pružina a z pohledu ve směru osnovy (to je ve směru pohybu bidlenu) se jeví jako dva oddělené pásy na boční straně stroje. Hlavní nevýhodou tohoto uspořádání je ohebnost a prostorová nestabilita trámce, sklon k vlastním vibracím zejména při přírazu bidlenu a nízká tuhost bidlenu. Díky tomu je takto navržený bidlen u moderních strojů prakticky nepoužitelný.GB 253 893 discloses a loom in which a bidlen beam is supported with its ends at the ends of a pair of leaf springs, the springs of which are mounted on the machine frame with their opposite ends. Both leaf springs lie in only one common plane in the machine width direction. seen in the machine direction (i.e., perpendicular to the direction of movement of the bidlen), it appears as a single leaf spring, and in the warp direction (i.e., in the direction of movement of the bidlen) it appears as two separate belts on the side of the machine. The main disadvantages of this arrangement are the flexibility and spatial instability of the beam, the tendency to self-vibrations, especially when the bidlene is biased, and the low stiffness of the bidlen. As a result, the bidlen designed in this way is practically unusable in modern machines.
Cílem vynálezu je zvýšit parametry tkacího stroje a tkací stroj a bidlen umožňující odstranění závislosti momentu setrvačnosti bidlenu a tkacího paprsku na poloměru.It is an object of the present invention to increase the parameters of the weaving machine and the weaving machine and the bidlen allowing to eliminate the dependence of the moment of inertia of the bidlen and the weaving beam on the radius.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo tkací m strojem obsahujícím tkací paprsek vratně přestav i telný mezi prostupní polohou a přírazovou polohou a uložený na trámci bidlenu, který je členem vícečlenného mechanismu, trámec bidlenu je upevněn na rámu tkacího stroje pomocí alespoň dvou poddajných členů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že poddajné členy jsou uspořádány ve dvou rovnoběžných rovinách majících mezi sebou rozestup ve směru pohybu mezi prošlupní polohou a příkazovou polohou. V důsledku tohoto uspořádání vykonává tkací paprsek uložený na trámci bidlenu translaění pohyb, jehož nezanedbatelná výhoda spočívá v tom, že tkací paprsek se nenaklání, ale v podstatě zachovává stejnou polohu a při tom se přemísťuje mezi svou prošlupní a přírazovou polohou. Výhodou tohoto řešení je významné snížení váhy bidlenu a změna vratného rotačního pohybu trámce bidlenu na vratný translační pohyb. To poskytuje významné snížení redukovaného momentu setrvačnosti tkacího stroje, což dovoluje zvýšení frekvence vratného translačního pohybu tkacího paprsku nad limit frekvence vratného kyvného pohybu tkacího paprsku současných známých tkacích strojů, při snížení hlučnosti a snížení spotřeby energie a výstupního výkonu pro pohon bidlenu.The object of the invention is achieved by a weaving machine comprising a weaving beam reversibly adjustable between a permeability position and a punching position and supported on a bidlen beam, which is a member of a multi-member mechanism, the bidlen beam being fixed to the weaving frame by at least two flexible members. The principle of the invention is that the flexible members are arranged in two parallel planes having a spacing in the direction of movement between the shed position and the command position. As a result of this arrangement, the weaving beam disposed on the beam of the translating beam carries out a movement whose considerable advantage is that the weaving beam does not tilt but essentially maintains the same position while moving between its shed and thrust positions. The advantage of this solution is a significant reduction in the weight of the bidlen and a change in the reciprocal rotational movement of the bidlen beam to the reciprocal translational movement. This provides a significant reduction in the reduced moment of inertia of the weaving machine, allowing the frequency of the reciprocating translational motion of the weaving beam to exceed the frequency limit of the reciprocating swinging motion of the weaving machine of current known weaving machines while reducing noise and reducing power consumption and output power for the bidlen drive.
Podstata bidlenu tkacího stroje podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje alespoň dvě listové pružiny uspořádané ve dvou rovnoběžných rovinách majících mezi sebou rozestup ve směru vratného pohybu bidlenu. Bidlen je tedy tvořen tělesem, které lze snadno uložit do tkacího stroje.The essence of the batten of the weaving machine according to the invention consists in that it comprises at least two leaf springs arranged in two parallel planes spaced in the direction of reciprocating movement of the batten. Bidlen is thus made up of a body which can be easily placed in a weaving machine.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Příklady provedení vynálezu jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde na obr. 1 až 10 jsou znázorněna různá provedení bidlenu tkacího stroje s tkacím paprskem v přírazové a prohozní poloze, přičemž z ostatních částí tkacího stroje je schematicky naznačena osnova, vytváření prošlupu a tkanina. Na obr. 11 je znázorněn axonometrický pohled na provedení bidlenu podle vynálezu.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION The drawings are schematically illustrated in the accompanying drawings, in which FIGS. Fig. 11 is an axonometric view of an embodiment of a bidlen according to the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V příkladech provedení znázorněných na obr. 1 až 10 je znázorněn nosník i a na něm uložený bidlen 2 tkacího stroje. Nosník 1 nebo jemu odpovídající Část bidlenu 2 jsou uloženy na rámu 3 tkacího stroje, přičemž rám 3 je znázorněn pouze schematicky. Na bidlenu 2 je uložen tkací paprsek 4, přičemž část bidlenu 2, na níž je uložen tkací paprsek 4 je spřažena s ojnicí 5J_ hnacího zařízení 5, které je uloženo na rámu 3 tkacího stroje. Z ostatních částí tkacího stroje je schematicky naznačena osnova 6, vytváření prošlupu 7 na obr. 2, 4, 6, 8 a 10 a tkanina 8. Ve všech provedeních je tedy bidlen 2 členem vícečlenného mechanismu, jehož členy jsou ve znázorněných provedeních rám 3, na něm otočně uložená klika 52 spřažená s ojnicí 51, která je spřažena s bidlenem 2, uloženým na rámu 3 tkacího stroje. Bidlen 2 je tedy ve všech znázorněných a níže popisoCZ 302391 B6 váných provedeních vnitřním členem vícečlenného mechanismu, jehož krajní členy jsou pružiny 210, 220 a klika 52. Vícečlenným mechanismem může být například vačkový nebo kloubový mechanismus.In the embodiments shown in FIGS. 1 to 10, the beam 1 and the weaving loom 2 of the weaving machine are shown. The beam 1 or its corresponding part of the bidlen 2 is supported on the frame 3 of the weaving machine, the frame 3 being shown only schematically. A weaving spoke 4 is mounted on the bidlen 2, the part of the weave 2 on which the weaving spoke 4 is coupled to the connecting rod 51 of the drive device 5, which is mounted on the frame 3 of the weaving machine. Of the other parts of the weaving machine, the warp 6, the shed formation 7 in Figures 2, 4, 6, 8 and 10 and the fabric 8 are schematically indicated. Thus, in all embodiments, the bidlen 2 is a member of a multi-member mechanism whose members are frame 3 in the illustrated embodiments. a crank 52 coupled thereto with a connecting rod 51, which is coupled to a bidlen 2 mounted on the frame 3 of the weaving machine. Thus, in all the embodiments shown and described below, Bidlen 2 is an inner member of the multi-member mechanism, the end members of which are springs 210, 220 and crank 52. For example, the multi-member mechanism may be a cam or articulated mechanism.
V provedení znázorněném na obr. 1 a 2 je na rámu 3 t kácí ho stroje známým neznázoměným způsobem pevně uložen nosník I, na němž jsou jedním svým koncem pevně uloženy listové pružiny 210, 220, které tvoří deformovatelné stěny 21, 22 bidlenu 2. Na protilehlém konci je mezi listovými pružinami 210. 220 pevně uložen trámec 230, který je tvořen profilem z lehkého materiálu. Ve znázorněném provedení je trámec 230 spojen s listovými pružinami 210, 220 pomocí io příložek a šroubů, přičemž je nezbytné dodržet pevné a nepohyblivé spojení konců listových pružin 210, 220 a trámce 230. Listové pružiny 210, 220 a trámec 230 tvoří otevřený obdélníkový profil, který vytváří bidlen 2 a jehož délka odpovídá známým způsobem tkací šířce tkacího stroje. Na trámci 230 bidlenu 2 je upevněn tkací paprsek 4 a s ním související příslušenství, například přifukovací trysky, vedení tlakového vzduchu apod. Na trámci 230 bidlenu 2 jsou dále upevněny konzoly 231, jimiž je trámec 230 spřažen s hnacím zařízením 5, které je znázorněno pouze schematicky a jímž může být neznázoměný vačkový nebo kloubový mechanismus nebo jiný vhodně zvolený známý druh pohonu. Ve znázorněném provedení jsou na konzolách 231 otočně uloženy oj nice 51 hnacího kloubového mechanismu.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a beam 1 is fixed to the frame 3t of the forging machine in a manner known per se, in which the leaf springs 210, 220 forming the deformable walls 21, 22 of the batten 2 are fixed at one end. at the opposite end, a beam 230 is formed between the leaf springs 210, 220 and is formed by a light material profile. In the illustrated embodiment, the beam 230 is connected to the leaf springs 210, 220 by means of shims and screws, and it is necessary to maintain a rigid and stationary connection of the ends of the leaf springs 210, 220 and beam 230. The leaf springs 210, 220 and beam 230 form an open rectangular profile. the length of which corresponds to the weaving width of the weaving machine. A weaving spoke 4 and associated accessories such as blowing nozzles, compressed air ducts and the like are fastened to the beam 230 of the batten 2. Further, brackets 231 are fastened to the beam 230 of the batten 2 by means of which the beam 230 is coupled to the driving device 5. and which may be a cam or articulated mechanism (not shown) or other suitably selected known type of drive. In the illustrated embodiment, the connecting rods 51 of the drive hinge mechanism are rotatably mounted on the brackets 231.
V neznázorněném alternativním provedení tvoří listové pružiny 210, 220 a trámec 230 otevřený profil ve tvaru rovnoběžníka nebo obecného čtyřúhelníka, přičemž pružiny mohou mít různou délku a nemusí být uloženy na společném nosníku, aie každá může mít svůj vlastní nosník. Obdélníkový profil znázorněný a popsaný v provedení podle obr. 1, 2 a dalších se však jeví nej výhodnější pro dosažení optimálního translačního pohybu tkacího paprsku 4 a jednoduchostiIn an alternative embodiment (not shown), the leaf springs 210, 220 and the beam 230 form an open profile in the shape of a parallelogram or general quadrilateral, the springs may be of different lengths and need not be supported on a common beam, each having its own beam. However, the rectangular profile shown and described in the embodiment of FIGS. 1, 2 and others appears to be most advantageous for achieving optimal translational movement of the weave 4 and simplicity.
2? výroby.2? production.
Trámec 230 bidlenu 2 je konstruován s ohledem na svoji příčnou a podélnou tuhost, s cílem zamezit jeho deformacím během vratného pohybu v režimu tkaní, tj, zejména jeho zkrucování a prohýbání po délce trámce 230. zejména ve směru přírazu. Proto může být tvořen také dutým profilem vhodné tuhosti. Tuhost listových pružin 210, 220 přitom musí dovolovat jejich deformaci umožňující translaění, v podstatě horizontální pohyb trámce 230 a současně musí zabraňovat deformacím ve vertikálním směru a v krutu. Ve vychýlené poloze bidlenu 2 jsou listové pružiny 210, 220 prohnuty do dvou protioblouků, jak je patrné z obr. 2 a v rovnovážné poloze jsou přímé, jak je znázorněno na obr. 1.The beam 230 of the batten 2 is designed with respect to its transverse and longitudinal stiffness in order to prevent its deformation during the reciprocating movement in the weaving mode, ie, in particular its twisting and flexing along the length of the beam 230, particularly in the direction of the stroke. Therefore, it may also consist of a hollow profile of suitable stiffness. The stiffness of the leaf springs 210, 220 must allow their deformation allowing translation, the substantially horizontal movement of the beam 230, while at the same time preventing deformations in the vertical direction and torsion. In the deflected position of the baffle 2, the leaf springs 210, 220 are bent into two counter-arches as shown in Figure 2 and are straight in the equilibrium position as shown in Figure 1.
V průběhu tkacího procesu uděluje hnací zařízení 5 trámci 230 a s ním i tkacímu paprsku 4 a trámci 230 bidlenu, na němž je tkací paprsek 4 uložen, vratný pohyb působením vnější vychylovací síly. Vratný pohyb trámce 230 a všech součástí na něm uložených, zejména však tkacího paprsku 5, se realizuje mezi jejich přírazovou polohou AA a prošlupní polohou BB, které jsou znázorněny na obr. I a 2. V důsledku deformace listových pružin 210, 220 vykonává trámec 230 stkacím paprskem 4 křivočarý translační pohyb. Listové pružiny 210, 220 se přitom mohou nacházet ve vzpřímené rovnovážné poloze, znázorněné na obr. 1 nebo ve vychýlené poloze znázorněné na obr. 2 nebo v poloze vychýlené na opačnou stranu, která není znázorněna. V každé z vychýlených poloh přitom listové pružiny 210. 220 mají snahu vracet se do své rovnovážné polohy znázorněné na obr. 1, v níž jsou přímé. To znamená, že celá bidlen 2 má snahu vracet se do své rovnovážné polohy znázorněné na obr. 1 a tuto polohu udržovat. Ve vychýlené poloze bidlenu 2 je v listových pružinách 210, 220 akumulována energie, která vyvolává direkční sílu působící při jejich zpětném pohybu do rovnovážné polohy.During the weaving process, the drive device 5 imparts a reciprocating movement to the beam 230 and with it the weaving spoke 4 and the batten beam 230 on which the weaving beam 4 is mounted, by an external deflection force. The reciprocating movement of the beam 230 and all the components mounted thereon, in particular the weaving beam 5, is realized between their stroke position AA and the shed position BB shown in FIGS. I and 2. Due to the deformation of the leaf springs 210, 220 the beam 230 performs with the beam 4, a curvilinear translational movement. The leaf springs 210, 220 may be in the upright equilibrium position shown in FIG. 1 or in the deflected position shown in FIG. 2, or in a position deflected to the opposite side (not shown). In each of the deflected positions, the leaf springs 210, 220 tend to return to their equilibrium position shown in FIG. 1 in which they are straight. That is, the entire bidlen 2 tends to return to and maintain its equilibrium position shown in FIG. In the deflected position of the baffle 2, energy is stored in the leaf springs 210, 220, which produces a directing force acting on their return movement to the equilibrium position.
U výše uvedeného příkladu provedení jsou listové pružiny 210, 220 ocelové. Listové pružiny mohou však být vytvořeny i zjiného vhodného materiálu, například uhlíkového kompozitního materiálu nebo jiného vhodného kompozitního materiálu. Obdobně může být trámec 230 vytvořen tělesem z uhlíkového kompozitního materiálu nebo jiného vhodného kompozitního materiálu a listové pružiny 210.220 mohou být ocelové. Také počet listových pružin není omezen na dvě, ale může být větší. Lze tedy v případě potřeby použít 3 až 4 pružiny.In the above embodiment, the leaf springs 210, 220 are steel. However, the leaf springs may also be formed of another suitable material, for example a carbon composite material or other suitable composite material. Similarly, the beam 230 may be formed by a body of carbon composite material or other suitable composite material, and the leaf springs 210.220 may be steel. Also, the number of leaf springs is not limited to two, but may be greater. Thus, 3 to 4 springs can be used if desired.
- j CZ 302391 B6- j CZ 302391 B6
V provedení podle obr. 3 a 4 je bidlen 2 tvořen jedním tělesem, které je tvořeno deformovatelnýmí stěnami 21,22 spojenými spojovací stěnou 23, která tvoří trámec 230 bid lénu, do otevřeného obdélníkového profilu. Na trámci 230 je stejné jako u předcházejícího provedení uložen tkací paprsek 4 s příslušenstvím a konzoly 231, které jsou spřaženy s hnacím zařízením 5. Deformovatelné stěny 21.22 bidlenu jsou tvořeny listovými pružinami 210, 220. jejichž konce 211,221 jsou pevně uloženy na nosníku 1, kterýje pevně uložen na rámu 3 tkacího stroje. V tomto provedení je bidlen vytvořen z jednoho kusu tvarovaného kompozitního materiálu, kterýje tvořen vláknovým zpevňujícím materiálem v polymemí matrici. Vláknový zpevňující materiál může být přitom s výhodou tvořen soustavou uhlíkových vláken nebo směrově orientovaných vrstev samostatných uhlíkových vláken. Polymemí matrice je tvořena s výhodou epoxidovou pryskyřicí. Listové pružiny 210, 220 jsou pevně uloženy na nosníku I a proto je funkce bidlenu 2 při tkaní shodná s příkladem provedení podle obr. 1 a 2 popisovaným výše.In the embodiment of Figs. 3 and 4, the bidlene 2 is formed by a single body, which is formed by deformable walls 21, 22 connected by a connecting wall 23, which forms a beam of 230 bid flax, into an open rectangular profile. On the beam 230, the weaving beam 4 with the accessories and the brackets 231, which are coupled to the drive device 5, are mounted on the beam 230. The deformable walls 21.22 of the batten are formed by leaf springs 210,220. firmly mounted on the frame 3 of the weaving machine. In this embodiment, the batten is formed from a one-piece molded composite material which is formed of a fiber reinforcing material in a polymer matrix. In this case, the fiber reinforcing material may advantageously consist of a set of carbon fibers or directionally oriented layers of separate carbon fibers. The polymer matrix is preferably an epoxy resin. The leaf springs 210, 220 are rigidly supported on the beam 1 and therefore the function of the weave 2 in weaving is identical to the embodiment of FIGS. 1 and 2 described above.
V provedení podle obr. 5 a 6 se bidlen 2 liší od provedení podle obr. 3 a 4 pouze ve vytvoření trámce 230 bidlenu, kterýje tvořen dutým uzavřeným pomocným profilem 2301, kterýje vložen do vnitřního prostoru bidlenu 2 tvořeného otevřeným obdélníkovým profilem a ve vnitřním prostoru zajištěn pomocí vnitřní spojovací stěny 24. Dutina pomocného profilu 2301 je u znázorněného provedení pro zvýšení tuhosti trámce 230 bidlenu vyplněna výplní 2302 tvořenou pěnovou hmotou, voštinovou vložkou nebo jiným vhodným materiálem nebo může zůstat prázdná. Listové pružiny 210, 220 jsou opět svými konci pevně uloženy na nosníku 1 a funkce bidlenu 2 při tkaní je proto shodná s příkladem provedení podle obr. 1 a 2.In the embodiment of Figs. 5 and 6, the bidlen 2 differs from the embodiment of Figs. 3 and 4 only in the formation of the bidlen beam 230, which is formed by a hollow closed auxiliary profile 2301 which is inserted into the inner space of the bidlen 2 formed by an open rectangular profile. The cavity of the auxiliary profile 2301 in the illustrated embodiment to increase the stiffness of the batten beam 230 is filled with a filler 2302 made of foam, a honeycomb insert or other suitable material, or it can remain empty. Again, the leaf springs 210, 220 are rigidly supported on the beam 1 at their ends, and the function of the bidlen 2 in weaving is therefore identical to the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
Bidlen 2 podle obr. 7 a 8 je tvořen otevřeným obdélníkovým profilem, kterýje tvořen deformovatelnými stěnami 2J., 22 spojenými spojovací stěnou 23, přičemž do vnitřního prostoru otevřeného obdélníkového profiluje v určité vzdálenosti od spojovací stěny 23 vložena vnitřní spojovací stěna 24, takže mezi spojovací stěnou 23 a vnitřní spojovací stěnou 24 je vytvořena dutina. Spojovací stěna 23 a vnitřní spojovací stěna 24 tvoří spolu s částí stěn 2J_, 22 nacházející se mezi nimi trámec 230 bidlenu. Zbývající část deformovatelných stěn 21, 22 tvoří listové pružiny 210, 220, které jsou však v tomto provedení uloženy na rámu 3 tkacího stroje pomocí kloubů 2101, 2201. Podobně jako v předcházejících provedeních je trámec 230 bidlenu opatřen konzolami 231 spřaženými s hnacím zařízením 5. Dutina mezi spojovací stěnou 23 a vnitřní spojovací stěnou 24 může být pro zvýšení tuhosti trámce 230 vyplněna například pěnovým materiálem, což není znázorněno.7 and 8 is formed by an open rectangular profile formed by deformable walls 21, 22 connected by a connecting wall 23, wherein an inner connecting wall 24 is inserted into the inner space of the open rectangular profile at a distance from the connecting wall 23 so that a cavity is formed by the wall 23 and the inner connecting wall 24. The connecting wall 23 and the inner connecting wall 24 form together with a portion of the walls 21, 22 disposed therebetween a beam 230 of bidlene. The remaining part of the deformable walls 21, 22 is formed by leaf springs 210, 220, which in this embodiment are supported on the weaving machine frame 3 by means of hinges 2101, 2201. Similarly to the previous embodiments, the beam 230 is provided with brackets 231 coupled to the drive device 5. The cavity between the connecting wall 23 and the inner connecting wall 24 may be filled, for example, with foam material, to increase the stiffness of the beam 230, which is not shown.
Při vratném pohybu trámce 230 s tkacím paprskem 4 se listové pružiny 210, 220 v důsledku svého otočného uložení v kloubech 2101, 2201 na rámu 3 stroje prohýbají pouze do jednoho oblouku, jak je znázorněno na obr. 8. Přitom jsou schopny zaujímat vychýlenou a rovnovážnou polohu, přičemž vychýleny mohou být na libovolnou stranu bidlenu 2. Ve vychýlené poloze bidlenu 2 je v listových pružinách 210, 220 akumulována energie, která vyvolává direkční sílu působící při jejich zpětném pohybu do rovnovážné polohy.In the reciprocating movement of the beam beam 230, the leaf springs 210, 220, due to their pivotal mounting in the hinges 2101, 2201 on the machine frame 3, only bend into one arc as shown in Fig. 8. In the deflected position of the bidlen 2, energy is accumulated in the leaf springs 210, 220, which causes the directing force acting on their return to the equilibrium position.
V dalším alternativním provedení, které není znázorněno, je bidlen tvořen trámcem, který je pomocí kloubů uložen na bočních nedeformovatelných stěnách bidlenu, jež jsou kloubově uloženy na rámu stroje. Trámec bidlenu je spřažen s hnacím zařízením, které je součástí vícečlenného mechanismu, jehož je trámec bidlenu vnitřním členem. Vícečlenným mechanismem může být například vačkový nebo kloubový mechanismus. Také u tohoto provedení vykonává tkací paprsek a trámec bidlenu trans lační pohyb. Vzhledem ke konstrukční a výrobní složitosti tohoto provedení se nepředpokládá jeho praktické uplatnění v provozu tkacích strojů. Řešení však může být uplatněno například laboratorně.In another alternative embodiment (not shown), the batten is formed by a beam which is supported by hinges on the lateral, non-deformable walls of the batten which are articulated on the machine frame. The bidlen beam is coupled to a drive device which is part of a multi-member mechanism of which the bidlen beam is an internal member. The multi-member mechanism may be, for example, a cam or a hinge mechanism. Also in this embodiment, the weaving beam and the beam of the bidlen perform a translational movement. Due to the design and manufacturing complexity of this embodiment, its practical application in the operation of weaving machines is not expected. However, the solution can be applied, for example, in a laboratory.
V provedení podle obr. 9 a 10 je bidlen 2 tvořen uzavřeným obdélníkovým profilem, který obsahuje dvě deformovatelné stěny 21, 22 spojené na svých koncích spojovací stěnou 23 a uzavírací spojovací stěnou 25, přičemž spojovací stěna tvořící trámec 230 je zesílená a uzavírací stěna 25 je pevně uložena na nosníku 1, kterýje pevně uložen na rámu 4 tkacího stroje nebo je jeho sou-4CZ 302391 B6 částí. Deformovatelné stěny 21, 22 jsou tvořeny listovými pružinami 210, 220 a funkce bidlenu 2 je shodná jako u provedení s listovými pružinami 210, 220, jejichž konce jsou na nosníku i nebo přímo na rámu stroje pevně uloženy.In the embodiment of FIGS. 9 and 10, the bidlen 2 is formed by a closed rectangular profile comprising two deformable walls 21, 22 connected at their ends by a connecting wall 23 and a closing connecting wall 25, the connecting wall forming the beam 230 being thickened and the closing wall 25 being 439 302391 B6 is rigidly mounted on a beam 1 which is rigidly mounted on the frame 4 of the weaving machine or is part thereof. The deformable walls 21, 22 are formed by leaf springs 210, 220 and the function of the bidlen 2 is the same as in the embodiment with leaf springs 210, 220, the ends of which are fixedly mounted on the beam or directly on the machine frame.
Na obr. 11 je znázorněn axonometrický pohled na bidlen 2 v provedení podle obr. 5 nebo 6, z něhož je patrno, že listové pružiny 210, 220 tvoří s trámcem 230 bidlenu jeden celek ve tvaru otevřeného obdélníkového profilu. V listových pružinách 210, 220 jsou vytvořena vybrání, z nichž některá slouží pro průchod příslušných součástí tkacího stroje, například oj nic 51 hnacího zařízení 5. Listové pružiny 210, 220 jsou pevně uloženy na nosníku I pomocí příložek a šroubů, io Tkací paprsek 4 je upevněn na trámci 230 pomocí držáků. Nosník I je integrální součástí rámu 3 tkacího stroje neboje v něm pevně uložen.Fig. 11 is an axonometric view of the bidlen 2 of the embodiment of Figs. 5 or 6, showing that the leaf springs 210, 220 form a single rectangular profile with the batten beam 230. In the leaf springs 210, 220 recesses are formed, some of which serve for the passage of the respective parts of the weaving machine, for example the connecting rod 51 of the drive device 5. The leaf springs 210, 220 are firmly supported on the beam 1 by shims and screws. fastened to beam 230 using brackets. The beam 1 is an integral part of the weaving machine frame 3 or is fixed therein.
Výše uvedená a na výkresech znázorněná provedení jsou pouze příkladná a lze je mezi sebou vzájemně kombinovat k dosažení potřebného technického řešení. Bidlen může být vyroben z růz15 ných materiálů vhodných vlastností, přičemž v současné době se jeví nejvýhodnějším kompozitní materiál obsahující vlákenný zpevňující materiál v polymemí matrici, zejména uhlíkovými vlákny v epoxidové pryskyřici. U tohoto provedení lze snadno při výrobě dosáhnout požadované rozdílné tuhosti trámce a listových pružin bidlenu. Počet listových pružin lze volit podle technologických a konstrukčních potřeb.The above-mentioned and illustrated embodiments are only exemplary and can be combined with each other to achieve the necessary technical solution. Bidlene can be made from a variety of materials of suitable properties, with composite material comprising a fibrous reinforcing material in a polymer matrix, particularly carbon fibers in an epoxy resin, appearing to be the most advantageous. With this embodiment, the desired different stiffness of the beam and the leaf springs of the bidlen can be easily achieved during manufacture. The number of leaf springs can be selected according to technological and constructional needs.
Claims (23)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20032718A CZ302391B6 (en) | 2003-10-07 | 2003-10-07 | Weaving machine and weaving machine batten |
| PCT/CZ2004/000062 WO2005033388A2 (en) | 2003-10-07 | 2004-10-07 | A weaving machine and a batten of the weaving machine |
| EP04762314A EP1675982B1 (en) | 2003-10-07 | 2004-10-07 | A weaving machine and a batten of the weaving machine |
| DE602004024433T DE602004024433D1 (en) | 2003-10-07 | 2004-10-07 | WEAVING MACHINE AND A LOADING WEB MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20032718A CZ302391B6 (en) | 2003-10-07 | 2003-10-07 | Weaving machine and weaving machine batten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032718A3 CZ20032718A3 (en) | 2005-07-13 |
| CZ302391B6 true CZ302391B6 (en) | 2011-04-27 |
Family
ID=34398384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032718A CZ302391B6 (en) | 2003-10-07 | 2003-10-07 | Weaving machine and weaving machine batten |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1675982B1 (en) |
| CZ (1) | CZ302391B6 (en) |
| DE (1) | DE602004024433D1 (en) |
| WO (1) | WO2005033388A2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2703532A1 (en) | 2012-08-31 | 2014-03-05 | VÚTS, a.s. | Method and device for starting a weaving machine |
| CZ309172B6 (en) * | 2019-06-13 | 2022-04-13 | VÚTS, a.s., Liberec | Jet weaving machine for producing beaded fabrics |
| CZ309248B6 (en) * | 2019-06-13 | 2022-06-22 | VÚTS, a.sю | Method of controlling the lifting functions of the main mechanisms of a weaving machine |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB253893A (en) * | 1925-06-17 | 1926-10-07 | Firm Of Vereinigte Seidenweber | Improvements in or connected with loom battens or lays |
| US4016909A (en) * | 1975-01-24 | 1977-04-12 | Aktiengesellschaft Adolph Saurer | Device for fastening the reed to the slay of a loom |
| CH597395A5 (en) * | 1975-06-06 | 1978-04-14 | Hans Leuenberg | Laminated hollow loom sley |
| JPS5567037A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-20 | Tamura Seiichi | Slay operating apparatus of loom |
| CZ278388B6 (en) * | 1990-07-04 | 1993-12-15 | Vyzk Ustav Textilnich Stroju | Loom slay |
| RU2096545C1 (en) * | 1991-06-20 | 1997-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт льняной промышленности | Loom slay mechanism |
| CZ290910B6 (en) * | 2000-06-19 | 2002-11-13 | Vúts Liberec A. S. | Weaving machine batten |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH334583A (en) * | 1954-07-31 | 1958-12-15 | Lindenmeyer Julius Ing Dr | Device for influencing the movement of the sash of a loom during one revolution of the drive shaft |
| CH383288A (en) * | 1960-08-25 | 1964-10-15 | Rueti Ag Maschf | Device on a loom for blocking and releasing the loose reed |
| FR1603511A (en) * | 1968-10-25 | 1971-05-03 | Cam-operated pulse mechanisms in shuttle-less looms | |
| FR2541695A1 (en) * | 1983-02-28 | 1984-08-31 | Mat Textil Ste Als Const | System for controlling the comb of a weaving machine and weaving machine equipped with such a system |
-
2003
- 2003-10-07 CZ CZ20032718A patent/CZ302391B6/en unknown
-
2004
- 2004-10-07 WO PCT/CZ2004/000062 patent/WO2005033388A2/en active Search and Examination
- 2004-10-07 EP EP04762314A patent/EP1675982B1/en active Active
- 2004-10-07 DE DE602004024433T patent/DE602004024433D1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB253893A (en) * | 1925-06-17 | 1926-10-07 | Firm Of Vereinigte Seidenweber | Improvements in or connected with loom battens or lays |
| US4016909A (en) * | 1975-01-24 | 1977-04-12 | Aktiengesellschaft Adolph Saurer | Device for fastening the reed to the slay of a loom |
| CH597395A5 (en) * | 1975-06-06 | 1978-04-14 | Hans Leuenberg | Laminated hollow loom sley |
| JPS5567037A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-20 | Tamura Seiichi | Slay operating apparatus of loom |
| CZ278388B6 (en) * | 1990-07-04 | 1993-12-15 | Vyzk Ustav Textilnich Stroju | Loom slay |
| RU2096545C1 (en) * | 1991-06-20 | 1997-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт льняной промышленности | Loom slay mechanism |
| CZ290910B6 (en) * | 2000-06-19 | 2002-11-13 | Vúts Liberec A. S. | Weaving machine batten |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2703532A1 (en) | 2012-08-31 | 2014-03-05 | VÚTS, a.s. | Method and device for starting a weaving machine |
| CZ308027B6 (en) * | 2012-08-31 | 2019-11-06 | VĂšTS, a.s. | Method and equipment for starting a weaving machine |
| CZ309172B6 (en) * | 2019-06-13 | 2022-04-13 | VÚTS, a.s., Liberec | Jet weaving machine for producing beaded fabrics |
| CZ309248B6 (en) * | 2019-06-13 | 2022-06-22 | VÚTS, a.sю | Method of controlling the lifting functions of the main mechanisms of a weaving machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005033388A3 (en) | 2005-06-09 |
| EP1675982B1 (en) | 2009-12-02 |
| DE602004024433D1 (en) | 2010-01-14 |
| EP1675982A2 (en) | 2006-07-05 |
| CZ20032718A3 (en) | 2005-07-13 |
| WO2005033388A2 (en) | 2005-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3889683B2 (en) | Warp knitting machine having at least one pattern guide bar | |
| CZ302391B6 (en) | Weaving machine and weaving machine batten | |
| US4484604A (en) | Composite dual-face heddle frame slat | |
| JP2002061044A (en) | Multicomponent cross bar for low-noise heddle frame in weaving loom | |
| JP2004339655A (en) | Shedding motion of loom | |
| JP2007092272A (en) | Textile machinery having driving-thread guide element | |
| RU2467105C2 (en) | Lever for stretching system and weaving loom comprising such lever | |
| CN101328638B (en) | Drawing device for controlling heald frame of weaving machine and shed-forming component and weaving machine | |
| CZ20032881A3 (en) | Weaving machine | |
| US5630449A (en) | Energy storer, for reducing drive torque and improving power consumption in a weaving machine | |
| CS239001B1 (en) | Plain weave shed forming device | |
| CN213476230U (en) | Heald frame for a weaving machine | |
| US5505231A (en) | Projectile guiding elements synchronously movable with a full width power loom sley | |
| TWI299067B (en) | Negative dobby drawing mechanism and weaving loom equipped with such a mechanism | |
| CN220132470U (en) | Parallel beating-up device of double-rapier loom and balance mechanism thereof | |
| CN217556411U (en) | Selvage yarn shedding device of loom | |
| JP3227603U (en) | Heddle frame crossbar for weaving machines with improved rigidity | |
| EP1167600B1 (en) | Batten of a weaving machine | |
| CZ280788B6 (en) | Heald shaft | |
| PL94646B1 (en) | Loom weaving with thread insertion rappers | |
| KR100462961B1 (en) | Sheding device | |
| CN105926142A (en) | Circular-arc-shaped beating-up mechanism | |
| CZ278388B6 (en) | Loom slay | |
| ITMI952079A1 (en) | VERTICAL DOUBLE SUBBI FRAME | |
| JP2003089940A (en) | Electric opening apparatus of loom |