CZ278388B6 - Loom slay - Google Patents
Loom slay Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278388B6 CZ278388B6 CS903335A CS333590A CZ278388B6 CZ 278388 B6 CZ278388 B6 CZ 278388B6 CS 903335 A CS903335 A CS 903335A CS 333590 A CS333590 A CS 333590A CZ 278388 B6 CZ278388 B6 CZ 278388B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- prismatic
- elements
- reed
- bidlen
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Description
Řešení se týká bidlenu tkacího stroje, zaručujícího pevnost a. tuhost spojení paprsku a bidlenu při zachování příznivých hmotnostních parametrů bidlenu.The present invention relates to a bidlen of a weaving machine which guarantees the strength and stiffness of the bond of the spoke to the bidlen while maintaining favorable weight parameters of the bidlen.
Přírazové mechanismy, zejména výkonných tkacích strojů, musí zaručit pevné a tuhé spojení paprsku s bidlenem, snadnou výměnu paprsku a torzní a ohybovou tuhost bidlenu. Výše uvedené požadavky jsou v konstrukci známých bidlenů tkacích strojů do jisté míry plněny tak, že na relativně tuhé podbidelnici s mečíky je upevněn tvarově složitý a těžký nosník, sloužící k vyrovnání a k upnutí paprsku, popřípadě k uchycení přífukových trysek, konfusoru nebo vodicí dráhy pro pevný zanášeč. Rovnoměrnost přenosu upínací síly, vyvozené šrouby umístěnými po délce nosníku na paprsek, se dociluje obvykle pomocí další prizmatické lišty klínovitého průřezu, vkládané do nosníku.The punching mechanisms, in particular high-performance weaving machines, must ensure a firm and rigid connection of the spoke to the bidlen, easy exchange of the spoke and the torsional and bending stiffness of the bidlen. The aforementioned requirements are met to a certain extent in the construction of known weaves of weaving looms by the fact that a relatively rigid undercut with swords is attached to a complicated and heavy beam, which serves for alignment and clamping of the beam, eventually zanášeč. The uniformity of the transmission of the clamping force exerted by the screws placed along the beam length is usually achieved by means of another prismatic wedge-shaped bar inserted into the beam.
Bidlen tkacích strojů je obvykle tvořen dvěma spojitými pružnými kontinui - tkacím paprskem a podbidelnici. Tyto jsou vzájemně spojeny v několika místech, vzdálených od sebe po délce tkacího stroje, relativně tuhými mečíky. Vzhledem k nízké ohybové tuhosti tkacího paprsku je tento obvykle zesílen trámcem. Předpokládá-li se, že vzdálenost mezi mečíky je volena tak, aby průhyb trámce mezi nimi byl zanedbatelný, bude velikost ohybové a torzní deformace bidlenu záviset výhradně na tuhosti podbidelnice. Velikost momentu setrvačnosti však nejvíce závisí na hmotách, umístěných nejdále od osy otáčení. Je proto zřejmé, že rozložení hmot v průřezu bidlenu není optimální. Zejména trámec se výrazně podílí na velikosti momentu setrvačnosti, jeho podíl na torzní a ohybové tuhosti je však minimální.The biden of weaving machines is usually made up of two continuous elastic continuous beams and an underbelly. These are interconnected at several points spaced along the length of the weaving machine by relatively stiff swords. Due to the low bending stiffness of the weave, it is usually reinforced by a beam. If it is assumed that the distance between the gladioles is chosen so that the beam deflection between them is negligible, the amount of bending and torsional deformation of the bidlen will depend solely on the stiffness of the mud. However, the magnitude of the moment of inertia most depends on the masses furthest from the axis of rotation. It is therefore clear that the distribution of the masses in the cross-section of the bidlene is not optimal. In particular, the beam significantly contributes to the magnitude of the moment of inertia, but its share in the torsional and bending stiffness is minimal.
Nevýhodou výše uvedených známých řešení je, že zvyšují hmotnost bidlenu a především jeho hmotný moment setrvačnosti k ose otáčení. V důsledku toho dochází při chodu stroje ke vzrůstu setrvačných sil, namáhajících přírazový mechanismus a přenášejících se do rámu stroje.A disadvantage of the aforementioned known solutions is that they increase the weight of the bidlene and in particular its mass moment of inertia to the axis of rotation. As a result, during the operation of the machine, the inertia forces stressing the impact mechanism and transferring to the machine frame occur.
Základem pro jiné rozložení v průřezu bidlenu by měla být snaha, aby se co největší část průřezu podílela na zvýšení tuhosti a zároveň co nejmenší mírou přispívala ke zvětšování jeho momentu setrvačnosti. Této představě nejlépe vyhovuje prizmatický tenkostěnný profil z materiálu s co největší pevností a nízkou hmotností např. dural, kompozitní materiál.The basis for a different distribution in the bidlen cross-section should be the effort that the largest part of the cross-section contribute to increasing stiffness while at the same time contributing as little as possible to its moment of inertia. This idea is best suited to the prismatic thin-walled profile made of a material with the highest possible strength and low weight, eg duralumin, composite material.
Úkolem řešení je výše uvedené nedostatky a nevýhody odstranit bidlenem tkacího stroje, tvořeným jednoduchým nebo složeným prizmatickým tenkostěnným profilem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prizmatický profil je podélně rozdělen na dvě části drážkou, jejíž rozměr umožňuje uložení trámce spodní vazby tkacího paprsku, přičemž části prizmatického profilu společně s trámcem, tvoří prosti-Anictvím šroubů pevný rozebíratelný celek.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks and disadvantages of the weaving machine of a weaving machine consisting of a simple or a composite prismatic thin-walled profile according to the invention. wherein the parts of the prismatic profile together with the beam form a fixed, disassembling unit by means of screws.
Výhoda řešení spočívá především ve snížení hmotnosti bidlenu, zaručujícím i snížení účinků setrvačných sil, namáhajících přírazový mechanismus a rám stroje. Řešení rovněž dává předpoklady pro zvýšení pracovní frekvence stroje a jeho výkonu. Jednoduchost konstrukce přináší snížení pracnosti a výrobních nákladů. V důsledku snížení setrvačných sil je možno očekávat zvýšeníThe advantage of the solution lies mainly in the reduction of the weight of bidlen, which also guarantees the reduction of the effects of inertia forces, which stress the impact mechanism and the machine frame. The solution also provides the prerequisites for increasing the machine operating frequency and performance. Simplicity of construction brings reduction of labor and production costs. As a result of the reduction of the inertia forces, an increase can be expected
-1CZ 278388 B6 životnosti a spolehlivosti nejen přírazového mechanismu, ale i celého tkacího stroje.The lifetime and reliability of not only the impact mechanism, but also the whole weaving machine.
Další význaky.a výhody řešení jsou patrny z příkladného provedení schematicky zobrazeného na výkresu, kde je znázorněn řez bidlenem tkacího stroje a z následujícího popisu funkce.Further features and advantages of the solution are apparent from the exemplary embodiment schematically shown in the drawing, in which a section of a biden of a weaving machine and a function description are shown.
Bidlen X je tvořen jednoduchým nebo složeným prizmatickým tenkostěnným profilem, jehož horní část je podélně rozdělena drážkou na části 2, 21 a mezi těmito částmi 2 a 21 bidlenu je usazen trámec 3. spodní vazby tkacího paprsku 4. Po délce bidlenu 1 jsou s jistou roztečí umístěny šrouby 5.X batten is composed of a single or a composite thin-walled prismatic profile whose upper portion is split lengthwise groove in the portion 2, 2 1, and between these parts 2 and 2 1 is seated the batten beam 3. Lower bond reed 4. When the length of the batten 1 are the bolts 5 are positioned at a certain distance.
Po vyvození silové vazby, utažením šroubů 5 mezi trámcem 2 spodní vazby paprsku £ a částí 2 & 21. prizmatického profilu, dojde k uzavření průřezu profilu a ke zvýšení jeho torzní a ohybové tuhosti.After applying the force coupling, by tightening the screws 5 between the beam 2 of the lower beam of the spoke 6 and the prismatic section 2 & 21, the cross section of the profile is closed and its torsional and bending stiffness is increased.
Řešení podle vynálezu lze využít v textilním průmyslu u tkáčích strojů.The solution according to the invention can be used in the textile industry in weaving machines.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (1)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS903335A CZ278388B6 (en) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | Loom slay |
JP16043391A JPH04241142A (en) | 1990-07-04 | 1991-07-01 | Support for loom guide bar |
ITMI911831A IT1250619B (en) | 1990-07-04 | 1991-07-03 | MECHANICAL FRAME SWING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS903335A CZ278388B6 (en) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | Loom slay |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS333590A3 CS333590A3 (en) | 1992-05-13 |
CZ278388B6 true CZ278388B6 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=5373104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS903335A CZ278388B6 (en) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | Loom slay |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04241142A (en) |
CZ (1) | CZ278388B6 (en) |
IT (1) | IT1250619B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167600A1 (en) * | 2000-06-19 | 2002-01-02 | V ts, Liberec a.s. | Batten of a weaving machine |
WO2005033388A2 (en) * | 2003-10-07 | 2005-04-14 | Vyzkumny Ustav Textilnich Stroju Liberec A.S. | A weaving machine and a batten of the weaving machine |
-
1990
- 1990-07-04 CZ CS903335A patent/CZ278388B6/en not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-01 JP JP16043391A patent/JPH04241142A/en active Pending
- 1991-07-03 IT ITMI911831A patent/IT1250619B/en active IP Right Grant
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167600A1 (en) * | 2000-06-19 | 2002-01-02 | V ts, Liberec a.s. | Batten of a weaving machine |
WO2005033388A2 (en) * | 2003-10-07 | 2005-04-14 | Vyzkumny Ustav Textilnich Stroju Liberec A.S. | A weaving machine and a batten of the weaving machine |
WO2005033388A3 (en) * | 2003-10-07 | 2005-06-09 | Vyzk Ustav Textilnich Stroju L | A weaving machine and a batten of the weaving machine |
CZ302391B6 (en) * | 2003-10-07 | 2011-04-27 | VÚTS, a.s. | Weaving machine and weaving machine batten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI911831A0 (en) | 1991-07-03 |
JPH04241142A (en) | 1992-08-28 |
IT1250619B (en) | 1995-04-21 |
CS333590A3 (en) | 1992-05-13 |
ITMI911831A1 (en) | 1992-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1170409B1 (en) | Multicomponent cross-piece for low-noise heddle frames in weaving looms | |
CZ278388B6 (en) | Loom slay | |
US4076048A (en) | Sley drive for a weaving machine | |
EP0531886A1 (en) | Lightened heald supporting frame for weaving looms and device for the self-centering fixing of the side members of said frame | |
US4457344A (en) | Reed for a weaving machine | |
US7137415B2 (en) | Heddle shaft with center connector | |
CN112771217B (en) | Connecting rod for a drive mechanism of a heald frame | |
US3604469A (en) | Loom harness | |
EP1013806B1 (en) | Pair of weft carrying and drawing grippers for weaving looms | |
KR970059335A (en) | Knitting Apparatus for Looms | |
EP1167600B1 (en) | Batten of a weaving machine | |
US2529456A (en) | Loom lay and beam | |
US6401762B1 (en) | Reed and reed dent for weaving machines | |
JP2022547974A (en) | Reed with multiple slats | |
EP0393750B1 (en) | Main lever for a rotary dobby operating at high speed | |
EP1675982B1 (en) | A weaving machine and a batten of the weaving machine | |
US6076250A (en) | Process for producing a heald shaft for weaving shafts out of a metal hollow section | |
CZ231495A3 (en) | Weaving machine heald lath | |
US4060104A (en) | Slay for weaving looms | |
GB2139253A (en) | Weaving machine frame | |
JP3227603U (en) | Heddle frame crossbar for weaving machines with improved rigidity | |
JP3230242U (en) | Heddle frame for looms with sidepiece / crossbar couplings with improved performance | |
JPS63126948A (en) | Batten for loom | |
EP0808926B1 (en) | Warp yarn guiding roller of composite material for looms | |
CZ252795A3 (en) | Heald shaft of a weaving machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040704 |