CZ301930B6 - Vícevrstvá plastová fólie - Google Patents
Vícevrstvá plastová fólie Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301930B6 CZ301930B6 CZ20070611A CZ2007611A CZ301930B6 CZ 301930 B6 CZ301930 B6 CZ 301930B6 CZ 20070611 A CZ20070611 A CZ 20070611A CZ 2007611 A CZ2007611 A CZ 2007611A CZ 301930 B6 CZ301930 B6 CZ 301930B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plastic film
- multilayer plastic
- film according
- middle layer
- multilayer
- Prior art date
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 4
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Vícevrstvá plastová fólie, zejména pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných predmetu, která je tvorena strední vrstvou na bázi polymerní smesi LDPE a HDPE, ke které jsou symetricky z obou stran pripojeny vnejší vrstvy na bázi bimodálního LLDPE, tvorící matné povrchy neplastového charakteru, pricemž celková tlouštka vícevrstvé fólie je 0,015 až 0,045 mm a pomer tlouštek jednotlivých dílcích vrstev vnejší : strední : vnejší je v rozmezí od 1:1:1 do 1:4:1.
Description
Vícevrstvá plastová fólie
Oblast techniky
Vynález se týká vícevrstvé plastové fólie, určené zejména pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných předmětů, jako jsou hračky, drobné součásti, cukrovinky, náhradní díly, kapesníčky, hotelová mýdla a jiné prostředky osobní hygieny.
Dosavadní stav techniky
Pokud jde o konstrukční provedení a s ním související konfekci, resp. řešení obalů a technologií balení, jsou předmětem známých publikovaných řešení, zejména pak patentových spisů především prostředky osobní hygieny - jako např. pleny a dámské vložky.
Evropský patent EP 0532649 řeší např. celkové uspořádání („konstrukci“) hygienického prostředku (zejména dámské vložky). Jako obal je zde použit silikonizovaný separační papír. Značně komplikované řešení hygienického prostředku, ani materiálové složení obalu nejsou vhodné pro vysokorychlostní konfekci, resp. balení.
Celoplošná sitikonizace fólií nebo papírů pro obaly hygienických prostředků je předmětem Evropského patentu EP 0639147, parciální (selektivní) silikonizace vybraných oblastí obalové fólie potiskováním pak předmětem dalšího Evropského patentu EP 1234564. Oba zmíněné vynálezy se ale týkají výhradně povrchové úpravy obalových fólií pro hygienické prostředky. Cílem je především dosažení příznivého peel efektu při otevírání obalu v průběhu použití hygienického prostředku (fólie pro snadné otevírání), optimalizace vlastností obalové fólie z hlediska požadavků vysokorychlostního balení opět řešena není.
Za určitý náznak řešení obalové fólie jako takové by mohla být považována technologie podle přihlášky Evropského patentu EP 1707338. Jedná se o způsob vyfukování koextrudovaných polyolefínových fólií s následnou orientací ve dvou nezávislých stupních, při čemž druhá orientace následuje hned po první. Dále se zde uvádí, že alespoň první orientace je s výhodou biaxiální a fólie se před druhou orientací ohřívá na teplotu 90 až 180 °C. Rámcově - rozmezím od 3:1 do 25:1 (přednostně 7:l)-je specifikován také poměr orientace. Složení vrstev koextrudovaných fólií je ale charakterizováno jen velmi obecně, bez snahy po nějaké zásadnější cílené optimalizaci v tomto směru. Důsledkem toho je, že ani fólie vyrobené výše uvedeným postupem nemají optimální vlastnosti z hlediska požadavků vysokorychlostní konfekce Či balení drobných výrobků. V praxi se ukazuje, že taková optimalizace musí spočívat především ve vhodném materiálovém složení fólie.
Podstata vynálezu
K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá do značné míry vícevrstvá plastová fólie podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tato fólie je tvořena střední vrstvou na bázi směsi LDPE a HDPE, při čemž k této střední vrstvě jsou symetricky z obou stran připojeny vnější vrstvy shodného složení na bázi speciálního bimodálního LLDPE, tvořící matné povrchy neplastového charakteru. Celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,015 až 0,045 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější je v rozmezí od 1:1:1 do 1.4:1.
Polymemí směs střední vrstvy obsahuje s výhodou 10 až 90 % hmotnostních LDPE a 90 až 10 % hmotnostních HDPE. Dále může obsahovat LLDPE a/nebo regranulát plastové fólie podle vynálezu a jako aditiva, zejména barviva, plniva, UV stabilizátory a/nebo modifikátory toku.
-1 CZ 301930 B6
Bimodální LLDPE vnějších vrstev má velmi Širokou distribuci mol. hmotností (DMW) v rozmezí 15 až 20 (proti normálním monomodálním LLDPE, které mají DMW v rozmezí 4 až 6). Materiál vnějších vrstev může dále obsahovat v množství do 10 % hmotnostních přídavek polymemí komponenty odlišného složení.
Bimodální LLDPE vnějších vrstev tvoří bariéru migrace aditiv směsi střední vrstvy. Alespoň jedna z vnějších vrstev vícevrstvé plastové fólie může být opatřena celoplošným nebo lokálně selektivním nánosem antiadhezního prostředku - zejména pak vrstvou polyamidu nebo vrstvou silikonu.
to
Hlavním přínosem vícevrstvé plastové fólie podle vynálezu je skutečnost, že je svým celkovým konstrukčním provedením - kombinací vrstev definovaného materiálového složení - cíleně optimalizována pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných předmětů, jako jsou hračky, drobné součásti, cukrovinky, náhradní díly, kapesníčky, hotelová mýdla a jiné prostředky osobní hygieny (pleny, dámské vložky, atd.).
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Vícevrstvá plastová fólie v příkladném provedení byla trívrstvá o celkové tloušťce 0,030 mm a poměru tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější 1:2:1.
Střední vrstvu tvořila směs 75 % hmotnostních LDPE a 25 % hmotnostních HDPE. Použitý LDPE měl indexu toku (MFR melting flow rate) dle ISO 1133 (při teplotě 190 °C a závaží 2,16 kg) 2 g/10 min a hustotu (dle ISO 1183-2) 918 kg/m3. HDPE měl indexu toku 0,2 g/10 min a hustotu 936 kg/m3.
Vnější vrstvy byly z bimodálního LLDPE, který měl distribuci mol. hmotností (DMW) v rozmezí 15 až 20. (Poznámka: standardní - moomodální LLDPE má distribuci mol. hmotností v rozmezí 4 až 6).
Konkrétně použitý bimodální LLDPE měl MFR = 0,2 a hustotu 927 kg/m3 (měřeno podle stejných metod jako u materiálů střední vrstvy).
Fólie uvedené konstrukce a materiálového složení jednotlivých vrstev byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti do 400 cyklů /min.
Příklad 2
Konstrukční provedení, celková tloušťka fólie i poměr tlouštěk jejích dílčích vrstev byly shodné 45 s příkladem I. Shodný byl také materiál vnějších vrstev.
Střední vrstvu tvořila směs 50 % hmotnostních LDPE a 50 % hmotnostních HDPE, při čemž parametry (MFR a hustota) těchto polymemích složek byly opět shodné s příkladem 1.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti až do 1000 cyklů/min.
-2CZ 301930 B6
Příklad 3
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení vnějších vrstev shod5 nějako v příkladu 1.
Do střední vrstvy bylo přidáno 10 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi LDPE a HDPE, 75:25) granulátu, který byl připraven regranulací ořezaných okrajů, zbytků z přejíždění a výseků z konfekce při výrobě a zpracování této fólie.
o
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování pri rychlosti až do 400 cyklů/min.
Příklad 4
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení vnějších vrstev shodné jako v příkladu 2.
Do střední vrstvy bylo přidáno 15 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi LDPE a HDPE, 50:50) barevného koncentrátu s obsahem 50 % barviva.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování pri rychlosti až do 1000 cyklů/min.
Příklad 5
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení vnějších vrstev shod30 né jako v příkladu 2.
Do střední vrstvy bylo přidáno 10 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi LDPE a HDPE, 50:50) regranulátu shodného s příkladem č. 3 a dále 14,2 % hmotnostních (vztaženo na celkovou hmotnost směsi včetně regranulátu) barevného koncentrátu s obsahem barviva 50 %.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti až do 1000 cyklů/min.
Příklad 6
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení jednotlivých dílčích vrstev podle některého z příkladů 1 až 5.
Na povrch fólie, který pri konfekci tvoří vnitrní stranu obalu, byla laminací nanesena materiálové složení polyamidová vrstva. Polyamidový povrch má antíadhezivní vlastnosti, to znamená, že například předměty dámské hygieny opatřené na jedné straně adhezivní vrstvou, zabalené do této fólie v procesu vysokorychlostní konfekce, mohou být z obalu vyňaty aniž by se adhezivní vrstva přilepila na vnitřní stranu obalu.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování pri rychlosti do 400, resp. až do 1000 cyklů/min, podle složení střední vrstvy (příklad 1 až 5), bez ohledu na povrchovou vrstvu.
-3CZ 301930 B6
Příklad 7
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení jednotlivých dílčích vrstev podle některého z příkladů 1 až 5.
Na povrch fólie, který při konfekci tvoří vnitřní stranu obalu, byla koextruzí nanesena polyamidová vrstva. Polyamidový povrch má antiadhezivní vlastnosti, to znamená, že například předměty dámské hygieny opatřené na jedné straně adhezivní vrstvou, zabalené do této fólie v procesu vysokorychlostní konfekce, mohou být z obalu vyňaty aniž by se adhezivní vrstva přilepila na io vnitrní stranu obalu.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti do 400, resp. až do 1000 cyklů/min, podle složení střední vrstvy (příklad 1 až 5), bez ohledu na povrchovou vrstvu.
Příklad 8
Vícevrstvá plastová fólie měla konstrukční provedení i materiálové složení jednotlivých dílčích 20 vrstev podle některého z příkladů 1 až 5.
Na povrch fólie, který tvoří při konfekci vnitřní stranu obalu hygienických prostředků, byla technologií flexotisku podle určeného vzoru, lokálně nanesena silikonová vrstva a to v místech, kde bude obal ve styku s adhezivní vrstvou hygienického prostředku. To umožní, že předměty opatřené adhezivní vrstvou, zabalené do této fólie v procesu vysokorychlostní konfekce, mohou být z obalu vyňaty aniž by došlo k přilepení prostředku k obalu.
Fólie této konstrukce a materiálového složení byla vhodná pro konfekční zpracování při rychlosti do 400, resp. až do 1000 cyklů/min, podle složení střední vrstvy (příklad 1 až 5), bez ohledu na povrchovou vrstvu.
Příklad 9 (srovnávací)
Vícevrstvá plastová fólie v příkladném provedení byla třívrstvá o celkové tloušťce 0,030 mm a poměru tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější 1:2:1.
Vnější vrstvy byly (obdobně jako v předchozích příkladech) zbimodálního LLDPE, který měl distribuci mol. hmotností (DMW) v rozmezí 15 až 20.
Střední vrstvu ale tvořil samotný LDPE o indexu toku (MFR melting flow rate) dle ISO 1133 (při teplotě 190 °C a závaží 2,16 kg) 2 g/10 min a hustotě (dle ISO 1183-2) 918 kg/m3.
Fólie byla vhodná pro konfekční zpracování pouze do rychlosti 200 cyklů/min.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vícevrstvá plastová fólie, zejména pro vysokorychlostní konfekci nebo balení drobných předmětů, vyznačující se tím, že je tvořena střední vrstvou na bázi směsi LDPE a HDPE, k této střední vrstvě jsou symetricky z obou stran připojeny vnější vrstvy shodného složení na bázi bimodálního LLDPE s distribucí molekulových hmotností (DMW) 15 až 20, pri čemž celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,015 až 0,045 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí vnější - střední - vnější je v rozmezí od 1:1:1 do 1:4:1.
- 2. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že polymemí směs střední vrstvy obsahuje 10 až 90 % hmotnostních LDPE a 90 až 10 % hmotnostních HDPE,
- 3. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že směs střední vrstvy dále obsahuje LLDPE a/nebo regranulát na bázi technologického odpadu vícevrstvé plastové fólie podle nároku 1.
- 4. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že směs střední vrstvy obsahuje aditiva, zejména barviva, plniva, UV stabilizátory a/nebo modifikátoiy toku.
- 5. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 4, vyznačující se tím, že bimodální LLDPE obsahuje v množství do 10 % hmotnostních přídavek polymemí komponenty odlišného složení.
- 6. Vícevrstvá plastová fólie podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že bimodální LLDPE vnějších vrstev tvoří bariem migrace aditiv směsi střední vrstvy.
- 7. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna z vnějších vrstev je opatřena celoplošným nebo lokálně selektivním nánosem antiadhezního prostředku.
- 8. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 7, vyznačující se tím, že antiadhezním prostředkem je vrstva polyamidu.
- 9. Vícevrstvá plastová fólie podle nároku 7, vyznačující se tím, že antiadhezním prostředkem je vrstva silikonu.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070611A CZ301930B6 (cs) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | Vícevrstvá plastová fólie |
| PCT/CZ2008/000008 WO2009030181A1 (en) | 2007-09-07 | 2008-01-11 | Multilayer plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070611A CZ301930B6 (cs) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | Vícevrstvá plastová fólie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2007611A3 CZ2007611A3 (cs) | 2009-03-18 |
| CZ301930B6 true CZ301930B6 (cs) | 2010-08-04 |
Family
ID=39493407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070611A CZ301930B6 (cs) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | Vícevrstvá plastová fólie |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ301930B6 (cs) |
| WO (1) | WO2009030181A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022543782A (ja) * | 2019-07-31 | 2022-10-14 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 多層フィルムおよび多層フィルムを含む物品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120849A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Kao Corp | 自立袋 |
| JP2004136900A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Kao Corp | 粘稠食品収納用容器 |
| EP1448384A1 (en) * | 2001-10-16 | 2004-08-25 | International Paper Company | Method for extrusion coating a lightweight web |
| WO2006086134A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Equistar Chemicals, Lp | Multilayer polyethylene thin films |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE361946T1 (de) * | 2000-06-22 | 2007-06-15 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Metallocenkatalysatoren hergestelltem polyethylen sehr niedriger dichte |
| EP1279494B1 (en) * | 2001-03-14 | 2005-08-31 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Crosslinked laminated wrapping film |
-
2007
- 2007-09-07 CZ CZ20070611A patent/CZ301930B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-01-11 WO PCT/CZ2008/000008 patent/WO2009030181A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120849A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Kao Corp | 自立袋 |
| EP1448384A1 (en) * | 2001-10-16 | 2004-08-25 | International Paper Company | Method for extrusion coating a lightweight web |
| JP2004136900A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Kao Corp | 粘稠食品収納用容器 |
| WO2006086134A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Equistar Chemicals, Lp | Multilayer polyethylene thin films |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2007611A3 (cs) | 2009-03-18 |
| WO2009030181A1 (en) | 2009-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10398606B2 (en) | Breathable and microporous thin thermoplastic film | |
| EP3319571B1 (en) | Microporous breathable film and method of making the microporous breathable film | |
| DK2565013T3 (en) | A method for stretching a film web | |
| AU2007233913B2 (en) | Peelable sealable PLA film | |
| JP5779866B2 (ja) | 多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 | |
| JP6457402B2 (ja) | ポリオレフィン系無延伸多層フィルム | |
| CN108883567B (zh) | 生产填充膜带的方法 | |
| JP2012508659A (ja) | 無菌製品の包装のために使用されるカールなしポリオレフィン系フィルム | |
| HUP0203535A2 (en) | Autoclavable pvc-free multilayer film to be especially used for packing liquid, medicinal products, method for producing the same and the use thereof | |
| ES2345988T3 (es) | Procedimiento para fabricacion de una capa de silicona delgada, capa delgada de silicona y su utilizacion. | |
| ITUA20163676A1 (it) | Pellicola multistrato | |
| JP2012224071A (ja) | 多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
| JP5962864B2 (ja) | 防曇性多層フィルム、これを用いる積層体、及び包装材 | |
| JP4670744B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
| CZ301930B6 (cs) | Vícevrstvá plastová fólie | |
| KR102034326B1 (ko) | 개선된 기계적 특성 및 밀봉 특성을 갖는 폴리프로필렌-기재 필름 및 그의 제조 방법 | |
| BRPI0713491A2 (pt) | método para produção de camadas delgadas de um silicone, e silicone delgado | |
| JPH11151782A (ja) | 伸縮性複合フィルム、弾性ひも及び弾性糸 | |
| JP7063028B2 (ja) | ヒートシール性多層フィルム、および、医療用包装体 | |
| CA3158300A1 (en) | Wrap film with polyisobutylene succinic anhydride | |
| US20230218451A1 (en) | Breathable diaper backsheet | |
| US20180028711A1 (en) | Contoured thermoplastic films | |
| JP7578610B2 (ja) | 多層共押出フィルム及び該多層共押出フィルムを含む物品 | |
| UA58622C2 (uk) | Спосіб одержання плівкового полімерного матеріалу | |
| TWM321742U (en) | Structure of tableware having protecting film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140907 |