CZ301817B6

CZ301817B6 - Clamping system, particularly for adhesive bonding sinks to sink unit

Info

Publication number: CZ301817B6
Application number: CZ20060293A
Authority: CZ
Inventors: Tokárik@Michal
Original assignee: Tokárik@Michal
Priority date: 2006-05-05
Filing date: 2006-05-05
Publication date: 2010-06-30
Also published as: CZ2006293A3

Abstract

The present invention relates to a clamping system, particularly for adhesive bonding sinks to sink unit wherein the system comprises a support plate, a clamping element mounted on said support plate, and a pressure shaped element (6) adapted for transfer of forces from the clamping element to one of the adhesively bonded bodies pressured against each another, and wherein the invention is characterized in that the clamping element is made in the form of a boom or a yoke (5) provided with a pressure mechanism, at the same time said pressure shaped element (6) is made as a frame (61) following a line of thrust of adhesively bonded body abutting thereof, wherein said frame (61) supports at least two-arm skeleton (62) interconnecting the frame (61) with a contact point (621) adapted for bearing of the clamping element pressure mechanism.

Description

Upínací systém, především pro lepení dřezů do pracovní deskyClamping system, especially for gluing sinks to the worktop

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká upínacích systémů, které sestávají z podložky k uložení upínaného předmětu a upínacího elementu či elementů a které slouží zpravidla ke vzájemnému přitisknutí předmětů, mezi jejichž určité plochy je naneseno lepidlo či podobný materiál, přičemž je třeba, aby uvedené plochy po určitou dobu byly podrobeny vzájemnému přítlaku.The invention relates to clamping systems which consist of a support for receiving a workpiece and a clamping element or elements, and which generally serve to press objects together with adhesive or similar material between certain surfaces, said surfaces having to be subjected to mutual pressure.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současné době jsou známy mnohé systémy pro upínání předmětů, a to jak předmětů, které se mají zpracovávat za působení vnějších sil a kde je proto nutno je fixovat proti pohybu, tak i pro upínání předmětů, které po vzájemném spojení při lepení musí zachovat určitou vzájemnou polohu a být k sobě přitisknuty určitou silou, dokud nedojde k vytvrzení lepidla, lepicího tmelu, apod. V případech, kdy mají být k sobě přitisknuty předměty, u kteiých se vyskytují relativně dlouhé a úzké plochy, určené ke vzájemnému dosednutí a slepení, je známo použití svěrek, které se umísťují v určitých odstupech podél celé lepené linie. Takové svorky bývají buď pružící, příkladně v podobě kleští s pružinou, vyvozující svěrací sílu na čelistech takové svěrky, neboje známo použití šroubovacích svěrek, například s celkově rámovým tvarem a se šroubovací příložkou, apod. Pro potřeby relativně silného sevření jsou pružinové svěrky málo vhodné, protože svěrací síly jsou zde vždy menší, než u svěrek šroubových. Při použití pružinových i šroubo25 vých svěrek, umísťovaných podél linie požadovaného sevření předmětů, je nevýhodou, že i při relativně tuhých vzájemně přitlačovaných předmětech je třeba použít poměrně velký počet takových svěrek. Nevýhoda tedy spočívá jednak v potřebě pro takový technologicky postup opatřit velký počet svěrek, ale především při sériové výrobě je nevýhodou dlouhý operační čas, nutný pro nasazení a utažení více svěrek. Navíc při takové operaci, prováděné zpravidla individuálně a ručně, není s dostatečnou spolehlivostí zaručeno pravidelné utažení všech svěrek, podél celé upínané linie, a to tím spíše, že při utahování dalších a dalších svěrek se předchozí svěrky relativně odlehčují. Tuto nevýhodu lze sice kompenzovat speciálními utahovacími plány, určujícími utahovací momenty a pořadí utahování svěrek, ale to ještě dále zvyšuje nároky na obsluhu. Dále pak je při použití svěrek nevýhodou, že při uložení předmětu na podložku, například na stůl, kde předmět nesleduje svými okraji obvod podložky Či stolu, je nutno používat u upínacích linií vzdálenějších od okrajů stolu či jiné podložky bud' svěrky se zvětšeným bočním vyložením, nebo je třeba vytvářet pomocné podložky, pravítka či výztuhy k zajištění pravidelného rozložení sil podél požadované linie vzájemného stisku. Pokud by se naopak volilo řešení se stoly Či podložkami, tvarově přizpůsobenými obvodu vzájemně přitlačovaných předmětů, pak by jednak dochá40 zelo ke komplikaci technologické, a to pro nutnost vytvářet pro každou dvojici speciální podložku, jednak by toto řešení stejně nebylo použitelné pro vzájemně svíraná tělesa o různých velikostech či tvarech půdorysů. Navíc stále při jakémkoli použití svěrek zůstává nevýhodou pracnost nasazování a komplikovanost utahování takové soustavy svěrek.At present, many systems for clamping objects are known, both for workpieces to be processed under external forces and where they need to be fixed against movement, and for clamping articles which, when bonded together, must maintain a certain mutual relationship. position and be pressed together with a certain force until the adhesive, adhesive sealant, etc. has cured. In cases where objects are to be pressed together with relatively long and narrow surfaces intended to abut and stick together, it is known the use of clamps which are spaced apart along the entire glued line. Such clamps are either resilient, for example in the form of spring pliers, exerting gripping force on the jaws of such a clamp, or the use of screw clamps is known, for example with an overall frame shape and a screw clamp. since the clamping forces are always less than those of screw clamps. When using both spring and screw clamps positioned along the desired clamping line, it is a disadvantage that a relatively large number of such clamps need to be used even with relatively rigidly pressed objects together. The disadvantage is, on the one hand, the need for such a technological procedure to provide a large number of clamps, but especially in series production, the disadvantage is the long operating time required to fit and tighten more clamps. Moreover, in such an operation, as a rule carried out individually and manually, regular tightening of all clamps along the entire clamping line is not guaranteed with sufficient reliability, all the more so since the previous clamps are relatively lightened when tightening further and further clamps. This disadvantage can be compensated by special tightening plans that determine the tightening torques and the tightening order of the clamps, but this further increases the operator's demands. Furthermore, the use of clamps has the disadvantage that when placing the article on a support, for example on a table where the object does not follow the periphery of the support or table, the clamping lines further away from the table or other support have to be used with clamps with enlarged side lining. or it is necessary to create auxiliary pads, rulers or stiffeners to ensure regular distribution of forces along the required line of mutual pressing. If, on the other hand, a solution with tables or shims, shaped according to the circumference of mutually pressed objects, was chosen, then it would lead to technological complications, because of the necessity to create a special shim for each pair. different sizes or shapes of floor plans. Moreover, in any application of the clamps, the drawback and the complexity of tightening such a clamp assembly remain disadvantageous.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nevýhody se podstatně redukují a zařízení pro snadné, rychlé a spolehlivé vzájemné upnutí těles, a případně i pro jejich přemísťování v souvislosti s lepicí operací, se získává u upí50 nacího systému, především pro lepení dřezu do pracovní desky, kde systém obsahuje podložku, upínací element, uložený na této podložce, a přítlačný tvarový element, upravený pro přenos sil od upínacího elementu na jedno z přitlačovaných těles, a kde podstata vynálezu spočívá v tom, že upínací element je vytvořen jako výložník nebo třmen, opatřený přítlačným ústrojím, současně přítlačný tvarový element je vytvořen jako rám, sledující linii přítlaku k němu přivrácenéhoThese disadvantages are substantially reduced and devices for easy, quick and reliable clamping of the bodies together and possibly for their displacement in connection with the gluing operation are obtained with a clamping system, in particular for gluing a sink to a worktop where the system comprises a washer, clamping and a press fit element adapted to transmit forces from the clamping element to one of the press bodies, and wherein the subject matter of the invention is that the clamping element is in the form of a boom or yoke provided with a press device, at the same time a press fit the element is formed as a frame following the line of thrust facing it

-1CZ 301817 B6 přetlačovaného tělesa, kde tento rám nese alespoň dvouramennou kostru, propojující rám se stykovým místem, upraveným pro dosednutí přítlačného ústrojí upínacího elementu. S výhodou je rám přítlačného tvarového elementu opatřen pružně uloženými botkami, směrovanými na dosedací plochy přetlačovaného tělesa. Zejména je výhodné, jestliže pružně uložené botky jsou vytvořeny jako podlouhlé profily, uložené na pružících planžetách, které jsou rozebíratelným spojem připevněny k rámu přítlačného tvarového elementu. Výhodou je dále, jestliže upínací element je k podložce připevněn otočně a/nebo suvně. Výhodné je zejména, jestliže upínací element je vytvořen jako třmen, sestávající ze stojin a z příčníku, a současně přítlačné ústrojí je vytvořeno jako šroub, procházející příčníkem třmenu, a to průchodem na principu matice. Zejména je ío pak výhodou, jestliže podložka je vytvořena jako pracovní stůl prizmatickým vedením, upraveným pro suvné uložení upínacího elementu a opatřený na svých nohách alespoň třemi pojezdovými kolečky, z nichž alespoň jedno kolečko je na stole zavěšeno navíc otoěně, kolem svislé osy. Konečně je i výhodou, jestliže podložka je opatřena na svém povrchu krycí a/nebo výztužnou deskou, upravenou pro uložení upínaných předmětů, přičemž krycí a/nebo výztužná deska plošně odpovídá alespoň ploše, vymezené linií přítlaku. Vedle toho je výhodné, jestliže suvné uložení upínacího elementu, který je vytvořen jako třmen, je provedeno jako alespoň dvě prstencové objímky, ke kterým je nahoře upevněna vždy stojina třmenu, přičemž alespoň na jedné objímce na každé straně pracovního stolu je vytvořen opěrný výběžek, zasahující, se svislým odstupem 0,05 až 5 mm, pod desku pracovního stolu nebo pod krycí a/nebo výztužnou desku, uloženou na pracovním stole. Tak se po utažení upínacího ústrojí může opřít tento opěrný výběžek zespodu o desku pracovního stolu, nebo zespodu o krycí a/nebo výztužnou desku, a rozhodující podíl upínací síly se tak nepřenáší na desku pracovního stolu přes prizmatické vedení třmenu, ale přenáší se od příslušné objímky třmenu vždy přímo na desku pracovního stolu a/nebo na krycí a/nebo výztužnou desku pod stlačovanými slepovanými předměty, takže s výhodou prizmatické vedení nemusí být dimenzováno na přenos plné velikosti upínacích sil. Co se pak ještě týče pojezdových elementů pracovního stolu, je výhodou, je-li pracovní stůl opatřen na svých nohách právě čtyřmi kolečky, kde všechna tato kolečka jsou uložena otočně kolem svislé osy a současně alespoň dvě kolečka jsou opatřena brzdou. Tak lze s pracovním stolem manipulovat, při dostatečné stabilitě, všemi směry a současně lze pro práci na pracovním stole, nebo při zastavení pra30 covního stolu na šikmé ploše, zajistit dočasnou nepohyblivost tohoto pracovního stolu.The frame of the extruded body, wherein the frame carries at least a two-armed carcass, connecting the frame to a contact point adapted to abut the clamping element of the clamping element. Advantageously, the frame of the press fit element is provided with resiliently mounted shoes directed to the abutment surfaces of the extruded body. In particular, it is advantageous if the resilient shoes are formed as elongated profiles, supported on spring blades, which are fastened to the frame of the press-fit element by a detachable connection. It is further advantageous if the clamping element is rotatably and / or slidably attached to the support. It is particularly advantageous if the clamping element is in the form of a yoke consisting of uprights and a cross-member, and at the same time the thrust device is in the form of a bolt passing through the cross-member of the yoke through a nut-based passage. In particular, it is advantageous if the support is formed as a work table by a prismatic guide adapted to slidably support the clamping element and provided on its legs with at least three wheels, of which at least one wheel is additionally pivoted on the table about a vertical axis. Finally, it is advantageous if the backing is provided on its surface with a cover and / or reinforcement plate adapted to accommodate the clamped objects, the cover and / or reinforcement plate corresponding at least to the area defined by the pressure line. In addition, it is advantageous if the sliding bearing of the clamping element, which is designed as a yoke, is in the form of at least two annular sleeves, to which a yoke web is always attached at the top, a support projection extending on at least one sleeve on each side of the work table. , with a vertical spacing of 0.05 to 5 mm, under the worktop or under the cover and / or stiffening plate mounted on the worktop. Thus, after tightening the clamping device, this support projection can be supported from below on the workbench plate or from below on the cover and / or stiffening plate, and the decisive fraction of the clamping force is thus not transmitted to the workbench plate via prismatic guide of the yoke. The clamp is always directly attached to the workbench plate and / or to the cover and / or reinforcement plate under the compressed bonded objects, so that preferably the prismatic guide does not have to be dimensioned to transmit the full amount of clamping forces. As far as the working elements of the workbench are concerned, it is advantageous if the workbench is provided with four wheels on its legs, all these wheels being rotatable about a vertical axis and at the same time at least two wheels are provided with a brake. In this way, the workbench can be handled, with sufficient stability, in all directions, and at the same time, the workbench can be temporarily immobilized when working on the workbench or when the workbench is stopped on an inclined surface.

Tím se v souhrnu dosáhne vytvoření upínacího systému, kde je možno rychle, přesně a spolehlivě upínat předměty, především pro lepení, typicky pro lepení dřezů do pracovních desek. Přitom rozložení upínacích sil je pravidelné po celé délce upínací linie a upínací síla, ve výhodném pro35 vedení s přítlačnými botkami, pružně uloženými na rámu, je závislá pouze na volbě pružnosti zavěšení botek a nikoli na přesnosti práce obsluhy při upínání. Celkově se dosahuje vysoká produktivita práce při vysoké spolehlivosti a přesnosti upnutí, čímž i kvalita vytvořeného spoje je vysoká a kolísání kvality je naprosto minimální.In summary, this provides a clamping system in which objects can be clamped quickly, accurately and reliably, especially for gluing, typically for gluing sinks to worktops. The distribution of the clamping forces is regular over the entire length of the clamping line, and the clamping force, in a preferred guide with the press shoes resiliently mounted on the frame, depends only on the choice of cotter suspension flexibility and not on the accuracy of the operator's clamping work. Overall, high work productivity is achieved with high reliability and clamping accuracy, which means that the quality of the joint created is high and the quality variation is absolutely minimal.

Přehled obrázků na výkresuOverview of the drawings

Předkládaný vynález je dále podrobněji popsán a vysvětlen na příkladném provedení, též s pomocí přiloženého výkresu, kde na obr. I je částečný příčný svislý řez celým zařízením pro upínání dřezů, lepených do pracovní desky, na obr. 2 je ještě, tentokrát v půdoryse části upínacího systému, celé zařízení, načež ještě na obr. 3 je pak v detailu, zde opět v příčném svislém řezu, Část rámu s přítlačnou botkou a také část prizmatického vedení třmenu s opěrným výběžkem.The present invention is further described and explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a partial cross-sectional vertical section of the entire sink clamping device glued to the worktop; Fig. 2 is still, this time in plan view, The clamping system, the whole device, and then in FIG. 3, there is again in detail, here again in a vertical cross-section, a part of the frame with a pressing shoe and also a part of the prismatic guide of the yoke with the supporting projection.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Upínací systém v popisovaném příkladném provedení je vytvořen pro lepení dřezů i do pracovní desky 2. Jedná se zde o lepení výlisků, zpravidla kovových, do předem vyříznutého otvoru v pra-2CZ 301817 B6 covní desce 2, přičemž v tomto provedení se ponechává určitý přesah povrchové vrstvy pracovní desky 2 tak, že zasahuje do otvoru pro dřez L, a výlisek dřezu 1 se pak vkládá z rubové strany pracovní desky i a lepí se svým vyztuženým vodorovným obvodovým výztužným lemem, resp. vyztuženým okrajem JJ. na uvedený přesah z rubové strany, načež se zpravidla lem, resp. obvo5 dový vyztužený okraj JJ. výlisku dřezu 1 ještě zalévá, většinou hmotou na bázi epoxidové pryskyřice. Upínací systém potom slouží k přitisknutí okraje dřezu J k přesahu povrchové vrstvy pracovní desky 2. Upínací systém obsahuje, z obecného pohledu, podložku, upínací element, uložený na této podložce, a přítlačný tvarový element, upravený pro přenos sil od upínacího elementu na jedno z přitlaČovaných těles. Upínací element je zde vytvořen jako třmen 5, opatřený io přítlačným ústrojím, současně přítlačný tvarový element 6 je vytvořen jako rám 6b sledující linii přítlaku k němu přivráceného přitlačovaného tělesa, zde tedy dřezu J, kde tento rám 61 nese zde čtyřramennou kostru 62, propojující rám 61 se stykovým místem 621, upraveným pro dosednutí přítlačného ústrojí upínacího elementu, tedy zde třmenu 5. Rám 61 přítlačného tvarového elementu 6 je zde opatřen pružně uloženými botkami 612, směrovanými na dosedací plochy přitlačovaného tělesa, zde tedy dřezu J. S výhodou pružně uložené botky 612 jsou zde vytvořeny jako podlouhlé duté profily obdélníkového průřezu, uložené na pružících planžetách 6121, které jsou rozebíratelným spojem připevněny k rámu přítlačného tvarového elementu. Rozebíratelný spoj je zde proveden jako spoj Šroubovaný, s rámovými šrouby 6122, zašroubovanými shora do rámu 61. Upínací element je zde k podložce připevněn suvně, přičemž samotný upínací element je vytvořen jako třmen 5, sestávající ze stojin 51. a z příčníku 52, a současně přítlačné ústrojí je vytvořeno jako utahovací Šroub 521, procházející příčníkem 52 třmenu 5, a to průchodem na principu matice. Zde je tento průchod vytvořen vyříznutím závitu do příčníku 52. Podložka 4 je v tomto příkladném provedení vytvořena jako pracovní stůl 40 s prizmatickým vedením 41, upraveným pro suvné uložení upínacího elementu, tedy zde třmenu 5, a opatřený na svých nohách 42 čtyřmi pojezdovými kolečky 43, kde všechna pojezdová kolečka 43 jsou na pracovním stole 40 zavěšena navíc otočně, kolem svislé osy, ajsou opatřena brzdami. V popisovaném provedení je podložka 4, provedená jako pojízdný pracovní stůl 40, opatřena na svém povrchu krycí a výztužnou deskou 3, upravenou pro uložení pracovní desky 2, přičemž krycí a výztužná deska 3 plošně odpovídá ploše, vymezené linií přítlaku, a to zde s přesahem podél celého obvodu asi 1 cm.The clamping system in the described embodiment is designed for gluing sinks even to the worktop 2. This is the gluing of moldings, generally metal, into a pre-cut hole in the working plate 2, leaving a certain surface overlap in this embodiment. of the worktop 2 so that it extends into the sink opening L, and the sink molding 1 is then inserted from the reverse side of the worktop 1 and adheres to its reinforced horizontal circumferential reinforcement rim, respectively. with a reinforced edge JJ. to the said overlap from the reverse side, whereupon the hem, respectively. a circumferential reinforced edge 11. The molding of the sink 1 is still watered, mostly with epoxy resin. The clamping system then serves to press the edge of the sink J to overlap the surface layer of the worktop 2. The clamping system comprises, generally, a washer, a clamping element mounted thereon, and a press fit element adapted to transfer forces from the clamping element to one of the clamping elements. pressurized bodies. The clamping element is here formed as a yoke 5, also provided with a thrust device, at the same time the thrust shaped element 6 is formed as a frame 6b following the line of thrust of the thrust body facing it, i.e. the sink J where the frame 61 carries here 61 with a contact point 621 adapted to abut the clamping element of the clamping element, i.e. the yoke 5. Here, the frame 61 of the clamping element 6 is provided with resiliently mounted shoes 612 directed towards the abutment surfaces of the press body, here the sink J. 612 are formed here as elongated hollow profiles of rectangular cross section, mounted on spring blades 6121, which are detachably fastened to the frame of the press fit element. The releasable connection here is in the form of a bolted connection, with frame bolts 6122 screwed into the frame 61 from above. The clamping element is here slidably attached to the washer, the clamping element itself being formed as a yoke 5 consisting of legs 51 and crossbars 52 and The pressing device is designed as a tightening screw 521 passing through the cross member 52 of the yoke 5 through a nut-based passage. Here, the passage is formed by cutting the thread into the crossbeam 52. In this exemplary embodiment, the washer 4 is formed as a workbench 40 with a prismatic guide 41 adapted to slidably support the clamping element, i.e. the yoke 5, and provided with four wheels 43 on its legs. wherein all the wheels 43 are additionally hinged on the workbench 40 rotatably about a vertical axis and are provided with brakes. In the described embodiment, the washer 4, which is a mobile workbench 40, is provided on its surface with a cover and stiffening plate 3 adapted to receive the worktop 2, the cover and stiffening plate 3 corresponding to the area defined by the thrust line. along the entire perimeter of about 1 cm.

Suvné uložení upínacího elementu, který je zde vytvořen právě jako třmen 5, je provedeno jako dvě prstencové objímky 53, ke kterým je nahoře upevněna vždy stojina 5J třmenu 5, přičemž na prstencové objímce 53 na každé straně pracovního stolu je vytvořen opěrný výběžek 531, zasahující, se svislým odstupem 2 mm, pod desku pracovního stolu 40. Opěrný výběžek 531 je zde vytvořen jako segment z pásového materiálu, přivařeného zespodu na příslušnou prstencovou objímku 53.The clamping element of the clamping element, which is here formed just as a yoke 5, is designed as two annular sleeves 53, to which a yoke 5J of the yoke 5 is fixed at the top, a support projection 531 extending on each side of the work table , with a vertical spacing of 2 mm, below the worktop plate 40. The abutment projection 531 is here formed as a segment of sheet material welded from below to the respective annular collar 53.

Upínací systém, takto vytvořený, umožňuje rychle, přesně a spolehlivě upínat předměty, především pro lepení, typicky zde pro lepení dřezů do pracovních desek. Přitom rozložení upínacích sil je pravidelné po celé délce upínací linie a upínací síla, v tomto provedení s přítlačnými botka40 mi, pružně uloženými na rámu, je závislá pouze na volbě pružnosti zavěšení botek a nikoli na přesnosti práce obsluhy při upínání. Celkově se dosahuje vysoká produktivita práce při vysoké spolehlivosti a přesnosti upnutí, čímž i kvalita vytvořeného spoje je vysoká a kolísání kvality je naprosto minimální.The clamping system thus formed allows fast, accurate and reliable clamping of objects, especially for gluing, typically for gluing sinks to worktops. The distribution of the clamping forces is regular over the entire length of the clamping line, and the clamping force, in this embodiment with the pressing shoes 40 resiliently mounted on the frame, depends only on the choice of the cotter suspension and not on the accuracy of the operator. Overall, high work productivity is achieved with high reliability and clamping accuracy, which means that the quality of the joint created is high and the quality variation is absolutely minimal.

Funkce systému je následující. Připraví se pracovní deska 2 s vyříznutým otvorem, a to tak, že horní plocha pracovní desky 2 poněkud přesahuje do prostoru otvoru. Na rubovou stranu přesahu vrchní vrstvy pracovní desky 2 se nanese lepidlo, do tohoto lepidla se z rubové strany pracovní desky 2 vtiskne vyztužený okraj JJ dřezu J, načež je třeba do vytvrzení lepidla spoj zatížit. To se provede přiložením rámu 61 okolo okraje dřezu 1 tak, že přítlačné, pružně uložené botky 612, pod silou pružících planžet 6121, přitlačují tento vyztužený okraj JJ dřezu J k rubové straně vrchní vrstvy pracovní desky 2. Přítlaku se dosáhne a přítlak se udržuje tak, že nad Čtyřramennou kostru 62 rámu 61 se najede třmenem 5, vedeným prismatickými vedeními 41, vytvořenými zde jako tyče, uložené podél delších stran podložky 4, zde pojízdného stolu 40, načež se upínacím ústrojím ve formě utahovacího šroubu 521, uloženého svisle v příčníku 52 třmenu 5, přes kostruThe function of the system is as follows. A worktop 2 with a cut-out hole is prepared so that the upper surface of the worktop 2 extends somewhat into the space of the hole. An adhesive is applied to the reverse side of the overlap of the top layer of the worktop 2, the reinforced edge 11 of the sink J is imprinted from the reverse side of the worktop 2, whereupon the joint has to be loaded until the adhesive cures. This is accomplished by placing the frame 61 around the edge of the sink 1 so that the pressure resilient shoes 612, under the force of the spring blades 6121, press the reinforced edge J1 of the sink J against the back of the top layer of the worktop 2. The pressure is achieved and maintained A frame 5, guided by a prismatic guide 41 formed here as rods placed along the longer sides of the washer 4, here a mobile table 40, is mounted above the four-arm frame 62 of the frame 61, followed by a clamping device in the form of a tightening bolt 521 mounted vertically in the crossbar 52 5, across the carcass

-3CZ 301817 B6 a rám 61 přítlačného tvarového elementu 6, přitlačí vyztužený okraj 11 dřezu I proti přesahující vrchní ploše pracovní desky 2. Tak se systém ponechá v předepjatém stavu dokud neztuhne lepidlo, načež se ještě provede Částečné zalití mezery mezi okrajem dřezu i a boční stěnou otvoru v pracovní desce 2 a po ztuhnutí zálivky se uvolněním utahovacího šroubu 521 v příčníku301817 B6 and the frame 61 of the press fit element 6, press the reinforced edge 11 of the sink 1 against the protruding top surface of the worktop 2. Thus, the system is left biased until the adhesive is solidified, whereupon the gap between sink edge and sidewall is partially cast. hole in the worktop 2 and after the grout has solidified with loosening of the tightening screw 521 in the crossbeam

52 třmenu 5 a odsunutím třemenu 5 stranou pracovní deska 2 se zalepeným dřezem I uvolní a odloží. Při založení pracovní desky 2 na montážní, resp. pracovní stůl 40 a při jejím odložení i s dřezem 1 se využije uložení celého montážního, resp. pracovního stolu 40 s nohami 42 na čtyřech pojezdových kolečkách 43, z nich všechna jsou otáčecí kolem svislé osy a jsou opatřena nožními aretovatelnými brzdami, V popsaném sledu se celý cyklus opakuje pro lepení dalších io dřezů I do dalších pracovních desek 2. Pro sérií dřezů I jiného tvaru je nutno pochopitelně použít nový rám 61. Pro lepení téhož dřezu f do pracovní desky 2 jiné tloušťky stačí pouze vyměnit pružně uložené přítlačné botky 612, které jsou svými pružícími planžetami 6121 upevněny pomocí rámových Šroubů 6121 v rámu 61_15 Pro lepení jiných těles se pak použije modifikované přítlačné zařízení a případně zčásti modifikovaný postup, ale v principu se stále může využít zařízení podle předkládaného technického řešení.52, and by sliding the yoke 5 aside, the worktop 2 with the sealed sink 1 is released and set aside. When placing the worktop 2 on the mounting or mounting plate. the workbench 40 and when it is put down together with the sink 1, the mounting or assembly of the whole assembly or workbench is used. of the workbench 40 with legs 42 on four castors 43, all of which are rotatable about a vertical axis and are provided with foot lockable brakes. In the sequence described, the whole cycle is repeated for gluing the other sinks I to the other worktops 2. For a series of sinks I Of course, it is necessary to use a new frame 61. For gluing the same sink f into the worktop 2 of different thickness, it is sufficient to replace the elastically mounted pressure shoes 612, which are fixed with their spring blades 6121 using frame screws 6121 in frame 61_15 a modified thrust device and possibly a partially modified process is used, but in principle the device according to the present invention can still be used.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle předkládaného vynálezu je využitelné především pro upnutí dřezů do pracovní desky, se kterou má být takový dřez slepen. Použití by ale obecně bylo možné i pro upnutí jiných předmětů, případně i mimo oblast lepení, pokud by se požadovalo rychlé a spolehlivé opakované upínání předmětů, zejména pak upínání podél určité linie, kde navíc by hrálo roli dosažení pravidelné a limitované upínací síly podél celé linie nebo i plochy, určené k upnutí, resp. ke vzájemnému přítlaku.The device according to the invention is particularly useful for clamping sinks into a worktop with which such sinks are to be glued. In general, however, it would also be possible to clamp other articles, possibly outside the gluing area, if fast and reliable clamping of the articles would be required, in particular clamping along a certain line, in addition to achieving a regular and limited clamping force along the entire line. or even surfaces to be clamped, respectively. to mutual pressure.

Claims

35 1. A clamping system, in particular for gluing sinks to a worktop, the system comprising a washer, a clamping element mounted thereon, and a press fit element adapted to transfer forces from the clamping element to one of the pressurized glued bodies, characterized in that the clamping element is in the form of a boom or yoke (5) provided with a thrust device, at the same time the thrust shaped element (6) is formed as a frame (61) following the line of thrust

A glued body facing the same, wherein the frame (61) carries at least a two-armed frame (62) connecting the frame (61) to the contact point (621) adapted to abut the clamping element of the clamping element.

Clamping system according to claim 1, characterized in that the frame (61) is press-fit

45 of the element (6) is provided with resiliently mounted shoes (612) directed towards the abutment surfaces of the pressed-on glued body.

Clamping system according to Claims 1 and 2, characterized in that the resilient shoes (612) are formed as elongated profiles mounted on spring blades (6121) which are fastened to the frame (61) of the press fit element (61) by a crimping connection. 6).

Clamping system according to claims 1 to 3, characterized in that the clamping element is attached to the washer (4) in a rotatable and / or sliding manner.

-4GB 301817 B6

Clamping system according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the clamping element is in the form of a yoke (5) consisting of legs (51) and a cross-member (52), and at the same time the thrust device is designed as a tightening screw (521). passing through the cross member (52) of the yoke (5) through the passage

5 on the matrix principle.

Clamping system according to claims 1 to 5, characterized in that the washer (4) is designed as a workbench (40) with a prismatic guide (41) adapted to slidably support the clamping element and provided with at least three wheels on its legs (42). (43), of which at least one wheel (43) is additionally pivotably mounted on the work table (40) about a vertical axis.

Clamping system according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the washer (4) is provided on its surface with a cover and / or reinforcement plate (3) adapted to receive the clamped objects, the cover and / or reinforcement plate (3) it corresponds at least generally to the area defined by the line

15 down pressure.

Clamping system according to Claims 6 and 7, characterized in that the sliding bearing of the clamping element, which is designed as a yoke (5), is designed as at least two annular sleeves (53) to which a yoke web (51) is fixed at the top. (5), with at least one

20, a support projection (531) is formed on each side of the work table (40), extending, with a vertical spacing of 0.05 to 5 mm, under the work table plate (40) or under the cover and / or reinforcement a plate (3) mounted on a workbench (40).

Clamping system according to claims 6 to 8, characterized in that the work table (40) is

25 provided on its legs (42) with four wheels (43), all of said wheels (43) being rotatably mounted about a vertical axis and at least two wheels (43) provided with a brake.