CZ301682B6 - Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru - Google Patents

Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru Download PDF

Info

Publication number
CZ301682B6
CZ301682B6 CZ20021678A CZ20021678A CZ301682B6 CZ 301682 B6 CZ301682 B6 CZ 301682B6 CZ 20021678 A CZ20021678 A CZ 20021678A CZ 20021678 A CZ20021678 A CZ 20021678A CZ 301682 B6 CZ301682 B6 CZ 301682B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
heat transfer
temperature superconducting
high temperature
winding
superconducting rotor
Prior art date
Application number
CZ20021678A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20021678A3 (cs
Inventor
Trifon Laskaris@Evangelos
Pellegrino Alexander@James
Original Assignee
General Electric Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Company filed Critical General Electric Company
Publication of CZ20021678A3 publication Critical patent/CZ20021678A3/cs
Publication of CZ301682B6 publication Critical patent/CZ301682B6/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
    • H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
    • H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/02—Windings characterised by the conductor material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • H01F6/065—Feed-through bushings, terminals and joints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)

Abstract

Odporové silové prívody budicí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru jsou umísteny ve vakuu blízko osy rotoru a jsou chlazeny tepelnou vodivostí do cesty zpetného toku tak, že se prívody pripojí k prepážce (18) potrubí zpetného toku pres keramické izolátory (22). Délka, prurez a elektrický odpor prívodu jsou optimalizovány na minimální tepelnou vodivost a prenos tepla ohmickým odporem do chladného plynu. Tepelné roztahování nebo smrštování prívodu je vyrovnáváno ohebnými cástmi na teplém a studeném konci prívodu.

Description

Silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru
Oblast techniky
Stávající vynález se všeobecně tyká synchronních točivých strojů. Zejména pak se předkládaný vynález vztahuje k silovým přívodům pro vysokoteplotní supravodivá budicí vinutí v rotoru synchronního stroje.
Synchronní elektrické stroje, které mají vinutí budicích cívek zahrnují rotační generátory, rotační motory a lineární motory, ale nejsou na tuto skupinu omezeny. Tyto stroje obecně zahrnují stator a rotor, jež jsou elektromagneticky spojeny. Rotor může obsahovat jádro rotoru s více póly a cívková vinutí, namontovaná na jádru rotoru. Jádra rotoru mohou obsahovat magneticky permeabilní pevný materiál, jako například rotor se železným jádrem.
V rotorech synchronních elektrických strojů se běžně používá obyčejné měděné vinutí. Elektrický odpor měděného vinutí (třebaže je nízký podle běžných měřítek) je ale dostatečný pro to, aby přispěl k vydatnému zahřívání rotoru a ke snížení koeficientu účinnosti stroje. V poslední době byla pro rotory vyvinuta supravodivá vinutí cívek, která nemají fakticky žádný odpor a jsou vel20 mi výhodná jako vinutí rotorových cívek.
Typická vinutí supravodivého rotoru jsou vyrobena z cívek sedlového tvaru, které jsou namontovány kolem válcových pouzder, které je konstrukčně nesou. Tyto sedlové cívky jsou složité konstrukce vinutí, které jsou chlazeny v přímém kontaktu s mrazicí směsí. Silové přívody jsou rov25 něž chlazeny mrazicí směsí přes paralelní cesty, což prezentuje problém řízení průtoku a teplotní stability v oblastech s vysokým odstředivým zrychlením.
Podstata vynálezu
V příkladném provedení vynálezu je vytvořen silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru. Silový přívod zahrnuje blok přenosu tepla připojitelný k přepážce potrubí zpětného toku, keramický izolátor, který lze upevnit mezi blokem přenosu tepla a přepážkou potrubí zpětného toku, a tepelně optimalizované proudové přívody spojené s blokem přenosu tepla. Blok přenosu tepla s výhodou obsahuje dva polobloky, které mají takovou velikost, aby obepnuly přepážku potrubí zpětného toku, přičemž silový přívod zahrnuje dva tepelně optimalizované proudové přívody, kde každý z nich je spojen s jedním z polobloků přenosu tepla. Polobloky mohou být navzájem spojeny elektricky izolovanými šrouby. Keramický izolátor může být vytvořen z beryllia nebo safíru a může být pokoven na obou stranách kromě svých hran. Tepelně optimalizované proudové přívody mají takový průřez, délku a elektrický odpor, aby vedly rotorový proud s rezervou pro přechodové jevy, čímž se minimalizuje přenos tepla jako výsledek zahřívání ohmickým odporem a přenos tepla tepelnou vodivostí.
V jiném příkladném provedení vynálezu zahrnují silové přívody vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru bloky přenosu tepla připojitelné elektricky k rotoru elektrického stroje.
Bloky přenosu tepla jsou elektricky izolovány od potrubí zpětného toku, přičemž jsou s tímto potrubím zpětného toku tepelně spojeny prostřednictvím keramického izolátoru, který je pro zajištění tepelné vodivosti mezi bloky přenosu tepla a potrubím zpětného toku vložen mezi ně.
V ještě jiném příkladném provedení vynálezu elektrický stroj zahrnuje stator a rotor spojeny se statorem, za účelem otáčení vzhledem ke statoru kolem osy rotoru. Rotor zahrnuje přívodní svorky umístěné v blízkosti osy rotoru. Pro vedení chladivá za účelem chlazení ve výměníku tepla existuje potrubí zpětného toku, a vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru je spojeno s těmito průvodními svorkami rotoru pomocí vysokoteplotních supravodivých silových přívodů
-1 CZ 301682 B6 podle předkládaného vynálezu. Blok přenosu tepla a přívodní svorky rotoru jsou s výhodou propojeny částí přívodu z pleteného měděného pásku nebo podobně.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 znázorňuje sestavu silového přívodu budicí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru.
Na obr. 2 je silový přívod z obr. 1 a nosná trubka pro tepelný odstup.
io
Na obr. 3 je silový přívod spojeny s vysokoteplotním supravodivým rotorem.
Obr. 4 znázorňuje tepelně optimalizované proudové přívody spojené s částmi přívodu z pleteného měděného pásku, které se připojují ke keramickým vakuovým průchodkám.
Na obr. 5-8 jsou mechanické výkresy ukazující silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru a rotor podle vynálezu.
Na obr. 6 je zvětšená sestava silového vodice podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Silové přívody pro vinutí vysokoteplotního supravodivého rotoru jsou uvedeny na výkresech, na které jsou odkazy. Počáteční a koncový přívod vysokoteplotní supravodivé cívky (není znázorněno) jsou s výhodou připájeny k měděným svorkám 14, kteréjsou umístěny blízko osy rotoru, takže jsou podrobeny malým odstředivým zatížením. Potrubí 20 zpětného toku vede mrazicí směs z chladicí trubice výměníku tepla vysokoteplotní supravodivé cívky, přilehlé k měděným svorkám j4, ke konci rotorového hřídele (viz obr. 8), kde kapalinová přenosová spojka vede mrazicí směs do vnějšího zdroje kryogenní chladicí kapaliny. Krátké úseky 12 přívodu pleteného měděného pásku spojují měděné svorky Í4 cívky s měděnými bloky přenosu tepla. Bloky přenosu tepla jsou s výhodou vytvořeny dvěma polobloky 16, které mají takovou velikost, aby obepnuly přepážku 18 potrubí 20 zpětného toku. Polobloky ]6 přenosu tepla jsou navzájem sešroubovány elektricky izolovanými šrouby 24, které nesou odstředivé zatížení, jak je uvedeno na obr. 9.
Pokovené keramické izolátoiy 22 jsou připájeny na jedné straně k poloblokům 16 přenosu tepla a na druhé straně k přepážce 18 potrubí 20 zpětného toku, takže silové přívody jsou kondukčně chlazeny za účelem předání tepla do cesty zpětného toku rotoru. Polobloky 16 přenosu tepla jsou elektricky odizolovány od potrubí 20 zpětného toku pomocí keramických izolátorů 22, ale účinně předávají teplo při malém teplotním rozdílu, protože keramické izolátory 22 jsou navrženy pro vysokou teplotní vodivost při kryogenních teplotách. Keramické izolátory 22 jsou typicky vyrobeny z tenkých destiček beryllia (oxid beryllia) nebo safíru, které jsou pokoveny na obou stranách s výjimkou jejich hran, aby byla zajištěna adekvátní elektrická izolace pro vysokoteplotní supravodivou cívku. Typická tloušťka keramického izolátoru 20 se mění od 1 mm do 3,2 mm.
Tlustší keramické izolátory 20 zlepšují elektrickou izolaci neboli elektrickou pevnost vysokoteplotní supravodivé cívky na úkor zhoršení chladicí kapacity bloku přenosu tepla.
Tepelně optimalizované proudové přívody 26 jsou připájeny na jednom konci k poloblokům J_6 přenosu tepla a na druhém konci k pleteným měděným přívodům 28, které jsou připojeny ke so keramickým vakuovým průchodkám (měděné svorky vakuově izolované keramikou). Tepelně izolované proudové přívody 26 jsou optimalizovány pro vedení největších proudů za účelem nejnižšího tepelného zatížení teplosměnného místa. Průřez, délka a elektrický odpor tepelně optimalizovaných proudových přívodů 26 jsou navrženy pro přenos rotorového proudu s dostatečnou rezervou pro přechodové jevy a minimalizují přenos tepla k studenému konci jako výsledek
-2CZ 301682 B6 zahřívání ohmickým odporem a přenosu tepla tepelnou vodivostí. Tepelně optimalizované proudové přívody 26 sílových přívodů jsou neseny tenkostěnnou sklolaminátovou nosnou trubkou 30 pro tepelný odstup, která je připevněna k otvoru rotoru na jednom konci a opírá se o polobloky |6 přenosu tepla a přepážku 18 zpětného potrubí 20 na konci druhém.
Pří konstrukci silových přívodů vysokoteplotního supravodivého rotoru podle vynálezu, jsou polobloky 16 přenosu tepla silového přívodu elektricky připojitelné k rotoru elektrického stroje a jsou elektricky izolované od potrubí 20 zpětného toku, přičemž jsou tepelně spojeny s tímto potrubím 20 zpětného toku prostřednictvím vložených keramických izolátorů 22. Keramický io izolátor 22 zajišťuje tepelnou vodivost mezi polobloky 16 přenosu tepla a potrubím 20 zpětného toku. Tepelně optimalizované proudové přívody 26 jsou přizpůsobeny pro přechodové jevy, čímž minimalizují přenos tepla.
I když byl vynález popsán pro provedení, které je v současné době povazováno za nejpraktičtější 15 a nej výhodnější, je zřejmé, že vynález není tímto provedením limitován, ale naopak pokrývá různé modifikace a ekvivalentní uspořádání v duchu přiložených nároků.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru, kde tento silový pří25 vod obsahuje blok přenosu tepla připojitelný k přepážce (18) potrubí (20) zpětného toku, keramický izolátor (22) upevnitelný mezi blok přenosu tepla a přepážku (18) potrubí (20) zpětného toku a tepelně optimalizované proudové přívody (26) připojené k bloku přenosu tepla, vyznačující se tím, že blok přenosu tepla sestává ze dvou polobloků (16), které maj í takovou velikost že obepínají přepážku (18) potrubí (20) zpětného toku, a silový přívod je opa30 třen dvěma tepelně optimalizovanými proudovými přívody (26), z nichž každý je spojen s jedním poloblokem (16) přenosu tepla.
  2. 2. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1, vyznačující se tím, že polobloky (16) přenosu tepla jsou navzájem spojeny elektricky
    35 izolovanými šrouby (24).
  3. 3. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 7, vyznačující se tím, že keramický izolátor (22) je vytvořen z beryllia nebo safíru.
    40
  4. 4. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1, vyznačující se tím, že polobloky (16) přenosu tepla jsou elektricky odizolovány od potrubí (20) zpětného toku a jsou s tímto potrubím (20) zpětného toku tepelně spojeny, přičemž keramický izolátor (22) je vložen mezi blok přenosu tepla a přepážku (18) potrubí (20) zpětného toku pro zajištění tepelné vodivosti mezi potrubím a blokem přenosu tepla.
  5. 5. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1, vyznačující se tím, že tepelně optimalizované proudové přívody (26) jsou zvláště uzpůsobeny svým průřezem, délkou a elektrickým odporem pro přenos rotorového proudu s rezervou pro přechodové jevy a tím pro minimalizaci přenosu tepla jako výsledek zahřívání
    50 ohmickým odporem a přenos tepla tepelnou vodivostí.
  6. 6. Elektrický stroj obsahující silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1.
    -3CZ 301682 B6
  7. 7. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje úseky (12) přívodu připojené ke každému z polobloků (16) přenosu tepla.
  8. 8. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 7, vyznačující se tím, že úseky (12) přívodu jsou tvořeny pleteným měděným vodičem.
CZ20021678A 2001-05-15 2002-05-14 Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru CZ301682B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/855,034 US6577028B2 (en) 2001-05-15 2001-05-15 High temperature superconducting rotor power leads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20021678A3 CZ20021678A3 (cs) 2003-01-15
CZ301682B6 true CZ301682B6 (cs) 2010-05-26

Family

ID=25320166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021678A CZ301682B6 (cs) 2001-05-15 2002-05-14 Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6577028B2 (cs)
EP (1) EP1261113B1 (cs)
JP (1) JP4035371B2 (cs)
KR (1) KR100902428B1 (cs)
CN (1) CN1311616C (cs)
AT (1) ATE322756T1 (cs)
BR (1) BR0201805B1 (cs)
CA (1) CA2384481C (cs)
CZ (1) CZ301682B6 (cs)
DE (1) DE60210366T2 (cs)
MX (1) MXPA02004830A (cs)
NO (1) NO325511B1 (cs)
PL (1) PL200952B1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872642B1 (fr) * 2004-06-30 2006-09-01 Valeo Equip Electr Moteur Circuit d'alimentation d'un balai d'un moteur electrique, notamment d'un demarreur de vehicule automobile
US7312544B2 (en) * 2005-02-15 2007-12-25 General Electric Company Fluid transfer device and method for conveying fluid to a rotating member
CN103151137B (zh) * 2012-03-05 2015-08-26 宁波健信机械有限公司 用于磁共振成像超导磁体的可分离高温超导电流引线
US20130241330A1 (en) * 2012-03-19 2013-09-19 Hamilton Sundstrand Corporation Aircraft dynamoelectric machine with feeder lug heatsink
CN103633816B (zh) * 2012-12-12 2016-02-03 西南交通大学 一种超导同步电机
US9552906B1 (en) 2015-09-01 2017-01-24 General Electric Company Current lead for cryogenic apparatus
DE102018215917A1 (de) * 2018-08-21 2020-02-27 Siemens Aktiengesellschaft Rotor mit Rotorwicklung für Betrieb im Dauerstrommodus
JP2024120550A (ja) * 2023-02-24 2024-09-05 株式会社東芝 超電導回転電機の回転子および超電導回転電機

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5681077A (en) * 1979-12-04 1981-07-02 Hitachi Ltd Superconductive rotor
US4543794A (en) * 1983-07-26 1985-10-01 Kabushiki Kaisha Toshiba Superconducting magnet device
US5385022A (en) * 1993-09-09 1995-01-31 Kornblit; Levy Apparatus and method for deep thermoelectric refrigeration
JPH0774018A (ja) * 1993-09-06 1995-03-17 Fuji Electric Co Ltd 超電導装置の電流リード
JPH07297455A (ja) * 1994-04-20 1995-11-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd 超電導機器用電流リード
JPH07335422A (ja) * 1994-06-10 1995-12-22 Hitachi Ltd 超電導装置用電流リード
US5884485A (en) * 1994-11-21 1999-03-23 Yamaguchi; Sataro Power lead for electrically connecting a superconducting coil to a power supply

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2274158A1 (fr) * 1974-06-07 1976-01-02 Anvar Perfectionnements aux machines electriques tournantes a bobinage supraconducteur
US4164671A (en) * 1978-05-22 1979-08-14 General Electric Company Resistor-containing cryogenic current lead
JPS5716571A (en) * 1980-07-01 1982-01-28 Hitachi Ltd Superconductive rotor
US4876413A (en) * 1988-07-05 1989-10-24 General Electric Company Efficient thermal joints for connecting current leads to a cryocooler
JPH02294248A (ja) * 1989-04-04 1990-12-05 Vses N I Proekt Konstr Tech Inst Vzryv 回転子冷却用遠心伝熱管を有する電気機械
US5531015A (en) 1994-01-28 1996-07-02 American Superconductor Corporation Method of making superconducting wind-and-react coils
US5548168A (en) 1994-06-29 1996-08-20 General Electric Company Superconducting rotor for an electrical machine
US5625548A (en) 1994-08-10 1997-04-29 American Superconductor Corporation Control circuit for cryogenically-cooled power electronics employed in power conversion systems
US5532663A (en) 1995-03-13 1996-07-02 General Electric Company Support structure for a superconducting coil
US5672921A (en) 1995-03-13 1997-09-30 General Electric Company Superconducting field winding assemblage for an electrical machine
US5777420A (en) 1996-07-16 1998-07-07 American Superconductor Corporation Superconducting synchronous motor construction
US6173577B1 (en) 1996-08-16 2001-01-16 American Superconductor Corporation Methods and apparatus for cooling systems for cryogenic power conversion electronics
US5774032A (en) 1996-08-23 1998-06-30 General Electric Company Cooling arrangement for a superconducting coil
US6140719A (en) 1999-02-17 2000-10-31 American Superconductor Corporation High temperature superconducting rotor for a synchronous machine
US6066906A (en) 1999-02-17 2000-05-23 American Superconductor Corporation Rotating machine having superconducting windings
KR100310631B1 (ko) * 1999-03-12 2001-10-17 윤문수 발전기 및 모터용 초전도 로터
US6169353B1 (en) 1999-09-28 2001-01-02 Reliance Electric Technologies, Llc Method for manufacturing a rotor having superconducting coils

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5681077A (en) * 1979-12-04 1981-07-02 Hitachi Ltd Superconductive rotor
US4543794A (en) * 1983-07-26 1985-10-01 Kabushiki Kaisha Toshiba Superconducting magnet device
JPH0774018A (ja) * 1993-09-06 1995-03-17 Fuji Electric Co Ltd 超電導装置の電流リード
US5385022A (en) * 1993-09-09 1995-01-31 Kornblit; Levy Apparatus and method for deep thermoelectric refrigeration
JPH07297455A (ja) * 1994-04-20 1995-11-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd 超電導機器用電流リード
JPH07335422A (ja) * 1994-06-10 1995-12-22 Hitachi Ltd 超電導装置用電流リード
US5884485A (en) * 1994-11-21 1999-03-23 Yamaguchi; Sataro Power lead for electrically connecting a superconducting coil to a power supply

Also Published As

Publication number Publication date
BR0201805B1 (pt) 2011-12-13
NO20022307D0 (no) 2002-05-14
JP4035371B2 (ja) 2008-01-23
DE60210366D1 (de) 2006-05-18
KR100902428B1 (ko) 2009-06-11
JP2003037957A (ja) 2003-02-07
PL200952B1 (pl) 2009-02-27
NO325511B1 (no) 2008-05-26
CA2384481A1 (en) 2002-11-15
BR0201805A (pt) 2004-03-23
CN1385946A (zh) 2002-12-18
MXPA02004830A (es) 2004-12-13
EP1261113A2 (en) 2002-11-27
PL353908A1 (en) 2002-11-18
EP1261113B1 (en) 2006-04-05
ATE322756T1 (de) 2006-04-15
KR20020087872A (ko) 2002-11-23
DE60210366T2 (de) 2007-01-11
US20020171300A1 (en) 2002-11-21
US6577028B2 (en) 2003-06-10
CA2384481C (en) 2011-03-15
EP1261113A3 (en) 2002-12-11
CN1311616C (zh) 2007-04-18
NO20022307L (no) 2002-11-18
CZ20021678A3 (cs) 2003-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6794792B2 (en) Cold structural enclosure for multi-pole rotor having super-conducting field coil windings.
US7211919B2 (en) Thermally-conductive stator support structure
US6489701B1 (en) Superconducting rotating machines
EP1282220A2 (en) A rotor with a super-conducting coil support and a method for supporting a super-conducting rotor coil
EP1261116B1 (en) High Temperature Superconducting Synchronous Rotor Coil Support with Tension Rods
US6803684B2 (en) Super-conducting synchronous machine having rotor and a plurality of super-conducting field coil windings
CZ301682B6 (cs) Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru
US6617714B2 (en) High temperature super-conducting coils supported by an iron core rotor
CA2384574C (en) A high power density super-conducting electric machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190514