CZ20021678A3 - Silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru - Google Patents

Silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru Download PDF

Info

Publication number
CZ20021678A3
CZ20021678A3 CZ20021678A CZ20021678A CZ20021678A3 CZ 20021678 A3 CZ20021678 A3 CZ 20021678A3 CZ 20021678 A CZ20021678 A CZ 20021678A CZ 20021678 A CZ20021678 A CZ 20021678A CZ 20021678 A3 CZ20021678 A3 CZ 20021678A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
heat transfer
rotor
temperature superconducting
leads
power
Prior art date
Application number
CZ20021678A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301682B6 (cs
Inventor
Evangelos Trifon Laskaris
James Pellegrino Alexander
Original Assignee
General Electric Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Company filed Critical General Electric Company
Publication of CZ20021678A3 publication Critical patent/CZ20021678A3/cs
Publication of CZ301682B6 publication Critical patent/CZ301682B6/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
    • H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
    • H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/02—Windings characterised by the conductor material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • H01F6/065—Feed-through bushings, terminals and joints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)

Description

Silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru
Oblast techniky
Stávající vynález se všeobecné týká synchronních točivých strojů. Zejména pak se předkládaný vynález vztahuje k silovým přívodům pro vysokoteplotní supravodivá budicí vinutí v rotoru synchronního stroje.
Synchronní elektrické stroje, které mají vinutí budících cívek zahrnují rotační generátory, rotační motory a lineární motory, ale nejsou na tuto skupinu omezeny. Tyto stroje obecně zahrnují stator a rotor, jež jsou elektromagneticky spojeny. Rotor může obsahovat jádro rotoru s více póly a cívková vinutí, namontovaná na jádru rotoru. Jádra rotoru mohou obsahovat magneticky permeabilní pevný materiál, jako například rotor se železným jádrem.
V rotorech synchronních elektrických strojů se běžně používá obyčejné měděné vinutí. Elektrický odpor měděného vinutí (třebaže je nízký podle běžných měřítek) je ale dostatečný pro to, aby přispěl k vydatnému zahřívání rotoru a ke snížení koeficientu účinnosti stroje. V poslední době byla pro rotory vyvinuta supravodivá vinutí cívek, která nemají fakticky žádný odpor a jsou velmi výhodná jako vinutí rotorových cívek.
Typická vinutí supravodivého rotoru jsou vyrobena z cívek sedlového tvaru, které jsou namontovány kolem válcových pouzder, které je konstrukčně nesou. Tyto sedlové cívky jsou složité konstrukce vinuti, které jsou chlazeny v přímém kontaktu s mrazící směsí. Silové přívody jsou rovněž chlazeny mrazící směsí přes paralelní cesty, což prezentuje problém řízení průtoku a teplotní stability v oblastech s vysokým odstředivým zrychlením.
0 *« 0000 • 0 0 • 000
Podstata vynálezu
V příkladném provedení vynálezu je vytvořen sílový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru. Silový přívod zahrnuje blok přenosu tepla připojitelný k přepážce potrubí zpětného toku, keramický izolátor, který lze upevnit mezi blokem přenosu tepla a přepážkou potrubí zpětného toku, a tepelně optimalizované proudové přívody spojené s blokem přenosu tepla. Blok přenosu tepla s výhodou obsahuje dva polobloky, které mají takovou velikost, aby obepnuly přepážku potrubí zpětného toku, přičemž silový přívod zahrnuje dva tepelné optimalizované proudové přívody, kde každý z nich je spojen s jedním z polobloků přenosu tepla. Polobloky mohou být navzájem spojeny elektricky izolovanými šrouby. Keramický izolátor může být vytvořen z berylia nebo safíru a může být pokoven na obou stranách kromě svých hran. Tepelně optimalizované proudové přívody mají takový průřez, délku a elektrický odpor, aby vedly rotorový proud s rezervou pro přechodové jevy, čímž se minimalizuje přenos tepla jako výsledek zahřívání ohmickým odporem a přenos tepla tepelnou vodivostí.
V jiném příkladném provedení vynálezu zahrnují silové přívody vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru bloky přenosu tepla připojitelné elektricky k rotoru elektrického stroje. Bloky přenosu tepla jsou elektricky izolovány od potrubí zpětného toku, přičemž jsou s tímto potrubím zpětného toku tepelně spojeny prostřednictvím keramického izolátoru, který je pro zajištění tepelné vodivosti mezi bloky přenosu tepla a potrubím zpětného toku vložen mezi ně.
V ještě jiném příkladném provedení vynálezu elektrický stroj zahrnuje stator a rotor spojený se statorem, za účelerp, otáčení vzhledem ke statoru kolem osy rotoru. Rotor zahrnuje přívodní svorky umístěné v blízkosti osy rotoru. Pro vedení chladivá za účelem chlazení ve výměníku tepla existuje potrubí zpětného toku, a vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru je spojeno s těmito přívodními • ♦ »444 • 4 svorkami rotoru pomocí vysokoteplotních supravodivých silových přívodů podle předkládaného vynálezu. Blok přenosu tepla a přívodní svorky rotoru jsou s výhodou propojeny částí přívodu z pleteného měděného pásku nebo podobně.
• · 4 • ···
Přehled obrázků na výkresech
Obr.1 znázorňuje sestavu silového přívodu budicí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru.
Na obr.2 je silový přívod z obr.1 a nosná trubka pro tepelný odstup.
Na obr.3 je silový přívod spojený s vysokoteplotním supravodivým rotorem.
Obr.4 znázorňuje tepelně optimalizované proudové přívody spojené s částmi přívodu z pleteného měděného pásku, které se připojují ke keramickým vakuovým průchodkám.
Na obr.5 - 8 jsou mechanické výkresy ukazující silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru a rotor podle vynálezu.
Na obr.6 je zvětšená sestava silového vodiče podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Silové přívody pro vinuti vysokoteplotního supravodivého rotoru jsou uvedeny na výkresech, na které jsou odkazy. Počáteční a koncový přívod vysokoteplotní supravodivé cívky (není znázorněno) jsou s výhodou připájeny k měděným svorkám 14, které jsou umístěny blízko « · •
• 4 í * · • *·4 osy rotoru, takže jsou podrobeny malým odstředivým zatížením. Potrubí 20 zpětného toku vede mrazící směs z chladící trubice výměníku tepla vysokoteplotní supravodivé cívky, přilehlé k měděným svorkám 14, ke konci rotorového hřídele (viz obr.8), kde kapalinová přenosová spojka vede mrazicí směs do vnějšího zdroje kryogenní chladící kapaliny. Krátké úseky 12 pleteného měděného pásku spojují svorky 14 cívky s měděnými bloky 16 přenosu tepla. Bloky 16 přenosu tepla jsou s výhodou vytvořeny dvěma polobloky, které mají takovou velikost, aby obepnuly přepážku 18 potrubí 20 zpětného toku. Polobloky 16 přenosu tepla jsou navzájem sešroubovány elektricky izolovanými šrouby 24, které nesou odstředivé zatížení, jak je uvedeno na obr.9.
Pokovené keramické izolátory 22 jsou připájeny na jedné straně k blokům 16 přenosu tepla a na druhé straně k přepážce 18 potrubí zpětného toku, takže silové přívody jsou kondukčně chlazeny za účelem předání tepla do cesty zpětného toku rotoru. Bloky 16 přenosu tepla jsou elektricky odizolovány od potrubí 20 zpětného toku pomocí keramických izolátorů 22. ale účinně předávají teplo při malém teplotním rozdílu, protože keramické izolátory 22 jsou navrženy pro vysokou teplotní vodivost pří kryogenních teplotách. Keramické izolátory 22 jsou typicky vyrobeny z tenkých destiček berylia (oxid berylia) nebo safíru, které jsou pokoveny na obou stranách s výjimkou jejich hran, aby byla zajištěna adekvátní elektrická izolace pro vysokoteplotní supravodivou cívku. Typická tloušťka izolátoru se mění od 1 mm do 3,2 mm. Tlustší izolátory zlepšují elektrickou izolaci neboli elektrickou pevnost vysokoteplotní supravodivé cívky na úkor zhoršení chladící kapacity bloku přenosu tepla.
Tepelně optimalizované proudové přívody 26 jsou připájeny na jednom konci k blokům 16 přenosu tepla a na druhém konci k úsekům 28 pleteného měděného přívodu, které jsou připojeny ke keramickým vakuovým průchodkám (měděné svorky vakuově izolované keramikou). Proudové vodiče 26 jsou optimalizovány pro vedení největších proudů za účelem nejnižšího tepelného zatížení teplosměnného místa. Průřez, « · »*·♦ • · · • ··♦ •· *··· délka a elektrický odpor tepelně optimalizovaných úseků 26 přívodu jsou navrženy pro přenos rotorového proudu s dostatečnou rezervou pro přechodové jevy a minimalizují přenos tepla k studenému konci jako výsledek zahřívání ohmickým odporem a přenosu tepla tepelnou vodivostí. Tepelně optimalizované úseky silových přívodů jsou neseny tenkostěnnou sklolaminátovou nosnou trubkou 30 pro tepelný odstup, která je připevněna k otvoru rotoru na jednom konci a opírá se o bloky 16 přenosu tepla a přepážku 18 zpětného potrubí na konci druhém.
Při konstrukci silových přívodů vysokoteplotního supravodivého rotoru podle vynálezu, jsou bloky přenosu tepla silového přívodu elektricky připojitelné k rotoru elektrického stroje a jsou elektricky izolované od potrubí zpětného toku, přičemž jsou tepelně spojeny s tímto potrubím zpětného toku prostřednictvím vložených keramických izolátorů. Keramický izolátor zajišťuje tepelnou vodivost mezi bloky přenosu tepla a potrubím zpětného toku. Tepelně optimalizované proudové přívody jsou přizpůsobeny pro přechodové jevy, čímž minimalizují přenos tepla.
I když byl vynález popsán pro provedeni, které je v současné době považováno za nejpraktičtější a nejvýhodnější, je zřejmé, že vynález není tímto provedením limitován, ale naopak pokrývá různé modifikace a ekvivalentní uspořádání v duchu přiložených nároků.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY ♦ · i • 44»
    1. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru vyznačující se tím, že silový přívod obsahuje blok (16) přenosu tepla připojitelný k přepážce (18) potrubí zpětného toku, keramický izolátor (22) upevnitelný mezi blok přenosu tepla a přepážku potrubí zpětného toku a tepelně optimalizované proudové přívody (26) připojené k bloku přenosu tepla.
  2. 2. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1 vyznačující se tím, že blok (16) přenosu tepla obsahuje dva polobloky, které mají takovou velikost, aby obepnuly přepážku (18) potrubí zpětného toku a kde silový přívod obsahuje dva tepelné optimalizované proudové přívody (26), z nichž každý je spojen s jedním poloblokem přenosu tepla.
  3. 3. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 2 vyznačující se tím, že polobloky jsou navzájem spojeny elektricky izolovanými šrouby (24).
  4. 4. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1 vyznačující se tím, že keramický izolátor (22) je vytvořen z berylia nebo safíru.
  5. 5. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 4 vyznačující se tím, že keramický izolátor (22) je pokoven na obou stranách s výjimkou jeho hran.
  6. 6. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 1 vyznačující se tím, že tepelně optimalizované proudové přívody (26) mají takový průřez, délku a elektrický odpor, aby vedly rotorový proud s rezervou pro přechodové jevy, čímž se minimalizuje přenos tepla jako výsledek zahřívání ohmickým odporem a přenos tepla tepelnou vodivostí.
  7. 7. Silový přívod pro vinuti cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru vyznačující se tím, že silový přívod obsahuje bloky (16) přenosu
    Ί tepla elektricky připojitelné k rotoru elektrického stroje, kde bloky přenosu tepla jsou elektricky odizolovány od potrubí (20) zpětného toku, přičemž jsou s tímto potrubím zpětného toku tepelně spojeny prostřednictvím keramického izolátoru (22), který je pro zajištění tepelné vodivosti mezi bloky přenosu tepla a potrubím zpětného toku vložen mezi ně.
  8. 8. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 7 vyznačující se tím, že dále obsahuje tepelně optimalizované proudové přívody (26) spojené s bloky (16) přenosu tepla.
  9. 9. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 8 vyznačující se tím, že tepelně optimalizované proudové přívody (26) mají takový průřez, délku a elektrický odpor, aby vedly rotorový proud s rezervou pro přechodové jevy, čímž se minimalizuje přenos tepla jako výsledek zahřívání ohmickým odporem a přenos tepla tepelnou vodivostí.
  10. 10. Silový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 7 vyznačující se tím, že keramický izolátor (22) je vytvořen z berylia nebo safíru.
  11. 11.Sítový přívod pro vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru podle nároku 10 vyznačující se tím, že keramický izolátor je pokoven na obou stranách s výjimkou jeho hran.
  12. 12. Elektrický stroj vyznačující se tím, že obsahuje stator, rotor spojený se statorem za účelem otáčení se vzhledem ke statoru kolem osy rotoru, kde rotor zahrnuje přívodní svorky umístěné v blízkosti osy rotoru, potrubí zpětného toku pro vedení chladivá pro chlazení ve výměníku tepla, a vinutí cívky vysokoteplotního supravodivého rotoru spojené s přívodními svorkami rotoru přes odporové silové přívody, kde tyto silové přívody obsahují blok (16) přenosu tepla připojitelný k přepážce (18) potrubí zpětného toku, keramický izolátor (22) upevnitelný mezi blok přenosu tepla a i * · : ·*:
    ·· .· •0*0 přepážku potrubí zpětného toku, a tepelně optimalizované proudové přívody (26) spojené s blokem přenosu tepla.
  13. 13. Elektrický stroj podle nároku 12 vyznačující se tím, že dále obsahuje úseky (12) přívodu spojující blok přenosu tepla a přívodní svorky rotoru.
  14. 14. Elektrický stroj podle nároku 13 vyznačující se tím, že úseky (12) přívodu jsou tvořeny pleteným měděným vodičem.
  15. 15. Elektrický stroj podle nároku 12 vyznačující se tím, že blok (16) přenosu tepla obsahuje dva polobloky, které mají takovou velikost, aby obepnuly přepážku (18) potrubí zpětného toku a kde silový přívod obsahuje dva tepelně optimalizované proudové přívody (26), z nichž každý je spojen s jedním poloblokem přenosu tepla.
  16. 16. Elektrický stroj podle nároku 12 vyznačující se tím, že polobloky (16) jsou navzájem spojeny elektricky izolovanými šrouby (24).
  17. 17. Elektrický stroj podle nároku 12 vyznačující se tím, že keramický izolátor (22) je vytvořen z berylia nebo safíru,
  18. 18. Elektrický stroj podle nároku 17 vyznačující se tím, že keramický izolátor (22) je pokoven na obou stranách s výjimkou jeho hran.
  19. 19. Elektrický stroj podle nároku 12 vyznačující se tím, že tepelně optimalizované proudové přívody (26) mají takový průřez, délku a elektrický odpor, aby vedly rotorový proud s rezervou pro přechodové jevy, čímž se minimalizuje přenos tepla jako výsledek zahřívání ohmickým odporem a přenos tepla tepelnou vodivostí.
CZ20021678A 2001-05-15 2002-05-14 Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru CZ301682B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/855,034 US6577028B2 (en) 2001-05-15 2001-05-15 High temperature superconducting rotor power leads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20021678A3 true CZ20021678A3 (cs) 2003-01-15
CZ301682B6 CZ301682B6 (cs) 2010-05-26

Family

ID=25320166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021678A CZ301682B6 (cs) 2001-05-15 2002-05-14 Silové prívody vysokoteplotního supravodivého rotoru

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6577028B2 (cs)
EP (1) EP1261113B1 (cs)
JP (1) JP4035371B2 (cs)
KR (1) KR100902428B1 (cs)
CN (1) CN1311616C (cs)
AT (1) ATE322756T1 (cs)
BR (1) BR0201805B1 (cs)
CA (1) CA2384481C (cs)
CZ (1) CZ301682B6 (cs)
DE (1) DE60210366T2 (cs)
MX (1) MXPA02004830A (cs)
NO (1) NO325511B1 (cs)
PL (1) PL200952B1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872642B1 (fr) * 2004-06-30 2006-09-01 Valeo Equip Electr Moteur Circuit d'alimentation d'un balai d'un moteur electrique, notamment d'un demarreur de vehicule automobile
US7312544B2 (en) * 2005-02-15 2007-12-25 General Electric Company Fluid transfer device and method for conveying fluid to a rotating member
CN103151137B (zh) * 2012-03-05 2015-08-26 宁波健信机械有限公司 用于磁共振成像超导磁体的可分离高温超导电流引线
US20130241330A1 (en) * 2012-03-19 2013-09-19 Hamilton Sundstrand Corporation Aircraft dynamoelectric machine with feeder lug heatsink
CN203691206U (zh) * 2012-12-12 2014-07-02 西南交通大学 超导同步电机
US9552906B1 (en) 2015-09-01 2017-01-24 General Electric Company Current lead for cryogenic apparatus
DE102018215917A1 (de) * 2018-08-21 2020-02-27 Siemens Aktiengesellschaft Rotor mit Rotorwicklung für Betrieb im Dauerstrommodus
JP2024120550A (ja) * 2023-02-24 2024-09-05 株式会社東芝 超電導回転電機の回転子および超電導回転電機

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2274158A1 (fr) * 1974-06-07 1976-01-02 Anvar Perfectionnements aux machines electriques tournantes a bobinage supraconducteur
US4164671A (en) * 1978-05-22 1979-08-14 General Electric Company Resistor-containing cryogenic current lead
JPS5681077A (en) * 1979-12-04 1981-07-02 Hitachi Ltd Superconductive rotor
JPS5716571A (en) * 1980-07-01 1982-01-28 Hitachi Ltd Superconductive rotor
US4543794A (en) * 1983-07-26 1985-10-01 Kabushiki Kaisha Toshiba Superconducting magnet device
US4876413A (en) * 1988-07-05 1989-10-24 General Electric Company Efficient thermal joints for connecting current leads to a cryocooler
JPH02294248A (ja) * 1989-04-04 1990-12-05 Vses N I Proekt Konstr Tech Inst Vzryv 回転子冷却用遠心伝熱管を有する電気機械
JPH0774018A (ja) * 1993-09-06 1995-03-17 Fuji Electric Co Ltd 超電導装置の電流リード
US5385022A (en) * 1993-09-09 1995-01-31 Kornblit; Levy Apparatus and method for deep thermoelectric refrigeration
US5531015A (en) 1994-01-28 1996-07-02 American Superconductor Corporation Method of making superconducting wind-and-react coils
JP2952552B2 (ja) * 1994-04-20 1999-09-27 住友重機械工業株式会社 超電導機器用電流リード
JPH07335422A (ja) * 1994-06-10 1995-12-22 Hitachi Ltd 超電導装置用電流リード
US5548168A (en) 1994-06-29 1996-08-20 General Electric Company Superconducting rotor for an electrical machine
US5625548A (en) 1994-08-10 1997-04-29 American Superconductor Corporation Control circuit for cryogenically-cooled power electronics employed in power conversion systems
US5802855A (en) 1994-11-21 1998-09-08 Yamaguchi; Sataro Power lead for electrically connecting a superconducting coil to a power supply
US5672921A (en) 1995-03-13 1997-09-30 General Electric Company Superconducting field winding assemblage for an electrical machine
US5532663A (en) 1995-03-13 1996-07-02 General Electric Company Support structure for a superconducting coil
US5777420A (en) 1996-07-16 1998-07-07 American Superconductor Corporation Superconducting synchronous motor construction
US6173577B1 (en) 1996-08-16 2001-01-16 American Superconductor Corporation Methods and apparatus for cooling systems for cryogenic power conversion electronics
US5774032A (en) 1996-08-23 1998-06-30 General Electric Company Cooling arrangement for a superconducting coil
US6140719A (en) 1999-02-17 2000-10-31 American Superconductor Corporation High temperature superconducting rotor for a synchronous machine
US6066906A (en) 1999-02-17 2000-05-23 American Superconductor Corporation Rotating machine having superconducting windings
KR100310631B1 (ko) * 1999-03-12 2001-10-17 윤문수 발전기 및 모터용 초전도 로터
US6169353B1 (en) 1999-09-28 2001-01-02 Reliance Electric Technologies, Llc Method for manufacturing a rotor having superconducting coils

Also Published As

Publication number Publication date
BR0201805B1 (pt) 2011-12-13
EP1261113A2 (en) 2002-11-27
CZ301682B6 (cs) 2010-05-26
ATE322756T1 (de) 2006-04-15
EP1261113A3 (en) 2002-12-11
PL353908A1 (en) 2002-11-18
KR100902428B1 (ko) 2009-06-11
PL200952B1 (pl) 2009-02-27
DE60210366D1 (de) 2006-05-18
EP1261113B1 (en) 2006-04-05
JP4035371B2 (ja) 2008-01-23
MXPA02004830A (es) 2004-12-13
CN1311616C (zh) 2007-04-18
NO20022307L (no) 2002-11-18
CN1385946A (zh) 2002-12-18
JP2003037957A (ja) 2003-02-07
NO325511B1 (no) 2008-05-26
CA2384481C (en) 2011-03-15
US20020171300A1 (en) 2002-11-21
NO20022307D0 (no) 2002-05-14
BR0201805A (pt) 2004-03-23
KR20020087872A (ko) 2002-11-23
US6577028B2 (en) 2003-06-10
CA2384481A1 (en) 2002-11-15
DE60210366T2 (de) 2007-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7211919B2 (en) Thermally-conductive stator support structure
US6489701B1 (en) Superconducting rotating machines
US6794792B2 (en) Cold structural enclosure for multi-pole rotor having super-conducting field coil windings.
JP4064721B2 (ja) 超伝導コイルを備えたロータへの極低温気体移送継手を有する同期機械
CZ20021678A3 (cs) Silové přívody vysokoteplotního supravodivého rotoru
US6617714B2 (en) High temperature super-conducting coils supported by an iron core rotor
CA2384574C (en) A high power density super-conducting electric machine
KR20020087373A (ko) 동기식 기계용 로터
EP1727263A2 (en) Water cooled stator winding of an electric motor
JP2003037957A5 (cs)
WO2001013496A1 (en) Water cooled stator winding of an electric motor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190514