CZ301147B6

CZ301147B6 - Tvárecí stroj

Info

Publication number: CZ301147B6
Application number: CZ20050443A
Authority: CZ
Inventors: Chang@Yun-Te
Original assignee: Fwu Kuang Enterprises Co., Ltd.
Priority date: 2005-07-11
Filing date: 2005-07-11
Publication date: 2009-11-18
Also published as: CZ2005443A3

Abstract

Tvárecí stroj zahrnuje soubor zápustky, rezací mechanizmus (52) upravený pro rezání podávaného materiálu (30), podávající sverací mechanizmus (53) upravený pro dodávání narezané cásti podávaného materiálu (30) z rezacího mechanizmu (52) do souboru zápustky, podávací mechanizmus (4, 4´) upravený k posunování podávaného materiálu (30) vpred do rezacího mechanizmu (52), první prevodový mechanizmus (51) pripojený k rezacímu mechanizmu (52) a dopravujícímu sveracímu mechanizmu (53), hnací mechanizmus (61) pro pohon prvního prevodového mechanizmu (51) a druhý prevodový mechanizmus (62) pohánený hnacím mechanizmem (61) pro pohon podávacího mechanizmu (4, 4´). Druhý prevodový mechanizmus (62) obsahuje hnacím mechanizmem (61) pohánené ozubené kolo (622, 622´) opatrené excentrickým cepem (623), který je pres první výkyvný clen (63) propojen s podávacím mechanizmem (4, 4´), pricemž excentrický cep (623) je kluzne spojen s prvním výkyvným clenem (63) pri otácení ozubeného kola (622, 622´) pro jeho kyvný cyklický pohyb tam a zpet a dokoncení cyklu pri každé otácce excentrického cepu (623), kde osa (630) prvního výkyvného clenu (63) leží pod a pred poháneným ozubeným kolem (622, 622´) pro otocení excentrického cepu (623) v prvním úhlu (.theta.1) a druhém úhlu (.theta.2) v jednom cyklu a podle toho pro první pohyb prvního výkyvného clenu (63) zpet a jeho druhý pohyb zpet, pricemž první úhel (.theta.1) je menší než druhý úhel (.theta.2).

Description

Tvářecí stroj

Oblast techniky

Vynález se týká tvářecího stroje, zejména tvářecího stroje na výrobu kovaných výrobků.

Dosavadní stav techniky io

Tvářecí stroj na výrobu kovaných výrobků zpravidla obsahuje podávači mechanismus na podávání drátového materiálu k řezacímu mechanismu na řezání drátového materiálu na částí drátu, které jsou dodávány do souboru zápustky přes dopravující svěrací mechanismus. Tvářecí stroj dále obsahuje hnací mechanismus, který pohání řezací mechanismus a dopravující svěrací is mechanismus přes první převodový mechanismus a který také pohání podávači mechanismus přes druhý převodový mechanismus.

První převodový mechanismus obsahuje vačkový mechanismus, který má vačkové desky k příslušnému vačkovému ovládání řezacího mechanismu a dopravujícího svěracího mechanismu tak, že řezací mechanismus a dopravující svěrací mechanismus jsou poháněny přerušovaně tak, aby prováděly své příslušné řezací a dodávací Činnosti. Druhý převodový mechanismus obsahuje hnané ozubené kolo poháněné hnacím ozubeným kolem hnacího mechanismu a kulisu připojenou a pohybující se vpřed a zpět hnaným ozubeným kolem. Podávači mechanismus je poháněn kulisou a posunuje přerušovaně drátový materiál.

Přerušovaný posun vpřed drátového materiálu podávacím mechanismem je uspořádán tak, že se střídá s řezací činností řezacího mechanismu a dodávací činností dopravujícího svěracího mechanismu. Aby se přerušovaně posouval drátový materiál, kulisa druhého převodového mechanismu se pohybuje dopředu a zpět pomocí hnaného ozubeného kola. Když se hnané ozubené kolo otočí o 180°, tak se kulisa posune dopředu tak, že spustí podávači mechanismus tak, že se posune drátový materiál dopředu. Když se pohaní podávači mechanismus, tak se řezací mechanismus dočasně zastaví v řezací činnosti a dopravující svěrací mechanismus se dočasně zastaví v dopravní činnosti. Když se poháněné ozubené kolo otočí o dalších 180°, tak se kulisa posune zpět tak, že podávači mechanismus dočasně zastaví posuv drátového materiálu. V tomto okamžiku řezací mechanismus provede uříznutí a dopravující svěrací mechanismus provede posunutí dopředu. Četnost opakování posuvu drátového materiálu vpřed a řezání a dodávání nařezaných částí drátuje 1:1.

Aby se zvýšila rychlost takového tvářecího stroje, byly snahy zvýšit rychlost rotace hnacího ozu40 beného kola a hnaného ozubeného kola, ale to zvyšuje rychlost pohybu vpřed a zpět vačkových desek, což vede k zvýšeným nárazům mezi jednou z vačkových desek a buď řezným mechanismem, nebo dopravujícím svěracím mechanismem. Zvýšené rázové síly mají tendenci vytvářet značné vibrace v tvářecím stroji, ěímž se zvyšuje výskyt poškození součástí stroje.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto předmětného vynálezu je poskytnout tvářecí stroj se zlepšeným převodním mechanismem pro podávači mechanismus, řezací mechanismus a dopravující svěrací mechanismus.

Nedostatky stavu techniky jsou odstraněny tvářecím strojem podle tohoto vynálezu, který zahrnuje soubor zápustky, řezací mechanizmus upravený pro řezání podávaného materiálu, podávající svěrací mechanizmus upravený pro dodávání nařezané části podávaného materiálu z řezacího mechanizmu do souboru zápustky, podávači mechanizmus upravený k posunování podávaného materiálu vpřed do řezacího mechanizmu, první převodový mechanizmus připojený k řezacímu

Cl 301147 Bó mechanizmu a dopravujícímu svěracímu mechanizmu, hnací mechanizmus pro pohon prvního převodového mechanizmu a druhý převodový mechanizmus poháněný hnacím mechanizmem pro pohon podávacího mechanizmu, jehož podstata spočívá v tom, že druhý převodový mechanizmus obsahuje hnacím mechanizmem poháněné ozubené kolo opatřené excentrickým čepem, který je přes první výkyvný člen propojen s podávacím mechanizmem, přičemž excentrický čep je kluzně spojen s prvním výkyvným členem při otáčení ozubeného kola pro jeho kyvný cyklický pohyb tam a zpět a dokončení cyklu při každé otáčce excentrického čepu, kde osa prvního výkyvného členu leží pod a před poháněným ozubeným kolem pro otočení excentrického čepu v prvním úhlu Θ1 a druhém úhlu Θ2 v jednom cyklu a podle toho pro první pohyb prvního výkyvného členu zpět a jeho druhý pohyb zpět, přičemž první úhel Θ1 je menší než druhý úhel Θ2.

Podstatou je také to, že první výkyvný člen je opatřen protáhlou výkyvnou deskou před poháněným ozubeným kolem, která má vytvořen protáhlý průchozí otvor, skrz nějž je kluzně uložen excentrický čep, kde výkyvná deska má osu otáčení v podstatě souběžnou s osou otáčení poháně15 ného ozubeného kola, a také to, že v průchozím otvoru výkyvné desky je kluzně uložen kluzný blok, k němuž je připojen excentrický čep.

Rovněž je podstatou i to, že poháněné ozubené kolo je poháněno hnacím mechanizmem, kde druhý převodový mechanizmus dále obsahuje vratně se pohybující jednotku připojenou k prv20 nímu výkyvnému členu a podávacímu mechanizmu, jakož i to, že hnací mechanizmus zahrnuje hnací ozubené kolo k pohonu poháněného ozubeného kola a kliku připojenou k hnacímu ozubenému kolu a prvnímu převodovému mechanizmu.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladné provedení tvářecího stroje podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 částečný nárys prvního výhodného provedení, obr. 2 provedení podle obr. 1 s první výkyvnou deskou otočenou zpět, obr. 3 částečný půdorys prvního výhodného provedení, obr. 4 jiný částečný půdorys prvního výhodného provedení, obr. 5 částečný pohled na první výkyvnou desku a hnané ozubené kolo prvního výhodného provedení a obr. 6 částečný nárys druhého výhodného provedení,

Příklady provedení vynálezu

Z obr. 1 je lze seznat, že první výhodné provedení tvářecího stroje podle tohoto vynálezu obsahuje kryt 3, a podávači mechanizmus 4 umístěný na přední části krytu 3. V krytu 3 je umístěn hnací mechanizmus 61, první převodový mechanizmus 51, řezací mechanizmus 52, dopravující svěrací mechanizmus 53 a druhý převodový mechanismus 62.

Kryt 3 obsahuje základnu 31, která se nachází ve směru z přední k zadní části krytu 3, těleso 32 stroje, namontované na základně 31 uvnitř krytu 3 na podporu neznázoměného kovacího mechanizmu a neznázoměného souboru zápustky, a čepové sedlo 33, upevněné na základně 31 na levé straně tělesa 32 stroje.

Podávači mechanizmus 4 je uzpůsoben k posunu podávaného materiálu 30, např. drátu, ve směru zpředu dozadu. Podávači mechanizmus 4 obsahuje dvě horní převodová ozubená kola 411, která jsou v záběru se dvěma spodními převodovými koly 411, a jako kruhová výseč vytvarované hnací ozubené kolo 412, které je v záběru se spodními převodovými ozubenými koly 411. Horní a dolní převodová ozubená kola 411 jsou v tomto pořadí připojena koaxiálně ke čtyřem neznázoměným horním a dolním podávacím válcům pro sevření podávaného materiálu 30 mezi nimi. Podávaný materiál 30, např. drát, je posouván vpřed mezi neznázoměným horním a dolním podávacím válcem. Protože konstrukce základny 31, tělesa 32 stroje a podávacího mechanizmu 4 jsou známé, nebudou níže podrobně popsány.

Na obr. 2 až obr. 4 znázorněný řezací mechanizmus 52 a dopravující svěrací mechanizmus 53, jsou uzpůsobené k řezání a podávání podávaného materiálu 30 do další zpracovatelské stanice, tj.

do neznázoměného souboru zápustky. Řezací mechanizmus 52 je umístěn na úrovni pod dopra5 vujícím svěracím mechanizmem 53. První převodový mechanizmus 5i je vačkový mechanizmus, který má v podstatě vertikální kluznou desku 51 1, která je upevněna kluzně na tělesu 32 stroje, ve směru zpředu dozadu, první kulisu 512 upevněnou na kluzné desce 511 proti řezacímu mechanizmu 52 a druhou kulisu 516. upevněnou na kluzné desce 511 nad první kulisou 512 proti dopravujícímu svěracímu mechanizmu 53. První kulisa 512 se používá k pohánění řezacího io mechanizmu 52 a druhá kulisa 516 se používá k pohánění dopravujícího svěracího mechanizmu

53.

První kulisa 512 má první plochou čelní část 513. druhou plochou čelní část 515 a první skloněný povrch 514 mezi uvedenými čelními částmi 513, 515. Druhá kulisa 516 obsahuje vroubkovanou část definující druhý skloněný povrch 517, třetí plochou čelní Část 518 a čtvrtou plochou čelní část 519, které jsou vytvořené na dvou stranách druhých skloněných povrchů 517· Protože konstrukce převodového mechanizmu 51, řezacího mechanizmu 52 a dopravujícího svěracího mechanizmu 53 jsou v oboru známé, z důvodu jasností jsou jejich podrobnosti vynechány.

V kombinaci obr. 5, 1 a 2 hnací mechanizmus 61 obsahuje hnací ozubené kolo 611, poháněné neznázoměnou silovou jednotkou, a kliku 612, jejíž přední konec je připojen k vertikální kluzné desce 511 prvního převodového mechanizmu 51 a zadní konec je připojen otočně na čep, který je umístěn excentricky k hnacímu ozubenému kolu 611 tak, že klika 612 je poháněna hnacím ozubeným kolem 611 a pohybuje vpřed a zpět kluznou deskou 511.

Druhý převodový mechanizmus 62 obsahuje reverzní ozubené kolo 621, které je v záběru s hnacím ozubeným kolem 611, hnané ozubené kolo 622, které jev záběru s reverzním ozubeným kolem 621, excentrický čep 623, který je umístěn excentricky na hnaném ozubeném kolu 622, výkyvný člen 63 je připojen k excentrickému čepu 623 a vratně se pohybující jednotka 64 pripo30 jena k výkyvnému členu 63.

Vratně se pohybující jednotka 64 obsahuje první spojovací táhlo 641, připojené k výkyvnému členu 63, seřizovači jednotku 642 délky, namontovanou pohyblivě na tělesu 32 stroje a připojenou k prvnímu spojovacímu táhlu 641, a druhé spojovací táhlo 644, připojené k seřizovači jed35 notce 642 délky. Seřizovači jednotka 642 má protáhlý seřizovači otvor 643. Spojovací konec druhého spojovacího táhla 644 je připojen kluzně k seřizovacítnu otvoru 643. Přední konec druhého spojovacího táhla 644 je připojen ke druhému výkyvnému členu 413. Druhý výkyvný člen 413 ie umístěn koaxiálně s jako kruhová výseč vytvarovaným hnacím ozubeným kolem 412 pro synchronizaci pohybu. Poloha spojovacího konce druhého spojovacího táhla 644 se může měnit tak, aby se seřídila celková délka vratně se pohybující jednotky 64, tj. součet délek prvního spojovacího táhla 641 a druhého spojovacího táhla 644 plus délky části seřizovači jednotky 642. Jako takový se úhel otočení druhého výkyvného členu 413 může měnit tak, aby se seřídila délka podávaného materiálu 30, který bude posunován dopředu podávacím mechanizmem 4.

Když se dolní konce seřizovači jednotky 642 délky otočí dozadu prvním spojovacím táhlem 641, hnací ozubeno kolo 412 se otočí proti směru chodu hodinových ručiček tak, že se neznázoměné podávači válce připojené k převodovým ozubeným kolům 411 otočí a posunou dopředu podávaný materiál 30.

so První výkyvný člen 63 obsahuje protáhlou výkyvnou desku 631 se spodním koncem, který je otočným čepem 635 připojen k čepovému sedlu 33 k otáčení kolem jeho osy 630, Osa 630 otočného čepu 635 je v podstatě rovnoběžná s osou 620 hnaného ozubeného kola 622 a výkyvná deska 63 í je v postavení proti hnanému ozubenému kolu 622. Protáhlý průchozí otvor 632 je vytvořen ve výkyvné desce 631 a kluzný blok 633 je upevněn v průchozím otvoru 632 tak, aby

klouzal podél jeho délky. Excentrický čep 623 hnaného ozubeného kola 622 ie připojen ke kluznému bloku 633. První spojovací táhlo 641 je připojeno otočným čepem k výkyvné desce 631.

Během činnosti, když hnací ozubené kolo 611 hnacího mechanizmu 61 se otáčí proti směru chodu hodinových ručiček, klika 61.2 pohybuje kluznou deskou 511 dopředu tak, že je poháněn řezací mechanizmus 52 a také dopravující svěrací mechanizmus 53. Současně se otáčí reverzní ozubené kolo 621 ve směru chodu hodinových ručiček a hnané ozubené kolo 622 se otáčí proti směru chodu hodinových ručiček. Navíc se excentrický čep 623 otáčí kolem osy 620 hnaného ozubeného kola 622 a pohybuje kluzným blokem 633. Kluzný blok 633 tudíž klouže uvnitř průio chozího otvoru 632 výkyvné desky 631.. Jak se pohybuje kluzný blok 633, výkyvná deska 631 výkyvného členu 63 se vykývne dopředu do první polohy tak, jak je to znázorněno na obr. 4, a zpět do druhé polohy tak, jak je to znázorněno na obr. 5.

Protože se první výkyvný člen 63 vykyvuje kolem osy 630 otočného čepu 635, uspořádané pod osou 620 hnaného ozubeného kola 622 a protože poloha osy 630 je předsazena ose 620, tj. osa 630 není souosá s osou 620 podél vertikály a je umístěna dopředu od vertikály, úhel otáčení Θ1 excentrického čepu 623, který rotuje proti směru chodu hodinových ručiček a dozadu k vykývnutí výkyvného Členu 63 z první polohy podle obr. 1 do druhé polohy podle obr. 2, je menší než 180°, Když se výkyvný člen 63 vykývne dozadu do druhé polohy tak, jak je znázorněno na obr. 2, zatáhne spojovací táhlo 641 tak, že se spodní konec seřizovači jednotky 642 posune dozadu. Druhý výkyvný člen 413 tudíž otáčí hnacím ozubeným kolem 412 podávacího mechanizmu 4 proti směru chodu hodinových ručiček, čímž se pohání podávači mechanizmus 4 tak, že posunuje dopředu podávaný materiál 30. V tomto okamžiku klika 612 hnacího mechanizmu 61 zatáhne kluznou desku 511 dozadu tak, že řezací mechanizmus 52 neřeže podávaný materiál 30 a dopra25 vující svěrací mechanizmus 53 nedodává nařezané části podávaného materiálu 30.

Když se výkyvný člen 63 vykývne z druhé polohy do první polohy, excentrický čep 623 se otočí proti směru chodu hodinových ručiček o úhel Θ2, který je roven 360° mínus Θ1 a který je větší než 180^ů. V tomto okamžiku podávači mechanizmus 4 neposunuje vpřed podávaný materiál 30.

Hnací mechanizmus 61 ale posunuje kluznou desku 511 dopředu a pohání řezací mechanizmus a dopravující svěrací mechanizmus 53 tak, že se řeže podávaný materiál 30 a dodává se nařezaná část podávaného materiálu 30 do neznázoměného souboru zápustky.

Jak je uvedeno výše, když excentrický čep 623 rotuje spolu s hnaným ozubeným kolem 622, výkyvný člen 63 se vykývne tak, že se posunuje sem a tam cyklickým pohybem a dokončí jeden cyklus za každou otáčku excentrického čepu 623. Výkyvný člen 63 provede první tahový pohyb z první polohy do druhé polohy a druhý tahový pohyb z druhé polohy do první polohy v jednom cyklu. Excentrický čep 623 se otočí o první úhel θ 1 během prvního tahového pohybu výkyvného členu 63 a o druhý úhel Θ2 během druhého tahového pohybu. První úhel Θ1 je menší než druhý úhel Θ2.

V tomto provedení se úhel Θ1 rovná 140°, zatímco úhel Θ2 se rovná 220°. Excentricky čep 623 hnaného ozubeného kola 622 se tudíž otočí proti směru chodu hodinových ručiček o úhel 140° při pohánění podávacího mechanizmu 4 tak, aby jednou podal dopředu podávaný materiál 30.

Protože je doba na otočení excentrickým čepem 623 o 140° kratší než na otočení o 220°, doba potřebná k tomu, aby podávači mechanizmus 4 podal podávaný materiál 30 je kratší ve srovnání s dobou potřebnou v průběhu zastavování posuvu podávaného materiálu 30 vpřed. Proto se dá prodloužit doba poskytnutá řezacímu mechanizmu 52 a dopravujícímu svěracímu mechanizmu na provádění jejich příslušných řezacích a podávačích činností.

Opět s odkazem na obr. 2 až 4, protože doba potřebná na aktivování řezacího mechanizmu 52 a dopravujícího svěracího mechanizmu 53 byla prodloužena, první skloněný povrch 514 a druhý skloněný povrch 517 první kulisy 512 a druhé kulisy 516 může byt prodloužen tak, že se sníží jeho úhly sklonu, čímž se sníží tlak vyvolaný na první kulisu 512 a druhou kulisu 516 během jejich činnosti. Když se tedy hnací ozubené kolo 611 zrychlí s cílem zvýšit rychlost výroby tvářecího stroje, dají se snížit vibrace.

Na obr. 6 je znázorněno druhé výhodné provedení vynálezu. V tomto provedení obsahuje podá5 vací mechanizmus 4' hnané ozubené kolo 41Γ a spodní hnací ozubené kolo 412, obě tvaru kruhové výseče, která jsou ve vzájemném záběru a jsou připojena souose v tomto pořadí k dvojici neznázoměných podávačích válců tak, že sevrou podávaný materiál 30 mezi sebou za účelem jeho posuvu vpřed. Když spodní hnací ozubené kolo 412 rotuje ve směru pohybu hodinových ručiček, posunuje se podávaný materiál 30 vpřed do řezacího mechanizmu 52.

Směr hnacího ozubeného kola 412 k posun podávaného materiálu 30 vpřed je v tomto provedení opačný vůči směru hnacího ozubeného kola 412 u prvního provedení. Dále, směr hnaného ozubeného kola 622' pro pohánění výkyvného členu 63 je opačný než směr hnaného ozubeného kola 622 v prvním provedení. U tohoto provedení není žádné reverzní ozubené kolo a hnané ozubené kolo 622' je v přímém záběru s hnacím ozubeným kolem 611. Když tedy hnací ozubené kolo 611 rotuje proti směru chodu hodinových ručiček, hnané ozubené kolo 622' rotuje ve směru chodu hodinových ručiček.

Výkyvný člen 63 obsahuje protáhlou výkyvnou desku 631. Excentrický čep 623 hnaného ozube20 ného kola 622' je připojen přímo ke kluznému bloku 633 v průchozím otvoru 632 výkyvné desky 631, která má svůj spodní konec uložený otočně na čepu přímo k levé straně tělesa 32 stroje. Seřizovači jednotka 642 délky je upevněna přímo k přední straně výkyvné desky 631 tak, že je vykývnuta synchronně s výkyvnou deskou 631.

Když je tudíž hnané ozubené kolo 622' hnáno hnacím ozubeným kolem 611 tak, že rotuje ve směru chodu hodinových ručiček, výkyvná deska 631 se otočí z první polohy do druhé polohy a hnací ozubené kolo 412 rotuje proti směru chodu hodinových ručiček tak, že podávači mechanizmus 4' neposunuje podávaný materiál 30 dopředu, V tomto okamžiku jsou řezací mechanizmus 52 a dopravující svěrací mechanizmus 53 aktivovány tak, že provádějí příslušné řezací a podávači operace. Když hnané ozubené kolo 622' pokračuje v otáčení, výkyvná deska 631 se otočí z druhé polohy do první polohy a hnací ozubené kolo 412 se otáčí ve směru chodu hodinových ručiček tak, že podávaný materiál 30 postupuje vpřed. Toto provedení poskytuje stejný výsledek, jako dříve popsané provedení.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Tvářecí stroj, který zahrnuje soubor zápustky, řezací mechanizmus (52) upravený pro řezání podávaného materiálu (30), podávači svěrací mechanizmus (53) upravený pro dodávání nařezané části podávaného materiálu (30) z řezacího mechanizmu (52) do souboru zápustky, podávači mechanizmus (4, 4') upravený k posunování podávaného materiálu (30) vpřed do řezacího

45 mechanizmu (52), první převodový mechanizmus (51) připojený k řezacímu mechanizmu (52) a dopravujícímu svěracímu mechanizmu (53), hnací mechanizmus (61) pro pohon prvního převodového mechanizmu (51) a druhý převodový mechanizmus (62) poháněný hnacím mechanizmem (61) pro pohon podávacího mechanizmu (4, 4'), vyznačující se tím, že druhý převodový mechanizmus (62) obsahuje hnacím mechanizmem (61) poháněné ozubené kolo (622,622')

50 opatřené excentrickým čepem (623), který je přes první výkyvný člen (63) propojen s podávacím mechanizmem (4, 4'), přičemž excentrický čep (623) je kluzně spojen s prvním výkyvným členem (63) při otáčení ozubeného kola (622, 622') pro jeho kyvný cyklický pohyb tam a zpět a dokončení cyklu při každé otáčce excentrického čepu (623), kde osa (630) prvního výkyvného členu (63) leží pod a před poháněným ozubeným kolem (622, 622') pro otočení excentrického

55 čepu (623) v prvním úhlu (Θ1) a druhém úhlu (Θ2) v jednom cyklu a podle toho pro první pohyb _ ς.

prvního výkyvného členu (63) zpět ajeho druhý pohyb zpět, přičemž první úhel (Θ1) je menší než druhý úhel (Θ2).
2. Tvářecí stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že první výkyvný člen (63) je

5 opatřen protáhlou výkyvnou deskou (631) před poháněným ozubeným kolem (622, 622'), která má vytvořen protáhly průchozí otvor (632), skrz nějž je kluzně uložen excentrický čep (623), kde výkyvná deska (631) má osu (630) otáčení v podstatě souběžnou s osou (620, 620 ) otáčení poháněného ozubeného kola (622,622').

ío
3. Tvářecí stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že v průchozím otvoru (632) výkyvné desky (631) je kluzně uložen kluzný blok (633), k němuž je připojen excentrický čep (623).
4. Tvářecí stroj podle nároku2, vyznačující se tím, že poháněné ozubené kolo

15 (622, 622') je poháněno hnacím mechanizmem (61), kde druhý převodový mechanizmus (62) dále obsahuje vratně se pohybující jednotku (64) připojenou k prvnímu výkyvnému členu (63) a podávač ímu mechanizmu (4,4').
5. Tvářecí stroj podle nároku4, vyznačující se tím, že hnací mechanizmus (61)

20 zahrnuje hnací ozubené kolo (611) k pohonu poháněného ozubeného kola (622, 622') a kliku (612) připojenou k hnacímu ozubenému kolu (611) a prvnímu převodovému mechanizmu (51).
6 výkresů