CZ300964B6 - Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin - Google Patents

Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin Download PDF

Info

Publication number
CZ300964B6
CZ300964B6 CZ20080312A CZ2008312A CZ300964B6 CZ 300964 B6 CZ300964 B6 CZ 300964B6 CZ 20080312 A CZ20080312 A CZ 20080312A CZ 2008312 A CZ2008312 A CZ 2008312A CZ 300964 B6 CZ300964 B6 CZ 300964B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drying
raw material
temperature
moisture
results
Prior art date
Application number
CZ20080312A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2008312A3 (cs
Inventor
Culík@Jirí
Original Assignee
Výzkumný ústav pivovarský a sladarský, a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Výzkumný ústav pivovarský a sladarský, a.s. filed Critical Výzkumný ústav pivovarský a sladarský, a.s.
Priority to CZ20080312A priority Critical patent/CZ300964B6/cs
Publication of CZ2008312A3 publication Critical patent/CZ2008312A3/cs
Publication of CZ300964B6 publication Critical patent/CZ300964B6/cs

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

Rešení podle vynálezu spocívá v tom, že sušený vzorek suroviny v množství 0,1 až 7 g se suší po dobu 5 až 14 minut pri teplote 50 až 200 .degree.C za použití halogenové lampy, címž dochází ke zkrácení doby sušení beze zmeny kvality sledovaných surovin.

Description

Způsob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin jako je ječmen, slad a chmel, ío Dosavadní stav techniky
Zvyšující se nároky na rychlost a kvalitu vstupní, procesní i výstupní kontroly pivovarských surovin přináší i změnu požadavků kladených na metodu stanovení jejich vlhkosti. Důraz je kladen zejména na správnost výsledků i na automatický způsob jejich registrace a archivace. Je zde patr15 ná i snaha o snížení pracnosti a maximální zkrácení času analýzy, což lze docílit zvýšením stupně automatizace. Za metodu, která by výše zmíněné požadavky mohla splnit, lze považovat metodu termogravimetrickou. Současná gravimetrická metoda nezaručuje rychlé a přesné stanovení vlhkosti v malém množstvím suroviny beze změny její kvality.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu spočívající v tom, že vzorek v množství 0,1 až 71 g se suší po dobu 5 až 14 minut při teplotě 50 až 200 °C za použití halogenové lampy s její regulací a distribucí tepelného toku, čímž dochází ke zkrácení doby sušení uvedených surovin.
Příklady provedení
Optimalizace podmínek sušení mletého ječmene:
Výsledky jsou uvedeny v tab. 1.
Tab. I Porovnání přesnosti naměřené vlhkosti ve hmot.% u mletého ječmene sušeného klasickým způsobem 15 minut a termogravimetricky dle vynálezu
Vzorek (g) 5 3 5 10
Teplota (°C) 105 I ”0 I I 110 I | 110
Způsob gravimetricky termograumetricky
Výsledek č. klas./ΔΙ klas./ΔΙ klas./ΔΙ
1 13,05 13,1 13,38 13,39
2 13,1 13,36 13,36 13,37
3 13,5 13,38 13,35
4 13,4 13,59 13,52
5 13,6 13,5 13,36
6 13.38 13,53 13,34
Průměr 13,08 13,39 13,46 13,39
8x‘ 0,04 0,17 0,10 0,07
kde je s/ = směrodatná odchylka klas./zV 1 = klasický způsob sušení, kdy sušení je ukončeno při úbytku vlhkosti rovné 1 mg/50spři II0°C.
Je zřejmé, že zvýšení množství vzorku (navážky) způsobilo zpřesnění výsledků, avšak současně narůstá doba sušení z 5 na 15 minut. Z tabulky vyplývá jako nej výhodnější použít množství vzorku mletého ječmene 5 g a dalším měřením byla nalezena jako nejvýhodnčjší teplota 110 nebo
115 °C pro stanovení vlhkosti.
Vzájemné porovnání dosavadní gravimetrické metody a termogravímetrické metody pro mletý ječmen.
i o Porovnání metod bylo provedeno na standardních vzorcích ječmene za optimalizovaných podmínek. Výsledky jsou uvedeny v tab. 2, kde jsou vyhodnoceny Studentovým párovým t-testem s následujícím výsledkem. Variantou termogravimetrického sušení nebyl zjištěn na hladině pravděpodobnosti 95% (a = 0,05) významný statistický rozdíl od referenční gravimetrické metody. V případě sušení při 110°C činila t^p 0,6624 a při 115 °C byla tvyp 0,9025. V obou případech tedy byla tvyp nižší než příslušná která zde činila 2,086. Naměřené výsledky byly hodnoceny testovacím kritériem z výběrových hodnot Studentova statistického párového testu t, přičemž se vypočtená veličina tvyP porovnává s kritickou veličinou Unt. tohoto testu.
Tab. 2 Vzájemné porovnání metody gravimetrické a metody termograv i metrické ve vzorcích mletého ječmene v množství po 2,5 gramech
Metoda
gravimetrická termograu metrická
Teplota fC) 132 110 115
Vzorek č. % vlhkosti sx' % vlhkosti s/ % vlhkosti Sx
1 12,45 0,05 12,41 0,06 12,43 0,07
2 12,61 0,04 12,72 0,1 12,68 0,09
3 12,54 0,03 12,63 0,15 12,7 0,04
4 12,72 0,09 12,72 0,05 12,8 0,08
5 12,02 0,07 11,88 0,03 11,97 0,04
6 12,33 0,06 12,08 0,06 12,08 0,06
7 11,97 0,08 11,78 0,04 11,53 0,08
3 11,52 0,16 11,24 0,02 11,31 0,05
9 11,76 0,1 11,69 0,05 11,86 0,15
10 12,32 0,08 12,15 0,08 12,39 0,04
11 12,59 0,09 12,79 0,06 12,79 0,06
12 12,31 0,04 12,14 0,17 12,38 0,06
13 12,42 0,11 12,33 0,01 12,33 0,08
14 12,17 0,02 12,21 0,04 12,43 0,05
15 12,03 0,07 12,39 0,06 12,33 0,09
16 11,81 0,13 11,69 0,03 11,76 0,12
17 11,8 0,03 11.7 0,03 11,86 0,09
18 11,89 0,06 12,16 0,12 12,16 0,04
19 12,15 0,05 12,3 0,05 12,51 0,04
20 11,67 0,02 11,66 0,04 11,68 0,04
21 11,97 0,08 11,62 0,13 11,69 0,08
Optimalizace podmínek sušení nemletého ječmene: použita termogravimetrická metoda pro stanovení vlhkosti přímo v nemletém ječmeni.
Zkoumán byl vliv množství vzorku, teploty sušení a v .některých případech i vliv změny průběhu sušení na docílené výsledky a čas analýzy. Kromě klasického průběhu sušení, kdy je sušicí teploto ta docílena v intervalu cca. 40 s, byl zvolen i průběh zrychleného sušení, při kterém dojde v prvých minutách ke skokovému nárůstu teploty na hodnotu o 40 % vyšší než je hodnota nastavená. Po 3 minutách klesá teplota na nastavenou hodnotu sušení. Tento způsob sušení je někdy využíván u vzorku s vyšším obsahem vlhkosti. Získané výsledky jsou uvedeny v tab. 3.
Tab, 3 Vliv teploty a průběhu sušení nemletého ječmene na dosažený výsledek
Metoda 1 Termogravimetrická
*as analýzy (min) 120 34 Ί I 54 | I 49 -I 34 |52| I 46 I i <»-J | 33
reolota °C (navážka) 132 (5 g) 110(5 g)l I 115(10g) . ] 1130 (5 fl)l | 130(10,9) | |150 (10 g)|175 (10 g)
Průběh sužení/su$. krit. ESXSM
Vlěfeni č.
1 13,59 8,13 10,28 9,88 10,02 11,56 11,39 13,27 15,15
2 13,43 8,26 10,12 10,21 9,95 11,43 11.7 13.11 15,25
3 13,48 8,04 10,19 10,04 9,38 11,51 11,5 13,07 15,08
3růměr (% vlhkosti) 13,50 8,14 10,20 10,04 9,78 11,50 11,53 13,15 15,18
0,08 — -&S2. 0.35 0,07 0,16 0,11 0,09
ío Z prezentovaných výsledků lze vyvodit několik závěrů:
a) vyšší navážka podstatně zlepšila správnost výsledků,
b) zrychlené sušení s sebou sice přineslo nepatrné zrychlení analýzy, ovšem na úkor její přesi s nosti,
c) sušicí teplota nad 150 °C již vyvolávala výrazné barevné změny zrna a při teplotě 175 °C již docházelo ke změnám ve složení sušené suroviny.
d) Za optimální lze pro účel rychlometody považovat klasický průběh sušení při 150 °C, 10 g navážce a sušení do dosažení úbytku vlhkosti 1 mg/50 s.
Porovnáme-li však v tomto případě potřebnou dobu analýzy s dobou analýzy mletého ječmene, je zřejmé, že tento postup nepřináší očekávaný efekt stanovení vlhkosti. Navíc nebylo dosaženo optimální shody mezi výsledky metody referenční a termogravirnetrické s halogenovým ohřevem. Pro orientační měření bez vyšších nároků na pravdivost a přesnost metody, tj. na její správnost, lze však tento postup považovat za akceptovatelný.
Stanovení vlhkosti v zeleném sladu u máčeného ječmene
Stanovení vlhkosti v zeleném naklíčeném sladuje nesmírně pracné a časově náročné. Proto byla navržena rychlometoda nevyžadující předsušování nakííčeného sladu a jeho následné pomletí a dosušení. S ohledem na značnou nehomogenitu vzorku bylo zvoleno větší množství vzorku. Průběh i teplota sušení byla dána tak, aby při ní nedocházelo k tepelné destrukci suroviny, tj.
zejména sladových kořínků.
Výsledky získané různými variantami sušení jsou uvedeny v tab. 4 až 7.
V případě nakííčeného sladu lze tedy, s ohledem na získané výsledky a potřebný Čas analýzy, to považovat při 15 g vzorku a standardním průběhu sušení za optimální teplotu sušení 130 °C.
Ί
Tab. 4 Vliv teploty a průběhu sušení u prvně máčeného nemletého ječmene
Metoda gravimetrická termogravimetrická
Čas analýzy (min) 34 54 34 52
Teplota ‘C (navážka) 60/105 115 (10 g) 130 (10g) 150 (10 g) 115 (10 g)
Průběh sušení/suš. krit. klas./A1 klas./A1 klas./A1 klas./A2
Měřeni č.
1 35,2 32,89 33,69 34,36 33,56
2 35,2 33,05 33,5 34,44 34,25
3 35,22 33,99 33,55 34,39 34,2
Průměr (%) 35,21 33,31 3338 34,40 34,00
s; 0,01 0,59 0,10 0,04 0,38
Metoda gravimetrická term ogravim etrická
Cas analýzy (min) 34 54 34 52
Teplota °C (navážka) 60/105 115 (10 g) 130 (10g) 150 (10 g) 115 (10g)
Průběh sušenf/suš. krit. klas./A1 klas./A1 klas./A1 klas./A2
Měřeni č.
1 30,91 29,01 29,28 30,63 29,65
2 30,96 29,12 29,13 31,09 29,57
3 30,94 29,6 29,68 31,02 29,94
Průměr (%) 30,94 29,24 2936 30,91 29,72
s; 0,03 0,31 0,28 0,25 0,19
Tab. 5 Vliv teploty a průběhu sušení na dosažený výsledek podruhé máčeného nemletého ječmene
Metoda gravimetrická term og ra vim etrická
Čas analýzy (min) 58 54 38 110
Teplota ’C (navážka) 60/105 115 (10 g) 130 (10 g) 150 (10 g) 115 (10g)
Průběh sušení/suš. krit. klas,/A1 klas./ΔΙ klas./A1 klas7A2
Měřeni č.
1 41,1 41,1 41,71 42,16 41,56
2 41,3 40,47 41,21 42,76 41,59
3 41,2 40,85 41,57 42,82 41,65
Průměr (%) 41,20 40,81 41,50 42,58 41,60
Sx 0,10 0,32 0,26 0,36 0,05
io
Metoda gravimetrická termogravimetrická
Čas analýzy (min) 58 54 38 110
Teplota °C (navážka) 60/105 115 (10 g) 130 (10 g) 150 (10 g) 115 (10 g)
Průběh sušení/suš. krit. klas./ΔΙ klas./A1 kla$./A1 klas./A2
Měřeni č.
1 38,66 38,11 37,7 38,74 38,56
2 38,66 38,22 37,8 38,55 38,49
3 38,67 38,01 37,69 38,88 38,62
Průměr (%) 38,66 38,11 37,73 38,72 38,56
s; 0,01 0,11 0,06 0,17 0,07
Tab. 6 Vliv teploty a průběhu sušení na dosažený výsledek u naklíčeného sladu
Metoda gravimetrická term ogra vím etr cká
Čas analýzy (min) 96 98 74
Teplota ’C (navážka) 60 (105g) 115 15 g) 130 (15 g)
Průběh sušenl/suS. krit. klas./ů1 zrychIVŮl ktasVÁi
Měřeni č.
1 50,3 48,4 49,29 49,93
2 50,3 48,56 . 48,8 50,17
3 50,2 49,06 46,26 50,57
Průměr (%) 50,27 48,67 48,78 50,22
s; 0,06 0,34 0,52 0,32
I i ..........
Metoda gravimetrická termogravimetrická
Óas analýzy (min) 80 | 85 74
Teplota C (navážka) 60<105g) 115 <15 g) 130 (15 g)
Průběh suěení/suS. krit. klas./ůi zrychl./A1 klasJAl
Měřeni fi.
1 47,4 47,06 47,55 48,02
2 47,4 47,21 47,76 48,45
3 47,2 47,55 47,85 48,4
Průměr (%) 47,33 47,27 47,72 48,29
0,12 0,25 0,15 0,24
-......—.....— .....—-
Metoda gravimetrická termogravimetrická
Čas analýzy (min) 96 | 98 74
Teplota ’C (navážka) 60 (lOSg) 115 (15 g) 130 (15 g)
Průběh suěeni/suě. krit. klas7Á1 zrychl./ΔΙ klas./ů1
Měřeni δ.
1 46,45 44,49 44,62 45,8
2 46,34 44,53 44,63 45,37
3 46,35 44,72 44,92 45,58
Průměr (%) 46,38 44.58 44,72 45,58
0,06 0,12 0,17 0,22
Tab. 7 Vliv teploty a průběhu sušení na dosažený výsledek pro výsledný slad
Metoda
gravimetrické termogravimetrická
I 180 13 11 11 40
Teplota *C (navážka) 105 105 110 115 125 (10 g, nemletý slad)
Vzorek fi. % vlhkosti •x* % vlhkosti sx % vlhkosti ®x % vlhkosti V % vlhkosti 3/
1 7,9 0,07 7,79 0,01 7,92 0,01 7,99 0,04 7,86 0,06
2 4.66 0,04 4,59 0,03 4,75 0,03 4,8 0,03 5,02 0,08
3 6,19 0,01 6,12 0,02 6,2 0,04 6,33 0,02 5,77 0.02
4 8,05 0,03 7,89 0,01 7,97 0,05 8,07 0,03 7,88 0,11
5 5,98 0,03 5,84 0,03 5,99 0,06 6,07 0,01 6,03 0,14
6 6,62 0.03 6.48 0,01 6,63 0,03 6,72 0,03 6,39 0,02
7 6.65 0,03 6.49 0,03 6,71 0,02 6,73 0,04 6,27 0.09
8 6,59 0,05 6,42 0,02 6,55 0,09 6,64 0,02 6.18 0.17
9 8,61 0,02 8,38 0,02 8,52 0,03 8,59 0,02 8,15 0,11
10 5,77 0,02 5,62 0,02 5.72 0,02 5,85 0,02 5,35 0,19
Získané výsledky byly podrobeny statistickému vyhodnocení (Studentův párový t-test, znamén kový test) a získané výsledky jsou následující.
Nejlepší výsledky byly docíleny u varianty sušení při 110°C, kdy nebyla vyvrácena nulová hypotéza na hladině pravděpodobnosti 95 % (a - 0,05). Velmi příznivé byly i výsledky dosažené při 115 °C, i když zde již byl prokázán statisticky významný rozdíl. V obou případech se průměrný čas sušení při 5 g navážce vzorku pohyboval okolo 11 minut.
io Zajímavé je, že i výsledky rychlometody pracující s nemletým sladem při 125 °C lze považovat, s ohledem na dosaženou pravdivost i přesnost, za poměrně uspokojivé. Čas sušení se zde pohyboval okolo 45 minut.
Stanovení vlhkosti v hlávkovém chmelu a chmelových preparátech termogravimetrickou meto15 dou
S ohledem na značnou nehomogennost vzorků byly veškeré pokusy prováděny na pomletých vzorcích chmele a chmelových granulích. Množství vzorku bylo zvoleno 2,5 g. S ohledem na povahu suroviny, tj. nízký obsah vody a vyšší obsah těkavých organických látek, byly zvoleny io mírné podmínky sušení zabezpečující dokonalé odsušení vzorku beze ztrát chmelových silic. Výsledky optimalizace jsou uvedeny v tab. 8.
Tab, 8 Vliv teploty a průběhu sušení na přesnost dosažených výsledků chmele a chmelových granulí
množství uzorku 2,5 g | I Metoda
EU termogravi metrická
Čas (min) 80 5 14 6 7
Teplota ’C/sušksf kritérium 103 105/Δ1 105/Δ2 11Ο/Δ1 115/Δ1
Vzorek č. % vlhkosti ®x % vlhkostí Sx % vlhkosti ®x' % vlhkosti Sx % vlhkosti Sx*
Chmel ¢. 1 6,99 0,07 6,36 0,09 6,75 0,11 6,62 0,17 6,37 0,17
Chmele. 2 6,48 0,11 5.42 0,04 6,8 0,13 6,14 0,12 8,41 0,12
Chmele. 3 8,51 0.14 7,99 0,23 8,44 , 0,18 8,13 0,01 8,44 0,07
Chmele. 4 7,25 0,04 7,12 0,12 7,56 0.11 7,34 0,08 8,04 0,37
Chmelč. 5 8,7 0,12 8,69 0,09 9,23 0,09 8,81 0,08 8,86 0,22
Chmelč. 6 8.5 0,11 8,33 0,01 8,95 0,05 8,66 0,19 8,52 0,13
Chmele. 7 8,41 0,18 8,24 0,09 8,64 0,12 8,49 0,11 8,49 0,07
Chmel C. 8 8,3 0,1 8,28 0,08 8,51 0,13 8,36 0,01 8,32 0,04
Granule e. 1 6,43 0,1 8,48 0,08 6,9 0,13 6,68 0,01 6,94 0,04
Granule č. 2 6,04 0,1 5.71' 0,07 6,55 0,19 5,73 0,11 6,33 0,41
Granule č. 3 8,47 0,07 6,14 0,1 6,68 0,18 6,36 0,06 6,73 0,06
Granule δ. 4 6,28 0,01 6,41 0,03 6,78 0,15 7,34 0,08 8,04 0,37
Granule č. 5 4,82 0,02 4,8 0,04 4,97 0,13 4,83 0,04 5,79 0,07
Granule e. 6 6,27 0 6,39 0,12 6,32 0,18 6,65 0,02 7,24 0,25
Granul e č 7 4,87 0,01 5,4 0,03 5,8 0,09 5,35 0,04 5,9 0,12
Granule č. 8 6,38 0,02 6,44 0,06 6,75 0,15 6,65 0,11 Γ 6,84 0,13
Granule č. 9 7,76 0,22 8,23 0,1 9,15 0,15 8,87 0,13 9,45 0,25
Granule č. 10 6,96 0,18 6,53 0,21 7,65 0,12 6,97 0,2 7,58 0,13
kde je sx - směrodatná odchylka (vypočtena z výsledků čtyř měření)
Obdržené výsledky u chmele i granulí byly podrobeny statistickému vyhodnocení (Studentův párový t-test, znaménkový test) a získané výsledky byly následující.
V případě chmele byly docíleny nejlepší výsledky při sušicí teplotě 115 °C, kdy nebyla vyvrácena nulová hypotéza na hladině pravděpodobnosti 95 % (a = 0,05). Obdobné výsledky byly docíCZ 300964 B6 lény při teplotě sušení 105 °C (suš. krit.A2) a 110 °C (suš. krit. Δ1). V tomto případě se však prodloužil čas sušení na přibližně dvojnásobek původní hodnoty. Sušení při 105 °C a sušicím kritériu Δ1 poskytovalo nižší výsledky, což lze vysvětlit nedostatečně vysokou teplotou sušení.
Při teplotě vyšší než 120 °C byly již pozorovány významné barevné změny sušeného chmele a zvýšené těkání silic.
U granulí byly docíleny nejlepší výsledky při sušicí teplotě 105 a 110°C (suš. krit. Δ1), kdy nebyla v obou případech vyvrácena nulová hypotéza na hladině pravděpodobnosti 95 % (a = 0,05). Naproti tomu byly pozorovány statisticky významné rozdíly u zbývajících variant, ío které lze vysvětlit zvýšeným těkáním silic obsažených v obohacené matrici, způsobené buď delší dobou sušení, nebo zvýšenou teplotou sušení.
Průmyslové využití 15
Řešení podle vynálezu lze s výhodou využívat ke stanovení vlhkosti termograv i metrickou metodou v pivovarských surovinách jako je chmel a ječmen při zachování správných výsledků, tj. beze změny kvality zkoumané suroviny.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin, vyznačující se tím, že sušený vzorek suroviny v množství 0,1 až 7 g se suší po dobu 5 až 14 minut při teplotě 50 až 200 °C za použití halogenové lampy, čímž dochází ke zkrácení doby sušení beze změny kvality sledovaných surovin.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že sušený vzorek suroviny je ječmen nemletý nebo mletý.
  3. 3. Způsob podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že sušený vzorek je jednou nebo 35 dvakrát máčený ječmen.
  4. 4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že sušený vzorek je naklíčený slad.
    40 5. Způsob podle nároků laž4, vyznačující se tím, že sušený vzorek je chmel nebo jeho granule.
CZ20080312A 2008-05-19 2008-05-19 Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin CZ300964B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080312A CZ300964B6 (cs) 2008-05-19 2008-05-19 Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080312A CZ300964B6 (cs) 2008-05-19 2008-05-19 Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2008312A3 CZ2008312A3 (cs) 2008-06-25
CZ300964B6 true CZ300964B6 (cs) 2009-09-23

Family

ID=39529838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20080312A CZ300964B6 (cs) 2008-05-19 2008-05-19 Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ300964B6 (cs)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS257745B1 (cs) * 1987-01-14 1988-06-15 Miroslav Trojan Způsob termogravimetrického stanovení středního stupně kondenzace vyšších lineárních fosforečnanů dvojmocných kovů Men/2H2Pn°3n + 1
CZ307699A3 (cs) * 1998-02-26 2000-02-16 Elf Antar France Způsob určení stability emulze vodauhlovodík a zařízení k provádění tohoto způsobu
WO2007100614A2 (en) * 2006-02-24 2007-09-07 Scidose, Llc STABLE NON-CRYSTALLINE FORMULATION COMPRISING HMG-CoA REDUCTASE INHIBITOR

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS257745B1 (cs) * 1987-01-14 1988-06-15 Miroslav Trojan Způsob termogravimetrického stanovení středního stupně kondenzace vyšších lineárních fosforečnanů dvojmocných kovů Men/2H2Pn°3n + 1
CZ307699A3 (cs) * 1998-02-26 2000-02-16 Elf Antar France Způsob určení stability emulze vodauhlovodík a zařízení k provádění tohoto způsobu
WO2007100614A2 (en) * 2006-02-24 2007-09-07 Scidose, Llc STABLE NON-CRYSTALLINE FORMULATION COMPRISING HMG-CoA REDUCTASE INHIBITOR

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2008312A3 (cs) 2008-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6153660B2 (ja) タバコ葉の全自動型動的水分分析気候チャンバー
CN103760061B (zh) 一种卷烟烟支保润性能的评价方法
CN103900884B (zh) 精浆复合质控品及其制备方法、试剂盒
Surki et al. Effect of drying conditions and harvest time on soybean seed viability and deterioration under different storage temperature
CN108089016B (zh) 一种稳定的冻干质控品
Arve et al. Growth in continuous high air humidity increases the expression of CYP707A-genes and inhibits stomatal closure
Kou et al. Characterization of climacteric and non-climacteric fruit ripening
CN109991115A (zh) 一种稻谷新陈度检测方法
Meng et al. Arabidopsis plastidial folylpolyglutamate synthetase is required for seed reserve accumulation and seedling establishment in darkness
CN110352661A (zh) 一种新疆紫草种子化学萌发效果的判定方法及萌发方法
Brumbarova et al. Hydrogen peroxide measurement in Arabidopsis root tissue using Amplex Red
Grégrová et al. Evaluation of factors affecting crystallization of disparate set of multi-flower honey samples.
Frank et al. Methionine and S-methylmethionine exhibit temporal and spatial accumulation patterns during the Arabidopsis life cycle
Wang et al. Developing a high-throughput phenotyping method for oxidative stress tolerance in barley roots
CN101718702A (zh) 一种蜂王浆新鲜度的快速检测方法
CZ300964B6 (cs) Zpusob termogravimetrického stanovení vlhkosti pivovarských surovin
Dubal et al. Effect of temperature on bean seed germination: vigor and isozyme expression
Foscari et al. N uptake, assimilation and isotopic fractioning control δ 15N dynamics in plant DNA: A heavy labelling experiment on Brassica napus L.
CN107860678A (zh) 一种高强高模玻璃纤维耐酸性能的测试方法
Paliwal et al. Mathematical modelling of water absorption kinetics using empirical and phenomenological models for millets
US1907103A (en) Method and apparatus for analysis
Akritidis et al. Equilibrium moisture content of pumpkin seed
Abreu et al. Heat-resistant protein expression during germination of maize seeds under water stress
Cahyani et al. The effects of vacuum cooling to post-pasteurized honey on diastase enzyme activity and physical properties of Riau Forest Honey
CN111670794A (zh) 一种青稞苗耐贫瘠性的筛选鉴定方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150519