CZ300773B6 - Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující - Google Patents

Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující Download PDF

Info

Publication number
CZ300773B6
CZ300773B6 CZ20070061A CZ200761A CZ300773B6 CZ 300773 B6 CZ300773 B6 CZ 300773B6 CZ 20070061 A CZ20070061 A CZ 20070061A CZ 200761 A CZ200761 A CZ 200761A CZ 300773 B6 CZ300773 B6 CZ 300773B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
liposome
sodium
textile auxiliary
dye
water
Prior art date
Application number
CZ20070061A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ200761A3 (cs
Inventor
Hrdina@Radim
Burgert@Ladislav
Hrdinová@Marcela
Andrová@Jana
Dušek@Libor
Dolník@Martin
Loufakis@Kyriakos
Koukiotis@Christos
Loutsopoulou@Eleni
Boutris@Kostas
Malliou@Nena
Original Assignee
Univerzita Pardubice
Loufakis Chemicals S. A.
Clotefi S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univerzita Pardubice, Loufakis Chemicals S. A., Clotefi S. A. filed Critical Univerzita Pardubice
Priority to CZ20070061A priority Critical patent/CZ300773B6/cs
Priority to PCT/CZ2008/000003 priority patent/WO2008089707A1/en
Publication of CZ200761A3 publication Critical patent/CZ200761A3/cs
Publication of CZ300773B6 publication Critical patent/CZ300773B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/292Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/11Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
    • D06M11/13Ammonium halides or halides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/44Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen containing nitrogen and phosphorus
    • D06M13/453Phosphates or phosphites containing nitrogen atoms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/11Starch or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/655Compounds containing ammonium groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/667Organo-phosphorus compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673Inorganic compounds
    • D06P1/67333Salts or hydroxides
    • D06P1/6735Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D06P1/67366Phosphates or polyphosphates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Rešení se týká liposomu textilního pomocného prostredku, který sestává z pevného jádra tvoreného textilním pomocným prostredkem a membrány tvorené fosfolipidem, a prípadne povrchove aktivní látkou, cholesterolem a/nebo vodorozpustným polymerem kationického typu, kde obsah textilního pomocného prostredku vztažený na celkovou hmotnost liposomu je v rozmezí 80 až 99,5 % hmotn., obsah fosfolipidu je v rozmezí 0,5 až 20 % hmotn., obsah cholesterolu je do 19,5 % hmotn., obsah povrchove aktivní látky je do 19,5 % hmotn., obsah vodorozpustného polymeru kationického typu je do 19,5 % hmotn., pricemž liposom je tuhá cástice. Textilním pomocným prostredkem je sul nebo dispergátor. Dále je popsán zpusob prípravy liposomu textilního pomocného prostredku a prípravek obsahující tyto liposomy.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká liposomů textilních pomocných prostředků, způsobu jejich přípravy a přípravku tyto liposomy obsahujícího, vhodného zejména jako přídavku do barvicích lázní.
ío Dosavadní stav techniky
Mikro-zapouzdřovací technologie, neboli příprava mikrokapsulí (váčků, buněk), je široce využívána v řadě průmyslových odvětví, hlavně pak v zemědělství, medicíně a kosmetice. Rovněž textilní průmysl je oblastí, kde se objevuje řada inovačních nápadů. Mikro-enkapsulace (angl.
micro-encapsulation), neboli mikro-zapouzdřeni je proces, při kterém jsou velmi malé kapky nebo tuhé částečky obalovány kontinuálním filmem. Velikost kapsulí obvykle bývá v rozmezí 2 až 2000 pm. Stěny kapsulí jsou obvykle silné 0,5 až 150 pm, i když byly naměřeny i tenčí. Poměr materiálu jádra k celkové hmotnosti kapsule je obvykle 20 až 95 %. V tomto textu jsou vždy používána hmotnostní procenta. MÍkro-enkapsulační technologie je pak využívána k dosa20 žení různých výsledků: přeměňovat kapaliny nebo disperze na tuhé látky, oddělovat reaktivní složky, chránit zapouzdřený materiál, zlepšovat systémy výměny materiálů, kontrolovat uvolňování materiálů (aktivních složek), zlepšovat stabilitu, maskovat chuť a podobně. Rozsah komerčních technik tvorby kapslí spadá do pěti odlišných kategorií:
1. Rozprašovací obalovací metody, např. Wiirstrovo obalování.
2. Separace fází, membránové separace.
3. Reakce na rozhraní fází.
4. Fyzikální procesy, např. trysková kapsulace.
5. Tuhnutím aplikačních matric, např. rozprašovací sušení.
Zvláštní kategorií je pak zapouzdřování do liposomických systémů. Zapouzdřovací sloučeninou je v tomto případě přírodní látka zvaná lecitin, což je látka používaná v potravinářském, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu, která je zdravotně a ekologicky nezávadná a levná. Zapouzdření do liposomických systémů je použitelné jak pro kapaliny, tak i pro tuhé látky, a je univerzální, tj. zapouzdřuje jak látky ve vodě rozpustné, tak i nerozpustné. V biochemické literatuře se název lecitin používá jako triviální název pro 3-Jzj-fosfatidylcholiny. American Oil Chemists Society definuje lecitin jako směs glycerolfosfolipidů získaných z rostlinných, živočišných, nebo mikrobiálních zdrojů, které obsahují řadu substancí, takových jako sphíngosylfosfolipidy, triglyceridy, mastné kyseliny, a glykolipidy.
Liposomy jsou částice, kde určitý objem, jádro, je obklopeno membránou, tvořenou molekulami lipidu, obvykle fosfolipidu. Dispergací lipidu ve vodném prostředí se liposomy utvářejí samovolně a mají průměr od jednotek nanometrů až po mikrometry (Liposomes, A Practical Approach, Edited by R. R. C. New, Oxford University Press, 1997). Molekuly fosfolipidů obsahují hydrofilní a hydrofobní část. Hydrofilní část (polární skupina) je tvořena fosfátovými a například cholinovými skupinami. Hydrofobní část je tvořena dvěma uhlovodíkovými řetězci, estery mastných kyselin, kde u přírodních fosfolipidů obvykle jeden řetězec obsahuje dvojnou vazbu a druhý je plně nasycený. Příkladem je fosfatidylcholin:
l-palmitoyl-2-oleoyl-jn-glycero-3-fosfocholín (POPC)
Polární skupina může být fosfocholin, ethanolamin, serin, glycerol, atd., a přesné složení závisí 5 na zdroji příslušného fosfolipidu. Hydrofobní část pak tvoří mastné kyseliny, palmitová, stearová, olejová, linoleová, a podobné (Tab. 1).
Tabulka 1, Příklady fosfolipidů
x-o-L rV—· _á 0 atd.
Substituent X Fosfolipid (zkratka)
—CH2CH2N+(CH3>3 fosfatidylcholin (PC)
—ch2ch2nh3 fosfatidylethanolamin (PE)
COOH —CH2CH nh3 + fosfatidylserin (PS)
H fosfatidylová kyselina (PA)
OHOH OH fosfatidy linositol (Pl)
Sloučeniny tohoto typu se nazývají amfifilní sloučeniny a schématické zobrazení takové sloučeniny pro potřeby následujícího textu, resp. obrázku je na obrázku 1.
Na rozdíl od mnoha ostatních systémů se nevytváří okolo jádra polymemí film, ale obal z prosto5 roYě orientovaných molekul fosfolipidu, membrána, která drží pohromadě vodíkovými můstky a Van der Waalsovými silami (Obr. 2).
Dvojné vazby ve fosfolipidu způsobují, že tyto mají lehce antioxidaění účinky. To, že snáze podléhají oxidaci, pak ale způsobuje jejich žloutnutí a ve finále destrukci. Z těchto důvodů se io vyrábí vodíkem saturované (hydrogenované) fosfolipidy (např. hydrogenovaný lecitin), které jsou jednak jasně bílé a dále pak stabilnější (v chemickém slova smyslu to znamená, že nepodléhají tak snadno oxidační destrukci).
Liposomy vznikají ve vodě díky tomu, že amfifilní molekuly mají tendenci ve vodě vytvářet agregáty, kde hydrofobní část má mít minimální kontakt s polárním rozpouštědlem, čili vodou.
Zatímco povrchově aktivní látky (tenzidy, např. sulfatované alifatické alkoholy), které mají na polární skupině pouze jeden hydrofobní řetězec, snadno ve vodě tvoří jednovrstvé micely, tak fosfolipidy, patrně díky tomu, že mají dva uhlovodíkové řetězce, tvoří v závislosti na „koncent20 raci vody“ řadu struktur, lamelami (destíčkovité) a nelamelámí. Fosfolipid za nízkých koncentrací vody tvoří agregáty, které se stoupající koncentrací vody (postupným ředěním) přecházejí na lamelami struktury, které posléze přejdou na liposomy. Až při velkých zředěních se také mohou vytvářet jednovrstvé klasické micely. V závislosti na metodě přípravy mohou být liposomy jednovrstvé (jedna dvojvrstva) či vícevrstvé (více dvojvrstev).
V principu příprava liposomů obecně příliš nezávisí na chemické struktuře amfifílních molekul. Co ale musí být dodrženo, je, že teplota při přípravě liposomů musí být asi o 5 až 10 °C vyšší, než je hlavní fázová teplota přechodu (Tm). Pod touto teplotou jsou uhlovodíkové řetězce v rigidní konformaci, podobné krystalickému stavu (gel). Nad teplotou Tm jsou uhlovodíkové řetězce „rozvolněny“ (kapalný krystal) a je tak možná mechanická příprava (dispergace mícháním, ultrazvukem, atd.) lipidové dvojvrstvy (membrány). Platí, že čím delší jsou uhlovodíkové řetězce a čím jsou více nasyceny, tj. mají dvojné vazby hydrogenovány, tím je vyšší Tm.
Například l-palmitoyI-2-oleoyl-jrt-gIycero-3-fosfocholin (POPC) má Tm přibližně -2,5 ±
2,4 °C. Z praktického hlediska jsou důležitá následující data soustředěná v tabulce 2.
Tabulka 2. Hlavní lamelami teplota přechodu pro vybrané fosfatidylcholiny
Fosfatidylcholín Tm{°C)
z vajíček -5,8 ± 6,5
ze sóji -15 ±5
hydrogenovaný ze sóji 51-52
Velikost liposomů jako takových je asi od 20 nm až po mikrometry a obecně rozlišujeme 4 hlavní kategorie (Tab. 3).
-3CZ 300773 B6
Tabulka 3. Typy liposomů (anglické názvy a zkratky)
Typ Název Velikost (nm) Pozn.
suv Smáli Unilamellar Vesicles 20-50
LUV Large Unilamellar Vesicles 150-500
MLV Multilamellar Vesicles 150-500 Více než 5 vrstev
OLV Oligo-Lamellar Vesicles Menši než MLV
Jaký liposom vznikne, závisí na metodě přípravy. Přehled o přípravě liposomů je také shrnut v přehledném článku (P. Walde, S. Ichikawa, Enyzme inside lipid vesicles: preparation, reactivity and applications, Biomolecular Engineering 18 (2001), 143 - 177), nebo v encyklopedii (P. Walde: Preparation of Vesicles (Lipasomes), Encydopedia of Nanoscience and Nanotechnology (2004), 9,43-79).
Metody přípravy lze rozdělit na čtyři základní kategorie.
1. Metody, které vycházejí z Filmu „suchého“ lipidu. Tyto metody přípravy liposomů zahrnují tři až čtyři základní kroky: „drying down“ (vysušení na stěnu nádoby) fosfolipidu z organického rozpouštědla, dispergace fosfolipidu ve vodném prostředí, čištění vzniklých liposomů, neboli jejich oddělení z prostředí a případně analýza a pak samozřejmě jejich použití. Velmi často je kvůli aplikaci účelné také získat pokud možno liposomy o stejné velikosti, takže po přípravě disperze liposomů následuje membránová filtrace.
2. Metody, které vycházejí z mikroemulze obsahující ve vodě nemísitelné rozpouštědlo.
3. Metody, které vycházejí ze systému voda-tenzid, neboli zahrnují použití povrchově aktivní látky, která se zabudovává do membrány lipidu (tenzid-lipid směsné membrány) a která je, např. při dialýze, od výsledných liposomů oddělena.
4. Metody, které jsou založeny na míchání nevodných roztoků lipidů (v ethanolu, etheru, apod.) s vodnými roztoky.
Za účelem zvýšení povrchu fosfolipidu na stěně nádoby se využívá technika tzv. „pro-líposomu“, kde se fosfolipid vysuší z organického rozpouštědla (obvykle se používá chloroform) na povrch jemně rozetřeného chloridu sodného či sorbitolu. Nevýhody jsou zřejmé: použití organických rozpouštědel a nepravidelnost vzniklého pro-liposomu daná distribucí a tvarem částic nosiče, což se pak projeví v obtížné přípravě vlastních liposomů o stejné velikosti.
Firma Lucas Meyer přišla na trh s produktem (popsán v EP 0 158 441 A2), kterým je tzv. „proliposome“ kompozice (ve formě lamelámích struktur), což je směs vody, lecitinu a s vodou mísitelného rozpouštědla, např. ethanolu. Nalitím této směsi do vody, čili dalším ředěním pak vznikají liposomy.
Lecitiny, nebo-li obecně amfifílní sloučeniny (lipidy), mohou zapouzdřovat jak ve vodě rozpustné sloučeniny, tak i nerozpustné.
Nejjednodušším případem je zapouzdřování hydrofobních, ve vodě nerozpustných sloučenin, takových jako jsou tuky, oleje a podobně. Postup zapouzdření je následující. Nejprve se v destilované vodě rozmíchá zapouzdřovaná sloučenina (5 až 20 % na hmotnost vody) do vzniku velmi jemné disperze (resp. mikroemulze). K tomu lze využít příslušné typy míchadel, rovněž lze využít i ultrazvuk. Potom se za intenzivního míchání pomalu po částech přidává např. sójový lecitin, v množství od přibližně 2 až 10 % na hmotnost zapouzdřované látky. Směs se nezahřívá, protože
Tm = — 15 °C. Po přidání veškerého lecitinu je potřeba intenzitu míchání snížit a v pomalém míchání se pokračuje ještě asi 10 minut. Tímto způsobem se zapouzdří takřka veškerý materiále a liposomy vypadají jako na Obr. 3. Hydrofobní sloučenina je uvnitř pouzdra a také se zabudovává do membrány (dvoj vrstvy), a to buď jako čočka mezi vrstvami, a- nebo přímo mezi uhlovodíkové řetězce jako jednotlivé molekuly (podobné se zabudovává cholesterol v přírodních buňkách).
Pokud chceme připravit velké jednovrstvé částice (LUV), tak musíme obvykle použít techniku, kdy např. čištěný vajíčkový lecitin (eluent chloroform/methanol = 2 : 1) se odpařením nejprve umístí na stěnu rotační odparky, kde na stěně odpařením rozpouštědla pod atmosférou dusíku vznikne tenký film. Pak se přidá ethylether a vznikne roztok, do kterého se za míchání a působení ultrazvuku přidá vodná disperze zapouzdřované sloučeniny. Míchá se asi 20 minut. Potom se za vakua a míchání opět odstraní organické rozpouštědlo a pak lze suspenzi liposomů extrudovat např. pres 400 nm póly karbonátovou membránu.
Podstatně složitější je zapouzdřování hydrofilních ve vodě rozpustných sloučenin (jak anionického, tak kationického charakteru). V tomto případě se zapouzdří pouze určitá část sloučeniny, zbytek zůstane v roztoku vně liposomů. Liposomy vypadají pak následovně (Obr. 4). Vznikem iontové vazby mezi polární skupinou lecitinu a zapouzdřovanou látkou dochází k tomu, že „koncentrace“ zapouzdřené látky je v liposomů vyšší, než volné ve „vnějším“ roztoku.
Pokud chceme i v tomto případě připravit LUV, tak musíme obvykle použít stejnou techniku, kdy např. čištěný vajíčkový lecitin (eluent chloroform/methanol = 2 : 1) se odpařením nejprve umístí na stěnu rotační odparky, kde na stěně odpařením rozpouštědla pod atmosférou dusíku vznikne tenký film. Pak se přidá ethylether a vznikne roztok, do kterého se za míchání a působení ultrazvuku přidá vodný roztok zapouzdřované sloučeniny (např. barviva). Míchá se asi 20 minut. Potom se za vakua a míchání opět odstraní organické rozpouštědlo a pak lze suspenzi liposomů extrudovat přes 400 nm polykarbonátovou membránu (Tab. 4). (Tomeš J.I.N.R, Genovez M.C,
Hrdina R., Textile Res. J. 67(7), 537-541 (1997)).
Tabulka 4. Průměr vzniklých liposomů
Koncentrace lecitinu ve vodě Ultrazvuk (50 W) Mechanické mícháni
377 ± 55 μτη 462 ± 55 μτη
Výše uvedený postup je velmi vhodný například pro barvení živočišných substrátů (vlna, kůže) barvivý, která mají příliš velkou afinitu k barvenému substrátu, a je-li třeba proces barvení zpomalit tak, aby došlo k difúzi barviva do vnitřku vlákna. Obecně platí, že rychlost uvolňování bar35 viva z kapsle ven do okolního roztoku (barvicí lázně) lze řídit teplotou - zvýšení teploty vede k rychlejšímu uvolňování barviva do lázně - a nebo také přídavkem např. neionogenní povrchově aktivní látky, jako je např. Triton X100 (oxyethylovaný alkylfenol). Platí, že při určité koncentraci tenzidu se již všechny liposomy rozruší.
Obecně se vícevrstvé částice (MLV) připravují rozpuštěním lipidu v organickém rozpouštědle, jeho odpařením a tvorbou tenkého filmu na stěně nádoby a posléze přidáním vodného roztoku zapouzdřované látky. Vzniklé liposomy mají v průměru 30 mikronů a množství zapouzdřené látky je poměrně malé, menší než 20 %. Liposomy mohou být „onikovány“ (působení ultrazvuku), což zmenší jejich průměr, ale nezvýší zapouzdřené množství.
Pokud působíme intenzivně ultrazvukem na MLV, můžeme získat až malé unilamelámí částice (SUV) o průměru 20 až 50 nm. Tyto se také získávají rychlým vstřikováním roztoku lipidu v ethanolu (max. koncentrace lipidu 3 %) do vodné fáze. Zapouzdřené množství je ale tak malé (okolo 1 %), že to v průmyslu nemá praktického využití.
-5CZ 300773 B6
Velmi podobně jsou na tom ostatní techniky. Proto už zmiňovaná firma Lucas Meyer přišla s postupem, kdy se do tzv. „pro-liposomu“ (lecitin v lamelámích strukturách) nejprve vmíchá zapouzdřovaná látka a tato směs se pak za intenzivního míchání naředí vodou. Naředěním vznikají vícelamelámí částice (MLV), kde ale množství zapouzdřené látky je nepoměrně vyšší.
O afinitě liposomů k různým materiálům rozhoduje elektrostatický náboj na vnějším povrchu membrány, čili ZETA potenciál, který se ustaví vdaném prostředí. Liposomy vzniklé z fosfatidylcholinů mají být tzv. elektroneutrální (na povrchu mají nulový elektrostatický náboj). Záporně nabité liposomy lze připravit přídavkem negativně nabitých amfifilních sloučenin (typickým io příkladem je dicetylfosfát), kladně nabité liposomy lze připravit přídavkem kladně nabitých amfifilních sloučenin (příkladem je oktadecylamin, nebo ještě lépe dioktadecyldimethylamonium bromid). Velikost ZETA potenciálu také rozhoduje o stabilitě disperze. Tvrdí se, že je-li ZETA potenciál liposomů větší než přibližně + 30 mV a nebo menší než - 30 mV, potom se liposomy spíše odpuzují, než aby se shlukovaly, a disperze takto nabitých liposomů je stabilní.
Mechanické vlastnosti membrány se obvykle ovlivňují přídavkem cholesterolu, který ovlivní organizaci lipidové dvojvrstvy (McMullen T.P.W, McElhaney R.N, Biochim. Biophys. Acta, 1234(1995), 90-98).
V barvářské chemii, lépe řečeno v textilních aplikacích, byly lecitiny především využity pro zapouzdření disperzních barviv pro účely barvení polyesteru a vlny. Bami a kol. referoval o barvení polyesteru, kde docílil rychlejší migraci barviva a dobrou uniformitu vybarvení (E. Bami a kol., J. Dispersion. Sci. Technol., 9(1), (1988), 75-97).
Liposomy byly také zkoumány pro využití v barvení vlny. Zde průkopnické práce přinesl Maza a kol. (Maza a kol., JSDC Vol, 108, December 1992), jakož i Genovez a kol. (Genovez a kol., Colorchem 94, 1994; J. I. N. R. Gomes, M. C. Genovez, R. Hrdina: Controling Exhaustion of Reactive Dyes on Wool by Microencapsulation wilh Liposomes, Textile Res. J. 67(7) (1997) 537 - 541), kteří prokázali, že liposomických systémů lze použít pro barvení vlny nejen kyselými barvivý, protože fosfolipidy zvyšují adsorpční síly a tím jsou výbornými nosiči barviv, ale i disperzními barvivý. Barvení vlny disperzními barvivý obvykle trpí buď špatnou migrací barviva na povrch a nebo naopak nerovnoměrností vybarvení. Zapouzdření disperzního barviva do fosfolipidu umožnilo snadné a rovnoměrné vybarvení vlny.
Přípravu liposomických kapslí pro barvení kyselými barvivý popsal Bangham (A. D. Bangham, M.M. Standish and J. C: Watkíns, J. Mol. Biol., 13 (1965) 238) a využil Maza. Metoda spočívá v tvorbě lipidického filmu, kdy vajíčkový fosfatidylcholin rozpustil v chloroformu, roztok nalil do rotační odparky a za vakua a pod dusíkovou atmosférou oddestiloval rozpouštědlo. Na povrchu baňky se vytvořil film, ke kterému přilil vodný roztok barviva Acid Blue 90, obsahující 1 % bar40 viva, 5 % síranu sodného a kyselinu octovou pro pH=5,5. Přidal porcelánové kuličky a důkladně promíchal. Vzniklou mléčnou suspenzi přefiltroval přes polykarbonátovou membránu, čím docílil uniformity velikosti částic. Takto připravil vícevrstvé mikrokapsle velikosti částic cca 400 nm.
Přípravu jednovrstvých mikrokapslí popsali Patemostre, Rigaud ,(J. L. Rigaud, A, Bluzarand S.
Buschlen, Biochem. Biophys. Res. Commun., 111 (1983) 373; Μ. T. Patemostre, M. Roux and J. L. Rigaud, Biochem., 27 (1988) 2668), kteří vyšli z obecné přípravy popsané Szokou a Papahadjopoulosem (F. Szoka and D. Papahadjopoulos, Proč. Nat. Acad. Sci. USA, 75 (1978) 4194). Zde je rozdíl v tom, že fosfolipidický film se nejprve rozpustí v etheru a k tomuto roztoku se přidá vodný roztok barviva. Na dvoufázový systém se působí ultrazvukem a potom se ether odpaří na rotační odparce pod vakuem a dusíkovou atmosférou a přefiltruje.
V průběhu barvení se mikrokapsule postupně otevírají teplem, kdy se v podstatě jedná o porušování rovnováhy mezi barvivém zapouzdřeným a volným. Tato technika otevírání se používá při barvení disperzními barvivý. Pokud je žádoucí, aby všechno barvivo, nebo jeho určitá část, byla uvolněna v barvicí lázni ještě před vybarvením substrátu, přidá se povrchově aktivní neionogenní látka, která zruší všechny nebo jen Část kapsulí (F. Szoka et al., Biochim. Biophys. Acta, 601 (1980)559).
Zvláštní odstavec věnujeme již dvakrát zmiňované práci Genoveze a kol., který použil liposo5 mického systému pro zapouzdření reaktivních barvív typu Lanasol (a- bromoakrylamidická reaktivní skupina) pro barvení vlny. Porovnával výsledky barvení vlny barvivém Lanasol Red 2R zapouzdřeným a nezapouzdreným, jakož i studoval optimální poměr barvivo - liposom, dále pak prováděl vybarvování vlny za různých podmínek s cílem najít nejlepší podmínky pro barvení.
Jako liposomický systém použil nejprve vajíčkový lecitin (Merck), ze kterého získal fosfatidylcholín tak, že rozpustil lecitin ve směsi chloroform/methanol = 2/1 a roztok nechal přetéci kolonou naplněnou Silikagelem 60 (Fluka), čímž odstranil lepivé složky. Roztok posléze nalil do rotační vakuové odparky a odpařením organického rozpouštědla získal film na stěnách baňky. Tento film znova rozpustil v diethyletheru a přidal vodní fázi obsahující 1 % reaktivního barviva
Lanasol Red 2R, 10% síranu sodného a kyselinou octovou bylo pH upraveno na hodnotu 5. Potom působil ultrazvukem na tento dvoufázový systém 5 min (50 W) a na rotační odparce odpařil ether. Důkladně promíchal a přefiltroval přes membránu (Schleicher, Schuell - 400 nm). Takto získaný roztok (suspenzi částic) použil přímo k barvení vlny. Dále připravil liposomy stejným způsobem, ale nečistil na koloně fosfatidylcholin. Barvení vlny prováděl obvyklým způso20 betn, to jest nalil do barvicí lázně barvicí systém (0,1 g barviva/dm3; 0,5 % na hmotnost vlny), zahřál na 40 °C a dodal vlnu (poměr lázeň/vlna = 50/1). Zvedl teplotu na 95 °C po dobu 60 min a nechal ochladit na normální teplotu. Z výsledku barvení získal následující poznatky. Zjistil, že při barvení nebylo rozdílu, jestli fosfatidylcholin čistil či nikoli, což je velice důležitý výsledek pro zapouzdření barviv ve velkém měřítku. Ohledně poměru barvivo/lecitin a vlivu tohoto poměru na barvení vlny zjistil, že bylo—li všechno barvivo zapouzdřeno, potom pro získání uniformního vybarvení, jakož i jeho fixace na vlákno (kovalentní vazbou), bylo nutné v průběhu barvení přidat povrchově aktivní neionogenní látku (Triton X100, Fluka), a to v 30. minutě barvicího procesu, Nebylo-li všechno barvivo zapouzdřeno, to jest v barvicí lázni byla na počátku dynamická rovnováha mezi barvivém uvnitř kapslí a barvivém „volným“, potom v průběhu barvení nebylo pot30 řeba Triton X100 přidávat, protože barvicí proces (lépe řečeno proces fixace barviva) se neustále vychyloval.
Přehledný článek o použití liposomů v barvení vlny napsal Sekar (N. Sekar, Colourage (1999), 46(4), 37-38). Rovněž Coderch a kol. referovali o použití liposomů v barvení vlny a speciálně směsí vlna/polyester (L. Coderch a kol,, Recent Research Developments in Oil Chemistry (1997), 1,17-29).
Při barvení textilních vláken a textilií se používají textilní pomocné prostředky. Pro barvení vláken z přírodní i regenerované celulózy barvivý přímými, reaktivními, kypovými, simými a nerozpustnými azovými, pro barvení vlny barvivý kyselými a kovokomplexními všech tříd, barvivý mořidlovými a reaktivními, pro barvení syntetických polyamidů barvivý kyselými, reaktivními a kovokomplexními všech tříd a pro barvení anionicky modifikovaných polyakrylonÍtrilů kationtovými barvivý se přidává do barvicí lázně jako textilní pomocný prostředek elektrolyt (sůl). Pro barvení hydrofobních vláken, například syntetických polyesterů, barvivý disperzními se jako textilní pomocný prostředek přidává do barvicí lázně díspergátor.
Základní nevýhoda současných postupů zapouzdření barviv do liposomického systému spočívá vtom, že buď musí zapouzdření barviva provést jeho výrobce, nebo sám barvíř příslušného zboží, ovšem s tím, že se jedná o proces extrémně náročný a v podstatě v obvyklých barvírnách neusku50 tečnitelný. Tuto nevýhodu odstraňuje předkládaný vynález.
-7CZ 300773 B6
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je liposom textilního pomocného prostředku, sestávající z pevného jádra obsahujícího textilní pomocný prostředek a membrány obsahující fosfolipid a případně choleste5 rol, povrchově aktivní látku a/nebo vodorozpustný polymer kationického typu, kde obsah textilního pomocného prostředku vztažený na celkovou hmotnost liposomů je v rozmezí 80 až 99,5 % hmotn., obsah fosfolipidu je v rozmezí 0,5 až 20 % hmotn., obsah cholesterolu je do 19,5% hmotn., obsah povrchově aktivní látky je do 19,5 % hmotn., obsah vodorozpustného polymeru kationického typuje do 19,5 % hmotn., přičemž liposom je tuhá částice.
io
Ve výhodném provedení je textilní pomocný prostředek vybrán ze skupiny zahrnující soli a dispergátory.
Za použití rozprašovací sušárny lze připravit zapouzdřenou anorganickou sůl, organickou sůl nebo dispergátor, nebo-li liposomy textilního pomocného prostředku s lipídovou membránou, a to s úzkou distribuční křivkou jejích velikostí a bez použití organických rozpouštědel. Soli rozpuštěné v barvicí lázni pak ovlivní nejen iontovou sílu, ale podle druhu i pH barvicí lázně.
Průměr vzniklých liposomů závisí na koncentraci sloučenin ve vodě a na velikosti kapek, které vzniknou na hlavě rozprašovací sušárny.
Ve výhodném provedení podle předmětného vynálezu liposom textilního pomocného prostředku obsahuje 0,5 až 10 % hmotn. fosfolipidu.
Fosfolipidem je s výhodou lecitin. Výhodně je lecitin je vybrán ze skupiny zahrnující řepkový, vajíčkový a sójový lecitin. Lecitin může být hydrogenovány. Také lze použít syntetické lecitiny, například dipalmitoylfosfatidylcholin.
S výhodou je sůl vybrána ze skupiny zahrnující chlorid sodný NaCI, síran amonný (NH^SCh, síran sodný Na^SO^ chlorid amonný NH4CI, citrát sodný NajCíHsO?, uhličitan sodný NaiCOi, hydrogenuhličitan sodný NaHCO.% dihydrogenfosforečnan sodný NalTPOt, hydrogenfosforečnan sodný Na2HPO4, fosforečnan sodný NaiPGj, a jejich hydráty.
S výhodou je dispergátor vybrán ze skupiny zahrnující sodnou sůl naftalensulfonové kyseliny, lignínsulfonan sodný, vodorozpustné póly- a oligosacharidy anionického, neionického i kationického typu, jako např. karboxymethylcelulózu, sodnou sůl karboxymethylcelulózy, hydroxyethylcelulózu, karboxymethylškrob, sodnou sůl karboxymethylškrobu, hydroxyethylškrob, oxidovaný škrob, dispergátory na bázi vodorozpustných vinylových polymerů a/nebo kopolymerů anionického, neionického i kationického typu, jako například sodnou sůl kyseliny polyakrylové, sodnou sůl hydrolyzovaného polymaleinanhydridu, sodnou sůl kopolymerů kyseliny akrylové a hydrolyzovaného maleinanhydridu, amidovaný a imidovaný polymaleinanhydrid, jeho kopolymery a kvartérnizované deriváty, polyvinylalkohol a jeho kopolymery s maleinanhydridem a/nebo kyselinou akrylovou.
Výhodněji je dispergátor vybrán ze skupiny zahrnující sodnou sůl naftalensulfonové kyseliny a sodnou sůl karboxymethylcelulózy.
Povrchově aktivní látky se případně přidávají k fosfolipidu proto, že se povrchově aktivní látka při sušení na rozprašovací sušárně zabuduje do membrány a ovlivní tak vlastnosti této membrány, so především pak její povrchový potenciál a elektrokinetický ZETA potenciál.
Vodorozpustné polymery kationického typu bez povrchové aktivity se případně přidávají k fosfolipidu proto, že posouvají povrchový potenciál a elektrokinetický ZETA potenciál membrány směrem ke kladným hodnotám.
Jako povrchově aktivní látku je možné dle požadované aplikace použít anionické, kationické, amfotemí nebo neionické povrchově aktivní látky.
Jako anionické povrchově aktivní látky je možné použít např. soli mastných kyselin, sulfatované mastné alkoholy, sulfatované oxyethylenované mastné alkoholy, sulfatované ethanolamidy mastných kyselin, alkylarylsulfonany, estery kyseliny fosforečné a mastných alkoholů, nebo jejich ethoxylovaných derivátů, a podobně.
Jako kationické povrchově aktivní látky je možné použiti amoniové, nebo pyridiniové sloučeniny, a podobně. Zjistili jsme, že kladný elektrokinetický potenciál poskytují zřejmě jen sloučeniny, které mají permanentní kladný náboj - kvartémí amoniové soli, nebo nízkomolekulámí kationické tenzidy, rozpustné ve vodě.
Jako amfotemí povrchově aktivní látky lze použít například sloučeniny typu betainů.
Jako neionické povrchově aktivní látky je možné použít oxyethylenované mastné alkoholy, oxyethylenované mastné kyseliny, oxyethylenované alkylfenoly, oxyethylenované mastné aminy, alkanolamidy mastných kyselin nebo jejich oxyethylenované deriváty, oxyethylenované methylestery mastných kyselin, blokové kopoiymery ethylenoxidu a propylenoxidu a také neionické sloučeniny, kde jejich polární část molekuly je tvořena mono až oligosacharidy (aikylglykosidy, atd), a podobně.
S výhodou lze jako povrchově aktivní látky použít oxyethylenovaný mastný alkohol, oxyethylenovaný alkylfenol, oxyethylenovaný kvartémizovaný mastný amin, kvartémí amoniovou slouče25 ninu a kvartémí amoniovou sloučeninu typu esterquatu.
Jako vodorozpustné polymery kationického typu bez povrchové aktivity je možné použít vodorozpustné polymemí sloučeniny s aminovou skupinou, s amidovou skupinou, nebo vodorozpustné polymemí sloučeniny obsahující sekundární, terciární, nebo kvartémí dusík. Jejich přídavek také posouvá elektrokinetický potenciál membrány liposomů směrem ke kladným hodnotám.
S výhodou lze jako vodorozpustný polymer kationického typu bez povrchové aktivity použít polyvinylpyrrolidon a poly(dimethyldiallylamonium bromid).
Potenciál na povrchu membrány je ovlivněn druhem použitého lecitinu a je vždy záporný, ZETA potenciál je zhruba od -30 mV do -70 mV. Jedná se o lecitin nečištěný, surový, tak jak byl získán od jednotlivých výrobců. Například liposom chloridu sodného, kde membrána byla připravena z čerstvého sójového lecitinu, měl záporný ZETA potenciál okolo -30 mV. Liposom chloridu sodného, kde membrána byla z lecitinu řepkového, starého jeden rok, měl záporný ZETA poten40 ciál okolo -62 mV. Stárnutí lecitinu se totiž projevuje hydrolýzou esterové vazby a vznikem fosfatidylové kyseliny, která pak zvětšuje v absolutní hodnotě záporný náboj. Hodnotu náboje lze, jak už bylo řečeno, ovlivnit přídavkem povrchově aktivních látek. Kladný potenciál na povrchu liposomů lze v případě použití nečištěného lecitinu docílit pouze přídavkem sloučenin, které mají permanentní kladný náboj.
Hodnotu potenciálu lze v provedení podle vynálezu ovlivnit přídavkem cholesterolu, který se rovněž zabudovává do membrány, a to vždy od krajní hodnoty směrem k nule. Nabízí se tak možnost upravit hodnotu potenciálu v určitých mezích na požadovanou velikost.
Tento jev je patrně způsoben změnou organizace a mechanických vlastností membrány. Velmi výhodný je přídavek cholesterolu v případě, kde se používá lecitin surový, nečištěný, protože posouvá ZETA potenciál k nulové hodnotě, což je velmi výhodné při jeho aplikaci při barvení hydrofobních vláken.
-9CZ 300773 B6
Předmětem vynálezu je dále způsob přípravy líposomů textilního pomocného prostředku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v 66,66 až 98 % hmotn. vody, s výhodou destilované, či deionizované, se nejprve rozpustí 1,99 až 26,67 % hmotn. textilního pomocného prostředku, poté se za míchání přidá k roztoku zapouzdřované sloučeniny fosfolipid v množství 0,01 až
6,67 % hmotn. nebo jeho vodný roztok nebo disperze, vzniklá mléčná disperze se pak usuší na rozprašovací sušárně, přičemž teplota v homí části sušárny je v rozmezí 140 až 170 °C, v dolní části sušárny (na výstupu liposomů) pak 70 až 110 °C.
Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se fosfolipid před přidáním k roztoku zapouzdio řované sloučeniny smíchá s látkou vybranou ze skupiny zahrnující povrchově aktivní látky, cholesterol, vodorozpustný polymer kationického typu nebo jejich směs v poměru alespoň 2,5 % hmotn. fosfolipidů a do 97,5 % látky vybrané z uvedené skupiny a výsledná směs se zhomogenizuje.
ií Předmětem vynálezu je dále přípravek na bázi liposomů, zejména do barvicích lázní, obsahující liposomy textilního pomocného prostředku, přičemž přípravek je ve formě prášku.
Zapouzdřený textilní pomocný prostředek se tedy použije k zapouzdření ve vodě rozpustné Či nerozpustné sloučeniny, například barviva či pigmentu, a to tak, že se ve vodě nejprve rozpustí barvivo, resp. rozmíchá disperzní barvivo, či pigment, a posléze se přidá liposom textilního pomocného prostředku, např. soli nebo dispergátoru. Vzhledem k tomu, že textilní pomocný prostředek snadno difunduje membránou, dojde k jeho rozpouštění ve vodě. Barvivo či pigment naopak vzhledem ke své velké molekule a mnohem menší rozpustnosti ve vodě je z tohoto roztoku vytěsňováno (v případě ve vodě rozpustných sloučenin mluvíme o tzv. vysolování) a následně „přepouzdřeno“ molekulami tvořícími membránu. Zapouzdřený textilní pomocný prostředek lze použít i ke zvýšení mokré stálosti vybarvení textilních vláken či textilií nebo při odstraňování barviva ze zbytkové barvicí lázně obsahující zbytkové barvivo.
Liposomy barviv či pigmentů obsahující látky, které ovlivňující povrchový potenciál a elektro30 kinetický ZETA potenciál membrány, pak mají podle druhu elektrostatického náboje afinitu či naopak repulzi k barveným substrátům. Dále tyto látky ovlivňují rychlost uvolňování barviva z liposomů do barveného substrátu, resp. do okolní barvicí lázně.
Zapouzdřená sůl, neboli liposom soli je přísadou pro barvení vláken z přírodní i regenerované celulózy barvivý přímými, reaktivními, kypovými, simými a nerozpustnými azovými, pro barvení vlny barvivý kyselými a kovokomplexními všech tříd, barvivý mořidlovými a reaktivními, pro barvení syntetických polyamidů barvivý kyselými, reaktivními a kovokomplexními všech tříd a pro barvení anionicky modifikovaných polyakrylonitrilů kationtovými barvivý. Zapouzdřený dispergátor je přísadou pro barvení chemických hydrofobních vláken barvivý disperzními.
Přehled obrázků na výkresech
Obrázek 1 ukazuje schématické zobrazení amfifdní molekuly.
Obrázek 2 znázorňuje jednovrstvou membránu tvořenou dvěma vrstvami prostorově orientova45 ných molekul.
Obrázek 3 je schematickým znázorněním zapouzdření hydrofobni látky.
Obrázek 4 schematicky ukazuje zapouzdření hydrofilního barviva aniontového, resp. kationtové50 ho charakteru.
Obrázek 5 znázorňuje distribuční křivku velikosti Částic liposomů chloridu sodného LP-1. Obrázek 6 znázorňuje snímek liposomů chloridu sodného LP-1 z elektronového mikroskopu.
Λ
Příklady provedení vynálezu
U vzorků liposomů byl ve firmě CPN s.r.o. Dolní Dobrouč proměřen ZETA potenciál (Zetasizer Nano ZS, model 3600, Malvem Instruments Ltd.), případně změřena distribuční křivka velikosti částic, kde disperzním prostředím byla voda a koncentrace liposomů byla 0,1 g.dm'3.
Snímek z elektronového mikroskopu byl získán přístrojem JEOL JSM-55Q0LV (Univerzita Pardubice). Parametry měření; uiychlovací napětí primárního elektronového svazku 20kV, tlak v komoře 20 Pa, režim zobrazení - zpětně odražené elektrony.
V příkladech používaná procenta vždy znamenají hmotnostní procenta.
Příklad 1
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu (LP-1)
V 1000 cm3 destilované vody se rozpustí 190 g chloridu sodného (p.a.). K roztoku se za míchání přidá 10 g lecitinu (Lecitin RM-50, Milo a.s. Olomouc; nebo Lecigran 5750, Riceland Foods, lne., Stuttgart, BRD; nebo Sójový lecitin, Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a mléčná disperze se usuší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,3 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 165 až 170 °C, v dolní části na výstupu 104 až 107 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min'1. Získá se 200 g liposomů chloridu sodného LP-1.
ZETA potenciál v závislosti na výrobci použitého lecitinu je -29,5 mV (sójový lecitin od firmy Ekoprodukt s.r.o.), -36,7 mV (lecitin RM-50 od firmy Milo a.s. Olomouc) a-61,7 mV (Lecigran 5750, Riceland Foods, lne., Stutgart, BRD).
U vzorku z lecitinu od firmy Ekoprodukt s.r.o. byla pro ukázku změřena následující distribuční křivka velikosti částic (Obr. 5) a je ukázán snímek z elektronového mikroskopu (Obr. 6).
Příklady využití liposomů chloridu sodného:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení celulózových vláken barvivý přímými, reaktivními, kypovými, simými. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení vlny a syntetických polyamidů barvivý kyselými, kovokomplexními 1:1 a 1:2 všech skupin a barvivý reaktivními. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení pruhujícího polyamidu. Pomocný prostředek pro barvení aniontově modifikovaných poyakrylonitrilů kationtovými barvivý.
Příklad barvení pruhujícího polyamidu slabě kyselým barvivém :
Při teplotě 40 °C se přidá 2 až 4 % síranu amonného, 5 až 10% zapouzdřeného elektrolytu LP-1 (lecitin od firmy Ekoprodukt s.r.o.), zboží se zpracovává 5 minut na lázni, přidá se barvivo, zboží se zpracovává 5 min na lázni a následuje zvyšování teploty během 20 až 45 minut na 100 až 125 °C. Při této teplotě se barví 60 min. Dosáhneme pokiytí pruhovitosti ve srovnání s barvením bez zapouzdřeného elektrolytu, kdy ke krytí pruhovitosti nedochází.
-11CZ 300773 B6
Příklad 2
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek neionogenního tenzidu Slovasol 359 (LP-2)
V 900 cm destilované vody se rozpustí 300 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok 20 g neionogenního tenzidu Slovasol 359 v 200 cm3 vody. Po rozpuštění tenzidu se přidá do tohoto roztoku 10 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a za míchání se lecitin v roztoku tenzidu zemulguje. Vzniklá jemná emulze se intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 io hodinu. Tato emulze se přidá k roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Buchi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou
1,4 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní části na výstupu 74 až 76 °C, rychlost nátoku do trysky 3,5 g.min1. Získá se 330 g liposomú chloridu sodného LP-2, který ve vodě má ZETA potenciál -29,5 mV (ZETA odchylka 9,90 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení celulózových vláken barvivý přímými, reaktivními, kypovými, simými. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení vlny a syntetických polyamidů barvivý kyselými, kovokomplexními 1:1 a 1:2 všech skupin a barvivý reaktivními. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení pruhujícího polyamidu. Pomocný prostředek pro barvení aniontově modifikovaných poyakrylonitrilů kationtovýmí barvivý.
Příklad barvení vlny kovokomplexními barvivý 1:2:
Materiál se zpracovává vlažni obsahující 2 až 3 % síranu amonného, 10 až 20,% zapouzdřeného elektrolytu LP-2 po dobu 15 min při teplotách (dle sytosti vybarvení) 30 až 50 °C. Po přidání dobře rozpuštěného barviva se lázeň během 45 min přivede do mírného varu a barví se 60 min. Dosáhneme egálnějšt a hlubší odstín ve srovnání s vybarvením bez použití zapouzdřeného elekt3t) rolytu.
Příklad 3
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek dimethyldioktadecylamonium bromidu DDDAB (LP-3)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví směs 5 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a 0,5 g DDDAB (Sígma-Aldrich Co.) a postupným přidáváním 100 cm3 vody vznikne jemná emulze, která se intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a poté se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Tato emulze se přidá k roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,4 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní částí na výstupu 75 až 78 °C, rychlost nátoku do tiysky 3,5 g.min“'. Získá se 105,5 g liposomú chloridu sodného LP-3, který ale vykazuje dva typy částic, první s průměrným ZETA potenciálem -29,7 mV, druhý s průměrným ZETA potenciálem -7,55 mV.
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvivý, kteiý usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionícky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými.
Příklad ustalování vybarvení přímými barvivý na celulózových vláknech:
Vybarvený materiál, u kterého chceme zvýšit mokrou stálost vybarvení zpracováváme v lázni 5 obsahující dle sytosti vybarvení 2 až 6% liposomů chloridu sodného LP-3, po dobu 20 až 30 min při 30 °C.
Příklad 4
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek dirnethyldioktadecylamonium bromidu (DDDAB) a cholesterolu (LP—4)
V 300 cm destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví směs 3 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a 1 g DDDAB (Sigma-Aldrich Co.) a 1 g cholesterolu (Sigma-Aldrich Co.) a postupným přidáváním 100 cm3 vody vznikne jemná emulze, která se intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a poté se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Tato emulze se přidá k roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou
1,4 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní části na výstupu 75 až 78 °C, rychlost nátoku do trysky 3,5 g.min“1. Získá se 105 g liposomů chloridu sodného LP-4, který ve vodě má ZETA potenciál -34,5 mV (ZETA odchylka 4,46 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvivý, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými. Příklad ustalování vybarvení reaktivními barvivý na celulózových vláknech:
Vybarvený materiál u kterého chceme zvýšit mokré stálosti vybarvení zpracováváme v lázni obsahující dle sytosti vybarvení 2 až 6 % liposomů chloridu sodného LP-4, membrána z lecitinu, po dobu 20 až 30 min při 30 °C.
Příklad 5
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek dirnethyldioktadecylamonium bromidu a Polyquartu FDI (LP—5)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok 1 g
Polyquartu FDI (Cognis Deutschland GmbH & Co. KG) ve 100 cm3 vody. Po rozpuštění polymeru se přidá I g DDDAB a 3 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR). Za intenzivního míchání vznikne jemná emulze, která se dále intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a poté se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Tato emulze se přidá k roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Biichi
190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,4 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní části na výstupu 75 až 78 °C, rychlost nátoku do trysky 3,5 g.min“1. Získá se 105 g liposomů chloridu sodného LP-5.
. n.
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvivý, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými.
Příklad odstranění aniontových barviv ze zbytkové barvicí lázně:
Do zbytkové barvicí lázně obsahující zbytkové anionické barvivo přidáme dle zabarvení lázně 3 až 6 g.dm-3 liposomu chloridu sodného LP-5, za normální teploty. Roztok promícháme, sraženinu necháme usadit.
Příklad 6
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek Polyquartu FDI (LP-6)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok 2 g Polyquartu FDI (Cognís Deutschland GmbH & Co. KG) ve 100 cm3 vody a po rozpuštění se přidají 3g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a za míchání vznikne jemná emulze, která se dále intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a poté se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Tato emulze se přidá k roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Btichí 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,4 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní části na výstupu 75 až 78 °C, rychlost nátoku do trysky 3,5 g.min1. Získá se 105 g liposomu chloridu sodného LP-6, který ve vodě má ZETA potenciál +33,7 mV (ZETA odchylka 5,2 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvivý, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými.
Příklad ustalování vybarvení anionickými barvivý na textilních vláknech:
Vybarvený materiál u kterého chceme zvýšit mokré stálosti vybarvení zpracováváme v lázni obsahující dle sytosti vybarvení 2 až 6 % liposomu chloridu sodného LP-6, po dobu 20 až 30 min při 30 °C.
Příklad 7
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek Tritonu X 100 (LP-7)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok 5 g Tritonu XI00 (Sigma-Aldrich Co.) ve 100 cm3 vody. Po rozpuštění tenzidů se do tohoto roztoku vnese 5 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a mícháním se lecitin zemulguje v tenzidů. Tato jemná emulze se intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a následně se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Takto připravená emulze se za míchání pomalu vlévá do roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 160 až 165 °C, v dolní části na výstupu 82 až 85 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min '. Získá se 110 g liposomu chloridu sodného LP-7.
Příklady využití:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení celulózových vláken barvivý přímými, reaktivními, kypovými, simými. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení vlny a syntetických polyamidů barvivý kyselými, kovokomplexními 1:1 a 1:2 všech skupin a barvivý reaktivními, ío Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení pruhujícího polyamidu. Pomocný prostředek pro barvení aniontově modifikovaných poyakrylonitrilů kationtovými barvivý.
Příklad barvení vlny slabě kyselými barvivý:
Materiál se zpracovává v lázni obsahující 2 až 3 % síranu amonného, 10 až 20 % zapouzdřeného elektrolytu LP-7 po dobu 15 min při teplotách (dle sytosti vybarvení) 30 až 50 °C. Po přidání dobře rozpuštěného barviva se lázeň během 45 min přivede do mírného varu a barví se 60 min. Dosáhneme egálnější (rovnoměrnější) a hlubší odstín ve srovnání s vybarvením, kde byl použit elektrolyt bez zapouzdření.
Příklad 8
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek Syntegalu V 20 (LP—8)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok 6,66 g Syntegalu V 20 ve 100 cm3 vody. Po rozpuštění tenzidu se do tohoto roztoku přidá 3,33 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a za míchání se lecitin zhomogenizuje na jemnou emulzi, která se intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a následně se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Takto připravená emulze se za míchání pomalu vlévá do roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Bílchí 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 165 až 170 °C, v dolní části na výstupu 105 až 107 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min1. Získá se 110 g liposomu chloridu sodného LP-8, který ve vodě má ZETA potenciál -28,4 mV (ZETA odchylka 4,90 mV),
Příklady využití:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení vlny a syntetických polyamidů barvivý kyse40 lými, kovokomplexními 1:1 a 1:2 všech skupin a barvivý reaktivními. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení pruhujícího polyamidu. Pomocný prostředek pro barvení aniontově modifikovaných poyakrylonitrilů kationtovými barvivý.
Příklad barvení vysoce afinního polyamidu:
Materiál se zpracovává v lázni obsahující 1 až 2 % zapouzdřeného síranu amonného, 1 až 3 % liposomu chloridu sodného LP-8 a barviva po dobu 15 min při teplotách (dle sytosti vybarvení) 30 až 40 °C. Poté se lázeň během 45 min přivede do mírného varu a barví se 60 min. Dosáhneme egálnější a hlubší odstín ve srovnání s vybarvením bez použití zapouzdřeného elektrolytu.
- 1SCZ 300773 B6
Příklad 9
Líposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek Luwiskolu K90 (LP-9)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Luwiskol K 90 (polyvinylpyrrolidon, BASF) a to 2 g se rozpustí ve 100 cm3 vody a po 30 minutách míchání se přidá 5 g lecitinu. Po další hodině míchání se přilije roztok chloridu sodného a směs se usuší na rozprašovací sušárně Bíichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou io následující: teplota na hlavě sušárny 145 °C, v dolní části na výstupu 78 až 80 °C, rychlost nátoku do trysky 2,5 - 3,0 g.min'1. Získá se 107 g liposomů chloridu sodného LP-9, který ale obsahuje dva typy částic. První typ má ve vodě ZETA potenciál -59,4 mV (ZETA odchylka 13,0 mV), druhý typ má ZETA potenciál -1,96 mV (ZETA odchylka 4,0 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení an iontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvi20 vy, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými.
Příklad ustalování vybarvení aniontovými barvivý na celulózových, vlněných a polyamidových vláknech:
Vybarvený materiál u kterého chceme zvýšit mokré stálosti vybarvení zpracováváme v lázni obsahující dle sytosti vybarvení 2 až 6 % liposomů chloridu sodného LP-9 po dobu 20 až 30 min při 30 °C.
Příklad 10
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek kationizačního prostředku Texamin ECE(LP-IO)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Texamin ECE (INOTEX s.r.o. Dvůr Králové n. Labem), a to 2 g počítáno na sušinu, nebo-li 3,9 g komerčního přípravku se rozpustí ve 100 cm3 vody a po 30 minutách míchání se přidá 5 g lecitinu. Po další hodině míchání se přilije roztok chloridu sodného a směs se usuší na rozprašovací sušárně Bůchi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 165 °C, v dolní části na výstupu 84 až 88 °C, rychlost nátoku do trysky 4,5 5,0 g.min1. Získá se 107 g liposomů chloridu sodného LP-10, který ve vodě má ZETA potenciál +31,1 mV (ZETA odchylka 7,1 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvi50 vy, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými. Zpracováním klocovacím postupem celulózových vláken uvedeným prostředkem zvýšíme afinitu aníonických barviv k takto upravenému materiálu.
Příklad ustalování vybarvení anionickými barvivý na textilních vláknech:
Vybarvený materiál u kterého chceme zvýšit mokré stálosti vybarvení zpracováváme v lázni obsahující dle sytosti vybarvení 2 až 6% liposomů chloridu sodného LP-10 po dobu 20 až 30 min při 30 °C.
Příklad 11 i o Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek tenzidu Syntaminu AE (LP— 11)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí lOOg NaCl (p.a.). Syntamin AE (avivážní tenzid, SPOLCHEMIE Ústí nad Labem), a to 2 g počítáno na sušinu, nebo-li 6,3 g komerčního přípravku se rozpustí ve 100 cm3 vody a po 30 minutách míchání se přidá 5 g lecitinu. Po další hodině míchání se přilije roztok chloridu sodného a směs se usuší na rozprašovací sušárně Btíchi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 160 až 165 °C, v dolní části na výstupu 82 až 85 °C, rychlost nátoku do trysky 5,0 g.min’1. Získá se 107 g liposomů chloridu sodného LP-11, který ve vodě má ZETA potenciál -30,1 mV (ZETA odchylka 7,6 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barvív při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvivý, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými.
Příklad ustalování vybarvení anionickými barvivý na textilních vláknech:
Vybarvený materiál u kterého chceme zvýšit mokré stálosti vybarvení zpracováváme v lázni obsahující dle sytosti vybarvení 2 až 6 % liposomů chloridu sodného LP—11 po dobu 20 až 30 min při 30 °C.
Příklad 12
Liposom naftalensulfonanu sodného (Spolostanu 4P), membrána z lecitinu, přídavek Slovasolu 359(LP—12)
Spolostan 4P (SPOLCHEMIE Ústí nad Labem) a to 100 g se rozmíchá v 200 cm3 vody v průběhu 1 hodiny. Ve 200 cm3 vody se rozpustí 6,66 g neionogenního tenzidu Slovasol 359 a po jeho rozpuštění se do roztoku za míchání přidá 3,33 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a za míchání se připraví jemná emulze, která se dále intenzivně míchá asi 1 hodinu. Takto připravená emulze se pomalu vlévá do připraveného roztoku Spolostanu 4P za neustálého míchání. Nově vzniklá disperze se posléze usuší na rozprašovací sušámě Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,3 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 165 až 170 °C, v dolní části na výstupu 104 až 107 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min Λ Získá se 110 g liposomů LP-12.
Příklady využití:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení polyamidů a polyesterů disperzními barvivý.
Příklad vysokotepelného barvení polyesteru disperzními barvivý:
. 17 .
Lázeň 50 až 60 °C obsahuje 1 g.dm3 liposomů LP-12, 2 g.dm 3 síranu amonného, pH 5 až 5,5 upraveno kyselinou mravenči. Po 10 minutách se přidá dobře dispergované disperzní barvivo a teplota se během 30 minut zvýší na 125 až 130 °C. Materiál se barví 60 min. Dostáváme hluboké rovnoměrné vybarvení ve srovnání s použitím nezapouzdřeného dispergátoru.
Příklad 13 ío Liposom naftalensulfonanu sodného (Spolostanu 4P), membrána z lecitinu, přídavek Tritonu X 100(LP-13)
100 g Spolostanu 4P (SPOLCHEMIE Ústí nad Labem) se rozmíchá v 300 cm3 vody (1 hodina). Dále se připraví koloidní roztok vnesením 5 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice,
ČR) do roztoku 5 g Tritonu X 100 (Sigma-Aldrich Co.) ve 100 g vody. Tento koloidní roztok se intenzivně míchá asi I hodinu. Takto připravený roztok se pomalu vlévá do roztoku Spolostanu 4P za neustálého míchání. Výsledný roztok se nakonec usuší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 160 až 165 °C, v dolní části na výstupu 87 až 89 °C, rychlost nátoku do trysky
4,5 g.min1. Získá se 110 g liposomů LP-13.
Příklady využití:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení polyamidů a polyesterů disperzními barvivý.
Příklad barvení polyesteru disperzními barvivý s přenašečem:
Lázeň 50 až 60 °C obsahuje 1 g.dm’3 liposomů LP-13, 2 g.dm“3 síranu amonného, 1 až 8 g.dm 3 vhodného přenašeče, pH 5 až 5,5 upraveno kyselinou mravenčí. Po 10 minutách se přidá dobře dispergované disperzní barvivo a teplota se během 30 minut zvýší k teplotě varu. Za varu se materiál barví 60 až 120 min v závislosti na sytosti odstínu. Dostáváme hluboké rovnoměrné vybarvení ve srovnání s použitím nezapouzdřeného naftalensulfonanu sodného.
Příklad 14
Liposom síranu amonného, membrána z lecitinu (LP-14)
100 g síranu amonného (Sigma-Aldrich Co., p.a.) se rozpustí v 300 cm3 destilované vody. Při40 praví se emulze z 5 g lecitinu (Lecitin RM-50, Milo a.s. Olomouc; nebo Lecigran 5750, Riceland Foods, lne., Stuttgart, BRD; nebo Sójový lecitin, Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR), ve 100 cm3 vody za intenzivního míchání po dobu 1 hodiny na magnetické míchačce a poté ještě 15 min v ultrazvukové lázni. Takto připravená emulze se pomalu smísí se roztokem síranu amonného a vzniklá směs se za míchání vede do rozprašovací sušárny Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,3 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 165 až 170 °C, v dolní části na výstupu 104 až 107 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min'1. Získá se 105 g liposomu síranu amonného LP-14, který ve vodě má ZETA potenciál -57,7 mV (ZETA odchylka 8,5 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek vhodný jako přísada do barvicí lázně pro úpravu hodnoty pH při barvení polyamidů a polyesterů disperzními barvivý, vlny a polyamidu barvivý slabě kyselými a kovokomplexními různých skupin.
Příklad barvení vlny kovokomplexními barvivý 1:2:
Vlněný materiál se zpracovává v lázni obsahující: 2 až 3 % liposomu LP—14 po dobu 30 min. Počáteční teplota lázně při barvení světlých odstínů se pohybuje kolem 30 °C, u sytých až 50 °C.
Po přidání dobře rozpuštěného barviva se lázeň během 45 minut přivede do mírného varu a barví se 60 minut. Docílíme hluboký egální odstín ve srovnání s nezapouzdřenou formou.
Příklad 15
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek Polyquartu FD1 a cholesterolu (LP15)
V 300 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok 2 g
Polyquartu FD1 (Cognis Deutschland GmbH & Co. KG) ve 100 cm3 vody a po rozpuštění se přidá 1 g cholesterolu (Sigma-Aldrich Co,) a 1 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a za míchání vznikne jemná emulze, která se dále intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu a poté se vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Poté se za míchání přilije roztok chloridu sodného, směs se 1 hodinu míchá a poté se usuší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,5 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 160 až 165 °C, v dolní části na výstupu 82 až 85 °C, rychlost nátoku do trysky 5,0 g.min''. Získá se 105 g liposomu chloridu sodného LP-15, který ve vodě má ZETA potenciál +2,69 mV (ZETA odchylka 7,8 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvi30 vy, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení anionicky modifikovaného poiyakrylonitrilu barvivý kationickými. Pomocný prostředek který zvyšuje využití aniontových barviv při barvení celulózových materiálů.
Příklad vybarvení reaktivním barvivý na textilních celulózových vláknech:
Do barvicí lázně za přítomnosti celulózového barveného substrátu přidáme při 30 °C liposomu LP-15 v množství 30 až 120 g.dm'3 dle sytosti vybarvení a charakteru reaktivního barviva, zpracováváme 15 minut při uvedené teplotě, poté přidáme dobře rozpuštěné barvivo a zvyšujeme teplotu na konečnou hodnotu dle typu reaktivního barviva. Po dosazení teploty přidáme odpoví40 dající druh a množství alkálie a barvíme při maximální teplotě 45 až 90 min dle sytosti vybarvení. Po barvení následuje praní a mydlení vybarvení. Dosáhneme vyššího využití barviva ve srovnání s aplikací bez přídavku prostředku LP-15.
Příklad 16
Liposom síranu amonného, membrána z lecitinu, přídavek Slovasol 359 (LP—16)
Síran amonný (Sigma-Aldrich Co., p.a.) 100 g se rozpustí v 300 cm3 destilované vody. Poté se připraví roztok 6,7 g neionogenní povrchově aktivní látky Slovasol 359 v 300 cm3 vody. Po rozpuštění povrchově aktivní látky se přidá do tohoto roztoku 3,3 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) a za míchání se lecitin v roztoku tenzidu zemulguje. Vzniklá jemná emulze se intenzivně míchá při laboratorní teplotě 1 hodinu na magnetické míchačce a poté ještě 15 min v ultrazvukové lázni. Takto připravená emulze se pomalu smísí se roztokem síranu amonného a vzniklá směs se za míchání vede do rozprašovací sušárny BUchi 190 (příkon 2900 W), vybavené
- IQCZ 300773 B6 tryskou 1,3 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 165 až 170 °C, v dolní části na výstupu 104 až 107 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min“'. Získá se tak 110 g liposomů síranu amonného LP-16, který ve vodě má ZETA potenciál -67,3 mV (ZETA odchylka 8,8 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek vhodný jako přísada do barvicí lázně pro úpravu hodnoty pH při barvení polyamidů a polyesterů disperzními barvivý, vlny a polyamidu barvivý slabě kyselými a kovoto komplexními různých skupin.
Příklad barvení polyamidu kyselými barvivý
Polyamidový materiál se zpracovává v lázni obsahující: 2 až 3 % liposomů LP-16 po dobu 30 is min. Počáteční teplota lázně při barvení světlých odstínů se pohybuje kolem 30 °C, u sytých až °C. Po přidání dobře rozpuštěného barviva se lázeň během 45 minut přivede do mírného varu a barví se 60 minut. Docílíme hluboký egální odstín ve srovnání s nezapouzdřenou formou.
Příklad 17
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu, přídavek cholesterolu (LP-17)
V 200 cm3 destilované vody se rozpustí 100 g chloridu sodného (p.a.). Poté se připraví roztok
3,75 g sójového lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR) ve 200 cm3 vody. Za intenzivního míchání vznikne jemná emulze, do které se dále za intenzivního míchání přidá 1,25 g cholesterolu (Sigma-Aldrich Co.) a při laboratorní teplotě po dobu l hodiny se tento systém zemulguje. Poté se systém vystaví na 15 min působení ultrazvuku. Tato emulze se přidá k roztoku chloridu sodného a výsledná směs se nejprve míchá 1 hodinu, a poté suší na rozprašovací sušárně Btlchi
1 90 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,4 mm, kde podmínky sušení jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní části na výstupu 75 až 78 °C, rychlost nátoku do trysky
3,5 g.min’1. Získá se 105 g liposomů chloridu sodného LP-17, který ve vodě vykazuje dva typy kapslí s ZETA potenciálem -55,9 mV (ZETA odchylka 11,3 mV) a -11,5 mV (ZETA odchylka 7,9 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek pro ustalování vybarvení aniontovými barvivý, pomocný přípravek do detergentů (pracích prostředků - směsí tenzidů a pomocných látek) který zabraňuje migraci barviv při praní barvených textilií, pomocný přípravek do zbytkových lázní po barvení anionickými barvivý, který usnadňuje odstranění zbytkového barviva z barvicí lázně. Pomocný přípravek do barvících lázní při barvení anionicky modifikovaného polyakrylonitrilu barvivý kationickými. Pomocný prostředek který zvyšuje využití aniontových barviv pří barvení celulózových materiálů. Pomocný prostředek do barvicích lázní při barvení přírodních a syntetických polyamidů anionic45 kými a kationickými barvivý.
Příklad vybarvení viny kovokomplexními barvivý 1:1.
Barvený materiál se zpracovává při teplotě 40 až 50 °C v lázni obsahující 10 až 20 % z hmotnosti materiálu liposomů chloridu sodného LP - 17 a 8 až 11 % kyseliny sírové 96% (66° Bé), pH 1,9 - 2,2. Po 10 minutách se přidá dobře rozpuštěné barvivo a zboží se barví 10 min při teplotě 40 až 50 °C, Poté se lázeň během 30 - 45 min zahřeje k varu a barvi se 90 min. Po barvení se zboží důkladně propláchne vodou a do poslední oplachovací lázně se přidá 1 až 2 cm3 čpavku. Vybarvení má hlubší a egálnější odstín ve srovnání s barvením, kde byla použita nezapouzdřená sůl.
Příklad 18
Liposom karboxymethylcelulózy, membrána z lecitinu (LP-18).
V 3300 cm3 destilované vody se za intenzivního míchání rozpustí 100 g karboxymetylcelulózy (Blanose 7L, viskozita 2% vodného roztoku 40 mPa; výrobek firmy HERCULES - Aqualon) a ve 300 cm3 vody se rozmíchá 5 g lecitinu (Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR), Za intenzivního míchání se oba roztoky slijí a dále se ještě intenzivně míchá I hodinu. Poté se roztok suší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W). vybavené tryskou 1,4 mm, kde podmínky sušení io jsou následující. Teplota na hlavě sušárny 150 až 155 °C, v dolní části na výstupu 75 až 78 °C, rychlost nátoku do trysky 3,5 g.min“1. Získá se 105 g liposomů karboxymethylcelulózy LP-18, který ve vodě má ZETA potenciál -71,5 mV (ZETA odchylka 6,2 mV).
Příklady využití:
Pomocný přípravek do barvících lázní při barvení polyamidů a polyesterů disperzními barvivý vysokotepelným způsobem i způsobem barvení s přenašeči.
Příklad vysokotepelného barvení polyesteru disperzními barvivý:
Lázeň 50 až 60 °C obsahuje 1 g.dm“3 liposomů LP-18, 2 g.dm-3 síranu amonného, pH 5 až 5,5 upraveno kyselinou mravenčí. Po 10 minutách se přidá dobře dispergované disperzní barvivo a teplota se během 30 minut zvýší na 125 až 130 °C. Materiál se barví 60 min. Dostáváme hluboké rovnoměrné vybarvení ve srovnání s použitím nezapouzdřeného dispergátoru -karboxymethyl25 celulózy.
Příklad 19
Liposom chloridu sodného, membrána z lecitinu (LP-19)
V 600 cm3 destilované vody se rozpustí 180 g chloridu sodného (p.a.). V 200 cm3 vody se rozmíchá na homogenní mléčně zbarvený roztok (jemnou disperzi) 20 g lecitinu (sójový lecitin, Ekoprodukt s.r.o., Jinačovice, ČR). Po dobrém rozmíchání se oba roztoky za míchání slijí a po hodinovém míchání se mléčná disperze usuší na rozprašovací sušárně Biichi 190 (příkon 2900 W), vybavené tryskou 1,3 mm, kde podmínky sušení jsou následující: teplota na hlavě sušárny 165 až 170 °C, v dolní části na výstupu 104 až 107 °C, rychlost nátoku do trysky 5 g.min1. Získá se 200 g liposomů chloridu sodného LP-19, který ve vodě má ZETA potenciál -29,1 mV (ZETA odchylka 5,9 mV),
Příklady použití:
Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení celulózových vláken barvivý přímými, reaktivními, kypovými, simými. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení vlny a syntetických polyamidů barvivý kyselými, kovokomplexními 1:1 a 1:2 všech skupin a barvivý reaktivními. Pomocný přípravek do barvicích lázní při barvení pruhujícího polyamidu. Pomocný prostředek pro barvení aniontově modifikovaných poyakrylonitrilů kationtovými barvivý.
Příklad barvení špičkovité vlny slabě kyselým barvivém:
Při teplotě 40 °C se přidá 2 až 4 % síranu amonného, 5 až 10 % zapouzdřeného elektrolytu LP19, zboží se zpracovává 5 minut na lázni, přidá se slabě kyselé vlnařské barvivo, zboží se zpracovává 5 min na lázni a následuje zvyšování teploty během 20 až 45 minut na 100 °C. Při této teplotě se barví 60 min. Dosáhne se pokrytí špičkovitosti vlny ve srovnání s barvením bez zapouz55 dřené solí, kdy k pokrytí špičkovitosti vlny nedochází.

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Liposom textilního pomocného prostředku, vyznačený tím, že sestává z pevného jádra obsahujícího textilní pomocný prostředek a membrány obsahující fosfolipid a případně cholesterol, povrchově aktivní látku a/nebo vodorozpustný polymer kationického typu, kde obsah textilního pomocného prostředku vztažený na celkovou hmotnost liposomů je v rozmezí 80 až ío 99,5 % hmotn., obsah fosfolipidu je v rozmezí 0,5 až 20 % hmotn., obsah cholesterolu je do
    19,5 % hmotn., obsah povrchově aktivní látky je do 19,5 % hmotn., obsah vodorozpustného polymeru kationického typuje do 19,5 % hmotn., přičemž liposom je tuhá částice.
  2. 2. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 1, vyznačený tím, že tex15 tilnt pomocný prostředek je vybrán ze skupiny zahrnující solí a dispergátory,
  3. 3. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 1 nebo2, vyznačený tím, že obsah fosfolipidu je 0,5 až 10 % hmotnostních.
    20
  4. 4. Liposom textilního pomocného prostředku podle kteréhokoliv z nároků 1 až3, vyznačený t í m , že fosfolipidem je lecitin.
  5. 5. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 4, vyznačený tím, že lecitin je vybrán ze skupiny zahrnující řepkový, vajíčkový, sójový lecitin a dipalmitoylfosfatidylcholin.
  6. 6. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 4nebo5, vyznačený tím, že lecitin je hydrogenovaný.
  7. 7. Liposom textilního pomocného prostředku podle kteréhokoliv z nároků 2 až 6, vyzna30 čený tím, že sůl je vybrána ze skupiny zahrnující chlorid sodný NaCI, síran amonný (NH4)2SO4, síran sodný Na2SO4, chlorid amonný NH4C1, citrát sodný NajC^O?, uhličitan sodný Na?COv hydrogenuhličitan sodný NaHCOi, dihydrogenfosforečnan sodný NaH2PO4, hydrogenfosforečnan sodný Na2HPO4, fosforečnan sodný Na-PO4, a jejich hydráty.
    35
  8. 8. Liposom textilního pomocného prostředku podle kteréhokoliv z nároků 2 až 6, vyznačený t í m , že dispergátor je vybrán ze skupiny zahrnující sodnou sůl naftalensulfonové kyseliny, ligninsulfonan sodný, karboxymethylcelulózu, sodnou sůl karboxymethylcelulózy, hydroxyethylcelulózu, karboxymethylškrob, sodnou sůl karboxymethylškrobu, hydroxyethyl škrob, oxidovaný škrob, sodnou sůl kyseliny polyakiylové, sodnou sůl hydro lyžovaného polymaleinan40 hydridu, sodnou sůl kopolymeru kyseliny akrylové a hydrolyzovaného maleinanhydridu, amidovaný a imidovaný polymaleinanhydrid, jeho kopolymery a kvartem izované deriváty, polyvinylalkohol a jeho kopolymery s maleinanhydridem a/nebo kyselinou akrylovou.
  9. 9. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 8, vyznačený tím, že dis45 pergátor je vybrán ze skupiny zahrnující sodnou sůl naftalensulfonové kyseliny a sodnou sůl karboxy methy lcelu I ózy.
  10. 10. Liposom textilního pomocného prostředku podle kteréhokoliv z nároků laž 8, vyznačen ý t í m, že povrchově aktivní látka je vybrána ze skupiny zahrnující anionické, kationické,
    50 amfotemí nebo neionické povrchově aktivní látky.
  11. 11. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 10, vyznačený tím, že anionické povrchově aktivní látky jsou vybrány ze skupiny zahrnující zejména soli mastných kyselin, sulfatované mastné alkoholy, sulfatované oxyethylenované mastné alkoholy, sulfatované ethaCZ 300773 B6 nolamidy mastných kyselin, alkylaiylsulfonany, estery kyseliny fosforečné a mastných alkoholů nebo jejich ethoxylovaných derivátů.
  12. 12. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 10, vyznačený tím, že
    5 kationické povrchově aktivní látky jsou vybrány ze skupiny zahrnující zejména kvartémí amoniové, nebo pyridiniové sloučeniny.
  13. 13. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 10, vyznačený tím, že amfotemí povrchově aktivní látky jsou vybrány ze skupiny zahrnující zejména sloučeniny typu io betainů.
  14. 14. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 10, vyznačený tím, že neionické povrchově aktivní látky jsou vybrány ze skupiny zahrnující zejména oxyethylenované mastné alkoholy, oxyethylenované mastné kyseliny, oxyethylenované alkylfenoly, oxyethyleno
  15. 15 váné mastné aminy, alkanolamidy mastných kyselin nebo jejich oxyethylenované deriváty, oxyethylenované methylestery mastných kyselin, blokové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu a také neionické sloučeniny, kde jejich polární část molekuly je tvořena mono až oligosacharidy.
    20 15. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 10, vyznačený tím,že povrchově aktivní látka je vybrána ze skupiny zahrnující oxyethylenovaný mastný alkohol, oxyethylenovaný alkylfenol, oxyethylenovaný kvartémizovaný mastný amin, kvartémí amoniovou sloučeninu a kvartémí amoniovou sloučeninu typu esterquatu.
    25
  16. 16. Liposom textilního pomocného prostředku podle kteréhokoliv z nároků lažl 5, vyznačený tím, že vodorozpustný polymer kationického typu je vybrán ze skupiny zahrnující vodorozpustné polymemí sloučeniny s aminovou skupinou, vodorozpustné polymemí sloučeniny s amidovou skupinou, a vodorozpustné polymemí sloučeniny obsahující sekundární, terciární, nebo kvartémí dusík.
  17. 17. Liposom textilního pomocného prostředku podle nároku 16, vyznačený tím, že vodorozpustný polymer kationického typuje vybrán ze skupiny zahrnující polyvinylpyrrolidon a poly(dimethyldiallylamonium bromid).
    35
  18. 18. Způsob přípravy liposomů textilního pomocného prostředku podle nároku 1, vyznačený t í m, že v 66,66 až 98 % hmotn. vody, s výhodou destilované či deionizované, se nejprve rozpustí 1,99 až 26,67 % hmotn. textilního pomocného prostředku, poté se za míchání přidá k roztoku zapouzdřované sloučeniny fosfolipid v množství 0,01 až 6,67 % hmotn. nebo jeho vodný roztok nebo disperze, vzniklá mléčná disperze se pak usuší na rozprašovací sušárně, přičemž
    40 teplota v horní části sušárny je v rozmezí 140 až 170°C, v dolní Částí sušárny v rozmezí 70ažll0°C.
  19. 19. Způsob podle nároku 18, vyznačený tím, že se fosfolipid před přidáním k roztoku zapouzdřované sloučeniny smíchá s látkou vybranou ze skupiny zahrnující povrchově aktivní
    45 látky, cholesterol, vodorozpustný polymer kationického typu nebo jejich směs v poměru alespoň
    2,5 % hmotn. fosfolipidu a do 97,5 % látky vybrané z uvedené skupiny a výsledná směs se zhomogenizuje.
  20. 20. Přípravek na bázi liposomů, zejména do barvicích lázní, vyznačený tím,že obsahuje
    50 liposomy textilního pomocného prostředku podle kteréhokoliv z nároků i až 17, přičemž přípravek je ve formě prášku.
CZ20070061A 2007-01-25 2007-01-25 Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující CZ300773B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070061A CZ300773B6 (cs) 2007-01-25 2007-01-25 Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující
PCT/CZ2008/000003 WO2008089707A1 (en) 2007-01-25 2008-01-09 Liposome of a textile auxiliary agent, method of its preparation and a preparation containing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070061A CZ300773B6 (cs) 2007-01-25 2007-01-25 Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200761A3 CZ200761A3 (cs) 2008-10-29
CZ300773B6 true CZ300773B6 (cs) 2009-08-05

Family

ID=39406131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20070061A CZ300773B6 (cs) 2007-01-25 2007-01-25 Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ300773B6 (cs)
WO (1) WO2008089707A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH701769A1 (de) * 2009-09-08 2011-03-15 Schoeller Textil Ag Wiederbeladbare Ausrüstungen für Textilien und Formulierungen zur Beladung solcher Ausrüstungen.
ES2373704B1 (es) * 2010-02-18 2013-01-24 Lipotec S.A. Liposomas para el tratamiento de materiales textiles.
CN105155347A (zh) * 2015-08-13 2015-12-16 合肥龙发包装有限公司 一种酸性染色助剂
CN106245376A (zh) * 2016-07-27 2016-12-21 刘慧宝 一种新型环保耐碱染色渗透剂
CN106223080A (zh) * 2016-07-27 2016-12-14 刘慧宝 一种新型环保耐高温染色渗透剂
CN106223081A (zh) * 2016-07-27 2016-12-14 刘慧宝 一种新型环保高效染色渗透剂
WO2021146484A1 (en) * 2020-01-14 2021-07-22 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Biofabrication and microbial cellulose biotextile
CN114150515B (zh) * 2021-12-28 2023-11-10 苏州大学 一种基于葡萄籽油衍生物的酸性染料匀染剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5053217A (en) * 1984-03-08 1991-10-01 Phares Pharmaceutical Research Nv Composition and method
EP0787852A2 (en) * 1996-01-17 1997-08-06 Lucas Meyer GmbH & Co Use of pro-liposome compositions in the textile finishing and process for preparing dyeing bath based on said pro-liposome compositions
US20050058700A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-17 Rolf Wachter Preparations and methods for textile and/or fiber surface finishing, surface finished articles prepared thereby, and uses therefor

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19522693A1 (de) * 1995-06-22 1997-01-02 Dianorm G Maierhofer Gmbh Zusammensetzung zur Herstellung feindisperser Systeme und Verfahren zu ihrer Herstellung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5053217A (en) * 1984-03-08 1991-10-01 Phares Pharmaceutical Research Nv Composition and method
EP0787852A2 (en) * 1996-01-17 1997-08-06 Lucas Meyer GmbH & Co Use of pro-liposome compositions in the textile finishing and process for preparing dyeing bath based on said pro-liposome compositions
US20050058700A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-17 Rolf Wachter Preparations and methods for textile and/or fiber surface finishing, surface finished articles prepared thereby, and uses therefor

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. de la Maza a kol.: "Permeability changes in the phospholipid bilayer ...", Journal of Colloid and Interface Science, Vol. 148, Issue 2, 1992-02, pgs. 310-318 *
A. de la Maza a kol.: "Solubilization of unilamellar liposomes ...", Colloids and Surfaces ..., Vol. 70, Issue 2, 1993-03 pgs. 189-197 *
A. de la Maza a kol.: "The alteration of permeability of small unilamellar liposomes by amphoteric alkylbetaine surfactants", Colloids and Surfaces, Vol. 61, 1991-12-12, pgs. 281-290 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008089707A1 (en) 2008-07-31
CZ200761A3 (cs) 2008-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ300773B6 (cs) Liposom textilního pomocného prostredku, zpusob jeho prípravy a prípravek jej obsahující
Brandl Liposomes as drug carriers: a technological approach
CA2066617C (en) Paucilamellar lipid vesicles using charge-localized, single chain, nonphospholipid surfactants
Lasic The mechanism of vesicle formation.
Ishii et al. Procedure for preparation of lipid vesicles (liposomes) using the coacervation (phase separation) technique
DE60017406T2 (de) Verfahren zur herstellung von in lipid verkapselten therapeutischen wirkstoffen
US6699501B1 (en) Polyelectrolyte coverings on biological templates
El-Zawahry et al. Optimizing a wool dyeing process with reactive dye by liposome microencapsulation
Wang et al. Dyeing cotton in alkane solvent using polyethylene glycol-based reverse micelle as reactive dye carrier
Bégu et al. Liposil, a promising composite material for drug storage and release
Teo et al. Effect of unsaturation on the stability of C-18 polyunsaturated fatty acids vesicles suspension in aqueous solution
JPH0533684B2 (cs)
WO2009142018A1 (ja) ベシクルの製造方法、この製造方法によって得られるベシクルおよびベシクルを製造するためのw/o/wエマルション
JP2003502035A (ja) 水性媒体中でのリン脂質の酵素的製造
JP2022501183A (ja) 有機化合物の改善または関連
De La Maza et al. Large unilamellar vesicle liposomes for wool dyeing: stability of dye-liposome systems and their application on untreated wool
De La Maza et al. Multilamellar liposomes including cholesterol as carriers of azobenzene disperse dyes in wool dyeing
JPH02149336A (ja) サブミクロン大リポソームの形態の両親媒性脂質の分散性コロイド系の調製方法
US20080274172A1 (en) Liposome Preparation Method
CA2595003C (en) Molecular aggregate capable of undergoing phase transition by dehydrating condensation and method of phase transition thereof
CN106726641A (zh) 一种包覆d‑泛醇的多囊泡脂质体及其制备方法
Prichystal et al. Encapsulation of textile dyes and textile auxiliary agents into liposome systems and their use for polyamide dyeing
Gomes et al. Microencapsulation of acid dyes in mixed lecithin/surfactant liposomic structures
Ru et al. Hydrogen peroxide bleaching of cotton fibers with cationic liposomes as novel stabilizer
Ramirez et al. Lipid phase separation and protein–ganglioside clustering in supported bilayers are induced by photorelease of ceramide

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130125