CZ300619B6 - Insulation element of mineral wool and process for producing thereof - Google Patents
Insulation element of mineral wool and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300619B6 CZ300619B6 CZ20023639A CZ20023639A CZ300619B6 CZ 300619 B6 CZ300619 B6 CZ 300619B6 CZ 20023639 A CZ20023639 A CZ 20023639A CZ 20023639 A CZ20023639 A CZ 20023639A CZ 300619 B6 CZ300619 B6 CZ 300619B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plate
- projection
- insulating element
- rib
- ribs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 16
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 22
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/354—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material more than one of the layers being composed of insulating material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
- E04C2/205—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
- E04C2/322—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material with parallel corrugations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1643—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure being formed by load bearing corrugated sheets, e.g. profiled sheet metal roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká izolačního prvku z minerální vlny, pro dvouvrstvé nebo vícevrstvé stěnové a/nebo stropní prvky, sestávajícího z desky, která má na jedné ze svých stran alespoň jeden výstupek, přičemž deska je vytvořena jako jeden kus s výstupkem majícím tvar žebra. Vynález se rovněž týká způsobu výroby izolačního prvku, který má desku s alespoň jedním výstupkem na io jedné z obou stran desky.The invention relates to a mineral wool insulating element for two-layer or multi-layer wall and / or ceiling elements, consisting of a plate having at least one projection on one side thereof, the plate being formed in one piece with a rib-like projection. The invention also relates to a method of manufacturing an insulating element having a plate with at least one projection on one of both sides of the plate.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Izolační prvky uvedeného druhu jsou známy. Používají se například k výstavbě nosných stěnových prvků, přičemž obě strany desky jsou vždy silově spojeny s profilovým plechem. Další oblasti použití izolačního prvku jsou střešní prvky. I tam se obě strany uvedených desek vždy silově spojují s profilovým plechem.Insulating elements of this kind are known. They are used, for example, for the construction of load-bearing wall elements, whereby both sides of the plate are always connected to the profiled sheet by force. Other areas of application of the insulation element are roof elements. Even here, both sides of the said plates are always coupled to the profiled sheet by force.
Obě uvedené strany desek používaných u běžných izolačních prvků jsou rovinné. Proto se musí vyplňovat duté prostory vytvořené pásem pod profilovými plechy izolačními tvarovkami. Toto vyplňování dutých prostor představuje pracovní úkon navíc, který odpovídajícím způsobem zvyšuje náklady.Both sides of the boards used for conventional insulating elements are planar. Therefore, the hollow spaces created by the strip below the profiled sheets must be filled with insulating fittings. This filling of the hollow spaces is an extra work step which increases costs accordingly.
Úkolem vynálezu je proto dále zdokonalit izolační prvek výše uvedeného druhu tak, aby se snížily náklady na výrobu stěnového prvku nebo střešního prvku.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to further improve an insulating element of the above type so as to reduce the cost of manufacturing a wall element or a roof element.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedený úkol do značné míry splňuje izolační prvek z minerální vlny pro dvouvrstvé nebo vícevrstvé stěnové a/nebo stropní prvky, sestávající z desky, která má na jedné ze svých stran alespoň jeden výstupek, přičemž deska je vytvořena jako jeden kus s výstupkem majícím tvar žebra, podle vynálezu, jehož podstatou je, že toto žebro má v průřezu napříč ke svému podélnému roz35 měru lichoběžníkový obrys.The mineral wool insulating element for two-layer or multi-layer wall and / or ceiling elements, consisting of a plate having at least one projection on one side thereof, largely fulfills this object, the plate being formed in one piece with a rib-like projection, According to the invention, the rib has a trapezoidal contour in cross section transverse to its longitudinal extent.
Deska je s výhodou rovinná a tuhá či ohebná. Deska je dále s výhodou alespoň zčásti rouno nebo tkanina anebo alespoň zčásti je z bitumenu. Izolační prvek má s výhodou výstupek ve tvaru žebra. Zebro má s výhodu v průřezu napříč k svému podélnému rozměru lichoběžníkový obrys.The plate is preferably planar and rigid or flexible. Further, the board is preferably at least partly a fleece or a fabric or at least partly a bitumen. The insulating element preferably has a rib-like projection. The zebro advantageously has a trapezoidal contour transversely to its longitudinal dimension.
Izolační prvek je s výhodu opatřen dvěma nebo více navzájem rovnoběžně probíhajícími žebry. Dvě navzájem sousedící žebra mají s výhodu průřez napříč k jejich podélnému rozměru, který má obrys komplementární k mezi prostoru ležícímu mezi žebry. Dvě navzájem sousedící žebra jsou s výhodou uspořádána tak, že jejich konce přivrácené k desce leží bezprostředně vedle sebe.The insulating element is preferably provided with two or more ribs running parallel to one another. The two adjacent ribs preferably have a cross-section transverse to their longitudinal dimension, which has a contour complementary to the space between the ribs. The two adjacent ribs are preferably arranged so that their ends facing the plate lie directly adjacent to each other.
Tento výstupek se dá vložit do dutého prostoru vytvořeného pásem pod profilovým plechem, takže odpadá pracovní úkon odděleného vyplňování dutého prostoru. Dále může výstupek zapadnutím do uvedeného dutého prostoru přispívat k tvarově uzavřenému spojení izolačního prvku s profilovým plechem, čímž také poklesnou náklady na výrobu tvarově uzavřeného spojení.This projection can be inserted into the hollow space formed by the strip below the profiled sheet, so that the separate filling operation of the hollow space is eliminated. Furthermore, the projection may, by engaging in said cavity, contribute to the form-fitting connection of the insulating element to the profiled sheet, thereby also reducing the cost of producing the form-fitting connection.
Deska může mít podle vynálezu libovolný tvar. Zpravidla se tvar desky volí tak, aby byla vhodná k výrobě požadovaného stěnového prvku nebo požadovaného střešního prvku. Podle vynálezu se ale dává přednost rovinné desce.The plate may have any shape according to the invention. As a rule, the shape of the slab is chosen to be suitable for producing the desired wall element or the desired roof element. However, according to the invention, a planar plate is preferred.
Aby se zvýšila stabilita celkového uspořádání, je podle vynálezu výhodné, když je deska tuhá.In order to increase the stability of the overall arrangement, it is advantageous according to the invention if the plate is rigid.
Zejména v případě komplikovaných geometrií vyráběných stěnových prvků nebo střešních prvků se ale dá podle vynálezu udělat deska také ohebnou. Tímto způsobem se dá například vyrobit obloukovitý stěnový prvek.However, especially in the case of complicated geometries of the manufactured wall elements or roof elements, the plate can also be made flexible according to the invention. In this way, for example, an arcuate wall element can be produced.
Aby se dosáhlo zvláště účinné izolace, je dále podle vynálezu výhodné, aby byl výstupek alespoň zčásti z izolačního materiálu.In order to obtain a particularly effective insulation, it is furthermore advantageous according to the invention that the projection is at least partly of an insulating material.
Přitom se dá podle vynálezu zabezpečit, aby deska tvořila parotěsnou a větruvzdornou uzávěru. Tímto způsobem se dále sníží náklady na výrobu, protože pak už není třeba pamatovat na parní a io větrnou uzávěru.According to the invention, it can be ensured that the plate forms a vapor-proof and wind-proof closure. In this way, the production costs are further reduced, since there is no longer any need to consider the steam and wind shutters.
Podle zvláště výhodné formy provedení vynálezu je deska alespoň zčásti z rouna nebo tkaniny anebo alespoň z části z bitumenu. Tkanina je zvláště výhodná zejména tehdy, když má být deska ohebná. Pomocí bitumenu se dosáhne zvláště účinné parotěsnosti a větruvzdomosti.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the board is at least partly of a fleece or fabric or at least partly of bitumen. The fabric is particularly advantageous when the sheet is to be flexible. Bitumen provides particularly effective vapor tightness and wind resistance.
Výstupek může být podle vynálezu na desce upevněn lepením. Tak tomu bude zejména tehdy, když bude výstupek z izolačního materiálu, zatímco deska obsahuje bitumen.According to the invention, the projection can be fixed to the board by gluing. This will be particularly the case when the protrusion is of insulating material while the board comprises bitumen.
Ve smyslu zvláště jednoduchého způsobu výroby může být podle vynálezu i deska s výstupkem 20 provedena dohromady jako jeden kus.According to a particularly simple method of manufacture, according to the invention, the plate with the projection 20 can also be designed as one piece together.
Podle vynálezu je zvláště výhodné, když má výstupek tvar žebra. Tato geometrie je zvláště vhodná k silovému spojení s běžným profilovým plechem. Kromě toho je u této geometrie také dán velmi vysoký stupeň vyplnění dutých prostorů vytvořených pásem pod profilovým plechem.According to the invention, it is particularly advantageous if the projection is in the form of a rib. This geometry is particularly suitable for force connection with a conventional profiled sheet. In addition, this geometry also gives a very high degree of filling of the hollow spaces formed by the strip below the profiled sheet.
Mezi jiným z důvodů stability je podle vynálezu dále výhodné, aby mělo žebro v příčném průřezu napříč ke svému podélnému směru lichoběžníkový obrys.Among other reasons for stability, it is furthermore advantageous according to the invention for the rib to have a trapezoidal contour transverse to its longitudinal direction.
Protože profilované plechy mají často vespod více navzájem rovnoběžně ležících pásů, je podle 30 vynálezu výhodné, aby měly í dvě a více navzájem rovnoběžně probíhajících žeber, přičemž je přitom zvláště výhodné, aby měla dvě navzájem sousedící žebra průřez napříč k podélnému směru obrys, který je komplementární k meziprostoru ležícímu mezi žebry.Since the profiled sheets often have belts lying parallel to one another, it is advantageous according to the invention to have two or more ribs running parallel to one another, it being particularly advantageous for two adjacent ribs to have a cross section transverse to the longitudinal direction of the contour. complementary to the interspace between the ribs.
Dále je výhodné, aby dvě navzájem sousední žebra měla konce přivrácené k desce, které leží 35 bezprostředně vedle sebe. Tím se dosáhne výhody, že při rozdělení izolačního na jednotlivá žebra, například k výrobě výplňových těles pro drážky v profilovém plechu neodpadají žádné odřezky.Furthermore, it is preferred that the two adjacent ribs have ends facing the plate which lie adjacent to each other. This has the advantage that when splitting the insulating material into individual ribs, for example for the production of filler bodies for grooves in the profiled sheet, no chips are removed.
Jako izolační materiál se podle vynálezu upřednostňuje použití tvrdé polyuretanové pěny, tvrdé 40 pěny z fenolové pryskyřice, tvrdé pěny z polystyrenu, celulózových vláken, dřevitých vláken, plastových vláken anebo minerální vlny.According to the invention, it is preferred to use a rigid polyurethane foam, a phenolic resin hard foam, a polystyrene hard foam, cellulose fibers, wood fibers, plastic fibers or mineral wool.
Vedle izolačního prvku se vynález také týká způsobu vyplňování žlábků v profilovém plechu výplňovými tělesy. Takové způsoby jsou známy. Přitom se výplňová tělesa, například v licho45 běžníkovém tvaru, umístěná ve stohu, jednotlivě z tohoto stohu odebírají a vkládají do jednotlivých žlábků. Takové stohy jsou znázorněny na obr. 4a a 4b.In addition to the insulating element, the invention also relates to a method for filling grooves in a profiled sheet with filling bodies. Such methods are known. In this case, the filling bodies, for example in the cross-sectional shape of the cross-section, which are located in the stack, are individually removed from the stack and inserted into individual grooves. Such stacks are shown in Figures 4a and 4b.
U způsobu stohování podle obr. 4a vzniká problém, že jednotlivá výplňová tělesa mohou spadnout a pak se dají obtížně strojně uchopit a vložit do žlábků.In the stacking method of FIG. 4a, there is a problem that the individual filler bodies may fall and then difficult to machine and grasp into the grooves.
U způsobu stohování podle obr. 4b sice nevzniká nebezpečí převrácení, vzniká zde ale zase jiný problém. Výplňová tělesa mají rozdílný směr uložení (1) a (2). Musí se například vkládat do žlábků ve směru (1). Proto je nutné otáčet ta výplňová tělesa, která mají směr uložení (2), což je při automatickém podávání velmi nevýhodné.In the stacking method of FIG. 4b, there is no risk of tipping, but there is another problem. The filling bodies have different bearing directions (1) and (2). For example, it must be inserted into the grooves in direction (1). Therefore, it is necessary to rotate those filling bodies which have a bearing direction (2), which is very disadvantageous in automatic feeding.
- 2 CZ 300619 B6- 2 GB 300619 B6
Úkolem vynálezu je proto vytvořit způsob plnění žlábků v profilovém plechu výplňovými tělesy, který je jednoduchý a dá se snadno automatizovat.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for filling grooves in a profiled sheet with filling bodies which is simple and easy to automate.
Podle vynálezu k tomu slouží způsob s následujícími kroky:According to the invention, a method with the following steps serves for this purpose:
a) připraví se izolační prvek, který byl popsán výše, se dvěma nebo více výstupky, které spolu s předem stanoveným úsekem desky mají tvar výplňového tělesa a(a) prepare an insulating element as described above with two or more projections which, together with a predetermined section of the plate, are in the form of a filler body; and
b) oddělí se na místě výplňové těleso.b) the filler is separated on site.
Jinými slovy se výplňová tělesa již nezpracovávají jednotlivě. Spíše se připraví izolační prvek s nejméně dvěma takovými výplňovými tělesy, přičemž ještě jedno výplňové těleso visí na druhém. Teprve na místě, tj. teprve tehdy, když má dojít k vlastnímu zaplňování žlábků, se výplňová tělesa od sebe oddělí. Tak nevzniká problém se stohováním výplňových těles pro následné strojní zpracování, nebo manipulaci.In other words, the filler bodies are no longer processed individually. Rather, an insulating element is provided with at least two such filler bodies, with one more filler body hanging on the other. Only in place, ie when the grooves are to be self-filled, do the filler bodies separate from each other. Thus, there is no problem of stacking the filling bodies for subsequent machining or handling.
Podle zvláště výhodné formy provedení způsobu se zabezpečí, aby byl izolační prvek dodán do blízkosti žlábků před oddělením výplňového tělesa.According to a particularly advantageous embodiment of the method, it is ensured that the insulating element is supplied in proximity to the grooves before the packing body is separated.
Jinými slovy se izolační prvek dopravuje jako celek. Teprve když se izolační prvek a tím i výplňové těleso, které se má oddělit, nalézají v blízkosti žlábků, oddělí se výplňové těleso. Tím odpadne problém se stohováním.In other words, the insulating element is transported as a whole. Only when the insulating element and thus the filler body to be separated are located close to the grooves does the filler body separate. This eliminates the problem of stacking.
Podle vynálezu bude přitom zvláště výhodné, že se izolační prvek uspořádá tak, že se oddělované výplňové těleso nalézá nad vyplňovaným žlábkem, načež se výplňové těleso oddělí. U tohoto uspořádání výplňové těleso prostě zapadne do žlábků. Tím se uskuteční velmi jednoduchý způsob vyplňování žlábků.According to the invention, it will be particularly advantageous for the insulating element to be arranged such that the separating filler body is located above the filled channel, whereupon the filler body is separated. In this arrangement, the filler body simply fits into the grooves. This provides a very simple way of filling the grooves.
U zařízení k provádění výše popsaného způsobu vyplňování se předpokládá zařízení k držení a zpracování izolačního prvku, jakož i zařízení k oddělení výplňového tělesa. Tímto zařízením k oddělování je s výhodou pila.In the device for carrying out the above-described filling method, a device for holding and processing the insulating element as well as a device for separating the filling body is provided. The separation device is preferably a saw.
Konečně se také uvádí způsob výroby výše uvedeného izolačního prvku, který má desku s alespoň jedním výstupkem na jednom z obou velkých povrchů desky, který podle vynálezu sestává z kroků, že seFinally, there is also provided a process for producing the above-mentioned insulating element having a board with at least one projection on one of the two large surfaces of the board, which according to the invention comprises the steps of:
a) připraví deskovitý výchozí materiál, jehož tloušťka je alespoň tak velká, jako součet tloušťky vyráběné desky a výšky výstupku a(a) prepare a plate-like starting material the thickness of which is at least as large as the sum of the plate thickness and the height of the projection; and
b) pak se deskovitý výchozí materiál rozdělí na alespoň dva díly, přičemž alespoň jeden díl má tvar desky s alespoň jedním výstupkem.b) then the plate-shaped starting material is divided into at least two parts, wherein at least one part has the shape of a plate with at least one projection.
Přitom se s výhodou výstupek vytvoří ve tvaru žebra. Zebro se s výhodu v průřezu napříč k svému podélnému rozměru vytvoří s lichoběžníkovým obrysem. Na jedné z obou stran se s výhodu vytvoří dvě nebo více navzájem rovnoběžně probíhajících žeber. Dvě navzájem sousední žebra se s výhodu vytvoří s průřezem napříč podélného rozměru, který má komplementární obrys k meziprostoru ležícímu mezi žebry. Deskovitý výchozí materiál se rozdělí na dva díly, přičemž oba díly mají tvar desky s alespoň jedním žebrovitým výstupkem.In this case, the projection is preferably in the form of a rib. The zebro is preferably formed with a trapezoidal contour in cross section transverse to its longitudinal dimension. Preferably, two or more ribs running parallel to one another are formed on one of the two sides. Advantageously, the two adjacent ribs are formed with a cross-section across the longitudinal dimension, which has a complementary contour to the interspace lying between the ribs. The plate-shaped starting material is divided into two parts, both parts having the shape of a plate with at least one rib-like projection.
Jinými slovy se předpokládá, že se nejprve připraví deskovitý výchozí materiál s vhodnými rozměry. Takový výchozí materiál se dá snadno opatřit, nebo se dá vlastními prostředky vyrobit. Tak se dá například jako výchozí materiál použít běžná izolační deska, pokud má dostatečnou tloušťku.In other words, it is contemplated that a plate-shaped starting material of suitable dimensions is first prepared. Such a starting material is easy to provide or can be manufactured by its own means. Thus, for example, a conventional insulating board can be used as the starting material if it is of sufficient thickness.
Výchozí materiál se pak musí jednoduše jen rozdělit. Jinými slovy se vyráběná deska „vyřízne“ minimálně s jedním výstupkem z výchozího materiálu.The starting material must then simply be separated. In other words, the board to be manufactured is "cut" with at least one projection of the starting material.
-3 CZ 300619 B6-3 CZ 300619 B6
Podle vynálezu se tedy, namísto ve srovnání s tím náročným vyplněním dutých prostor vytvořených pásem pod profilovým plechem, deska dostatečné tloušťky přiřízne tak, že má alespoň jeden výstupek zapadající do takového dutého prostoru. Tento způsob znamená podstatné snížení nákladů ve srovnání s pozdějším vyplňováním dutých prostorů.According to the invention, instead of comparing to the difficult filling of the hollow spaces formed by the strip below the profiled sheet, the plate of sufficient thickness is cut so that it has at least one projection fitting into such a hollow space. This method means a substantial cost reduction compared to later filling of hollow spaces.
Aby se stupeň vyplnění dutého prostoru zvětšil, zabezpečí se, aby výstupek měl tvar žebra.In order to increase the degree of filling of the hollow space, it is ensured that the projection has the shape of a rib.
Mimo jiné z důvodů stability je dále výhodné, aby žebro mělo v průřezu napříč k podélnému rozměru lichoběžníkový obrys.Among other things, for reasons of stability, it is further preferred that the rib have a trapezoidal contour transversely to the longitudinal dimension.
ioio
Profilované plechy mají často navzájem rovnoběžně probíhajících pásů. Proto jsou výhodným provedením vynálezu dvě a více navzájem rovnoběžně probíhajících žeber.Profiled sheets often have strips running parallel to one another. Therefore, two or more ribs running parallel to one another are preferred embodiments of the invention.
Podle zvláště výhodného provedení vynálezu mají dvě sousední žebra průřez napříč k podélnému rozměru, který má obrys komplementární k meziprostoru, který je mezi žebry. Tímto způsobem může sloužit materiál oddělený při vytváření žeber, resp. meziprostoru, k vyplnění dutého prostoru vytvořeného pásem.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the two adjacent ribs have a cross section transverse to the longitudinal dimension having a contour complementary to the interspace which is between the ribs. In this way, the material separated during the formation of the ribs, respectively, can serve. an intermediate space to fill the hollow space formed by the strip.
Přitom je podle vynálezu zvláště výhodné, že oba díly vzniklé rozdělením mají tvar desky s nej20 méně jedním žebrovitým výstupkem. Tímto způsobem již nedochází k vzniku odřezků, protože oba díly, které vznikají rozdělením deskovitého výchozího materiálu, tvoří izolační prvek, který se dá spojit tvarově uzavřeně s profilovaným plechem, přičemž vždy alespoň jeden dutý prostor tvořený pásem může být vyplněn žebrem.According to the invention it is particularly advantageous that the two parts formed by the partitioning have the shape of a plate with at least one rib-like projection. In this way, no cut-offs occur anymore, since the two parts formed by the partitioning of the plate-like starting material form an insulating element which can be connected in a form-fitting manner to the profiled sheet, whereby at least one hollow space formed by the strip can be filled with a rib.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže osvětlen pomocí příkladů za pomoci přiložených výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 pohled v příčném řezu na první příklad provedení izolačního prvku podle vynálezu, obr. 2 pohled v příčném řezu na druhý příklad provedení izolačního prvku podle vynálezu, obr. 3 pohled v příčném řezu k vysvětlení příkladu provedení způsobu podle vynálezu k výrobě izolačního prvku, obr. 4a a 4b schematicky představují nastohovaná výplňová tělesa pro žlábky v profilovém plechu, obr. 5 schematicky znázorňuje plnění žlábků v profilovém plechu výplňovými tělesy a obr. 6 schematicky znázorňuje hotový sendvičový výrobek.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of an insulating element according to the invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of a second embodiment of an insulating element of the invention; FIG. Fig. 4a and 4b schematically represent stacked filler bodies for grooves in a profiled sheet; sandwich product.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Izolační prvek 36 podle obr. I má desku 10 s první stranou 12 a druhou stranou 14. Dále má určitý počet žebrovitých výstupků 16. Podélný směr žebrovitých výstupků j_6 leží kolmo k rovině výkresu. Zebrovité výstupky 16 jsou v průřezu kolmo ke svému podélnému rozměru lichoběžníkové. I meziprostory J_8 mezi žebrovitými výstupky 16 jsou v průřezu napříč k podélnému rozměru žebrovitých výstupků 16 lichoběžníkové.The insulating element 36 of FIG. 1 has a plate 10 with a first side 12 and a second side 14. Furthermore, it has a plurality of rib-like projections 16. The longitudinal direction of the rib-like projections 16 lies perpendicular to the plane of the drawing. The rib-like projections 16 are trapezoidal in cross section perpendicular to their longitudinal dimension. Also, the interstices 18 between the rib-like projections 16 are trapezoidal in cross-section transverse to the longitudinal dimension of the rib-like projections 16.
U izolačního prvku 36 podle obr. 1 jsou deska J_0 a zebrovité výstupky J_6 provedeny dohromady vcelku. Jsou například z minerální vlny.In the insulating element 36 of FIG. 1, the plate 10 and the rib-like projections 16 are integrally formed together. They are made of mineral wool, for example.
Obrys daný rovnoběžným uspořádáním žebrovitých výstupků 16 s meziprostory 18, umístěnými mezi nimi, odpovídá běžnému obrysu profilových plechů, takže izolační prvek 36 s žebrovitými výstupky 16 zapadají do dutých prostor vytvořených pásy pod profilovými plechy a mohou je zcela vyplnit. Tím se vytvoří silové spojení mezi izolačním prvkem 36 a profilovým plechem. Kromě toho není zapotřebí vyplňovat duté prostory vytvořené pásy dalším materiálem.The contour given by the parallel arrangement of the rib-like projections 16 with the interstices 18 located therebetween corresponds to the conventional contour of the profiled sheets, so that the insulating element 36 with the rib-like projections 16 fits into the hollow spaces formed by the strips below the profiled sheets. This creates a force connection between the insulating element 36 and the profiled sheet. In addition, it is not necessary to fill the hollow spaces formed by the strips with additional material.
-4CZ 300619 B6-4GB 300619 B6
Izolační prvek 36 podle obr. 2 má stejný obrys jako izolační prvek 36 podle obr. 1, ale znázorněná deska 20 je vytvořena jako povrchová vrstva nebo krycí vrstva z tkaniny nasáklé bitumenem. Zebrovité výstupky 22 jsou naproti tomu například z minerální vlny. Zebrovité výstupky 22 jsou nalepeny na desce 20.The insulating element 36 of FIG. 2 has the same outline as the insulating element 36 of FIG. 1, but the plate 20 shown is formed as a surface layer or cover layer of a bitumen-soaked fabric. The rib-like projections 22, on the other hand, are made of mineral wool, for example. The rib-like projections 22 are glued to the plate 20.
Izolační prvek 36 podle obr. 2 nabízí stejné výhody, jako izolační prvek 36 podle obr. 1 a kromě toho slouží kvůli nasáknutí desky 20 bitumenem současně jako parotěsná a větrotěsná uzávěra.The insulating element 36 of FIG. 2 offers the same advantages as the insulating element 36 of FIG. 1 and, in addition, serves as a vapor and windproof closure simultaneously to soak the board 20 with bitumen.
Obr. 3 znázorňuje současnou výrobu dvou izolačních prvků 36 podle obr. 1. K tomu se používá jedna deska z výchozího materiálu 24 z polyuretanové tvrdé pěny s tloušťkou D. Deska z výchozího materiálu 24 se potom rozdělí na dva díly 28 a 30 podél dělicí plochy 26, která probíhá meandrovité. Přitom odpovídají díly 28 a 30 izolačnímu prvku 36 z obr. 1.Giant. 3 illustrates the simultaneous production of two insulating elements 36 according to FIG. 1. For this purpose, one board of starting material 24 of polyurethane rigid foam of thickness D is used. The board of starting material 24 is then divided into two parts 28 and 30 along the partition 26, which is meandering. The parts 28 and 30 correspond to the insulating element 36 of FIG.
Tloušťka D rozdělené desky z výchozího materiálu 24 je přitom rovna součtu z výšky h žebrovitých výstupků vyráběných dílů 28 a 30 izolačních prvků 36 a dvojnásobku tloušťky d desky k vyrábění dílů 28 a 30 izolačních prvků 36.The thickness D of the divided board of the starting material 24 is equal to the sum of the height h of the rib-like projections of the parts 28 and 30 of the insulating elements 36 and twice the thickness d of the board for producing the parts 28 and 30 of the insulating elements 36.
Tímto způsobem se z desky z výchozího materiálu 24 s tloušťkou D vytvoří dva kompletní a funkční díly 28 a 30 izolačních prvků 36, aniž by přitom vznikaly odřezky.In this way, two complete and functional parts 28 and 30 of the insulating elements 36 are formed from the board of the starting material 24 with a thickness D, without the formation of chips.
Obr. 5 znázorňuje schematicky plnění žlábku 32 z profilovaného plechu výplňovým tělesem 34. Izolační prvek 36 se přitom skládá (podobně jako u provedení podle obr. 2) z rouna 38 spojeného s výplňovými tělesy 40, z nichž je na obr. 5 znázorněno jenom jedno. Výplňové těleso 40 je například upevněno na rounu 38 přilepením.Giant. 5 shows schematically the filling of a profiled sheet groove 32 with a filler body 34. The insulating element 36 consists (as in the embodiment of FIG. 2) of a fleece 38 connected to the filler bodies 40, of which only one is shown in FIG. For example, the filler body 40 is secured to the web 38 by gluing.
Izolační prvek 36 se zvedne pomocí uchopovacího ramene, které není znázorněno, nebo jinak podobně, a postupuje se tak, aby bylo výplňové těleso 40 nad žlábkem 32. Potom se výplňové těleso odřízne pilou 42. Poté spadne výplňové těleso do žlábku 32.The insulating element 36 is lifted by a gripping arm (not shown) or the like, and is handled so that the filler body 40 is above the groove 32. Then, the filler body is cut by a saw 42. Then, the filler body falls into the groove 32.
K vyplnění dalších žlábků se izolační prvek 36 odpovídajícím způsobem posune a potom pila 42 oddělí další díl, který potom spadne do dalšího žlábku.To fill the other grooves, the insulating element 36 is displaced accordingly, and then the saw 42 separates another piece, which then falls into the next groove.
Obr. 6 znázorňuje hotový sendvičový výrobek s krycími plechy 44, výplňovými tělesy 40 a jádrem 46 z minerálních vláken. Výplňová tělesa 40 jsou například z minerální vlny.Giant. 6 shows a finished sandwich product with cover plates 44, filler bodies 40 and a mineral fiber core 46. For example, the filler bodies 40 are mineral wool.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Vynález je použitelný ve stavební výrobě.The invention is applicable in building production.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10022364 | 2000-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023639A3 CZ20023639A3 (en) | 2003-05-14 |
| CZ300619B6 true CZ300619B6 (en) | 2009-07-01 |
Family
ID=7641185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023639A CZ300619B6 (en) | 2000-05-08 | 2001-05-08 | Insulation element of mineral wool and process for producing thereof |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT412794B (en) |
| CZ (1) | CZ300619B6 (en) |
| DE (1) | DE10191835D2 (en) |
| HU (1) | HUP0301958A3 (en) |
| PL (1) | PL358338A1 (en) |
| WO (1) | WO2001086091A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE365252T1 (en) * | 2004-01-31 | 2007-07-15 | Rockwool Mineralwolle | INSULATION ELEMENT AND THERMAL INSULATION COMPOSITE SYSTEM |
| FR2881157B1 (en) * | 2005-01-25 | 2007-03-09 | Depro France Sarl | MULTIFUNCTION FINISHING ASSEMBLY FOR FLOOR COATINGS, MANUFACTURING METHOD AND METHOD OF INSTALLATION OF SAID ASSEMBLY |
| KR20070095977A (en) | 2005-01-25 | 2007-10-01 | 데프로 프랑스 | A multifunction finishing assembly for floor covering, a method for manufacturing and a method for laying said assembly |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB974422A (en) * | 1960-08-19 | 1964-11-04 | Hugo Gerdolle | Improvements in or relating to insulating layers for buildings, more particularly forthe roofs of buildings |
| DE3126107A1 (en) * | 1981-07-02 | 1983-02-03 | Isopor Kunststoff Gmbh, 6908 Wiesloch | Insulating element made of rigid foam plastic or the like for roof coverings made of corrugated asbestos-cement sheets |
| DE3444728A1 (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-12 | Christoph M. 2808 Syke Franke | Insulating elements which can be laid on a roof or a wall, and reversed roof produced therewith |
| DE8910685U1 (en) * | 1989-09-07 | 1989-10-19 | Georg Boerner Chemisches Werk Fuer Dach- Und Bautenschutz Gmbh & Co Kg, 6430 Bad Hersfeld, De |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR915168A (en) * | 1944-05-31 | 1946-10-29 | Process for the manufacture of a plate of fibrous material for the lining of walls, and plate of fibrous material for the coating of walls, produced according to this process | |
| CH413291A (en) * | 1962-07-14 | 1966-05-15 | Triangeler Daemmstoffwerk Herm | Insulation board with a vapor barrier layer for the insulation of roofs |
| FR1349837A (en) * | 1963-03-08 | 1964-01-17 | Eduard Dyckerhoff G M B H | Intermediate plate that stops noise for the solid floor covering area |
| FR2402633A1 (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-06 | Produits Refractaires | IMPROVED REFRACTORY FIBER SLABS FOR THERMAL INSULATION OF OVENS AND SIMILAR |
| US4577445A (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-25 | Ecometal Limited | Insulation panel assembly for use in the roofing and/or the cladding of walls of buildings |
| IT8559384V0 (en) * | 1985-05-27 | 1985-05-27 | Buoro Roberto | SHAPED INSULATION PANEL WITH SUPPORT MEMBRANE FOR CORRUGATED COVERINGS. |
| FR2597531B1 (en) * | 1986-04-16 | 1990-09-21 | Saint Gobain Isover | METHOD FOR MOUNTING BETWEEN PURLINS, SUCH AS ROOF RAFTERS, OF A MINERAL FIBER MATERIAL IN THE FORM OF ROLLERS, MINERAL FIBER MAT FOR THE IMPLEMENTATION OF IT AND METHOD FOR OBTAINING IT |
| DE8623121U1 (en) * | 1986-08-28 | 1986-10-16 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Thermal insulation board for corrugated roofs |
| SE459187B (en) * | 1987-10-30 | 1989-06-12 | Bjoern Ericsson | ground insulation |
| NL9301203A (en) * | 1993-07-09 | 1995-02-01 | Recticel Nederland Bv | Mattress or like body supporting element. |
| GB9503920D0 (en) * | 1995-02-14 | 1995-04-19 | Kingspan Res & Dev Ltd | A panel |
-
2001
- 2001-05-08 PL PL01358338A patent/PL358338A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-05-08 CZ CZ20023639A patent/CZ300619B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-08 AT AT0909801A patent/AT412794B/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-08 HU HU0301958A patent/HUP0301958A3/en unknown
- 2001-05-08 WO PCT/EP2001/005229 patent/WO2001086091A1/en active Application Filing
- 2001-05-08 DE DE10191835T patent/DE10191835D2/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB974422A (en) * | 1960-08-19 | 1964-11-04 | Hugo Gerdolle | Improvements in or relating to insulating layers for buildings, more particularly forthe roofs of buildings |
| DE3126107A1 (en) * | 1981-07-02 | 1983-02-03 | Isopor Kunststoff Gmbh, 6908 Wiesloch | Insulating element made of rigid foam plastic or the like for roof coverings made of corrugated asbestos-cement sheets |
| DE3444728A1 (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-12 | Christoph M. 2808 Syke Franke | Insulating elements which can be laid on a roof or a wall, and reversed roof produced therewith |
| DE8910685U1 (en) * | 1989-09-07 | 1989-10-19 | Georg Boerner Chemisches Werk Fuer Dach- Und Bautenschutz Gmbh & Co Kg, 6430 Bad Hersfeld, De |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT412794B (en) | 2005-07-25 |
| HUP0301958A3 (en) | 2009-05-28 |
| DE10191835D2 (en) | 2003-09-04 |
| HUP0301958A2 (en) | 2003-09-29 |
| CZ20023639A3 (en) | 2003-05-14 |
| WO2001086091A1 (en) | 2001-11-15 |
| ATA90982001A (en) | 2004-12-15 |
| PL358338A1 (en) | 2004-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2143970C1 (en) | Wood member consisting of wood layers | |
| US8407965B2 (en) | System and method for construction wall panels | |
| US8268431B2 (en) | Apparently seamless lengthened bamboo section material and a method thereof | |
| EP1891278B1 (en) | An insulating panel | |
| US20050204697A1 (en) | Insulated structural building panel and assembly system | |
| US6772572B2 (en) | Fabricated OSB stud | |
| CA2704293A1 (en) | Pulp composite element | |
| CN109689355A (en) | Cross-laminated plank plate | |
| EP2733276B1 (en) | Building element for a timber wall and a ceiling construction and a producing method thereof | |
| CZ300619B6 (en) | Insulation element of mineral wool and process for producing thereof | |
| CZ248794A3 (en) | Building panel | |
| WO2020105035A2 (en) | Composite inner wall panel | |
| WO2017072687A1 (en) | Engineered wood products and methods of their manufacture | |
| US20030209318A1 (en) | Method for manufacturing fabricated OSB studs | |
| DK1387911T3 (en) | Sandwich construction element | |
| WO2008139179A2 (en) | Composite floors | |
| CN219548249U (en) | Wall surface node structure of multilayer wall panel | |
| EP4182513B1 (en) | Multi-layer wall element for building up drywalls as well as drywall comprising the wall element | |
| EP4182512B1 (en) | Multi-layer wall element for building up drywalls as well as drywall comprising the wall element | |
| EP2644793B1 (en) | Steel lattice configuration | |
| RU64236U1 (en) | THREE-LAYER BUILDING PANEL | |
| CA3176921A1 (en) | A building panel assembly | |
| RU2575292C2 (en) | Composite element and wooden wall unit | |
| JP2006037520A (en) | Method of manufacturing floor material | |
| PL241780B1 (en) | Honeycomb panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100508 |