CZ299545B6 - Zarízení k odvíjení kontinuální složky složkové príze - Google Patents
Zarízení k odvíjení kontinuální složky složkové príze Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299545B6 CZ299545B6 CZ20013383A CZ20013383A CZ299545B6 CZ 299545 B6 CZ299545 B6 CZ 299545B6 CZ 20013383 A CZ20013383 A CZ 20013383A CZ 20013383 A CZ20013383 A CZ 20013383A CZ 299545 B6 CZ299545 B6 CZ 299545B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- unwinding
- component
- shaft
- yarn
- speed
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Zarízení, k odvíjení kontinuální složky (5) složkové príze na rotorovém doprádacím stroji pro výrobu složkové príze, která zahrnuje vyprádanou složkuz ojednocených vláken a kontinuální složku (5), obsahuje dva odvíjecí hrídele (1, 2), které jsou rovnobežné a uložené podél pracovních míst stroje. První odvíjecí hrídel (1) je otocný a je spražen s centrálním regulacním pohonem (4) s nastavitelným pomerem mezi rychlostí otocného odvíjecího hrídele(1) a rychlostí odtahového hrídele (402) odtahového ústrojí príze z rotoru. Pro každé pracovní místo je na prvním odvíjecím hrídeli (1) otocne uloženprvní odvíjecí válec (11), který je s otocným odvíjecím hrídelem (1) spráhnutelný pomocí spojky (12). Druhý odvíjecí hrídel (2) je pevný a pro každé pracovní místo je na nem otocne uložen druhý odvíjecí válec (21).
Description
Zařízení, k odvíjení kontinuální složky (5) složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze, která zahrnuje vypřádanou složku z ojednocených vláken a kontinuální složku (5), obsahuje dva odvíjecí hřídele (1,2), které jsou rovnoběžné a uložené podél pracovních míst stroje. První odvíjecí hřídel (1) je otočný aje spřažen s centrálním regulačním pohonem (4) s nastavitelným poměrem mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele (1) a rychlostí odtahového hřídele (402) odtahového ústrojí příze z rotoru. Pro každé pracovní místo je na prvním odvíjecím hřídeli (1) otočně uložen první odvíjecí válec (11), který je s otočným odvíjecím hřídelem (1) spřáhnutelný pomocí spojky (12). Druhý odvíjecí hřídel (2) je pevný a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen druhý odvíjecí válec (21).
Zařízení k odvíjení kontinuální složky složkové příze
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k odvíjení kontinuální složky složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující vypřádanou složku z ojednocených vláken a kontinuální složku, které obsahuje dva odvíjecí hřídele, které jsou rovnoběžné a uložené podél pracovních míst stroje, respektive zařízení, které obsahuje otočný odvíjecí hřídel uložený podél pralo covních míst stroje.
Dosavadní stav techniky
Na rotorových dopřádacích strojích je známá výroba složkových přízí obsahujících kontinuální složku a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken. Podle vlastností kontinuální složky složkové příze lze složkové příze vyráběné na rotorových dopřádacích strojích rozdělit do dvou skupin. Složkové příze s neelastickou nebo jen velmi málo elastickou kontinuální složkou a složkové příze s elastickou kontinuální složkou, kteráje tvořena pružným elastomerem. Roto20 rová spřádací jednotka je pro oba tyto druhy složkových přízí v podstatě shodná. Rozdílné je však zařízení k odvíjení kontinuální složky, zejména z důvodu rozdílného tvaru cívek, na nichž je kontinuální složka navinuta a také z důvodu rozdílného napětí kontinuální složky při jejím podávání do rotoru respektive na poměru odvíjecí rychlosti kontinuální složky vzhledem k odtahové rychlosti složkové příze z rotoru, neboť neelastická složka se podává do rotoru přibližně stejnou rychlostí jako je odtahová rychlost složkové příze, takže je dostatečné její stahování z pevně umístěné cívky, zatímco elastická složka se podává rychlostí, kteráje obvykle o více než polovinu menší než odtahová rychlost složkové příze, a proto je nutné zajistit nucené otáčení předlohové cívky nebo přidat pomocné podávači zařízení kontinuální složky.
Známá zařízení pro výrobu složkové příze obsahující neelastickou kontinuální složku a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji jsou opatřena prostředky pro uložení předlohové cívky s návinem kontinuální složky, která je tvořena například lineárním materiálem. Prostředky pro uložení předlohové cívky umožňují odvíjení kontinuální složky z předlohové cívky.
U většiny známých zařízení je předlohová cívka s neelastickou kontinuální složkou uložena na pracovním místě stroje na tmu a kontinuální složka je z ní odvíjena volným sesmekáváním ovinů návinu, jak je patrno např. vDE38 31749Al nebo CZ 237 078, kde je kontinuální složka z předlohové cívky odtahovaná podávacím zařízením kontinuální složky, jímž je tato složka podávána do spřádacího rotoru.
Z US 4 381 638 je známé uložení předlohové cívky s návinem kontinuální složky na otočném závěsu, který umožňuje volné otáčení předlohové cívky při odvíjení kontinuální složky v důsledku sil vzniklých při odtahování kontinuální složky s povrchu předlohové cívky.
Podle JP 58-4666 U je předlohová cívka uložena svým obvodem na dvou opěrných válcích, které jsou volně otočné a vzdálenost jejich obvodů je menší než průměr dutinky předlohové cívky.
Pro odvíjení elastické kontinuální složky navinuté na válcovou cívku jsou známá odvíjecí zaříze50 ní na prstencových dopřádacích strojích, u nichž je válcová cívka s návinem elastické kontinuální složky uložena na dvojici průběžných hřídelů, které jsou spřaženy s pohonem, přičemž přerušení odvíjení se dosahuje nadzvednutím předlohové cívky a jejím držením mimo kontakt s neustále se otáčejícími průběžnými hřídeli.
-1 CZ 299545 B6
Cílem vynálezu je navrhnout zařízení pro odvíjení kontinuální složky složkové příze na rotorových dopřádacích strojích, které by odstraňovalo nedostatky stavu techniky, zajišťovalo v určitém nastavitelném poměru stálou odvíjecí rychlost kontinuální složky přesně svázanou s odtahovou rychlostí vypřádané složkové příze, umožňovalo zastavování kontinuální složky v případě potřeby zejména při přetrhu příze a dovolovalo na jednom rotorovém dopřádacím stroji vyrábět složkovou přízi jak s elastickou kontinuální složkou, tak s neelastickou kontinuální složkou, respektive odvíjet kontinuální složku z předlohové cívky válcové, tak i z cívek jiných tvarů, například potáčů nebo kuželových cívek.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první odvíjecí hřídel je otočný a je spřažen s centrálním regulačním pohonem s nastavitelným pomČ15 rem mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele a rychlostí odtahového hřídele odtahového ústrojí příze z rotoru a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen první odvíjecí válec, který je s otočným hřídelem spřáhnutelný pomocí spojky, přičemž na druhém odvíjecím hřídeli je pro každé pracovní místo otočně uložen druhý odvíjecí válec.
Druhý odvíjecí hřídel je přitom buď pevný, nebo otočný, přičemž v otočném provedení je druhý odvíjecí hřídel spřažen buď s centrálním regulačním pohonem, nebo s otočným prvním odvíjecím hřídelem. Druhý odvíjecí válec je s otočným druhým odvíjecím hřídelem spřáhnutelný pomocí spojky.
Cíle vynálezu je rovněž dosaženo alternativním provedením zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že otočný odvíjecí hřídel je spřažen s centrálním regulačním pohonem s nastavitelným poměrem mezi rychlostí odvíjecího hřídele a rychlostí odtahového hřídele odtahového ústrojí příze z rotoru a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen první odvíjecí válec, který je s hřídelem spřáhnutelný pomocí spojky, přičemž rovnoběžně s otočným hřídelem je na každém pracovním místě otočně uložen druhý odvíjecí válec.
Zařízení umožňuje plynulé odvíjení kontinuální složky složkové příze potřebnou rychlostí při jejím předení na rotorovém dopřádacím stroji, a to zejména elastické kontinuální složky navinuté na válcovou cívku, která je při odvíjení položena svým obvodem na odvíjecích válcích.
U výše popsaného alternativního provedení je výhodné, je-li druhý odvíjecí válec otočně uložen na tmu, který je uložen na držáku upevněném na stroji.
Pro zvýšení spolehlivosti odvíjení kontinuální složky je druhý válec spřažen s pohonem prvního odvíjecího válce, přičemž je výhodné, je-li druhý odvíjecí válec spřažen s prvním odvíjecím válcem, a to pomocí řemene. Tím je zabezpečeno otáčení obou odvíjecích válců stejnou rychlostí.
Připojování a odpojování prvního odvíjecího válce k pohonu je prováděno spojkou, která je na otočném odvíjecím hřídeli uložena souose s prvním odvíjecím válcem.
Pro zvýšení přítlaku předlohové cívky zejména v poslední části odvíjení kontinuální složky, kdy má návin na cívce již malou hmotnost, slouží odvalovací závaží vložené do dutinky předlohové cívky, položené svým obvodem na odvíjecích válcích pracovního místa.
Pro odvíjení kontinuální složky z cívek, které nejsou válcové, je dvojici odvíjecích válců na každém pracovním místě přiřazen předlohový tm pro uložení předlohové cívky s návinem kontinuální složky složkové příze, přičemž kontinuální složka je z předlohové cívky vedena kolem alespoň Části povrchu alespoň jednoho z odvíjecích válců. Toto zařízení je určeno zejména pro odvíjení neelastické kontinuální složky a doplňuje zařízení podle vynálezu, aby rotorový dopřá-2CZ 299545 B6 dací stroj byl schopen vyrábět složkovou přízi s kontinuální složkou elastickou nebo neelastickou. Mezi odvalovacími válci přitom může být volně uloženo odvalovací závaží nebo jiný přítlačný prostředek, sloužící k přitlačování kontinuální složky k povrchu odvíjecích válců.
Pro umožnění výroby složkové příze s kontinuální složkou elastickou nebo neelastickou na rotorovém dopřádacím stroji je centrální regulační pohon otočného odvíjecího hřídele opatřen frekvenčním měničem se dvěma rozsahy nastavování poměrů mezi odvíjecí rychlostí kontinuální složky a odtahovou rychlostí složkové příze z rotoru, přičemž jeden rozsah slouží k nastavování poměrů při odvíjení elastické kontinuální složky složkové příze a druhý rozsah slouží k nastavo10 vání poměrů při odvíjení neelastické kontinuální složky složkové příze. Uvedené rozsahy nastavování jsou s výhodou 0,25 až 0,4 k nastavování poměrů při odvíjení elastické kontinuální složky složkové příze a 0,9 až 1,1 k nastavování poměrů při odvíjení neelastické kontinuální složky složkové příze.
Pro přepínání rozsahu poměrů mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele a rychlostí odtahového hřídele odtahového ústrojí příze je centrální regulační pohon opatřen převodovkou se dvěma pevnými převody.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení zařízení k odvíjení kontinuální složky složkové příze podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 axonometrický pohled na část zařízení s hnanými druhými odvíjecími válci, obr. 2 axonometrický pohled na část zařízení s volně otočnými druhými odvíjecími válci, obr. 3 pohled na část zařízení s pohonem, obr. 4 řez odvíjecími válci s odvíjenou válcovou předlohovou cívkou, obr. 5 řez odvíjecími válci s odvíjenou válcovou předlohovou cívkou s odvalovacím závažím, obr. 6 řez odvíjecími válci s přiřazeným předlohovým trnem pro odvíjení neválcových cívek, obr. 7 řez odvíjecími válci s přiřazeným předlohovým trnem pro odvíjení neválcových cívek s přítlačným prostředkem kontinuální složky složkové příze a obr. 8 řez odvíjecími válci otáčejícími se proti sobě s přiřazeným předlohovým trnem pro odvíjení neválcových cívek.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální složku a vypřádanou složku z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji obsahuje podle příkladu provedení znázorněného na obr. 1, 2 a 3 dva odvíjecí hřídele, z nichž první odvíjecí hřídel i je otočný a druhý odvíjecí hřídel 2 je u znázorněného provedení pevný. Odvíjecí hřídele 1, 2 jsou uloženy navzájem rovno40 běžně podél stroje nad nebo před pracovními místy sloužícími k výrobě složkové příze. Odvíjecí hřídele 1_, 2 jsou u znázorněného příkladu provedení uloženy v plochých držácích 3, které jsou známým neznázoměným způsobem upevněny na rámu stroje. Počet plochých držáků 3 může být různý podle požadavků na tuhost odvíjecích hřídelů 1, 2. Ve znázorněném provedení jsou odvíjecí hřídele i, 2 uloženy v plochých držácích 3 vždy po čtyřech pracovních místech.
Otočný odvíjecí hřídel i je v plochých držácích 3 uložen otočně a na jednom svém konci je spřažen s centrálním regulačním pohonem 4 otočného odvíjecího hřídele, sloužícím k nastavování poměru mezi odvíjecí rychlostí kontinuální složky 5 složkové příze, tj. rychlostí prvního odvíjecího válce 11, a odtahovou rychlostí vypřádané složkové příze z rotoru, tj. rychlostí odta50 hového hřídele, který je průběžný po délce stroje a jsou na něm uloženy odtahové válečky odtahového ústrojí složkové příze z rotoru.
V provedení znázorněném na obr. 3 obsahuje centrální regulační pohon 4 odvíjecího zařízení motor 41, který je s otočným odvíjecím hřídelem i propojen přes převodovku 42 se dvěma pev-3 CZ 299545 B6 nými převody. Motoru 41 je přiřazen frekvenční měnič 43, jehož vstup je řídicím vedením 431 propojen s výstupem nastavovacího zařízení 400 poměru mezi odvíjecí rychlostí kontinuální složky 5 a odtahovou rychlostí složkové příze z rotoru. Vstup nastavovacího zařízení 400 je informačním vedením 401 propojen s informačním výstupem pohonu 40 odtahového hřídele 402, který slouží k vydávání informací o odtahové rychlosti složkové příze z rotoru. Převodovka 42 je opatřena přepínatelnými převody 1:1 a 3:1. Převodový poměr může být podle požadavků i jiný.
Vzhledem k tomu, že zařízení k odvíjení kontinuální složky 5 složkové příze podle vynálezu je určeno jak pro odvíjení kontinuální složky 5 neelastické tak elastické, je z důvodu rozdílného požadovaného napětí kontinuální složky 5 při jejím podávání do rotoru respektive odvíjení z předlohové cívky rozdílný nastavený poměr odvíjecí rychlosti kontinuální složky 5 vzhledem k odtahové rychlosti složkové příze z rotoru, neboť neelastická kontinuální složka 5 se podává do rotoru přibližně stejnou rychlostí jako je odtahová rychlost složkové příze, takže nastavovaný poměr je v rozmezí 0,9 až 1,1, zatímco elastická kontinuální složka 5 se podává rychlostí, která je obvykle o více než polovinu menší než odtahová rychlost složkové příze, takže nastavovaný poměr se pohybuje v rozmezí od 0,25 do 0,4.
Frekvenčním měničem 43 nastavitelný poměr odvíjecí rychlosti kontinuální složky 5 a odtahové rychlosti složkové příze z rotoru tedy je od 0,25 do 1,1. Vzhledem k širokému rozsahu regulace je výhodnější provedení použité u příkladného provedení podle obr. 3, kdy frekvenční měnič 43 má dva rozsahy nastavování poměru mezi odvíjecí rychlostí kontinuální složky 5 a odtahovou rychlostí složkové příze z rotoru, a to 0,25 až 0,4 pro odvíjení elastické kontinuální složky 5 složkové příze a 0,9 až 1,1 pro odvíjení neelastické kontinuální složky 5 složkové příze. Přepínání převodů převodovky 42 se provádí podle druhu odvíjené kontinuální složky 5 a následné nasta25 vování poměru mezi odvíjecí rychlostí kontinuální složky 5 a odtahovou rychlostí složkové příze z rotoru se provádí frekvenčním měničem 43. V jiném neznázoměném provedení je přepínání rozsahu poměru mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele 1 a rychlostí odtahového hřídele prováděno elektronicky, tedy pomocí řídicího programu frekvenčního měniče 43.
Na otočném odvíjecím hřídeli i je pro každé pracovní místo otočně uložen jeden první odvíjecí válec 1_L, s nímž je na otočném odvíjecím hřídeli I souose uložena spojka 12, sloužící k připojování a odpojování prvního odvíjecího válce 11 k otočnému odvíjecímu hřídeli 1, který se za chodu stroje stále otáčí. Ovládací prostředky spojky 12 jsou propojeny s neznázoměnou řídicí jednotkou, kterou může být řídicí jednotka pracovního místa, sekce stroje nebo stroje.
Pevný odvíjecí hřídel 2 je v plochých držácích 3 uložen pevně a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen druhý odvíjecí válec 21. Na horní části pracovního povrchu prvního odvíjecího válce J_1 a druhého odvíjecího válce 21 je svým obvodem položena válcová předlohová cívka 6 s návinem kontinuální složky 5 složkové příze. Druhý odvíjecí válec 21 je volně otočný a otáčí se stejnou rychlostí jako první odvíjecí válec 11, neboť kroutící moment je na něho přenášen předlohovou cívkou 6 z otáčejícího se prvního odvíjecího válce 11, jak je znázorněno na obr. 5. Pro zvýšení přítlaku předlohové cívky 6 na odvíjecí válce 11, 21 je u provedení podle obr. 5 v dutince 61 předlohové cívky 6 vloženo odvalovací závaží 7.
U neznázoměného provedení zařízení není vytvořen pevný odvíjecí hřídel 2 procházející po celé délce stroje a druhý odvíjecí válec 21 je pro každé pracovní místo uložen rovnoběžně s otočným odvíjecím hřídelem 1 na neznázoměném odvíjecím tmu, který je uložen na držáku upevněném na stroji.
U dalšího neznázoměného provedení je druhý odvíjecí hřídel otočný a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen druhý odvíjecí válec 21. Pro pohon druhého odvíjecího válce 21 je otočný druhý odvíjecí hřídel spřažen s centrálním regulačním pohonem 4 s nastavitelným poměrem mezi rychlostí otočného prvního odvíjecího hřídele i a rychlostí odtahového hřídele 402 odtahového ústrojí příze z rotoru a otočný druhý odvíjecí válec každého pracovního místa je s ním spřá-4CZ 299545 B6 hnutelný pomocí spojky. Neboje otočný druhý odvíjecí hřídel 2 spřažen s otočným prvním odvíjecím hřídelem i a druhý odvíjecí válec 21 každého pracovního místa je s otočným druhým odvíjecím hřídelem 2 spřažen pomocí spojky obdobně, jako je spřažen první odvíjecí válec I s otočným prvním odvíjecím hřídelem i.
U provedení podle obr. 1, 5, 6, 8 je druhý odvíjecí válec 21 každého pracovního místa spřažen s prvním odvíjecím válcem 11 pomocí řemene, jímž se na něho přenáší kroutící moment od pohonu otočného odvíjecího hřídele i. Spřažení druhého odvíjecího válce 21 s prvním odvíjecím válcem 11 může být provedeno i jiným způsobem, například řetězem, ozubenými koly apod.
Výše popsaná provedení jsou vhodná pro odvíjení kontinuální složky 5 složkové příze navinuté na válcových předlohových cívkách 6, zejména tedy elastické kontinuální složky 5 složkové příze.
Pro odvíjení kontinuální složky 5 složkové příze navinuté na neválcových cívkách, tedy obvykle neelastické nebo jen mírně elastické kontinuální složky, je výše popsané zařízení doplněno předlohovým trnem 8 uloženým na předlohovém držáku 81, který je pro každé pracovní místo upevněn na pevném odvíjecím hřídeli 2, jakje znázorněno na obr. 6 až 8. Předlohová cívka 6 je uložena na předlohovém tmu 8 a kontinuální složka 5 je z ní vedena kolem povrchu alespoň jednoho z dvojice odvíjecích válců 11, 21,
Pro zlepšení přítlaku kontinuální složky 5 složkové příze na povrch odvíjecích válců 11, 21 je výhodné uspořádání podle obr. 7, u něhož je kontinuální složka 5 vedena kolem povrchu obou odvíjecích válců 11, 21, k nimž je přitlačována vloženým odvalovacím prostředkem 9, kterým může být odvalovací závaží 7. Zlepšit přítlak kontinuální složky 5 lze rovněž zvětšením jejího opásaní kolem povrchu odvíjecích válců 11,21, například změnou směru otáčení druhého odvíjecího válce 21 a střídavým opásáním odvíjecích válců 11,21 kontinuální složkou, jak je znázorněno na obr. 8.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (16)
1. Zařízení k odvíjení kontinuální složky (5) složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující vypřádanou složku z ojednocených vláken a kontinuální složku (5), které obsahuje dva odvíjecí hřídele (1, 2), které jsou rovnoběžné a uložené podél pracovních míst stroje, vyznačující se tím, že první odvíjecí hřídel (1) je otočný a je
40 spřažen s centrálním regulačním pohonem (4) s nastavitelným poměrem mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele (1) a rychlostí odtahového hřídele (402) odtahového ústrojí příze z rotoru a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen první odvíjecí válec (11), který je s otočným odvíjecím hřídelem (1) spřáhnutelný pomocí spojky (12), přičemž na druhém odvíjecím hřídeli (2) je pro každé pracovní místo otočně uložen druhý odvíjecí válec (21).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhý odvíjecí hřídel (2) je pevný.
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhý odvíjecí hřídel (2) je otoč50 ný a je spřažen s centrálním regulačním pohonem (4) s nastavitelným poměrem mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele (1) a rychlostí odtahového ústrojí příze z rotoru a druhý odvíjecí válec (21) každého pracovního místa je s druhým odvíjecím hřídelem (2) spřáhnutelný pomocí spojky.
-5 CZ 299545 B6
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhý odvíjecí hřídel (2) je otočný a je spřažen s otočným odvíjecím hřídelem (1) a druhý odvíjecí válec (21) každého pracovního místa je s druhým odvíjecím hřídelem (2) spřáhnutelný pomocí spojky.
5. Zařízení k odvíjení kontinuální složky (5) složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji pro výrobu složkové příze obsahující vypřádanou složku z ojednocených vláken a kontinuální složku (5), které obsahuje otočný odvíjecí hřídel uložený podél pracovních míst stroje, vyznačující se tím, že otočný odvíjecí hřídel (1) je spřažen s centrálním regulačním ío pohonem (4) s nastavitelným poměrem mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele (1) a rychlostí odtahového ústrojí příze z rotoru a pro každé pracovní místo je na něm otočně uložen první odvíjecí válec (11), který je s otočným odvíjecím hřídelem (1) spřáhnutelný pomocí spojky (12), přičemž rovnoběžně s otočným odvíjecím hřídelem (1) je na každém pracovním místě otočně uložen druhý odvíjecí válec (21).
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že druhý odvíjecí válec (21) je otočně uložen na odvíjecím tmu, který je uložen na držáku upevněném na stroji.
7. Zařízení podle libovolného z nároků 1,2,5 nebo 6, vyznačující se tím, že druhý
20 odvíjecí válec (21) je odpojitelně spřažen s prvním odvíjecím hřídelem (1).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že druhý odvíjecí válec (21) je spřažen s prvním odvíjecím válcem (11).
25
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že druhý odvíjecí válec (21) je s prvním odvíjecím válcem (11) spřažen pomocí řemene (23).
10. Zařízení podle libovolného z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že spojka (12) je na otočném odvíjecím hřídeli (1) uložena souose s prvním odvíjecím válcem (11).
11. Zařízení podle libovolného z nároků lažlO, vyznačující se tím, že na odvíjecích válcích (11,21) pracovního místa je svým obvodem uložena předlohová cívka (6) s návinem kontinuální složky (5) složkové příze, v jejíž dutince (61) je uloženo odvalovací závaží (7).
35
12. Zařízení podle libovolného z nároků lažlO, vyznačující se tím, že dvojici odvíjecích válců (11, 21) na každém pracovním místě je přiřazen předlohový tm (8) pro uložení předlohové cívky (6) s návinem kontinuální složky (5) složkové příze, přičemž kontinuální složka (5) je z předlohové cívky (6) vedena kolem alespoň části povrchu alespoň jednoho z odvíjecích válců (11,21).
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že mezi odvíjecími válci (11, 21) je volně uloženo odvalovací závaží (9, 7), sloužící k přitlačování kontinuální složky (5) k povrchu odvíjecích válců (11,21).
45
14. Zařízení podle libovolného z nároků lažl3, vyznačující se tím, že centrální regulační pohon (4) otočného odvíjecího hřídele (1) je opatřen frekvenčním měničem (43) se dvěma rozsahy nastavování poměrů mezi odvíjecí rychlostí kontinuální složky (5) a odtahovou rychlostí složkové příze z rotoru, přičemž jeden rozsah slouží k nastavování poměrů při odvíjení elastické kontinuální složky složkové příze a druhý rozsah slouží k nastavování poměrů při odví50 jení neelastické kontinuální složky složkové příze.
-6CZ 299545 B6
15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že rozsahy nastavování poměru mezi rychlostí otočného odvíjecího hřídele (1) a rychlostí odtahového hřídele (402) odtahového ústrojí příze jsou 0,25 až 0,4 k nastavování poměrů při odvíjení elastické kontinuální složky slož5 kové příze a 0,9 až 1,1 k nastavování poměrů při odvíjení neelastické kontinuální složky složkové příze.
16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že centrální regulační pohon (4) je opatřen převodovkou (42) se dvěma pevnými převody pro přepínání rozsahu poměru mezi rychio lostí otočného odvíjecího hřídele (1) a rychlostí odtahového hřídele (402) odtahového ústrojí příze.
8 výkresů
-7CZ 299545 B6
-8CZ 299545 B6
-9CZ 299545 B6
Obr. 3
- 10CZ 299545 B6
Obr. 4
- 11 CZ 299545 B6
Obr. 5
- 12CZ 299545 B6
S»egM5B«gS»gSSSSS«eSSSSeeSSl!SeSgaSSS»;!!!B»S!S»»íae*eeaBS!
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20013383A CZ299545B6 (cs) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Zarízení k odvíjení kontinuální složky složkové príze |
| CN 02142736 CN1408908A (zh) | 2001-09-20 | 2002-09-20 | 组分纱线的连续组分的退绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20013383A CZ299545B6 (cs) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Zarízení k odvíjení kontinuální složky složkové príze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20013383A3 CZ20013383A3 (cs) | 2003-05-14 |
| CZ299545B6 true CZ299545B6 (cs) | 2008-08-27 |
Family
ID=5473559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20013383A CZ299545B6 (cs) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | Zarízení k odvíjení kontinuální složky složkové príze |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1408908A (cs) |
| CZ (1) | CZ299545B6 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ300483B6 (cs) * | 2003-09-04 | 2009-05-27 | Rieter Cz A.S. | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze |
| CN111101248B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-08-20 | 乐昌市恒发纺织企业有限公司 | 一种纱线纺织工艺中的自动接线方法 |
| CN111996640B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-29 | 苏州基列德智能制造有限公司 | 一种自由端包缠纺纱装置及其纺纱工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4381638A (en) * | 1979-09-28 | 1983-05-03 | Rieter Machine Works Limited | Apparatus with a bobbin support member |
| DE3831749A1 (de) * | 1988-09-19 | 1990-03-29 | Layard Enterprises Co | Offenendrotorspinnmaschine und verfahren zur herstellung von kern-mantelgarn |
| JP2001288627A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-10-19 | Ueda Seni Kagaku Shinkokai | オープンエンド・ロータスパン・ハイブリッドヤーンおよびその製造方法 |
-
2001
- 2001-09-20 CZ CZ20013383A patent/CZ299545B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-20 CN CN 02142736 patent/CN1408908A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4381638A (en) * | 1979-09-28 | 1983-05-03 | Rieter Machine Works Limited | Apparatus with a bobbin support member |
| DE3831749A1 (de) * | 1988-09-19 | 1990-03-29 | Layard Enterprises Co | Offenendrotorspinnmaschine und verfahren zur herstellung von kern-mantelgarn |
| JP2001288627A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-10-19 | Ueda Seni Kagaku Shinkokai | オープンエンド・ロータスパン・ハイブリッドヤーンおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20013383A3 (cs) | 2003-05-14 |
| CN1408908A (zh) | 2003-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101377026B (zh) | 纱线卷绕机及假捻加工机 | |
| ITMI20011569A1 (it) | Gruppo di raccolta del nastro di carda per il suo confezionamento in vasi di varia misura | |
| KR900008261B1 (ko) | 여러 사의 공기분사 커플링기 | |
| US2621390A (en) | Roll system | |
| CS448485A3 (en) | Method of winding a thread being supplied at a constant speed and apparatus for making the same | |
| WO2021193726A1 (ja) | 複合紙糸、複合紙糸製造装置、および複合紙糸製造方法 | |
| CN101994188B (zh) | 提花链整经机和用于产生提花链的方法 | |
| CZ299545B6 (cs) | Zarízení k odvíjení kontinuální složky složkové príze | |
| GB2167454A (en) | Apparatus with a plurality of reeling stations | |
| US1460949A (en) | Paper-reenforcing machine and method thereof | |
| CN112481794A (zh) | 一种双面大圆机用送纱传动机构 | |
| EP0240956B1 (de) | Fadenzwirngerät | |
| CN114229563B (zh) | 双排柔巾机 | |
| EP3894618B1 (en) | Warping machine for a rope, rope manufacturing machine and corresponding use | |
| CN109778414B (zh) | 一种针织原料纱线成型用的分丝器及分丝机 | |
| CZ306035B6 (cs) | Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu | |
| CN222729202U (zh) | 一种扁丝张力调节机构 | |
| CN114772342B (zh) | 一种适用于铺纬机的纤维布条供料系统 | |
| JP2022521700A (ja) | モジュール式ロービングフレーム | |
| CZ20032390A3 (cs) | Zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu při výrobě složkové příze | |
| CN114368642B (zh) | 一种光纤束主动绕纱装置及绕纱方法 | |
| CN215800112U (zh) | 一种新型多功能玻璃纤维捻线机 | |
| CN203754888U (zh) | 加捻装置 | |
| US3998075A (en) | Circular knitting machine quick drive disconnect | |
| WO2006125464A1 (de) | Vorrichtung zum führen und fördern mehrerer fäden |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090920 |