Ekologická zážehová slož
Oblast techniky
Ekologická zážehová slož spadá do oblasti muniční výroby zápalkových složí pro zápalky sportovního, loveckého, pistolového, revolverového a specielního střeliva a pro náboje s okrajovým zápalem.
Dosavadní stav techniky
Směsi zážehových složí pro zápalky jsou vyráběny podle charakteristického schématu: primární třaskavina, senzibilizátor, pyrotechnický systém, který je tvořen z paliva i oxydovadla a pomocné složky, kterou je frikcionátor. Podle tohoto schématu jsou vyráběny všechny známé slože a roznětné směsi.
Starší známé zážehové složce byly založeny na tom, že funkci jedné primární třaskaviny plnila třaskavá rtuť a to výhradně ve spojení s pyrotechnickým systémem, kterým je chlorečnan drasel20 ný a sirník antimonitý. Tyto slože však vykazovaly značnou korozivitu a erozivitu, hlavní a proto byly nahrazeny nekorozívní složí, kde funkci primární třaskaviny plní trinitroresorcinát olovnatý a funkci senzibilizátoru tetrazen. Pyrotechnický systém je zde tvořen dusičnanem bamatým ve spojení se sirníkem antimonitým a případně kalciumsilicidem. Používají se i další pomocné složky, jako je kysličník olovičitý ve funkci pomocného oxydovadla. Známé jsou také pokusy použít rhodanid olovnatý, který by plnil funkci senzibilizátoru i paliva. Všechny tyto složce však emitují při výstřelu velké množství těžkých kovů respektive jejich kysličníků, které jsou vysoce toxické. Řešení problémů korozivity a toxicity složí pro zápalky znamenalo vyřešit třaskavou směs s vyloučením oxydovadla na bázi dusičnanů, neboť všechny s výjimkou dusičnanu bamatého jsou navlhavé, dále chlorečnanů a chloristanů, neboť přítomnost halogenů je nepřípustná z hlediska korozivity a dále pak vyloučit všechna paliva na bázi simíků nebo rhodanidů těžkých kovů z důvodů toxicity. Těmto podmínkám technického řešení se nejvíce přiblížila slož, kde funkci primární třaskaviny plní aromatické diazosloučeniny jako je např. dinitrodiazofenol, senzibilizátorem je tetrazen a pyrotechnický systém se skládá z peroxidu zinku a práškového titanu. Tato slož obsahuje ještě aktivní palivo, kterým je nitrocelulózový prach. Podobné slože jsou také popsány v patentových spisech DE 2952069 C2, EP 0334725 Al, US 4675059, WO 93/09073 Al, US 4608102, EP 0031045 A2, FR 2573066, US 4963201 a DE 3321943 Al. Z těchto známých technických řešení za pozornost stojí patentový spis US 4675059, kde nekorodující zážehová slož obsahuje diazodinitrofenol, nebo kalciumdinitrobenzofuroxan, jako primární výbušninu, tetrazen jako sekundární výbušninu, dusičný ester jako palivo a dusičnan strontnatý jako okysličovadlo.
Ze známého stavu techniky je zřejmé, že zdrojem emisí kovů je mimo jiné i pyrotechnický systém. Nevýhodou všech známých zážehových složí a to i nekorozívních je to, že jsou více či méně toxické. Tento problém z převážné míry řeší málo známá zážehová slož, kde primární třaskavi45 nou je diazodinitrofenol, tetrazen jako senzibilizátor a energetickou složkou jsou sloučeniny ze skupiny nitroesterů, nitraminů a výše nitrovaných aromátů. Tyto sloučeniny sloužící jako energetická složka, která má dostatečnou zásobu vlastního kyslíku a jsou schopny zajistit dostatečný zážehový impuls a potřebnou kyslíkovou bilanci. Plní funkci paliva i okysličovadla. Nevýhodou této slože však je, že produkuje pouze plynné zplodiny, zatím co výhodou by naopak bylo, kdyby tyto slože ve zplodinách obsahovaly hořící tuhé zplodiny.
-1 CZ 299395 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody řeší ekologická zážehová slož pro zápalky jejíž podstata spočívá vtom, že jako donor kyslíku je ve směsi použito 2 až 30 % hmotn. oxalátu a jako hořlaviny 20 až 40 % hmotn. granulované vysoce porézní nitrocelulózy NCL v zrnitosti pod 0,2 mm, nebo stejné množství granulované směsi nitrocelulózy NCL a nitroglycerinu NG v zrnitosti pod 0,2 mm a v poměru 70 % hmotn. nitrocelulózy a 30 % hmotn. nitroglycerinu. Oxalát je vybrán ze skupiny, oxalát vápenatý Ca(COO)2, oxalát měďnatý Cu(COO)2, oxalát zinečnatý Zn(COO)2. Pyrotechio nický systém v těchto složích tvoří diazodinitrofenol nebo sloučeniny dinitrobenzofuroxanu jako třaskaviny, tetrazen jako senzibilizátor a silicid vápenatý jako hořlavina. Slož dále obsahuje potřebné množství arabské gumy jako pojivá a mleté sklo. Použité oxaláty mají dostatečnou kyslíkovou bilanci vyjádřenou v procentech: oxalát vápenatý 50 %, oxalát měďnatý 42 % a oxalát zinečnatý 42 %. Jako hořlaviny je s výhodou použito granulované nitrocelulózy s vysoce poréz15 ním povrchem o zrnitosti pod 0,2 mm, která však v některých případech může být nahrazena směsí nitroglycerinu a nitrocelulózy. V případech použití vysoce porézní povrch hořlaviny zrychluje hoření slože. Použití mletého skla v zrnitosti od 50 do 350 mikronů zvyšuje citlivost slože. Arabská guma jako pojivo zajišťuje stabilitu slože při laboraci do zápalek.
Výhodou zážehových složí ze směsi podle technického řešení podstaty vynálezu je, jsou absolutně netoxické, nekorozívní a, možno je na rozdíl od známých složí laborovat do zápalek mokrou i suchou technologií.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
DINOL Ca(COO)2 tetrazen NCL granulát mleté sklo pojivo arabská guma % hmotn.
10%
8%
30%
2% % nad 100 % směsi
Příklad 2
DINOL Ca(COO)2 tetrazen granulát NC a NG CaSi mleté sklo pojivo arabská guma % hmotn.
10%
8% % v hmot. poměru 7 : 3 10%
4% % nad 100 % směsi
Příklad 3
DINOL Ca(COO)2 tetrazen NCL granulát
CaSi % hmotn. 10%
8%
30%
10%
-2CZ 299395 B6 mleté sklo pojivo arabská guma
4% % nad 100 % směsi
Příklad 4
DINOL
Zn(COO)2 tetrazen ío granulát NC a NG
CaSi mleté sklo pojivo arabská guma % hmotn.
10%
8% % v hmot. poměru 7 : 3 10%
2% % nad 100 % směsi
Příklad 5
Dinitrobenzofuroxan Ca(COO)2 tetrazen NCL granulát mleté sklo pojivo arabská guma % hmotn.
%
8%
29%
10% % nad 100 % směsi
Slož podle příkladu 1 byla úspěšně vyzkoušena v nábojích ráže 9 mm Luger se zápalkou typu Boxer, hmotnost střely 7,5 g, prach D 032, navážka hnací náplně w = 0,30 g, tloušťka dna zápalky 4.4/0.40 při hmotnosti slože 0.018 g/kus (viz balistický test - tabulka) a ráže 5.56 x 45 / střela SS 109, tloušťka dna zápalky 4.4/0.60, při dávce slože 0.020 g/kus a hnací náplni dvousložkový prach D073, rychlost střely v2=960 ms 1 při 20 °C.
Tyto výsledky umožňují použití slože pro loveckou a sportovní kulovou munici i pro náboje speciálního určení.
Tabulka:
°C -50 °C +50 °C v2 379 ms“1 378 ms“1 385 ms“1
Průmyslová využitelnost
Ekologická zážehová slož v souladu s technickým řešením se může vyrábět běžnými postupy, které jsou využívány při přípravě třaskavin, míchání složí a jejich laborace. Slož je vhodná pro laboraci do zápalek typu Berdan i Boxer pro pistolové, revolverové i kulové náboje a pro zápalky do loveckých a sportovních brokových nábojů i pro náboje s okrajovým zápalem a pro náboje specielního určení.